TWI590118B - 觸控裝置及其製造方法 - Google Patents

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Description

觸控裝置及其製造方法
本發明是有關於一種觸控裝置，特別是指一種具有外觀優化設計的觸控裝置。
觸控螢幕是目前各種電子裝置常用的顯示、輸入設備，可讓使用者藉由較直覺的方式進行電子裝置的操作。在技術發展上，觸控螢幕除了螢幕顯示效果的提升以及觸控感應功能的提供之外，其外觀的美化程度也是影響使用者體驗的重要因素。
因此，本發明之目的，即在提供一種具有外觀優化設計的觸控裝置。
於是，本發明觸控裝置，包含一蓋板、至少一觸控電極、一遮蔽層、至少一導線及多個導電連接體。觸控電極係設置於該蓋板，並沿一特定方向延伸。遮蔽層設置於該蓋板的外圍區域，並覆蓋部分的該觸控電極。導線設置於該遮蔽層，並與該觸控電極分別位於該遮蔽層的兩 相反側。導電連接體相互間隔地穿設於該遮蔽層中，且兩端分別連接於該觸控電極及該導線。
較佳地，該等導電連接體之間的間隔距離大於各該導電連接體的寬度。
較佳地，該等導電連接體的寬度各介於0.005毫米至0.05毫米之間。
較佳地，該等導電連接體的間隔距離介於0.1毫米至1毫米之間。
較佳地，該遮蔽層與該等導電連接體具有相似或相同的顏色。
在一實施態樣中，該導線與該等導電連接體為一體式結構。
在部分實施態樣中，該等導電連接體呈直線排列或陣列排列。
本發明的另一目的，在提供前述觸控裝置的製造方法，其包含以下步驟：(A)在一蓋板上製作至少一個沿一特定方向延伸的觸控電極；(B)在該蓋板的外圍區域製作一覆蓋部分該觸控電極的遮蔽層，該遮蔽層於重疊該觸控電極處貫穿形成多個相互間隔的穿孔；及(C)在該等穿孔中分別製作一導電連接體，並在該遮蔽層之相反於該觸控電極的另一側製作至少一條連接於該等導電連接體的導線。
較佳地，於該步驟(B)該遮蔽層的該等穿孔是藉由雷射蝕刻或藉由曝光、顯影方式形成。
在部分實施態樣中，於該步驟(C)該等導電連接 體與該導線係使用相異材料依序製作。
在部分實施態樣中，於該步驟(C)該等導電連接體與該導線係使用相同材料一體式地製作。
本發明的功效在於：藉由導電連接體的各種實施方式，可實現觸控裝置的外觀優化設計。
1‧‧‧觸控裝置
2‧‧‧蓋板
3‧‧‧第一觸控電極
4‧‧‧第二觸控電極
5‧‧‧遮蔽層
6‧‧‧第一導線
7‧‧‧第二導線
8‧‧‧導電連接體
W‧‧‧寬度
A、B‧‧‧遮蔽層的特定位置
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一俯視圖，說明本發明觸控裝置的具體實施例；圖2是圖1的局部放大圖；圖3是沿圖2的III-III方向的剖視示意圖；及圖4至圖5是觸控裝置的變化實施態樣。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1至圖3，為本發明觸控裝置1的具體實施例，觸控裝置1可應用於智慧型手機、平板電腦、筆記電腦等各式電子裝置，並包含一蓋板2、多個第一觸控電極3、多個第二觸控電極4、一遮蔽層5、多條第一導線6、多條第二導線7及多個導電連接體8。
蓋板2為供使用者觸碰的表層結構，其可採用玻璃等硬質基板或是可撓式基板，不以特定型態為限。
第一觸控電極3、第二觸控電極4設置於蓋板 2上，並分別沿不同方向交錯分布，其可採用氧化銦錫(ITO)、氧化鋁鋅(AZO)、氧化鋅(ZnO)、氧化錫銻(ATO)、二氧化錫(SnO2)、氧化銦(In2O3)等透明導電材料或者是奈米銀、奈米銅、奈米碳管、金屬網格等導電材質製作，而在使用者觸碰蓋板2時，由該處的電容值變化產生對應的觸控訊號。本實施例中，第一觸控電極3、第二觸控電極4雖是以長條狀為例示意，但其具體的形狀、數量、尺寸、間距可視需要而設定，不以特定型態為限。此外，關於第一觸控電極3、第二觸控電極4的配置型態，可以如圖1般設置為單面透明導電薄膜式的結構，此時觸控裝置1在第一觸控電極3、第二觸控電極4的交界處還包含圖中未繪製的絕緣層、連接線路等構造。此外，本實施例中，第一觸控電極3、第二觸控電極4除了以單面透明導電薄膜的態樣實施，還可以藉由雙面透明導電薄膜的結構實施，而不以特定實施方式為限。
遮蔽層5設置於蓋板2的外圍區域，並覆蓋第一觸控電極3、第二觸控電極4的部分，其可採用有色光阻、有色油墨等材質製作為單層或多層膜結構，以提供外觀裝飾及遮蔽第一導線6、第二導線7的效果。
第一導線6、第二導線7各設置於遮蔽層5上，其與第一觸控電極3、第二觸控電極4部分垂直重疊，並與第一觸控電極3、第二觸控電極4分別位於遮蔽層5的兩相反側，可將第一觸控電極3、第二觸控電極4產生的觸控感應訊號傳導於外。關於第一導線6、第二導線7的材質，其 可由導電金屬藉由鍍膜、圖案化技術製作，或由導電銀漿等材質藉由網印技術製作，而不以特定實施方式為限。
導電連接體8相互間隔地穿設於遮蔽層5中，且兩端分別連接於第一觸控電極3與第一導線6之間，以及第二觸控電極4與第二導線7之間(圖2、圖3以其中一組第一觸控電極3與第一導線6之間的連接為例說明)，以提供第一觸控電極3與第一導線6之間，以及第二觸控電極4與第二導線7之間的電性連接功能。於材質選用，導電連接體8可使用導電碳膠等材質製作，或與第一導線6、第二導線7同樣採用銀漿、金屬等材質。若第一導線6、第二導線7、導電連接體8採用相同材質，則三者能在同一道製程步驟中同時製作，而形成一體式結構。
進一步來說，本實施例中，各個導電連接體8的寬度W係配置為介於0.005毫米至0.05毫米之間，而且導電連接體8是以圓柱形的方式實施，因此該寬度W即為圓柱截面的直徑。但在不同的實施態樣中，導電連接體8的截面形狀還可以是矩形、多邊形等多種形態，不以上述形狀為限。若以像素(pixel)的觀點來看，在人眼與被觀看物品的距離為30公分時，人眼的分辨率大致為0.05毫米。也就是說，在此狀態下，兩相鄰的像素點，若彼此的間隔距離小於0.05毫米，則人眼會將此兩個像素點視為彼此相連而非相互間隔。因此，本實施例將導電連接體8的寬度W設置為不大於0.05毫米，可讓使用者於觀看設有導電連接體8的位置時，將導電連接體8周圍的遮蔽層5(例如圖 3中的A、B處)視為相連。如此，無論導電連接體8與遮蔽層5是以具有相似或相同的顏色的材質製作，或以顏色差異性較大的材質製作，上述實施方式都可避免使用者察覺導電連接體8的存在，而由效提升觸控裝置1的視覺美觀程度。而且，本實施例還可將導電連接體8之間的間隔距離配置為介於0.1毫米至1毫米之間，此間距範圍大於前述之人眼分辨率0.05毫米，因此人眼不會將相鄰的導電連接體8視為相互連接，如此更能避免使用者察覺導電連接體8的存在，以進一步增進上述外觀美化效果。
參閱圖2、圖4、圖5，導電連接體8除了以圖2之具有相同寬度的結構並以等距直線排列的方式實施，還可以如圖4般設置多個寬度不同且具有漸變寬度的導電連接體8，或如圖5般將導電連接體8以陣列排列的方式實施，如此既能確保第一觸控電極3與第一導線6之間，以及第二觸控電極4與第二導線7之間的電性導通，又能維持觸控裝置1的視覺美觀程度。
參閱圖1、圖2、圖3，另一方面，本發明觸控裝置1的製造方法，主要是先在蓋板2上製作第一觸控電極3、第二觸控電極4，隨後藉由網印技術或塗佈技術在蓋板2的外圍區域製作一覆蓋部分第一觸控電極3、第二觸控電極4的遮蔽層5。接著，可藉由雷射蝕刻技術或曝光、顯影技術，在遮蔽層5之重疊第一觸控電極3、第二觸控電極4處貫穿形成多個相互間隔的穿孔(未標號)。最後，在該等穿孔中分別製作一導電連接體8，並在遮蔽層5之相反於第 一觸控電極3、第二觸控電極4的另一側製作連接於導電連接體8的第一導線6、第二導線7，即完成觸控裝置1的製作。
在上述過程中，導電連接體8與第一導線6、第二導線7可使用相異材料依序製作，例如導電連接體8是採用導電碳膠製作，第一導線6、第二導線7是採用銀漿、金屬等材質透過網印技術或鍍膜、光刻技術製作。或者，導電連接體8與第一導線6、第二導線7也可使用相同材料並在同一製程中製作為一體式的結構，此亦為本實施例得以實施的方式。
因此，綜上所述內容，本發明觸控裝置1藉由多種導電連接體8的實施方式，實現觸控裝置1的外觀優化設計，讓使用者在一般使用狀態下不會察覺導電連接體8的存在，而提升觸控裝置1的美觀程度，故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧觸控裝置
2‧‧‧蓋板
3‧‧‧第一觸控電極
5‧‧‧遮蔽層
6‧‧‧第一導線
8‧‧‧導電連接體
A、B‧‧‧遮蔽層的特定區域

Claims (12)

  1. 一種觸控裝置，包含：一蓋板；至少一觸控電極，設置於該蓋板，並沿一特定方向延伸；一遮蔽層，設置於該蓋板的外圍區域，並覆蓋部分的該觸控電極；至少一導線，設置於該遮蔽層，並與該觸控電極分別位於該遮蔽層的兩相反側，該導線與該觸控電極係部份重疊；及多個導電連接體，相互間隔地穿設於該遮蔽層中並位於該導線與該觸控電極的重疊處，該等導電連接體的兩端分別連接於該觸控電極及該導線。
  2. 如請求項1所述的觸控裝置，其中，該等導電連接體之間的間隔距離大於各該導電連接體的寬度。
  3. 如請求項1所述的觸控裝置，其中，該等導電連接體的寬度各介於0.005毫米至0.05毫米之間。
  4. 如請求項1所述的觸控裝置，其中，該等導電連接體的間隔距離介於0.1毫米至1毫米之間。
  5. 如請求項1所述的觸控裝置，其中，該遮蔽層與該等導電連接體具有相似或相同的顏色。
  6. 如請求項1所述的觸控裝置，其中，該導線與該等導電連接體為一體式結構。
  7. 如請求項1所述的觸控裝置，其中，該等導電連接體呈 直線排列或陣列排列。
  8. 如請求項1所述的觸控裝置，其中，該等導電連接體是以漸變寬度的方式排列。
  9. 一種觸控裝置的製造方法，包含以下步驟：(A)在一蓋板上製作至少一個沿一特定方向延伸的觸控電極；(B)在該蓋板的外圍區域製作一覆蓋部分該觸控電極的遮蔽層，該遮蔽層於重疊該觸控電極處貫穿形成多個相互間隔的穿孔；及(C)在該等穿孔中分別製作一導電連接體，並在該遮蔽層之相反於該觸控電極的另一側製作至少一條連接於該等導電連接體的導線。
  10. 如請求項9所述的觸控裝置的製造方法，其中，於該步驟(B)該遮蔽層的該等穿孔是藉由雷射蝕刻或藉由曝光、顯影方式形成。
  11. 如請求項9所述的觸控裝置的製造方法，其中，於該步驟(C)該等導電連接體與該導線係使用相異材料依序製作。
  12. 如請求項9所述的觸控裝置的製造方法，其中，於該步驟(C)該等導電連接體與該導線係使用相同材料一體式地製作。
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