TWI600532B - 維修或製造一風力發電設備之組件及其零件以及一風力發電設備之加熱裝置或方法 - Google Patents

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TWI600532B
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Description

維修或製造一風力發電設備之組件及其零件以及一風力發電設備之加熱裝置或方法
本發明係關於一種供在一風力發電設備之組件之維修或製造中使用之加熱裝置、一種維修或製造一風力發電設備之組件之方法及一種風力發電設備。
如今，現代風力發電設備之組件(諸如例如，轉子葉片)至少部分地由玻璃纖維強化塑膠(GRP)、碳纖維強化塑膠(CRP)或諸如此類製成。舉例而言，轉子葉片之製造及維修要求可(舉例而言)由一加熱單元提供之熱。
在彼情形中，由加熱單元產生之熱必須以儘可能少之損失傳輸至(舉例而言)風力發電設備之轉子葉片或其他組件。
本發明之一目標係提供一種經改良加熱裝置，該經改良加熱裝置亦准許所產生之熱至待維修或製造之組件之經改良傳輸。
彼目標係藉由如技術方案1中所陳述之一加熱裝置、如技術方案10中所陳述之一方法及如技術方案12中所陳述之一風力發電設備達成。
因此提供一種供在一風力發電設備之一組件(特定而言一風力發電設備之一轉子葉片)之維修或製造中使用之加熱裝置。該加熱裝置 具有一墊(舉例而言，聚矽氧、或另一撓性材料之墊)，該墊具有通向一側之至少一個周邊延伸之通道及該至少一個通道中之一真空管。該至少一個周邊延伸之通道將該墊劃分成一第一部分及一第二部分。一加熱單元提供於該第一部分之區域中。可透過該至少一個通道中之該真空管吸走該第一部分之區域中之空氣。
在本發明之一態樣中，該加熱裝置在該第一部分之區域中具有至少一個第一溫度感測器。該加熱裝置進一步具有用於取決於由該第一溫度感測器偵測到之溫度而控制該加熱裝置之一控制單元。
在本發明之又一態樣中，該加熱裝置具有用於將一管連接至一真空泵以吸走該第一部分之區域中之空氣之一真空連接吸氣部件。
本發明係關於提供具有一(聚矽氧)墊或一聚矽氧層之一加熱裝置之理念，其中在該聚矽氧層中提供一加熱單元及具有一真空管之至少一個通道。該加熱裝置之一部分可藉由真空管而處於真空下以使得彼部分固定至或黏著至待維修或製造之一組件。較佳地，該加熱裝置具有一真空泵之一管可連接至其之一真空連接部件或一吸氣連接部件。 該連接部件又連接至該真空管或第一向內敞開之通道。該通道或該至少一個通道環繞一第一部分。該加熱單元提供於彼部分內。視情況可在該第一部分中提供至少一個溫度感測器。在真空泵之啟動之後旋即吸出該第一部分之區域中之空氣(當加熱裝置放置於一組件上時)以使得該第一部分黏著至該組件。
視情況可在加熱裝置上提供既控制真空泵又控制加熱單元之一控制單元。可(舉例而言)取決於至少一個溫度感測器之輸出信號實現控制單元之控制。該真空管可(舉例而言)呈一螺旋線圈管之形式。
本發明之另外組態係所附申請專利範圍之標的物。
圖1展示一第一實施例之一加熱裝置之一圖解平面圖。第一實施例之加熱裝置100具有帶有環繞一第一部分130之至少一個通道120之一墊110，舉例而言一聚矽氧墊。一加熱單元150提供於第一部分130之區域中。一第二部分140提供於通道120外側。在通道120中提供在通道120之敞開端中具有複數個開口之一真空管或軟管。加熱裝置100亦具有可藉助一管210連接至一真空泵200之一真空連接或一吸氣連接部件190。視情況可在第一部分130及/或第二部分140中提供至少一個第一溫度感測器170。彼溫度感測器170用於偵測加熱單元150中(在加熱單元150之區域處或其中)之溫度。一第二外部溫度感測器160可定位於加熱單元150與一維修位置或待處理之一位置之間以便偵測直接在維修位置上或附近之溫度。該加熱裝置可進一步具有連接至加熱單元150及/或真空泵200且可控制真空泵200之操作及/或加熱單元150之操作之一控制單元300。
視情況，(聚矽氧)墊110可在第一部分130之區域中具有可充當用於一灌注樹脂之一連接之兩個開口180。特定而言，在一風力發電設備之轉子葉片或該風力發電設備之其他元件(諸如例如，罩艙)之維修 中，通常需要在一灌注程序中處理待維修之位置(或維修位置)或待處理之一位置400，在該情形中(舉例而言)一樹脂施加至該維修位置且然後必須硬化。出於彼目的，該樹脂透過開口180引入至第一部分130中。
加熱裝置放置於待維修或製造之一元件(維修位置400)上，且真空泵200經啟動以使得吸走第一部分130中之(聚矽氧)墊110與待維修或製造之元件之間的空氣。因此在第一部分130下方之區域中產生一真空。彼係尤其有利的，此乃因以彼方式可能在第一部分之區域中或在其下方避免氣泡。通道120內之真空管或軟管121可(舉例而言)呈一螺旋線圈管之形式以使得管中之開口與通道之敞開側一致以使得可吸走在第一部分之區域中之空氣。
根據第一實施例，因此提供具有一墊110(舉例而言一聚矽氧墊)、至少一個第一周邊延伸之通道120及至少一個加熱元件150(舉例而言一電加熱元件)之一加熱裝置。周邊延伸之通道120將(聚矽氧)墊110劃分成第一部分130及第二部分140。在該至少一個通道中提供可連接至一真空泵200之一真空管或軟管121。可藉助於至少一個通道120中之真空管121吸走第一部分130之區域中之空氣以使得在第一部分130之區域中(在聚矽氧墊與待處理之組件之間)存在一真空。
圖2展示第一實施例之加熱裝置之一剖面A-A。該加熱裝置具有一墊110，舉例而言一聚矽氧墊，該墊110具有至少一個通道120，該至少一個通道將墊110劃分成一第一部分130(由通道環繞)及一第二部分140(在通道外側)。一加熱單元150提供於第一部分130之區域中。在具有一敞開端120a之周邊延伸之通道120中提供具有通向通道120之敞開端120a之開口121a之一真空管121。另外，一第一溫度感測器170視情況提供於加熱單元150中或上且一第二外部溫度感測器160視情況提供於加熱單元150與維修位置或待處理之位置400之間。
圖3展示第一實施例之加熱裝置之一平面圖。該加熱裝置具有一墊110及將墊110劃分成一第一部分130及一第二部分140之至少一個周邊延伸之通道120。在通道120中提供(舉例而言)可呈一螺旋線圈管之形式之一真空管或軟管121。當啟動真空泵200時，然後第一部分130與待處理之一組件(維修位置或待處理之位置400)之間的空氣經抽出以使得在第一部分130之區域中存在一真空。該墊可由於第一部分130之區域中之真空而「緊貼」至待處理之組件。藉由真空泵200(圖1)吸走第一部分130之區域中之空氣。
若第一實施例之加熱裝置用於風力發電設備之一轉子葉片之維修或檢修，則墊110可(舉例而言)藉助夾緊帶固定至轉子葉片。然後藉助於可藉助控制單元300控制之真空泵200吸走第一部分之區域中之空氣以使得在彼處產生一真空且聚矽氧墊保持緊貼至轉子葉片。
在一第二實施例中本發明亦係關於(舉例而言)如根據第一實施例所闡述之一加熱單元及用於控制該加熱單元之一控制單元。加熱單元150具有第一部分130中之至少一個溫度感測器170及視情況提供於第一部分外側或第一部分之外側上(亦即加熱單元與維修位置之間)之一第二溫度感測器160。彼第二溫度感測器可充當一冗餘安全措施。該加熱單元進一步具有一控制單元300，(舉例而言)在維修一風力發電設備之一轉子葉片時，(舉例而言)若將一基質施加至一風力發電設備轉子葉片上之待維修之一位置(該基質然後藉助於該加熱裝置加熱以硬化該基質)，則控制單元300藉助於至少一個第一及/或第二溫度感測器170、160量測溫度變化。在彼情形中，可在維修位置中或維修位置處偵測基質或樹脂之實際溫度。彼使得可能辨識放熱以使得可調節藉助於加熱單元之能量或熱之供應。在彼情形中，可減少加熱單元之加熱功率或可在超過一溫度臨限值時(舉例而言)停用加熱單元150。
兩個獨立溫度感測器之提供提供冗餘溫度監測，亦即若溫度感 測器中之一者量測虧值則可基於另一溫度感測器之量測值實現溫度監測。以彼方式可能確保在待處理之位置處決不存在一過度溫度。因此可能進一步避免待處理之組件或加熱單元被損壞。另外，可能避免維修位置由於一過高之反應溫度而變得發燙。
在本發明之一態樣中，較佳地提供連接至控制單元300之至少兩個獨立感測器(溫度感測器160、170)。彼等兩個溫度感測器160、170較佳地呈獨立感測器之形式以能夠監測待處理之位置或維修位置之溫度控制之無故障實施。控制單元300接收第一溫度感測器170及第二溫度感測器160之輸出信號。第一溫度感測器170提供於加熱元件150中(在加熱元件150之區域處或其中)。較佳地，第一溫度感測器170居中地提供於加熱單元中或加熱單元處。因此彼第一溫度感測器170監測在加熱程序中直接在加熱單元150中或加熱單元150處存在之溫度。
第二溫度感測器160可提供(舉例而言)於維修位置(或待處理之位置)400與加熱單元150之間。彼第二溫度感測器160可因此呈一外部(溫度)感測器之形式且用於偵測維修位置或待處理之位置處之(精確)溫度。
控制單元300用於控制一時間及溫度序列。視情況該控制單元可具有複數個時間及/或溫度序列。若要求時間及溫度序列則可調適該時間及溫度序列。
根據本發明，(舉例而言)在用於一元件之維修或製造之基質之施加之後，可藉助於加熱單元150將基質加熱至40℃之一溫度。可視情況維持彼溫度(舉例而言)達兩個或三個小時。在彼情形中，監測第一溫度感測器170及/或第二溫度感測器160之溫度信號以准許放熱偵測。若(舉例而言)溫度上升至40℃以上，則減少加熱單元150之加熱功率輸出或關斷加熱單元。在彼操作之後，僅當由第一溫度感測器170及/或第二溫度感測器160量測之溫度下降低於一臨限值時才再次 啟動加熱單元150。可然後藉由使加熱單元進一步操作達幾個小時來將基質加熱(舉例而言)至80℃。
作為一安全預防措施，若第一溫度感測器或第二溫度感測器有缺陷則可視情況啟動控制系統。第二溫度感測器可提供為一冗餘溫度感測器以偵測放熱。
為控制施加至維修位置之樹脂之硬化，控制單元300可(舉例而言)具有兩個溫度模式。第一溫度模式可表示一40℃模式且第二模式可表示一86℃模式。然而應指出，實際度數可適應於相應地使用之樹脂。因此下文中藉由實例之方式僅提及40℃模式及86℃模式。下文中闡述第一溫度模式(40℃)且然後闡述第二溫度模式(86℃)。
在第一溫度模式中，樹脂混合物之反應(分子之連接)在操作中緩慢調整。藉由交替地接通及關斷加熱元件150(目標值之+/- 2℃)，溫度平均保持於約40℃處。在反應之開始時使用彼第一溫度模式以致使反應溫度緩慢地且可控制地增加。較佳地，第一溫度模式涉及放熱偵測。第二溫度感測器160偵測直接在維修位置或待處理之位置400處之溫度。以彼方式，可長期地或間斷地偵測一溫度上升。為能夠排除(舉例而言)受天氣支配之溫度波動，控制單元300具有必須超過以啟動放熱偵測之一臨限溫度值。若未超過彼臨限值(舉例而言由於過低之周圍溫度)，則控制單元300致動正常預程式化時間間隔且僅在其後切換為第二溫度模式。
若起動放熱偵測，則可儲存最大溫度。舉例而言，關於某些樹脂混合物，在約45分鐘之後可已達到最大反應溫度，該反應溫度在其後逐漸下降。若最大溫度在10分鐘內下降(舉例而言)至少0.5℃，則控制單元300偵測到放熱結束。若溫度然後降低(舉例而言)又一0.2℃，則控制單元300可自第一溫度模式切換為第二溫度模式。可藉由根據本發明之放熱偵測顯著縮短第一溫度模式。
樹脂混合物在第二溫度模式(舉例而言86℃模式)中完全硬化。維修位置或待處理之位置400處之溫度藉由交替地接通及切斷加熱單元150(亦即目標值之+/- 2℃)而保持於約86℃處。
墊110可表示(舉例而言)一聚矽氧墊、一PUR墊或另一撓性材料之一墊。
圖4展示根據一第三實施例之一風力發電設備之一圖解視圖。該風力發電設備具有一塔柱、一罩艙及轉子葉片30。該風力發電設備在罩艙之區域中具有一真空泵以及用於加熱墊之至少一個空氣管及一電力供應器，該管可向外傳遞且可充當用於如上文中所闡述之一加熱墊之一空氣管。
一擋板可提供於罩艙20之區域中，至少一個空氣管可通過該擋板。該風力發電設備亦具有如已根據第一實施例或第二實施例闡述之一加熱單元。另外，該風力發電設備可具有用於控制上文所闡述之加熱單元且用於控制真空泵之一控制單元。
圖5展示根據一第三實施例之一加熱裝置之一底側之一圖解視圖。第三實施例之加熱裝置可基於根據第一實施例之一加熱裝置。加熱裝置100具有帶有一電加熱單元150之一墊110。加熱單元150具有一加熱導體151及一饋電線152。加熱單元150可(舉例而言)呈一熱輻射器之形式，其中加熱導體151以一曲折形狀提供於墊110中或上。該加熱裝置可具有帶有一饋線171之一溫度感測器170。溫度感測器170可居中地熔合於加熱墊中。加熱導體151之毗鄰繞組之間的間隔可係(舉例而言)15 mm。饋電線152可引入於加熱裝置之一拐角處且熔合於彼處以使得連接係不透水的。在其周邊處墊110可至少部分地具有欲保持為儘可能小之不具有加熱導體151之一部分111。
圖6展示根據第三實施例之加熱裝置之外側之一圖解視圖。加熱裝置100具有一墊110，墊110具有一加熱單元150、一饋電線152、一 選用邊界部分112、至少部分地(舉例而言)呈一拉鏈緊固件113之形式之一固定件(一鉤環固定件113或一黏扣帶)、視情況用於處置墊之環圈114及視情況用於標記溫度感測器170之位置之一標記115。一加熱裝置可藉助於拉鏈緊固件113或Velcro黏扣帶(鉤環緊固件)113連接至一毗鄰加熱裝置。當加熱裝置安裝(舉例而言)於一轉子葉片上時，橡膠邊界部分112有助於針對一黏合劑扣帶之較佳黏合。
圖7展示根據一第三實施例之一加熱裝置之一圖解剖面圖。圖7展示兩個互相連接之加熱裝置。該兩個加熱裝置藉助一拉鏈緊固件113連接在一起。該兩個加熱裝置各自具有一加熱線151及一區域111，在區域111中不存在加熱線以使得此區域可表示一冷區或一不可加熱部分。
圖8a及圖8b展示根據一第四實施例之一加熱裝置之一圖解視圖。加熱裝置100具有帶有(舉例而言)呈一熱輻射器之形式之一加熱單元150之一墊110。加熱單元150具有以一曲折形狀配置之一加熱導體151。該加熱裝置具有一饋電線152。加熱導體151具有一導線、環繞該導線之一絕緣及(舉例而言)呈一導線編織保護層153之形式之一金屬屏蔽物。以彼方式，加熱導體可具有一金屬芯、一絕緣及在外側上圍繞其之一金屬屏蔽物。一(可編碼)插頭154可提供於饋電線152與加熱導體151之間。該插頭可具有(舉例而言)八個接針，其中一第一接針連接至一中性導體，一第二接針連接至一相位，一第三及第四接針分別連接至一溫度感測器且一第八接針連接至接地(PE)。
在可基於第一、第二或第三實施例之第四實施例中，墊之區域中之加熱導體151在其整個長度上具有(舉例而言)呈導線編織保護層之形式之一金屬屏蔽物。兩個端(輸入/輸出)可較佳地分別連接至接地及保護導體。 在第四實施例中，可監測加熱導體或加熱線以檢查絕緣是否恰
當地存在。在保護導體具有一缺陷之情形中，可以光學方式/以聲學方式輸出彼缺陷。若在操作中發生一故障，則彼可以光學方式及/或以聲學方式指示。若在一加熱程序之開始之前出現一故障，則不開始加熱程序。
較佳地，一隔離變壓器可提供於加熱裝置與一供電網路之間以使得此提供電流阻斷。因此可確保使用者不處於危險。
隔離變壓器可提供於加熱裝置中或加熱裝置處或係對加熱裝置之控制或可提供為加熱裝置與供電網路之間的一單獨單元。
根據本發明，加熱裝置具有一紡織布之一墊。根據本發明之加熱裝置具有帶有一加熱線之一加熱單元，其中該加熱線具有一(舉例而言)聚矽氧絕緣及(舉例而言)呈一導線編織保護層之形式之一金屬屏蔽物。加熱線之金屬屏蔽物之兩端連接至保護導體以使得一故障電流可藉助保護導體流走。
根據本發明，加熱裝置之電連接係不透水的。
圖9以剖面展示根據第五實施例之一加熱裝置之一圖解視圖。第五實施例之加熱裝置可基於前述實施例中之一者。第五實施例之加熱裝置100可具有帶有一加熱單元150及一加熱線151之複數個墊110。兩個墊110可在其各別端處各自具有一Velcro黏扣帶條帶(舉例而言一鉤環緊固件)113a。為將兩個加熱墊110連接在一起，兩個加熱墊110彼此並排地放置且一Velcro黏扣帶條帶113b(舉例而言鉤環緊固)放置於毗鄰配置之Velcro黏扣帶條帶113a上以使得兩個加熱墊接合在一起。此一組態可具有存在一較冷部分之缺點，而另一方面其避免熱點(亦即其中兩個加熱導體彼此上下地配置且彼位置處之溫度變得過大之區域)之機率。
在可基於前述實施例中之一者之本發明之又一實施例中，出於識別目的，加熱墊具有一RFID晶片。儲存於RFID晶片中之識別可藉 由一讀取裝置讀取且儲存於一資料庫(舉例而言SAP)中。因此可看出已在何處及如何使用加熱裝置。
20‧‧‧罩艙
30‧‧‧轉子葉片
100‧‧‧加熱裝置
110‧‧‧墊/聚矽氧墊/加熱墊
111‧‧‧部分/區域
112‧‧‧選用邊界部分/橡膠邊界部分
113‧‧‧拉鏈緊固件/鉤環緊固件
113a‧‧‧Velcro黏扣帶條帶/鉤環緊固件
113b‧‧‧Velcro黏扣帶條帶
114‧‧‧環圈
115‧‧‧標記
120‧‧‧通道/第一周邊延伸之通道/周邊延伸之通道
120a‧‧‧敞開端
121‧‧‧真空管/軟管
121a‧‧‧開口
130‧‧‧第一部分
140‧‧‧第二部分
150‧‧‧加熱單元/電加熱單元/加熱元件
151‧‧‧加熱導體/加熱線
152‧‧‧饋電線
153‧‧‧導線編織保護層
154‧‧‧插頭/可編碼插頭
160‧‧‧第二外部溫度感測器/第二溫度感測器/溫度感測器
170‧‧‧第一溫度感測器/溫度感測器
171‧‧‧饋線
180‧‧‧開口
190‧‧‧真空連接部件/吸氣連接部件/真空連接吸氣部件
200‧‧‧真空泵
210‧‧‧管
300‧‧‧控制單元
400‧‧‧位置/維修位置/待處理之位置
A-A‧‧‧剖面
下文中參考圖式更詳細地闡述本發明之藉由實例之方式之優點 及實施例。
圖1展示一第一實施例中之一加熱裝置之一圖解平面圖，圖2展示穿過第一實施例之加熱裝置之一剖面A-A，圖3展示第一實施例之加熱裝置之底側之一視圖，圖4展示一第二實施例中之一風力發電設備之一圖解視圖，圖5展示一第三實施例中之一加熱裝置之一底側之一圖解視圖，圖6展示第三實施例之加熱裝置之外側之一圖解視圖，圖7展示一第三實施例之一加熱裝置之一圖解剖面圖，圖8a及圖8b展示一第四實施例中之一加熱裝置之一圖解視圖，及圖9展示一第五實施例之一加熱裝置之一圖解剖面圖。
100‧‧‧加熱裝置
110‧‧‧墊/聚矽氧墊/加熱墊
120‧‧‧通道/第一周邊延伸之通道/周邊延伸之通道
130‧‧‧第一部分
140‧‧‧第二部分
150‧‧‧電加熱單元/加熱單元/加熱元件
160‧‧‧第二外部溫度感測器/第二溫度感測器/溫度感測器
170‧‧‧第一溫度感測器/溫度感測器
180‧‧‧開口
190‧‧‧真空連接部件/吸氣連接部件/真空連接吸氣部件
200‧‧‧真空泵
210‧‧‧管
300‧‧‧控制單元
A-A‧‧‧剖面

Claims (8)

  1. 一種供在一風力發電設備之一轉子葉片之維修或製造中使用之加熱裝置，其包括一墊(110)，其具有通向一側之至少一個周邊延伸之通道(120)及該至少一個通道(120)中之一真空管(121)，其中該至少一個周邊延伸之通道(120)將該墊(110)劃分成一第一部分(130)及一第二部分(140)，及至少一個加熱單元(150)提供於該第一部分(130)之區域中，其中可藉由該真空管(121)吸走該第一部分(130)之該區域中之空氣，該加熱裝置進一步包括至少一個第一溫度感測器(170)，其在該第一部分(130)之該區域中，一控制單元(300)，其用於取決於由該第一溫度感測器(170)偵測到之溫度而控制該加熱單元(150)，及至少一個第二溫度感測器(160)，其在該至少一個加熱單元(150)與一維修位置(400)之間的一區域中，其中該控制單元(300)經調適以取決於由該第一溫度感測器(170)及/或該第二溫度感測器(160)偵測到之該溫度而控制該加熱單元(150)之操作，其中該控制單元(300)經調適以基於由該第一溫度感測器(170)及/或該第二溫度感測器(160)量測之該溫度而執行用於該組件之維修或製造之一基質之放熱偵測且若已偵測到一放熱則減少該加熱單元(150)之加熱功率輸出，及其中該控制單元(300)經調適以在放熱之一下降之後旋即增加 該加熱單元(150)之該加熱功率輸出。
  2. 如請求項1之加熱裝置，其中該至少一個第一溫度感測器(170)實質上居中地提供於該加熱單元(150)中，其中該控制單元(300)經調適以取決於由該第一溫度感測器(170)及/或該第二溫度感測器(160)偵測到之該溫度而控制該加熱單元(150)。
  3. 如請求項1或請求項2之加熱裝置，其中該至少一個第一溫度感測器(170)實質上居中地提供於該加熱單元(150)中。
  4. 如請求項1或請求項2之加熱裝置，且其進一步包括一真空連接吸氣部件(190)，其用於連接一真空泵(200)之一管(210)以吸走該第一部分(130)之該區域中之該空氣。
  5. 如請求項1或請求項2之加熱裝置，其中該控制單元(300)具有至少一第一溫度模式及一第二溫度模式，其中該控制單元在該第一溫度模式中經調適以取決於由該第一溫度感測器(170)及/或該第二溫度感測器(160)偵測到之該溫度而控制該加熱單元(150)之操作且提供對所使用之該基質之放熱偵測，以藉由監測由該第一溫度感測器(170)及/或該第二溫度感測器(160)偵測到之該溫度而偵測放熱之一下降，且將該第一溫度模式切換為該第二溫度模式，其中該第二溫度模式中之該控制單元(300)經調適以增加該加熱單元(150)之該加熱功率輸出且維持其達一預定時間間隔。
  6. 如請求項5之加熱裝置，且其進一步包括一冷卻單元，其在該加熱單元(150)之該區域中，其中該控制單元(300)經調適以控制該冷卻單元之操作且若由該第一溫度感測器(170)及/或該第二溫度感測器(160)偵測到之該 溫度上升過快則啟動該冷卻單元。
  7. 一種供在一風力發電設備之一轉子葉片之維修或製造中使用之如請求項1至6中任一項之加熱裝置，該加熱裝置包括一墊(110)，其具有至少一個加熱單元(150)，該至少一個加熱單元(150)具有一加熱線(151)及一饋電線(152)，其中該加熱線包含可在其兩端處連接至接地之一金屬屏蔽物。
  8. 一種藉助於一加熱裝置維修或製造一風力發電設備之一轉子葉片之方法，該加熱裝置具有一墊(110)，該墊(110)具有通向一側之至少一個周邊延伸之通道(120)及該至少一個通道(120)中之一真空管(121)，其中該至少一個周邊延伸之通道(120)將該墊(110)劃分成一第一部分(130)及一第二部分(140)，其中該加熱裝置在該第一部分(130)之區域中具有至少一個加熱單元(150)，該方法包括以下步驟：透過該真空管(121)吸走該第一部分(130)之該區域中之空氣，及加熱該第一部分(130)，其中在一第一溫度模式期間：偵測該加熱單元(150)中或該加熱單元(150)處的一第一溫度及待維修或處理之一位置(400)處之一第二溫度，取決於該第一溫度及/或該第二溫度而控制該加熱單元，及取決於該第一溫度及/或該第二溫度而辨識所使用之該基質之放熱，及若已辨識一放熱則減少及/或關斷該加熱單元(150)之加熱功率輸出，及若已偵測到放熱之一下降則藉由增加及/或接通該加熱單元(150)之該加熱功率輸出而啟動一第二溫度模式。
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