TWI579149B - 流體噴出裝置及其相關方法 - Google Patents

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Description

流體噴出裝置及其相關方法
本發明係有關一種流體噴出裝置。
流體噴出裝置，例如噴墨列印系統的列印頭，可利用熱電阻器或壓電材料薄膜作為流體腔室內之致動器，以從噴嘴噴出流體液滴(例如墨水)，使得來自該等噴嘴之墨水液滴的適當序列噴射致生字符或其它影像，隨著該列印頭和一列印媒體彼此相對移動而被列印在該印刷媒體上。
空氣泡沫或其他粒子會負面地影響一流體噴出裝置之操作。舉例而言，在一列印頭的一噴出腔室中的空氣泡沫或其他粒子可破壞來自該噴出腔室之液滴的噴出，藉此導致來自該列印頭之液滴的錯誤方向(misdirection)或錯失液滴。此種液滴之破壞可肇致列印缺陷並使列印品質惡化。
根據本發明之一可行實施例，係特地提出一種流體噴出裝置，其包括：一流體槽；與該流體槽連通之一流體噴出腔室；在該流體噴出腔室內之一液滴噴出元件；一流體循環通道，其在一第一端與該流體槽連通，且在一第二端與該流體噴出腔室連通；在該流體循環通道內之一流 體循環元件；以及在該流體循環通道內於該第二端處之一粒子容忍架構。
100‧‧‧噴墨列印系統
102‧‧‧列印頭總成
104‧‧‧墨水供應總成
106‧‧‧安裝總成
108‧‧‧媒體輸送總成
110‧‧‧(電子)控制器
112‧‧‧電力供應器
114‧‧‧流體噴出總成、列印頭
116‧‧‧小孔、噴嘴
118‧‧‧列印媒體
120‧‧‧貯器
122‧‧‧列印區
124‧‧‧資料
126‧‧‧流動循環模組
200‧‧‧流體噴出裝置
202‧‧‧流體噴出腔室
204‧‧‧液滴噴出元件
206‧‧‧基體
208‧‧‧流體進送槽
212‧‧‧噴嘴開口、小孔
220‧‧‧流體循環通道
222‧‧‧流體循環元件
224、226、202a‧‧‧端部
227、229、237、239‧‧‧側壁
230、232‧‧‧通道部分
234‧‧‧通道迴路部份
236‧‧‧過渡部分
240、440、540‧‧‧粒子容忍架構
600‧‧‧方法
602、604、606、608、610‧‧‧步驟
CHW、CCW、PTAW、CCWW、W1、W2‧‧‧寬度
PTAL‧‧‧長度
D1、D2‧‧‧距離
圖1係繪示一噴墨印刷系統的一範例之一方塊圖，該噴墨印刷系統包括一流體噴出裝置之一範例。
圖2係繪示一流體噴出裝置之一部份的一個範例之一簡要平面圖，該流體噴出裝置包括一粒子容忍架構。
圖3係圖2中虛線圓圈內之區域的放大視圖。
圖4係繪示一流體噴出裝置之一部份的另一個範例之一放大視圖，該流體噴出裝置包括一粒子容忍架構之另一範例。
圖5係繪示一流體噴出裝置之一部份的另一個範例之一放大視圖，該流體噴出裝置包括一粒子容忍架構之另外一個範例。
圖6係繪示形成一流體噴出裝置之一方法的一個範例之一流程圖。
在接下來的詳細描述中，係參考構成此等詳細描述的一部分之附隨圖式，且該等圖式中係藉由例示來顯示可實施本揭露內容之特定範例。應了解的是，其它範例可獲利用，且結構性或邏輯性的改變可在不背離本揭露的範疇下而為之。
如下文所揭露，圖1繪示一噴墨列印系統之一範例作為具有流體循環之一流體噴出裝置的一範例。噴墨列 印系統100包括一列印頭總成102、一墨水供應總成104、一安裝總成106、一媒體輸送總成108、一電子控制器110和至少一電力供應器112，其提供電力給噴墨列印系統100的各種電子構件。列印頭總成102包括至少一流體噴出總成114(列印頭114)，其經由多個小孔或是噴嘴116朝一列印媒體118噴出墨水液滴，以便列印於列印媒體118上。
列印媒體118能夠是任何類型的適合紙張或捲型材料，諸如紙張、卡片備料、透明片、麥拉膠片(Mylar)等。噴嘴116典型地配置成一或更多個行或陣列，使得當列印頭總成102和列印媒體118係彼此相對移動時，墨水從噴嘴116之適當依序噴出致生要被列印在列印媒體118上之字符、符號及/或其它圖片或影像。
墨水供應總成104供應流體墨水至列印頭總成102，且在一範例中，包括用以儲存墨水之一貯器120，使得墨水從貯器120流至列印頭總成102。墨水供應總成104和列印頭總成102能夠形成一單向墨水遞送系統或一再循環墨水遞送系統。在一單向墨水遞送系統中，被供應至列印頭總成102之實質全部的墨水係在列印期間消耗。在一再循環墨水遞送系統中，被供應至列印頭總成102的墨水中的僅一部份係在列印期間消耗。在列印期間未消耗之墨水會回到墨水供應總成104。
在一範例中，列印頭總成102和墨水供應總成104係一起被容置在一噴墨匣或筆中。在另一範例中，墨水供應總成104係與列印頭總成102分離，並經過例如一供應管 之一介面連接而供應墨水到列印頭總成102。在上述範例任一者中，墨水供應總成104之貯器120可被移除、替換及/或重新填裝。當列印頭總成102和墨水供應總成104被一起容置在一噴墨匣中，貯器120包括位設在該匣內之一區域貯器以及與該匣分開位設之一較大貯器。該分開、較大的貯器可作重新填裝該區域貯器之用。緣此，該分開、較大的貯器及/或該區域貯器可被移除、替換及/或重新填裝。
安裝總成106使列印頭總成102相對於媒體輸送總成108置放，以及媒體輸送總成108使列印媒體118相對於列印頭總成102置放。因此，一列印區122係被界定成鄰接噴嘴116於列印頭總成102和列印媒體118之間的一區域中。在一範例中，列印頭總成102係一掃描類型的列印頭總成。於是，安裝總成106包括一載架，其用以使列印頭總成102相對於媒體輸送總成108移動以掃描列印媒體118。在另一範例中，列印頭總成102係一非掃描類型的列印頭總成。於是，安裝總成106使列印頭總成102固定在相對於媒體輸送總成108的一指示位置。因此，媒體輸送總成108使列印媒體118相對於列印頭總成102置放。
電子控制器110典型地包括一處理器、韌體、軟體、包括依電性和非依電性記憶體構件之一或更多記憶體構件、以及用以與列印頭總成102、安裝總成106和媒體輸送總成108通訊並控制它們之其它印表機電子電路。電子控制器110接收來自例如一電腦的一主機系統之資料124，以及一記憶體中之暫時儲存資料124。典型地，資料124係沿 著一電子、紅外線、光學或其它資訊轉移路徑，被發送給噴墨列印系統100。資料124代表例如要被列印之一文件及/或檔案。於是，資料124形成針對噴墨列印系統100之一列印工作，並包括一或更多個列印工作指令及/或指令參數。
在一範例中，電子控制器110控制列印頭總成102以供從噴嘴116噴出墨水液滴。因此，電子控制器110界定一所噴出墨水液滴的圖案，其形成字符、符號及/或其它圖形或影像於列印媒體118上。該所噴出墨水液滴的圖案係藉由該列印工作指令及/或指令參數來決定。
列印頭總成102包括一或更多個列印頭114。在一範例中，列印頭總成102係一寬陣列或多噴頭的列印頭總成。在一寬陣列總成的一實作中，列印頭總成102包括一載體，其攜載多個列印頭114，提供列印頭114和電子控制器110之間的電氣連通，並提供列印頭114和墨水供應總成104之間的流體連通。
在一範例中，噴墨列印系統100係一應需液滴熱噴墨列印系統，其中列印頭114係一熱噴墨(TLJ)列印頭。該熱噴墨列印頭實現在一墨水腔室內的一熱電阻器噴出元件，以蒸發墨水和製造驅使墨水或其它流體液滴離開噴嘴116之泡沫。在另一範例中，噴墨列印系統100係一應需液滴壓電噴墨列印系統，其中列印頭114係一壓電噴墨(PIJ)列印頭，其以一壓電材料置動器實現作為一噴出元件，以產生驅使液滴離開噴嘴116之壓力脈衝。
在一範例中，電子控制器110包括儲存在控制器 110的一記憶體中之一流動循環模組126。流動循環模組126於電子控制器110(即控制器110的一處理器)上執行，以控制一或更多流體致動器的操作，作為列印頭總成102之泵元件，以控制列印頭總成102內之流體循環。
圖2係繪示一流體噴出裝置200之一部份的一個範例之一簡要平面圖。流體噴出裝置200包括一流體噴出腔室202以及於流體噴出腔室202內形成、製備或與其連通之一對應液滴噴出元件204。流體噴出腔室202和液滴噴出元件204係形成在一基體206上，該基體206具有形成在其中之一流體(或墨水)進送槽208，致使流體進送槽208提供流體(或墨水)的供應給流體噴出腔室202和液滴噴出元件204。基體206可例如由矽、玻璃或一穩定聚合物所形成。
在一範例中，流體噴出腔室202係於製備在基體206上的一阻障層(未示出)中形成或是由其界定，致使流體噴出腔室202在該阻障層中提供一「井(well)」。該阻障層可例如由如SU8之感光環氧樹脂所製造。
在一範例中，一噴嘴或小孔層(未示出)係形成或延伸於該阻障層上方，使得形成在該小孔層中的一噴嘴開口或小孔212與一個別流體噴出腔室202連通。噴嘴開口或小孔212可為一環形、非環形或其它形狀。
液滴噴出元件204可為能夠透過對應噴嘴開口或小孔212噴出流體液滴之任何裝置。液滴噴出元件204的範例包括一熱電阻器或一壓電致動器。作為一液滴噴出元件的範例之一熱電阻器係典形地形成於一基體(如基體206)的 一表面上，並且包括一薄膜堆疊，其包括一氧化層、一金屬層和一鈍化層，使得當受致動時，來自熱電阻器的熱使流體噴出腔室202中的液體蒸發，藉此致生一泡沫，其噴出流體液滴通過噴嘴開口或小孔212。作為一液滴噴出元件的範例之一壓電致動器，通常包括一壓電材料，其製備於與流體噴出腔室202連通之一可移式隔膜上，使得當受致動時，該壓電材料致使該隔膜相對於流體噴出腔室202偏撓，藉此產生一壓力脈衝，其噴出流體液滴通過噴嘴開口或小孔212。
如同圖2的範例所例示地，流體噴出裝置200包括一流體循環通道220和一流體循環元件222，其形成於、製備於流體循環通道220或是與之連通。流體循環通道220係於一端部224開口及與流體進送槽208連通，且於另一端部226開口及與流體噴出腔室202連通。在一範例中，流體循環通道220之端部226在流體噴出腔室202的一端部202a與流體噴出腔室202連通。
流體循環元件222形成或呈現一致動器，以泵送或循環(或再循環)流體經過流體循環通道220。於是，基於由流體循環元件222所導入之流，流體從流體進送槽208經過流體循環通道220及流體噴出腔室202循環(或再循環)。使流體循環(或再循環)經過流體噴出腔室202有助於降低流體噴出裝置200中的墨水阻塞及/或堵塞。
如同圖2的範例所例示地，當流體循環通道220與一個(即一單一)噴嘴開口或小孔212連通，該流體循環通 道220與一個(即一單一)流體噴出腔室202連通。於是，流體噴出裝置200具有1：1的噴嘴對泵之一比例，其中流體循環元件222係表示為一「泵」，其誘發通過流體循環通道220及流體噴出腔室202之流體流。在一1：1比例下，循環係針對每個流體噴出腔室202各別提供。其他的噴嘴對泵之比例(例如2：1、3：1、4：1等)亦為可能，其中一流體循環元件誘發流體流經過一流體循環通道，該流體循環通道與多個流體噴出腔室連通且從而與多個噴嘴開口或小孔連通。
在圖2繪示的範例中，液滴噴出元件204和流體循環元件222皆為熱電阻器。該等熱電阻器的每一者可包括例如一單一電阻器、一分離式電阻器、一梳形電阻器或多個電阻器。然而，各種其它裝置也能夠備用來實現液滴噴出元件204和液體循環元件222，例如包括一壓電致動器、一靜電(MEMS)隔膜、一機械/衝擊驅動隔膜、一音圈、一磁伸縮驅動器等。
如同於圖2的範例中所繪示地，流體噴出裝置200包括一粒子容忍架構240。在一範例中，粒子容忍架構240係於該流體循環通道220內朝向流體循環通道220的端部226形成或於該端部226處形成。粒子容忍架構240包括例如一支柱、一柱體、一柱件或其他的一結構(或多個結構)，其於流體循環通道220內形成或備製。
在一範例中，粒子容忍架構240於流體循環通道220中形成一「島」，該流體循環通道220讓流體在流體噴出腔室202周圍流動並流入其中，同時防止例如空氣泡沫或其 它粒子(例如灰塵、纖維)的粒子經過流體循環通道220流入流體噴出腔室202。若允許此種粒子進入流體噴出腔室202，則可能影響流體噴出裝置200的效能。此外，粒子容忍架構240也能防止粒子流入流體循環通道220，且因而防止從流體噴出腔室202流至流體循環元件222。
在一範例中，流體循環通道220為一U形通道並包括與流體進送槽208連通之一通道部分230、與流體噴出腔室202連通之一通道部分232、和備設在通道部分230和通道部分232之間的一通道迴路部分234。於是，在一範例中，流體循環通道220中的流體經過通道部分230、通道迴路部分234和通道部分232於流體進送槽208和流體噴出腔室202之間循環(或再循環)。
在圖2中繪示的範例中，流體循環元件222係形成在、備設於通道部分230中或是與其連通，以及粒子容忍架構240係形成在或備設於通道部分232中。於是，在一範例中，流體循環元件222係備設於流體進送槽208和通道迴路部分234之間的流體循環通道220內，以及粒子容忍架構240係備設於流體迴路部分234和流體噴出腔室202之間的流體循環通道220內。如同下文所述，在一範例中，為了要在流體循環通道220內容納粒子容忍架構240並最小化或避免流體流經過在粒子容忍架構240處的流體循環通道220之限制，則在粒子容忍架構240處增加流體循環通道220之寬度。
圖3係圖2中虛線圓圈內之區域的放大視圖。如同圖3的範例中所繪示地，流體噴出腔室202具有一腔室寬度 (CHW)，且流體循環通道220具有一循環通道寬度(CCW)。此外，粒子容忍架構240具有一寬度(PTAW)和一長度(PTAL)。在一範例中，為了要容納粒子容忍架構240，則在粒子容忍架構240處增加流體循環通道220之一寬度。更特定地說，在一範例中，於粒子容忍架構240的一位置處，流體循環通道220具有一增加的循環通道寬度(CCWW)。於是，流體循環通道220具有在流體循環元件222(圖2)之一循環通道寬度(CCW)，以及在粒子容忍架構240之一增加的循環通道寬度(CCWW)。因此，在一範例中，循環通道寬度(CCW)從包括作為對流體進送槽208打開並與其連通的端部224之通道部分230，並經過通道迴路部分234延伸至通道部分232，且增加的循環通道寬度(CCWW)從通道部分232延伸至流體噴出腔室202。
在一範例中，流體循環通道220包括循環通道寬度(CCW)和增加的循環通道寬度(CCWW)之間的一過渡部分236，致使在一範例中，過渡部分236從循環通道寬度(CCW)發散成增加的循環通道寬度(CCWW)。於是，在通道迴路部分234和流體噴出腔室202之間，流體循環通道220自循環通道寬度(CCW)增加至增加的循環通道寬度(CCWW)。
在一範例中，為了避免粒子從流體循環通道220流入流體噴出裝置202，粒子容忍架構240與流體循環通道220之過渡部分236的一側壁237之間的一最小距離(D1)、與粒子容忍架構240與流體循環通道220之過渡部分236的一 側壁239之間的一最小距離(D2)係各自小於循環通道寬度(CCW)(即，D1<CCW、D2<CCW)。
在一範例中，為了維持通過流體循環通道220之容積流體流並最小化或避免流體流經過在粒子容忍架構240處的流體循環通道220之限制，則循環通道寬度(CCW)係繞著及/或沿著粒子容忍架構240被維持(或大體上維持)。於是，在一範例中，粒子容忍架構240和流體循環通道220於粒子容忍架構240之一第一側處的一側壁227之間的一最小距離、以及粒子容忍架構240和流體循環通道220於粒子容忍架構240之一第二側處的一側壁229之間的一最小距離之一總和，係實質上等於循環通道寬度(CCW)。更特定地說，在一範例中，在粒子容忍架構240的一第一側處之一寬度(W1)以及在粒子容忍架構240的一第二側處之一寬度(W2)之一總合，係實質上等於循環通道寬度(CCW)(即，W1+W2=CCW)。此外，在一範例中，粒子容忍架構240和流體循環通道220之過渡部分236的側壁237之間的距離(D1)、及粒子容忍架構240和流體循環通道220之過渡部分236的側壁239之間的距離(D2)之一總合，係實質上等於循環通道寬度(CCW)(即，D1+D2=CCW)。
在另一範例中，在粒子容忍架構240的一第一側之寬度(W1)和在粒子容忍架構240的一第二側之寬度(W2)之一總合，係小於循環通道寬度(CCW)(即W1+W2<CCW)，且在另一範例中，在粒子容忍架構240之一第一側處之寬度(W1)與在粒子容忍架構240之一第二側處之寬度(W2)各小 於循環通道寬度(CCW)的情況下，寬度(W1)和寬度(W2)之一總合係大於循環通道寬度(CCW)(即，W1<CCW、W2<CCW、W1+W2>CCW)。
在一範例中，增加的循環通道寬度(CCWW)包括粒子容忍架構240的寬度(PTAW)、粒子容忍架構240和流體循環通道220的側壁227於粒子容忍架構240的一第一側處之間的寬度(W1)、及粒子容忍架構240和流體循環通道220的側壁229於粒子容忍架構240的一第二側處之間的寬度(W2)(即，CCWW=PTAW+W1+W2)。此外，在一範例中，增加的循環通道寬度(CCWW)係實質上等於腔室寬度(CHW)(即，CCWW=CHW)。在另一範例中，增加的循環通道寬度(CCWW)係小於腔室寬度(CHW)(即，CCWW<CHW)。
在一範例中，粒子容忍架構240為一封閉曲線形狀。舉例來說，如圖2和圖3中所繪示，粒子容忍架構240具有一橢圓形狀。然而，粒子容忍架構240可為其它的封閉曲線形狀，諸如例如為一圓圈形或一蛋形。
以粒子容忍架構240的一封閉曲線形狀來說，寬度(W1)係定義為粒子容忍架構240在粒子容忍架構240的一周長於粒子容忍架構240的一側與流體循環通道220的側壁227之間的一最大寬度，且寬度(W2)係定義為粒子容忍架構240在粒子容忍架構240的一周長於粒子容忍架構240的一相對側與流體循環通道220的側壁229之間的一最大寬度。此外，距離(D1)係界定於一粒子容忍架構240的一周長和流 體循環通道220的側壁237之間，且距離(D2)係界定於一粒子容忍架構240的一周長和流體循環通道220的側壁239之間。
圖4係繪示流體噴出裝置200之一部份的另一個範例之一放大視圖，該流體噴出裝置包括一粒子容忍架構440之另一範例。在圖4中所繪示的範例中，粒子容忍架構440具有一矩形形狀，作為一多角形形狀的範例。當為一矩形形狀，粒子容忍架構440可例如為一矩形或一方形。然而，粒子容忍架構440可為其它的多角形形狀。
以粒子容忍架構440的一矩形形狀來說，寬度(W1)係定義於粒子容忍架構440的一側與流體循環通道220的側壁227之間，且寬度(W2)係定義於粒子容忍架構440的一相對側與流體循環通道220的側壁229之間。此外，距離(D1)係界定於粒子容忍架構440的一角和流體循環通道220的側壁237之間，且距離(D2)係界定於粒子容忍架構440的一鄰角和流體循環通道220的側壁239之間。
圖5係繪示流體噴出裝置200之一部份的另一個範例之一放大視圖，該流體噴出裝置200包括一粒子容忍架構540之另外一個範例。在圖5中所繪示的範例中，粒子容忍架構540具有一三角形形狀，作為一多角形形狀的範例。
以粒子容忍架構540的一三角形形狀來說，寬度(W1)係定義於粒子容忍架構540的一底邊上、在粒子容忍架構540的一頂點與流體循環通道220的側壁227之間，以及寬度(W2)係定義於粒子容忍架構540的該底邊上、在粒子容忍 架構540的一相鄰頂點與流體循環通道220的側壁229之間。此外，距離(D1)係界定於粒子容忍架構540的一頂點(相對於粒子容忍架構540的底邊)和流體循環通道220的側壁237之間，且距離(D2)係界定於粒子容忍架構540的該頂點(相對於粒子容忍架構540的底邊)和流體循環通道220的側壁239之間。
圖6係繪示形成諸如如同繪示於圖2和3、4和5中的範例之流體噴出裝置200的一流體噴出裝置之一方法600的一個範例之一流程圖。
在步驟602，方法600包括使例如流體噴出腔室202的一流體噴出腔室與例如流體進送槽208的一流體槽連通。
在步驟604，方法600包括於例如流體噴出腔室202的流體噴出腔室中提供例如液滴噴出元件204的一液滴噴出元件。
在步驟606，方法600包括使例如流體循環通道220的一流體循環通道與例如流體進送槽208和流體噴出腔室202的該流體槽和該流體噴出腔室連通。在此方面，方法600的步驟606包括形成例如流體循環通道220的該流體循環通道，其具有例如通道迴路部分234的一通道迴路。
在步驟608，方法600包括於例如流體循環通道220的該流體循環通道中介於例如流體進送槽208和通道迴路部分234的該流體槽和該通道迴路之間處，提供例如流體循環元件222的一流體循環元件。
在步驟610，方法600包括於例如流體循環通道 220的該流體循環通道中介於例如通道迴路部分234和流體噴出腔室202的該通道迴路和該流體噴出腔室之間處，提供例如粒子容忍架構240、440、540的一粒子容忍架構。
雖然以獨立及/或依序的步驟例示及描述，形成該流體噴出裝置的該方法可包括一不同順序或序列之步驟，且可同時地、部分地或整體地結合一或更多步驟或是執行一或更多步驟。
當有如同本文所述之包括流體之循環(或再循環)的一流體噴出裝置，墨水阻塞及/或堵塞即減少。於是，去蓋時間(即噴墨噴嘴能夠維持去蓋及暴露於周圍環境的一時間總量)以及從而噴嘴健康獲改進。此外，該流體噴出裝置內之顏料墨水媒液分離和黏稠墨水插塞形成即減少或是消弭。更進一步地，藉由使維護期間的墨水消耗降低(例如最小化墨水噴吐以保持噴嘴健康)，墨水效率獲改進。
更重要地，包括如同本文所述之在該流體循環通道中的粒子容忍架構，有助於防止空氣泡沫及/或其它粒子在流體通過該流體循環通道和該流體噴出裝置之循環(或再循環)期間，從該流體循環通道進入該流體噴出腔室。於是，自該流體噴出腔室之噴出液滴的裂解係獲減少或消除。此外，該粒子容忍架構也有助於防止空氣泡沫及/或其它粒子從該流體噴出腔室進入該流體循環通道。
在一範例中，藉由繞著及/或沿著該粒子容忍架構維持該流體循環通道的一寬度(例如在粒子容忍架構與該流體循環通道的側壁之間的寬度(W1)和寬度(W2)以及距 離(D1)和距離(D2))，經過該流體循環通道於該粒子容忍架構處的流體流之限制係被最小化或避免，且經過該流體循環通道之容積流體流會(實質上)維持。
更進一步地，藉由朝向或在與該流體噴出腔室連通的該流體循環通道之一端部提供粒子容忍架構，該粒子容忍架構有助於增加背壓，且因此，藉由有助於含有該流體噴出腔室中之液滴噴出之驅動能量，而增加液滴從流體噴出腔室的噴出之發射動量。
雖然本文已例示並描述一些特定範例，熟於此技者將理解的是，各種替換及/或等效實作態樣可在不背離本揭露之範疇的狀況下，取代所示及所描述之特定範例。此申請案係意圖涵蓋本文所討論之特定範例的任何調適或變化態樣。
200‧‧‧流體噴出裝置
202‧‧‧流體噴出腔室
202a‧‧‧端部
204‧‧‧液滴噴出元件
206‧‧‧基體
208‧‧‧流體進送槽
212‧‧‧噴嘴開口、小孔
220‧‧‧流體循環通道
222‧‧‧流體循環元件
224、226‧‧‧端部
230、232‧‧‧通道部分
234‧‧‧通道迴路部份
240‧‧‧粒子容忍架構
CCW‧‧‧寬度

Claims (15)

  1. 一種流體噴出裝置，其包含：一流體槽；與該流體槽連通之一流體噴出腔室；在該流體噴出腔室內之一液滴噴出元件；一流體循環通道，其在一第一端與該流體槽連通，且在一第二端與該流體噴出腔室連通；在該流體循環通道內之一流體循環元件；以及在該流體循環通道內於該第二端處之一粒子容忍架構。
  2. 如請求項1之流體噴出裝置，其中該流體循環通道包括具有該流體循環元件在其中之一第一部分及具有該粒子容忍架構在其中之一第二部分，該第一部分於該流體循環元件處具有一第一寬度，以及該第二部分於該粒子容忍架構處具有比該第一寬度大之一第二寬度。
  3. 如請求項2之流體噴出裝置，其中該粒子容忍架構與該流體循環通道的該第二部分的一第一側壁之間的一最小距離，及該粒子容忍架構與該流體循環通道的該第二部分的一第二側壁之間的一最小距離，係各小於該流體循環通道的該第一部分的該第一寬度。
  4. 如請求項2之流體噴出裝置，其中該流體循環通道包括介於該第一部分和該第二部分之間的一第三部分，該第三部分自該第一部分的該第一寬度開展成該第二部分 的該第二寬度。
  5. 如請求項4之流體噴出裝置，其中該粒子容忍架構與該流體循環通道的該第三部分的一第一側壁之間的一最小距離，及該粒子容忍架構與該流體循環通道的該第三部分的一第二側壁之間的一最小距離，係各小於該流體循環通道的該第一部分的該第一寬度。
  6. 如請求項1之流體噴出裝置，其中該粒子容忍架構包含一封閉曲線形狀。
  7. 如請求項1之流體噴出裝置，其中該粒子容忍架構包含一多角形形狀。
  8. 一種流體噴出裝置，其包含：一流體槽；與該流體槽連通之一流體噴出腔室；在該流體噴出腔室內之一液滴噴出元件；一流體循環通道，其包括一通道迴路，並與該流體槽和該流體噴出腔室連通；在該流體循環通道內介於該流體槽和該通道迴路之間的一流體循環元件；以及在該流體循環通道內介於該通道迴路和該流體噴出腔室之間的一粒子容忍架構。
  9. 如請求項8之流體噴出裝置，其中該流體循環通道的一寬度係於該粒子容忍架構處增加。
  10. 如請求項9之流體噴出裝置，其中該流體循環通道於該粒子容忍架構的該經增加的寬度係實質上等於或小於 該流體噴出腔室的一寬度。
  11. 如請求項8之流體噴出裝置，其中該粒子容忍架構與該流體循環通道的一第一側壁之間的一最小距離，及該粒子容忍架構與該流體循環通道的一第二側壁之間的一最小距離，係各小於該流體循環通道於該流體循環元件處的一寬度。
  12. 一種形成流體噴出裝置之方法，其包含下列步驟：使一流體噴出腔室與一流體槽連通；在該流體噴出腔室中提供一液滴噴出元件；使一流體循環通道與該流體槽和該流體噴出腔室連通，包括形成具有一通道迴路之該流體循環通道；在該流體循環通道中於該流體槽和該通道迴路之間提供一流體循環元件；以及於該流體循環通道內於該通道迴路和該流體噴出腔室之間提供一粒子容忍架構。
  13. 如請求項12之方法，進一步包含下列步驟：界定具有一第一寬度並對該流體槽開口之該流體循環通道，及於該第一寬度內提供該流體循環元件；以及界定於該流體噴出腔室處有大於該第一寬度的一第二寬度之該流體循環通道，以及於該第二寬度內提供該粒子容忍架構。
  14. 如請求項13之方法，其中於該第二寬度內提供該粒子容忍架構之步驟包括於該粒子容忍架構和該流體循環通 道之間界定一最小距離，其小於該第一寬度。
  15. 如請求項12之方法，其中於該流體循環通道內提供該粒子容忍架構之步驟包括界定該粒子容忍架構為一封閉曲線形狀和一多角形形狀中之一者。
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