TWI589785B - Pumping pump improved structure - Google Patents

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Description

抽水泵浦改良結構
本發明涉及一種泵浦，特別是涉及一種改良水機身儲水及回流結構，以縮短組裝加工工時的泵浦。
泵浦，係一種日常生活中常見用於輸送工作流體的裝置，工作流體，如：水，進入泵浦的水機身之後，透過水機身內部葉輪的運轉而對工作流體加壓，繼而將工作流體送出水機身以達成工作流體輸送的目的。
現有技術的泵浦，請參照圖4及圖5所示，馬達60安裝於水機身70的一側面，水機身70間隔貫穿形成一入口部701及一出口部702，組裝座71位於水機身70另一側面，組裝座71凹陷形成組裝室710且於組裝室710內貫穿形成開口711，開口711連通於出口部702，結合座72位於組裝室710中央處且進一步凹陷形成出水室720，出水室720連通於入口部701及出口部702，馬達60的傳動軸61穿設入出水室720內，葉輪91位於出水室720內且安裝於傳動軸61上，水機蓋80安裝於結合座72，水機蓋80中央處的回流孔82連通於出水室720，並且，水機蓋80側緣處的擋板部81在位置上相對應於開口711且與組裝室710內緣壁面形成一縫隙，端蓋92安裝於水機身70的組裝座710，端蓋92內緣壁面與組裝室710形成蓄水腔920，蓄水腔920透過回流孔82連通出水室720，並且藉由擋板部81與組裝室710內緣壁面的縫隙連通出口部702。
工作流體由水機身70的入口部701進入出水室720時，經過葉輪91加壓即由出口部702離開，而於工作流體泵送的過程中，部分的工作流體透過擋板部81與組裝室710內緣壁面的縫隙而流入蓄水腔920內，擋板部81與組裝室710在開口711處的縫隙，係用於調節工作流體進入蓄水腔920之量，以保持大部分的工作流體由出口部702排出。
當工作流體進入水機身70的進水量降低或斷流時，蓄水腔920內的儲水即透過水機蓋80的回流孔82進入出水室720，以填補工作流體供應斷流時出水室720內流體之體積空缺，確保出水室720內隨時保持溢滿的狀態，當工作流體再次供應而使空氣伴隨進入出水室720內時，可加速水機身70內部空氣的排出，令泵浦能夠快速將空氣排出而以高效率模式運作。
現有技術泵浦為達成儲水的目的，而於水機身70形成開口711的結構，同時配合水機蓋80的擋板部81的設置，使得由出口部702離開水機身70的工作流體能夠部分的進入蓄水腔920內，然而，此一技術手段，卻使得泵浦製造商必須針對所購入的水機蓋80成品再行加工以形成擋板部81，同時，必須於水機蓋80鑽孔形成回流孔82，由此造成泵浦整體的加工、組裝工時增加，令泵浦的生產效率降低。
本發明之目的在於改善現有技術中，因水機身固有構造為達成儲水、回流的目的，故需另行針對水機蓋加工，從而造成泵浦整體組裝與加工的工時增加之缺失，藉由本發明技術手段之實施，使得水機身具備儲水與回流的結構，而無須再針對水機蓋的成品進行加工，由此得以縮短組裝及加工的時程，因而提升產製泵浦的工作效率。
為達到上述之創作目的，本發明所採用的技術手段為設計一種抽水泵浦改良結構，其具有一水機身、一水機蓋、一馬達、一葉輪及一覆蓋組；該水機身具有一入口部、一出口部、一組裝座、一結合座及一儲水孔；該入口部及該出口部間隔設置的貫穿形成於該水機身；該組裝座形成於該水機身一側面，並且具有一組裝室，該組裝室凹陷形成於該組裝座中央處；該結合座形成於該組裝室內，並且具有一出水室、一進水通孔及一出水通孔，該出水室凹陷形成於該結合座中央處，該進水通孔及該出水通孔間隔設置的貫穿形成於該出水室內緣壁面，該進水通孔相連通於該入口部，該出水通孔相連通於該出口部；該儲水孔貫穿形成於該組裝室的上部，並且相連通於該出水通孔；該水機蓋安裝於該水機身的結合座以封設該出水室；該馬達具有一傳動軸，該馬達安裝於該水機身相對另一側面，該傳動軸穿設該水機身至該出水室內部；該葉輪位於該出水室內且安裝於該傳動軸；該覆蓋組安裝於該組裝座以封設該組裝室，該覆蓋組的內緣壁面與該組裝室形成一儲水腔，該儲水腔相連通於該儲水孔及該出水室。
所述之抽水泵浦改良結構，其中該水機身進一步具有一穿孔及一機身回流孔；該穿孔貫穿形成於該水機身的出水室中央，該馬達的傳動軸軸封的穿設該穿孔至該出水室內；該機身回流孔貫穿形成於該組裝室的上部，並且相連通於該進水通孔，該儲水腔相連通於該機身回流孔。
所述之抽水泵浦改良結構，其中該水機蓋具有一機蓋回流孔，該機蓋回流孔貫穿形成於該水機蓋，並且相連通於該出水室及該儲水腔。
所述之抽水泵浦改良結構，其中該覆蓋組具有一間隔蓋、一瓣膜及一壓力蓋；該間隔蓋安裝於該水機身的組裝座，該間隔蓋的內緣壁面與該組裝室形成該儲水腔，並且該間隔蓋貫穿形成有複數通孔；該瓣膜覆設於該間隔蓋的外緣壁面以形成一作動腔，該作動腔透過該複數通孔相連通於該儲水腔；該壓力蓋抵靠該瓣膜且固定於該間隔蓋及該組裝座上，該壓力蓋與該瓣膜之間形成一壓力腔，該壓力腔充填有加壓流體。
本發明的優點在於，透過在水機身的組裝室內直接形成儲水孔與機身回流孔，使得工作流體流經出水通孔時，部分工作流體能夠由儲水孔進入儲水腔內以達成存蓄工作流體的目的，並且，儲水腔內的工作流體亦可藉由機身回流孔返至進水通孔，以滿足工作流體斷流時的填補需求，因而得以省卻以往對於水機蓋必須另行加工擋板部的需求，以縮短泵浦的加工、組裝工時而提升生產作業的效率。
以下配合圖式及本發明之較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定創作目的所採取的技術手段。
請參照圖1及圖3所示，本發明的抽水泵浦改良結構，其具有一水機身10、一水機蓋20、一馬達30、一葉輪40及一覆蓋組50。
請參照圖1及圖2所示，該水機身10具有一入口部101、一出口部102、一穿孔103、一組裝座11、一結合座12、一儲水孔13及一機身回流孔14。
該入口部101及該出口部102間隔設置的貫穿形成於該水機身10。
該穿孔103貫穿形成於該水機身10的出水室120中央。
該組裝座11形成於該水機身10一側面，並且具有一組裝室110，該組裝室110凹陷形成於該組裝座11中央處。
該結合座12形成於該組裝室110內，並且具有一出水室120、一進水通孔121及一出水通孔122。
該出水室120凹陷形成於該結合座12中央處，該進水通孔121及該出水通孔122間隔設置的貫穿形成於該出水室120內緣壁面，該進水通孔121相連通於該入口部101，該出水通孔122相連通於該出口部102。
該儲水孔13貫穿形成於該組裝室110的上部，並且相連通於該出水通孔122。
該機身回流孔14貫穿形成於該組裝室110的上部，並且相連通於該進水通孔121。
請參照圖1至圖3所示，該水機蓋20安裝於該水機身10的結合座12以封設該出水室120；具體而言，能夠依據泵浦製造商的需求，而於該水機蓋20形成一機蓋回流孔21，該機蓋回流孔21貫穿形成於該水機蓋20，並且相連通於該出水室120。
請參照圖3所示，該馬達30具有一傳動軸31，該馬達30安裝於該水機身10相對另一側面，該傳動軸31穿設該水機身10至該出水室120內部，具體而言，該傳動軸31係軸封的穿設該穿孔103而至該出水室120內，該馬達30為一現有技術，於此不再贅述。
該葉輪40位於該出水室120內且安裝於該馬達30的傳動軸31。
請參照圖1及圖3所示，該覆蓋組50具有一間隔蓋51、一瓣膜52及一壓力蓋53；該覆蓋組50安裝於該組裝座11以封設該組裝室110，該覆蓋組50的內緣壁面與該組裝室110形成一儲水腔510。
該間隔蓋51安裝於該水機身10的組裝座11，具體而言，係由該間隔蓋51的內緣壁面與該組裝室110形成該儲水腔510，並且該間隔蓋51貫穿形成有複數通孔511；該儲水腔510相連通於該儲水孔13及該機身回流孔14，並且該儲水腔510能夠透過該水機蓋20的機蓋回流孔21相連通於該出水室120。
該瓣膜52覆設於該間隔蓋51的外緣壁面以形成一作動腔520，該作動腔520透過該複數通孔511相連通於該儲水腔510。
該壓力蓋53抵靠該瓣膜52且固定於該間隔蓋51及該組裝座11上，由本發明圖式所揭示的具體實施例可知，藉由複數螺栓500穿設該壓力蓋53及該間隔蓋51以固定於該組裝座11；該壓力蓋53與該瓣膜52之間形成一壓力腔530，該壓力腔530充填有加壓流體，所述加壓流體可以為壓縮空氣。
於本發明的抽水泵浦改良結構之運作過程，當工作流體能夠正常供應的由該入口部101進入該出水室120時，經過葉輪40加壓的工作流體即由該出口部102離開，同時部分的加壓工作流體透過該儲水孔13而流入該儲水腔510內，該儲水腔510內之工作流體繼而經由該間隔蓋51的通孔511而進入該作動腔520內部，則該作動腔520內部工作流體對於該瓣膜52形成一壓力，使得該瓣膜52兩側的該作動腔520與該壓力腔530間的壓力獲得平衡。
相反的，當工作流體供應短缺時，進入該出水室120內的工作流體量即行降低，由於該儲水孔13及該儲水腔510流入該作動腔520的工作流體量逐漸變少，使得該作動腔520內的壓力低於該壓力腔530內的壓力，進而迫使該瓣膜52變形作動以產生一推擠效應，令該儲水腔510的儲水透過該機身回流孔14進入該進水通孔121內繼而進入該出水室120，所填入該出水室120內的工作流體能令該出水室120內的空氣快速排出，以維持本發明的抽水泵浦以高效率運作；當然，在泵浦製造商於該水機蓋20形成該機蓋回流孔21的前提下，該儲水腔510的儲水亦能夠透過該機蓋回流孔21進入該出水室120內。
本發明的抽水泵浦改良結構，並不排除於該組裝室110內形成該機身回流孔14之外，仍同時於該水機蓋20形成該機蓋回流孔21的技術特徵，意即，泵浦製造商能夠依據需求而決定，於該水機身10形成該機身回流孔14後，同時配合該水機蓋20形成該機蓋回流孔21，或是，該水機身10的機身回流孔14與該水機蓋20的機蓋回流孔21擇一成形。
於本發明中，透過在該水機身10的組裝室110內直接形成該儲水孔13與該機身回流孔14，使得工作流體流經該出水通孔122時，部分工作流體能夠由該儲水孔13進入該儲水腔510內以達成存蓄工作流體的目的，並且，該儲水腔510內的工作流體亦可藉由該機身回流孔14返至該進水通孔121，從而滿足工作流體斷流時的填補需求，因此，本發明能夠省卻以往對於水機蓋另行加工而形成擋板部的需求，並由此縮短泵浦整體加工、組裝的工時，同時提升泵浦生產的作業效率，此外，本發明亦可依據需求，而決定該水機身10的該機身回流孔14及/或該水機蓋20的機蓋回流孔21的形成，因而令泵浦製造商能夠彈性的選擇運用。
以上所述僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
10‧‧‧水機身
101‧‧‧入口部
102‧‧‧出口部
103‧‧‧穿孔
11‧‧‧組裝座
110‧‧‧組裝室
12‧‧‧結合座
120‧‧‧出水室
121‧‧‧進水通孔
122‧‧‧出水通孔
13‧‧‧儲水孔
4‧‧‧機身回流孔
20‧‧‧水機蓋
21‧‧‧機蓋回流孔
30‧‧‧馬達
31‧‧‧傳動軸
40‧‧‧葉輪
50‧‧‧覆蓋組
51‧‧‧間隔蓋
511‧‧‧通孔
510‧‧‧儲水腔
52‧‧‧瓣膜
520‧‧‧作動腔
53‧‧‧壓力蓋
530‧‧‧壓力腔
500‧‧‧螺栓
60‧‧‧馬達
61‧‧‧傳動軸
70‧‧‧水機身
701‧‧‧入口部
702‧‧‧出口部
71‧‧‧組裝座
710‧‧‧組裝室
711‧‧‧開口
72‧‧‧結合座
720‧‧‧出水室
80‧‧‧水機蓋
81‧‧‧擋板部
82‧‧‧回流孔
91‧‧‧葉輪
92‧‧‧端蓋
920‧‧‧蓄水腔
圖1為本發明之水機身與水機蓋的立體分解圖。 圖2為本發明之水機身與水機蓋組裝的正視平面圖。 圖3為本發明的側視局部剖視圖。 圖4為現有技術的側視局部剖視圖。 圖5為現有技術之水機身與水機蓋組裝的正視平面圖。
10‧‧‧水機身
101‧‧‧入口部
103‧‧‧穿孔
11‧‧‧組裝座
110‧‧‧組裝室
12‧‧‧結合座
120‧‧‧出水室
121‧‧‧進水通孔
122‧‧‧出水通孔
13‧‧‧儲水孔
14‧‧‧機身回流孔
20‧‧‧水機蓋
21‧‧‧機蓋回流孔

Claims (5)

  1. 一種抽水泵浦改良結構，其具有一水機身、一水機蓋、一馬達、一葉輪及一覆蓋組；該水機身具有一入口部、一出口部、一組裝座、一結合座及一儲水孔；該入口部及該出口部間隔設置的貫穿形成於該水機身；該組裝座形成於該水機身一側面，並且具有一組裝室，該組裝室凹陷形成於該組裝座中央處；該結合座形成於該組裝室內，並且具有一出水室、一進水通孔及一出水通孔，該出水室凹陷形成於該結合座中央處，該進水通孔及該出水通孔間隔設置的貫穿形成於該出水室內緣壁面，該進水通孔相連通於該入口部，該出水通孔相連通於該出口部；該儲水孔貫穿形成於該組裝室的上部，並且相連通於該出水通孔；該水機蓋安裝於該水機身的結合座以封設該出水室；該馬達具有一傳動軸，該馬達安裝於該水機身相對另一側面，該傳動軸穿設該水機身至該出水室內部；該葉輪位於該出水室內且安裝於該傳動軸；該覆蓋組安裝於該組裝座以封設該組裝室，該覆蓋組的內緣壁面與該組裝室形成一儲水腔，該儲水腔相連通於該儲水孔及該出水室。
  2. 如請求項1所述之抽水泵浦改良結構，其中該水機身進一步具有一穿孔及一機身回流孔；該穿孔貫穿形成於該水機身的出水室中央，該馬達的傳動軸係軸封的穿設該穿孔至該出水室內；該機身回流孔貫穿形成於該組裝室的上部，並且相連通於該進水通孔，該儲水腔相連通於該機身回流孔。
  3. 如請求項1或2所述之抽水泵浦改良結構，其中該水機蓋具有一機蓋回流孔，該機蓋回流孔貫穿形成於該水機蓋，並且相連通於該出水室及該儲水腔。
  4. 如請求項3所述之抽水泵浦改良結構，其中該覆蓋組具有一間隔蓋、一瓣膜及一壓力蓋；該間隔蓋安裝於該水機身的組裝座，該間隔蓋的內緣壁面與該組裝室形成該儲水腔，並且該間隔蓋貫穿形成有複數通孔；該瓣膜覆設於該間隔蓋的外緣壁面以形成一作動腔，該作動腔透過該複數通孔相連通於該儲水腔；該壓力蓋抵靠該瓣膜且固定於該間隔蓋及該組裝座上，該壓力蓋與該瓣膜之間形成一壓力腔，該壓力腔充填有加壓流體。
  5. 如請求項1或2所述之抽水泵浦改良結構，其中該覆蓋組具有一間隔蓋、一瓣膜及一壓力蓋；該間隔蓋安裝於該水機身的組裝座，該間隔蓋的內緣壁面與該組裝室形成該儲水腔，並且該間隔蓋貫穿形成有複數通孔；該瓣膜覆設於該間隔蓋的外緣壁面以形成一作動腔，該作動腔透過該複數通孔相連通於該儲水腔；該壓力蓋抵靠該瓣膜且固定於該間隔蓋及該組裝座上，該壓力蓋與該瓣膜之間形成一壓力腔，該壓力腔充填有加壓流體。
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