TWI618897B - Alcohol vapourizer - Google Patents

Abstract

一種酒精汽化爐，包含一第一容器、一第一管、一銜接件、一第二容器、一導熱帽、一單向閥及一控制構造，其中，第一容器於頂端開口設一封蓋，第一管與第一容器一側相接，且第一管與第一容器連通，第一管於頂緣形成一注入口，據此，通過注入口對第一容器注入酒精；銜接件設於封蓋，第二容器底部與銜接件相接，單向閥設於第一容器內，單向閥與銜接件相接，據使第一容器內部酒精流入銜接件，控制構造與單向閥相接，用於控制酒精通過單向閥流向第二容器；銜接件頂端凸伸一第二管進入第二容器，第二管側向貫穿數個第一孔，第二容器於頂緣形成一圓環狀的上蓋，上蓋於鄰近圓環狀內緣處貫穿數個噴口，導熱帽軸設於第二容器，導熱帽底端與底板相接，上蓋環套於導熱帽外周，導熱帽內部用於容納酒精，第二容器內部於導熱帽外周形成一第四室，各噴口分別與第四室連通，導熱帽側向貫穿一通道連通導熱帽內部及第四室，各第一孔分別連通第二管及導熱帽內部，導熱帽側向貫穿數個導熱孔。

Description

酒精汽化爐

本發明涉及使用液態燃料的加熱爐具，進一步而言，尤指一種酒精汽化爐。

酒精爐是一種使用液態酒精作為燃料的加熱用爐具，由於酒精爐及液態酒精攜帶移動方便，酒精爐可應用作為戶外或桌上烹煮食物、飲水等場合使用的爐具。

如第一圖所示，習知一種酒精爐包含一容器(11)及三根支架(12)，其中，容器(11)是金屬製成的圓形罐體，用於容納液態酒精，各支架(12)分別設於容器(11)外周，各支架(12)分別由一銜接部(122)、一腳柱(124)及一撐桿(126)相接構成，銜接部(122)與容器(11)相接，腳柱(124)設於銜接部(122)底端，並向容器(11)底緣空間延伸，撐桿(126)設於銜接部(122)頂端，並向容器(11)頂緣空間延伸，據此，容器(11)藉由各腳柱(124)懸空架設，各撐桿(126)向容器(11)頂緣空間延伸，使鍋具或水壺等被加熱物得以被各撐桿(126)支撐，而設置於容器(11)頂端空間處。

容器(11)的頂板(112)向下凹陷形成一淺碟狀的盤部(114)，且頂板(112)於盤部(114)中央貫穿一注口(116)，頂板(112)環繞盤部(114)外周貫穿數個噴口(118)。

如第二圖所示，前述酒精爐使用時，通過注口(116)向容器 (11)內部添加液態酒精，並使酒精由注口(116)滿溢於盤部(114)頂緣，點燃位於盤部(114)的酒精形成母火，母火產生熱能促使容器(11)及容器(11)內部的酒精升溫，容器(11)內部的液態酒精遂升溫而加速汽化成為氣態酒精，通過各噴口(118)向容器(11)上方空間噴出，通過各噴口(118)向上竄升的氣態酒精由於頂板(112)及母火的熱能而燃燒形成數簇主火。

容器(11)內部酒精趨於耗盡時，主火的火力逐漸下降而終至熄滅，若欲添加酒精，必需先移除設置於支架(12)頂部的鍋具或水壺等被加熱物，將母火及主火熄滅，並使容器(11)及支架(12)降溫後，始能對容器(11)添加酒精，若容器(11)或支架(12)仍處在高溫狀態下進行酒精添加，酒精接觸高溫的容器(11)或由於噴濺而接觸高溫的支架(12)，低燃點的液態酒精將瞬間被點燃造成失火的危險，由是可知，前述酒精爐用於加熱烹煮食物或飲水時，必需停止加熱烹煮始能添加酒精，受限於容器(11)的容積，不利於較長時間持續加熱烹煮的需求，且酒精添加過程中的危險性高，為避免酒精添加時發生失火意外，一般使用者多將被加熱物自酒精用罄的酒精爐移置於另一個具有充足酒精的酒精爐，利用新的酒精爐繼續對被加熱物加熱，而移置被加熱物時，高溫的被加熱物或被加熱物內的熱湯、沸水，可能造成燙傷人員的意外事故。

再者，母火點燃後，由於容器(11)的頂板(112)位於母火的下方，母火產生的熱能大部份向著母火的上方及周邊空間擴散，熱能傳導至容器(11)的比例較低，造成酒精爐在冷卻狀態下開始使用時，母火點燃至主火產生需等待一段時間。

本發明主要目的在於提供一種酒精汽化爐，所述的酒精汽化爐無需中斷對被加熱物加熱，而可輕易且安全地添加酒精。

為滿足預期目的，本發明係一種酒精汽化爐，包含一第一容器、一第一管、一銜接件、一第二容器、一導熱帽、一單向閥及一控制構造，其中，第一容器於頂端開口設一封蓋，第一管與第一容器一側相接，且第一管與第一容器連通，第一管於頂緣形成一注入口，據此，通過注入口對第一容器注入酒精；銜接件設於封蓋，第二容器底部與銜接件相接，單向閥設於第一容器內，單向閥與銜接件相接，據使第一容器內部酒精流入銜接件，控制構造與單向閥相接，用於控制酒精通過單向閥流向第二容器；銜接件頂端凸伸一第二管，第二管通過第二容器的底板進入第二容器，第二管頂端封閉，銜接件內部形成一第一室與第二管連通，第二管側向貫穿數個第一孔，第二容器於頂緣形成一圓環狀的上蓋，上蓋於鄰近圓環狀內緣處貫穿數個噴口，導熱帽主要由一圓管狀的筒身於頂端接設一蓋板構成，導熱帽軸設於第二容器，導熱帽底端與底板相接，上蓋環套於導熱帽外周，導熱帽內部用於容納酒精，第二容器內部於筒身外周形成一第四室，各噴口分別與第四室連通，筒身側向貫穿一通道，通道連通導熱帽內部及第四室，各第一孔分別連通第二管及導熱帽內部，筒身側向貫穿數個導熱孔，各導熱孔底緣分別高於上蓋的頂緣，且各導熱孔底緣分別與上蓋的頂緣接近。

如前所述酒精汽化爐，其中，導熱帽內部橫設一隔板，導熱帽內部藉由隔板分隔形成一第二室及一第三室，隔板於水平方向低於上 蓋，第二室形成於隔板與底板之間，第三室形成於隔板與蓋板之間，通道連通第二室及第四室，第二管進一步側向貫穿數個第二孔，各第一孔分別連通第二管及第二室，各第二孔分別連通第二管及第三室。

如前所述酒精汽化爐，其中，第一容器設有一回流管，回流管與封蓋相接，回流管底端延伸於第一容器內，回流管頂端穿過底板進入導熱帽內部，且回流管頂端於水平方向低於各噴口的底緣。

如前所述酒精汽化爐，其中，上蓋於鄰近導熱帽的周緣形成一圓錐狀的錐狀部，錐狀部於頂緣處的直徑小於底緣處的直徑，各噴口分別形成於錐狀部。

如前所述酒精汽化爐，其中，單向閥包含一閥體、一第一隔膜及一第二隔膜，閥體內部形成一閥室，閥室一端與第一室連通，另一端與第一容器連通，第一隔膜及一第二隔膜分別是具彈性的膜片，第一隔膜設於閥室與第一容器之間，用於控制閥室與第一容器的連通狀態，第二隔膜設於閥室與第一室之間，用於控制閥室與第一室的連通狀態，據使第一容器內的酒精依序通過第一隔膜、閥室及第二隔膜進入第一室。

如前所述酒精汽化爐，其中，單向閥設一第一膜座及一第二膜座，第一膜座設於閥室與第一容器之間，第二膜座設於閥室與第一室之間，第一隔膜貼設於第一膜座鄰向閥室的一側，第一隔膜凸伸一第一軸，第一軸與第一膜座相接，第一膜座貫穿數個第一連通孔，第一隔膜於各第一連通孔與閥室之間形成遮斷，第二隔膜貼設於第二膜座鄰向第一室的一側，第二隔膜軸心凸伸一第二軸，第二軸與第二膜座相接，第二膜座貫穿數個第二連通孔，第二隔膜於各第二連通孔與第一室之間形成遮斷。

如前所述酒精汽化爐，其中，第一軸軸穿第一膜座並於末端形成一錐狀的第一限止部，第一限止部抵掣第一膜座，據此定位第一隔膜，第二軸軸穿第二膜座並於末端形成一錐狀的第二限止部，第二限止部抵掣第二膜座，據此定位第二隔膜。

如前所述酒精汽化爐，其中，控制構造包含一操作件及一傳輸管，其中，操作件係具彈性的中空殼體，傳輸管一端與操作件相接，另一端與單向閥相接，操作件內部空間及閥室藉傳輸管連通。

如前所述酒精汽化爐，其中，蓋板貫穿數個出火口。

(11)‧‧‧容器

(112)‧‧‧頂板

(114)‧‧‧盤部

(116)‧‧‧注口

(118)‧‧‧噴口

(12)‧‧‧支架

(122)‧‧‧銜接部

(124)‧‧‧腳柱

(126)‧‧‧撐桿

(30)‧‧‧第一容器

(31)‧‧‧開口

(32)‧‧‧封蓋

(34)‧‧‧回流管

(40)‧‧‧第一管

(41)‧‧‧注入口

(42)‧‧‧封閉件

(50)‧‧‧銜接件

(51)‧‧‧第二管

(512)‧‧‧封頭

(52)‧‧‧第一室

(53)‧‧‧第一孔

(54)‧‧‧第二孔

(60)‧‧‧第二容器

(61)‧‧‧底板

(62)‧‧‧上蓋

(63)‧‧‧噴口

(64)‧‧‧第四室

(65)‧‧‧錐狀部

(70)‧‧‧導熱帽

(71)‧‧‧筒身

(72)‧‧‧蓋板

(73)‧‧‧隔板

(74)‧‧‧第二室

(75)‧‧‧第三室

(76)‧‧‧通道

(77)‧‧‧導熱孔

(78)‧‧‧出火口

(80)‧‧‧單向閥

(81)‧‧‧閥體

(82)‧‧‧第一隔膜

(822)‧‧‧第一軸

(824)‧‧‧第一限止部

(83)‧‧‧第二隔膜

(832)‧‧‧第二軸

(834)‧‧‧第二限止部

(84)‧‧‧閥室

(85)‧‧‧第一膜座

(854)‧‧‧第一連通孔

(86)‧‧‧第二膜座

(864)‧‧‧第二連通孔

(90)‧‧‧控制構造

(92)‧‧‧操作件

(94)‧‧‧傳輸管

(96)‧‧‧管接頭

第一圖係習見酒精爐的立體圖。

第二圖係習見酒精爐使用狀態的剖視圖。

第三圖係本發明實施例的立體圖。

第四圖係本發明實施例的立體分解圖。

第五圖係本發明實施例的部份剖視圖。

第六圖係本發明實施例之單向閥的立體分解圖。

請參閱第三圖至第五圖所示，本發明酒精汽化爐實施例包含一第一容器(30)、一第一管(40)、一銜接件(50)、一第二容器(60)、一導熱帽(70)、一單向閥(80)及一控制構造(90)，其中，第一容器(30)於頂端開口(31)設一封蓋(32)，第一管(40)與第一容器(30)一側相接，且第一管(40)與第一容器(30)連通，第一管(40)於頂緣形成一注入口(41)，第一管(40)並於注入口(41) 活設一可移除的封閉件(42)，據此，移除封閉件(42)，即可通過注入口(41)向第一管(40)注入酒精，並藉第一管(40)輸送酒精流入第一容器(30)。

銜接件(50)設於封蓋(32)，第二容器(60)底部與銜接件(50)相接，單向閥(80)設於第一容器(30)內，且單向閥(80)與銜接件(50)相接，銜接件(50)頂端凸伸一第二管(51)，且第二管(51)頂端設一封頭(512)，封閉第二管(51)頂端，銜接件(50)內部形成一第一室(52)與第二管(51)連通，第二管(51)通過第二容器(60)的底板(61)進入第二容器(60)，第二容器(60)於頂緣形成一圓環狀的上蓋(62)，上蓋(62)於鄰近圓環狀內緣處貫穿數個噴口(63)，導熱帽(70)主要由一圓管狀的筒身(71)於頂端接設一蓋板(72)構成，導熱帽(70)軸設於第二容器(60)，導熱帽(70)底端與底板(61)相接，且上蓋(62)環套於導熱帽(70)外周，導熱帽(70)內部用於容納酒精，導熱帽(70)於筒身(71)內部橫設一隔板(73)，導熱帽(70)內部藉由隔板(73)分隔形成一第二室(74)及一第三室(75)，隔板(73)於水平方向低於上蓋(62)，第二室(74)形成於隔板(73)與底板(61)之間，第三室(75)形成於隔板(73)與蓋板(72)之間，第二容器(60)內部於筒身(71)外周形成一第四室(64)，各噴口(63)分別與第四室(64)連通，筒身(71)側向貫穿一通道(76)，通道(76)連通第二室(74)及第四室(64)，第二管(51)側向貫穿數個第一孔(53)及數個第二孔(54)，各第一孔(53)分別連通第二管(51)及第二室(74)，各第二孔(54)分別連通第二管(51)及第三室(75)，據此，第一容器(30)內部的酒精通過單向閥(80)及銜接件(50)分別流入第二室(74)及第三室(75)，第二室(74)內部的酒精並進一步通過通道(76)流入第四室(64)。

筒身(71)側向貫穿數個導熱孔(77)與第三室(75)連通，據使點火器(圖中未示)通過導熱孔(77)進入第三室(75)點燃酒精形成母火，各導熱孔 (77)底緣分別高於上蓋(62)的頂緣，且各導熱孔(77)底緣分別與上蓋(62)的頂緣接近，據使母火通過各導熱孔(77)向著上蓋(62)的頂緣噴出，引燃通過各噴口(63)噴出的汽化酒精形成主火，並可加熱設於導熱帽(70)上方的鍋具或水壺等被加熱物(圖中未示)，且各導熱孔(77)亦形成提供外部空氣進入筒身(71)內部的通道，供應母火燃燒所需的助燃氧氣。

蓋板(72)可視需要貫穿數個出火口(78)，據使母火通過出火口(78)向導熱帽(70)上方噴出，藉此加熱設於導熱帽(70)上方的鍋具或水壺等被加熱物(圖中未示)，且各出火口(78)亦形成提供外部空氣進入筒身(71)內部的通道，供應母火燃燒所需的助燃氧氣。

第一容器(30)可視需要設有一回流管(34)，回流管(34)與封蓋(32)相接，回流管(34)底端延伸於第一容器(30)內，回流管(34)頂端穿過底板(61)及隔板(73)進入第三室(75)內部，且回流管(34)頂端於水平方向低於各噴口(63)的底緣，據使第三室(75)內部酒精通過回流管(34)回流進入第一容器(30)，避免酒精通過各噴口(63)或各導熱孔(77)向外溢流，提高使用安全性。

上蓋(62)可視需要選擇性於鄰近導熱帽(70)的周緣形成一圓錐狀的錐狀部(65)，錐狀部(65)於頂緣處的直徑小於底緣處的直徑，各噴口(63)分別形成於錐狀部(65)，據使汽化酒精通過各噴口(63)噴出並被點燃形成主火時，各主火呈斜向向外且向上狀態。

單向閥(80)是隔膜閥，單向閥(80)與銜接件(50)相接，據使第一容器(30)內部酒精通過單向閥(80)流入銜接件(50)，請配合第五圖及第六圖所示，單向閥(80)包含一閥體(81)、一第一隔膜(82)及一第二隔膜(83)，閥體(81)內部形成一閥室(84)，閥室(84)一端與銜接件(50)的第一室(52)連通，另一 端與第一容器(30)連通，第一隔膜(82)及一第二隔膜(83)分別是具彈性的膜片，進一步而言，第一隔膜(82)及一第二隔膜(83)是橡膠或矽膠或其他具彈性的材料成型而得，第一隔膜(82)設於閥室(84)與第一容器(30)之間，用於控制閥室(84)與第一容器(30)的連通狀態，第二隔膜(83)設於閥室(84)與第一室(52)之間，用於控制閥室(84)與第一室(52)的連通狀態，據使第一容器(30)內的酒精依序通過第一隔膜(82)、閥室(84)及第二隔膜(83)進入銜接件(50)的第一室(52)。

單向閥(80)設一第一膜座(85)及一第二膜座(86)，第一膜座(85)用於定位第一隔膜(82)，第二膜座(86)用於定位第二隔膜(83)，第一膜座(85)設於閥室(84)與第一容器(30)之間，第二膜座(86)設於閥室(84)與第一室(52)之間，第一隔膜(82)貼設於第一膜座(85)鄰向閥室(84)的一側，第一隔膜(82)軸心凸伸一第一軸(822)，第一軸(822)軸穿第一膜座(85)並於末端形成一錐狀的第一限止部(824)，第一限止部(824)抵掣第一膜座(85)，據此定位第一隔膜(82)，第一膜座(85)貫穿數個第一連通孔(854)，第一隔膜(82)於各第一連通孔(854)與閥室(84)之間形成遮斷，藉此單向限制流體由閥室(84)通過各第一連通孔(854)流向第一容器(30)，第二隔膜(83)貼設於第二膜座(86)鄰向第一室(52)的一側，第二隔膜(83)軸心凸伸一第二軸(832)，第二軸(832)軸穿第二膜座(86)並於末端形成一錐狀的第二限止部(834)，第二限止部(834)抵掣第二膜座(86)，據此定位第二隔膜(83)，第二膜座(86)貫穿數個第二連通孔(864)，第二隔膜(83)於各第二連通孔(864)與第一室(52)之間形成遮斷，藉此單向限制流體由第一室(52)通過各第二連通孔(864)流向閥室(84)。

控制構造(90)與單向閥(80)相接，控制構造(90)包含一操作件 (92)及一傳輸管(94)，其中，操作件(92)係具彈性的中空殼體，進一步而言，操作件(92)是橡膠或矽膠或其他具彈性的材料成型而得，傳輸管(94)一端與操作件(92)相接，另一端與單向閥(80)相接，操作件(92)內部空間及閥室(84)藉傳輸管(94)連通，據此，反覆擠壓操作件(92)可使流體進/出閥室(84)，進而控制酒精由第一容器(30)通過單向閥(80)流向第二容器(60)。

操作件(92)可選擇與第一管(40)相接，且傳輸管(94)設於第一管(40)內部，藉此定位控制構造(90)，再者，傳輸管(94)兩端可分別進一步藉由一管接頭(96)與操作件(92)及單向閥(80)相接。

通過注入口(41)注入酒精，可利用第一管(40)將酒精傳送至第一容器(30)，如此一來，當酒精汽化爐作為加熱或烹煮食物/飲水的爐具時，加熱的過程中，不需要先行移除被加熱物並熄滅母火及主火，酒精添加的方便性及安全性高，欲長時間持續加熱時，不需要將被加熱物移置於另一個爐具，而可避免被加熱物移置可能造成燙傷事故的危險。

酒精汽化爐初次使用時，對第一容器(30)加入酒精後，反覆擠壓/鬆開操作件(92)。

操作件(92)被擠壓時，空氣通過傳輸管(94)流入閥室(84)，第一隔膜(82)受到第一膜座(85)的支持，第一隔膜(82)遮斷連通孔(854)與閥室(84)的連通，空氣無法由閥室(84)流向第一容器(30)，而可通過連通孔(864)衝開第二隔膜(83)的遮擋流入第一室(52)，鬆開對操作件(92)的擠壓時，具彈性的操作件(92)回復初始形狀，並吸引閥室(84)內部空氣流入傳輸管(94)，閥室(84)形成負壓狀態，第二隔膜(83)受到第二膜座(86)的支持，遮斷連通孔(864)與閥室(84)的連通，空氣無法由第一室(52)流向閥室(84)，第一容器(30) 內的酒精通過連通孔(854)衝開第一隔膜(82)的遮擋流入閥室(52)，據此，反覆擠壓/鬆開操作件(92)即可將第一容器(30)的酒精吸引進入閥室(84)，並通過第一室(52)及第二管(51)流入第二室(74)、第四室(64)及第第三室(75)。

利用點火器點燃第三室(75)內的酒精形成母火後，母火由導熱孔(77)及出火口(78)噴出導熱帽(70)，而可對設置於汽化酒精爐上方的被加熱物加熱，且母火加熱筒身(71)及蓋板(72)，筒身(71)升溫發熱，並向第二室(74)、第三室(75)及第四室(64)內的酒精傳遞熱能，加速第二室(74)、第三室(75)及第四室(64)內部酒精汽化，且母火產生的熱能並可藉由筒身(71)傳導至第二容器(60)，使第二容器(60)升溫，升溫發熱的第二容器(60)輔助提高第四室(64)內部酒精的汽化速率，汽化酒精通過噴口(63)噴出第二容器(60)時，受到母火的熱能點燃形成主火，對設置於汽化酒精爐上方的被加熱物加熱。

母火點燃後，由於母火對導熱帽(70)加熱，母火產生的熱能可藉由筒身(71)直接傳導至第二室(74)及第四室(64)內的酒精，母火熱能並可藉由筒身(71)傳導至第二容器(60)，汽化酒精爐在冷卻狀態下開始使用時，母火點燃至主火產生所需時間較第一圖所示的習知酒精爐短，且由於母火的熱能藉由筒身(71)傳導至第二容器(60)及導熱帽(70)內部的酒精，加速第二容器(60)及導熱帽(70)內部酒精的汽化，使得母火及主火可較習知酒精爐提供更高的加熱火力。

當第二容器(60)及加熱帽(70)內部酒精隨著燃燒而逐漸減少，使得母火或主火的火力逐漸降低時，反覆擠壓/鬆開操作件(92)，即可將第一容器(30)內的酒精通過單向閥(80)輸送至第二容器(60)及加熱帽(70)內部。

再者，藉由隔板(73)分隔導熱帽(70)內部空間形成第二室(74)及第三室(75)，第三室(75)內部的酒精供應母火燃燒，第三室(75)及第四室(64)內部的酒精供應主火燃燒，當第三室(75)內部的酒精由於母火燃燒而逐漸用罄，第二室(74)內部酒精受熱汽化後，可經由第一孔(53)進入第二管(51)，並通過第二孔(54)流入第三室(75)，成為提供母火持續燃燒的燃料，使得導熱帽(70)得以被母火持續加熱，直至第二室(74)及第四室(64)的燃料完全燃燒殆盡，母火及主火始相繼熄滅，進一步而言，第二室(74)及第四室(64)的酒精量較多，第三室(75)的酒精量相對較少，第一孔(53)的孔徑大於第二孔(54)的孔徑為較佳的選擇。

前述隔板(73)係選擇性的構成，當導熱帽(70)內部不具有隔板(73)時，第二管(51)可選擇性地不具有第二孔(54)，藉此構成另一個可行的實施例，而點火器點燃導熱帽(70)內部的酒精形成母火。

綜上所述，本發明藉由首創構成及整體空間形態，可充份滿足預期目的且功效良好，且本發明申請前未曾見諸刊物亦未公開使用，誠具發明專利法定要件，爰依法提出申請，並懇請早日賜予專利，至感德便。

Claims (9)

1. 一種酒精汽化爐，包含一第一容器、一第一管、一銜接件、一第二容器、一導熱帽、一單向閥及一控制構造，其中，第一容器於頂端開口設一封蓋，第一管與第一容器一側相接，且第一管與第一容器連通，第一管於頂緣形成一注入口，據此，通過注入口對第一容器注入酒精；銜接件設於封蓋，第二容器底部與銜接件相接，單向閥設於第一容器內，單向閥與銜接件相接，據使第一容器內部酒精流入銜接件，控制構造與單向閥相接，用於控制酒精通過單向閥流向第二容器；銜接件頂端凸伸一第二管，第二管通過第二容器的底板進入第二容器，第二管頂端封閉，銜接件內部形成一第一室與第二管連通，第二管側向貫穿數個第一孔，第二容器於頂緣形成一圓環狀的上蓋，上蓋於鄰近圓環狀內緣處貫穿數個噴口，導熱帽主要由一圓管狀的筒身於頂端接設一蓋板構成，導熱帽軸設於第二容器，導熱帽底端與底板相接，上蓋環套於導熱帽外周，導熱帽內部用於容納酒精，第二容器內部於筒身外周形成一第四室，各噴口分別與第四室連通，筒身側向貫穿一通道，通道連通導熱帽內部及第四室，各第一孔分別連通第二管及導熱帽內部，筒身側向貫穿數個導熱孔，各導熱孔底緣分別高於上蓋的頂緣，且各導熱孔底緣分別與上蓋的頂緣接近。
2. 如申請專利範圍第1項所述酒精汽化爐，其中，導熱帽內部橫設一隔板，導熱帽內部藉由隔板分隔形成一第二室及一第三室，隔板於水平方向低於上蓋，第二室形成於隔板與底板之間，第三室形成於隔板與蓋板之間，通道連通第二室及第四室，第二管進一步側向貫穿數個第二孔，各第一 孔分別連通第二管及第二室，各第二孔分別連通第二管及第三室。
3. 如申請專利範圍第1項所述酒精汽化爐，其中，第一容器設有一回流管，回流管與封蓋相接，回流管底端延伸於第一容器內，回流管頂端穿過底板進入導熱帽內部，且回流管頂端於水平方向低於各噴口的底緣。
4. 如申請專利範圍第1項所述酒精汽化爐，其中，上蓋於鄰近導熱帽的周緣形成一圓錐狀的錐狀部，錐狀部於頂緣處的直徑小於底緣處的直徑，各噴口分別形成於錐狀部。
5. 如申請專利範圍第1項所述酒精汽化爐，其中，單向閥包含一閥體、一第一隔膜及一第二隔膜，閥體內部形成一閥室，閥室一端與第一室連通，另一端與第一容器連通，第一隔膜及一第二隔膜分別是具彈性的膜片，第一隔膜設於閥室與第一容器之間，用於控制閥室與第一容器的連通狀態，第二隔膜設於閥室與第一室之間，用於控制閥室與第一室的連通狀態，據使第一容器內的酒精依序通過第一隔膜、閥室及第二隔膜進入第一室。
6. 如申請專利範圍第5項所述酒精汽化爐，其中，單向閥設一第一膜座及一第二膜座，第一膜座設於閥室與第一容器之間，第二膜座設於閥室與第一室之間，第一隔膜貼設於第一膜座鄰向閥室的一側，第一隔膜凸伸一第一軸，第一軸與第一膜座相接，第一膜座貫穿數個第一連通孔，第一隔膜於各第一連通孔與閥室之間形成遮斷，第二隔膜貼設於第二膜座鄰向第一室的一側，第二隔膜軸心凸伸一第二軸，第二軸與第二膜座相接，第二膜座貫穿數個第二連通孔，第二隔膜於各第二連通孔與第一室之間形成遮斷。
7. 如申請專利範圍第6項所述酒精汽化爐，其中，第一軸軸穿第一膜座並於末端形成一錐狀的第一限止部，第一限止部抵掣第一膜座，據此定位第一隔膜，第二軸軸穿第二膜座並於末端形成一錐狀的第二限止部，第二限止部抵掣第二膜座，據此定位第二隔膜。
8. 如申請專利範圍第5項所述酒精汽化爐，其中，控制構造包含一操作件及一傳輸管，其中，操作件係具彈性的中空殼體，傳輸管一端與操作件相接，另一端與單向閥相接，操作件內部空間及閥室藉傳輸管連通。
9. 如申請專利範圍第1項所述酒精汽化爐，其中，蓋板貫穿數個出火口。