TWI569707B - 顯示模組 - Google Patents

Description

顯示模組

本發明關於一種顯示模組。

圖1為一習知顯示模組的局部剖面示意圖。如圖1所示，顯示模組100具有一無邊框的設計，其中液晶面板102藉由雙面膠104黏合於膠框106的頂部，且膠框106藉由對位抵靠的方式限位於背板108上。然而，當顯示模組100受到來自不同方向的衝擊時，膠框106容易脫落導致液晶面板102移位碰撞其他構件而損壞。因此，如何在顯示模組受到來自不同方向的衝擊時，避免膠框與液晶面板脫落損壞的情況，實為目前尚待解決的問題。

中國專利公開號CN102853347A揭露一種背光模組，包括液晶面板、背板及固定裝置，背板由底板和多塊側板組成，固定裝置用以實現液晶面板和背板間的裝配固定。中國專利公告號CN203384902U揭露一種顯示裝置，包括液晶面板及設置於液晶面板背側的背光模組。背光模組包括框架及設置於框架背側的背板，框架上設置有第一卡合部，背板上設置有第二卡合部，藉由第一卡合部與第二卡合部的配合使框架與背板固定。中國專利公開號CN103292213A揭露一種顯示模組，其中反射片和塑膠框上分別設置有對應的孔槽，且卡勾嵌入孔槽內以提高反射片和塑膠框的連接強度。

本發明提供一種具有良好成品可靠度及抗撞擊能力 的顯示模組。

本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。

為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明一實施例的一種顯示模組包含一膠框、一卡合結構、一背板以及一顯示面板。卡合結構具有複數側壁以界定至少一卡槽，且複數側壁的至少其中之一固定於膠框。背板嵌入卡槽以使膠框固定於背板，且顯示面板黏合於膠框。

於一實施例中，膠框包含互成一角度的一頂部及一側部，且顯示面板黏合於膠框的頂部。

於一實施例中，卡合結構的複數側壁包含彼此實質平行設置的一第一側壁及一第二側壁，及連接第一側壁及第二側壁的一第三側壁，膠框的側部可形成有至少一第一定位凸塊，卡合結構的第一側壁可具有至少一第一定位孔，且第一定位凸塊嵌入第一定位孔。再者，膠框的頂部可形成有至少一第二定位凸塊，卡合結構的第三側壁可具有至少一第二定位孔，且第二定位凸塊嵌入第二定位孔。

於一實施例中，第一側壁位於膠框的側部與背板之間，第三側壁位於膠框的頂部與背板之間，且顯示面板經由一雙面膠黏合於膠框。

於一實施例中，一導光板設置於背板上，膠框具有面向導光板的一側面，且卡合結構的側壁固定於側面。膠框的側面形成有至少一定位凸塊，卡合結構的側壁具有至少一定位孔，且定位凸塊嵌入定位孔。背板可包含互成一角度的至少一側板及一底板，導光板設置於底板上，且側板位於卡槽中。

於一實施例中，至少一光學膜片可設置於導光板上且 限位於導光板、膠框與卡合結構之間。

於一實施例中，卡合結構的材質為金屬。

藉由上述各個實施例的設計，因背板可嵌入固定於膠框的卡合結構，使膠框及黏貼於膠框的顯示面板可固定於背板上，如此當顯示模組摔落或遭受不同方向的衝擊時，膠框及黏貼於膠框的顯示面板仍可牢固的定位於背板上，不會滑逸或跳脫而撞擊其他構件導致損壞，如此可大幅提高顯示模組的成品可靠度及抗撞擊能力。

本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例並配合所附圖式，作詳細說明如下。

10‧‧‧顯示模組

12‧‧‧膠框

121‧‧‧側部

122‧‧‧頂部

12a‧‧‧側面

14‧‧‧卡合結構

141a、141b、141c‧‧‧側壁

16‧‧‧背板

161‧‧‧側板

162‧‧‧底板

18‧‧‧顯示面板

22‧‧‧卡槽

24‧‧‧雙面膠

26‧‧‧導光板

28‧‧‧光學膜片

32a、32b‧‧‧定位孔

34a、34b‧‧‧定位凸塊

100‧‧‧顯示模組

102‧‧‧液晶面板

104‧‧‧雙面膠

106‧‧‧膠框

108‧‧‧背板

H‧‧‧厚度

S‧‧‧空間寬度

圖1為一習知顯示模組的局部剖面示意圖。

圖2為本發明一實施例的顯示模組的局部剖面示意圖。

圖3為本發明一實施例的卡合結構的示意圖。

圖4為本發明一實施例的膠框的示意圖。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。

圖2為本發明一實施例的顯示模組的局部剖面示意圖。如圖2所示，一種具有一無邊框設計的顯示模組10包含一膠框 12、一卡合結構14、一背板16以及一顯示面板18。卡合結構14例如可具有複數側壁141a、141b、141c以界定至少一卡槽22。導光板26設置於背板16上。於本實施例中，膠框12具有面向導光板26的一側面12a，且卡合結構14的至少其中之一側壁(例如側壁141a)可固定於膠框12的側面12a。當背板16嵌入卡槽22時，膠框12即可固定於背板16上。膠框12可包含互成一角度的一側部121及一頂部122，且顯示面板18可藉由雙面膠24黏合於膠框12的頂部122。背板16可包含互成一角度的至少一側板161及一底板162，導光板26可設置於底板162上，且當背板16嵌入卡槽22時，側板161可位於卡槽22中。

於一實施例中，如圖3所示，卡合結構14可包含彼此實質平行設置的一第一側壁141a及一第二側壁141b，及連接第一側壁141a及第二側壁141b的一第三側壁141c，第一側壁141a可具有至少一第一定位孔32a，且第三側壁141c可具有至少一第二定位孔32b。如圖4所示，膠框12的側部121可形成有至少一第一定位凸塊34a且頂部122可形成有至少一第二定位凸塊34b，側部121的第一定位凸塊34a可嵌入第一側壁141a的第一定位孔32a，且頂部122的第二定位凸塊34b可嵌入第三側壁141c的第二定位孔32b，使卡合結構14固定於膠框12。當然，卡合結構14固定於膠框12的方式完全不限定，例如亦可僅形成第一定位孔32a與第一定位凸塊34a，或僅形成第二定位孔32b與第二定位凸塊34b，僅需能獲得讓卡合結構14固定於膠框12的效果即可。

因此，當背板16的側板161嵌入固定於膠框12的卡合結構14後，即使遭受不同方向的衝擊，膠框12仍可牢固地定位於背板16上。請再參考圖2，背板16嵌入卡合結構14的卡槽22後， 卡合結構14的第一側壁141a可位於膠框12的側部121與背板16的側板161之間，第二側壁141b可位於背板16的側板161與導光板26之間，且頂側的第三側壁141c可位於膠框12的頂部122與背板16的側板161之間。再者，至少一光學膜片28(圖2繪示四片光學膜片為例)可設置於導光板26上且限位於導光板26、膠框12與卡合結構14之間。

在一實施例的無邊框設計的顯示模組10中，光學膜片28(或導光板26)的側邊和背板16的側板161之間的空間寬度S例如約為0.5mm，由於空間寬度S較小，且膠框12的材質例如為塑膠，因此無法於膠框12的頂部122上直接形成一向下(朝底板162方向)延伸的固定結構以固定背板16的側板161。因此，在本實施例中採用材質例如為金屬的卡合結構14，且將第二側壁141b的厚度H設計例如為0.2mm，所以第二側壁141b可位於背板16的側板161與導光板26之間，並具有足夠的強度以卡固側板161。但本發明不限於上述，使用者可依據實際的空間寬度S來適當調整第二側壁141b的厚度H。另外，在本實施例中，卡合結構14例如為一體成形，所以第一側壁141a、第三側壁141c的寬度與第二側壁141b的寬度相同，但本發明不限於此。在其他實施例中，第一側壁141a、第二側壁141b與第三側壁141c的寬度可不同。在一實施例中，卡合結構14例如為鋼，但本發明不限於此。

綜上所述，本發明之實施例的顯示模組至少具有下列其中一個優點：藉由上述各個實施例的設計，因背板16可嵌入固定於膠框12的卡合結構14，使膠框12及黏貼於膠框12的顯示面板18可固定於背板16上，如此當顯示模組10摔落或遭受不同方向的衝擊時，膠框12及黏貼於膠框12的顯示面板18仍可牢固的定位於背板 16上，不會滑逸或跳脫而撞擊其他構件導致損壞，如此可大幅提高顯示模組10的成品可靠度及抗撞擊能力。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的「第一」、「第二」等用語僅用以命名元件的名稱或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的上限或下限。

10‧‧‧顯示模組

12‧‧‧膠框

121‧‧‧側部

122‧‧‧頂部

12a‧‧‧側面

14‧‧‧卡合結構

141a、141b、141c‧‧‧側壁

16‧‧‧背板

161‧‧‧側板

162‧‧‧底板

18‧‧‧顯示面板

22‧‧‧卡槽

24‧‧‧雙面膠

26‧‧‧導光板

28‧‧‧光學膜片

H‧‧‧厚度

S‧‧‧空間寬度

Claims (11)

1. 一種顯示模組，包含：一膠框；一卡合結構，具有複數側壁以界定至少一卡槽，且該些側壁的至少其中之一固定於該膠框；一背板，嵌入該卡槽以使該膠框固定於該背板；以及一顯示面板，黏合於該膠框。
2. 如請求項1所述之顯示模組，其中該膠框包含互成一角度的一頂部及一側部，且該顯示面板黏合於該膠框的該頂部。
3. 如請求項2所述之顯示模組，其中該些側壁包含彼此實質平行設置的一第一側壁及一第二側壁，及連接該第一側壁及該第二側壁的一第三側壁，其中該膠框的該側部形成有至少一第一定位凸塊，該卡合結構的該第一側壁具有至少一第一定位孔，且該第一定位凸塊嵌入該第一定位孔。
4. 如請求項3所述之顯示模組，其中該膠框的該頂部形成有至少一第二定位凸塊，該卡合結構的該第三側壁具有至少一第二定位孔，且該第二定位凸塊嵌入該第二定位孔。
5. 如請求項3所述之顯示模組，其中該第一側壁位於該膠框的該側部與該背板之間，且該第三側壁位於該膠框的該頂部與該背板之 間。
6. 如請求項1所述之顯示模組，其中該顯示面板經由一雙面膠黏合於該膠框。
7. 如請求項1所述之顯示模組，更包含：一導光板，設置於該背板上，其中該膠框具有面向該導光板的一側面，且該卡合結構的該些側壁的其中之一固定於該側面。
8. 如請求項7所述之顯示模組，其中該膠框的該側面形成有至少一定位凸塊，該卡合結構的該側壁具有至少一定位孔，且該定位凸塊嵌入該定位孔。
9. 如請求項7所述之顯示模組，其中該背板包含互成一角度的至少一側板及一底板，該導光板設置於該底板上，且該側板位於該卡槽中。
10. 如請求項7所述之顯示模組，更包含：至少一光學膜片，設置於該導光板上且限位於該導光板、該膠框與該卡合結構之間。
11. 如請求項1所述之顯示模組，其中該卡合結構的材質為金屬。