CN110667143B

CN110667143B - 一种塑料涂层补洞仪

Info

Publication number: CN110667143B
Application number: CN201810716652.3A
Authority: CN
Inventors: 王卫平; 陈远东
Original assignee: Lining Shanghai Co ltd
Current assignee: Lining Shanghai Co ltd
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-07-03
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2038-07-03
Also published as: CN110667143A

Abstract

本发明公开了一种塑料涂层补洞仪，其包括外组件、补洞装置、温控装置；所述外组件为格栅状，所述温控装置设于外组件上部；所述补洞装置包括由上而下依次设置的空心轴、固定件、不粘模头；所述温控装置的下部与空心轴的上端固定连接，所述空心轴的外部设有轴套，所述轴套固定设于外组件的上部，所述空心轴穿过轴套，且空心轴的下部设于外组件内；所述空心轴的下部通过固定件与不粘模头固定连接，所述固定件与不粘模头之间设有隔热板；所述空心轴的上部外穿设有压簧，所述压簧的一端与温控装置相抵，另一端与轴套相抵。本发明可以一边熔化表面一边按压从而使两个熔融表面紧密贴合，其温度易控制、加热均匀、成本低、粘结质量好。

Description

一种塑料涂层补洞仪

技术领域

本发明涉及地下管道修复技术领域，尤其涉及一种塑料涂层补洞仪。

背景技术

非开挖地下管道修复技术是不需要开挖路面，采用如像无纺布那样的多孔材料制成软管，软管的外表面有一层密封的不透水的涂层。将多孔的软管用热固性树脂完全浸润，施工时通过水柱的压力将该软管向外翻转进入到需要修复的老管子中。然后使树脂固化，就形成了一个与老管紧密贴合的连续的无接头的新管(CIPP)。为使树脂快速充分浸润，需要在软管表面涂层开口抽真空，然后把开口补好。

而软管在运输和使用过程中，表面难免会受到损伤，这些破损必须及时修复，否则将导致施工失败。

现有的修复技术有热风枪和热熔胶枪两种。

如图1所示，热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接的工具，通过加热融化塑料薄膜和薄膜表面达到粘结的作用。

但针对地下管道非开挖修复产品，热风焊接工艺存在明显不足和缺陷：

1、热风枪的加热介质是空气，但对空气并没有直接的温度控制和显示，经过热电偶实测喷口热风温度是：(小头风嘴)在风口温度是350～400度，距离风口一厘米处温度约300～350度，距离风口2厘米处温度为260～300 度。所以离出风口的距离和温度成反比，距离越大，温度越低。在对地下管道非开挖修复产品的修补中，热风枪的焊接温度很难控制。空气作为传热介质的效率是很低的，在实际使用中只好用提高温度的办法来加快传热速率，但温度越高，越难操作，稍有不慎，就会造成焊接面熔化不足或过度熔化，如图2所示。

2、对地下管道非开挖修复产品的修补中，需要加热的区域太大时，采用热风枪时的加热时间和加热温度都会不均匀。

3、地下管道非开挖修复产品表面被加热到熔化状态后，需要稍加压力才能形成良好的粘结。而热风枪只能在喷嘴移开并停止加热后才能施加压力使其成型，所以现场操作不方便。采用热风枪的粘结效果也不好。

4、热风枪属于手持式，有一定重量，喷口与粘结表面的距离、热风枪的移动速度等都会导致焊接不稳定。

热熔胶枪则是通过加热把胶棒熔化后挤出涂覆在需要修复的表面。它完全不能满足软管涂层的修复。原因有二：一是胶棒是一种低熔点的高分子，与软管涂层不相容，没有粘结强度；二是熔点太低，根本无法抵挡树脂固化时的温度。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种塑料涂层补洞仪，其带有温度控制功能，可以一边熔化表面一边按压从而使两个熔融表面紧密贴合，其温度易控制、加热均匀、成本低、粘结质量好。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种塑料涂层补洞仪，其包括外组件、补洞装置、温控装置；所述外组件为格栅状，且所述外组件为铝合金组件，所述温控装置设于外组件上部；所述补洞装置包括由上而下依次设置的空心轴、固定件、不粘模头；所述温控装置的下部与空心轴的上端固定连接，所述空心轴的外部设有轴套，空心轴在轴套内滑动，所述轴套固定设于外组件的上部，所述空心轴穿过轴套，且空心轴的下部设于外组件内；所述空心轴的下部通过固定件与不粘模头固定连接，所述固定件与不粘模头之间设有隔热板，固定件、隔热板和不粘模头之间通过螺栓连接，所述不粘模头的底面直径为50mm；所述空心轴的上部外穿设有压簧，所述压簧的一端与温控装置相抵，另一端与轴套相抵。

优选的方案，所述温控装置包括温控盒、设于温控盒内部的液胀式温度开关。所述液胀式温度开关主要由感温探头、毛细管和伞形板组成，感温探头受热时，其内部化学液体受热膨胀并通过毛细管传导、引发伞形板膨胀顶开接点，从而达到温度控制目的。其成本低廉，性能可靠，测温和控制分离等优势明显。

进一步优选的方案，所述温控盒的外部两侧设有方便按压不粘模头的高档铁镀铬葫芦手柄。按压手柄，带动不粘模头下移，实现补洞功能。

更进一步优选的方案，所述不粘模头内部贯穿均布设置有多个用于加热不粘模头的加热棒，所述加热棒通过加热线与温控装置相连，加热棒均布，使受热均匀。

再进一步优选的方案，所述温控盒上设有用于显示不粘模头加热温度是否达到要求的指示灯。指示灯指示加热温度是否达到要求，使操作较为方便。另外，温控盒上还可以设置温度数字显示装置，温度数值直接显示在温控盒表面，从而可以更加直观地读取不粘模头的实时温度。

所述空心轴的下部与固定件之间通过鱼眼轴承螺丝固定连接，鱼眼内穿 M5螺丝，防止不粘模头旋转。

所述隔热板为隔热云母板。起隔热作用，使下面的不粘模头快速升温和保护上面的器件免受高温，从而达到快速修补和延长设备使用寿命的作用。

所述空心轴为外部镀铬的空心轴。加热线从空心轴内穿过。其外部镀铬，使空心轴当滑动轴用。

所述压簧为不锈钢弹簧。设置不锈钢弹簧，按压结束后，在弹簧弹力下自动升起高温状态的不粘模头，防止烫破地下管道非开挖修复产品。

所述不粘模头的底面喷涂有优质氟材料或其它耐高温不粘材料，使其不粘，模头能够和熔融的塑料表面顺利分离。加热加压使塑料薄膜和涂层熔化并粘结成一体。且采用的补洞薄膜与软管表面涂层的材料相同，粘结的界面完全消失。

通过采用上述方案，本发明的一种塑料涂层补洞仪与现有技术相比，其技术效果在于：

1、本发明补洞仪带有液胀式温度开关，具备高精度的温度控制，可以控制不粘模头温度并保持该温度。且不粘模头内均匀分布有4个贯穿不粘模头的加热棒，使其受热均匀。

2、补洞仪不粘模头底面直径50mm，基本能覆盖整个修补区域，使修补区域受热均匀。且不粘模头与修复膜零距离紧密接触，不用担心距离影响温度。

3、补洞仪通过按压受热的不粘模头来完成塑料焊接，安装有高档铁镀铬葫芦手柄，松手后有不锈钢弹簧自动缩回不粘模头，操作方便，避免因时间太长而烫坏地下管道非开挖修复产品。

4、补洞仪组件均有铝合金加工及氧化制成，重量轻，现场操作方便。

5、补洞仪配备加热指示灯，能明确是否达到温度要求。

6、采用的薄膜与软管表面涂层的材料相同，熔化后完全相容，粘结强度高。

7、外组件为格栅状，可各角度观察PE膜焊接位置和状态。

附图说明

图1为现有技术中采用热风枪补洞方法示意图；

图2为采用现有技术补洞产生的问题示意图；

图3本发明一种塑料涂层补洞仪的整体结构示意图；

图4为本发明一种塑料涂层补洞仪的结构爆炸图；

图5为本发明一种塑料涂层补洞仪的成品图。

图中标记为：1、盖板；2、液胀式温度开关；3、铁镀铬葫芦手柄；4、鱼眼轴承螺丝；5、温控盒；6、指示灯；7、不锈钢压簧；8、轴套；9、空心轴；10、固定件；11、隔热板；12、不粘模头；13、外组件；14、加热棒。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

塑料焊接，实际上就是相容的塑料材料中相互缠绕的大分子链受热之后，由于具备了足够的能量和空间，在自身的分子热运动和外在压力的作用下，相互迁移和扩散到对方的熔融区中，冷却后两种材料就粘结在一起了。

本发明提供了一种带温度控制、成本低，一边熔化表面一边按压使两个熔融表面紧密贴合在一起，经过熔融和冷却两个过程后，能够实现地下管道非开挖修复软管表面涂层的修补的工具。

本发明的塑料涂层补洞仪如图3至图5所示，其包括外组件13、补洞装置和温控装置。所述外组件13为格栅状，且所述外组件为铝合金组件。所述温控装置设于外组件13的上部。

所述温控装置包括温控盒5、设于温控盒5内部的液胀式温度开关2，液胀式温度开关2的外部设有盖板1。所述液胀式温度开关2主要由感温探头、毛细管和伞形板组成，感温探头受热时，其内部化学液体受热膨胀并通过毛细管传导、引发伞形板膨胀顶开接点，从而达到温度控制目的。所述温控盒5的外部两侧设有方便按压不粘模头12的高档铁镀铬葫芦手柄3。按压铁镀铬葫芦手柄3，带动不粘模头12下移，实现补洞功能。

所述补洞装置包括由上而下依次设置的外部镀铬的空心轴9、固定件 10、不粘模头12；所述温控装置的下部与空心轴9的上端固定连接，所述空心轴9的外部设有轴套8，空心轴9在轴套8内滑动，使空心轴9当滑动轴使用。所述轴套8固定设于外组件13的上部，所述空心轴9穿过轴套8，且空心轴9的下部设于外组件13内；所述空心轴9的下部通过固定件10与不粘模头12固定连接，所述空心轴9的下部与固定件10之间通过鱼眼轴承螺丝4固定连接，鱼眼内穿M5螺丝，防止不粘模头旋转；所述固定件10与不粘模头12之间设有云母隔热板11，云母隔热板11使下面的不粘模头12 快速升温和保护上面的器件免受高温，从而达到快速修补和延长设备使用寿命的作用。固定件10、隔热板11和不粘模头12之间通过螺栓连接，且所述不粘模头12的底面直径为50mm，基本能覆盖整个修补区域，使修补区域受热均匀；且所述不粘模头12内部贯穿均布设置有多个用于加热不粘模头的加热棒14，所述加热棒14通过加热线与温控装置相连，加热线从空心轴 9内穿过。所述不粘模头12的底面喷涂有优质氟材料，使其不粘，加热使塑料薄膜和涂层熔化。且采用的补洞薄膜与软管表面涂层的材料相同。

所述空心轴9的上部外穿设有不锈钢压簧7，所述不锈钢压簧7的一端与温控装置相抵，另一端与轴套8相抵。设置不锈钢弹簧，按压结束后，在弹簧弹力下自动收缩高温状态的不粘模头，防止烫破地下管道非开挖修复产品。

所述温控盒5上设有用于显示不粘模头12加热温度是否达到要求的指示灯6。指示灯6指示加热温度是否达到要求，使操作较为方便。

作为本发明的另一实施例，在上述实施例的基础上，在温控盒上设置有温度数字显示装置，温度数值直接显示在温控盒表面，从而可以更加直观地读取不粘模头的实时温度。

本发明的塑料涂层补洞仪的操作方法是：将一块大小合适的塑料薄膜覆盖在需要修复的破损处，把预热到合适高温的补洞仪放置在薄膜正上方，然后向下按压补洞仪，几秒钟后松开，让融合的薄膜自然冷却或用滚筒来回滚压表面即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料涂层补洞仪，其特征在于，其包括外组件、补洞装置、温控装置；所述外组件为格栅状，所述温控装置设于外组件上部；所述补洞装置包括由上而下依次设置的空心轴、固定件、不粘模头；所述温控装置的下部与空心轴的上端固定连接，所述空心轴的外部设有轴套，所述轴套固定设于外组件的上部，所述空心轴穿过轴套，且空心轴的下部设于外组件内；所述空心轴的下部通过固定件与不粘模头固定连接，所述固定件与不粘模头之间设有隔热板；所述空心轴的上部外穿设有压簧，所述压簧的一端与温控装置相抵，另一端与轴套相抵；所述温控装置包括温控盒、设于温控盒内部的液胀式温度开关；所述不粘模头内部贯穿均布设置有多个用于加热不粘模头的加热棒，所述加热棒通过加热线与温控装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种塑料涂层补洞仪，其特征在于，所述温控盒的外部两侧设有方便按压不粘模头的高档铁镀铬葫芦手柄。

3.根据权利要求1所述的一种塑料涂层补洞仪，其特征在于，所述温控盒上设有用于显示不粘模头加热温度是否达到要求的指示灯。

4.根据权利要求1所述的一种塑料涂层补洞仪，其特征在于，所述空心轴的下部与固定件之间通过鱼眼轴承螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料涂层补洞仪，其特征在于，所述隔热板为隔热云母板。

6.根据权利要求1所述的一种塑料涂层补洞仪，其特征在于，所述空心轴为外部镀铬的空心轴。

7.根据权利要求1所述的一种塑料涂层补洞仪，其特征在于，所述压簧为不锈钢弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种塑料涂层补洞仪，其特征在于，所述不粘模头的底面喷涂有氟材料或其它耐高温不粘材料。