TWI579422B - 使用彈性纖維之方法及包含彈性纖維之紗包裝 - Google Patents

使用彈性纖維之方法及包含彈性纖維之紗包裝 Download PDF

Info

Publication number
TWI579422B
TWI579422B TW100134004A TW100134004A TWI579422B TW I579422 B TWI579422 B TW I579422B TW 100134004 A TW100134004 A TW 100134004A TW 100134004 A TW100134004 A TW 100134004A TW I579422 B TWI579422 B TW I579422B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
composition
yarn
fiber
oetot
less
Prior art date
Application number
TW100134004A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201226650A (en
Inventor
史蒂芬Ｐ 帕狄尼
渥 羅納德Ｄ 賓
湯瑪斯Ｗ 替爾林克
Original Assignee
英威達技術有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 英威達技術有限公司 filed Critical 英威達技術有限公司
Publication of TW201226650A publication Critical patent/TW201226650A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI579422B publication Critical patent/TWI579422B/zh

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/94—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of other polycondensation products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/70—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

使用彈性纖維之方法及包含彈性纖維之紗包裝
已知與習知的無彈性纖維相比，彈性纖維顯示增加的膠黏性。由於其增加的膠黏性，彈性纖維長絲可彼此黏著或黏附於各種表面。高膠黏性在彈性纖維長絲係纏繞在芯軸上的包裝中尤其成問題。纖維的緊密相鄰加上纖維上(尤其在芯軸附近)的壓力會導致鄰近的長絲彼此黏著，此導致受影響的長絲無法使用，因為該等纖維難以在不斷裂的情況下自纏繞的包裝中移出。無法使用的長絲通常發生在芯軸處且稱為「芯軸廢料」。封裝後，長絲膠黏性可在貯存期間隨時間及溫度而增加。較長的貯存時間及較高的溫度等同於增加的膠黏性及比剛紡絲及封裝的彈性纖維更多的芯軸廢料。因此，彈性纖維膠黏性的降低可減少芯軸廢料及增加成本效益。
在更詳細描述本發明之前，應瞭解本發明並不限於所述的特定實施例，因此當然可變化本發明。亦應瞭解文中所使用之術語係僅用於描述特定實施例之目的，且不意欲具有限制性，因為本發明之範圍僅受隨附專利申請範圍限制。
除非另外定義，否則文中所使用之所有技術及科學術語皆具有本發明所屬之技術領域中的技藝熟練者通常理解的相同含義。雖然任何類似或等同於彼等文中所述者的方法及材料亦可用於實踐或測試本發明，但現在將描述較佳的方法及材料。
本說明書中所引用的所有公開案及專利皆以引用的方式併入本文中(如同已特定地及個別地指出將各個公開案或專利以引用的方式併入本文中)，並以引用的方式併入本文中以揭示及描述與引用的公開案有關的方法及/或材料。任何公開案之引用係為申請日期之前的揭示內容，且不應將其視為承認本發明由於先前揭示內容而未被賦予早於該公開案之權利。此外，所提供的公開案之日期可不同於可能需要獨立確認的實際公開案日期。
熟悉此項技術者在閱讀本揭示案時應瞭解：文中描述及說明的各個實施例具有不相關的組分及特徵，其可容易在不脫離本發明之範圍或精神下與任何其他若干實施例之特徵分離或結合。可依所敘述之事件的順序或其他任何邏輯上可能的順序實施任何所述之方法。
除非另外指明，否則本發明實施例將利用相關技術之技藝範圍內的化學品、織物、紡織品及類似物之技術。該等技術係在文獻資料中詳細解釋。
提出以下實例以為熟悉此項技術者提供如何實施該等方法及使用文中所揭示及主張的組合物及化合物的完整揭示內容及描述。已付出努力以確保數字(例如含量、溫度等)之準確性，但應考慮一些誤差及偏差。除非另外指明，否則份數係重量份，溫度係以℃計，且壓力係以大氣壓計。標準溫度及壓力係定義為25℃及1個大氣壓。
在詳細描述本發明實施例之前，應瞭解除非另外指明，否則本發明並不限於特定的材料、反應物、反應材料、製造方法或類似物，同樣地其本身可變化。亦應瞭解文中所使用之術語僅用於描述特定實施例之目的，且不意欲具有限制性。在本發明中亦可在邏輯上有可能之處依不同的順序執行各步驟。
除非上下文另外明確指出，否則應注意在說明書及隨附申請專利範圍中所使用的單數形式「一」、「一個」及「該」包含複數個指示物。因此，例如，提及「一支架」包含複數個支架。除非相反的意圖顯而易知，否則在本說明書及以下隨附申請專利範圍中，將參考諸多將定義為以下含義之術語。
定義
如文中所使用，術語「防黏劑」或「防黏添加劑」係指用於彈性纖維長絲製備之添加劑或試劑。在一實施例中，該防黏劑可降低彈性纖維長絲之膠黏性。
如文中所使用，應用於防黏劑之術語「可溶性」係指該防黏劑溶解於用於彈性纖維紡絲之典型溶劑中之能力，該等溶劑包括(但不限於)：二甲基乙醯胺(DMAc)、二甲基甲醯胺(DMF)及N-甲基吡咯啶酮(NMP)。
如文中所使用，術語「纖維」係指可用於織物及紗及紡織品製造中的細絲狀材料。可使用一或多種纖維來製造織物或紗。該紗可根據相關技術中之已知方法充分抽拉及編織。
如文中所使用，「彈性纖維」係指合成纖維，其中該纖維形成物質係由約85或更多重量%之嵌段式聚胺基甲酸酯組成之長鏈合成彈性體，其中將聚胺基甲酸酯脲視為該等聚胺基甲酸酯之子類。可將該合成纖維纏繞在一圓柱形芯軸上以形成供料包裝。彈性纖維組合物可藉由濕式紡絲或乾式紡絲方法製備且可具有任何種類的橫截面(如圓形橫截面或扁平的「帶狀」橫截面)。或者，可澆鑄聚胺基甲酸酯溶液並乾燥形成「帶」組態。
論述
本發明實施例提供一種含有併入纖維中之防黏劑之彈性纖維、製備該纖維之方法、使用該纖維之方法、包含該纖維之層合物、包含該纖維之織物、包含該纖維之衣物及紡織品、及類似物。本發明實施例提供一種自封裝物或芯軸具有良好的纖維遞送性之彈性纖維。本發明之實施例降低紗黏性，提高儲存期限及/或改良該紗的紡絲性能。與其他導致不規則纖維遞送之彈性纖維相反，本發明實施例提供彈性纖維的流暢及均勻之遞送，此可減少纖維之折皺、斷裂及/或其他損傷。
本發明之實施例包括含有可溶性防黏組合物之彈力或彈性纖維。該防黏組合物可包含對彈性纖維提供防黏效益的化合物。在一實施例中，該可溶性防黏組合物可包含纖維素酯(CE)，如特定的乙酸丁酸纖維素(CAB)及/或乙酸丙酸纖維素(CAP)。在一實施例中，該可溶性防黏組合物可視需要包含CE及其他添加劑，如硬酯酸鈣、硬脂酸鎂、有機硬脂酸酯、矽油、礦物油及其混合物。可在纖維紡絲之前或基於紡絲機，將此等組合物添加至聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲聚合物中(例如，用於提高紗之儲存期限及/或改良該紗之紡絲性能)。
由於使用小於纖維之1重量%之CE(儘管可使用較高濃度)可顯著降低紗黏性及/或改善紡絲性能(例如，減少斷裂)，故在紗及類似物中使用CE可係有利。另外，CE在DMAc中係高度溶解且允許提供極佳的聚合物加工性能。此外，CE提高漿液研磨效率及含有CE之漿液的漿液安定性。
使用CE提供低黏性，其使得即使在紗線於高紗線儲存溫度下(最高達47℃)老化時，亦改善絲餅芯軸的紗遞送性。另外，CE藉由降低紗斷裂程度來提高紡紗性能，此提高設備產率(降低製造成本及提高設備生產率)並減少紗缺陷(提高紗品質)。其他細節係提供於實例1中。
在一實施例中，本發明之彈性纖維包含聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲及CE，及一或多種添加劑。在其他實施例中，該彈性纖維可包含或不包含紡絲加工劑。在某些實施例中，除本文所述之化合物(例如CE)以外，該彈性纖維或該防黏組合物可包含至少一種其他顆粒防黏劑。
在一實施例中，本發明之彈性纖維以該纖維之重量計包含(例如)約0.1%至1.0%、約0.1%至5%、約0.1%至10.0%、約0.1%至15.0%、約0.1%至20%、約0.1%至25%、約0.1%至50.0%、約0.5%至約5.0%及約1.0%至5.0%之CE。
在一實施例中，本發明之彈性纖維包含添加劑。在一實施例中，該添加劑可含有約0.1%至1.0%、約0.1%至2.0%、約0.1%至3.0%、約0.1%至4.0%、約0.1%至5.0%、約0.1%至6.0%、約0.1%至70%、約0.1%至8.0%、約0.1%至9.0%、或約0.1%至10.0%之添加劑(例如，硬脂酸鹽、矽油、或礦物油)。
在一實施例中，該矽油或礦物油之黏度可係(例如)約1厘拖至200厘拖、約5厘拖至150厘拖、約10厘拖至100厘拖、或約20厘拖至50厘拖。
在一實施例中，本發明之彈性纖維包含聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲及約0.1重量%至25重量%之CE。該彈性纖維之實施例可含有其他添加劑，如硬酯酸鈣、硬酯酸鎂、有機硬脂酸酯、矽油、礦物油、及其混合物。在某些實施例中，該彈性纖維不包含紡絲加工劑。本發明之彈性纖維可包含紡絲加工劑，其包括佔最終纖維重量之約0.5%至7.0%之局部施用的礦物油或矽油或含有礦物油或矽油之混合物(即施用一次之重量)。
本發明之一實施例包括含有本文所述之彈性纖維的紗包裝。在一實施例中，該紗包裝在表面、中心及/或芯軸處可具有越端放線張力(OETOT)，其他細節係描述於實施例中。在一實施例中，該紗包裝之芯軸OETOT係不包含可溶性防黏組合物之紗的芯軸OETOT之約70%或更少、約65%或更少、約60%或更少、約55%或更少、約50%或更少、約45%或更少、約40%或更少、約35%或更少、約30%或更少、約25%或更少、約20%或更少、及約15%或更少。在一實施例中，該紗包裝之中心OETOT係不包含可溶性防黏組合物之紗的芯軸OETOT之約55%或更少、約50%或更少、約45%或更少、約40%或更少、約35%或更少、約30%或更少、約25%或更少、約20%或更少、及約15%或更少。在一實施例中，該紗包裝之表面OETOT係不包含可溶性防黏組合物之紗的芯軸OETOT之約40%或更少、約35%或更少、約30%或更少、約25%或更少、約20%或更少、約15%或更少。在一實施例中，紗包裝可具有上述芯軸、中心、及/或表面OETOT的任何組合。
本發明之實施例包括一種製備如本文所述之任何彈性纖維的方法。該方法包括製備包含至少聚胺基甲酸酯、聚胺基甲酸酯脲或其混合物之組合物。接著，該方法視需要包括將添加劑(例如，硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、有機硬脂酸酯、矽油、礦物油、或其混合物)添加至該組合物中。隨後，該方法包括添加CE至該組合物中。接著，該方法包括藉由紡絲方法(例如濕式紡絲、乾式紡絲及熔融紡絲)自該組合物製備纖維。在一實施例中，與不包含該防黏組合物的纖維相比，紡紗斷裂減少約20%或更多、約25%或更多、約30%或更多、約35%或更多、約40%或更多、約45%或更多、約50%或更多、約55%或更多、約60%或更多、約65%或更多、約70%或更多、約75%或更多、約80%或更多、約85%或更多、約90%或更多、約95%或更多、或約100%。紡紗斷裂係更詳細論述於實例中。
在一實施例中，該方法包括：製備含有至少一種聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲或其混合物之組合物；視需要將選自硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、有機硬脂酸酯、矽油、礦物油及其混合物之添加劑添加至該組合物中；將約0.1%至25%之CE添加至該組合物中；及藉由選自濕式紡絲、乾式紡絲及熔融紡絲之紡絲方法自所得組合物製備纖維。
在一實施例中，用於製造本發明彈性纖維之聚合物通常可藉由以下步驟製得：利用(例如)二異氰酸酯使大分子二醇封端，然後將所得之封端二醇溶於合適的溶劑(如二甲基乙醯胺(DMAc)、N-甲基吡咯啶酮、二甲基甲醯胺及類似物)中，且利用增鏈劑來擴展封端二醇之鏈長(如利用二醇形成聚胺基甲酸酯或利用二胺形成聚胺基甲酸酯脲)。用於製備纖維或長鏈合成聚合物之聚胺基甲酸酯脲組合物包含至少85重量%之嵌段式聚胺基甲酸酯。此等通常包含聚二醇，其與二異氰酸酯反應以形成經NCO-終止之預聚物(「封端二醇」)，然後將其溶於合適的溶劑(諸如二甲基乙醯胺、二甲基甲醯胺或N-甲基吡咯啶酮)中，並使其與雙官能性增鏈劑進行二次反應。
當增鏈劑係二醇時，在第二步驟中形成聚胺基甲酸酯(且可在無溶劑情況下製得)。當增鏈劑係二胺時，其形成聚胺基甲酸酯脲(聚胺基甲酸酯之子類)。在製備可紡絲成彈性纖維之聚胺基甲酸酯脲聚合物之過程中，二醇係藉由末端羥基與二異氰酸酯及一或多種二胺之連續反應而延展。在各種情況下，二醇必須經歷鏈伸長過程以提供具有必要性質(包含黏度)之聚合物。若需要，可使用二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、無機酸、三級胺(如三乙胺、N,N'-二甲基哌嗪及類似物)及其他已知的觸媒來輔助封端步驟。
在一實施例中，適宜的聚二醇組分包括(但不限於)數量平均分子量為約600至3,500的聚醚二醇、聚碳酸酯二醇及聚酯二醇。可包括兩種或多種聚二醇之混合物或共聚物。
在一實施例中，可使用的聚醚二醇之實例包括(但不限於)彼等具有兩個羥基之二醇，其係來自環氧乙烷、環氧丙烷、1,3-環氧丙烷、四氫呋喃及3-甲基四氫呋喃之開環聚合及/或共聚合，或來自多元醇(諸如每個分子中含有少於12個碳原子之二醇或二醇混合物，如：乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇及1,12-十二烷二醇)之縮聚作用。分子量為約1,700至約2,100之聚(四亞甲基醚)二醇(諸如官能度為2之Terathane 1800(INVISTA of Wichita,KS))係一特定的適宜二醇之實例。共聚物可包含聚(四亞甲基-共-伸乙基醚)二醇。
在一實施例中，可使用的聚酯多元醇之實例包括(但不限於)彼等具有兩個羥基之酯二醇，其係由每個分子中含有不多於12個碳原子之低分子量之脂族多羧酸與多元醇或其混合物之縮聚作用所形成。合適的多羧酸之實例包括(但不限於)丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二甲酸及十二烷二甲酸。用於製備聚酯多元醇之適宜多元醇之實例包括(但不限於)乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇及1,12-十二烷二醇。熔融溫度為約5℃至50℃之直鏈雙官能性聚酯多元醇係一特定聚酯多元醇之實例。
在一實施例中，可使用的聚碳酸酯多元醇之實例包括(但不限於)彼等具有兩個或更多個羥基之碳酸酯二醇，其係由光氣、氯甲酸酯、碳酸二烷基酯或碳酸二烯丙酯與每個分子中含有不多於12個碳原子之低分子量之脂族多元醇或其混合物之縮聚作用所形成。用於製備該等聚碳酸酯多元醇之適宜多元醇之實例包括(但不限於)二乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇及1,12-十二烷二醇。熔融溫度為約5℃至約50℃之直鏈雙官能性聚碳酸酯多元醇係一特定聚碳酸酯多元醇之實例。
在一實施例中，二異氰酸酯組分亦可包括單一的二異氰酸酯或不同二異氰酸酯之混合物，其包括含有4,4'-亞甲基雙(異氰酸苯酯)及2,4'-亞甲基雙(異氰酸苯酯)之二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)之異構體混合物。可包含任何適宜的芳族或脂族二異氰酸酯。可使用之二異氰酸酯之實例包括(但不限於)4,4'-亞甲基雙(異氰酸苯酯)、2,4'-亞甲基雙(異氰酸苯酯)、4,4'-亞甲基雙(異氰酸環己酯)、1,3-二異氰酸基-4-甲基-苯、2,2'-甲苯二異氰酸酯、2,4'-甲苯二異氰酸酯、及其混合物。
在一實施例中，增鏈劑可係水或適用於聚胺基甲酸酯脲之二胺增鏈劑。可根據該聚胺基甲酸酯脲及所得之纖維的所需性質包含不同增鏈劑的組合。合適的二胺增鏈劑之實例包括(但不限於)肼、1,2-乙二胺、1,4-丁二胺、1,2-丁二胺、1,3-丁二胺、1,3-二胺基-2,2-二甲基丁烷、1,6-六亞甲基二胺、1,12-十二烷二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙二胺、2-甲基-1,5-戊二胺、1-胺基-3,3,5-三甲基-5-胺基甲基環己烷、2,4-二胺基-1-甲基環己烷、N-甲胺基-雙(3-丙胺)、1,2-環己二胺、1,4-環己二胺、4,4'-亞甲基-雙(環己胺)、異佛爾酮二胺、2,2-二甲基-1,3-丙二胺、間-四甲基二甲苯二胺、1,3-二胺基-4-甲基環己烷、1,3-環己烷-二胺、1,1-亞甲基-雙(4,4'-二胺基己烷)、3-胺基甲基-3,5,5-三甲基環己烷、1,3-戊二胺(1,3-二胺基戊烷)、間二甲苯二胺、及(Texaco)。
當需要聚胺基甲酸酯時，增鏈劑係二醇。可使用之該等二醇的實例包括(但不限於)乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,2,4-三甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,4-雙(羥乙氧基)苯、及1,4-丁二醇、己二醇及其混合物。
在一實施例中，可視需要包含單官能性醇或一級/二級單官能性胺以控制該聚合物之分子量。亦可包含一或多種單官能性醇及一或多種單官能性胺之摻合物。可用於本發明之單官能性醇之實例包括(但不限於)至少一種選自由下列組成之群之成員：含有1至18個碳的脂族及環脂族一級及二級醇、酚、經取代的酚、分子量小於約750(包含小於500的分子量)之乙氧基化烷基酚及乙氧基化脂肪醇、羥胺、經羥甲基及羥乙基取代的三級胺、經羥甲基及羥乙基取代的雜環化合物及其組合，其包括：呋喃甲醇、四氫呋喃甲醇、N-(2-羥乙基)琥珀醯亞胺、4-(2-羥乙基)嗎啉、甲醇、乙醇、丁醇、新戊醇、己醇、環己醇、環己甲醇、苯甲醇、辛醇、十八烷醇、N,N-二乙基羥胺、2-(二乙胺基)乙醇、2-二甲胺基乙醇、及4-哌啶乙醇及其組合。合適的單官能性二烷基胺封端劑之實例包括(但不限於)N,N-二乙胺、N-乙基-N-丙胺、N,N-二異丙胺、N-第三丁基-N-甲胺、N-第三丁基-N-苯甲胺、N,N-二環己胺、N-乙基-N-異丙胺、N-第三丁基-N-異丙胺、N-異丙基-N-環己胺、N-乙基-N-環己胺、N,N-二乙醇胺、及2,2,6,6-四甲基哌啶。
在一實施例中，在合成本發明之聚合物溶液後，將防黏添加劑添加至該溶液中。可將其中分散有防黏添加劑之溶液乾式紡絲形成本發明之彈性纖維。乾式紡絲係指將聚合物溶液通過紡嘴孔迫入一軸中以形成長絲之方法。使加熱的惰性氣體通過腔室中，其在長絲通過該軸時自該長絲蒸發溶劑。然後可將所得之彈性纖維纏繞在圓柱形芯軸上，以形成彈性纖維供料包裝。亦可使用濕式紡絲法及聚合物溶液之澆鑄及乾燥。
在一實施例中，本發明彈性纖維可包含為特定目的而添加的其他習知添加劑，諸如抗氧化劑、熱安定劑、UV安定劑、顏料及去光劑(如二氧化鈦)、染料及染料增強劑、潤滑劑(如聚矽氧油)、增強抗氯降解性之添加劑(如氧化鋅、氧化鎂及碳鈣鎂礦及水菱鎂礦之混合物)及類似物，只要該等添加劑不與本發明彈性纖維彈性體或防黏添加劑產生拮抗作用即可。某些習知添加劑(如二氧化鈦)對越端放線張力(OETOT)測量(用於評價彈性纖維膠黏性之參數，如以下實例中所述)顯示較小影響，但其等對OETOT測量皆無明顯影響且未以某些含量添加至該彈性纖維中來降低膠黏性。
本發明實施例包括含有本發明彈性纖維之製造物件。此等製造物件包括(但不限於)織物及層合結構。
在一實施例中，本發明提供一種包含彈性纖維之織物，該彈性纖維含有聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲及約0.1重量%至25重量%之CE。亦可包含其他添加劑，如硬脂酸鈣、硬酯酸鎂、有機硬脂酸酯、矽油、礦物油、及其混合物。
在一實施例中，層合結構包括本發明之彈性纖維，其含有聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲、約0.1重量%至25重量%之CE及至少一種其他添加劑，如硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、有機硬脂酸酯、矽油、礦物油、及其混合物。在某些實施例中，使該纖維黏附至基材(如織物、不織布、薄膜、及其組合物)之一或多個層上。該層合結構可藉由黏著劑、超音波結合法、熱結合法或其組合而黏合。該層合結構可包含可棄式衛生物品，如尿布、訓練褲、成人失禁用物品、或女性衛生物品。
 實例
一般而言，雖然已描述本發明之實施例，但以下實例描述本發明之某些其他實施例。雖然已連同以下實例及相應的文字及圖式描述本發明實施例，但不意欲將本發明實施例限於此描述內容。相反地，該目的係為了涵蓋本發明實施例之精神及範圍內所包含的所有替代物、修改物及等效物。
實例1
按照美國專利第4,296,174號，第4欄，第20至45行及圖6(其以引用的方式併入本文中)中所述，測定越端放線張力(OETOT)。測量在45.7 m/min之遞送速率下，自一管狀紗供料包裝移出183 m長的彈性纖維紗樣品所需的平均拉伸負荷。在以下實例中，於該包裝物之表面、中心及芯軸處進行測量。例如，在移出幾克纖維以建立預期的纏繞圖案後進行測量，即「表面」OETOT；在移出約一半之包裝物後進行測量，即「中心」OETOT；及在已自包裝物移出幾乎全部纖維而僅剩約125 g纖維後進行測量，即「芯軸」OETOT。在47℃下老化5天後以克數記錄OETOT，以模擬儲存約一年之情況。
根據以下方法製備具有CAB防黏添加劑(濃度在0至4%範圍內變化)之彈性纖維。在乾紡機上，將CAB紡入含有局部施用加工劑之約40旦尼爾(44分德士)之聚胺基甲酸酯脲纖維中。
如下表1中所示，本發明之各彈性纖維樣品相較於對照彈性纖維顯示顯著改良之OETOT。
在如下所示之圖1中顯示，CAB添加劑顯著降低如藉由越端放線張力(OETOT)所測定之供料包裝「芯軸」處之紗黏性。比無CAB之對照項低的OETOT係所需，因為其指示需要較低張力(即較小拉伸負荷)以解開彈性纖維，且顯示該彈性纖維之黏性較低。參見美國專利案6,232,374，第6欄，第58至65行之實例1(作為參考)。
藉由計算當長絲在乾紡機上通過紡絲軸且溶劑自該長絲蒸發時紡絲細線每日斷裂之總次數來測量紡紗斷裂。
根據以下方法製備含有濃度為約0至1.5%之CAB防黏添加劑的彈性纖維。A型紗：在乾紡機上，將CAB紡入含有標準濃度之添加劑及局部施用之加工劑之約40旦尼爾(44分德士)的聚胺基甲酸酯脲纖維中。B型紗：與A型紗相同，但另外含有2.5%於CAB紡入前加入之染料增強劑添加劑。
在如下所示之表2中顯示，添加CAB添加劑顯著降低A型及B型紗之紡紗斷裂數。
應注意比率、濃度、數量及其他數字數據在文中可呈範圍形式表示。應瞭解使用該範圍形式係為了方便及簡潔，且因此應靈活地解釋為不僅包含明確列舉作為該範圍之限制的數值，而且亦包含該範圍內所涵蓋的所有個別數值或子範圍，就如同已明確列舉各個數值及子範圍。舉例說明，「約0.1%至約5%」之濃度範圍應解釋為不僅包含明確列舉的約0.1重量%至約5重量%之濃度，而且亦包含指示範圍內的個別濃度(如1%、2%、3%及4%)及子範圍(如0.5%、1.1%、2.2%、3.3%及4.4%)。在一實施例中，術語「約」可根據數值之有效數字包括通常的四捨五入。此外，短語「約「x」至「y」」包含「約「x」至約「y」」。
可對上述實施例進行諸多變化及修飾。所有該等修飾及變化在本文中皆意欲包含在本發明之範圍內並受以下申請專利範圍保護。
圖1顯示藉由越端放線張力(OETOT)測量之CAB含量對老化紗的影響。
(無元件符號說明)

Claims (9)

  1. 一種使用彈性纖維之方法，其包括：(a)製備包含至少一種聚胺基甲酸酯、聚胺基甲酸酯脲或其混合物之組合物；(b)將0.1重量%至小於0.5重量%之可溶性防黏組合物添加至該組合物中；及(c)藉由紡絲方法自該組合物製備該纖維，其中相對於不包含該防黏組合物之纖維而言，紡紗斷裂減少20%或更多，其中該可溶性防黏組合物包含選自由乙酸丁酸纖維素、乙酸丙酸纖維素及其混合物組成之群的纖維素酯。
  2. 如請求項1之方法，其中該紡絲方法係乾紡法。
  3. 如請求項1之方法，其中相對於不包含該防黏組合物的纖維而言，該紡紗斷裂減少50%或更多。
  4. 如請求項1之方法，其另外包括將染料助劑添加至該組合物中。
  5. 如請求項1之方法，其中相對於不包含該防黏組合物之纖維而言，該紡紗斷裂減少90%或更多。
  6. 如請求項1之方法，其另外包括：將至少一種選自由硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、有機硬脂酸酯、矽油、礦物油及其混合物組成之群的添加劑添加至該組合物中。
  7. 一種紗包裝，其包括含有聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲及0.1重量%至小於0.5重量%之可溶性防黏組合物之彈性纖維，其中該紗包裝之芯軸OETOT係不包含該可溶性 防黏組合物之紗之芯軸OETOT的70%或更少，其中該可溶性防黏組合物包含選自由乙酸丁酸纖維素、乙酸丙酸纖維素及其混合物組成之群的纖維素酯。
  8. 如請求項7之紗包裝，其中該紗包裝之中心OETOT係不包含該可溶性防黏組合物之紗之中心OETOT的55%或更少。
  9. 如請求項7之紗包裝，其中該紗包裝之中心OETOT係不包含該可溶性防黏組合物之紗之表面OETOT的40%或更少。
TW100134004A 2010-09-21 2011-09-21 使用彈性纖維之方法及包含彈性纖維之紗包裝 TWI579422B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38493610P 2010-09-21 2010-09-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201226650A TW201226650A (en) 2012-07-01
TWI579422B true TWI579422B (zh) 2017-04-21

Family

ID=45874300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW100134004A TWI579422B (zh) 2010-09-21 2011-09-21 使用彈性纖維之方法及包含彈性纖維之紗包裝

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9315924B2 (zh)
EP (1) EP2619359A4 (zh)
JP (1) JP5932801B2 (zh)
KR (1) KR101874136B1 (zh)
CN (1) CN103109005B (zh)
BR (1) BR112013006231A2 (zh)
MX (1) MX337504B (zh)
TW (1) TWI579422B (zh)
WO (1) WO2012040076A2 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX361246B (es) * 2010-10-06 2018-11-30 Invista Tech Sarl Composiciones polimericas que incluyen ester de celulosa.
JP6486330B2 (ja) * 2013-04-03 2019-03-20 インヴィスタ テクノロジーズ エスアエルエルＩＮＶＩＳＴＡ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ Ｓ．ａ．ｒ．ｌ． 弾性糸の供給におけるドラフト制御のためのプロセス
KR102160834B1 (ko) * 2014-12-26 2020-09-29 효성티앤씨 주식회사 해사성이 개선된 스판덱스의 제조방법
WO2017086658A1 (ko) * 2015-11-16 2017-05-26 주식회사 효성 해사성 개선 및 스컴 발생이 없는 스판덱스, 및 이의 제조방법
CN108048952B (zh) * 2017-12-15 2020-11-10 浙江华峰氨纶股份有限公司 一种高弹性易粘合聚氨酯脲纤维的制备方法
CN108277551A (zh) * 2017-12-21 2018-07-13 苏州浩洋聚氨酯科技有限公司 一种聚氨酯复合纤维
CN114514274A (zh) * 2019-10-08 2022-05-17 伊士曼(中国)投资管理有限公司 包含纤维素酯的聚合物组合物
JP2022069010A (ja) * 2020-10-23 2022-05-11 東レ・オペロンテックス株式会社 ポリウレタン弾性繊維およびその製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0960224B1 (en) * 1997-01-31 2001-12-12 E.I. Du Pont De Nemours And Company Spandex with low tackiness and process for making same
WO2010045637A2 (en) * 2008-10-17 2010-04-22 Invista Technologies S.A. R.L. Fusible bicomponent spandex
TW201022495A (en) * 2008-10-17 2010-06-16 Invista Tech Sarl Bicomponent spandex

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3922416A (en) * 1972-08-18 1975-11-25 Rca Corp Medium for recording phase holograms
US4296174A (en) 1980-08-08 1981-10-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spandex filaments containing certain metallic soaps
JP3226060B2 (ja) * 1993-01-08 2001-11-05 東洋紡績株式会社 膠着性の改善された弾性糸
US6027803A (en) * 1993-06-11 2000-02-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spandex containing barium sulfate
US5626960A (en) 1995-09-07 1997-05-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spandex containing a huntite and hydromagnesite additive
US6027083A (en) 1999-01-19 2000-02-22 Chang; Ling Ming Portable plant-basket
JP3735727B2 (ja) * 1999-04-13 2006-01-18 富士紡ホールディングス株式会社 改質ポリウレタン弾性糸の製造方法
JP4147547B2 (ja) * 1999-11-17 2008-09-10 オペロンテックス株式会社 ポリウレタン糸およびその製造方法
US6479144B2 (en) * 2000-12-04 2002-11-12 Milliken & Company Anti-tack spandex fibers containing antimicrobial agents therein and fabrics made therefrom
US6780958B2 (en) * 2001-07-24 2004-08-24 Radicispandex Corporation Spandex compositions
JP4356065B2 (ja) * 2003-07-31 2009-11-04 オペロンテックス株式会社 ポリウレタン糸
KR100524323B1 (ko) * 2003-09-01 2005-10-26 주식회사 효성 높은 모듈러스, 내알칼리성 및 내열성을 가진 탄성사 제조방법
JP4348727B2 (ja) 2004-12-17 2009-10-21 オペロンテックス株式会社 ポリウレタン糸の製造方法
JP4595775B2 (ja) * 2005-10-05 2010-12-08 東レ・オペロンテックス株式会社 ポリウレタン系弾性繊維およびその製造方法
KR100659798B1 (ko) * 2005-12-02 2006-12-19 주식회사 효성 탄성사용 ｏｅｔｏ 해사장치 및 이에 의한 해사방법
JP4834858B2 (ja) * 2007-12-13 2011-12-14 東レ・オペロンテックス株式会社 ポリウレタン糸およびその製造方法
SG174277A1 (en) * 2009-03-23 2011-10-28 Invista Tech Sarl Elastic fiber containing an anti-tack additive

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0960224B1 (en) * 1997-01-31 2001-12-12 E.I. Du Pont De Nemours And Company Spandex with low tackiness and process for making same
WO2010045637A2 (en) * 2008-10-17 2010-04-22 Invista Technologies S.A. R.L. Fusible bicomponent spandex
TW201022495A (en) * 2008-10-17 2010-06-16 Invista Tech Sarl Bicomponent spandex

Also Published As

Publication number Publication date
CN103109005B (zh) 2016-09-07
WO2012040076A3 (en) 2012-06-14
EP2619359A2 (en) 2013-07-31
EP2619359A4 (en) 2014-03-26
TW201226650A (en) 2012-07-01
KR20130138241A (ko) 2013-12-18
CN103109005A (zh) 2013-05-15
JP2013537265A (ja) 2013-09-30
US20130247535A1 (en) 2013-09-26
MX337504B (es) 2016-03-03
KR101874136B1 (ko) 2018-07-03
BR112013006231A2 (pt) 2016-06-07
MX2013002788A (es) 2013-04-24
WO2012040076A2 (en) 2012-03-29
US9315924B2 (en) 2016-04-19
JP5932801B2 (ja) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI433970B (zh) 包含防黏添加劑之彈性纖維、其用途及其製造方法
TWI579422B (zh) 使用彈性纖維之方法及包含彈性纖維之紗包裝
KR102434117B1 (ko) 폴리우레탄 또는 폴리우레탄 우레아 스트랜드를 제조하는 방법
JP2024045125A (ja) 表面摩擦と粘着性が低減された弾性繊維
JP2018109190A (ja) セルロースエステルを含むポリマー組成物
TWI846667B (zh) 具降低表面摩擦及黏性之彈性纖維及其製備方法與應用