TWI595934B - 清洗裝置 - Google Patents

Description

清洗裝置

本發明是有關於一種清洗裝置，且特別是有關於一種水洗式的清洗裝置。

傳統水洗式(water cleaning)洗衣機(washing machine)分為立式、橫式及斜式等形態，其皆是以馬達轉動洗淨槽(laundering chamber)或攪拌葉來對洗淨槽內之衣物(laundry)進行清洗。詳細而言，傳統水洗式洗衣機是以水及溶於水中的去污劑(detergent)對衣物進行清洗，衣物隨著洗淨槽或攪拌葉的轉動而攪動、碰撞、摩擦、翻滾、擠壓，使去污劑隨著水滲入衣物纖維而與污垢結合成污泥團(sludge)，且污泥團流析於水流(stream)中。接著，洗淨槽旋轉而對衣物進行脫水，以將污水收集於洗衣機的外槽(outer chamber)並經由水管排出，最後注入清水至洗淨槽內漱清衣物。上述程序反覆進行直至衣物被洗淨。傳統水洗式洗衣機的清洗方式具有下述缺點。

馬達轉動洗淨槽需相當大的動力，而多件衣物在水中相對移動彼此摩擦時其產生的阻尼甚大，故馬達轉動攪拌葉亦耗費 極大電力。進一步而言，許多傳統水洗式洗衣機是以正轉、反轉的方式反覆驅動洗淨槽或攪拌葉，正反轉之間係停機再啟動且啟動須極大電流，故較為耗費電力。此外，攪拌葉對衣物的摩擦及衣物與衣物之間的摩擦皆會造成衣物磨損(worn out)。

以轉動洗淨槽或攪拌葉的方式清洗衣物易使衣物糾結。被糾結在內層的衣物與水流之接觸介面(contact surface)縮減，導致去污劑與污垢的接觸機會降低，且污泥團被流析至水流的途徑也被糾結在外層的衣物阻隔而難以排出，故被糾結在內層的衣物較不易被洗淨，而被糾結在外層的衣物則較易洗淨。如此使得衣物清洗程度不一，衣物過度清洗造成浪費，而要確實洗淨所有衣物則需多次反覆進行而耗費較長的清洗時間及較多的水量和電能。

傳統水洗式洗衣機如前述般包含洗淨槽及外槽。此種雙槽結構使洗衣機具有較大體積及重量而不利於包裝、搬運，且會增加材料成本及組裝困難度。

當洗淨槽旋轉而對衣物進行脫水時，易因洗淨槽內衣物重量分佈不均而導致洗淨槽及機體不平衡，造成洗衣機結構的損壞，故其可靠度(reliability)較為不足。此外，以旋轉的方式對衣物進行脫水，強大的離心力會造成衣物相互擠壓而產生皺摺變形，且衣物若進行烘乾其皺摺將更為明顯。另外，衣物在洗衣機內完成清洗及脫水後，需將衣物一一攤開並另套掛於晾衣架才能晾乾，此過程中因衣物尚為含水狀態，故攤開及套掛衣物皆較為費 力費時。

本發明提供一種清洗裝置，具有良好的清洗能力，較為節省電力及用水量，縮短清洗時間，提升可靠度，減少體積與重量，且可降低製造成本。

本發明的清洗裝置適於清洗至少一物件。清洗裝置包括一槽體、一固定組件、一可動組件及一驅動單元。槽體適於容納一清洗液。固定組件配置於槽體內。可動組件可動地配置於固定組件。物件適於掛設於固定組件或可動組件。驅動單元連接於可動組件且適於驅動可動組件沿一第一方向往復運動，以帶動物件被固定組件及可動組件拍擊。

在本發明的一實施例中，上述的清洗裝置為水洗式洗衣機，其中物件為衣物，清洗液包括水及去污劑。

在本發明的一實施例中，上述的固定組件包括一第一支架(rack)及至少一第一架體，可動組件包括一第二支架及至少一第二架體，第一支架固定於槽體內，第二支架沿第一方向滑設於第一支架內且連接於驅動單元，第一架體及第二架體分別固定於第一支架及第二支架且沿第一方向間隔地排列，物件適於掛設於第一架體或第二架體而至少部分地(partially)位於第一架體與第二架體之間。

在本發明的一實施例中，上述的至少一物件、至少一第 一架體及至少一第二架體的數量皆為多個，這些第一架體及這些第二架體沿第一方向間隔地交錯排列，這些物件適於分別掛設於這些第一架體或分別掛設於這些第二架體。

在本發明的一實施例中，上述的第一支架的頂部具有至少一第一掛槽，第一架體的頂部具有至少一第一掛勾，第一架體適於藉由第一掛勾而掛設於第一掛槽。

在本發明的一實施例中，上述的第二支架的頂部具有至少一第二掛槽，第二架體的頂部具有至少一第二掛勾，第二架體適於藉由第二掛勾而掛設於第二掛槽。

在本發明的一實施例中，上述的第一支架的底部具有至少一第一定位孔，第一架體的底部具有至少一第一定位凸部，第一架體適於藉由第一定位凸部而定位於第一定位孔。

在本發明的一實施例中，上述的第二支架的底部具有至少一第二定位孔，第二架體的底部具有至少一第二定位凸部，第二架體適於藉由第二定位凸部而定位於第二定位孔。

在本發明的一實施例中，上述的第一支架的底部具有至少一軌道，第二支架的底部具有至少一滾輪，軌道沿第一方向延伸，滾輪承靠於軌道上。

在本發明的一實施例中，上述的清洗裝置更包括一刷洗構件，其中刷洗構件配置於第一支架的頂部且相鄰於第一架體的頂部及第二架體的頂部。

在本發明的一實施例中，上述的第一架體具有一第一網 狀結構，清洗液適於通過第一網狀結構而接觸物件。

在本發明的一實施例中，上述的第二架體具有一第二網狀結構，清洗液適於通過第二網狀結構而接觸物件。

在本發明的一實施例中，上述的第一支架具有至少一第三網狀結構，清洗液適於通過第三網狀結構而接觸物件。

在本發明的一實施例中，上述的第二支架具有至少一第四網狀結構，清洗液適於通過第四網狀結構而接觸物件。

在本發明的一實施例中，上述的驅動單元包括一驅動源及一傳動臂，其中驅動源連接於傳動臂且適於驅動傳動臂沿第一方向往復運動，傳動臂具有一連接梢，第二支架的底部具有一連接孔，連接孔沿垂直於第一方向的一第二方向套設於連接梢。

在本發明的一實施例中，上述的槽體具有一開孔，驅動源配置於槽體外，傳動臂透過開孔而伸入槽體內，驅動單元更包括一彈性隔膜，彈性隔膜連接於傳動臂及槽體且覆蓋開孔。

在本發明的一實施例中，上述的清洗裝置包括一控制單元，其中控制單元耦接於驅動單元，當清洗液容納於槽體內時，控制單元控制驅動單元以一第一頻率及一第一振幅驅動可動組件往復運動而帶動物件被固定組件及可動組件拍擊，並維持清洗液循環流過物件。

在本發明的一實施例中，在清洗液從槽體被排出之後，控制單元控制驅動單元以一第二頻率及一第二振幅驅動可動組件往復運動而抖落殘留於物件上的清洗液，並排出槽體。

在本發明的一實施例中，上述的清洗裝置更包括一熱風系統，其中熱風系統適於提供熱風至槽體內。

在本發明的一實施例中，上述的可動組件適於分離於固定組件。

在本發明的一實施例中，上述的清洗裝置更包括一循環泵，其中循環泵連接槽體，從槽體被排出的清洗液藉由循環泵而循環至槽體內。

基於上述，本發明的清洗裝置藉由驅動可動組件相對於固定組件往復運動，而使掛設於固定組件或可動組件上的物件(如衣物)隨著可動組件的往復運動被固定組件及可動組件拍擊，並藉由循環泵及噴灑器維持清洗液在物件上(如衣物)上流動，讓水流及去污劑隨此拍擊而對衣物進行清洗。由於在此拍擊清洗的過程中僅須驅動可動組件往復運動及維持清洗液循環，而不須如同傳統洗衣機驅動洗淨槽或攪拌葉轉動，因此較為節省電力且可避免攪拌葉對衣物的摩擦及衣物與衣物之間的摩擦造成衣物磨損。此外，如上述般以拍擊的方式清洗衣物較不易使衣物糾結，如此可確保衣物與水流具有足夠的接觸介面而易於被洗淨，進而節省清洗時間及用水量。

在衣物完成清洗之後，可藉由可動組件的往復運動而將殘留於衣物上的水抖落，而不須如同傳統洗衣機以旋轉槽體的方式對衣物進行脫水，故可避免因衣物重量分佈不均而導致機體不平衡，進而降低清洗裝置損壞的機率以提升其可靠度。此外，如 上述般以往復運動的方式來抖落衣物上的水而非以旋轉槽體的方式對衣物進行脫水，可避免衣物因離心力相互擠壓而產生皺摺變形。另外，由於衣物在清洗過程前已掛設於固定組件或可動組件，故衣物於清洗完成後可直接在固定組件或可動組件上晾乾或烘乾，而不須再將衣物一一攤開並另套掛於晾衣架以晾乾，以節省使用者的時間。

再者，本發明的清洗裝置僅設置單一槽體而非如同傳統洗衣機為包含洗淨槽及外槽的雙槽結構，故可有效縮減裝置的體積及重量而使其便於包裝、搬運，並可降低材料成本及組裝困難度。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

50‧‧‧清洗液

60‧‧‧衣物

100‧‧‧清洗裝置

110‧‧‧槽體

110a‧‧‧開孔

110b‧‧‧腳座

120‧‧‧蓋體

120a‧‧‧樞軸

120b‧‧‧蓋體閉合電源開關

130‧‧‧固定組件

132‧‧‧第一支架

132a‧‧‧懸臂

132b‧‧‧第一掛槽

132c‧‧‧第一定位孔

132d‧‧‧第三網狀結構

132e‧‧‧軌道

134‧‧‧第一架體

134a‧‧‧第一掛勾

134b‧‧‧第一定位凸部

134c‧‧‧第一網狀結構

140‧‧‧可動組件

142‧‧‧第二支架

142a‧‧‧懸臂

142b‧‧‧第二掛槽

142c‧‧‧第二定位孔

142d‧‧‧第四網狀結構

142e‧‧‧連接孔

142f‧‧‧滾輪

144‧‧‧第二架體

144a‧‧‧第二掛勾

144b‧‧‧第二定位凸部

144c‧‧‧第二網狀結構

150‧‧‧驅動單元

152‧‧‧驅動源

154‧‧‧傳動臂

154a‧‧‧連接梢

156‧‧‧彈性隔膜

160‧‧‧刷洗構件

170‧‧‧控制單元

172‧‧‧操作介面

180‧‧‧熱風系統

182‧‧‧溫度調節器

184‧‧‧熱風注入管

186‧‧‧熱風排出口

190a‧‧‧循環泵

190b‧‧‧噴灑器

190c‧‧‧止回閥

190d‧‧‧回收管

190e‧‧‧清水注入管

190f‧‧‧水位控制器

190g‧‧‧槽底濾網

190h‧‧‧排水閥

190i‧‧‧清水注入閥

190j‧‧‧排水管

D1‧‧‧第一方向

D2‧‧‧第二方向

圖1是本發明一實施例的清洗裝置的前視圖。

圖2是圖1的清洗裝置的縱剖視示意圖。

圖3是圖2的清洗裝置的部分構件立體圖。

圖4是圖2的清洗裝置的部分構件分解圖。

圖1是本發明一實施例的清洗裝置的前視圖。圖2是圖1 的清洗裝置的縱剖視示意圖。請參考圖1及圖2，本實施例的清洗裝置100例如為水洗式洗衣機且包括一槽體110、一蓋體120、一固定組件130、一可動組件140及一驅動單元150。槽體110被其腳座110b支撐且適於容納清洗液50，清洗液50例如為水及溶於水中的去污劑。蓋體120藉由樞軸(hinge)120a樞接於槽體110且用以覆蓋槽體110。固定組件130配置於槽體110內，可動組件140可動地配置於固定組件130。待洗的物件例如為多件衣物60且適於攤平掛設於固定組件130或可動組件140(圖2繪示為多件衣物60掛設於可動組件140)。

驅動單元150連接於可動組件140且適於驅動可動組件140沿第一方向D1往復運動，以帶動各衣物60隨著可動組件140的往復運動被固定組件130及可動組件140拍擊。清洗裝置100更包括一循環泵190a及一噴灑器190b，循環泵190a連接槽體110，噴灑器190b位於槽體110上方。從槽體110被排出的清洗液50藉由循環泵190a被打至噴灑器190b而被噴灑，以使清洗液50循環至槽體110內，讓清洗液50持續流動地隨此拍擊而對各衣物60進行清洗。由於在此拍擊清洗的過程中僅須驅動可動組件140往復運動及清洗液50循環流動，而不須如同傳統洗衣機驅動洗淨槽或攪拌葉轉動，因此較為節省電力且可避免攪拌葉對衣物的摩擦及衣物與衣物之間的摩擦造成衣物磨損。此外，如上述般以拍擊的方式清洗衣物60較不易使衣物60糾結，如此可確保衣物60與清洗液50具有足夠的接觸介面而易於被洗淨，進而節省 清洗時間及用水量。

在這些衣物60完成清洗之後，可藉由可動組件140沿第一方向D1的往復運動而將殘留於各衣物60上的水抖落，而不須如同傳統洗衣機以旋轉槽體的方式對衣物進行脫水，故可避免因衣物重量分佈不均而導致機體不平衡，進而降低清洗裝置100損壞的機率以提升其可靠度。此外，如上述般以往復運動的方式來抖落各衣物60上的水而非以旋轉槽體的方式對這些衣物60進行脫水，可避免這些衣物60因離心力而相互擠壓產生皺摺變形。另外，由於各衣物60在清洗過程前已掛設於可動組件140，故各衣物60於清洗完成後可直接在可動組件140上晾乾或烘乾，而不須再將這些衣物60一一攤開並另套掛於晾衣架，故可節省使用者的時間。

再者，本實施例的清洗裝置100僅設置單一槽體110而非如同傳統洗衣機為包含洗淨槽及外槽的雙槽結構，故可有效縮減裝置的體積及重量而使其便於包裝、搬運，並可降低材料成本及組裝困難度。

圖3是圖2的清洗裝置的部分構件立體圖。圖4是圖2的清洗裝置的部分構件分解圖。請參考圖2至圖4，具體來說，本實施例的固定組件130包括一第一支架132及至少一第一架體134(繪示為多個)，可動組件140包括一第二支架142及至少一第二架體144(繪示為多個)。第一支架132例如為立方形支架且固定於槽體110內，第二支架142例如為立方形支架且沿第一方向D1 滑設於第一支架132內並連接於驅動單元150。這些第一架體134及這些第二架體144分別固定於第一支架132及第二支架142且沿第一方向D1間隔地交錯排列，各衣物60適於分別掛設於這些第一架體134或分別掛設於這些第二架體144(圖2繪示為各衣物60分別掛設於這些第二架體144)，各衣物60至少部分地位於相鄰之第一架體134與第二架體144之間。

請參考圖3及圖4，更詳細而言，第一支架132的頂部之懸臂132a具有至少一第一掛槽132b(繪示為多個)，各第一架體134的頂部具有至少一第一掛勾134a(繪示為兩個)，且各第一架體134適於藉由兩第一掛勾134a而掛設於對應之兩第一掛槽132b。此外，第一支架132的底部具有至少一第一定位孔132c(繪示為多個)，各第一架體134的底部具有至少一第一定位凸部134b(繪示為兩個)，且各第一架體134適於藉由兩第一定位凸部134b而定位於對應之兩第一定位孔132c。

類似地，第二支架142的頂部之懸臂142a具有至少一第二掛槽142b(繪示為多個)，各第二架體144的頂部具有至少一第二掛勾144a(繪示為兩個)，且各第二架體144適於藉由兩第二掛勾144a而掛設於對應之兩第二掛槽142b。此外，第二支架142的底部具有至少一第二定位孔142c(繪示為多個)，各第二架體144的底部具有至少一第二定位凸部144b(繪示為一個)，且各第二架體144適於藉由第二定位凸部144b而定位於對應之第二定位孔142c。

在本實施例中，各第一架體134具有一第一網狀結構134c而為一網件(net with frame)，各第二架體144具有一第二網狀結構144c而為一網件，第一支架132具有至少一第三網狀結構132d(繪示為兩個)，第二支架142具有至少一第四網狀結構142d(繪示為兩個)。清洗液50(繪示於圖2)適於各通過第一網狀結構134c、各第二網狀結構144c、各第三網狀結構132d及各第四網狀結構142d而接觸這些衣物60。

請參考圖2至圖4，本實施例的驅動單元150包括一驅動源152及一傳動臂154。傳動臂154具有一連接梢154a，第二支架142的底部具有一連接孔142e，可沿垂直於第一方向D1的一第二方向D2套設於連接梢154a，驅動源152連接於傳動臂154且適於驅動傳動臂154沿第一方向D1往復運動，以帶動第二支架142沿第一方向D1往復運動。

進一步而言，本實施例的槽體110具有一開孔110a(繪示於圖2)，驅動單元150更包括一彈性隔膜156。驅動源152配置於槽體110外，傳動臂154透過槽體110的開孔110a而伸入槽體110內，彈性隔膜156連接於傳動臂154及槽體110且覆蓋開孔110a。當傳動臂154沿第一方向D1往復運動時，彈性隔膜156隨著傳動臂154的運動而產生彈性變形並維持為覆蓋開孔110a的狀態，以避免槽體110內的清洗液50從開孔110a流至槽體110外。

在本實施例中，第一支架132的底部具有沿第一方向D1延伸的至少一軌道132e(繪示為兩個)，第二支架142的底部具有 至少一滾輪142f(繪示為兩個)。兩滾輪142f分別承靠於兩軌道132e上，以使第二支架142藉由連接梢154a及兩滾輪142f的支撐(三點支撐)而穩固地滑設於第一支架132內，且使第二支架142能夠藉由兩滾輪142f的滾動而順暢地在第一支架132上往復運動。

請參考圖2，本實施例的清洗裝置100更包括一刷洗構件160。刷洗構件160例如為網狀布料等織品或其它種類的刷洗構件，其具有良好的透水性及透氣性，其配置於第一支架132的頂部且相鄰於第一架體134的頂部及第二架體144的頂部。在可動組件140沿第一方向D1往復運動的過程中，各衣物60位於第二架體144之頂部的部分可能難以被第一架體134及第二架體144拍擊，各衣物60的所述部分可由刷洗構件160進行刷洗，以使各衣物60能夠被完全洗淨。

以下詳細說明本實施例的清洗裝置100的具體操作方式。當使用者欲使用清洗裝置100時，可先將固定組件130及可動組件140從槽體110取出，經由清水注入管190e及清水注入閥190i將適量的水(例如為槽體110之容積的1/5)注入槽體110，並在水中加入適量的去污劑，其中例如是利用圖2所示的水位控制器190f來控制槽體110內的水位。將待洗衣物60分別掛設於可動組件140的這些第二架體144，並將這些第二架體144裝設至第二支架142。將第二支架142及其上的這些第二架體144置入固定組件130的第一支架132，並將這些第一架體134裝設於第一支架 132而使這些第一架體134與這些第二架體144交錯地間隔排列。待去污劑充分溶於水後，將固定組件130及其內的可動組件140與衣物60一併置入槽體110內，使可動組件140連接於驅動單元150，並將刷洗構件160置於第一支架132的頂部。

接著，將蓋體120蓋合於槽體110而使蓋體閉合電源開關120b導通，並利用圖2所示的循環泵190a將水打至噴灑器190b，其中例如是利用止回閥190c來阻止水往循環泵190a回流。當驅動單元150驅動可動組件140往復運動時，噴灑器190b往下噴灑出的水會穿過刷洗構件160再沿這些衣物60沖流而下，並隨著可動組件140的往復運動而對這些衣物60進行清洗。在此清洗過程中，槽體110內的水例如是經由回收管190d而不斷地循環利用，且槽底濾網190g用以阻止槽體110內的物體(如從衣物60脫落的棉絮、鈕扣等)隨著水流至循環泵190a。待這些衣物60完成清洗後，利用噴灑器190b往下噴灑出的水漱清這些衣物60，由於這些衣物60係間隔地排列而可均勻地接觸水流，故極易漱清。

請參考圖1，在本實施例中，清洗裝置100包括一控制單元170，控制單元170耦接於圖2至圖4所示的驅動單元150且具有操作介面172供使用者操作。當清洗液50容納於槽體110內而適於對這些衣物60進行清洗時，使用者可藉由控制單元170啟動循環泵190a並控制驅動單元150以一第一頻率及一第一振幅驅動可動組件140往復運動，而帶動這些衣物60被固定組件130的這些第一架體134及可動組件140的這些第二架體144拍擊。上述 第一頻率例如為這些衣物60在槽體110內具有清洗液50之狀態下的諧振頻率(resonant frequency)，且上述第一振幅例如為依據各第一架體134與相鄰之第二架體144之間的間距而設定的適當值，以使這些衣物60能夠藉由驅動單元150的驅動而充分地被這些第一架體134及這些第二架體144拍擊。

在這些衣物60完成清洗且大部分清洗液50從槽體110透過排水閥190h及排水管190j被排出之後，使用者可藉由控制單元170控制驅動單元150以一第二頻率及一第二振幅驅動可動組件140往復運動，而抖落殘留於各衣物60上的清洗液50。上述第二頻率例如為這些衣物60在大部分清洗液50已排出槽體110之狀態下的諧振頻率，且上述第二振幅例如為依據各第一架體134與相鄰之第二架體144之間的間距而設定的適當值，以使這些衣物60上的清洗液50能夠藉由驅動單元150的驅動而迅速地被抖落。

在本實施例中，控制單元170除了用以控制驅動單元150，更用以控制清水注入閥190i、循環泵190a及排水閥190h，以使水流能夠順利地注入、循環及排出於清洗裝置100。

請參考圖1，在本實施例中，清洗裝置100包括一熱風系統180，其具有溫度調節器182供使用者操作。熱風系統180適於透過圖2所示的熱風注入管184提供熱風至槽體110內以對這些衣物60進行烘乾，熱風透過熱風排出口186而排至外界。此外，本實施例的可動組件140適於分離於固定組件130，這些衣物60 亦可不藉由熱風系統180進行烘乾，使用者可將可動組件140從槽體110取出而讓掛設於可動組件140上的這些衣物60自然乾燥。

綜上所述，本發明的清洗裝置藉由驅動可動組件相對於固定組件往復運動及維持水流循環，而使掛設於固定組件或可動組件上的物件(如衣物)隨著可動組件的往復運動被固定組件及可動組件拍擊，讓水流及去污劑隨此拍擊而對衣物進行清洗。由於在此拍擊清洗的過程中僅須驅動可動組件往復運動，而不須如同傳統洗衣機驅動洗淨槽或攪拌葉轉動，因此較為節省電力且可避免攪拌葉對衣物的摩擦及衣物與衣物之間的摩擦造成衣物磨損。此外，如上述般以拍擊的方式清洗衣物較不易使衣物糾結，如此可確保衣物與水流具有足夠的接觸介面而易於被洗淨，進而節省清洗時間、用電量及用水量。

在衣物完成清洗之後，可藉由可動組件的往復運動而將殘留於衣物上的水抖落，而不須如同傳統洗衣機以旋轉槽體的方式對衣物進行脫水，故可避免因衣物重量分佈不均而導致機體不平衡，進而降低清洗裝置損壞的機率以提升其可靠度。此外，如上述般以往復運動的方式來抖落衣物上的水而非以旋轉槽體的方式對衣物進行脫水，可避免衣物因離心力相互擠壓而產生皺摺變形。另外，由於衣物在清洗過程前已掛設於固定組件或可動組件，故衣物於清洗完成後可直接在固定組件或可動組件上晾乾或烘乾，而不須再將衣物一一攤開並另套掛於晾衣架，故可節省使用者的時間。

再者，本發明的清洗裝置僅設置單一槽體而非如同傳統洗衣機為包含洗淨槽及外槽的雙槽結構，故可有效縮減裝置的體積及重量而使其便於包裝、搬運，並可降低材料成本及組裝困難度。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，可能作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

50‧‧‧清洗液

60‧‧‧衣物

100‧‧‧清洗裝置

110‧‧‧槽體

110a‧‧‧開孔

110b‧‧‧腳座

120‧‧‧蓋體

120a‧‧‧樞軸

120b‧‧‧蓋體閉合電源開關

130‧‧‧固定組件

132‧‧‧第一支架

132a‧‧‧懸臂

132e‧‧‧軌道

134‧‧‧第一架體

140‧‧‧可動組件

142‧‧‧第二支架

142a‧‧‧懸臂

142f‧‧‧滾輪

144‧‧‧第二架體

150‧‧‧驅動單元

152‧‧‧驅動源

154‧‧‧傳動臂

154a‧‧‧連接梢

156‧‧‧彈性隔膜

160‧‧‧刷洗構件

184‧‧‧熱風注入管

186‧‧‧熱風排出口

190a‧‧‧循環泵

190b‧‧‧噴灑器

190c‧‧‧止回閥

190d‧‧‧回收管

190e‧‧‧清水注入管

190f‧‧‧水位控制器

190g‧‧‧槽底濾網

190h‧‧‧排水閥

190i‧‧‧清水注入閥

190j‧‧‧排水管

D1‧‧‧第一方向

D2‧‧‧第二方向

Claims (20)

1. 一種清洗裝置，適於清洗至少一物件，該清洗裝置包括：一槽體，適於容納一清洗液；一固定組件，配置於該槽體內；一可動組件，可動地配置於該固定組件，其中該物件適於掛設於該固定組件或該可動組件；以及一驅動單元，連接於該可動組件且適於驅動該可動組件沿一第一方向往復運動，該物件隨著該可動組件的往復運動被該固定組件及該可動組件拍擊，其中該驅動單元適於驅動該可動組件往復運動而抖落殘留於該物件上的該清洗液，其中該固定組件包括一第一支架及至少一第一架體，該可動組件包括一第二支架及至少一第二架體，該第一支架固定於該槽體內，該第二支架沿該第一方向滑設於該第一支架內且連接於該驅動單元，該第一架體及該第二架體分別固定於該第一支架及該第二支架且沿該第一方向間隔地排列，該物件適於掛設於該第一架體或該第二架體而至少部分地位於該第一架體與該第二架體之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，為水洗式洗衣機，其中該物件為衣物，該清洗液包括水及去污劑。
3. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該至少一物件、該至少一第一架體及該至少一第二架體的數量皆為多個，該 些第一架體及該些第二架體沿該第一方向間隔地交錯排列，該些物件適於分別掛設於該些第一架體或分別掛設於該些第二架體。
4. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第一支架的頂部具有至少一第一掛槽，該第一架體的頂部具有至少一第一掛勾，該第一架體適於藉由該第一掛勾而掛設於該第一掛槽。
5. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第二支架的頂部具有至少一第二掛槽，該第二架體的頂部具有至少一第二掛勾，該第二架體適於藉由該第二掛勾而掛設於該第二掛槽。
6. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第一支架的底部具有至少一第一定位孔，該第一架體的底部具有至少一第一定位凸部，該第一架體適於藉由該第一定位凸部而定位於該第一定位孔。
7. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第二支架的底部具有至少一第二定位孔，該第二架體的底部具有至少一第二定位凸部，該第二架體適於藉由該第二定位凸部而定位於該第二定位孔。
8. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第一支架的底部具有至少一軌道，該第二支架的底部具有至少一滾輪，該軌道沿該第一方向延伸，該滾輪承靠於該軌道上。
9. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，更包括一刷洗構件，其中該刷洗構件配置於該第一支架的頂部且相鄰於該第一架體的頂部及該第二架體的頂部。
10. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第一架體具有一第一網狀結構，該清洗液適於通過該第一網狀結構而接觸該物件。
11. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第二架體具有一第二網狀結構，該清洗液適於通過該第二網狀結構而接觸該物件。
12. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第一支架具有至少一第三網狀結構，該清洗液適於通過該第三網狀結構而接觸該物件。
13. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該第二支架具有至少一第四網狀結構，該清洗液適於通過該第四網狀結構而接觸該物件。
14. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該驅動單元包括一驅動源及一傳動臂，其中該驅動源連接於該傳動臂且適於驅動該傳動臂沿該第一方向往復運動，該傳動臂具有一連接梢，該第二支架的底部具有一連接孔，該連接孔沿垂直於該第一方向的一第二方向套設於該連接梢。
15. 如申請專利範圍第14項所述的清洗裝置，其中該槽體具有一開孔，該驅動源配置於該槽體外，該傳動臂透過該開孔而伸入該槽體內，該驅動單元更包括一彈性隔膜，該彈性隔膜連接於該傳動臂及該槽體且覆蓋該開孔。
16. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，包括一控制單 元，其中該控制單元耦接於該驅動單元，當該清洗液容納於該槽體內時，該控制單元控制該驅動單元以一第一頻率及一第一振幅驅動該可動組件往復運動而帶動該物件被該固定組件及該可動組件拍擊。
17. 如申請專利範圍第16項所述的清洗裝置，其中在該清洗液從該槽體被排出之後，該控制單元控制該驅動單元以一第二頻率及一第二振幅驅動該可動組件往復運動而抖落殘留於該物件上的該清洗液。
18. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，更包括一熱風系統，其中該熱風系統適於提供熱風至該槽體內。
19. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，其中該可動組件適於從該槽體被取出。
20. 如申請專利範圍第1項所述的清洗裝置，更包括一循環泵，其中該循環泵連接該槽體，從該槽體被排出的該清洗液藉由該循環泵而循環至該槽體內。