TWI582500B - 背光模組及顯示裝置 - Google Patents

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背光模組及顯示裝置
本發明關於一種背光模組及具有背光模組的顯示裝置。
圖1為一習知背光模組的局部剖面示意圖。如圖1所示,習知背光模組100通常利用背板102或膠框(未圖示)定位導光板104,使導光板104與光源106間維持固定間隙。然而,利用背板102或膠框定位導光板104的方式,背光模組的側邊需佔用一段距離而難以應用於側邊寬度極小的無邊框顯示裝置。因此,針對無邊框顯示裝置可利用分佈於四個角落的橡膠元件(未圖示)來定位導光板104,然而,橡膠元件本身的彈性變形特性容易使導光板104偏移,導致導光板104與光源106間的間隙值產生變化。
先前技術段落只是用來幫助了解本發明內容,因此在先前技術段落所揭露的內容可能包含一些沒有構成所屬技術領域中具有通常知識者所知道的習知技術。在先前技術段落所揭露的內容,不代表該內容或者本發明一個或多個實施例所要解決的問題,在本發明申請前已被所屬技術領域中具有通常知識者所知曉或認知。
本發明提供一種具有良好定位可靠度、抗撞擊能力及光學品味的背光模組及顯示裝置。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技 術特徵中得到進一步的了解。
為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的,本發明一實施例的一種背光模組,包含一導光板、一光源裝置、一背板以及至少一彈性件。導光板具有一入光側及相對入光側的一入光對側,且光源裝置設置於鄰近入光側位置處。背板限位導光板且具有承置導光板的一基部及與基部夾一角度的至少一側部,側部與導光板的入光對側之間具有一間距,且側部形成有朝入光對側凸出的至少一凸起結構。彈性件設置於凸起結構與入光對側之間,彈性件對應凸起結構形成一凹陷部,且凸起結構嵌入凹陷部。
於一實施例中,導光板的入光側與入光對側之間的距離具有一最大容許變異量,且凸起結構的頂點相對未脹縮前的導光板的入光對側的距離與最大容許變異量實質相同。
於一實施例中,凹陷部相對入光對側的最小距離與凸起結構相對入光對側的最小距離實質相同。
於一實施例中,凸起結構與凹陷部可具有互補的外形,凸起結構可為一半球體且嵌入凹陷部,且凸起結構與凹陷部可分別具有一弧面。
於一實施例中,彈性件的材質可為橡膠,光源裝置可為一燈條,且燈條具有一凸起物以抵頂導光板的入光側。
於一實施例中,背板具有實質上為矩形的外形,且凸起結構鄰近矩形的角部。
本發明另一實施例提供一種顯示裝置,包含一背光模組、一膠框以及一顯示面板。背光模組包含一導光板、一光源裝置、一背板以及至少一彈性件。導光板具有一入光側及相對入光側的一入光對側,且光源裝置設置於鄰近入光側位置處。背板限位導光板且具 有承置導光板的一基部及與基部夾一角度的至少一側部,側部與導光板的入光對側之間具有一間距,且側部形成有朝入光對側凸出的至少一凸起結構。彈性件設置於凸起結構與入光對側之間,彈性件對應凸起結構形成一凹陷部,且凸起結構嵌入凹陷部。膠框固定於背板上,且顯示面板黏合於膠框。顯示裝置可為一無邊框顯示裝置,且背板側部與導光板入光對側的間距可小於1mm。
於一實施例中,膠框可包含互成一角度的一頂部及一側部,且顯示面板黏合於膠框的頂部。
藉由上述各個實施例的設計,設置於導光板的入光對側與背板的側部之間的彈性件,本身可彈性變形而吸收導光板因熱脹冷縮產生的尺度變異量,避免導光板翹曲或變形,且可提供受到衝擊時的緩衝效果。再者,透過彈性件的凹陷部與背板的凸起結構兩者的對位搭配,可提供避免滑移的穩固定位效果,如此有助於確保導光板與光源裝置的間隙保持定值,且凹陷部與凸起結構的對位搭配方式較不占空間故適用於一無邊框的顯示裝置。另外,透過凸起結構的設置可界定導光板因材質脹縮產生的最大容許變異量,限制導光板的位置,使其不會過度的膨脹延伸以維持導光板的光學品味。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例並配合所附圖式,作詳細說明如下。
10‧‧‧顯示裝置
20‧‧‧背光模組
22‧‧‧導光板
22a‧‧‧入光側
22b‧‧‧入光對側
24‧‧‧光源裝置
24a‧‧‧基板
24b‧‧‧發光二極體
24c‧‧‧凸起物
26‧‧‧背板
26a‧‧‧基部
26b‧‧‧側部
26c‧‧‧凸起結構
28‧‧‧彈性件
28a‧‧‧凹陷部
30‧‧‧膠框
30a‧‧‧頂部
30b‧‧‧側部
32‧‧‧雙面膠
40‧‧‧顯示面板
100‧‧‧背光模組
102‧‧‧背板
104‧‧‧導光板
106‧‧‧光源
d‧‧‧間距
M‧‧‧距離
P‧‧‧頂點
圖1為一習知背光模組的局部剖面示意圖。
圖2為本發明一實施例的顯示裝置的局部剖面示意圖。
圖3為一示意簡圖,顯示圖2的顯示裝置中的構件配置之一例。
圖4A為本發明一實施例的背板凸起結構的示意圖,圖4B為本發明一實施例的彈性件的示意圖。
圖5為本發明一實施例的背光模組的局部剖面示意圖。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語,例如:上、下、左、右、前或後等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。
圖2為本發明一實施例的顯示裝置的局部剖面示意圖。圖3為一示意簡圖,顯示圖2的顯示裝置中的構件配置之一例。請同時參考圖2及圖3,顯示裝置10包含一背光模組20、一膠框30及一顯示面板40,背光模組20包含一導光板22、一光源裝置24、一背板26以及至少一光學膜片(未標號),導光板22具有一入光側22a、相對入光側22a的一入光對側22b及一連接入光側22a及入光對側22b的出光面(未標號),光學膜片疊置於導光板22的出光面,光源裝置24設置於鄰近入光側22a的位置,背板26限位導光板22且具有承置導光板22的一基部26a及與基部26a夾一角度的至少一側部26b。側部26b對應於導光板22的入光對側22b且與導光板22的入光對側22b之間具有一間距d,側部26b形成有朝導光板22的入光對側22b凸出的至少一凸起結構26c,且至少一彈性件28設置於凸起結構26c與入光對側22b之間。彈性件28對應凸起結構26c形 成一凹陷部28a,且凸起結構26c的外形與凹陷部28a互補,使凸起結構26c嵌合於凹陷部28a內,凸起結構26c與凹陷部28a之間可緊密配合。膠框30固定於背板26上,且一顯示面板40配置於光學膜片的上方且可藉由例如雙面膠32黏合於膠框30而可構成一無邊框的顯示裝置10。於無邊框的顯示裝置10中,背板26的側部26b與入光對側22b的間距d例如可小於1毫米(mm),且彈性件28的材質例如可為橡膠,而凸起結構26c可與背板26的材質相同。於本實施例中,膠框30可包含互成一角度的一頂部30a及一側部30b,背板26的側部26b與彈性件28配置於膠框30的側部30b及導光板22的入光對側22b之間,顯示面板40可黏合於膠框30的頂部30a。然而,於其他實施例中,只要能構成無邊框的顯示裝置,顯示面板40可透過其他固定方式固定於膠框30的頂部30a上,本發明不以此為限。膠框30的頂部30a於圖2的水平方向上寬度可與顯示面板40的非可視區的寬度實質相同,而背板26的側部26b與導光板22的入光對側22b的間距d可小於膠框30的頂部30a在圖2的水平方向上的寬度。再者,彈性件28的厚度及與導光板22的相對位置可視實際需求加以變化而不限定。如圖3所示,光源裝置24例如可為具有一基板24a及設置於基板24a的一表面上的多個發光二極體24b的一燈條,且燈條可具有至少一凸起物24c,即光源裝置24的基板24a上設有朝向導光板22的入光側22a凸出的凸起物24c,以抵頂導光板22的入光側22a,藉以提供維持導光板22的入光側22a與發光二極體24b間的固定間距的效果。再者,如圖3所示,背板26可具有實質上為矩形的外形,且背板26的凸起結構26c可鄰近矩形的角部,例如圖3例示兩個凸起結構26c及對應的兩個彈性件28分別鄰近背板26其右上方及右下方的兩個角部。
再者,背板26的凸起結構26c與彈性件28的凹陷部28a的外形並不限定,於一實施例中,背板26的凸起結構26c與彈性件28的凹陷部28a具有互補的外形,且凸起結構26c可嵌入凹陷部28a,使彈性件28夾固於背板26的側部26b及導光板22的入光對側22b之間。如圖4A及圖4B所示,凸起結構26c例如可具有半球體的外形而彈性件28則具有對應半球體外形的凹陷部28a,且凸起結構26c與凹陷部28a可分別具有一弧面。於一實施例中,當凸起結構26c嵌入彈性件28的凹陷部28a時,凹陷部28a相對入光對側22b的最小距離與凸起結構26c相對入光對側22b的最小距離可實質相同。
藉由上述實施例的設計,設置於導光板22的入光對側22b與背板26的側部26b之間的彈性件28,本身可彈性變形而吸收導光板22因熱脹冷縮產生的尺度變異量,避免導光板22翹曲或變形,且可提供背光模組20例如受到衝擊時的緩衝效果。再者,透過彈性件28的凹陷部28a與背板26的凸起結構26c兩者的對位搭配,可提供避免彈性件28滑移的穩固定位效果,如此有助於確保導光板22與光源裝置24的間隙保持定值,且凹陷部28a與凸起結構26c的對位搭配方式較不占空間,故適用於一無邊框的顯示裝置,因無邊框的顯示裝置中背板26的側部26b與入光對側22b的間距通常小於1mm而容易有定位空間不足的問題。另外,如圖5所示,當導光板22受熱時可壓縮彈性件28且沿箭頭方向朝凸起結構26c膨脹延伸,因此導光板22最多僅能膨脹到抵靠背板26的側部26b的凸起結構26c的程度即無法進一步延伸。因此,透過凸起結構26c可界定導光板22因材質脹縮產生的最大容許變異量,特別是高溫下彈性件28可能因形變程度過大而不具限位效果,此時凸起結構26c可限制導光板22的位置,使其不會過度的膨脹延伸以維持導光板22的光學品味。 換言之,導光板22的入光側22a與入光對側22b間的距離會因材質脹縮產生變異,且凸起結構26c的頂點P相對未脹縮前的導光板22的入光對側22b的距離M可實質上等於一最大容許變異量,以限制導光板22於圖5的箭頭所指方向上的形變程度。
綜上所述,本發明之實施例至少具有下列其中一個優點:藉由上述各個實施例的設計,設置於導光板的入光對側與背板的側部之間的彈性件,本身可彈性變形而吸收導光板因熱脹冷縮產生的尺度變異量,避免導光板翹曲或變形,且可提供受到衝擊時的緩衝效果。再者,透過彈性件的凹陷部與背板的凸起結構兩者的對位搭配,可提供避免滑移的穩固定位效果,如此有助於確保導光板與光源裝置的間隙保持定值,且凹陷部與凸起結構的對位搭配方式較不占空間故適用於一無邊框的顯示裝置。另外,透過凸起結構的設置可界定導光板因材質脹縮產生的最大容許變異量,限制導光板的位置,使其不會過度的膨脹延伸以維持導光板的光學品味。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外,本說明書或申請專利範圍中提及的「第一」、「第二」等用語僅用以命名元件的名稱或區別不同實施例或範圍,而並非用來限制元件數量上的上限或下限。
10‧‧‧顯示裝置
20‧‧‧背光模組
22‧‧‧導光板
22b‧‧‧入光對側
26‧‧‧背板
26a‧‧‧基部
26b‧‧‧側部
26c‧‧‧凸起結構
28‧‧‧彈性件
28a‧‧‧凹陷部
30‧‧‧膠框
30a‧‧‧頂部
30b‧‧‧側部
32‧‧‧雙面膠
40‧‧‧顯示面板
d‧‧‧間距

Claims (13)

  1. 一種背光模組,包含:一導光板、一光源裝置、一背板以及至少一彈性件;該導光板具有一入光側及相對該入光側的一入光對側;該光源裝置設置於鄰近該入光側位置處;該背板限位該導光板,該背板具有承置該導光板的一基部及與該基部夾一角度的至少一側部,該側部與該導光板的該入光對側之間具有一間距,且該側部形成有朝該入光對側凸出的至少一凸起結構;該彈性件設置於該凸起結構與該入光對側之間,該彈性件對應該凸起結構形成一凹陷部,且該凸起結構嵌入該凹陷部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該入光側與該入光對側之間的距離具有一最大容許變異量,且該凸起結構的頂點相對未脹縮前的該導光板的該入光對側的距離實質上等於該最大容許變異量。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該凹陷部相對該入光對側的最小距離與該凸起結構相對該入光對側的最小距離實質相同。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該凸起結構與該凹陷部分別具有一弧面。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該凸起結構與該凹陷部具有一互補的外形。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該凸起結構係為一半球體。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該間距小於1mm。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該彈性件的材質係為橡膠。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該光源裝置係為一燈條,且該燈條具有一凸起物以抵頂該導光板的該入光側。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該背板具有實質上為矩形的外形,且該凸起結構鄰近該矩形的角部。
  11. 一種顯示裝置,包含:一背光模組、一膠框以及一顯示面板;該背光模組,包含:一導光板、一光源裝置、一背板以及至少一彈性件;該導光板具有一入光側及相對該入光側的一入光對側;該光源裝置設置於鄰近該入光側位置處;該背板限位該導光板,該背板具有承置該導光板的一基部及與該基部夾一角度的至少一側部,該側部與該導光板的該入光對側之間具有一間距,且該側部形成有朝該入光對側凸出的至少一凸起結構;該彈性件,設置於該凸起結構與該入光對側之間,該彈性件對應該凸起結構形成一凹陷部,且該凸起結構嵌入該凹陷部;該膠框固定於該背板上;以及該顯示面板黏合於該膠框。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之顯示裝置,其中該膠框包含互成一角度的一頂部及一側部,且該顯示面板黏合於該膠框的該頂部。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之顯示裝置,其中該顯示裝置為一無邊框顯示裝置,且該間距小於1mm。
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