TWI595003B - Method for producing difluoride ion complex - Google Patents

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TWI595003B
TWI595003B TW104132232A TW104132232A TWI595003B TW I595003 B TWI595003 B TW I595003B TW 104132232 A TW104132232 A TW 104132232A TW 104132232 A TW104132232 A TW 104132232A TW I595003 B TWI595003 B TW I595003B
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Mikihiro Takahashi
Takayoshi Morinaka
Masutaka Shinmen
Wataru Kawabata
Makoto Kubo
Hiroki Matsuzaki
Kenta Yamamoto
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Central Glass Co Ltd
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Description

二氟離子性錯合物之製造方法
本發明係關於一種二氟離子性錯合物之製造方法，該二氟離子性錯合物係用作用以保護鋰離子電池、鈉離子電池、鋰空氣電池、鋰硫電池、鋰離子電容器等電化學元件(device)之電極表面而添加於電解液中之添加劑或電解液之支持電解質。
於作為電化學元件之電池中，近年來，面向資訊相關設備、通信設備即電腦、攝錄影機、數位相機、行動電話、智慧型手機等小型、高能量密度用途之蓄電系統、及面向電動汽車、油電混合車、燃料電池車輔助電源、電力儲藏等大型、功率用途之蓄電系統正受到關注。作為其候補之一，鋰離子電池、鋰電池、鋰離子電容器等非水電解液電池之開發正在盛行。
該等非水電解液電池雖已大量實用化，但因低溫時或反覆進行充放電、進而暴露於高溫環境下，會引起電容降低。由於此種原因，就汽車之電源等要求於-30℃左右之低溫環境、60℃左右之高溫環境下或數年長時間使用之用途而言，非水電解液電池之性能談不上充分。
於鋰離子電池之情形時，於初充電時鋰陽離子被插入至負極時，負極與鋰陽離子、或負極與電解液溶劑會進行反應，而於負極表面上形成以氧化鋰或碳酸鋰、烷基碳酸鋰為主成分之覆膜。該電極表面上之覆膜被稱為固體電解質界面(SEI)，其性質會對電池性能產生 較大影響，例如會抑制溶劑之分解，而抑制電池性能之劣化。
為了抑制因低溫時、高溫時、或反覆進行充放電而引起之電容之降低，重要的是形成離子傳導性高且電子傳導性低、持續長時間穩定之SEI。因此，正廣泛進行如下嘗試：藉由在電解液中少量(通常為0.01質量%以上10質量%以下)加入被稱為添加劑之化合物，使其一部分或全部於初期充電時進行分解，而積極地形成良好之SEI。
例如，作為形成有效之SEI之添加劑，專利文獻1中使用有碳酸伸乙烯酯、專利文獻2中使用有以1,3-丙烯磺內酯為首之不飽和環狀磺酸酯、專利文獻3中使用有二氧化碳、專利文獻4中使用有以1,2,3,4-四氫化萘為首之芳香族化合物、專利文獻5中使用有以吡啶為首之含氮不飽和化合物、專利文獻6中使用有雙草酸硼酸鋰(Lithium bis(oxalato)borate)、專利文獻7中使用有具有草酸作為配位基之二氟離子性酸錯合物、四氟離子性錯合物之混合物。
又，如六氟磷酸陰離子、四氟硼酸陰離子、六氟砷酸陰離子之鍵結有路易斯酸及氟離子之離子性錯合物之金屬鹽(Li、Na及其他)根據其高度之溶解性、高度之離子解離性、以及較廣之電位範圍之觀點，一直被用作電化學元件之電解液之支持電解質。
其中，六氟磷酸鋰(以下稱為LiPF6)由於毒性低於六氟砷酸鋰，且溶解性高於四氟硼酸鋰，故而尤其受到廣泛使用。
然而，該LiPF6亦存在如下重大缺點：熱穩定性較低，會因加熱而分解成氟化鋰(以下稱為LiF)及五氟化磷(以下稱為PF5)。已知：LiF會因堆積於電極表面上成為電阻成分，而使以鋰離子電池為首之鋰系電化學元件之性能降低，PF5會因其較強之路易斯酸性，而使電解液溶劑之分解加速。
因此，毒性低於六氟砷酸鋰、溶解度高於四氟硼酸鋰且熱穩定性高於LiPF6之離子性錯合物之開發正在活躍地進展，例如於專利文 獻8揭示有利用將LiPF6之氟之一部分取代為氟烷基(CF3、C2F5)而成之離子性錯合物，於專利文獻9、非專利文獻1、2揭示有利用將LiPF6之氟之一部分或全部取代為草酸而成之離子性錯合物。
藉由近年來之研究明確：如以上般作為用以保護電化學元件之電極表面而添加於電解液中之添加劑，或作為電解液之支持電解質而利用之離子性錯合物之中，二氟離子性錯合物尤其優異。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開平8-045545(日本專利3573521)號公報
專利文獻2：日本專利特開2002-329528(日本專利4190162)號公報
專利文獻3：日本專利特開平7-176323號公報
專利文獻4：日本專利特開2003-007334(日本專利3417411)號公報
專利文獻5：日本專利特開2003-115324號公報
專利文獻6：日本專利特開2007-335143公報
專利文獻7：日本專利特開2011-222193(日本專利5573313)號公報
專利文獻8：日本專利特開2003-17118號公報
專利文獻9：日本專利特開2002-110235(日本專利3722685)號公報
專利文獻10：日本專利特開2003-137890(日本專利3907446)號公報
[非專利文獻]
非專利文獻1：ECS Transactions 2009, 16 (35), 3-11
非專利文獻2：Chem. Eur. J. 2004, 10, 2451-2458
中心元素為磷且具有草酸作為配位基之二氟離子性錯合物如專利文獻10所揭示般，係藉由使LiPF6與草酸於SiCl4、BCl3或AlCl3等反應助劑之存在下進行反應而製造。利用反應助劑中所含之Si、B或Al與F形成牢固之鍵這一情況自LiPF6將F去除，且使草酸配位於磷，此 處，自LiPF6去除之F為不得不廢棄之狀態。即，由於Si-F、B-F及Al-F鍵較牢固，故而為了切斷該鍵將F進行回收再利用而需要大量能源，成本不相稱，因此不得不將F廢棄。
又，成為原料之LiPF6係藉由將三氯化磷或五氯化磷等不含氟之原料進行氟化而製造。於合成二氟離子性錯合物之過程中，必須自LiPF6去除4分子之氟後使2分子之雙牙配位基配位，會將鍵結於磷之氟除去一次，氟利用效率變得極低。
如以上之類之反應助劑之使用、已去除之氟(Si、B、Al之氟化物)之廢棄/無毒化處理、氟之利用效率之低下不僅成為製造成本上升之原因之一，而且反應助劑、或反應助劑與原料配位基之反應產物會以殘留氯成分之形式殘留於反應液中，於將二氟離子性錯合物用作用以保護電化學元件之電極表面而添加於電解液中之添加劑或電解液之支持電解質之情形時，該殘留氯成分會成為引起電化學元件構成零件之腐蝕之原因，從而強烈期望不使用反應助劑而且氟利用效率高之合成法。
本發明係有鑒於上述情況而完成者，目的在於提供一種二氟離子性錯合物之製造方法，該方法不使用反應助劑，不僅於高度之氟利用效率下廢棄物較少，而且殘留氯成分亦較少。
本發明者為了解決上述課題，反覆進行了銳意研究，結果發現藉由將配位有3分子之雙牙配位基之6配位離子性錯合物選擇性地進行氟化可解決上述問題，從而完成本發明。具體而言，本發明提供如以下者。
本發明提供一種下述通式(2)所表示之二氟離子性錯合物之製造方法，該方法包含如下步驟：於下述通式(1)所表示之配位有3分子之雙牙配位基之6配位離子性錯合物中導入氟。
於通式(1)、(2)中，A+為選自由金屬離子、質子及鎓離子所組成之群中之任一者，M為選自由P、As及Sb所組成之群中之任一者。F為氟原子。O為氧原子。
Y為碳原子或硫原子。於Y為碳原子之情形時，q為1。於Y為硫原子之情形時，q為1或2。
W表示碳數1~10之可具有雜原子或鹵素原子之烴基(於碳數為3以上之情形時，亦可使用支鏈或環狀結構者)、或-N(R1)-。此時，R1表示氫原子、鹼金屬、碳數1~10之可具有雜原子或鹵素原子之烴基。於碳數為3以上之情形時，R1亦可採用支鏈或環狀結構。Z為碳原子。p表示0或1，q表示0~2之整數，r表示0~2之整數，s表示0或1，p+r≧1。
較佳為上述6配位離子性錯合物(1)、以及二氟離子性錯合物(2)之陰離子部分之各元素為選自(a)、(b)、(c)中之至少一種組合。
(a)M=P，Y=C，p、q、s=1，r=0
(b)M=P，W=C(CF3)2，p、q=0，r、s=1
(c)M=P，W=C(CF3)2，p、q、s=0，r=2
較佳為上述氟化劑為離子性氟化物，且較佳為上述氟化劑為選自由酸性氟化鉀、酸性氟化鈉、酸性氟化銨、氟化氫過量之有機胺氟化氫鹽、氟化氫所組成之群中之一種以上。又，較佳為上述氟化劑之當量相對於上述6配位離子性錯合物(1)為1.5至50莫耳當量。
尤佳為上述氟化劑包含氟化氫，作為上述氟化劑之氟化氫之當量相對於上述6配位離子性錯合物(1)為1.5至50莫耳當量。
較佳為於氟化時添加上述氟化劑以外之酸或路易斯酸，且較佳為上述氟化劑以外之酸或路易斯酸為選自由硫酸、氟硫酸、氯化氫、甲磺酸、三氟甲磺酸、三氟乙酸、硝酸、對甲苯磺酸、三氟化硼、五氟化磷、三氯化鋁、五氯化鈮、三氟甲磺酸金屬鹽所組成之群中之一種以上。較佳為上述氟化劑以外之酸或路易斯酸之當量相對於上述6配位離子性錯合物(1)為0.001~2.0莫耳當量。
尤佳為上述氟化劑以外之酸為選自由三氟甲磺酸、甲磺酸、三氟乙酸所組成之群中之一種以上，且上述氟化劑以外之酸之當量相對於上述6配位離子性錯合物(1)為0.001~2.0莫耳當量。又，較佳為上述氟化劑為氟化氫，且氟化劑以外之酸為選自由三氟甲磺酸、甲磺酸、三氟乙酸所組成之群中之1種以上。
較佳為於氟化時添加上述氟化劑以外之酸或路易斯酸，且於上述氟化劑中包含選自由氟化鋰、氟化鈉、氟化鉀、氟化銫、氟化鈣、氟化鎳、氟化鐵、氟化鋅、氟化銨所組成之群中之一種以上。
較佳為非水溶劑為選自由碳酸酯類、酯類、酮類、內酯類、醚類、腈類、醯胺類、碸類所組成之群中之一種或其等之混合物，且較佳為上述非水溶劑為選自由碳酸二甲酯、碳酸乙酯甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲酯丙酯、碳酸乙酯丙酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁 酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丁酯、丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮、γ-丁內酯、γ-戊內酯、四氫呋喃、四氫吡喃、二丁醚、二異丙醚、1,2-二甲氧基乙烷、1,2-二乙氧基乙烷、乙腈、丙腈、N,N-二甲基甲醯胺、二甲亞碸、環丁碸所組成之群中之一種或其等之混合物。
較佳為於-60℃~150℃之溫度下實施氟化，且較佳為於氟化後進行減壓操作。尤佳為上述6配位離子性錯合物(1)及上述二氟離子性錯合物(2)之配位基為草酸，且將藉由氟化後之減壓操作析出之草酸利用過濾進行分離。
本發明藉由將配位有3分子之雙牙配位基之6配位離子性錯合物選擇性地進行氟化，能夠提供一種二氟離子性錯合物之製造方法，該方法不僅由於不使用如先前之SiCl4、BCl3或AlCl3等反應助劑，故而無需廢棄與反應助劑反應後之氟，於高度之氟利用效率下廢棄物較少，而且由於不使用包含氯之反應助劑，故而殘留氯成分亦較少。
以下，進一步詳細地說明本發明。
本發明係一種下述通式(2)所表示之二氟離子性錯合物(以下，有時稱為二氟離子性錯合物(2))之製造方法，該方法包含如下步驟：於下述通式(1)所表示之配位有3分子之雙牙配位基之6配位離子性錯合物(以下，有時稱為6配位離子性錯合物(1))中導入氟。
於通式(1)、(2)中，A+為選自由金屬離子、質子及鎓離子所組成之群中之任一者，就發揮有助於非水電解液電池中之離子傳導之作用之觀點而言，較佳為鋰離子、鈉離子、鉀離子、或四級烷基銨離子。作為四級烷基銨離子，並無特別限定，例如可列舉三甲基丙基銨、或1-丁基-1-甲基吡咯啶鎓。
於通式(1)、(2)中，M為選自由P、As及Sb所組成之群中之任一者。F為氟原子。O為氧原子。
Y為碳原子或硫原子。於Y為碳原子之情形時，q為1。於Y為硫原子之情形時，q為1或2。
W表示碳數1~10之可具有雜原子或鹵素原子之烴基(於碳數為3以上之情形時，亦可使用支鏈或環狀結構者)、或-N(R1)-。此時，R1表示氫原子、鹼金屬、碳數1~10之可具有雜原子或鹵素原子之烴基。於碳數為3以上之情形時，R1亦可採用支鏈或環狀結構。Z為碳原子。p表示0或1，q表示0~2之整數，r表示0~2之整數，s表示0或1， p+r≧1。
較佳為上述6配位離子性錯合物(1)、以及二氟離子性錯合物(2)之陰離子部分之各元素為選自(a)、(b)、(c)中之至少一種組合。
(a)M=P，Y=C，p、q、s=1，r=0草酸
(b)M=P，W=C(CF3)2，p、q=0，r、s=1六氟羥基異丁酸
(c)M=P，W=C(CF3)2，p、q、s=0，r=2全氟頻那醇
藉由使6配位離子性錯合物(1)溶解或懸浮於非水溶劑之後，使用相對於6配位離子性錯合物(1)為1.5倍莫耳以上且50倍莫耳以下之氟化劑選擇性地進行氟化，可獲得二氟離子性錯合物(2)。此時，氟化劑之使用量較佳為1.8~40倍莫耳，進而較佳為2.0~20倍莫耳。
作為氟化劑，能夠使用於添加於非水溶劑時產生氟化物離子之離子性氟化劑，其中較佳為酸性氟化鉀、酸性氟化鈉、酸性氟化銨、氟化氫過量之有機胺氟化氫鹽、氟化氫等酸性者，就反應速度較快而言，進而較佳為氟化氫。
於氟化時，除氟化劑以外，還可添加酸或路易斯酸。藉由添加酸或路易斯酸，能夠提昇使用有氟化劑之氟導入時之反應速度。此處，作為氟化劑以外之酸(質子酸或布忍斯特酸)，可使用硫酸、氟硫酸、氯化氫、甲磺酸、三氟甲磺酸、三氟乙酸、硝酸、對甲苯磺酸，作為氟化劑以外之路易斯酸，可使用三氟化硼、五氟化磷、三氯化鋁、五氯化鈮、三氟甲磺酸金屬鹽(陽離子為Li、Na、K、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Y)。尤佳 為使用三氟甲磺酸、甲磺酸、三氟乙酸，其原因在於：使反應速度提昇之效果較大。
較佳為氟化劑以外之酸或路易斯酸之當量相對於6配位離子性錯合物(1)為0.001~2.0莫耳當量。若氟化劑以外之酸或路易斯酸之量過少，則使反應速度提昇之效果較小，若量過多，則不僅成本增加，而且會進行產物之分解。
藉由添加酸或路易斯酸，亦能夠使用上述酸性之氟化劑以外者，於此情形時，可使用氟化鉀、氟化鈉、氟化鋰、氟化銫、氟化鎳、氟化鈣、氟化銻、氟化鐵、氟化鋅、氟化錳、氟化鐿、氟化鉿、氟化鈷、氟化銨、氟化四丁基銨等，其中較佳為氟化鉀、氟化鈉、氟化鋰、氟化銫、氟化鈣、氟化鎳、氟化鈷、氟化鐵、氟化鋅、氟化錳、氟化銨，進而就選擇性之觀點而言，較佳為氟化鋰、氟化鈉、氟化鉀、氟化銫、氟化鈣、氟化鎳、氟化鐵、氟化鋅、氟化銨。
以上所述之合成法所使用之非水溶劑較佳為即便極微量亦可使作為原料之6配位離子性錯合物(1)溶解，且不會與系統內之化合物發生反應者，較佳為相對介電常數為2以上者。此處於使用完全無溶解度之非水溶劑之情形時，由於氟化變得非常慢，故而欠佳。很少但只要有溶解度，則由於目標之二氟離子性錯合物(2)之溶解度高，故而反應會進行。例如，可使用碳酸酯類、酯類、酮類、內酯類、醚類、腈類、醯胺類、碸類等，不僅可為單一之溶劑，而且亦可為兩種以上之混合溶劑。
作為非水溶劑之具體例，可列舉：碳酸二甲酯、碳酸乙酯甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲酯丙酯、碳酸乙酯丙酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丁酯、丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮、γ-丁內酯、γ-戊內酯、四氫呋喃、四氫吡喃、二丁醚、二異丙醚、1,2-二甲氧基乙烷、1,2-二乙氧基乙烷、乙腈、丙 腈、N,N-二甲基甲醯胺、二甲亞碸、環丁碸等，其中較佳為沸點為120℃以下之溶劑，進而較佳為碳酸二甲酯、碳酸乙酯甲酯、碳酸二乙酯、乙酸乙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酮、四氫呋喃、1,2-二甲氧基乙烷、乙腈。
使用有氟化劑之氟導入時之反應溫度為-60℃~150℃，較佳為-20~120℃。若為低於-60℃之溫度，則氟導入不會充分地進行，若為150℃以上，則有成為原料之6配位離子性錯合物(1)或作為產物之二氟離子性錯合物(2)發生分解之可能性。為了獲得充分之氟導入速度，且不引起分解，-20~120℃之範圍最佳。
又，反應時間可根據反應速度適當選擇，由於長時間佔有裝置會引起生產成本之上升，故而現實而言較佳為72小時以下。進而，為了使系統整體之反應進行，反應中較佳為對溶液進行攪拌。
較佳為於氟化後為了使殘留游離酸濃度降低而進行減壓操作，並進一步視需要藉由過濾將析出物除去。此時，由於非水溶劑之一部分亦被蒸餾去除，故而作為產物之二氟離子性錯合物(2)之濃度得到濃縮。減壓操作中可使用真空泵、吸出器等。減壓操作係藉由將反應器設為密閉狀態後使系統內保持為大氣壓以下之壓力而進行。系統內之壓力由於會因精製對象之液體之溫度及蒸氣壓而變化，故而不可一概而論，減壓較佳為槽內之真空度以絕對壓力計保持為80kPa以下。若保持之壓力超過80kPa，則由於需要長時間進行排除直至殘留游離酸濃度成為所需濃度以下，故而欠佳。又，若保持之壓力為50kPa以下，則由於能夠將分解反應物及未反應精製劑排除至低濃度，故而進而較佳。再者，若考慮到裝置之負擔，則較佳為將絕對壓力設為20kPa以上。特別是於上述6配位離子性錯合物(1)及上述二氟離子性錯合物(2)之配位基為草酸之情形時，較佳為於氟化後進行減壓操作，並將蒸餾去除溶劑之一部分使二氟離子性錯合物(2)濃縮時析出之草 酸藉由過濾進行分離。
[實施例]
以下，藉由實施例對本發明具體地進行說明，但本發明並不受相關之實施例所限定。
原料或產物之處理均於露點為-50℃以下之氮氣環境下進行。又，所使用之玻璃製反應器、氟樹脂製反應器係使用於150℃下乾燥12小時以上後於露點為-50℃以下之氮氣流下冷卻至室溫者。
[實施例1-1]
根據非專利文獻2所揭示之方法，獲得配位有3分子之草酸之6配位離子性錯合物即三草酸基磷酸鋰(1a-Li)。於500mL氟樹脂製反應器中加入(1a-Li)(30g，99.4mmol)，並追加作為非水溶劑之碳酸乙酯甲酯(以下稱為EMC)(120mL)使其溶解，其後，添加作為氟化劑之氟化氫(以下稱為HF)(3.6g，178.8mmol，1.8莫耳當量)。於25℃下攪拌24小時之後，於25℃下減壓至絕對壓力50~80kPa，將殘留之HF去除，同時將非水溶劑之一部分蒸餾去除，進行離子性錯合物之濃縮。藉由過濾將析出之草酸除去，其後，利用F、P-NMR求出轉換率及選擇率，利用硝酸銀滴定求出殘留氯濃度，藉由游離酸滴定求出殘留游離酸濃度，結果為，向目標之配位有2個草酸之二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為25.0%，選擇率為98.0%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準，分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
轉換率[%]=目標物莫耳%
選擇率[%]=轉換率/(100-殘留原料莫耳%)×100
[實施例1-2]
將HF之添加量變更為(4.0g、198.7mmol、2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子 性錯合物(2a-Li)之轉換率為29.6%，選擇率為93.4%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例1-3]
將反應時間自24小時變更為72小時，除此以外，按照與實施例1-2相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為37.7%，選擇率為95.7%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例1-4]
將溫度自25℃變更為40℃，除此以外，按照與實施例1-3相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為50.5%，選擇率為94.7%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例1-5]
將溫度自25℃變更為80℃，除此以外，按照與實施例1-2相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為51.3%，選擇率為94.0%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例1-6]
將HF之添加量變更為(11.9g，596.2mmol，6.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為71.0%，選擇率為95.4%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例1-7]
將反應時間自24小時變更為48小時，除此以外，按照與實施例1- 6相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為90.0%，選擇率為95.2%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例1-8]
將HF之添加量變更為(19.9g，993.6mmol，10.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為92.3%，選擇率為93.2%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例1-9]
將HF之添加量變更為(39.7g，1987.2mmol，20.0莫耳當量)，將反應時間變更為3小時，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為93.4%，選擇率為94.3%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、4000質量ppm。加入30mL之EMC，藉由再次減壓濃縮對追加部分之30mL進行蒸餾去除，結果為，殘留游離酸濃度降低至2000質量ppm。
[實施例1-10]
將HF之添加量變更為(79.5g，3974.4mmol，40.0莫耳當量)，將反應時間變更為1小時，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為91.0%，選擇率為95.0%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、7000質量ppm。加入30mL之EMC，藉由再次減壓濃縮對追加部分之30mL進行蒸餾去除，結果為，殘留游離酸濃度降低至3000質量ppm。
[實施例1-11]
將氟化劑變更為三乙基胺三氟化氫鹽(32.0g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為21.2%，選擇率為91.2%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、6000質量ppm。加入30mL之EMC，藉由再次減壓濃縮對追加部分之30mL進行蒸餾去除，結果為，殘留游離酸濃度降低至3000質量ppm。
[實施例1-12]
將氟化劑變更為三乙基胺三氟化氫鹽(96.1g，596.2mmol，6.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為63.1%，選擇率為83.5%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、15000質量ppm。加入30mL之EMC，藉由再次減壓濃縮對追加部分之30mL進行蒸餾去除，結果為，殘留游離酸濃度降低至6000質量ppm。
[實施例1-13]
將氟化劑變更為酸性氟化鉀(15.5g，198.7mmol，2.0當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為13.6%，選擇率為94.4%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、5000質量ppm。
[實施例1-14]
將氟化劑變更為酸性氟化鉀(46.6g，596.2mmol，6.0當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為29.5，選擇率為87.5%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質 量ppm、10000質量ppm。
將以上實施例1-1~1-14之內容示於以下表1(條件)、表2(結果)。於表1中，所謂3分子配位體(1)，表示配位有3分子之雙牙配位基之6配位離子性錯合物(1)，Et3N‧3HF表示三乙基胺三氟化氫鹽，KF‧HF表示酸性氟化鉀。再者，游離酸濃度之「4000→2000」等意指進行再次之減壓去除，已使游離酸濃度減少。
將以上結果彙總。於氟化劑HF之莫耳當量為1.8或2.0且溫度為25℃之情形時，於24小時後能夠確認目標物(2a-Li)之生成，但其轉換率為25.0~29.6%(實施例1-1、1-2)。相對於此，於HF為2.0莫耳當量、溫度為25℃且延長至72小時之情形時，可見到向(2a-Li)之轉換率提昇為37.7%(實施例1-3)。進而自此將溫度上升至40℃之結果為，轉換率提昇至50.5%(實施例1-4)。於為24小時不變且將溫度上升至80℃之情形時，亦變為大致相同程度之轉換率51.3%(實施例1-5)。
如上所述，於HF為1.8~2.0莫耳當量之情況下，轉換率只上升至50%左右。因此，使HF之莫耳當量增加而實施反應。於HF為6.0、10.0莫耳當量且溫度25℃、24小時之情況下，分別可見到轉換率大幅地提昇為71.0%、92.3%(實施例1-6、1-8)。即便HF為6.0莫耳當量、溫度為25℃，藉由延長至48小時，轉換率亦提昇至與HF為10.0莫耳當量時相同程度即90.0%(實施例1-7)。進而，隨著將HF之莫耳當量增加， 反應速度提昇，於HF為20.0莫耳當量之情況下，用3小時將轉換率變為93.4%(實施例1-9)，於HF為40.0莫耳當量之情況下，用1小時將轉換率變為91.0%(實施例1-10)。
將使用之氟化劑自HF變更為三乙基胺三氟化氫鹽進行氟化之結果為，雖能夠確認目標物(2a-Li)之生成，但可見到轉換率及選擇率低於為HF之情形。可認為：因三乙基胺之影響，目標物以外之磷酸氟化物之生成得以進行(實施例1-11、1-12)。
將使用之氟化劑自HF變更為酸性氟化鉀進行氟化之結果為，雖能夠確認目標物(2a-Li)之生成，但可見到轉換率低於為HF之情形(實施例1-13、1-14)。由此認為：酸性氟化鉀中之氟化鉀成分之使反應加速之效果較低。
又，於實施例1-1~1-14中，由於原料中不含氯化物，故而殘留氯濃度均未達100質量ppm。HF之添加量特別多之實施例1-9、1-10中，變為殘留游離酸濃度上升之結果，進行了再次之減壓去除。又，使用三乙基胺三氟化氫鹽之系統中，變為如下結果：殘留之游離酸多於僅為HF之系統。
[實施例2-1]
根據非專利文獻2所揭示之方法，獲得配位有3分子之草酸之6配位離子性錯合物即三草酸基磷酸鋰(1a-Li)。使該(1a-Li)(30g，99.4mmol)溶解於EMC(120mL)，並加入HF(4.0g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，其後，添加作為用以使反應加速之酸之氯化氫(以下稱為HCl)(7.3g，198.7mmol，2.0莫耳當量)。於25℃下攪拌3小時，其後藉由減壓將殘留之HF及所添加之酸去除並進行濃縮。藉由過濾將析出之草酸除去，其後，利用F、P-NMR求出轉換率及選擇率，利用硝酸銀滴定求出殘留氯濃度，藉由游離酸滴定求出殘留游離酸濃度，結果為，向目標之配位有2分子之草酸之二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉 換率為42.6%，選擇率為80.4%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-2]
將反應時間自3小時變更為24小時，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為72.8%，選擇率為80.5%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-3]
將酸自HCl變更為三氟甲磺酸(以下稱為TfOH)(0.3g，2.0mmol，0.02莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為6小時，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為93.2%，選擇率為94.1%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2500質量ppm。
[實施例2-4]
將酸自HCl變更為TfOH(0.3g，2.0mmol，0.02莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為24小時，將反應溫度自25℃變更為0℃，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為94.2%，選擇率為95.2%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2500質量ppm。
[實施例2-5]
將酸自HCl變更為TfOH(0.3g，2.0mmol，0.02莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為1小時，將反應溫度自25℃變更為40℃，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性 錯合物(2a-Li)之轉換率為91.2%，選擇率為92.0%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2500質量ppm。
[實施例2-6]
將酸自HCl變更為TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為72小時，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為95.2%，選擇率為96.0%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-7]
將酸自HCl變更為三氟乙酸(以下稱為TFA)(0.1g，1.0mmol，0.01莫耳當量)，除此以外，按照與實施例2-2相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為35.6%，選擇率為97.0%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-8]
將酸自HCl變更為TFA(1.1g，9.9mmol，0.1莫耳當量)，除此以外，按照與實施例2-2相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為53.2%，選擇率為96.6%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2500質量ppm。
[實施例2-9]
將氟化劑自HF變更為氟化鋰(以下稱為LiF)(5.2g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，將酸自HCl變更為TfOH(29.8g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例2-2相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為30.2%，選擇率為95.2%，殘留 氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、4000質量ppm。
[實施例2-10]
將氟化劑自HF變更為氟化鈉(以下稱為NaF)(8.3g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，將酸自HCl變更為TfOH(29.8g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例2-2相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為30.9%，選擇率為94.3%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、4000質量ppm。
[實施例2-11]
將氟化劑自HF變更為氟化鉀(以下稱為KF)(11.5g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，將酸自HCl變更為TfOH(29.8g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例2-2相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為32.1%，選擇率為94.8%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、4000質量ppm。
[實施例2-12]
將酸自HCl變更為TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為72小時，將溶劑自EMC變更為碳酸二甲酯(以下稱為DMC)，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為94.9%，選擇率為95.7%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-13]
將酸自HCl變更為TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為72小時，將溶劑自EMC變更為碳酸二乙酯(以 下稱為DEC)，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為93.5%，選擇率為94.6%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2500質量ppm。
[實施例2-14]
將酸自HCl變更為TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為72小時，將溶劑自EMC變更為四氫呋喃(以下稱為THF)，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為92.2%，選擇率為93.9%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-15]
將酸自HCl變更為TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為72小時，將溶劑自EMC變更為乙酸乙酯(以下稱為AcOEt)，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為91.1%，選擇率為92.2%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-16]
將酸自HCl變更為TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)，將反應時間自3小時變更為72小時，將溶劑自EMC變更為乙腈(以下稱為CH3CN)，除此以外，按照與實施例2-1相同之順序進行反應，結果為，向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為90.5%，選擇率為92.3%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為未達100質量ppm、3000質量ppm。
[實施例2-17]
根據非專利文獻2所揭示之方法，獲得配位有3分子之草酸之6配位離子性錯合物即三草酸基磷酸鋰(1a-Li)。稱取Dow Chemical製造之強酸性陽離子交換樹脂252(以下，稱為離子交換樹脂)500g，並使其浸漬於0.1當量濃度之氫氧化鈉水溶液(2.5kg)中，於25℃下攪拌6小時。利用過濾將離子交換樹脂回收，並利用純水充分地洗淨直至洗液之pH值成為8以下。其後，藉由12小時之減壓乾燥(120℃，1.3kPa)將水分去除。使(1a-Li)(30g，99.4mmol)溶解於EMC(270mL)中，並向其中加入150g之乾燥過之上述離子交換樹脂，於25℃下攪拌6小時。其後，利用過濾將離子交換樹脂除去，藉此獲得陽離子自Li+交換為Na+之(1a-Na)/EMC溶液。若利用離子層析法進行陽離子之定量，則Na+/Li+之比率為99.5。
進行減壓濃縮直至(1a-Na)/EMC溶液之鹽濃度成為約20質量%。其後，添加HF(4.0g，198.7mmol，2.0莫耳當量)、及TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)。於溫度25℃下攪拌72小時，其後，利用減壓將殘留之HF及所添加之酸去除並進行濃縮。藉由過濾將析出之草酸除去，其後，利用F、P-NMR求出轉換率及選擇率，利用硝酸銀滴定求出殘留氯濃度，藉由游離酸滴定求出殘留游離酸濃度，結果為，向目標之二氟離子性錯合物(2a-Na)之轉換率為94.8%，選擇率為96.0%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Na)為基準分別為未達100質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-18]
根據非專利文獻2所揭示之方法，獲得配位有3分子之草酸之6配位離子性錯合物即三草酸基磷酸鋰(1a-Li)。使該(1a-Li)(30g，99.4mmol)溶解於EMC(150mL)中，並向其中加入氯化三甲基丙基銨(14.4g，104.4mmol)，於45℃下攪拌6小時。冷卻至5℃之後藉由過濾將不溶解物除去，藉此獲得陽離子自Li+交換為三甲基丙基銨陽離子(以 下，稱為TMPA)之(1a-TMPA)/EMC溶液。藉由離子層析法進行陽離子之定量，結果TMPA/Li+之比率為98.4。
向(1a-TMPA)/EMC溶液中添加HF(4.0g，198.7mmol，2.0莫耳當量)、及TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)。於溫度25℃下攪拌72小時，其後，利用減壓將殘留之HF及所添加之酸去除並進行濃縮。藉由過濾將析出之草酸除去，其後，利用F、P-NMR求出轉換率及選擇率，利用硝酸銀滴定求出殘留氯濃度，藉由游離酸滴定求出殘留游離酸濃度，結果為，向目標之二氟離子性錯合物(2a-TMPA)之轉換率為90.1%，選擇率為93.5%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-TMPA)為基準分別為200質量ppm、2000質量ppm。
[實施例2-19]
參考非專利文獻2所揭示之方法，獲得配位有3分子之六氟-2-羥基異丁酸之6配位離子性錯合物即三(六氟-2-羥基異丁酸)磷酸鋰(1b-Li)。使該(1b-Li)(66.4g，99.4mmol)溶解於EMC(150mL)中，並添加HF(4.0g，198.7mmol，2.0莫耳當量)、及TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)。於溫度25℃下攪拌72小時，其後，利用減壓將殘留之HF、六氟-2-羥基異丁酸、及所添加之酸去除並進行濃縮。藉由過濾將析出之固體除去，其後，利用F、P-NMR求出轉換率及選擇率，利用硝酸銀滴定求出殘留氯濃度，藉由游離酸滴定求出殘留游離酸濃度，結果為，向目標之配位有2分子之六氟-2-羥基異丁酸之二氟離子性錯合物(2b-Li)之轉換率為92.1%，選擇率為94.5%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2b-Li)為基準分別為未達100質量ppm、20000質量ppm。
[實施例2-20]
參考非專利文獻2所揭示之方法，獲得配位有3分子之全氟頻那 醇之6配位離子性錯合物即三(四(三氟甲基)乙二醇)磷酸鋰(1c-Li)。使該(1c-Li)(102.7g，99.4mmol)溶解於EMC(200mL)中，並添加HF(4.0g，198.7mmol，2.0莫耳當量)、及TfOH(0.03g，0.2mmol，0.002莫耳當量)。於溫度25℃下攪拌72小時，其後，利用減壓將殘留之HF、全氟頻那醇、及所添加之酸去除並進行濃縮。藉由過濾將析出之固體除去，其後，利用F、P-NMR求出轉換率及選擇率，利用硝酸銀滴定求出殘留氯濃度，藉由游離酸滴定求出殘留游離酸濃度，結果為，向目標之配位有2分子之全氟頻那醇之二氟離子性錯合物(2c-Li)之轉換率為90.5%，選擇率為91.6%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2c-Li)為基準分別為未達100質量ppm、10000質量ppm。
將以上實施例2-1~2-20之內容示於以下表3(條件)、表4(結果)。於表3中，HHIB表示六氟-2-羥基異丁酸，PFP表示全氟頻那醇。
將以上結果彙總。已明確：藉由過量地使用HF，3分子配位體(1a-Li)之氟化會以高度之轉換率進行。由於能夠推測藉由過量之HF，反應液中之質子濃度會上升，藉此會使反應速度提昇，故而嘗試了添加解離度更高之酸。除添加2.0莫耳當量之HF以外，還添加2.0莫耳當量之HCl進行氟化反應，結果為，於25℃且3小時之情況下轉換率變為42.6%，於24小時之情況下變為72.8%(實施例2-1、2-2)。可知：相較不使用HCl之實施例1-2之結果，反應速度得到大幅提昇。然而，由於會因HCl所引起之副反應而見到選擇率之降低，故而欲進行更有效果之酸之探索。
將酸替換為TfOH進行氟化之結果為，即便為0.02莫耳當量，亦 可見到極高之添加效果，於25℃且6小時之情況下轉換率為93.2%(實施例2-3)，於40℃且1小時之情況下轉換率為91.2%(實施例2-5)，即便於0℃下，藉由延長至24小時，轉換率亦變為94.2%(實施例2-4)。進而即便於削減了添加量之0.002莫耳當量之TfOH時，藉由將時間延長至72小時，亦能夠於不降低選擇率之情況下使轉換率提昇至95.2%(實施例2-6)。
繼而，將酸替換為TFA進行氟化之結果為，於25℃且24小時之條件下使用0.01莫耳當量時轉換率變為35.6%(實施例2-7)，使用0.1莫耳當量時轉換率變為53.2%(實施例2-8)，雖相較無TFA之情形見到了提昇，但未獲得如TfOH之程度之效果。
將氟化劑變更為金屬氟化物(LiF、NaF、KF)，於TfOH之存在下進行氟化反應。其結果為，於30%左右之轉換率下獲得目標物(2a-Li)(實施例2-9、2-10、2-11)。其相較不使用TfOH僅使用2.0莫耳當量之HF之實施例1-2之結果，雖僅一點點，但可見到提昇。可認為，藉由TfOH，金屬氟化物被質子化，於系統內產生2.0莫耳當量之HF，藉此進行了氟化，但較高之可能性在於，其中三氟甲磺酸鹽發揮路易斯酸效果，結果使轉換率得到提昇。
於HF為2.0莫耳當量、TfOH為0.002莫耳當量、25℃且72小時之條件下，將溶劑自EMC進行變更而實施氟化反應。其結果為，轉換率於DMC、DEC之情況時，與EMC同等(實施例2-12、2-13)，於THF、AcOEt、CH3CN之情況時，相較EMC降低了少許(實施例2-14、2-15、2-16)，但任一者之轉換率均為90%以上。
使用原料之陽離子自Li+替換為Na+而成之(1a-Na)、或替換為TMPA而成之(1a-TMPA)，於HF為2.0莫耳當量、TfOH為0.002莫耳當量、25℃且72小時之條件下進行氟化，結果為，反應無問題地進行，以轉換率94.8%(實施例2-17)獲得(2a-Na)，以轉換率90.1%(實施例2- 18)獲得(2a-TMPA)。
使用原料之配位基自草酸替換為HHIB而成之(1b-Li)、或替換為PFP而成之(1c-Li)，於HF為2.0莫耳當量、TfOH為0.002莫耳當量、25℃且72小時之條件下進行氟化，結果為，反應無問題地進行，以轉換率92.1%(實施例2-19)獲得(2b-Li)，以轉換率90.5%(實施例2-20)獲得(2c-Li)。
如上所述，可知：藉由添加酸，會使藉由HF進行氟化之氟化速度大幅提昇。又，即便陽離子自Li+替換為Na+或TMPA，配位基自草酸替換為HHIB或PFP，亦可有效率地獲得目標物即二氟離子性錯合物。
殘留氯濃度除實施例2-18以外均未達100質量ppm。可認為：實施例2-18之殘留氯濃度變為200質量ppm係由合成作為原料之3分子配位體(1a-TMPA)時所使用之氯化物所帶來。
關於殘留游離酸濃度，於配位基為草酸之情形時，於酸之添加量較多之系統(實施例2-9、2-10、2-11)中可見到上升至4000質量ppm，於溶劑為CH3CN之系統(實施例2-16)中變為3000質量ppm，除此以外均為2000~2500質量ppm。於配位基為HHIB之情形時，殘留游離酸濃度變得極高，為20000質量ppm。其原因在於：因HHIB之高度之溶解度，未能藉由濃縮、過濾操作充分地去除。同樣地，於具有高度之溶解度之PFP之情形時，殘留游離酸濃度亦成為較高之值，為10000質量ppm。PFP由於揮發性高於HHIB，故而認為於濃縮時會蒸餾去除一部分。
[比較例1-1]
參考專利文獻10所記載之方法實施反應。將LiPF6(20.0g，132.0mmol)、110mL之EMC、以及草酸(11.9g，132.0mmol)加入至容積500mL之玻璃製燒瓶。此時，LiPF6完全溶解，草酸之大部分溶解殘留。於40℃下進行攪拌，並將四氯化矽(13.4g，79mmol)歷時1.5小 時滴加至燒瓶內，其後，繼續攪拌2.5小時。繼而，藉由減壓將四氟矽烷及鹽酸去除，並藉由過濾將不溶解物除去之後，獲得二氟離子性錯合物(2a-Li)。向二氟離子性錯合物(2a-Li)之轉換率為92.5%，選擇率為92.5%，殘留氯濃度及殘留游離酸濃度以二氟離子性錯合物(2a-Li)為基準分別為1500質量ppm、2000質量ppm。
[比較例1-2]
將氟化劑自HF變更為氟化鋰(以下稱為LiF)(5.2g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，未能確認二氟離子性錯合物(2a-Li)之生成。
[比較例1-3]
將氟化劑自HF變更為氟化鈉(以下稱為NaF)(8.3g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，未能確認二氟離子性錯合物(2a-Li)之生成。
[比較例1-4]
將氟化劑自HF變更為氟化鉀(以下稱為KF)(11.5g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，未能確認二氟離子性錯合物(2a-Li)之生成。
[比較例1-5]
將氟化劑自HF變更為濃度1mol/L之氟化四丁基銨/THF溶液(199mL，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，未能確認二氟離子性錯合物(2a-Li)之生成。
[比較例1-6]
將氟化劑自HF變更為三乙基胺氟化氫鹽(24.1g，198.7mmol，2.0莫耳當量)，除此以外，按照與實施例1-1相同之順序進行反應，結果為，未能確認二氟離子性錯合物(2a-Li)之生成。
將以上比較例1-1~1-6之內容示於以下表5(條件)、表6(結果)。 於表5中，TBAF表示氟化四丁基銨，Et3N‧3HF表示三乙基胺三氟化氫鹽。
比較例1-2~1-6於非酸性條件下嘗試了氟化，但任一者均無法確認目標物(2a-Li)之生成，明確：3分子配位體之氟化需要質子酸、或路易斯酸之促進。又，比較例1-1係按照專利文獻10所揭示之方法實施，轉換率、選擇率相較將3分子配位體進行氟化後之結果(實施例2-6)可見到稍許降低，而且氯濃度大幅變高，為1500質量ppm。

Claims (17)

  1. 一種通式(2)所表示之二氟離子性錯合物(2)之製造方法，其特徵在於：其係將通式(1)所表示之6配位離子性錯合物(1)於非水溶劑中利用氟化劑進行氟化； 於通式(1)、(2)中，A+為選自由金屬離子、質子及鎓離子所組成之群中之任一者，M為P；F為氟原子；O為氧原子；Y為碳原子或硫原子；於Y為碳原子之情形時，q為1；於Y為硫原子之情形時，q為1或2；W表示碳數1~10之可具有雜原子或鹵素原子之烴基(於碳數為3以上之情形時，亦可使用支鏈或環狀結構者)、或-N(R1)-；此時，R1表示氫原子、鹼金屬、碳數1~10之可具有雜原子或鹵素原子之烴基；於碳數為3以上之情形時，R1亦可採用支鏈或環狀結構；Z為碳原子；p表示0或1，q表示0~2之整數，r表示0~2之整數，s表示0或1，p+r≧1。
  2. 如請求項1之製造方法，其中上述6配位離子性錯合物(1)與上述 二氟離子性錯合物(2)之各元素為選自下述(a)、(b)、(c)中之至少一種組合：(a)M=P，Y=C，p、q、s=1，r=0(b)M=P，W=C(CF3)2，p、q=0，r、s=1(c)M=P，W=C(CF3)2，p、q、s=0，r=2。
  3. 如請求項1或2之製造方法，其中上述氟化劑為離子性氟化物。
  4. 如請求項1或2之製造方法，其中上述氟化劑為選自由酸性氟化鉀、酸性氟化鈉、酸性氟化銨、氟化氫過量之有機胺氟化氫鹽、氟化氫所組成之群中之一種以上。
  5. 如請求項1或2之製造方法，其中上述氟化劑之當量相對於上述6配位離子性錯合物(1)為1.5至50莫耳當量。
  6. 如請求項1或2之製造方法，其中上述氟化劑包含氟化氫，作為上述氟化劑之氟化氫之當量相對於上述6配位離子性錯合物(1)為1.5至50莫耳當量。
  7. 如請求項1或2之製造方法，其於氟化時將上述氟化劑以外之酸或路易斯酸(BCl3、AlCl3及SiCl4除外)添加於非水溶劑中。
  8. 如請求項7之製造方法，其中上述氟化劑以外之酸或路易斯酸為選自由硫酸、氟硫酸、氯化氫、甲磺酸、三氟甲磺酸、三氟乙酸、硝酸、對甲苯磺酸、三氟化硼、五氟化磷、五氯化鈮、三氟甲磺酸金屬鹽所組成之群中之一種以上。
  9. 如請求項7之製造方法，其中上述氟化劑以外之酸或路易斯酸之當量相對於上述6配位離子性錯合物(1)為0.001~2.0莫耳當量。
  10. 如請求項7之製造方法，其中上述氟化劑以外之酸為選自由三氟甲磺酸、甲磺酸、三氟乙酸所組成之群中之一種以上，上述氟化劑以外之酸之當量相對於上述6配位離子性錯合物(1)為0.001~2.0莫耳當量。
  11. 如請求項7之製造方法，其中上述氟化劑為氟化氫，上述氟化劑以外之酸為選自由三氟甲磺酸、甲磺酸、三氟乙酸所組成之群中之一種以上。
  12. 如請求項1之製造方法，其於氟化時添加上述氟化劑以外之酸或路易斯酸，且於上述氟化劑中包含選自由氟化鋰、氟化鈉、氟化鉀、氟化銫、氟化鈣、氟化鎳、氟化鐵、氟化鋅、氟化銨所組成之群中之一種以上。
  13. 如請求項1、2、12中任一項之製造方法，其中上述非水溶劑為選自由碳酸酯類、酯類、酮類、內酯類、醚類、腈類、醯胺類、碸類所組成之群中之一種、或其等之混合物。
  14. 如請求項1、2、12中任一項之製造方法，其中上述非水溶劑為選自由碳酸二甲酯、碳酸乙酯甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲酯丙酯、碳酸乙酯丙酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丁酯、丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮、γ-丁內酯、γ-戊內酯、四氫呋喃、四氫吡喃、二丁醚、二異丙醚、1,2-二甲氧基乙烷、1,2-二乙氧基乙烷、乙腈、丙腈、N,N-二甲基甲醯胺、二甲亞碸、環丁碸所組成之群中之一種或其等之混合物。
  15. 如請求項1、2、12中任一項之製造方法，其係於-60℃~150℃之溫度下實施氟化。
  16. 如請求項1、2、12中任一項之製造方法，其係於氟化後進行減壓操作。
  17. 如請求項1、2、12中任一項之製造方法，其中上述6配位離子性錯合物(1)及上述二氟離子性錯合物(2)之配位基為草酸，且將藉由氟化後之減壓操作析出之草酸利用過濾而分離。
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