CN101963631A - 大电流直放式电流传感器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
大电流直放式电流传感器,包括外壳、二片铁芯、护套、双导铜箔胶带、主电路印刷板,二片铁芯置于外壳中,护套设置在二片铁芯之间,护套中间设置放置霍尔元件的孔,护套下部设限位槽与外壳设置的铁芯限位筋配合,双导铜箔胶带包住二片铁芯,屏蔽线焊接在双导铜箔胶带上,屏蔽线一端与导线连接,另一端与主电路印刷板连接,主电路印刷板固定在外壳上。还提供了一种相应的制造方法。本发明具有结构简单、制造方便、质量好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电流传感器,特别涉及一种大电流直放式电流传感器及其制造方法。
背景技术
工业及轨道领域常用的大电流直放式电流传感器如图1、图2所示,该传感器主要由外壳1、二片铁芯2、屏蔽线7、主电路印刷板8、霍尔元件(图中未画出)组成,霍尔元件置于二片铁芯2之间,通过以下方式制作,
(1)、依靠操作人员的视觉效果摆放铁芯在外壳中的位置,然后浇注定位铁芯,很难保证铁芯位置的一致性,即使通过工装来保证,其设计难度较大。
(2)、通过外壳卡扣15对主电路印刷板进行固定,强度不够,在振动及冲击强度大的情况下,主电路板印制板8存在与外壳1发生分离的隐患。
(3)霍尔元件凭人工放入二片铁芯的空隙4间,不能正确定位。
(4)二片铁芯间2需要用导线连接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种大电流直放式电流传感器,使其结构简单、制造方便、质量好。
本发明还提供一种大电流直放式电流传感器的制造方法,使其制造更方便、制造出的大电流直放式电流传感器的质量更好。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
大电流直放式电流传感器,包括外壳、二片铁芯、护套、双导铜箔胶带、主电路印刷板,二片铁芯置于外壳中,护套设置在二片铁芯之间,护套中间设置放置霍尔元件的孔,护套下部设限位槽与外壳设置的铁芯限位筋配合,双导铜箔胶带包住二片铁芯,屏蔽线焊接在双导铜箔胶带上,屏蔽线一端与导线连接,另一端与主电路印刷板连接,主电路印刷板固定在外壳上。
上述主电路印刷板用螺钉固定在外壳四角设置的固定柱上。
大电流直放式电流传感器相应的制造方法,包括如下过程:
(一)铁芯组装
(1)通过工装保证护套与铁芯紧密贴合;
(2)在铁芯下侧包一层铜箔胶带,保证铜箔胶带平滑完整的黏贴在铁芯表面并不露出铁芯;
(3)截取一段的屏蔽线,将屏蔽线一段焊接在铜箔胶带上;
(二)磁部件组装
(1)两护套限位凹槽与外壳底筋形成配合,保证铁芯位置不会移动;
(2)通过结构胶对铁芯进行浇注定位。
(三)整体组装
(1)使用自攻螺钉将主电路印刷板固定在外壳的固定柱上;
(2)将屏蔽线一端焊接在铜箔胶带上,另一端焊接在电路印刷板上;
(3)烫接护套的定位支柱;
(4)将霍尔元件放入护套孔内,直至不能深入时,然后焊接霍尔元件;
(5)对组装后的产品进行浇注。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
改进后的外壳和原外壳相比,增加了铁芯限位筋,可以和护套下方的限位槽匹配,从而准确定位铁芯位置;把原来的卡扣改为固定柱,由以前的卡扣定位主电路印刷板改为现在的固定柱上的孔处打螺钉定位,固定强度有了明显提高。
通过护套限位槽和外壳限位筋的配合使得铁芯与与外壳的定位更为准确,同时通过护套臂来确保主电路板和铁芯之间的距离,减小了原方案人为因素的影响。
双导铜箔胶带的设计,简化了以前打磨铁芯焊接屏蔽线的操作,通过铁芯外侧包双导铜箔胶带,在铜箔胶带上焊接屏蔽线,一方面可以增强屏蔽效果,另一方面,对铁芯的整体定位也有一定的帮助。也省略了原先需要在二片铁芯间用导线连接的步骤。
附图说明
图1是现有大电流直放式电流传感器的分解图。
图2是现有大电流直放式电流传感器不包括电路印刷板的组合图。
图3是本发明实施例大电流直放式电流传感器不包括电路印刷板的组合图。
图4是本发明实施例大电流直放式电流传感器的分解图。
图5是本发明实施例大电流直放式电流传感器的外壳图。
图6是本发明实施例大电流直放式电流传感器的护套图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步描述。
如图3、图4所示,大电流直放式电流传感器,包括外壳1、二片铁芯2、护套3、双导铜箔胶带5、主电路印刷板8,二片铁芯2置于外壳1中,护套3设置在二片铁芯2之间,护套3下部设限位槽33与外壳设置的铁芯限位筋12配合,见图5,双导铜箔胶带5包住二片铁芯2,屏蔽线7焊接在双导铜箔胶带5上,屏蔽线7一端与双导铜箔胶带的导线连接,另一端与主电路印刷板8连接,主电路印刷板8固定在外壳1上。
如图6所示,护套3上端设置护套臂34,通过护套臂34护套臂来确保主电路印刷板8和铁芯2之间的距离。
护套3表面还设置定位支柱32,用于支撑和定位主电路印刷板8。
护套3还设置孔32,孔32中放置霍尔元件,能够准确定位霍尔元件。
在印刷电路板8二侧设置二个槽81,便于浇柱时液体的流动。
还提供了大电流直放式电流传感器相应的制造方法,其操作步骤主要由铁芯组装、铁芯浇注、整体组装几部分组成,过程如下:
(一)铁芯组装
(1)通过工装保证护套3与铁芯2紧密贴合;
(2)在铁芯2下侧包一层铜箔胶带5,保证铜箔胶带5平滑完整的黏贴在铁芯2表面并不露出铁芯;
(3)截取一段50mm左右的屏蔽线7,将屏蔽线7一段焊接在铜箔胶带上;
(二)磁部件组装
(1)两护套限位凹槽33与外壳底筋12形成配合,保证铁芯2位置不会移动;
(2)通过结构胶对铁芯2进行浇注定位。
(三)整体组装
(1)使用自攻螺钉9对主电路印刷板8进行固定;
(2)将屏蔽线7一端焊接在铜箔胶带上,另一端焊接在电路印刷板8上;
(3)烫接护套3的定位支柱32;
(4)将霍尔元件放入护套孔31内,直至不能深入时,然后焊接霍尔元件;
(5)对组装后的产品进行浇注。
Claims (6)
1.大电流直放式电流传感器,其特征在于:包括外壳、二片铁芯、护套、双导铜箔胶带、主电路印刷板,二片铁芯置于外壳中,护套设置在二片铁芯之间,护套中间设置放置霍尔元件的孔,护套下部设限位槽与外壳设置的铁芯限位筋配合,双导铜箔胶带包住二片铁芯,屏蔽线焊接在双导铜箔胶带上,屏蔽线一端与导线连接,另一端与主电路印刷板连接,主电路印刷板固定在外壳上。
2.如权利要求1所述的大电流直放式电流传感器,其特征在于:所述的主电路印刷板用螺钉固定在外壳四角设置的固定柱上。
3.如权利要求1或2所述的大电流直放式电流传感器,其特征在于:所述的护套上端设置护套臂。
4.如权利要求1或2所述的大电流直放式电流传感器,其特征在于:所述的护套表面设置定位支柱。
5.如权利要求3所述的大电流直放式电流传感器,其特征在于:所述的护套表面设置定位支柱。
6.大电流直放式电流传感器相应的制造方法,其特征在于:包括如下过程:
(一)铁芯组装
(1)通过工装保证护套与铁芯紧密贴合;
(2)在铁芯下侧包一层铜箔胶带,保证铜箔胶带平滑完整的黏贴在铁芯表面并不露出铁芯;
(3)截取一段的屏蔽线,将屏蔽线一段焊接在铜箔胶带上;
(二)磁部件组装
(1)两护套限位凹槽与外壳底筋形成配合,保证铁芯位置不会移动;
(2)通过结构胶对铁芯进行浇注定位。
(三)整体组装
(1)使用自攻螺钉将主电路印刷板固定在外壳的固定柱上;
(2)将屏蔽线一端焊接在铜箔胶带上,另一端焊接在电路印刷板上;
(3)烫接护套的定位支柱;
(4)将霍尔元件放入护套孔内,直至不能深入时,然后焊接霍尔元件;
(5)对组装后的产品进行浇注。
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