TWI577945B

TWI577945B - 氣流交換裝置

Info

Publication number: TWI577945B
Application number: TW104132526A
Authority: TW
Inventors: 洪銀樹; 李明聰; 呂立洋
Original assignee: 建準電機工業股份有限公司
Priority date: 2015-10-02
Filing date: 2015-10-02
Publication date: 2017-04-11
Also published as: CN106560663A; TW201713906A

Description

氣流交換裝置

本發明係關於一種氣流交換裝置，尤其是一種可以使外部空間及內部空間達到循環通風功能的氣流交換裝置。

請參照第1圖所示，係一種習用氣流交換裝置9，包含一導風管體91、一分隔件92、一套管93及一基座94，該導風管體91二端分別形成一第一端部911及一第二端部912，該第一端部911及該第二端部912可以分別設置於一室外空間及一室內空間中。藉此，該氣流交換裝置9能夠提供氣流交換功能，使該室外空間與該室內空間中的空氣能夠相互流通。

上述習用氣流交換裝置9在安裝過程中，操作人員必須將該導風管體91穿過於一隔離件(例如：建築物之牆面、天花板或電子產品的機殼等)所開設的透孔，接著將該分隔件92設置於該導風管體91內部，並且將該套管93與該基座94分別結合於該第一端部911及該第二端部912，方能完成裝設該習用氣流交換裝置9。然而，該導風管體91的位置容易在上述透孔中滑動，且一旦該第一端部911或該第二端部912不慎沒入該透孔，操作人員必須移動至該隔離件的另一側以將該導風管體91推回正確位置，方能繼續該習用氣流交換裝置9的安裝，使得上述安裝過程難以施作。再者，在無法預先固定該導風管體91的情況下，由於該習用氣流交換裝置9通常設置於水平高度較高(例如：接近天花板)或較低 (例如：接近地面)的位置，若操作人員在安裝過程中仍需調整該導風管體91的位置，將導致該習用氣流交換裝置9的安裝更加困難。

有鑑於此，亟需提供一種進一步改良之氣流交換裝置，以解決習用氣流交換裝置「安裝困難」的問題。

本發明所定義的「隔離件」係指各種可以用以區隔出外部空間及內部空間的各種構件。舉例而言，當隔離件為電子產品的機殼時，該機殼的外側係為外部空間，該機殼的內側係為內部空間；或者，當隔離件為建築物的外牆時，該外牆的外側係為外部空間，該外牆的內側係為內部空間。

本發明之一目的係在於提供一種設有組裝板之氣流交換裝置，以提升氣流交換裝置的安裝便利性。

為達到前述發明目的，本發明所運用之技術手段包含有：一種氣流交換裝置，包含：一組裝板，該組裝板包含一固定部及一第一結合部，該固定部用以將該組裝板固定於一隔離件，該組裝板設有一通孔，該通孔貫穿該組裝板二側，該通孔中設有一隔板，該通孔相對於該隔板形成一第一開口及一第二開口；一分隔件，該分隔件之一端設有一第二結合部，該第二結合部能夠與上述組裝板之第一結合部相互結合，上述隔板抵接該分隔件設有該第二結合部的一端；一基座，結合於上述組裝板；及一導風管，該導風管包含一管體及一套管，上述分隔件容置於該管體內部，該管體具有相對的一第一端部及一第二端部，該套管設置於該第一端部，該第二端部抵接於上述組裝板，該導風管之管體的第一端部設有一第一入風口及一第一出風口，該管體的第二端部設有一第二入風口及一第二出風口，該第二入風口與上述第一開口相連通，該第二出風口與上述第二開口相連通，上述分隔件將該管體內部分隔出一第一導流空間及一第二導流空間，該第一導流空間連通該第一入風口及該第二入風口，該第二導流空間連通該第一出風口及該第二出風口。

如上所述之氣流交換裝置，其中，上述組裝板另包含一第三結合部，且該基座係結合於該第三結合部。

如上所述之氣流交換裝置，其中，上述分隔件之另一端設有一第四結合部，上述套管結合於上述分隔件之第四結合部。

如上所述之氣流交換裝置，其中，上述管體之第一端部與第二端部分別抵接上述套管與上述組裝板，使該管體被夾持固定於該組裝板與該套管之間。

如上所述之氣流交換裝置，其中，上述套管透過一體成形方式設置於上述管體之第一端部，使該管體形成於上述組裝板與該套管之間。

如上所述之氣流交換裝置，其中，上述組裝板之固定部為一固定孔，該固定孔貫通該組裝板二側，使一固定元件能夠將該組裝板固定於上述隔離件。

一種氣流交換裝置，包含：一組裝板，該組裝板包含一固定部及一第一結合部，該固定部用以將該組裝板固定於一隔離件，該第一結合部為一穿孔；一分隔件，該分隔件之一端設有一第二結合部，該分隔件之第二結合部為一螺接件，使一鎖固元件能夠將該分隔件結合固定於該組裝板；一基座，該基座結合於上述組裝板；及一導風管，該導風管包含一管體及一套管，上述分隔件容置於該管體內部，該管體具有相對的一第一端部及一第二端部，該套管設置於該第一端部，該第二端部抵接於上述組裝板。

一種氣流交換裝置，包含：一組裝板，該組裝板包含一固定部及一第一結合部，該固定部用以將該組裝板固定於一隔離件，該組裝板之第一結合部為一扣槽；一分隔件，該分隔件之一端設有一第二結合部，該分隔件之第二結合部為一扣具，使該第二結合部能夠卡扣結合於該第一結合部，以將該分隔件結合固定於該組裝板；一基座，該基座結合於上述組裝板；及一導風管，該導風管包含一管體及一套管，上述分隔件容置於該管體內部，該管體具有相對的一第一端部及一第二端部，該套管設置於該第一端部，該第二端部抵接於上述組裝板。

如上所述之氣流交換裝置，其中，上述套管設有一貫孔，上述分隔件之第四結合部為一螺接件，使一鎖固元件能夠將該套管結合固定於該分隔件。

一種氣流交換裝置，包含：一組裝板，該組裝板包含一固定部及一第一結合部，該固定部用以將該組裝板固定於一隔離件；一分隔件，該分隔件之一端設有一第二結合部，該第二結合部能夠與上述組裝板之第一結合部相互結合；一基座，該基座結合於上述組裝板；及一導風管，該導風管包含一管體及一套管，上述分隔件容置於該管體內部，該管體具有相對的一第一端部及一第二端部，該套管設置於該第一端部，該第二端部抵接於上述組裝板；該管體之第二端部與該組裝板的接合部位外周設有一密封環。

藉由上述氣流交換裝置，可以利用該組裝板供固定於一隔離件，即可將該分隔件、該基座及該導風管等各個構件分別結合於已固定於該隔離件上的組裝板，以完成氣流交換裝置的裝設，具有降低氣流交換裝置的安裝困難度之功效。

〔本發明〕

1‧‧‧組裝板

11‧‧‧固定部

12‧‧‧第一結合部

13‧‧‧第三結合部

14‧‧‧通孔

14a‧‧‧第一開口

14b‧‧‧第二開口

141‧‧‧隔板

2‧‧‧分隔件

21‧‧‧第二結合部

22‧‧‧第四結合部

23‧‧‧延伸部

3‧‧‧基座

4‧‧‧導風管

41‧‧‧管體

41a‧‧‧第一導流空間

41b‧‧‧第二導流空間

411‧‧‧第一端部

411a‧‧‧第一入風口

411b‧‧‧第一出風口

412‧‧‧第二端部

412a‧‧‧第二入風口

412b‧‧‧第二出風口

42‧‧‧套管

421‧‧‧貫孔

5‧‧‧風扇

6‧‧‧密封環

D‧‧‧隔離件

D1‧‧‧透孔

R1‧‧‧外部空間

R2‧‧‧內部空間

F‧‧‧固定元件

S1‧‧‧鎖固元件

S2‧‧‧鎖固元件

〔習知〕

9‧‧‧氣流交換裝置

91‧‧‧導風管體

911‧‧‧第一端部

912‧‧‧第二端部

92‧‧‧分隔件

93‧‧‧套管

94‧‧‧基座

第1圖：為一種習知氣流交換裝置的立體分解圖。

第2圖：為本發明第一實施例之氣流交換裝置的立體分解示意圖。

第3圖：為本發明第一實施例之氣流交換裝置的組合剖視示意圖。

第4圖：為本發明第一實施例之氣流交換裝置於平行分隔件之方向上的剖視示意圖。

第5圖：為本發明第二實施例之氣流交換裝置的剖視示意圖。

第6圖：為本發明第三實施例之氣流交換裝置的剖視示意圖。

第7圖：為本發明第四實施例之氣流交換裝置的剖視示意圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

請參照第2及3圖所示，本發明第一實施例之氣流交換裝置用以裝設於一隔離件D上，該隔離件D的一側為一外部空間R1，而該隔離件D的相對另一側為一內部空間R2。其中該氣流交換裝置包含一組裝板1、一分隔件2、一基座3及一導風管4。該組裝板1裝設於該隔離件D，該分隔件2與該基座3結合於該組裝板1，該導風管4可以穿過該隔離件D之一透孔D1，且該分隔件2設置於該導風管4內部。

該組裝板1包含一固定部11及一第一結合部12，該固定部11用以將該組裝板1固定於該隔離件D。詳言之，該固定部11可以為一固定孔，該固定孔貫通該組裝板1二側，使一固定元件F能夠將該組裝板1固定於該隔離件D。該固定元件F可以為自攻螺絲或膨脹螺絲等構件，以將該組裝板1鎖固固定於該隔離件D。惟，當該隔離件D上預先設有一卡勾或一卡槽時，該固定部11也可以為一卡勾部，且該固定部11之卡勾部可以設置於該組裝板1朝向該隔離件D之一側，使得該固定部11之卡勾部能夠透過卡勾結合於該隔離件D，以將該組裝板1固定於該隔離件D。

該分隔件2之一端設有一第二結合部21，該第二結合部21 能夠與該組裝板1之第一結合部12相互結合。在本實施例中，該組裝板1之第一結合部12可以為一穿孔，該分隔件2之第二結合部21為一螺接件(例如：螺孔或螺栓)，使一鎖固元件S1(例如：螺絲或螺帽)能夠將該分隔件2結合固定於該組裝板1。

該基座3結合於該組裝板1。更詳言之，該組裝板1可另包含一第三結合部13，該第一結合部12與該第三結合部13可以分別設置於該組裝板1二側，其中，該第一結合部12可以設置於該組裝板1朝向該隔離件D之一側；該第三結合部13可以設置於該組裝板1遠離該隔離件D之一側。藉此，該基座3可以結合於該組裝板1之第三結合部13，且該基座3較佳係可拆裝地結合於該第三結合部13。其中，該基座3與該第三結合部13可以透過卡扣、榫接或螺合等方式相互結合。

該導風管4包含一管體41及一套管42，該管體41可以為各種形狀的中空管體，在本實施例中，該管體41為中空圓管，然而，該管體41亦可為中空方管或其它各式中空管柱，本發明並不以此為限。該管體41具有相對的一第一端部411及一第二端部412，該套管42設置於該第一端部411。該第二端部412則抵接於該組裝板1。更詳言之，該分隔件2之另一端可以設有一第四結合部22；換言之，該第二結合部21與該第四結合部22分別設置於該分隔件2二端。藉此，該套管42可以結合於該分隔件2之第四結合部22。值得注意的是，在本發明部分實施例中，該套管42可以透過一體成形方式設置於該第一端部411；或者，在本實施例中，該套管42與該管體41可以為二獨立構件。由於該套管42結合於該分隔件2，而該分隔件2結合於該組裝板1，因此該管體41之第一端部411與第二端部412可以分別抵接該套管42與該組裝板1，使該管體41被夾持固定於該組裝板1與該套管42之間。惟，若該套管42係與該管體41一體成形時，由於該套管42結合於該分隔件2，因此該管體41 可以一併固定於該分隔件2，並且形成於該組裝板1與該套管42之間。

其中，該套管42可以設有一貫孔421，該分隔件2之第四結合部22為一螺接件(例如：螺孔或螺栓)，使一鎖固元件S2(例如：螺絲或螺帽)能夠經由該貫孔421將該套管42結合固定於該分隔件2。

值得注意的是，該分隔件2容置於該導風管4之管體41內部，且該管體41之第一端部設411有一第一入風口411a及一第一出風口411b，該管體41之第二端部412設有一第二入風口412a及一第二出風口412b，以供導入及導出氣流。該分隔件2將該管體41內部分隔出一第一導流空間41a及一第二導流空間41b，該第一導流空間41a連通該第一入風口411a及該第二入風口421a，該第二導流空間41b連通該第一出風口411b及該第二出風口412b。

藉由上述結構，本發明第一實施例之氣流交換裝置實際使用時，該導風管4可以裝設固定於該隔離件D之透孔D1；藉此，該第一實施例之氣流交換裝置可以經由該第一入風口411a導入該外部空間R1的氣流至該管體41的第一導流空間41a，且經由該第二入風口412a將該第一導流空間41a的氣流導出至該內部空間R2；又，該內部空間R2的氣流亦可進一步經由該第二出風口412b被導入至該管體41的第二導流空間41b，再自該第一出風口411b被導出至該外部空間R1，以提供良好的循環通風功能。

其中，當使用者欲安裝該第一實施例之氣流交換裝置時，廠商通常已預先將該分隔件2、該導風管4與該組裝板1相互結合，因此，使用者可以將該分隔件2及該導風管4穿入該隔離件D之透孔D1後，將該組裝板1固定於該隔離件D。藉此，由於該組裝板1已固定於該隔離件D，該組裝板1可以一併固定該分隔件2及該導風管4的位置，使用者僅需將該基座3結合於已經固定於該隔離件D上的組裝板1，即可完成該第一實施例之氣流交換裝置的安裝。換言之，使用者可以將該組裝板1固定於該隔離件D，並且將該基座3固定於該組裝板1，即可完成該第一實施例之氣流交換裝置的安裝。

本發明第一實施例之氣流交換裝置還可以設有至少一風扇5，該至少一風扇5係結合於該管體41內部，用以導入及導出氣流；其中該風扇5的結合位置本發明並不加以限制，以能夠自該管體41導入及導出氣流為原則。舉例而言，該風扇5設置於該第一導流空間41a及第二導流空間41b的其中至少一個空間，或者，該風扇5亦可設置於該第一入風口411a、第一出風口411b、第二入風口412a及第二出風口412b的其中至少一個風口，藉此，均可有效縮減氣流交換裝置的整體體積，避免該風扇5佔據額外空間。其中該風扇5可為一個或數個，當該風扇5為一個時，該風扇5可設置於該第一導流空間41a或第二導流空間41b，在本實施例中，該風扇5的數量為兩個，該兩個風扇5分別設置於該第一導流空間41a及第二導流空間41b，以提升風扇的導流效果，其中，本發明風扇5為各種可被馬達驅動以導引氣流的結構設計，例如：軸流式風扇、離心式風扇、鼓風扇或水平式對流風扇等，其詳細結構組成及作動原理為本領域技術人員可以理解，容不贅述。

請一併參照第2、3及4圖所示，其中，第4圖係該第一實施例之氣流交換裝置於平行該分隔件2之方向上的剖視示意圖，在本實施例中，該組裝板1可以設有一通孔14，該通孔14貫穿該組裝板1二側，且該通孔14可以與該隔離件D之透孔D1相互對位。該通孔14與該導風管4之管體41的第二入風口412a及第二出風口412b相連通。該通孔14中設有一隔板141，該隔板141抵接該分隔件2設有該第二結合部21的一端。藉此，該通孔14相對於該隔板141形成一第一開口14a及一第二開口14b，該第一開口14a與該第二入風口412a相對，該第二開口14b 與該第二出風口412b相對。

再者，在本實施例中，該組裝板1可以同時設有數個第一結合部12，該分隔件2之一端可以同時設有數個第二結合部21，各該第一結合部12係對應結合於各該第二結合部21。藉由同時設置數組第一與第二結合部12、21，能夠提升該分隔件2與該組裝板1間的結合強度。

請參照第5圖所示，係本發明第二實施例之氣流交換裝置，與前述第一實施例相異之處在於：該分隔件2設有該第二結合部21的一端具有一延伸部23，該延伸部23係延伸至該組裝板1之通孔14中，且該通孔14相對於該延伸部23形成一第一開口14a及一第二開口14b，該第一開口14a與該第二入風口412a相對，該第二開口14b與該第二出風口412b相對。換言之，該分隔件2之延伸部23可以取代該第一實施例之通孔14的隔板141。

請參照第6圖所示，係本發明第三實施例之氣流交換裝置，與前述第一實施例相異之處在於：該組裝板1之第一結合部12可以為一扣槽，該分隔件2之第二結合部21可以為一扣具，使該第二結合部21能夠卡扣結合於該第一結合部12，以將該分隔件2結合固定於該組裝板1。

請參照第7圖所示，係本發明第四實施例之氣流交換裝置，與前述第一實施例相異之處在於：該導風管4之管體41與該組裝板1的接合部位設有一密封環6。詳言之，該管體41之第二端部412抵接於該組裝板1，該密封環6設置於該第二端部412與該組裝板1的接合部位外周，且該密封環6可以為氣密膠布。藉由設置該密封環6，能夠提升該管體41與該組裝板1間的密合效果。

藉由上述本發明第一、第二、第三或第四實施例所揭示的氣流交換裝置，可以利用該組裝板1供固定於一隔離件D，使得各該實施例之氣流交換裝置的分隔件2、基座3與導風管4等構件可以被固定於該組裝板1，以完成各該實施例之氣流交換裝置的安裝。相較前述習用氣流交換裝置9在安裝過程中，必須將該導風管體91穿過於一隔離件之透孔，受到該導風管體91的位置容易在上述透孔中滑動影響，導致習用氣流交換裝置9安裝困難，本發明各實施例之氣流交換裝置僅需由廠商或使用者自行將該分隔件2與該導風管4結合於該組裝板1，並且將該基座3結合於已固定於該隔離件D上的組裝板1，即可完成裝設。據此，本發明各實施例之氣流交換裝置能夠方便使用者安裝，確實具有降低氣流交換裝置的安裝困難度之功效。

再者，即使各該實施例之氣流交換裝置可能需設置於水平高度較高(例如：接近天花板)或較低(例如：接近地面)的位置，該分隔件2與該導風管4均可預先結合於該組裝板1，該組裝板1則可供固定於該隔離件D，使得後續安裝步驟僅需將各該實施例之氣流交換裝置的其他構件與該組裝板1相互結合即可，毋須再對各個構件的位置進行調整，使得各該實施例之氣流交換裝置的安裝難度不易受其安裝位置所影響。

本發明氣流交換裝置藉由提供一組裝板1，確可達到降低氣流交換裝置的安裝困難度之功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。