TWI603351B - Core copper foil correction method and device - Google Patents

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TWI603351B
TWI603351B TW104134282A TW104134282A TWI603351B TW I603351 B TWI603351 B TW I603351B TW 104134282 A TW104134282 A TW 104134282A TW 104134282 A TW104134282 A TW 104134282A TW I603351 B TWI603351 B TW I603351B
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Description

鐵芯上銅箔片校正方法及裝置
本發明係有關於一種鐵芯上銅箔片校正方法及裝置，尤指一種在鐵芯上黏貼銅箔後，將銅箔校正定位的鐵芯上銅箔片校正方法及裝置。
按，一般功率電感元件經常需要在一鐵芯上捲繞線材，此類鐵芯通常包括：位於兩端之第一凸緣、第二凸緣以及位於其間的捲芯部；第201445597號公開的「線圈、線圈製造方法及裝置」專利案提出一種在一鐵芯上捲繞線材的先前技術，使鐵芯之捲芯部捲繞線材時，其入線端及出線端分別或同時地自第一凸緣一側同一方向的彎折並各覆靠於第一凸緣上二平行的線槽，再藉由沾覆類如錫液之導電物質而使入線端及出線端分別固定於二平行的線槽，使入線端及出線端之線材固定在線槽中並形成電極。
第M432917號「功率電感器結構」專利案提出一種在鐵芯的第一凸緣上黏貼銅箔，再使線材入線端及出線端固定在線槽中，並於銅箔上透過電鍍方式形成鎳與錫的電感製程。
該先前技術中，第M432917號「功率電感器結構」專利案中並未提出任何達成將銅箔黏貼於鐵芯的第一凸緣上之方法、機構或裝置，對於如何實施猶待進一步研發落實；惟就該銅箔黏貼於鐵芯的第一凸緣上時，由於黏貼後在黏膠乾固前，銅箔黏貼於鐵芯的位置可能因搬動或任何的震動而產生易位，因此有必要研發在黏膠乾固前進行銅箔位置校正之方 法及機構裝置，以防止銅箔乾固在歪斜或凸出移位之不當定位下，造成不良品發生。
爰是，本發明目的，在於提供一種可用以進行鐵芯上銅箔片校正的鐵芯上銅箔片校正方法。
本發明另一目的，在於提供一種可用以進行鐵芯上銅箔片校正的鐵芯上銅箔片校正裝置。
依據本發明目的之鐵芯上銅箔片校正方法，包括：執行以下步驟：一側向校正步驟，使一第一對位件、一第二對位件被驅動朝同一工作區間中的鐵芯進行相向位移，而對頂鐵芯上之銅箔片兩側，使該銅箔片兩側被抵設在預設定位；一壓抵校正步驟，使一壓抵件執行下移，而使其上壓抵部底端對應該銅箔片表面進行壓抵，以使該銅箔片上方被抵設在預設定位。
依據本發明另一目的之鐵芯上銅箔片校正裝置，包括：一對位組件，包括一第一對位件及一第二對位件，二者保持一間距，並可被驅動作往復相向或反向之位移，該間距形成一工作區間；一壓抵組件，包括一設於該第一對位件、該第二對位件間的該工作區間上方的一壓抵件，該壓抵件可被驅動對應該工作區間作往復上、下之位移；藉將鐵芯置於該工作區間中受該第一對位件、該第二對位件對頂鐵芯上之銅箔片兩側，及受該壓抵件對應該銅箔片表面進行壓抵，以使該銅箔片上方被抵設在鐵芯上預設定位。
一種鐵芯上銅箔片校正裝置，用以執行如所述鐵芯上銅箔片校正方法；包括：一用以執行該側向校正步驟的對位組件，以及一用以執行該壓抵校正步驟的壓抵組件。
本發明實施例之鐵芯上銅箔片校正方法及裝置，由於該側向校 正步驟中，該第一驅動件驅動該推抵件作Z軸向上、下直線位移，以連動該第一對位件、該第二對位件各朝該工作區間中該鐵芯進行相向、同步且平行地X軸向直線位移，使各線槽上之該銅箔片兩側被抵設在與該線槽對應的預設定位，並在該第一對位件、該第二對位件受該第一彈性元件作用下，保持一彈性對頂該鐵芯上之該銅箔片兩側的驅力；同時該壓抵校正步驟中，該第二驅動件驅動該昇降座連動該壓抵件執行下移，而使其上各壓抵部底端對應該各銅箔片表面進行彈性壓抵；不僅該壓抵件以適當的彈性下壓力道，以防止各銅箔片表面承受過壓，該銅箔片兩側也被校正在預設定位，達成本發明預期的校正目的。
A‧‧‧鐵芯
A1‧‧‧第一凸緣
A11‧‧‧線槽
A111‧‧‧第一端口
A112‧‧‧第二端口
A2‧‧‧第二凸緣
A3‧‧‧捲芯部
A4‧‧‧銅箔片
B‧‧‧校正裝置
B1‧‧‧對位組件
B11‧‧‧第一對位件
B111‧‧‧第一固定座
B112‧‧‧第一滑槽
B1121‧‧‧第一固定件
B113‧‧‧第一鏤空區間
B1131‧‧‧第一內側壁
B114‧‧‧第一彈性元件
B115‧‧‧第一頂抵部
B116‧‧‧第一蓋件
B117‧‧‧第一連動桿
B118‧‧‧第一滑座
B119‧‧‧第一連動部
B12‧‧‧第二對位件
B121‧‧‧第二固定座
B122‧‧‧第二滑槽
B1221‧‧‧第二固定件
B123‧‧‧第二鏤空區間
B1231‧‧‧第二內側壁
B124‧‧‧第二彈性元件
B125‧‧‧第二頂抵部
B126‧‧‧第二蓋件
B127‧‧‧第二連動桿
B128‧‧‧第二滑座
B129‧‧‧第二連動部
B13‧‧‧工作區間
B14‧‧‧滑軌
B15‧‧‧座架
B151‧‧‧平台
B152‧‧‧第一驅動件
B153‧‧‧推抵件
B16‧‧‧第三彈性元件
B17‧‧‧操作區間
B2‧‧‧壓抵組件
B21‧‧‧壓抵件
B211‧‧‧跨架間距
B212‧‧‧壓抵部
B213‧‧‧第四彈性元件
B22‧‧‧扣件
B221‧‧‧跨架
B23‧‧‧昇降座
B231‧‧‧凹設區間
B232‧‧‧底緣
B24‧‧‧固定架
B25‧‧‧昇降滑軌
B26‧‧‧第二驅動件
C‧‧‧轉盤
C1‧‧‧夾具
D‧‧‧入料工作站
E‧‧‧沾膠工作站
F‧‧‧貼片工作站
G‧‧‧移出工作站
H‧‧‧烘烤工作站
圖1係本發明實施例中所進行校正的鐵芯之立體示意圖。
圖2係本發明實施例中所進行校正的鐵芯之側面示意圖。
圖3係本發明實施例中鐵芯上銅箔片校正裝置之立體示意圖。
圖4係本發明實施例中第一對位件、第二對位件對位關係之部份放大立體示意圖。
圖5係本發明實施例中鐵芯上銅箔片校正裝置之立體分解示意圖。
圖6係本發明實施例中鐵芯上銅箔片校正裝置於一間歇旋轉流路之關係立體示意圖。
請參閱圖1、2，本發明實施例鐵芯上銅箔片校正方法及裝置，可適用如圖中所示鐵芯A，其包括：位於兩端之第一凸緣A1、第二凸緣A2以及位於其間的捲芯部A3；第一凸緣A1上設有相隔間距並相互平行的線槽A11，線槽A11軸向之兩端呈開放之第一端口A111、第二端口A112，各線 槽A11上設有與線槽A11形狀對應匹配之銅箔片A4；本發明實施例校正機構及使用該校正機構之鐵芯上銅箔校正方法及裝置可用以在該鐵芯A上黏貼該線槽A11中之銅箔片A4後的校正。
請參閱圖3、4、5，本發明實施例中之校正裝置B包括：一對位組件B1、一壓抵組件B2；其中，該對位組件B1包括一第一對位件B11及一第二對位件B12，二者相向、對應、保持一間距地設於同一水平面上，該間距形成一供待進行校正其上銅箔片A4之鐵芯A置設的工作區間B13。
該第一對位件B11呈一板件狀並位於工作區間B13之X軸向的左側，其一端朝向工作區間B13及第二對位件B12，另一端設於一第一固定座B111的一第一滑槽B112中，第一對位件B11位於第一滑槽B112中的部份設有一第一鏤空區間B113，第一滑槽B112中設有一第一固定件B1121凸伸於該第一鏤空區間B113中，並在該固定件B1121與第一鏤空區間B113一第一內側壁B1131間設有一彈簧構成的第一彈性元件B114，使第一對位件B11可受第一彈性元件B114作用，在第一滑槽B112中作X軸向滑動並隨時保持一彈性外伸出第一滑槽B112的驅力；該第一對位件B11朝向工作區間B13的一側於前端設有相隔間距的凸出狀第一頂抵部B115，分別各對應鐵芯A相隔間距並相互平行的二線槽A11軸向之兩第一端口A111；第一固定座B111的一第一滑槽B112上方覆設一第一蓋件B116，使第一側對位件B11受限於第一滑槽B112中，並防止第一彈性元件B114彈出第一鏤空區間B113；該第一固定座B111以一第一連動桿B117與可在一X軸向滑軌B14上滑移的第一滑座B118連動，第一滑座B117上設有一由滾輪所構成的第一連動部B119，該第一連動部B119之滾輪輪軸的軸向位於Y軸向，且偏靠第一滑座B117之X軸向的右側。
該第二對位件B12呈一板件狀並位於工作區間B13X軸向的右側，其一端朝向工作區間B13及第一側對位件B11，另一端設於一第二固定座B121的一第二滑槽B122中，第二對位件B12位於第二滑槽B122中的部份設有一第二鏤空區間B123，第二滑槽B122中設有一第二固定件B1221凸伸於該第二鏤空區間B123中，並在該第二固定件B1221與第二鏤空區間B123一第二內側壁B1231間設有一彈簧構成的第二彈性元件B124，使第二對位件B12可受第二彈性元件B124作用，在第二滑槽B122中作X軸向滑動並隨時保持一彈性外伸出第二滑槽B122的驅力；該第二對位件B12朝向工作區間B13的一側於前端設有相隔間距的凸出狀第二頂抵部B125，分別各對應鐵芯A相隔間距並相互平行的二線槽A11軸向之兩第二端口A112；第二固定座B121的一第二滑槽B122上方覆設一第二蓋件B126，使第二對位件B12受限於第二滑槽B122中，並防止第二彈性元件B124彈出第二鏤空區間B123；該第二固定座B121以一第二連動桿B127與可在X軸向滑軌B14上滑移的第二滑座B128連動，第二滑座B128上設有一由滾輪所構成的第二連動部B129，該第二連動部B129之滾輪輪軸的軸向位於Y軸向，且偏靠第二滑座B128之X軸向的左側。
該滑軌B14設於一座架B15的一水平設置的平台B151上，並呈X軸向設置，設於其上的第一滑座B118、第二滑座B128分別各位於X軸向的左側及右側，如此使第一連動桿B117與第二連動桿B127可以長度相同且平行；第一滑座B118、第二滑座B128二者間連設有一彈簧構成的第三彈性元件B16，使第一滑座B118、第二滑座B128二者間具有一被第三彈性元件B16拉引的相互靠近之驅力；該第一連動部B119與第二連動部B129間保持一間距而形成一操作區間B17；一受一設於座架B15的第一驅動件B152驅動而作Z軸向上、下直線位移的推抵件B153位於該操 作區間B17中，其呈一上方圓徑大、下方圓徑小的倒設圓錐狀，且其圓錐狀周緣與該滾輪構成的第一連動部B119、第二連動部B129相抵觸連動。
該壓抵組件B2包括一壓抵件B21，壓抵件B21設於該第一對位件B11、第二對位件B12間的工作區間B13上方，壓抵件B21下方分叉成相隔一跨架間距B211並分別各對應鐵芯A之二線槽A11上銅箔片A4的二壓抵部B212；壓抵件B21上端設有一彈簧構成的第四彈性元件B213，壓抵件B21之各壓抵部B212底端形成對應該銅箔片A4表面之公、母配對應形狀；該壓抵件B21並藉一設有一跨架B221的扣件B22與一昇降座B23連動，該扣件B22固設於昇降座B23，並以該跨架B221穿經該壓抵件B21的跨架間距B211而嵌設於昇降座B23下端的一凹設區間B231中，使該第四彈性元件B213位於壓抵件B21與昇降座B23一底緣B232間，使壓抵件B21受該第四彈性元件B213之彈力作用保持一向下的驅力；而該昇降座B23設於一固設在平台B151後側之固定架B24的Z軸向昇降滑軌25上，並受一固定架B24上第二驅動件B26之驅動，可連動使壓抵件B21對應該工作區間作Z軸向的往復上、下位移。
請參閱圖1、6，本發明實施例中之校正裝置B可以設在一可作間歇旋轉的轉盤C周緣，並作為一個在轉盤C所形成的旋轉流路上之一個工作站，該間歇旋轉流路執行一鐵芯A的貼銅箔片A4製程；在該間歇旋轉流路上，依轉盤C旋轉方向的順序依續經由入料工作站D執行一入料步驟，以將鐵芯A輸入並夾持於轉盤C上的夾具C1上；再經由沾膠工作站E執行一沾膠步驟，將黏膠沾附在鐵芯A的二線槽A11中；然後再經由貼片工作站F執行一貼片步驟，將二銅箔片A4貼附在該二線槽A11上；接著再經由該校正裝置B執行一校正步驟，以將銅箔片A4校正固定在預設的線槽A11中定位；然後再經由一移出工作站G執行一移出步驟，將完 成校正並貼附有銅箔片A4的鐵芯A移出該間歇旋轉流路，並送至一烘烤工作站H進行烘烤使黏膠乾固，並於完成成品後排出收集。
本發明實施例中之鐵芯上銅箔片校正方法，包括執行以下步驟：一側向校正步驟，使第一驅動件B152驅動推抵件B153作Z軸向上、下直線位移，而以其圓錐狀周緣抵觸連動該滾輪構成的第一連動部B119、第二連動部B129，使二者在第三彈性元件B16拉引作用下作相對遠離或接近，以使設置第一連動部B119、第二連動部B129的第一滑座B118、第二滑座B128在滑軌B14上作直線往復相對遠離或靠近的位移，並各以第一連動桿B117與第二連動桿B127連動第一固定座B111、第二固定座B121，使其上的第一對位件B11、第二對位件B12各朝工作區間B13中經轉盤C提供的間歇旋轉流路上夾具C1所移送來的鐵芯A進行往復相向或反向的同步且平行地X軸向直線位移，而各以其前端的凸出狀第一頂抵部B115、B125對頂鐵芯A的線槽A11軸向兩端呈開放之第一端口A111、第二端口A112，使各線槽A11上之銅箔片A4兩側被抵設在與線槽A11對應的預設定位；一壓抵校正步驟，使第二驅動件B26驅動昇降座B23連動壓抵件B21執行下移，而使其上各壓抵部B212底端對應該各銅箔片A4表面進行壓抵，以各線槽A11上之銅箔片A4上方被抵設在與線槽A11對應的預設定位；壓抵件B21執行對應該工作區間作下移時，第四彈性元件B213之彈力為該第四彈性元件B213被壓縮時的回復力，其提供一適當的彈性下壓力道，以防止各銅箔片A4表面承受過壓，並在第二驅動件B26驅動昇降座B23連動壓抵件B21執行對應該工作區間作上移時，該第四彈性元件B213釋放回復力，使扣件B22以穿經該壓抵件B21的跨架間距B211之跨架B221扣帶該壓抵件B21上移。
本發明實施例之鐵芯上銅箔片校正方法及裝置，由於側向校正步驟中，第一驅動件B152驅動推抵件B153作Z軸向上、下直線位移，以連動第一對位件B11、第二對位件B12各朝工作區間B13中鐵芯A進行相向、同步且平行地X軸向直線位移，使各線槽A11上之銅箔片A4兩側被抵設在與線槽A11對應的預設定位，並在第一對位件B11、第二對位件B12受一第一彈性元件B114作用下，保持一彈性對頂鐵芯A上之銅箔片A4兩側的驅力；同時壓抵校正步驟中，第二驅動件B26驅動昇降座B23連動壓抵件B21執行下移，而使其上各壓抵部B212底端對應該各銅箔片A4表面進行彈性壓抵；不僅壓抵件B21以適當的彈性下壓力道，以防止各銅箔片A4表面承受過壓，銅箔片A4兩側也被校正在預設定位，達成本發明預期的校正目的。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
A‧‧‧鐵芯
A11‧‧‧線槽
A111‧‧‧第一端口
A112‧‧‧第二端口
A4‧‧‧銅箔片
B11‧‧‧第一對位件
B115‧‧‧第一頂抵部
B12‧‧‧第二對位件
B125‧‧‧第二頂抵部
B13‧‧‧工作區間
B21‧‧‧壓抵件
B211‧‧‧跨架間距
B212‧‧‧壓抵部
B213‧‧‧第四彈性元件
B22‧‧‧扣件
B221‧‧‧跨架
B23‧‧‧昇降座
B231‧‧‧凹設區間
B232‧‧‧底緣
B25‧‧‧昇降滑軌

Claims (23)

  1. 一種鐵芯上銅箔片校正方法，包括執行以下步驟：一側向校正步驟，使一第一對位件、一第二對位件被驅動朝同一工作區間中的鐵芯進行相向位移，而對頂鐵芯上之銅箔片兩側，使該銅箔片兩側被抵設在預設定位；一壓抵校正步驟，使一壓抵件執行下移，而使其上壓抵部底端對應該銅箔片表面進行壓抵，以使該銅箔片上方被抵設在預設定位。
  2. 如申請專利範圍第1項所述鐵芯上銅箔片校正方法，其中，該第一對位件、該第二對位件被驅動作同步且平行的直線位移。
  3. 如申請專利範圍第1項所述鐵芯上銅箔片校正方法，其中，該第一對位件、該第二對位件被驅動係藉驅動一推抵件作上、下直線位移而連動。
  4. 如申請專利範圍第3項所述鐵芯上銅箔片校正方法，其中，該推抵件藉連動在一滑軌上的一第一滑座、一第二滑座作直線往復相對遠離或靠近位移而連動該第一對位件、該第二對位件。
  5. 如申請專利範圍第3項所述鐵芯上銅箔片校正方法，其中，該推抵件藉錐狀周緣抵觸連動一第一連動部、一第二連動部，使二者在一彈性元件作用下作相對遠離或接近，以連動該第一對位件、該第二對位件。
  6. 如申請專利範圍第1項所述鐵芯上銅箔片校正方法，其中，該第一對位件、該第二對位件受一彈性元件作用，保持一彈性對頂該鐵芯上之該銅箔片兩側的驅力。
  7. 如申請專利範圍第1項所述鐵芯上銅箔片校正方法，其中，該壓抵件執行對應該工作區間作下移時，以一彈性元件之彈力提供一適當的彈性下壓力道。
  8. 如申請專利範圍第7項所述鐵芯上銅箔片校正方法，其中，該彈性元件之彈力為該彈性元件被壓縮時的回復力，在該彈性元件釋放回復力時，該壓抵件被扣帶上移。
  9. 如申請專利範圍第1項所述鐵芯上銅箔片校正方法，其中，該鐵芯經一轉盤提供的間歇旋轉流路上夾具移送至該第一對位件、第二對位件的工作區間中。
  10. 一種鐵芯上銅箔片校正裝置，包括：一對位組件，包括一第一對位件及一第二對位件，二者保持一間距，並可被驅動作往復相向或反向之位移，該間距形成一工作區間；一壓抵組件，包括一設於該第一對位件、該第二對位件間的該工作區間上方的一壓抵件，該壓抵件可被驅動對應該工作區間作往復上、下之位移；藉將鐵芯置於該工作區間中受該第一對位件、該第二對位件對頂鐵芯上之銅箔片兩側，及受該壓抵件對應該銅箔片表面進行壓抵，以使該銅箔片上方被抵設在鐵芯上預設定位。
  11. 如申請專利範圍第10項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該第一對位件、該第二對位件朝向該工作區間的一側各設有凸出狀頂抵部。
  12. 如申請專利範圍第10項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該第一對位件位於該工作區間的左側，其一端朝向該工作區間及該第二對位件，另一端設於一第一固定座的一第一滑槽中；該第二對位件位於該工作區間之的右側，其一端朝向該工作區間及該第一對位件，另一端設於一第二固定座的一第二滑槽中。
  13. 如申請專利範圍第12項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該第一對位件位於該第一滑槽中的部份設有一第一鏤空區間，該第一滑槽中 設有一第一固定件凸伸於該第一鏤空區間中，並在該固定件與該第一鏤空區間一第一內側壁間設有一第一彈性元件；該第二對位件位於該第二滑槽中的部份設有一第二鏤空區間，該第二滑槽中設有一第二固定件凸伸於該第二鏤空區間中，並在該固定件與該第二鏤空區間一第二內側壁間設有一第二彈性元件。
  14. 如申請專利範圍第12項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該第一固定座以一第一連動桿與可在一滑軌上滑移的一第一滑座連動；該第二固定座以一第二連動桿與可在該滑軌上滑移的一第二滑座連動。
  15. 如申請專利範圍第14項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該第一連動桿與該第二連動桿長度相同且平行。
  16. 如申請專利範圍第14項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該第一滑座上設有一第一連動部，該第一連動部偏靠該第一滑座之X軸向的右側；該第二滑座上設有一第二連動部，該第二連動部偏靠該第二滑座之X軸向的左側；該第一連動部與該第二連動部間保持一間距而形成一操作區間；一受一第一驅動件驅動的推抵件位於該操作區間中。
  17. 如申請專利範圍第16項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該推抵件呈一上方圓徑大、下方圓徑小的倒設圓錐狀，且其圓錐狀周緣與該第一連動部、該第二連動部相抵觸連動。
  18. 如申請專利範圍第14項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該第一滑座、該第二滑座二者間連設有一第三彈性元件，使該第一滑座、該第二滑座二者間具有一被該第三彈性元件拉引的相互靠近之驅力。
  19. 如申請專利範圍第10項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該壓抵件下方分叉成相隔一跨架間距的二壓抵部。
  20. 如申請專利範圍第10項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該壓抵件上端設有一第四彈性元件，使該壓抵件受該第四彈性元件之彈力作用保持一向下的驅力。
  21. 如申請專利範圍第10項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該壓抵件藉一設有一跨架的扣件與一昇降座連動，該扣件固設於該昇降座，並以該跨架穿經該壓抵件的該跨架間距而嵌設於該昇降座下端的一凹設區間中，使一第四彈性元件位於該壓抵件與該昇降座一底緣間。
  22. 如申請專利範圍第21項所述鐵芯上銅箔片校正裝置，其中，該昇降座設於一昇降滑軌上，並受一第二驅動件之驅動，可連動使該壓抵件作上、下位移。
  23. 一種鐵芯上銅箔片校正裝置，用以執行如申請專利範圍第1至9項任一項所述鐵芯上銅箔片校正方法；包括：一用以執行該側向校正步驟的對位組件，以及一用以執行該壓抵校正步驟的壓抵組件。
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