TWI603423B

TWI603423B - 膜對準裝置

Info

Publication number: TWI603423B
Application number: TW102132401A
Authority: TW
Inventors: 柳廷和; 李承俊
Original assignee: 三星顯示器有限公司
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2017-10-21
Also published as: KR20140136761A; CN104183530B; TW201445664A; CN104183530A; KR102098145B1

Description

膜對準裝置

本發明係關於一種膜對準裝置。

有機發光二極體係為一種自發光二極體，且具有視角寬、對比度優異、反應時間快、亮度、驅動電壓及反應速度特性優異、以及可達成多色性(polychromatism)之優點。

由有機發光二極體製成之典型有機發光二極體顯示器係利用由玻璃形成之一基板作為一基底製成，因而無法彎曲。然而，近來，因應對可彎曲顯示裝置之需求之增加，已經採用一種利用一透明膜或一印刷電路膜取代一典型玻璃基板而製造一有機發光二極體顯示器之方法來滿足所述增加之需求。

同時，有機發光二極體顯示器係藉由對一印刷電路膜與其他部件實施層壓或組合來組裝，且通常執行在一預定位置對準該印刷電路膜之製程以完成組裝。在使印刷電路膜之位置對準之製程中，在一支撐固定件上製備印刷電路膜之同時由一照相機對印刷電路膜拍照，並由一位置對準單元使印刷電路板之位置對準。此處，當在印刷電路膜中形成彎曲時，因彎曲部並不緊密接觸支撐固定件，故照相機難以對印刷電路膜精確地拍照，因而會降低位置對準操作之準確度。

在此背景技術部分中所揭露之上述資訊僅用於增強對本發明背景之理解，因此其可包含不形成在本國對於此項技術中之通常知識者而言所習知之先前技術之資訊。

本發明之一實例性實施例提供一種能提高位置對準操作之準確度之膜對準裝置。

本發明之一第一實例性實施例提供一種膜對準裝置，包含：一支撐固定件，供一膜安放於其上；以及至少一個膜按壓單元，被設置成鄰近該支撐固定件，且用以使該膜之一彎曲端接觸該支撐固定件。

在該實例性實施例中，該膜按壓單元可包含：一框架構件，包含一第一固定部及一第二固定部，該第一固定部與該第二固定部向上突出並彼此間隔一預定距離；一旋轉構件，可可旋轉地耦合至該第一固定部；以及一驅動構件，可在其一側處可旋轉地耦合至該第二固定部並在其另一側處可旋轉地耦合至該旋轉構件之一端。該驅動構件可產生一動力以使該旋轉構件能夠樞轉，俾該旋轉構件之另一端接觸該膜。

在該實例性實施例中，該旋轉構件可具有一桿(bar)形狀，且該旋轉構件可被形成為在其一中部處彎曲。一彎曲部可可旋轉地耦合至該第一固定部。

在該實例性實施例中，該旋轉構件可被形成為自其一中心處之一彎曲部朝兩端向下傾斜。

在該實例性實施例中，該膜按壓單元可更包含一緊密接觸構件，該緊密接觸構件可旋轉地耦合至該旋轉構件之該另一端，以使該膜與該旋轉構件之該另一端緊密接觸。

在該實例性實施例中，該緊密接觸構件可係為一滾筒或一峰軸承(peak bearing)。

在該實例性實施例中，該驅動構件可包含：一氣缸，可旋轉地耦合至該第二固定部；一活塞，可至少部分地容納於該氣缸中以進行直線往復運動；以及一耦合部，可形成於該活塞之一端處，以可旋轉地耦合至該旋轉構件之鄰近該氣缸之一端。

在該實例性實施例中，該驅動構件中所包含之該氣缸可係為一液壓缸或一氣壓缸。

在該實例性實施例中，該膜按壓單元可更包含：一移動構件，形成於該框架構件之一下側上；以及一動力產生構件，可可滑動地固定至該移動構件，且用以產生動力以使該移動構件能夠進行直線往復運動。

在該實例性實施例中，可設置有兩個該膜按壓單元。該二膜按壓單元可被設置成鄰近該支撐固定件之兩端，且用以使該膜之該兩個彎曲端接觸該支撐固定件。

根據本發明之實例性實施例，可由膜對準裝置中所包含之膜按壓單元按壓膜之彎曲部。被按壓之膜可緊密接觸該支撐固定件並均勻地展佈。藉此，在膜緊密接觸支撐固定件而使得膜與支撐固定件之間無空間之同時執行一位置對準操作。因此，可無誤差地精確執行膜之位置對準製程。

10‧‧‧膜

100‧‧‧膜對準裝置

200‧‧‧支撐固定件

300‧‧‧膜按壓單元

310‧‧‧框架構件

311‧‧‧第一固定部

312‧‧‧第二固定部

320‧‧‧旋轉構件

320a‧‧‧旋轉構件320之一端

320b‧‧‧旋轉構件320之自由端

330‧‧‧驅動構件

331‧‧‧氣缸

332‧‧‧活塞

333‧‧‧耦合部

340‧‧‧緊密接觸構件

350‧‧‧移動構件

360‧‧‧動力產生構件

第1圖係為根據本發明一實例性實施例之一膜對準裝置之一立體圖；第2圖係為自第1圖所示膜對準裝置取出之一膜按壓單元之一側視圖；第3圖係為顯示由第2圖所示膜按壓單元中一驅動構件驅動一旋轉工具旋轉之一側視圖；第4圖係為在一支撐固定件上製備一膜之一側視圖；第5圖係為顯示將膜按壓單元移動至鄰近支撐固定件之一側視圖；以及第6圖係為顯示由膜按壓單元使膜緊密接觸支撐固定件之一側視圖。

在下文中，將參照附圖來詳細闡述本發明，俾使熟習此項技術者可輕易地實踐本發明。熟習此項技術者將知，在不背離本發明之精神或範圍之條件下，可以各種不同之方式對所述實施例進行潤飾。

此外，在各種實例性實施例中，相同之參考編號用於表示具有相同構造之構成元件並被例示於第一實例性實施例中，且在其他實例性實施例中，可僅闡述不同於第一實例性實施例之元件。

在闡述本發明時，與本說明無關之部件將不予以贅述。在本說明書通篇中，相同之參考編號一般表示相同之元件。

在本說明書及下文申請專利範圍通篇中，當闡述一元件「耦合(coupled)」至另一元件時，該元件可「直接耦合」至該另一元件或經由一第三元件而「電性耦合」至該另一元件。此外，除非明確地進行相反之闡述，否則用語「包含(comprise)」及其變型(例如comprises或comprising)應被理解成暗指包含所述元件但不排除任何其他元件。

第1圖係為根據本發明一第一實例性實施例之一膜對準裝置之一立體圖。第2圖係為自第1圖所示膜對準裝置取出之一膜按壓單元之一側視圖。

參見第1圖及第2圖，一膜對準裝置100包含一支撐固定件200及一膜按壓單元300。

一膜10安放於支撐固定件200上。膜10可係為用於驅動一面板之一驅動膜10。另一方面，膜10可係為在一薄膜覆晶(chip on film；COF)製程中所用之一膜10。用以安放膜10的支撐固定件200之一上表面可具有一板(plate)形狀。因支撐固定件200可係為在一典型膜對準裝置100中所包含之一支撐固定件200，故將不再對其予以贅述。

膜按壓單元300被設置成鄰近支撐固定件200，藉此使膜10之一彎曲端緊密接觸支撐固定件200。亦即，在膜10對準於支撐固定件200上之一預定位置之前，由膜按壓單元300按壓膜100之彎曲部。因被按壓之膜10緊密接觸支撐固定件200以均勻地展佈，故可無誤差地精確執行膜10之位置對準製程。

為此，膜按壓單元300之一詳細結構可包含例如一框架構件310、一旋轉構件320及一驅動構件330。

框架構件310可包含一第一固定部311及一第二固定部312。第一固定部311與第二固定部312自框架構件310之一上表面向上突出。此外，第一固定部311與第二固定部312彼此間隔一預定距離。舉例而言，在附圖中，第一固定部311可被形成於框架構件310之最左端處，而第二固定部312可被形成於最右端處。第一固定部311及第二固定部312之形狀可例如為一正方形柱(square pillar)。

旋轉構件320係可旋轉地耦合至第一固定部311。旋轉構件320可具有例如一桿形狀，且可被形成為在其一中部彎曲。此外，旋轉構件320之彎曲部可被可旋轉地耦合至第一固定部311。旋轉構件320可被形成為自位於其一中心處之彎曲部朝兩個端部向下傾斜。舉例而言，旋轉構件320可具有英文字母「L」之形狀。

此外，旋轉構件320可耦合至第一固定部311，以自位於其中心處之彎曲部向下傾斜。因此，如第3圖所示，當旋轉構件320之鄰近驅動構件330之端部沿左右方向移動時，相對之端部可沿上下方向移動。藉由旋轉構件320之一自由端320b沿上下方向之移動，膜10可緊密接觸支撐固定件200。

驅動構件330驅動旋轉構件320旋轉。為此，驅動構件330之一側被可旋轉地耦合至第二固定部312，且另一側被可旋轉地耦合至旋轉構件320之一端。驅動構件330用以產生動力以使旋轉構件320能夠樞轉，俾使旋轉構件320之另一端320b緊密接觸膜10。

同時，為達此目的，驅動構件330之一詳細結構可包含例如一氣缸331、一活塞332及一耦合部333。

氣缸331係可旋轉地耦合至第二固定部312。氣缸331可係為例如一液壓缸331或一氣動缸331，但並非僅限於此。

活塞332至少部分地容納於氣缸331中以藉由氣缸331進行直線往復運動。

耦合部333形成於活塞332之一端處，以可旋轉地耦合至旋轉構件320之鄰近氣缸331之一端。耦合部333可與活塞332一體成型。耦合部333可具有英文字母「U」之形狀，以環繞旋轉構件320之兩側。耦合部333可鉸接於旋轉構件320上。

同時，具有上述結構之膜按壓單元300可更包含一緊密接觸構件340。緊密接觸構件340可旋轉地耦合至與膜10緊密接觸之旋轉構件320之自由端320b。

緊密接觸構件340可係為例如一滾筒(roller)或一峰軸承(peak bearing)。該滾筒或峰軸承係為一可旋轉之圓柱形構件。因此，在緊密接觸構件340使膜10緊密接觸支撐固定件200 之同時，緊密接觸構件340可在膜10上自由移動。

在旋轉構件320使膜10緊密接觸支撐固定件200之同時，旋轉構件320不在上下方向上進行直線往復運動，而是以一圓弧形式Arc進行往復運動。如上文所述，因緊密接觸構件340可使旋轉構件320在膜10上自由移動，故旋轉構件320可被設定成不直接緊密接觸膜10之上表面，藉此防止在膜10中出現裂紋。緊密接觸構件340可被形成為所具有之一直徑大於旋轉構件320之自由端320a之一寬度。此用於防止旋轉構件320之自由端320a接觸膜並使緊密接觸構件340接觸膜10。

同時，膜按壓單元300可更包含一移動構件350及一動力產生構件360。

移動構件350形成於框架構件310之一下側上。移動構件350可與框架構件310一體成型。另一方面，移動構件350與框架構件310亦可分別製成，且移動構件350可耦合至框架構件310之下側。

動力產生構件360係可滑動地耦合至移動構件350。動力產生構件360用以產生動力以使移動構件350能夠進行直線往復運動。

在其中移動構件350可滑動至動力產生構件360之一結構中，例如可在移動構件350中形成一圖未示之齒條(rack gear)並可在動力產生構件360中設置一小齒輪(pinion gear)以嚙合齒條。

此外，在其中移動構件350可滑動至動力產生構件360之另一結構中，例如，動力產生構件360可包含氣缸331，且由氣缸移動之活塞332可固定至移動構件350之一側。如上文所述，其中移動構件350可滑動至動力產生構件360之結構並不限於一預定結構。

因移動構件350及動力產生構件360使框架構件310進行單向之直線往復運動，故框架構件310可容納於一預定位置。因此，可防止框架構件310干擾膜按壓單元300周圍其他裝置之運作。

同時，在上述膜按壓單元300使膜10緊密接觸支撐固定件200之後，可由一未圖示之位置對準單元執行膜10之位置對準。因該位置對準單元可係為一典型膜對準裝置100中所包含之一位置對準單元，故將不再對其予以贅述。

以下，將參照附圖來闡述在具有本發明上述結構之膜對準裝置100中由膜按壓單元300使膜10緊密接觸支撐固定件200之程序。

第4圖至第6圖係為側視圖，其依序顯示由膜按壓單元使膜緊密接觸支撐固定件之程序。

第4圖係為顯示在支撐固定件上製備膜之側視圖。

如第4圖所示，在支撐固定件200上製備膜10。此時，驅動構件330處於一等待狀態。驅動構件330之等待狀態意指活塞332推動氣缸331以使與膜10接觸之旋轉構件320之自由端320b移動至最高位置。

第5圖係為顯示將膜按壓單元移動至鄰近支撐固定件200之側視圖。

接著，如第5圖所示，動力產生構件320使移動構件朝膜10滑動。因此，框架構件310及旋轉構件320可被定位成鄰近膜10之彎曲部。

第6圖係為顯示由膜按壓單元使膜緊密接觸支撐固定件之側視圖。

接著，如第6圖所示，驅動驅動構件330，以使活塞332能夠拉動氣缸331。旋轉構件320在圖中沿逆時針方向旋轉。與膜10緊密接觸之旋轉構件320之自由端320b向下移動，以使膜10之彎曲部緊密接觸支撐固定件200。如上文所述，在膜10完全緊密接觸支撐固定件200之同時，由未圖示之位置對準單元使膜10細微地移動至一基板，以使膜10之位置對準。

同時，在上述實例性實施例中，鄰近支撐固定件200之一端設置一個膜按壓單元300。然而，本發明之膜對準裝置100並非僅限於此，而是亦可包含二膜按壓單元300。此外，該二膜按壓單元300可被設置成鄰近支撐固定件200之兩端，藉此使膜10之兩個彎曲端緊密接觸支撐固定件200。而且，膜對準裝置100可包含三或更多個膜按壓單元300。此外，膜按壓單元300可被設置成鄰近支撐固定件200。

如上文所述，可由在根據本發明之膜對準裝置100 中所包含之膜按壓單元按壓膜10之彎曲部。被按壓之膜緊密接觸支撐固定件並均勻地展佈。因此，在膜緊密接觸支撐固定件而使得膜與支撐固定件之間無空間之同時執行一位置對準操作。藉此，可無誤差地精確執行膜之位置對準製程。

以上對附圖及本發明之詳細說明僅係為本發明之一實施例，其用於闡述本發明而非用於限制在申請專利範圍中所述之本發明之含義或範圍。因此，應理解，熟習此項技術者可作出各種潤飾以及對應之其他實例性實施例。因此，本發明之技術保護範圍可取決於隨附申請專利範圍之技術精神。