TWI581457B - 具光散射特徵之光源、包括具光散射特徵之光源的裝置、及／或其製造方法 - Google Patents

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Description

具光散射特徵之光源、包括具光散射特徵之光源的裝置、及/或其製造 方法 發明領域
本發明的某些實例具體例係有關於光源、包括光源之裝置，及其製造方法。更特別地，本發明的某些實例具體例係有關於用於改善光源的性能(例如，效率、色彩及/或光產生，等等)之技術，光源可以為朗伯(Lambertian)與非朗伯。於某些實例具體例中，此係藉由以下來完成(1)提供一種有機-無機混雜材料於發光二極體(其於某些實例具體例中可以為高折射率的材料)之上，(2)提升該等發光二極體的光散射能力(例如，藉由碎形壓紋、圖案化，或類似物，及/或藉由提供隨機散佈的元件於其上)，及/或(3)經由先進的冷卻技術來改善性能。
發明背景
於美國產生之大比例(一些估計係如25%一樣高)的電力每年花費在照明。因此，提供更節能的照明有不間斷的需要。白熱燈泡為非常不節能的光源是眾所周知的。其等消耗之大約90%的電力釋放為熱而不是光。螢光燈泡為比白熱燈泡更有效的(例如，用大約10的因子)，但是當與固態光發射器，諸如發光二極體比較仍然為較不有效的。
此外，當與固態光發射器，例如，發光二極體，之正常的壽命比較，白熱燈泡具有相對短的壽命，典型地大約750-1,000小時。相比之下，發光二極體，舉例而言，具有 介於50,000與70,000小、時之間的典型壽命。螢光燈泡具有比白熱燈再更長的壽命(例如，10,000-20,000小時)，但是提供較不有利的色彩再現。
色彩再現典型地係使用演色性指數(CRI Ra)予以測量，其為當由一特定的燈照亮時，一物體的表面色彩之偏移的相對測量。CRI Ra為一照明系統如何色彩再現的測量之經修飾的平均在與一參考輻射器之經修飾的平均比較，當照亮8種參考色時。設若由照明系統來照明之一組測試色的色坐標係相同於由參考輻射器來照亮之相同的測試色之坐標，CRI Ra等於100。日光具有高的CRI(大概100的Ra)，且白熱燈泡亦為相對接近的(Ra大於95)，以及螢光照明為較不準確的(典型的70-80的Ra)。某些類型的專門照明具有非常低的CRI Ra。舉例而言，水銀蒸汽或是鈉燈具有如大約40一樣低的或是甚至更低的Ra。面對發展新的照明系統之另一挑戰為如何達成高的CRI。
習用的光器材所面對之另一個問題為需要週期性地更換照明裝置(例如，燈泡，等等)。此等問題在不易接近之處(例如，拱形頂篷、橋、高的大樓、交通隧道，等等)及/或更換成本非常高之處為特別疑難的。習用的器材之典型的壽命大約為20年，對應於至少大約44,000小時之發光裝置使用(例如，以每天使用6小時歷時20年為基礎)。發光裝置壽命典型地更短的，藉此造成定期更換的需要。因而，進一步的挑戰在於達成長的壽命以便降低停工時間的量。
已經提供將現存的LED組件封裝及其他的電子器件裝 配成一器材之設計。於此等設計中，一種封裝的LED係予以安裝至一種裝在一散熱片之電路板，以及該散熱片係與所需要的驅動電子器件一起安裝至該器材外罩。於許多狀況中，產生一致的照明的也需要額外的光學件(次於封裝部件)。缺少光學件，LEDS表現為點光源，其成扇形散開光。LEDS在本質上尤其晶粒層級為朗伯。
措辭“發光二極體”有時用來提及基本的半導體二極體結構(例如，晶片)。電子器件商店中販售(舉例而言)之一般認定且商業上可得的“LED”典型地意味著一種由一些部件所組成之“封裝的”裝置。此等封裝裝置典型地包括一種半導體為主的發光二極體，諸如(但不限於)於U.S.專利第4,918,487號；第5,631,190號；以及第5,912,477號中說明的該等(各者係以其之整體併入本文中作為參考資料)，各種各樣的線連接，以及將發光二極體封進內部之封裝。
在發光二極體取代其他的光源，例如，白熱燈泡，方面，封裝的LEDs已經與習用的光器材一起使用，舉例而言，包括一空心透鏡和附接至透鏡的一基板之器材，該基板具有一習用的插座殼以及係/係(is/are)電氣地耦合至一電源之一或多個接點。舉例而言，已經建構了LED燈泡，其等包含一電氣電路板，安裝至該電路板之複數個封裝的LEDs，以及在後附接至該電路板且適合連接至光器材的插座殼之一接頭，該等複數個發光二極體可以藉以而由電源來照明。
第1圖為一種可用於LED光源之模製的、可撓性矽氧橡 膠未著色的(untinted)、漫射光導陣列102。第1圖實例可以使用，舉例而言，於後面照明鍵盤組以及，例如，前面的面板總成之指示器窗。不同大小的及/或形狀的光導管元件104、106，及108可以提供於該光導陣列102內。LED燈可以安裝靠著固體的光導管元件104、106，及108之基座，或是安裝在空心光導管元件內部。該光導管陣列102可以放置於一LED燈PC板總成上來形成一後面照明單元。
第2圖為一種LED照亮的面板總成200之簡化的圖。此內部地照亮的板使用安裝於一種雙面PC板204之上之HLMP-650X未著色的、非漫射、SMT超小型LED燈202表面。最大的金屬化係使用於兩面上來達成對周圍之低的熱阻，以及金屬化通孔206係顯示於第2圖中。該等LED燈202係分佈遍及該面板(其包括一玻璃基材208)來達成所欲的照明作用。來自該等LED燈202之光線係於該面板內摻合在一起來生產稍微更均等的照明通過該等照明區域於該板200的面上。此等照明區域係擴散的以及用一薄層的半透明白色塗料予以塗覆。於白晝，該等LED燈202為關閉的，以及該等照明區域210經由反射周圍光線而看來好像白色的。於夜晚，此等區域係藉由該等LED燈202予以內部地照明以及看來好像如同LED光相同的顏色。該板200之外部的表面係用一白色的反射性塗料來塗色，讓該面板的面上之區域成為內部照明的。添加一種黑色、抗刮塗料的保護膜來形成外部的防護層212。該板之全部的厚度為5.84mm。
雖然發光二極體的發展已經以許多方式徹底改革照明 工業，發光二極體的特徵之一些已經引起挑戰，的其等之一些尚未完全地應付。舉例而言，任何特定的發光二極體之發射光譜典型地集中在單一波長附近(由發光二極體之組成和結構所支配)，其對於一些應用為所欲的，但是對於其餘的為非所欲的，例如，關於提供照明，此一發射光譜提供了非常低的CRI Ra。
因而，會了解到本技藝對於一種克服此等及/或其他的困難之一或多者之改善的光源/器材，及/或其製造方法有一需求。
於某些實例具體例中，提供了一種製造一經塗覆的物件之方法，該物件包括一支撐一塗層之基材。提供了一鈦為主的前驅物。提供了一螯合物。該鈦為主的前驅物係與該螯合物反應來形成一螯合的含鈦物質。提供了一有機樹脂材料。該螯合的含鈦物質係與該有機樹脂材料交聯來形成一種有機-無機混雜溶液。該有機-無機混雜溶液係配置於該基材之上來形成該塗層。
於某些實例具體例中，提供了一種製造一經塗覆的物件之方法，該物件包括一支撐一塗層之基材。提供了一種有機-無機混雜溶液，且該有機-無機混雜溶液已經藉由以下來製造：使一鈦-及/或鋯-為主的前驅物與一螯合物反應來形成一螯合的物質，以及交聯的該螯合的物質與一有機材料來形成該有機-無機混雜溶液。不是(a)該有機-無機混雜溶液係溼式塗敷於該基材之上，就是(b)該有機-無機混雜 溶液係被導入至一載體媒介之內以及接而使該載體媒介噴出至該基材之上。該有機-無機混雜溶液一旦配置於該基材之上便予以固化。
於某些實例具體例中，提供了一種製造電子裝置之方法。提供了一基材。至少一種發光二極體(LED)係配置於該基材之上。提供一種有機-無機混雜溶液，且該有機-無機混雜溶液已經藉由以下來製造：使一鈦-及/或鋯-為主的前驅物與一螯合物反應來形成一螯合的物質，以及交聯該螯合的物質與一有機材料來形成該有機-無機混雜溶液。不是(a)該有機-無機混雜溶液係溼式塗敷於該基材之上遍及該至少一LED，就是(b)該有機-無機混雜溶液係被導入至一載體媒介之內以及接而使該載體媒介噴出至該基材之上遍及該至少一LED。該有機-無機混雜溶液一旦配置於該基材之上便予以固化。
於某些實例具體例中，提供了一裝置。提供了一第一基材。一鏡係由該第一基材來支撐。一印刷電路板支撐複數個發光二極體(LEDs)/提供了一第二基材。一層板係由該第二基材的第一主表面來支撐，該第二基材的第一主表面面對支撐複數個發光二極體之該印刷電路板。該積層係由一種第一有機-無機混雜溶液所形成，且該積層具有至少大約1.8的折射率。
於某些實例具體例中，提供了一裝置。提供了一第一玻璃基材。一種薄膜鏡面塗層係由該第一基材來支撐。一可撓性印刷電路(FPC)支撐複數個發光二極體(LEDs)，其等 係被覆晶安裝向該處。提供了一第二玻璃基材。一層板係由該第二基材的第一主表面來支撐，該第二基材的第一主表面面對支撐複數個發光二極體之該印刷電路板，且該積層使該第一玻璃基材與第二玻璃基材製成薄片在一起。
於某些實例具體例中，提供了一裝置。提供了一第一玻璃基材。一種薄膜鏡面塗層係由該第一基材來支撐。一可撓性印刷電路(FPC)支撐複數個發光二極體(LEDs)，其等係被覆晶安裝向該處。將一聚合物-為主的絕緣層插入於鏡與FPC之間，且該絕緣層係由一種第一有機-無機混雜溶液所形成。提供了一第二玻璃基材。一層板係由該第二基材的第一主表面來支撐，該第二基材的第一主表面面對支撐複數個發光二極體之該印刷電路板，且該積層使該第一玻璃基材與第二玻璃基材製成薄片在一起。
於某些實例具體例中，提供了一種製造發光二極體裝置的方法。提供了一基材。複數個LEDs係形成於該基材之上。一隨機圖案係予以建立於該等發光二極體之上及/或於該等發光二極體的一或多層之內，且該隨機圖案對於由該等發光二極體所產生的光有光散射功效。於某些實例具體例中，提供了一發光二極體裝置。
依據某些實例具體例，該隨機圖案可藉由以下來建立：產生一碎形圖案，且該碎形圖案為隨機碎形圖案或具有引入該處之隨機性；以及轉移該產生的碎形圖案至該等發光二極體的一或多層之上。
依據某些實例具體例，該隨機圖案可藉由以下來建 立：提供奈米-或微米等級元件的一水溶液；以及配置該溶液至該等LEDs之上的一區域，直接或間接地，來隨機地散佈該等元件於該等LEDs之上。
於某些實例具體例中，提供了一裝置。提供了第一玻璃基材與第二玻璃基材，且該第一玻璃基材與第二玻璃基材為實質平行的且分隔開的以便界定其間的孔腔。複數個柱件係配置於該第一與第二玻璃基材之間。提供一邊封於該第一基材及/或第二基材的周圍附近。至少一傳導性匯流排係配置於面對該第一基材之該第二基材的內表面之上。至少一n-腳件和至少一p-腳件係接觸該至少一匯流排。至少一導體連接了該至少一n-腳件和該至少一p-腳件。至少一LED係由該至少一導體來支撐。於某些實例具體例中，提供了其之製造方法。
於某些實例具體例中，提供了一裝置。提供了第一玻璃基材與第二玻璃基材，且該第一玻璃基材與第二玻璃基材為實質平行的且分隔開的以便界定其間的孔腔。複數個柱件係配置於該第一玻璃基材與第二玻璃基材之間。提供一邊封於該第一基材及/或第二基材的周圍附近。至少一傳導性匯流排係配置於面對該第一基材之該第二基材的內表面之上。複數個熱電(TE)模組接觸該至少一匯流排，且各個包括一個n-腳件和p-腳件之該TE模組係經由一導體而彼此連接。複數個ILEDs係配置於該等複數個TE模組的導體之上。於某些實例具體例中，提供了其之製造方法。
本文中說明的特徵、態樣、優點，以及實例具體例可 以以任何適合的組合或是次組合予以組合來了解更進一步的具體例。
圖式簡單說明
此等及其他的特徵和優點可以藉著參考下列典型的作例證的具體例之詳細說明結合圖式而較佳且更完全地了解，其中：第1圖為一種可用於LED光源之模製的、可撓性矽氧橡膠未著色的、漫射光導陣列；第2圖為一種LED照亮的面板總成之簡化的圖；第3圖標繪0.30um和0.23um厚的高指數匹配層之百分透射率相對波長，該等層係由依據某些實例具體例之無機-有機聚合物矩陣系統予以製備的；第4圖為一流程圖，其闡明一種依據某些實例具體例之製造一種混成高折射率膜的實例方法；第5圖顯示出第4圖實例方法中所涉及的基本配方、交聯，以及固化步驟；第6圖標繪一種具有提高的光散射以及不具有提高的光散射之AlGaAs二極體的發光效能，該提高的光散射係由某些實例具體例之薄膜碎形壓紋所造成的；第7a圖為依據某些實例具體例之一流程圖，其闡明一種用於幫助達成有用於達到高的CRI之非朗伯寬帶散射之實例方法，其係使用碎形圖案；第7b圖為依據某些實例具體例之一流程圖，其闡明一種用於幫助達成有用於達到高的CRI之非朗伯寬帶散射之 實例方法，其係使用散射元件；第8圖為依據某些實例具體例之一種平ILED矩陣層板之橫截面圖；第9圖為依據某些實例具體例之一種以AlGaAs為主之作例證的ILED結構；第10圖為依據某些實例具體例之一橫截面圖，其展示出使用熱電模組之用於一種覆晶安裝的LED陣列之作例證的主動冷卻技術；第11圖為依據某些實例具體例之一種ILED結構之平面圖，其係串聯地電氣連接且並聯地熱連接；第12圖為依據某些實例具體例之一種覆晶次安裝晶圓的一橫截面圖；以及第13圖為依據一個實例具體例之一種實例VIG，其係併入LEDs的。
較佳實施例之詳細說明
某些實例具體例係有關於實質平的固態照明，其係以嵌入或積層於供用於平的及/或曲線歧管之玻璃內之二維陣列的LEDS系統為基礎，及/或其之製造方法。於某些實例具體例中，光外耦合的(light out-coupling)技術係使用來使此等燈光系統更有效。此等裝置於某些實例例子中可以以低的電流密度閾值來運行，其因此而降低熱的問題。現在無機的發光二極體(LEDS或ILEDS)係個別地封裝於塑膠的(有時為環氧樹脂)封裝內。LEDS因而為點光源而光的強度 藉以隨著距離X cos Ω的平方而反向變化。近來，已經有鋪砌此等LEDS成直線的陣列供用於各種各樣的系統之一趨勢，該處光可以耦合至該玻璃的邊緣，諸如LCD TV面板之後面照明內。於此等裝置中，特定的漫射體係使用來耦合光線向外。
如同已知的，一朗伯光源為一種服從朗伯餘弦定律(Lambert’s cosine law)之光源，因為光源的輻射量係直接地成比例於角的餘弦，在最大的輻射量方向而言，該光源係由該方向觀察。LEDs接近朗伯光源，因為其等容易有大的光束發散以及接近球形之輻射圖案。某些實例具體例可包括朗伯及/或非朗伯光源。於某些實例具體例中，一朗伯光源可以藉由提供最接近非朗伯光源之一非朗伯光源與一外耦合的光度漫射體(例如，由縮醛、二氧化矽等所製成或是包括縮醛、二氧化矽等等)來達成以達成一朗伯或類朗伯效應。雖然已經提及朗伯(與非朗伯)光源，會了解到即使一光源為實質朗伯(或實質非朗伯)，該光源可以視為朗伯(或非朗伯)。
高效率發光二極體(LEDs)對於許多應用為所欲的，諸如，舉例而言，顯示器、印表機、短程通訊、光電子電腦連線，等等。然而，不幸地，於LEDs的內效率和其等之外效率之間有差距。好品質的雙異質結構之內部量子產率可超過99%。另一方面，普通封裝的LEDs通常僅有一些百分比為有效的。此不足額的一原因為光難以由高折射率的半導體逃逸，例如，因為狹窄的光逃逸錐面。n=3.5之折射 率的半導體內之內部光的逃逸錐面僅為-16度，如同斯奈爾定律(Snell’s Law)所強加的。
自發性的發射之此狹窄的逃逸錐面遮蓋Ω1/4ns 2 X 4π球面度之立體角。僅僅2%的內部產生的光可以逃逸至自由空間之內，且剩餘部分經歷全體的內部反射以及冒著再吸收的風險。一些架構已經部分地克服此問題，其係以藉由使用匹配指數的半球狀的圓頂來將光耦合向二極體半導體的外部之觀念為基礎。然而，缺少完美的匹配，逃逸立體角為Ωnc 2/4ns 2 X 4π球面度。
所使用的封裝之多數為塑膠的，其具有比該半導體的折射率少得多的折射率(nc<<ns)。常常使用環氧樹脂作為密封劑，以及其之折射率仍舊比GaAs與GaN為更少，GaAs與GaN為常常使用於LEDs的材料。
此公式實際上為一通用的上限，因其可以藉由統計學的機械相-空間引數導出而不涉及特定的透鏡幾何學。因此，其應用至逆溫斯頓集中器(Winston concentrators)以及其他類型的光學架構。關於匹配的折射率，“透鏡”結構之可以為一厚的、透明的、半導體層，其等有時可能增加成本。目前的技藝發展現狀為-30%外效率於AlGaAs-為主的LEDs內，其使用一厚的透明的半導體覆板，以及總體的基材蝕刻用特別低損失的光學設計。增加逃逸機率的一方式是要提供光子多重的機會找到逃逸錐面。
某些實例具體例涉及由一基材脫膠的裸的LED陣列或是提供覆晶的型式之裸的LED陣列。舉例說，某些實例具 體例可涉及到由其等之基材脫膠薄膜LEDs(例如，藉由磊晶膜移除(epitaxial lift-off))以及鋪砌其等成直線和二維的陣列至已經覆蓋傳導性匯流排的一玻璃基材之上。某些實例具體例可涉及到直接地安裝LEDs至一可撓性PCB之上。此一PCB可以被黏合至一玻璃基材，其具有一傳導塗層來輔助散熱。該LED陣列可以予以被覆一透明的、高折射率層。此實例配置有利地使得光由LED結構逃逸更容易得多，藉此降低吸收。於某些實例具體例中，藉由使用各種各樣的技術來奈米紋理化(nano-texturing)該薄膜表面，光線動力學變成紊亂的，以及光相位-空間分布變成為“各態歷經的”，允許甚至多的光找到逃逸錐面。此等實例技術之模擬已經展現出至少30%外效率於使用此等實例原理之GaAs LEDs。
塗敷一透明的高折射率塗覆層於該主動電路與空氣或低折射率封裝層之間至此等裝置之上可以進一步改善其等之性能。舉例而言，從該主動電路的高折射率更平緩的轉變成空氣或低折射率封裝層可以允許更有效地使光耦合至該裝置之內或是向該裝置之外，藉此增加其之效率及/或影像品質。以更高的效率，可以使裝置效力更大同時消耗較少的能量。因為此等光學裝置的一些係由具有如大約2.5-3.5一樣高的折射率之半導體材料所製造，此等透明的塗覆層之所欲的折射率為至少1.8於整個可見光區以及較佳地大於1.9。
一聚合物，設若其之折射率為足夠高的，對於一塗層 材料會是好的選擇，至少因為其之容易加工以及可能的低成本。不幸地此一聚合物不存在。具有世界上最高的折射率之聚合物目前相信為具有大約1.76的折射率以及係由Nitto Denko的Sadayori和Hotta發展出。
具有高折射率和高透明度之無機材料可以使用於某些實例具體例中，這可能過渡金屬氧化物，諸如二氧化鈦或二氧化鋯(例如，超晶格奈米晶形氧化鋯)。
塗層係由，諸如，舉例而言，金屬氧化物的溶液予以製備，該金屬氧化物包含，諸如溶膠-凝膠塗層和奈米顆粒複合物有時為易碎的且易破裂之材料，以及其等之應用可能被其等之相對地複雜的製造方法、儲存安定性，和可靠性所限制。此等塗層通常不是非常合適於高的製程溫度(例如，於大約400度C或大約400度C以上)，其對於大部分的半導體裝置為一缺點。
濺鍍為現在使用來從此等及/或其他的金屬氧化物產生高指數的薄膜之另一技術。然而，不幸地，光學裝置製造商可能會尋求其他更有成本效益的方法，因濺鍍通常已知為一種相對地更高的成本與更低的通量方法。
某些實例具體例涉及到以聚合的二氧化鈦為主及/或聚合的氧化鋯為主的系統之混雜塗層系統。有機-無機混雜聚合物溶液係藉由首先使鈦烷氧化物與一螯合劑反應以使高度反應性的四配位鈦物種轉化成較少反應性的六配位的物種予以製備。其他所欲的聚合物組份可以接而添加至安定的含鈦溶液以及徹底地混合。由於安定化，該混雜聚合 物溶液可以於室溫安定高至6個月伴隨顏色和黏性上可以忽略的改變。該混雜聚合物溶液可以旋轉塗佈或是垂直式狹縫塗覆至基材之上至所欲的厚度。
一種二氧化鈦富含膜係藉由於低於大約250度C之提高的溫度下來熱分解混雜塗層所產生的。合成的乾燥膜可以製成如0.2um一樣薄以及高至大約4um或是更多。此等膜可以具有良好的透明度以及於整個可見光區具有如大約1.90一樣高或高於大約1.90之折射率，當固化溫度為300度C或是更高時。一超過300nm的厚度之無裂縫的膜係用一單一塗層適用來獲得。可應用多重的-塗層來獲得一更厚的膜，以及於2個連續的塗層之間SEM橫截面影像沒有看到明顯的介面。該等混成高折射率膜為機械方面堅固耐用的、對熱和UV輻射兩者之暴露皆為安定的，以及可以適用於廣大種類的光學應用的。材料與半導體材料為相容的。
於某些實例具體例中，該有機-無機混雜聚合物可以被導入至一種積層的介質之內，諸如乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、聚矽氧、醯胺，等等。此接而會允許使用真空黏合或是除氣，有時不使用高壓蒸氣滅菌器。
所挑選的有機聚合物包含多重的羥官能性。其等係如此挑選以允許該聚合物和二氧化鈦相之間的一級或是二級化學鍵結來促進相相容(phase compatibility)以及高度的色散。螯合的聚(鈦酸二丁酯)聚合物和該有機聚合物於全部或實質全部比例為相容的，兩者皆於溶液以及於該固化的膜，如同由其等之高透明度和折射率色散曲線證明的。典 型地，就0.4um的厚度而言如1.9一樣高或高於1.95之一指數係於550nm獲得。當沉積於任一的無機發光二極體之上時，即使像一樣薄的0.4um的膜引人注目地改善了由高折射率材料之光外耦合顯著典型地於70%之增量的範圍中。
第3圖標繪出0.30um和0.23um厚的高指數匹配層之百分透射率相對波長，該等層係由依據某些實例具體例之無機-有機聚合物矩陣系統予以製備的。該等0.30um和0.23um厚的高指數匹配層係各別地配置於藍寶石基材與石英基材之上。如同可以從第3圖看到的，透射遍及可見光譜為至少大約80%。某些實例具體例可以具有再更高的透射，例如，至少大約85%，更佳地至少大約90%，以及有時甚至更高的。
第4圖為一流程圖，其闡明一種依據某些實例具體例之製造一種混成高折射率膜的實例方法。於步驟S402中，提供了一種無機為主的前驅物。於某些實例具體例中，無機為主的前驅物可以為一種鈦為主的前驅物，諸如，舉例而言，鈦烷氧化物、鈦為主的磷酸錯合物，等等。無機為主的前驅物可以直接或間接地配置於LEDs之上於某些實例具體例中及/或於一玻璃基材之上。舉例說，於某些實例具體例中，一種鈦烷氧化物為主的前驅物可以經由原子層沉積(ALD)予以沉積，一種鈦為主的磷酸層可以予以印刷，等等。當然，會了解到可以使用其他高指數的無機材料來代替鈦或除了鈦尚有其他高指數的無機材料於某些實例具體例內。
於步驟S404中，可以形成一螯合物，以及一有機的組份可以與隨意的添加劑一起添加。該螯合物於某些實例例子中可以為柳酸。該有機的組份於某些實例具體例中可以為一樹脂、聚矽氧、聚醯亞胺、聚醯胺，及/或類似物。
亦可以導入隨意的添加劑。舉例說，可以導入其他的無機材料(例如，代替鈦為主的前驅物或除了鈦為主的前驅物尚有)來協調折射率。更確切地，折射率可以經由選擇性的包含氧化鋯、矽石及/或矽酸鹽，等等來向上地或是向下地調整。亦可以導入光散射元素及/或散熱元素。一種作用為一光散射劑和一散熱劑兩者之實例材料為氮化硼。塑化劑亦可以包括於某些實例具體例內。
於步驟S406中，螯合的鈦為主的前驅物和有機的組份可以予以交聯來建立一種有機-無機混雜溶液。於一實例中，鈦烷氧化物可以與一螯合劑反應以轉化四配位Ti物種成較低反應性的六配位的物種，例如，來建立螯合的聚(鈦酸二丁酯)。當然，其他的鈦酸酯可以建立及/或使用於本發明不同的具體例中。混雜聚合物可以於某些實例例子中透過使該螯合的聚(鈦酸二丁酯)與一含羥有機的樹脂混合在一起而產生。於某些實例具體例中，有機的組份和無機的組份可以以相等的百分比以重量計來提供。於某些實例具體例中，該有機的組份和無機的組份可以以60/40比率以重量計來提供。當然，於本發明不同的具體例中其他的比率及/或百分比為可能的。
該混雜溶液可以為相當液化的(liquidous)於某些實例 具體例內。一種液化的混雜溶液於一些實例例子中可以為有利的因為其之“漂浮(float)”或是“漂移(swim)”於LEDs之間的能力。於此一狀況中，該混雜溶液可以予以溼式塗敷、垂直式狹縫塗覆的，或是用別的方法提供所欲的厚度。於某些實例具體例中，然而，提供一種更黏的混雜積層(例如，包括於一有機的黏合劑，諸如EVA、聚矽氧、醯胺等等，之內之無機的及/或其他的材料)可能為所欲的，該混雜積層可以舉例而言噴出的。一種更黏的混雜積層就“更乾淨的”或是“較少骯髒的”塗覆而論可以為有利的。該混雜聚合物或積層之塗覆係顯示於步驟S408中。
於步驟S410中，塗覆的混雜聚合物或積層係予以乾燥及/或固化的。乾燥及/或固化可以幫助移除的溶劑和水，留下比有機材料更多的無機材料於某些實例具體例內。乾燥可以發生於低於大約250度C之第一提高的溫度，而固化可以發生於大於或等於大約300度C之第二提高的溫度。某些實例具體例可包括於此等及/或任何其他適合的溫度之乾燥和固化的一者或兩者。
第5圖顯示出第4圖實例方法中所涉及的基本配方、交聯，以及固化步驟。如同可以於第5圖中看到的，使一螯合的Ti-為主的前驅物與一樹脂黏合劑接觸於步驟S502中。於步驟S504中，該樹脂黏合劑和該螯合的Ti-為主的前驅物為經交聯的。溶劑係通過一加熱製程予以蒸發的，以及固化的膜係黏附至一基材(例如，一膜、硬面、玻璃，等等)於步驟S506中。
某些實例具體例係有關於由一種LED(例如，ILED)陣列的光之提高的散射，例如，使用一散射層。一散射層可以於某些實例例子中提高由ILED陣列之光外耦合，及/或幫助達成有用於達成高的CRI之非朗伯寬帶散射。實驗已經顯示出於一內光波長的一半規模之表面紋理可以產生高度的(以及有時實際上為完全的或實質完全的)光線之內部的角度隨機化於半導體材料薄膜內。此可以藉由自然石印術或任何其他適合的技術來完成。
一光散射層之建立可以包括直接或間接地壓紋於發光區之上的薄膜碎形，舉例而言。此製程步驟於某些實例具體例中可以發生可能在薄膜轉移和黏合之後。於某些實例具體例中，一種具有適合光散射的孔隙度(例如，10-30%的孔隙度於某些實例例子中)之碎形圖案可以直接或間接地座落於發光二極體的發光區域之上。隨機性可以藉由任何適合的技術而插入至該碎形圖案內。舉例而言，隨機性可以，例如，藉由修飾希爾彬斯基襯墊建構(Sierpinski gasket construction)來使用自相似分佈而導入，其係透過以一填滿的單元正方形開始，移除正方形之隨機選擇的四分部，移除剩餘的正方形之隨機選擇的四分部，等等。添加碎形結構的隨機性之另一個方式涉及統計學的自相似，例如，藉由於各疊代透過選自一組範圍之隨機的量來定標一圖案的各部分，而不是具體指定確切的定標。隨機碎形亦可以藉由隨機的製程所產生，諸如，舉例而言，布朗運動(Brownian motion)的軌道、萊維飛行(Lévy flight)、碎形景觀、布朗樹， 等等。
使用以上說明的及/或其他的技術，可以產生一種具有適當的特徵之模板。該模板可以接而轉移至標靶區。該模板其自身可以完成散射於某些實例具體例內。然而，於某些其他的實例具體例中，該模板可以作用作為一遮罩以及部分可以予以蝕刻去掉(例如，光刻地、透過化學品，等等)以便來建立所欲的光散射特徵，以及該模板可以隨意地移除。於某些實例具體例中，該特徵可以應用至發光二極體或是於任何適合的介面。於某些實例具體例中，一介面、晶片、聚合物、半導體層，等等，可以為紋理的(textured)，來幫助達成所欲的光散射功效。
光散射亦可以使用具有0.2um半徑的聚苯乙烯球來獲得，該聚苯乙烯球係以隨機緊密堆積的陣列使用來覆蓋LED的表面。一種與以上說明的相似的孔隙度可以使用於此等實例例子中。該等聚苯乙烯球可以由一水溶液藉由表面力於一浸漬製程，透過旋轉塗佈，及/或類似物，來附接。此等製程可以導致球的隨機位置。該等球亦可作用為一種Cl-輔助Xe+離子束蝕刻之蝕刻遮罩，大約10-300nm，較佳地10-170nm深至n+及/或其他的AlGaAs層之內。電漿亦可以使用來執行此等蝕刻。此等蝕刻的技術亦可以使用於以上說明的碎形圖案化的具體例。雖然有關於聚苯乙烯球已經說明某些實例具體例，會了解到其他的材料及/或其他的形狀可以使用於本發明不同的具體例中。
關於提高的AlGaAs二極體和非提高的AlGaAs二極體 之總LED光發射vs.注入電流係標繪於第6圖中。因而，可以把第6圖看作標繪一種具有和不具有提高的光散射之AlGaAs二極體的發光效能，提高的光散射係由某些實例具體例之薄膜碎形壓紋所造成的。校準可以為透過光二極體電流對LED電流的比率，及光二極體量子效率之小的修正來獲得。由此等LEDs之光的角分布為朗伯。線性擬合(linear fits)於第4圖指出寬的最佳電流範圍，其可能有時被高階(high end)的加熱以及於低階(low end)之非輻射重合所限制。正方形和菱形代表由相同的晶圓獲取以及一起加工至最後的紋理化步驟之2個裝置。
第7a圖為依據某些實例具體例之一流程圖，其闡明一種用於幫助達成有用於達到高的CRI之非朗伯寬帶散射之實例方法，其係使用碎形圖案。於S701步驟中，產生了一種具有一具有(having a having)隨機碎形圖案之模板或是一種具有引入該處之隨機性的碎形圖案。使該模板轉移，直接或間接地，至該LED之上的一區域或是該LED的一區域，於步驟S703中。舉例而言，於某些實例具體例中，該區域可以於該LED的最外層、該LED的半導體層、LED裝置次總成中之一介面等等之上。該區域接而使用該模板予以紋理化、蝕刻，或是壓紋於步驟S705中。於紋理化及/或蝕刻的具體例中，該模板可以使用作為一遮罩(例如，設若由成光基料所形成的)用於光刻圖案化、電漿蝕刻、溼式蝕刻，及/或類似物。於某些實例具體例中，該模板可以予以移除於步驟S707中。然而，該模板於本發明不同的具體例 中可以適當的留下。該LED裝置的製作可以完成於步驟S709中。
第7b圖為依據某些實例具體例之一流程圖，其闡明一種用於幫助達成有用於達到高的CRI之非朗伯寬帶散射之實例方法，其係使用散射元件。於步驟S711中，形成了奈米-或微米等級元件的一水溶液。舉例而言，可以使用球形、眼睛形狀的、立方形的，及/或其他形狀的物體。此等物體於某些實例具體例內可以具有範圍落在由大概0.01-1um的直徑或距離。元件的尺寸和數量可以予以選擇以便一旦該水溶液係直接或間接地塗敷至該LED上的一區域便可提供標的孔隙度(例如，沿著上文的線)。該溶液可以，例如，經由旋轉、滾動、浸泡、狹縫模具，及/或其他的塗敷技術予以溼式塗敷，於S713步驟中。此等塗敷的技術可以幫助，例如，以標的孔隙度隨機地散佈該等元件於該LED之上。於步驟S715中，塗敷的溶液係隨意地予以乾燥。於某些實例具體例中，該等元件可使用作為一蝕刻遮罩以使得該LED可以使用電漿等等予以，例如，光微影地蝕刻或圖案化於S717步驟中。於某些實例具體例中，該等元件可以移除。該LED裝置的製作可以於S719步驟中完成。
某些實例具體例亦有關於ILED陣列之“主動冷卻”技術。此等主動冷卻技術可以幫助改善效率以及延長產品壽命。晶片製造者現在企圖透過利用使用側向的注入及取決於電流擁擠之LED設計來降低電極之強的寄生吸收，其為所有的LEDs已知的問題。二極體電流係擠至2個歐姆接點 之間的中央區內，但是合理地遠離任一的接點。此設計方法降低寄生光吸收(parasitic optical absorption)於歐姆接點，但是亦不幸地使局部的加熱惡化。
固態照明和其他的高-流明應用之LEDs(例如，InGaN、AlGaAs，及/或類似物)的使用會得益於具有光輸出之LEDs的發展比用傳統的LEDs達成的大得多。一種習用的InGaNLED具有350微米晶片，帶有半透明的電流分散p-接點，以及典型地封裝於一個5mm燈內。如同上文解釋的，光萃取效率係差的因為半透明的接點內之光吸收。此外，5mm燈之高的熱阻(150度C/W)限制了最大的驅動電流。結果，光功率和流明輸出為有點低的。
與一種外延層向上(epi-up)構形之InGaN LED之習用的封裝相比，某些實例具體例涉及到外延層向下(epi-down)構形之LED的覆晶封裝。此實例構形可以幫助降低LED的熱阻。此實例構形亦可以於某些實例例子中使該LED能夠以更高的電流來驅動。計算結果顯示出使用主動式熱電冷卻在沒有用一反射性p-接點替換該半透明的接點的情況下以及使用覆晶幾何學有利地導致大約160-300%之光學萃取效率的增加。此等與習用的輸出比較為優秀的結果。再者，於執行相同於或是相似於本文中說明的該等種類之主動冷卻技術的實例具體例中，LED的尺寸及/或LED驅動電流可以進一步增加的。此有利地導致光功率和流明輸出(lumen output)方面之甚至更大的增加。
第8圖為依據某些實例具體例之一種平ILED矩陣層板 之橫截面圖。第8圖總成包括第一玻璃基材與第二玻璃基材802與804。該第一基材802於某些實例具體例內可以看作為一覆板。一高指數積層806係由該覆板第一基材802來支撐。於某些實例具體例中，該積層806可以由以上說明的，例如，已經噴出的，有機-無機混雜材料所形成。該積層806的內表面806a於某些實例具體例內可以為紋理的。於某些實例具體例中，該積層806使該第一玻璃基材與第二玻璃基材802與804製成薄片在一起。
一低指數絕緣體808可以由第二基材804來支撐。該低指數絕緣體808於某些實例具體例中可以為以上說明的，例如，已經噴出的，有機-無機混雜材料之低指數樣式。因而，於某些實例具體例中，該積層806與該低指數絕緣體808可以由相似的混雜有機-無機材料形成，但有條件是其等各別的折射率係為了其等各別的目的而協調。於某些實例具體例中，該積層806可以具有高折射率，例如，至少大約1.7，更佳地至少大約1.8，且有時甚至跟1.9一樣高或高於1.9，以及該絕緣體808可以具有低折射率，例如，低於大約1.8，更佳地低於大約1.7，以及還更佳跟1.6-1.65一樣低或是比1.6-1.65更低。
一高指數層812可以予以配置於該積層806與支撐LEDs的可撓性PCB 810之間。適合用於的某些實例具體例之可撓性PCBs可由Minco製造或是由Minco提供。該高指數層812可以為一種由例如氧化鈦(例如，TiO2或其他適合的化學計量學)、氧化鋯(例如，TiO2或其他適合的化學計量學) 等等製成之有機層。於某些實例具體例中，該高指數層812可以由以上說明的混雜有機-無機材料形成。然而，該等有機元件的多數或全部可以於某些實例具體例內在液態的時候或是一旦至少在初始塗敷時而從那裡移除(例如，藉由乾燥及/或固化於一或更多提高的溫度)，例如，來更進一步地增加折射率。於某些實例具體例中，材料可以予以溼式塗敷或是狹縫模具式塗敷以至於使液化的材料充滿相鄰的LED組件之間的間隙以及形成對該可撓性PCB 810與配置於其上之LEDs之好的接點。該無機層812的表面於某些實例具體例內可以為紋理的。於某些實例具體例中，該積層806、絕緣體層808，以及高指數層812的一或多者可以由該有機-無機混雜材料(或複數個其之各自的樣式)所形成，及各層使其之指數由於該混雜溶液內之添加劑而協調。
一鏡814於某些實例具體例內可以予以配置於該絕緣體808與該第二基材804之間。於某些實例例子中的該鏡814可以包含複數個薄膜層，諸如，舉例而言，Sn、Ag(例如，大約1000埃厚)，和Cu(大約350埃厚)，按該順序移動離開該第二基材804。當然，可以使用其他的材料來代替本文中所列出的實例材料或除了本文中所列出的實例材料尚有其他的材料。其他類型的鏡亦可以使用於本發明的不同的實例具體例中。該鏡814有利地可以作用為熱同步(heat sync)，藉此幫助改善總成中之LEDs的性能。
可以提供一或多個隨意的層於該覆板玻璃802之上。於某些實例具體例中，可以提供一種CRI匹配層816於該覆板 玻璃802之上。該CRI匹配層可以包含Cd-為主的材料，諸如，舉例而言，CdTe奈米-結晶；量子點之矩陣；等等。於某些實例具體例中，可以提供一種漫射體及/或抗反射(AR)複合層於該覆板玻璃802之上。該AR層於某些實例具體例內可以為一種三層AR塗層。見，舉例而言，U.S.申請案編號12/923,146，其等之整體內容係藉此併入本文中以作為參考資料。
於某些實例具體例中，磷光體可以被嵌入於或是配置於該覆板玻璃802之上的一層之內。由LEDs之UV輻射可以導致磷光體發射光。
於某些實例具體例中，可以提供一種第一、薄的(例如，1mm厚)低離子玻璃基材。一種包括一透明的傳導塗層(TCC)之陽極層可以予以覆蓋塗覆於其上，例如，經由濕式塗覆於某些實例具體例內。於某些實例例子中使用的一離子束來平坦化OCLS於某些實例例子中可能為有利的。該覆蓋陽極層可以予以雷射圖案化成適當的電路。一種使用於指數匹配該TCC之外耦合板層堆疊(out-coupling layer stack)(OCLS)可以被插入於該第一玻璃基材和該陽極層之間。圖案化的陽極層可以於某些實例具體例中，例如，使用本文中說明的類型之導熱性樹脂層予以封進內部。如上所指出的，此可以幫助對付LEDs之內部的連接溫度，藉此改善效率以及提供一種全部固態(或實質全部固態)中間的物件或完成的產物。一種第二玻璃基材於某些實例具體例內可以支撐一種鏡面塗層(例如，一種Al或Cu鏡面塗層)。該基材 可以予以蝕刻來形成孔，以及一種乾燥劑可以插入至此等孔之內。OLEDs及/或ILEDs可以使用於此一實例配置中。於某些實例具體例中，陽極和陰極的位置可以交換。
第9圖為依據某些實例具體例之一種以AlGaAs為主之作例證的ILED結構。顯示於第9圖中之ILED結構包括複數個層。該等層可以包括，按順序移動離開該第二基材804，一種由AlGaAs製成的或包括AlGaAs之p+層902(例如，其係約0.3um厚)、一種由GaAs製成的或包括GaAs之p 904層(例如，其係約0.2um厚)、一種由AlGaAs製成的或包括AlGaAs之n層906(例如，其係約0.04um厚)、一種由AlGaAs製成的或包括AlGaAs之n+層908(例如，其係約0.4um厚)，及/或一種由GaAs製成的n+層(例如，其係約0.03um厚)。一種p-接點910可以提供於該p層902之上且接觸該p層902於某些實例具體例中，及一個n-接點912可以提供作為一最上層於一或多個n+層之上且接觸一或多個n+層。如上所指出的，該n-層及/或其他層的一或多者於某些實例具體例內可以予以粗化或蝕刻。同樣如上所指出的，結構化、蝕刻、圖案化，及/或類似物於某些實例具體例內可以執行於晶圓等級。雖然第9圖顯示出一種AlGaAs-類型的ILED，會了解到AlGaN異質結構可以使用於本發明不同的具體例中。
如同上文略為提及，本申請案的發明者已經了解到LED照明系統的效率可以藉由提供先進的冷卻技術來增加以及完成此事係通過使用熱電電池。熱電電池依賴熱電作用，其通常提及溫度差轉換成電壓以及反之亦然。在此等 系統中，於原子標度，施加的溫度梯度造成帶電荷的載體(例如，電子或是電子電洞)於材料內來由熱端擴散至冷端。因而，一熱電裝置於各側有不同的溫度時建立一電壓。此作用因而可以使用來產生電力。某些實例具體例提供了用於改善LED-為主的陣列之性能之技術，其使用熱電(TE)模組結合超絕緣、但光學上透射式、真空絕緣玻璃(vacuum insulated glazing)(VIG)單元技術。
於某些實例具體例中，一真空絕緣玻璃(VIG)單元係使用作為高的熱阻(R>12)之一介質來覆蓋熱電接點陣列，其等係電氣上串聯且熱力上並聯，於面對太陽之側。依據某些實例具體例，R-值較佳為至少10，更佳為至少12，以及甚至可能為更高的。諸如此等之高的R-值現在於由本發明的受讓人所製造之VIG單元內可達成。此等單元通常併入燒的柱件以及低-E塗層。當然，一種典型的充滿氬-及/或氙的IG單元提供了大約4的R-值，以及可以使用關於某些實例具體例，但有條件是效益Z(merit Z)之TE係數增加至適合的位準，例如，如同在下面更詳細討論的。無論如何，10的R-值會提供大約400度C的△T，以及大約12的R-值會提供大約600度C的△T。
每單位面積的連接數量較佳以一位準提供以使得填充因子為少於20%。如同已知的，填充因子係提及實際最大的可獲得的功率對理論的功率之比率(提供為百分比)。當然，會了解到填充因子可以以Z-值予以平衡，相似於如上文指出的。因而，當Z-值大於或等於大約10，填充因子可 以降低至低於或等於大約10%。
依據某些實例具體例，該VIG單元可以供多重的目的使用。舉例而言，該VIG單元可以提供該TE接點支撐，該TE接點可以積體至該VIG之內。如同另一實例，該VIG單元經由包含TE裝置於該VIG單元其自身之內而可以提供非常大的溫度差於熱接點和冷接點之間。接著，大的△T可以幫助實質地增加TE效率。如同再另一實例，該VIG單元可以提供覆晶或是用別的方法安裝的LEDs之支撐。如同再另一實例，該VIG單元可以幫助熱絕緣LED裝置以及降低該LED不達到會降低其之操作效率的溫度之可能性。
第10圖為依據某些實例具體例之一橫截面圖，其展示出使用熱電模組之用於一種覆晶安裝的LED陣列之作例證的主動冷卻技術。相似於習用的VIG單元，第10圖實例具體例包括一外基材1002及一內基材1004。該外基材及內基材1002及1004的一者或兩者於本發明的某些實例具體例內可以為玻璃基材。該等基材係提供為關於彼此實質平行的、分隔開的，以及複數個柱件1006幫助維持該外基材及內基材1002及1004之間的距離。該等柱件1006於本發明的某些實例具體例內可以為藍寶石柱件。一邊封1008係提供於周圍以密封該VIG單元，例如，以使得介於該外基材及內基材1002及1004之間的孔腔可以排空到少於大氣的壓力及/或充滿氣體(gas)或是氣體(gasses)(諸如，舉例而言，氬、氙，及/或類似物)。該外基材及內基材1002及1004於本發明不同的具體例中可以為相同的尺寸或不同的尺寸。
各個熱電模組包括一n-腳件1010a和一p-腳件1010b以及可以由任何適合的材料製成。舉例而言，該熱電模組可以為鉍-為主的(例如，Bi2Te3、Bi2Se3，等等)、方鈷礦的材料(例如，以(Co,Ni,Fe)(P,Sb,As)3或類似物的形式)，氧化物(例如，(SrTiO3)n(SrO)m或類似物)，等等。該熱電材料可以予以摻雜於某些實例具體例內。當摻雜該TE材料時，舉例而言，摻雜可以予以分等級的以使得摻雜於最接近熱接點為更高的。
該等模組之n-腳件1010a和p-腳件1010b可以藉由一導體1012予以連接，該導體1012因為其中所使用的材料而有時稱為塗黑的導體，即使光仍舊可以經由該導體傳輸。該導體1012於某些實例具體例中可以為一種銅-為主的材料(Cu、CuO，等等)、一種玻璃料(例如，碳黑製成的，諸如DAG或類似物)，一種CNT-為主的墨水，等等。該等熱電模組可以予以網版印刷於本發明的某些實例具體例內。各模組的尺寸可以結合所欲的填充因子來選擇的。當使用20%的填充因子時，舉例而言，可以使用實質正方形大概1”x 1”模組尺寸，雖然有關於此及/或其他的填充因子，其他的尺寸及/或形狀為可能的。於某些實例具體例中，可以在TE材料的網版印刷以後放置該等柱件1006。
於某些實例具體例中，該等TE模組沒有直接的接觸該內基材1004。反而，於某些實例具體例中，於該內基材1004的內表面(表面3)和熱電材料之間提供了一匯流排1014。此匯流排可以為透明的以及因而可以由任何適合的材料製成 或是包括任何適合的材料，諸如，舉例而言，一種由Ag、ITO、AZO、銦-鎵(gallium)-氧化物等等製成之透明的傳導塗層或是包括Ag、ITO、AZO、銦-鎵(gallium)-氧化物等等之透明的傳導塗層。該傳導塗層亦可以為一種CNT-為主的，石墨烯(graphene)為主的，等等。CNT-為主的傳導塗層/裝置及其製造方法係揭示於，舉例而言，U.S.申請案編號12/659,352之中，其之揭示係藉此併入本文中以作為參考資料，以及石墨烯-為主的傳導塗層/裝置及其製造方法係揭示於，舉例而言，U.S.申請案編號12/654,269之中，其之揭示係藉此併入本文中以作為參考資料。為了幫助促進功率之轉移，一種銀或其他的傳導性玻璃料(未顯示)可以提供於最接近該VIG單元的邊緣處以及直接或間接地接觸該匯流排1014。於某些實例具體例中，該邊封1008自身可以由一傳導性材料形成以及因而可以供使用作為適當的連接。
覆晶安裝的LEDs 1016可以配置於該等導體1012之上。該等覆晶安裝的LEDs 1016之多特定的細節係提供於下，例如，關於第12圖。
第11圖為依據某些實例具體例之一種ILED結構之平面圖，其係串聯地電氣連接以及並聯地熱連接。該等TE模組係串聯地電氣連接以使得一第一模組中之n-腳件連接至一第二模組中之p-腳件(或是反之亦然)，等等，直到一列或行的末端為止，以及接而連接相鄰的行或列，以及圖案沿著新的列重複。該等TE模組係並聯地熱連接因為其等係全部座落於該VIG單元的孔腔內。該VIG單元的各邊包含至少一 個正端子和至少一個負端子。上文討論的銀玻璃料因而可以提供於該VIG單元的實質整個周圍，於要提供端子的位置，等等。如同可以從第11圖看到的，該等TE模組佔據了空間以使得符合預定的填充因子(於此實例狀況中，大約20%)。
關於TE模組之進一步的細節可以，舉例而言，於U.S.申請案編號12/801,257中找到，其之整體內容係藉此併入本文中以作為參考資料。
第12圖為依據某些實例具體例之一種覆晶次安裝晶圓的一橫截面圖。一般而言，覆晶安裝為使用於半導體裝置，諸如積體電路(IC)晶片，之一類型的安裝，其降低銲線的需要。最後的晶圓加工步驟沉積焊料凸塊於晶片襯墊上，其直接地連接至有關聯的外部電路。一種覆晶的加工係相似於習用的IC製作。接近製造一覆晶的方法之結束，附接襯墊係予以金屬化以使得其等更適合焊接。此金屬化作用典型包括數種處理。一個小的焊點係配置於襯墊的各個之上。晶片係由晶圓切下，如同習用的。通常不需要額外的加工，以及通常完全沒有機械的載體。當一種覆晶係附接至一電路時，其係倒轉使得焊點向下至在下面的電子器件或是電路板之上的連接器上。接而使焊料再熔化來生產電連接。此於晶片的電路和在下面的底座之間留下小的空間。於多數狀況中，接而使用一種電氣絕緣黏合劑來提供更強的機械連接，提供一熱橋，以及來確保焊料接頭不因為晶片和系統的剩餘部分之差別的加熱而受力。所合成之 完成的總成係比傳統的載體-為主的系統更小。晶片座落於該電路板上，以及於面積和高度兩者皆比載體更小。
再一次參考第12圖，提供了一基材1202，例如，如同由一晶圓切下。該基材1202於某些實例具體例中可以為藍寶石、石英，或任何其他適合的材料。一外表面1202a可以為紋理的、圖案化的、壓紋的，或類似物，於某些實例例子中，例如，如同以上說明的。該基材1202可以支撐複數個薄膜層，其包括，舉例而言，一種n型GaN層1204。該n型GaN層1204可以，接著，支撐n-接點1206，例如，於其之周圍。於某些實例配置中該n型GaN層1204的中央，可以提供複數個另外的薄膜層及/或其他層。舉例而言，可以提供一種主動區1208、一種p型GaN層1210，以及一種p-接點1212。該等n-接點1206與該p-接點1212於某些實例具體例內可以各別地藉由焊料球1214和1216而連接至一個次安裝晶圓(submount wafer)1218。於某些實例具體例中，該GaN及/或其他層可以為InGaN層。
第13圖為依據一個實例具體例之一種實例VIG，其係併入LEDs的。第13圖係相似於第10圖，因為第13圖包括第一與第二實質平行的分隔開的玻璃基材1302與1304。複數個柱件1306幫助維持該第一與第二玻璃基材1302與1304於適當的定位，以及一邊封1308密封該孔腔1310。無論如何，複數個LEDs 1312於某些實例具體例內係由該第二基材1304來支撐。
該孔腔1310於某些實例具體例內可以予以排空至低於 大氣的壓力。於某些實例具體例中，該孔腔1310可以以適合的氣體(例如，一惰性氣體，諸如，舉例而言，Ar、Kr、Xe、Ne、He，等等)予以“回填的”。已經發現He為特別有利的關於某些實例具體例，因為其為好的熱轉移材料。一種包括He之VIG，舉例而言，因此於某些實例例子中可以提供來代替熱電偶。
以上說明的技術可以使用關於第13圖實例具體例。舉例說，一高指數層可以提供於該等LEDs之上。於某些實例例子中由以上說明的混雜層移除全部或實質全部的有機材料(例如，一經固化)關於第13圖實例具體例可能為有利的。亦可以使用壓紋、圖案化，及/或其他技術。雖然未顯示，該等LEDs 1312可以提供於一可撓性PCB(未顯示)之上，例如，該等LEDs 1312可以予以覆晶安裝至可撓性PCB於某些實例例子中。於某些實例具體例中，該等LEDs 1312可以嵌入至一層板(未顯示)內。
真空絕緣玻璃(VIG)單元為本技藝已知的。舉例而言，見U.S.專利第5,664,395號；第5,657,607號；以及第5,902,652號，U.S.公開案第2009/0151854號；第2009/0151855號；第2009/0151853號；第2009/0155499號；第2009/0155500號，以及U.S.申請案編號12/453,220及12/453,221，其等之揭示係藉此全部併入本文中以作為參考資料。此等參考資料之邊封、抽出(pump-out)，及/或其他技術/構形可以使用關於本發明的某些具體例。
本文中說明的技術有利地可以幫助提供改善的色度 (colormetrics)。如同會了解到，當LEDs為預封裝的及/或整批購買時，色度可能會相異。本文中說明的某些實例技術可以幫助減少(以及有時甚至消除)此等問題。
某些實例具體例已經說明有關於照明產物。然而，本文中說明的技術可以使用關於其他的應用，諸如，舉例而言，顯示器產品(例如，LCD及/或其他的平板設計中之後面照明)、移動式裝置、裝飾性的元件(例如，窗、門、天窗、側燈，等等)，等等。
於某些實例具體例中，朗伯與非朗伯光源可以配置於平的、實質平的，或是彎曲基材之上。因而，會了解到該等照明裝置可以包括此等平的、實質平的，或是彎曲基材。
當使用於本文中，術語“於…之上”、“由…來支撐的”，及類似物不應解釋為意指2個元件為彼此直接相鄰，除非明白地陳述。換言之，一第一層可以說是“於”第二層“之上”或“由”第二層“來支撐的”，即使其等之間有一或多層。
縱然本發明已經關於目前認為為最可實施且較佳的具體例予以說明，要了解到本發明不限於所揭示的具體例，而是相反地，係意欲涵蓋附隨的申請專利範圍之精神與範疇內所包括之各種各樣的修飾及均等配置。
102‧‧‧光導陣列
104、106、108‧‧‧光導管元件
200‧‧‧面板總成
200‧‧‧面板
202‧‧‧發光二極體燈
204‧‧‧雙面PC板
206‧‧‧金屬化通孔
208‧‧‧玻璃基材
210‧‧‧照明區域
212‧‧‧防護層
802‧‧‧第一基材
804‧‧‧第二基材
806‧‧‧積層
806a‧‧‧內表面
808‧‧‧低指數絕緣體
810‧‧‧可撓性PCB
812‧‧‧高指數層
814‧‧‧鏡
816‧‧‧CRI匹配層
902‧‧‧p+層
904‧‧‧p層
906‧‧‧n層
908‧‧‧n+層
910‧‧‧p-接點
912‧‧‧n-接點
1002‧‧‧外基材
1004‧‧‧內基材
1006‧‧‧柱件
1008‧‧‧邊封
1010a‧‧‧n-腳件
1010b‧‧‧p-腳件
1012‧‧‧導體
1014‧‧‧匯流排
1016‧‧‧覆晶安裝的LEDs
1202‧‧‧基材
1202a‧‧‧外表面
1204‧‧‧n型GaN層
1206‧‧‧n-接點
1208‧‧‧主動區
1210‧‧‧p型GaN層
1212‧‧‧p-接點
1214‧‧‧焊料球
1216‧‧‧焊料球
1218‧‧‧次安裝晶圓
1302‧‧‧第一玻璃基材
1304‧‧‧第二玻璃基材
1306‧‧‧柱件
1308‧‧‧邊封
1310‧‧‧孔腔
1312‧‧‧發光二極體
S402-S410、S701-S719‧‧‧步驟
S502‧‧‧配方
S504‧‧‧交聯
S506‧‧‧固化的膜
第1圖為一種可用於LED光源之模製的、可撓性矽氧橡膠未著色的、漫射光導陣列；第2圖為一種LED照亮的面板總成之簡化的圖；第3圖標繪0.30um和0.23um厚的高指數匹配層之百分 透射率相對波長，該等層係由依據某些實例具體例之無機-有機聚合物矩陣系統予以製備的；第4圖為一流程圖，其闡明一種依據某些實例具體例之製造一種混成高折射率膜的實例方法；第5圖顯示出第4圖實例方法中所涉及的基本配方、交聯，以及固化步驟；第6圖標繪一種具有提高的光散射以及不具有提高的光散射之AlGaAs二極體的發光效能，該提高的光散射係由某些實例具體例之薄膜碎形壓紋所造成的；第7a圖為依據某些實例具體例之一流程圖，其闡明一種用於幫助達成有用於達到高的CRI之非朗伯寬帶散射之實例方法，其係使用碎形圖案；第7b圖為依據某些實例具體例之一流程圖，其闡明一種用於幫助達成有用於達到高的CRI之非朗伯寬帶散射之實例方法，其係使用散射元件；第8圖為依據某些實例具體例之一種平ILED矩陣層板之橫截面圖；第9圖為依據某些實例具體例之一種以AlGaAs為主之作例證的ILED結構；第10圖為依據某些實例具體例之一橫截面圖，其展示出使用熱電模組之用於一種覆晶安裝的LED陣列之作例證的主動冷卻技術；第11圖為依據某些實例具體例之一種ILED結構之平面圖，其係串聯地電氣連接且並聯地熱連接； 第12圖為依據某些實例具體例之一種覆晶次安裝晶圓的一橫截面圖；以及第13圖為依據一個實例具體例之一種實例VIG，其係併入LEDs的。
S402-S410‧‧‧步驟

Claims (20)

  1. 一種製造發光二極體(LED)裝置之方法，該方法包含：提供一基材；形成複數個發光二極體於該基材之上；以及建立一隨機圖案於該等發光二極體上及/或於該等發光二極體的一或多層中，該隨機圖案對於該等發光二極體所產生的光具有一光散射作用，其中該隨機圖案為一隨機碎形圖案或具有引入於其間之隨機性的一碎形圖案。
  2. 如請求項1之方法，其中建立該隨機圖案的步驟包含：產生該碎形圖案；以及轉移經產生的碎形圖案至該等發光二極體的一或多層之上。
  3. 如請求項2之方法，其中轉移步驟包含壓紋。
  4. 如請求項2之方法，其中該碎形圖案係產生於一模板內，該模板係在轉移期間轉移至該等發光二極體的一或多層上。
  5. 如請求項4之方法，其進一步包含以下步驟：一旦該模板轉移至該等發光二極體時，蝕刻位於該等發光二極體的一或多層中的該碎形圖案。
  6. 如請求項5之方法，其中該模板係在蝕刻之後移除。
  7. 如請求項2之方法，其進一步包含以下步驟：產生一碎形圖案，該碎形圖案係為一隨機碎形圖案或具有引入於其間之隨機性；以及 使用經產生的碎形圖案來光微影地圖案化該等發光二極體的一或多層。
  8. 如請求項1之方法，其中該碎形圖案係形成於該等發光二極體的一或多者之一n-層之內。
  9. 如請求項1之方法，其中建立該隨機圖案的步驟包含：提供奈米或微米等級元件的一水溶液；以及將該溶液直接或間接地配置於該等發光二極體上之一區域，以隨機地將該等元件散佈於該等發光二極體之上。
  10. 如請求項9之方法，其進一步包含乾燥該溶液的步驟。
  11. 如請求項9之方法，其進一步包含以下步驟：使用經散佈的該等元件作為一遮罩來蝕刻或圖案化該發光二極體。
  12. 如請求項9之方法，其中該等元件為聚苯乙烯球。
  13. 如請求項12之方法，其進一步包含以下步驟：使用經散佈的聚苯乙烯球作為用於一Cl-輔助Xe+離子束蝕刻之一蝕刻遮罩來蝕刻該發光二極體。
  14. 如請求項9之方法，其中該水溶液中之元件的尺寸和數量係經選擇以便一旦被配置於該等發光二極體之上時可導致10-30%的孔隙度。
  15. 如請求項1之方法，其中建立該隨機圖案於該等發光二極體上的步驟涉及將一最外表面蝕刻掉10-300nm。
  16. 如請求項1之方法，其中建立該隨機圖案於該等發光二極體上的步驟涉及將其之一半導體層蝕刻掉10-300nm。
  17. 一種發光二極體(LED)裝置，其包含：一基材；以及複數個發光二極體元件，其係配置於該基材上，其中一隨機圖案係形成於該等發光二極體元件中或是於該等發光二極體元件上，該隨機圖案對於該等發光二極體所產生的光具有一光散射作用，其中該隨機圖案為一隨機碎形圖案或具有引入於其間之隨機性的一碎形圖案。
  18. 如請求項17之發光二極體裝置，其中該隨機圖案係為壓紋於該等發光二極體元件之上的一碎形圖案。
  19. 如請求項17之發光二極體裝置，其中該隨機圖案係為蝕刻於該等發光二極體元件的n+層中之一碎形圖案。
  20. 如請求項17之發光二極體裝置，其中該圖案係由自一溶液隨機散佈於該等發光二極體上的複數個奈米或微米等級元件所形成。
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