TWM498953U - 磁性元件之繞線架結構 - Google Patents

磁性元件之繞線架結構 Download PDF

Info

Publication number
TWM498953U
TWM498953U TW103216223U TW103216223U TWM498953U TW M498953 U TWM498953 U TW M498953U TW 103216223 U TW103216223 U TW 103216223U TW 103216223 U TW103216223 U TW 103216223U TW M498953 U TWM498953 U TW M498953U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
hole
winding
groove
positioning
magnetic component
Prior art date
Application number
TW103216223U
Other languages
English (en)
Inventor
Jun-Han He
Xiao-De Lin
Original Assignee
Yao Sheng Electronic Co Ltd
Taiwan Transmore Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yao Sheng Electronic Co Ltd, Taiwan Transmore Electronics Co Ltd filed Critical Yao Sheng Electronic Co Ltd
Priority to TW103216223U priority Critical patent/TWM498953U/zh
Publication of TWM498953U publication Critical patent/TWM498953U/zh

Links

Description

磁性元件之繞線架結構
本創作係關於一種繞線架結構,特別是一種應用於線圈繞線且具有彎折性的磁性元件之繞線架結構。
一般常見之變壓器係分別將一次側線圈及二次側線圈繞設於一繞線架,並將一次側線圈與二次側線圈固定於對應之接腳,然後加上鐵芯組,以達到變壓器轉換電壓的效果。
然而習知的變壓器繞線架,於繞線加工時產生了集結交疊的現象,而降低繞線之容積率,影響了電磁耦合的穩定度,且為了分離層疊於同一繞線部的一次側線圈及二次側線圈,必須於一次側線圈繞設於繞線部後,黏貼絕緣膠帶作為絕緣介質,再進行二次側線圈或另一層一次側線圈之繞設動作,並重複以上動作直至變壓器整體繞線組裝完畢,所以一次側線圈與二次側線圈無法一次完成繞線步驟,因此習知的繞線架在進行繞線作業時,不易縮短製程的工時,且繞線的步驟煩瑣,無法提升變壓器的製造良率,在增加產能上也遇到重大的瓶頸。
此外使用於電感的繞線架一般多呈現圓形中空的型態,其繞線架為磁性結構體,並在該磁性結構體的表面纏繞上線圈,即完成一個電感,但因為在進行繞線作業時,必須反覆穿入該磁性結構體的中心孔,必須完全仰賴人工方式進行,容易造成電感在生產時的品質不一且良率過低, 在生產速度上也受到一定的限制。
因此故本創作人匯集多年從事相關產業之經驗,構思一種感應線圈之繞線架結構,可以應用於變壓器與電感的線圈纏繞,能有效解決上述習知繞線架具有之缺失。
本創作之一目的,旨在提供一種磁性元件之繞線架結構,其繞線架具有撓曲部、第一固定部與第二固定部,能使第一繞線區與第二繞線區上下重疊,使繞線的步驟更加簡易,提升生產良率,進而增加產能。
為達上述目的,本創作磁性元件之繞線架結構,其包括:一繞線基座,該繞線基座具有相鄰之一第一繞線區與一第二繞線區,該第一繞線區具有一第一頂部與一第一底部,該第二繞線區具有一第二頂部與一第二底部,該第一頂部之一邊與該第二頂部之一邊相連接並形成一撓曲部,該撓曲部係具有彎折的特性,該第一繞線區之中心設有一第一通孔,該第一頂部設有一第一固定部,該第二繞線區之中心設有一第二通孔,該第二頂部設有一第二固定部,該第一通孔與該第二通孔各自平行獨立而呈現未連通的狀態,當彎折該撓曲部時,該第一固定部與該第二固定部固定連接,並使該第一通孔軸向延伸於第二通孔而形成連通狀態;一第一感應線圈,該第一感應線圈係繞設於該第一通孔外緣表面;一第二感應線圈,該第二感應線圈係繞設於該第二通孔外緣表面;以及一鐵芯組,該鐵芯組係穿越設置於該第一通孔與該第二通孔內。
於另外一種實施範例中,當彎折該撓曲部時,則該第一固定部與該第二固定部連接固定,該第一通孔軸向延伸於該第二通孔而形成連 通狀態,使繞線機單一方向繞設完該第一感應線圈後順勢繞完該第二感應線圈。
於另外一種實施範例中,該第一底部之一側設有一第一凹槽,該第二底部之一側設有一第二凹槽,該第二凹槽之大小係對應於該第一凹槽,該第一凹槽與該第二凹槽並排設置形成一定位槽。
於另外一種實施範例中,其中對應於該定位槽而設有一定位塊,該定位塊之大小係合於該定位槽,且固定於該定位槽上。
於另外一種實施範例中,其中該定位槽上具有一溝槽。
於另外一種實施範例中,其中該定位塊對應於該定位槽係呈現長條狀的ㄇ字型。
於另外一種實施範例中,該定位塊之內緣設置有一定位條,該定位條之大小係合於該溝槽。
於另外一種實施範例中,其中該第一感應線圈與該第二感應線圈表面設有一U形銅箔。
於另外一種實施範例中,該繞線基座為一磁性基座,在該磁性基座上繞設該第一感應線圈與第二感應線圈後,封上絕緣膠即完成一電感器。
磁性元件之繞線架結構,該繞線基座具有該撓曲部、該第一固定部與該第二固定部,當對折該撓曲部時,該第一固定部與該第二固定部連接且固定,使該第一繞線區與該第二繞線區上下重疊,此時就先從該第一通孔外緣表面繞設該第一感應線圈,而後預留一小段線材,接著從該第二通孔外緣表面繞設該第二感應線圈後,解除該第一固定部與該第二固 定部的連接,並將該定位塊固定於該定位槽後,設置該鐵芯組並包覆該U形銅箔於該第一感應線圈與該第二感應線圈,即完成變壓器之繞線步驟,透過此種繞線架結構,能簡化變壓器與電感製造時的複雜度,減少降低繞線的困難度,提升生產的良率,進而增加變壓器及電感的產能。
1‧‧‧磁性元件之繞線架結構
2‧‧‧繞線基座
21‧‧‧第一繞線區
211‧‧‧第一頂部
212‧‧‧第一底部
213‧‧‧第一通孔
214‧‧‧第一固定部
215‧‧‧第一凹槽
22‧‧‧第二繞線區
221‧‧‧第二頂部
222‧‧‧第二底部
223‧‧‧第二通孔
224‧‧‧第二固定部
225‧‧‧第二凹槽
23‧‧‧撓曲部
24‧‧‧定位槽
25‧‧‧溝槽
3‧‧‧第一感應線圈
4‧‧‧第二感應線圈
5‧‧‧定位塊
51‧‧‧定位條
6‧‧‧鐵芯組
61‧‧‧U形銅箔
第1圖,為本創作之正面立體圖。
第2圖,為本創作之反面立體分解圖。
第3圖,為本創作之作動示意圖。
第4圖,為本創作之立體圖。
第5圖,為本創作較佳實施例之立體圖
為使 貴審查委員能清楚了解本創作之內容,僅以下列說明搭配圖式,為使便於理解,下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。
請參閱第1、3、4圖,本創作磁性元件之繞線架結構1,其包括了:一個繞線基座2,該繞線基座2具有相鄰之一第一繞線區21與一第二繞線區22,該第一繞線區21具有一第一頂部211與一第一底部212,該第二繞線區22具有一第二頂部221與一第二底部222,該第一頂部211之一邊與該第二頂部221之一邊相連接並形成一撓曲部23,該撓曲部23係具有彎折的特性,能使該第一繞線區21與該第二繞線區22呈現重疊設置的狀態,該第一繞線區21之中心設有一第一通孔213,該第一頂部211設有 一第一固定部214,該第二繞線區22之中心設有一第二通孔223,該第二頂部221設有一第二固定部224,該第一通孔213與該第二通孔223各自平行獨立而呈現未連通的狀態,當彎折該撓曲部23時,該第一固定部214與該第二固定部224固定連接,並使該第一通孔213軸向延伸於第二通孔223而形成連通狀態;一第一感應線圈3,該第一感應線圈3係繞設於該第一通孔213外緣表面;一第二感應線圈4,該第二感應線圈4係繞設於該第二通孔223外緣表面;以及一鐵芯組6,該鐵芯組6係穿越設置於該第一通孔213與該第二通孔223內。
請參閱第1、3圖,於另外一種較佳的實施範例中,當彎折 該撓曲部23時,則該第一固定部214與該第二固定部224連接固定,該第一通孔213軸向延伸於該第二通孔223而形成連通狀態,使繞線機單一方向繞設完該第一感應線圈3後順勢繞完該第二感應線圈4。
請參閱第2圖,於另外一種較佳的實施範例中,其中該第一 底部212之一側設有一第一凹槽215,該第二底部222之一側設有一第二凹槽225,該第二凹槽225之大小係對應於該第一凹槽215,該第一凹槽215與該第二凹槽225並排設置形成一定位槽24。
請參閱第2圖,於另外一種較佳的實施範例中,其中對應於 該定位槽24而設有一定位塊5,該定位塊5之大小係合於該定位槽24,且固定於該定位槽24上。
請參閱第2圖,於另外一種較佳的實施範例中,其中該定位槽24上具有一溝槽25。
請參閱第2圖,於另外一種較佳的實施範例中,該定位塊5 對應於該定位槽24係呈現長條狀的ㄇ字型,以便覆蓋整個該定位槽24,達到定位的效果。
請參閱第2圖,於另外一種較佳的實施範例中,該定位塊5 之內緣設置有一定位條51,該定位條51之大小係合於該溝槽25,有加強該第一繞線區21與該第二繞線區22固定的效果。
請參閱第5圖,於另外一種較佳的實施範例中,當該第一感 應線圈3與該第二感應線圈4繞線繞完後,在該第一感應線圈3與該第二感應線圈4設置該U形銅箔61,包覆完該U形銅箔61之後即完成一組變壓器。
於另外一種較佳的實施範例中,該繞線基座2為一磁性基座, 在該磁性基座上繞設該第一感應線圈3或第二感應線圈4後,封上一絕緣膠即完成一電感器。
本創作磁性元件之繞線架結構1,該繞線基座2係透過該撓 曲部23、該第一固定部214與該第二固定部224的作動方式,來改良變壓器的結構,並簡化繞線方法,其中當對折該撓曲部23時,該第一固定部214與該第二固定部224連接且固定,使該第一繞線區21與該第二繞線區22上下重疊,此時就先從該第一通孔213外緣表面繞設該第一感應線圈3,而後預留一小段線材,接著從該第二通孔223外緣表面繞設該第二感應線圈4後,解除該第一固定部214與該第二固定部224的連接,使該第一繞線區21與該第二繞線區22回復成平行狀態,並從該第一通孔213與該第二通孔223中設置該鐵芯組6,並包覆該U形銅箔61於該第一感應線圈3與該第二感應線圈4,即完成變壓器之繞線步驟,透過此種繞線架結構,能簡化變 壓器與電感製造時的複雜度,減少降低繞線的困難度,提升生產過程的良率,進而增加變壓器及電感的產能。
惟,以上所述者,僅為本創作之較佳實施例而已,並非用以限定本創作之範圍,故該所屬技術領域中具有通常知識者,或是熟悉此技術所做出等效或輕易變化者,在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾,皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。
1‧‧‧磁性元件之繞線架結構
2‧‧‧繞線基座
21‧‧‧第一繞線區
214‧‧‧第一固定部
22‧‧‧第二繞線區
6‧‧‧鐵芯組
61‧‧‧U形銅箔

Claims (9)

  1. 一種磁性元件之繞線架結構,其包括:一繞線基座,該繞線基座具有相鄰之一第一繞線區與一第二繞線區,該第一繞線區具有一第一頂部與一第一底部,該第二繞線區具有一第二頂部與一第二底部,該第一頂部之一邊與該第二頂部之一邊相連接並形成一撓曲部,該撓曲部係具有彎折的特性,該第一繞線區之中心設有一第一通孔,該第一頂部設有一第一固定部,該第二繞線區之中心設有一第二通孔,該第二頂部設有一第二固定部,該第一通孔與該第二通孔各自平行獨立而呈現未連通的狀態,當彎折該撓曲部時,該第一固定部與該第二固定部固定連接,並使該第一通孔軸向延伸於第二通孔而形成連通狀態;一第一感應線圈,該第一感應線圈係繞設於該第一通孔外緣表面;一第二感應線圈,該第二感應線圈係繞設於該第二通孔外緣表面;以及一鐵芯組,該鐵芯組係穿越設置於該第一通孔與該第二通孔內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述磁性元件之繞線架結構,其中當彎折該撓曲部時,則該第一固定部與該第二固定部連接固定,該第一通孔軸向延伸於該第二通孔而形成連通狀態,使繞線機單一方向繞設完該第一感應線圈後順勢繞完該第二感應線圈。
  3. 如申請專利範圍第1項所述磁性元件之繞線架結構,其中該第一底部之一側設有一第一凹槽,該第二底部之一側設有一第二凹槽,該第二凹槽之大小係對應於該第一凹槽,該第一凹槽與該第二凹槽並排設置形成一 定位槽。
  4. 如申請專利範圍第3項所述磁性元件之繞線架結構,其中對應於該定位槽而設有一定位塊,該定位塊之大小係合於該定位槽,且固定於該定位槽上。
  5. 如申請專利範圍第4項所述磁性元件之繞線架結構,其中該定位槽上具有一溝槽。
  6. 如申請專利範圍第4項所述磁性元件之繞線架結構,其中該定位塊對應於該定位槽係呈現長條狀的ㄇ字型。
  7. 如申請專利範圍第5項所述磁性元件之繞線架結構,其中該定位塊之內緣設置有一定位條,該定位條之大小係合於該溝槽。
  8. 如申請專利範圍第1項所述磁性元件之繞線架結構,其中該第一感應線圈與該第二感應線圈表面設有一U形銅箔。
  9. 如申請專利範圍第1項所述磁性元件之繞線架結構,其中該繞線基座為一磁性基座。
TW103216223U 2014-09-12 2014-09-12 磁性元件之繞線架結構 TWM498953U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW103216223U TWM498953U (zh) 2014-09-12 2014-09-12 磁性元件之繞線架結構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW103216223U TWM498953U (zh) 2014-09-12 2014-09-12 磁性元件之繞線架結構

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM498953U true TWM498953U (zh) 2015-04-11

Family

ID=53440737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103216223U TWM498953U (zh) 2014-09-12 2014-09-12 磁性元件之繞線架結構

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWM498953U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI603351B (zh) * 2015-10-20 2017-10-21 All Ring Tech Co Ltd Core copper foil correction method and device
TWI606672B (zh) * 2016-08-29 2017-11-21 光寶電子(廣州)有限公司 絕緣套管與繞線製品

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI603351B (zh) * 2015-10-20 2017-10-21 All Ring Tech Co Ltd Core copper foil correction method and device
TWI606672B (zh) * 2016-08-29 2017-11-21 光寶電子(廣州)有限公司 絕緣套管與繞線製品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5971231B2 (ja) コモンモードチョークコイル及びその製造方法
CN104078198B (zh) 脉冲变压器
JPWO2008096487A1 (ja) 巻線型コイル及びその巻線方法
US9437360B2 (en) Structure of transformer
CN104078197A (zh) 脉冲变压器
TWM396477U (en) Iron core coil assembly
JP2013105796A (ja) コイル装置
JP5201199B2 (ja) 昇圧トランス
CN106531435A (zh) 一种平面线圈的绕制工装及其绕制方法
TWM498953U (zh) 磁性元件之繞線架結構
JP2012015426A (ja) トロイダルコイル
JP5929289B2 (ja) 四角形状コイルの製造方法
CN102867640A (zh) 一种电感扁线圈折弯装置
US20160055970A1 (en) High Voltage Wire Leading Method for Stereoscopic Wound Core Open Ventilated Dry-Type Transformer
TWI451456B (zh) 磁性元件及其繞線基座
CN204332627U (zh) 折叠式的线圈结构
TW201637040A (zh) 表面貼合式線圈及電感裝置
CN204167068U (zh) 磁性元件的绕线架结构
TWM586867U (zh) 可延伸相數的電感
KR102154202B1 (ko) 코일 부품 및 그 제조방법
TWM520717U (zh) 變壓器結構
JP6520069B2 (ja) 磁心および変圧器
JP2013168476A (ja) コモンモードチョークコイル
TWI530970B (zh) 線圈模組的製造方法、線圈模組以及磁性元件
JP2014139973A (ja) デュアルモードチョークコイル、及び、デュアルモードチョークコイルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4K Annulment or lapse of a utility model due to non-payment of fees