CN108128298A - 一种机车制动系统防寒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型机车制动系统的防寒方法,该方法使用电热线、电热套包裹需加热设备,布置防寒装置电源线,安装防寒装置主机。不仅适用于电热线及电热套,其他类似加热设备使用该方法布置的都属权利要求范围之内。电热线、电热套位置、尺寸均可以调整,主机可实时显示每一处加热装置工作状态。占用空间小,易安装检修维护方便。加热保护套外层隔热效果良好,既很好的保证了加热效果,又对周围环境无影响。
Description
技术领域
本方法涉及一种新型机车制动系统防寒加热的形式,特别适用于长期运行在高寒地区的机车。尤其涉及一种机车制动系统防寒的方法。
背景技术
随着现代铁路技术的高速发展,机车被运用在越来越多的特殊环境地区,其中就包括很多高寒地区。在部分高寒地区,冬季极限温度可以达到零下40℃,机车部分制动部件在此特殊环境下无法保证正常工作,如果空气管路、阀类部件出现冻结故障,可能影响机车安全。如何有效地保证机车在极寒环境下安全运行的可靠性,成为了当今迫在眉睫的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种机车制动系统防寒的方法,包括使用电热线、电热套包裹需加热设备,布置防寒装置电源线,安装防寒装置主机。
该方法不仅适用于电热线及电热套,其他类似加热设备使用该方法布置。
所述电热线、电热套位置、尺寸均可以调整,主机可实时显示每一处加热装置工作状态。
一种机车制动系统防寒的方法,具体步骤为:
步骤一,将所需加热管路1外部清理干净,
步骤二,将自控温电伴热线2用玻璃纤维胶带3,间隔不大于30cm固定在管路侧下方45℃处。
步骤三,用保温材料4包裹,外部用铝箔胶带半叠包5缠绕。最后用扎带5绑扎,间隔10-20cm。
步骤四,阀类及设备一般采用电热套加热方式,如附图2所示,将需要安装电热套的部位清理干净,将按照设备外形定制的电热套包裹在安装部位上,安装牢固,电热套紧密贴在加热部件上。
步骤五,根据布线原则将电热线、电热套等加热设备电源线合理绑扎固定至防寒加热主机处,将主机安装在易检修维护的位置处,进行接线即可。
步骤六,防寒装置电源可由机车直接提供DC110V、AC220V即可,其中DC110V加热装置可保证机车升弓功能的可靠性。
附图说明
图1为一种机车制动系统防寒的方法流程图。
图2为一种机车制动系统防寒的方法的管路防寒加热示意图图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。以下结合附图对本发明型进一步说明。
如图1-图2所示,现以一机车内部结构为例,进一步详细说明本方法防寒加热的技术解决方案、技术效果和设计理念。
机车内需加热部件大致分以下几大类,管路、阀类、设备。
管路一般采用电热线加热方式,如附图1所示,将所需加热管路1外部清理干净,将自控温电伴热线2用玻璃纤维胶带3,间隔不大于30cm固定在管路侧下方45℃处。用保温材料4包裹,外部用铝箔胶带半叠包5缠绕。最后用扎带5绑扎,间隔10-20cm。阀类及设备一般采用电热套加热方式,如附图2所示,将需要安装电热套的部位清理干净,将按照设备外形定制的电热套包裹在安装部位上,安装牢固,电热套紧密贴在加热部件上。根据布线原则将电热线、电热套等加热设备电源线合理绑扎固定至防寒加热主机处,将主机安装在易检修维护的位置处,进行接线即可。防寒装置电源可由机车直接提供DC110V、AC220V即可,其中DC110V加热装置可保证机车升弓功能的可靠性。以上方法设计的防寒装置,既解决了机车在高寒地区设备易冻结,低温导致制动系统设备无法正常工作的难题,保证了机车的可靠性与安全性,同时使检修维护更加便捷,大大的提高了工作效率。
根据不同车型的具体要求,本方法中的防寒加热装置的外形和尺寸可为多种多样。
一种机车制动系统防寒的方法,包括使用电热线、电热套包裹需加热设备,布置防寒装置电源线,安装防寒装置主机。不仅适用于电热线及电热套,其他类似加热设备使用该方法布置的都属权利要求范围之内。电热线、电热套位置、尺寸均可以调整,主机可实时显示每一处加热装置工作状态。
一种机车制动系统防寒的方法,占用空间小,易安装。现有机车加装该套防寒装置无需对原有设计方案进行更改,加热装置外形灵活可适应多种需加热装置;防寒主机对位置无特殊要求,可安装在机车便于检修的任何位置。检修维护方便。每一处加热装置均采用独立供电电路,如一处加热装置出现故障,对整套设备运行无影响。加热保护套外层隔热效果良好,既很好的保证了加热效果,又对周围环境无影响。加热装置采用自控温元件,由具有PTC效应的导电高分子复合材料组成,它可随温度的变化而自动调整电热输出功率,当温度低时,电阻值低,输出功率增大;随着温度的升高,电阻值逐步增加,输出功率逐步减小;当温升至某一温度时,加热装置停止工作,保证了设备及加热装置无过热现象。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种机车制动系统防寒的方法,其特征在于,该方法包括使用电热线、电热套包裹需加热设备,布置防寒装置电源线,安装防寒装置主机。
2.根据权利要求1所述的一种机车制动系统防寒的方法,其特征在于,该方法不仅适用于电热线及电热套,其他类似加热设备使用该方法布置。
3.根据权利要求1所述的一种机车制动系统防寒的方法,其特征在于,所述电热线、电热套位置、尺寸均可以调整,主机可实时显示每一处加热装置工作状态。
4.一种机车制动系统防寒的方法,其特征在于,具体步骤为:
步骤一,将所需加热管路1外部清理干净,
步骤二,将自控温电伴热线2用玻璃纤维胶带3,间隔不大于30cm固定在管路侧下方45℃处。
步骤三,用保温材料4包裹,外部用铝箔胶带半叠包5缠绕。最后用扎带5绑扎,间隔10-20cm。
步骤四,阀类及设备一般采用电热套加热方式,如附图2所示,将需要安装电热套的部位清理干净,将按照设备外形定制的电热套包裹在安装部位上,安装牢固,电热套紧密贴在加热部件上。
步骤五,根据布线原则将电热线、电热套等加热设备电源线合理绑扎固定至防寒加热主机处,将主机安装在易检修维护的位置处,进行接线即可。
步骤六,防寒装置电源可由机车直接提供DC110V、AC220V即可,其中DC110V加热装置可保证机车升弓功能的可靠性。
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CN201947462U (zh) * | 2011-01-06 | 2011-08-24 | 鞍山市钢建铁路备件有限公司 | 机车防寒电加热装置 |
CN104405996A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-11 | 沈阳工业大学 | 液体管路加热保温系统 |
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- 2016-11-29 CN CN201611074821.5A patent/CN108128298A/zh active Pending
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