TWI574603B - 自動鎖固機構及具有該自動鎖固機構的電子裝置 - Google Patents

自動鎖固機構及具有該自動鎖固機構的電子裝置 Download PDF

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Description

自動鎖固機構及具有該自動鎖固機構的電子裝置
本發明涉及一種鎖固機構及具有該鎖固機構的電子裝置，特別係一種具有磁性元件的自動鎖固機構及具有該自動鎖固機構的電子裝置。
諸如車載導航儀等電子裝置需要對其進行穩定固定以防止其脫落而損壞。目前大多利用螺絲或鉚釘等鎖固元件將該電子裝置進行鎖固，當使用者需拆裝該電子裝置時，必須利用工具(如起子等)才能對該電子裝置進行拆裝，並於拆裝的過程中，螺絲等鎖固元件易因人為疏忽而掉落不見，且耗時較長。
鑒於上述狀況，有必要提供一種快速鎖固且方便拆裝的自動鎖固機構及具有該自動鎖固機構的電子裝置。
一種自動鎖固機構，用於對具有一卡槽的電子裝置的殼體進行鎖固，該自動鎖固機構包括固定架與設置於該固定架上的磁鐵。該磁鐵設有限位孔，該磁鐵的一邊緣開設有一斜面。該固定架開設有一個與該電子裝置的卡槽相對應的凹槽，該磁鐵收容於該凹槽內。該凹槽內設有限位件。該限位件穿設於該限位孔內以使該磁鐵沿該限位件移動，該電子裝置的殼體與該磁鐵相吸使該磁鐵同 時收容於該凹槽與該電子裝置的卡槽內以將該殼體進行鎖固。該磁鐵的斜面於電子裝置的殼體持續施力下使得該磁鐵靠向該凹槽的底部，並於該磁鐵完全收容於該凹槽內時解除對該電子裝置的殼體的鎖固。
一種具有自動鎖固機構的電子裝置，包括自動鎖固機構及裝設於該自動鎖固機構內的殼體。該殼體包括一卡槽。該自動鎖固結構包括固定架與設置於該固定架上的磁鐵，該磁鐵設有限位孔，該磁鐵的一邊緣開設有一斜面。該固定架開設有一個與該電子裝置的卡槽相對應的凹槽，該磁鐵收容於該凹槽內。該凹槽內設有限位件。該限位件穿設於該限位孔內以使該磁鐵沿該限位件移動，該電子裝置的殼體與該磁鐵相吸使該磁鐵同時收容於該凹槽與該電子裝置的卡槽內以將該殼體進行鎖固。該磁鐵的斜面於電子裝置的殼體持續施力下使得該磁鐵靠向該凹槽的底部，並於該磁鐵完全收容於該凹槽內時解除對該電子裝置的殼體的鎖固。
上述具有自動鎖固機構的電子裝置藉由於殼體上設置卡槽以及於固定架上設置凹槽，利用磁鐵與殼體的吸引力使磁鐵同時位於卡槽與凹槽中從而將殼體鎖固於固定架內，實現了電子裝置的殼體快速定位及自動鎖固的效果。當使用外力拉動殼體時，卡槽的邊緣能夠抵壓磁鐵的斜面從而將磁鐵壓入凹槽內而脫離卡槽，進而可將殼體取出，實現了電子裝置的殼體方便拆卸的效果。
100‧‧‧具有自動鎖固機構的電子裝置
110，210‧‧‧自動鎖固機構
111，211‧‧‧固定架
1111‧‧‧周壁
1112，2112‧‧‧凹槽
1113，2113‧‧‧底部
1114，2114‧‧‧限位件
1115‧‧‧螺絲
1116‧‧‧頭部
1117‧‧‧固定部
120‧‧‧殼體
121‧‧‧本體
122‧‧‧卡槽
1221‧‧‧底面
1222‧‧‧凸起
130，230‧‧‧磁鐵
131‧‧‧上表面
132‧‧‧下表面
133，233‧‧‧限位孔
1331‧‧‧第一通孔部
1332‧‧‧第二通孔部
1333‧‧‧第三通孔部
134‧‧‧斜面
2115‧‧‧螺帽
2118‧‧‧固定孔
圖1係本發明之實施例一提供之一種具有自動鎖固機構的電子裝置之立體分解示意圖。
圖2係圖1所示之具有自動鎖固機構的電子裝置的殼體之局部立體 示意圖。
圖3係圖1所示之具有自動鎖固機構的電子裝置的磁鐵之剖視圖。
圖4係圖1所示之具有自動鎖固機構的電子裝置的裝拆前後狀態之局部剖視圖。
圖5係圖1所示之具有自動鎖固機構的電子裝置的鎖合狀態之局部剖視圖。
圖6係本發明之另一實施例提供之一種自動鎖固機構之局部剖視圖。
下面結合附圖及實施方式對本發明提供的一種自動鎖固機構及具有該自動鎖固機構的電子裝置作進一步詳細說明。
請一併參閱圖1與圖2，本發明實施例一提供的一種具有自動鎖固機構的電子裝置100，包括自動鎖固機構110與裝設於自動鎖固機構110內的殼體120(圖示為殼體的局部)。具有自動鎖固機構的電子裝置100藉由自動鎖固機構110與其它的裝置(圖未示)進行結合。
殼體120包括本體121及凹設於本體121上的卡槽122。卡槽122位於本體121一底板(未標示)上的外側的中央位置，其包括一底面1221及位於底面1221中央位置的凸起1222。殼體120由磁性材料製備而成。
自動鎖固機構110包括固定架111與設置於固定架上的磁鐵130。固定架111大致為矩形的框體包括複數個周壁1111、設置於周壁 1111上的凹槽1112及設置於固定架111周圍的固定部1117。凹槽1112凹設於其中一周壁1111的中央位置，其形狀與殼體120的卡槽122相似。凹槽1112包括底部1113、設置於底部1113上的限位件1114及與限位件1114相配合的螺絲1115。底部1113為鏤空的平面以減小對磁鐵130的吸附力。限位件1114為非磁性材料製備而成。當殼體120與固定架111鎖合時，凹槽1112與卡槽122相對應。螺絲1115包括一頭部1116。頭部1116的直徑大於限位件1114的直徑。固定架111藉由固定部1117固定於其它的裝置(圖未示)上。磁鐵130收容於凹槽1112內且滑動設置於限位件1114上，並由設置於限位件1114一端上的螺絲1115以防止其脫離限位件1114。固定架111由磁性材料或者磁性較小的材料一體成型。
請一併參閱圖1與圖3，磁鐵130大致為長方體與凹槽1112的形狀相似，其包括上表面131、與上表面131相對的下表面132、設置於上表面131中央位置的限位孔133及斜面134。限位孔133為階梯孔且貫穿於上表面131與下表面132，其包括第一通孔部1331、第二通孔部1332及第三通孔部1333。第一通孔部1331靠近上表面131，其可與殼體120的凸起1222(如圖2所示)相配合。第三通孔部1333靠近下表面132，第二通孔部1332位於第一通孔部1331與第三通孔部1333之間。第一通孔部1331的直徑大於第二通孔部1332的直徑，第二通孔部1332的直徑大於第三通孔部1333的直徑。第二通孔部1332的直徑略大於螺絲1115的頭部1116的直徑，第三通孔部1333的直徑略大於限位件1114的直徑而小於螺絲1115的頭部1116的直徑。斜面134傾斜設置於上表面131的一邊緣，其相對於上表面131的夾角範圍大致為10-45度。當磁鐵130收容於凹槽1112內時，磁鐵130的上表面131與周壁1111平齊。
請一併參閱圖4與圖5，自動鎖固機構110組裝時，由限位件1114穿過磁鐵130的限位孔133將磁鐵130收容於凹槽112內，再將螺絲1115與限位件1114相配合以防止磁鐵130脫離限位件1114，完成了本發明自動鎖固機構110的組裝過程。
具有自動鎖固機構110的電子裝置100的鎖固及拆卸原理如下：將殼體120逐漸滑入固定架111內，當殼體120的逐漸覆蓋固定架111的凹槽1112時，由於殼體120對磁鐵130的吸附力大於凹槽1112對磁鐵130的吸附力從而使磁鐵130貼附於殼體120。繼續滑動殼體120，當殼體120的卡槽122的一邊緣(未標示)與磁鐵130的斜面134接觸，由於殼體120對磁鐵130的吸附力使磁鐵130逐漸收容於卡槽122內。當殼體120的凸起1222與限位孔133的第一通孔部1331卡合時，磁鐵130一部分收容於固定架111的凹槽1112內而另一部分收容於殼體120的卡槽122內，從而限制了殼體120的繼續滑動，進而完成了對殼體120的鎖固。
當需將殼體120從固定架111上拆卸時，對殼體120施加拉力，此時殼體120的卡槽122的一邊緣(未標示)抵持於磁鐵130的斜面134上。當逐漸增加對殼體120的拉力時，卡槽122的一邊緣(未標示)逐漸將磁鐵130抵壓入至固定架111的凹槽1112內而殼體120的凸起1222脫離磁鐵130的限位孔133。繼續對殼體120施加拉力時，磁鐵130被完全壓入凹槽1112內時即可順利將殼體120從固定架111內拉出，完成了具有自動鎖固機構110的電子裝置100的拆卸。
請參閱圖6，本發明實施例二的自動鎖固機構210與實施例一的自動鎖固機構110的結構相似，不同之處在於：固定架211的凹槽 2112的底部2113的中央位置開設有一固定孔2118。磁鐵230藉由限位件2114穿過限位孔233及固定孔2118與凹槽2112的底部2113相連接，並且磁鐵230可沿固定孔2118的軸心方向移動。限位件2114與磁鐵230固定連接，限位件2114的一端隱藏於磁鐵230的內部而另一端凸出於凹槽2112的外部。同時，凸出於凹槽2112外部的限位件2114的一端配合有一螺帽2115以防止磁鐵230脫離凹槽2112。
於其他實施方式中，限位件也可直接與磁鐵固定連接，且也不影響磁鐵沿固定孔的軸心方向移動。
上述具有自動鎖固機構的電子裝置藉由於殼體上設置卡槽以及於固定架上設置凹槽，利用磁鐵與殼體的吸引力使磁鐵同時位於卡槽與凹槽中從而將殼體鎖固於固定架內，實現了電子裝置的殼體快速定位及自動鎖固的效果。當使用外力拉動殼體時，卡槽的邊緣能夠抵壓磁鐵的斜面從而將磁鐵壓入凹槽內而脫離卡槽，進而解除了對殼體的鎖固，實現了電子裝置的殼體方便拆卸的效果。
本領域的普通技術人員應當理解，其依然可對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而該等修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神及範圍。
100‧‧‧具有自動鎖固機構的電子裝置
110‧‧‧自動鎖固機構
111‧‧‧固定架
1111‧‧‧周壁
1112‧‧‧凹槽
1113‧‧‧底部
1114‧‧‧限位件
1115‧‧‧螺絲
1116‧‧‧頭部
1117‧‧‧固定部
120‧‧‧殼體
130‧‧‧磁鐵

Claims (10)

  1. 一種自動鎖固機構，用於對具有一卡槽的電子裝置的殼體進行鎖固，該自動鎖固機構包括固定架，其改良在於：該自動鎖固機構還包括設置於該固定架上的磁鐵，該磁鐵設有限位孔，該磁鐵的一邊緣開設有斜面，該固定架開設有一個與該電子裝置的卡槽相對應的凹槽，該磁鐵收容於該凹槽內，該凹槽內設有限位件，該限位件穿設於該限位孔內以使該磁鐵沿該限位件移動，該電子裝置的殼體與該磁鐵相吸使該磁鐵同時收容於該凹槽與該電子裝置的卡槽內以將該殼體鎖固；該磁鐵的斜面於該電子裝置的殼體持續施力下使得該磁鐵靠向該凹槽的底部，並於該磁鐵完全收容於該凹槽內時解除對該電子裝置的殼體的鎖固。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之自動鎖固機構，其中該磁鐵為長方體結構，該磁鐵還包括上表面及與該上表面相對的下表面，該限位孔為階梯孔。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之自動鎖固機構，其中該凹槽還包括底部及螺絲，該底部為鏤空的平面，該螺絲包括頭部，該限位件固定於該底部的中央位置，該螺絲與該限位件的一端相配合。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之自動鎖固機構，其中該限位件穿過該磁鐵的限位孔以將該磁鐵收容於該凹槽內，該螺絲收容於該限位孔內並與該限位件結合以防止該磁鐵脫離該凹槽。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之自動鎖固機構，其中該限位孔包括靠近該上表面的第一通孔部、第二通孔部及靠近該下表面的第三通孔部，所述第二通孔部的直徑小於該第一通孔部的直徑而大於該第三通孔的直徑，該第二通孔部的直徑略大於該螺絲的頭部的直徑，該第三通孔部的直徑略大於該限位件的直徑而小於該螺絲的頭部的直徑。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之自動鎖固機構，其中該凹槽的底部的中央位置開設有固定孔，該限位件穿過該限位孔與該固定孔將該磁鐵與該凹槽的底部滑動連接，該限位件凸出於該凹槽的底部的外側並與一螺帽相配合以防止該磁鐵脫離該凹槽。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之自動鎖固機構，其中該固定架大致為矩形的框體，該固定架還包括複數個周壁及設置於該固定架周圍的固定部，該凹槽凹設於該周壁的中央位置。
  8. 一種具有自動鎖固機構的電子裝置，包括自動鎖固機構及裝設於該自動鎖固機構內的殼體，該自動鎖固結構包括固定架，其改良在於：該殼體包括一卡槽，該自動鎖固機構還包括設置於該固定架上的磁鐵，該磁鐵設有限位孔，該磁鐵的一邊緣開設有斜面，該固定架開設有一個與該電子裝置的卡槽相對應的凹槽，該磁鐵收容於該凹槽內，該凹槽內設有限位件，該限位件穿設於該限位孔內以使該磁鐵沿該限位件移動，該電子裝置的殼體與該磁鐵相吸使該磁鐵同時收容於該凹槽與該電子裝置的卡槽內以將該殼體鎖固；該磁鐵的斜面於該電子裝置的殼體持續施力下使得該磁鐵靠向該凹槽的底部，並於該磁鐵完全收容於該凹槽內時解除對該電子裝置的殼體的鎖固。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之具有自動鎖固機構的電子裝置，其中該殼體包括底面及設置於該底面中央位置的凸起，該凸起與該磁鐵卡合。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之具有自動鎖固機構的電子裝置，其中該自動鎖固機構為如申請專利範圍第1項至第7項其中之一所述的自動鎖固機構。
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