TWI572411B - Liquid material extrusion method and device - Google Patents

Description

液材擠出方法及裝置

本發明係有關於一種擠出方法及裝置，尤指一種對具有黏性之液材經由壓電方式驅動予以擠出之液材擠出方法及裝置。

按，一般具有黏性之液材的擠出，常以柱塞擠出或螺桿擠出方式來提供予待黏著物，前者使用之黏性液材之黏度較低，後者則使用於黏度較高之黏性液材；以前者而言，因為黏性較低，故在擠出方式上常採高速噴出之與待黏著物非接觸方式進行，為求高速度之反覆擠出，先前技術有採彈簧配合氣壓活塞方式進行柱塞擠出黏性液材之驅動，亦有採電磁鐵作為柱塞擠出黏性液材之驅動者，而近來採用壓電方式者亦成為主流。

一般採用壓電方式驅動柱塞擠出黏性液材者，由於壓電所產生之頻率雖高，但寸動之位移量相當微距，故通常在壓電元件與柱塞之間須藉由一槓桿機構予以放大寸動之位移量，以提供柱塞擠出黏性液材所必須之擠出行程；為此，此類壓電方式驅動之液材擠出裝置通常具有以槓桿機構為界，而以形成ㄣ字形方式設有包括分別各用以容置壓電致動器、柱塞元件之二個錯置腔室，並為微調柱塞之位移量，而在容置柱塞元件的腔室設有位於柱塞上方之微調機構，而為因應微調機構之設置，該柱塞必須具有足夠的長度向上延伸受微調機構所操控，否則微調機構必須設成較大的機構往下來接設柱塞。

然而，先前技術採壓電驅動之液材擠出方法及裝置，其壓電 致動器由於本身寸動之位移量相當微距，其置於腔室中之上下定位必須極為精密且精確，否則其相對於下方槓桿機構之施力點便會產生誤差，導致組裝上之不良，這使的腔室的加工精度必須相當高，壓電致動器組裝入腔室亦相當困難；雖然在槓桿機構另一端的柱塞設有微調機構，但一個較佳的槓桿初始平衡位置是使槓桿位於水平狀態，若以調整柱塞上方之微調機構來使槓桿形成偏斜，以彌補腔室與壓電致動器配合之誤差，則槓桿初始平衡在偏斜狀態，對整體機構之運作並非理想；再者，先前技術採壓電驅動之液材擠出方法及裝置，其為使柱塞可受腔室上方機殼處所設之微調機構作用，其必須將柱塞上方高度向上延伸至近上方機殼處與微調機構聯結，導致柱塞長度過長，除造成柱塞重量變大形成致動能力的減損，使寸動的靈敏性降低外，過長的柱塞必須以上、下兩個樞接部位來支撐其在上、下位移時之同心度與穩定性，除製造精密度更需提高外，良率相對降低，成本則相對提高！

爰是，本發明之目的，在於提供一種可經由對壓電致動器位置進行微調，以間接經由槓桿機構對柱塞之液材擠出量進行調整之液材擠出方法。

本發明另一目的，在於提供一種可經由對壓電致動器位置進行微調，以間接經由槓桿機構對柱塞之液材擠出量進行調整之液材擠出裝置。

本發明又一目的，在於提供一種用以執行如所述液材擠出方法之裝置。

依據本發明目的之液材擠出方法，包括：提供一驅動腔體，內設有腔室，腔室中設有一壓電致動器及一柱塞機構，使壓電致動器經由一槓桿機構對柱塞機構中之一柱塞作動，並藉柱塞擠出液材；提供一供液 座，其與貯存有液材之容器相接設；供液座中設有流道，以供導引流入之液材進入一供液區間中；提供一液室模組，設於供液座之供液區間，其設有一液室；使供液座設於驅動腔體下方，以使該供液區間同時提供受壓電致動器作動的柱塞下端可容置其中，並使柱塞前端位於液室中；一微調手段，以一驅動腔體上方的微調機構，對壓電致動器進行微調，以調整壓電致動器與腔室間之間距。

依據本發明另一目的之液材擠出裝置，包括：一驅內動腔體，設有腔室，腔室中設有一壓電致動器及一設有柱塞之柱塞機構；一設有槓桿之槓桿機構設於壓電致動器及柱塞機構間，一微調機構設於腔室與壓電致動器間以調整腔室與壓電致動器間之間距；一供液座，設於驅動腔體下方，其與貯存有液材之容器相接設；供液座中設有流道，以供導引流入之液材進入一供液區間中；該供液區間同時提供受壓電致動器作動的柱塞下端可容置其中；一液室模組，設於供液座之供液區間，其設有一液室，柱塞前端位於液室中。

依據本發明又一目的之液材擠出裝置，包括：用以執行如所述液材擠出方法之裝置。

本發明實施例之液材擠出方法及裝置，藉由微調手段使壓電致動器與第一腔室間容許存在間距，讓壓電致動器的安裝可以更容易，腔室的加工無須過高的精度；藉由定位手段使壓電致動器與槓桿機構之定位關係不因拆卸組裝而須重新微調；藉由模組手段使經常性的液室及柱塞清潔可便於獨立分解拆卸及組裝；藉由支撐手段使柱塞上、下位移之摩擦力減低，閥針擠出液材之靈敏度增加；而液室設有由上而下、由液室向外孔徑漸縮之多段孔徑，則使柱塞對液材作更具穩定性擠出；液室底端出口處設有閥墊提供擠出口，閥墊下方則設有閥嘴座，其以一閥嘴與閥墊之擠出 口對應接設，則提供柱塞在對液材擠出操作所產生之擠出部位損耗，維修時可僅更換閥墊而不必更換精度極高而不易加工之具有細微孔徑之閥嘴座，使維修更容易而省成本。

1‧‧‧驅動腔體

11‧‧‧第一腔室

12‧‧‧第二腔室

13‧‧‧連通室

14‧‧‧第三腔室

15‧‧‧連通孔

151‧‧‧第二頸部

2‧‧‧壓電致動器

3‧‧‧柱塞機構

31‧‧‧柱塞

311‧‧‧壓抵部

312‧‧‧定位部

313‧‧‧樞軸段

314‧‧‧閥針

315‧‧‧前端部

32‧‧‧底座

321‧‧‧第二定位區間

322‧‧‧軸孔

323‧‧‧環緣

33‧‧‧第一彈性元件

34‧‧‧柱塞座

341‧‧‧樞孔

342‧‧‧軸襯

343‧‧‧閘孔

344‧‧‧第一頸部

345‧‧‧軸封

346‧‧‧第一段差

347‧‧‧第二段差

35‧‧‧第二彈性元件

36‧‧‧罩件

361‧‧‧軸孔

4‧‧‧槓桿機構

41‧‧‧槓桿

42‧‧‧支點

43‧‧‧施力點

44‧‧‧長槽孔

45‧‧‧抗力點

46‧‧‧第一定位區間

5‧‧‧微調機構

51‧‧‧微調件

511‧‧‧螺紋

52‧‧‧螺固件

6‧‧‧供液座

61‧‧‧接口

62‧‧‧流道

63‧‧‧供液區間

64‧‧‧液口緣

641‧‧‧外螺紋

7‧‧‧液室模組

71‧‧‧液室座

711‧‧‧液室

712‧‧‧外螺紋

72‧‧‧導引部

721‧‧‧開口

722‧‧‧凹槽

73‧‧‧閥墊

731‧‧‧擠出口

74‧‧‧閥嘴座

741‧‧‧閥嘴

75‧‧‧罩蓋

A‧‧‧第一單元

B‧‧‧第二單元

C‧‧‧第三單元

第一圖係本發明實施例中液材擠出裝置之立體示意圖。

第二圖係本發明實施例中液材擠出裝置之剖面示意圖。

第三圖係本發明實施例中槓桿之俯視立體示意圖。

第四圖係本發明實施例中槓桿之底視立體示意圖。。

第五圖係本發明實施例中槓桿機構、柱塞機構、供液座之部份剖面示意圖。

第六圖係本發明實施例中供液座、液室模組之部份剖面示意圖。

第七圖係本發明實施例中液材擠出裝置分成三單元之剖面示意圖。

第八圖係本發明實施例中液材擠出裝置分成三單元後，其第一單元拆解成二部份之剖面示意圖。

請參閱第一、二圖，本發明實施例之液材擠出方法及裝置，可以圖中所示之裝置為例作說明；其中，包括：一驅動腔體1，內設有相互錯置之第一腔室11及第二腔室12，二者間形成一連通室13；另在第二腔室12一側，於第二腔室12下方設有一第三腔室14，其與第二腔室12間以一連通孔15相通；在第一腔室11中設有一直立設置之壓電致動器2，在第二腔室12中設有一柱塞機構3，並於該連通室13設有槓桿機構4；其中，驅動腔體1上方設有一微調機構5，其介於第一腔室11上方內壁與壓電致動器2間，並以一具螺紋511之微調件 51螺伸入第一腔室11中對壓電致動器2進行微調壓電致動器2上方與第一腔室11間之間距，並可於微調後以例如螺帽之螺固件52予以螺固定位微調件51之高度定位；該柱塞機構3以一桿狀柱塞31上之壓抵部311受槓桿機構4之槓桿41之一端壓觸；該槓桿機構4之槓桿41另一端下方受一由硬度較高材質(例如鎢鋼、陶瓷)圓棒狀軸桿所形成之支點42撐抵，上方則形成隆凸狀供壓電致動器2下方抵觸之施力點43；一供液座6，設於驅動腔體1下方，其設有一接口61供與貯存有黏性液材之容器相接設；供液座6中設有流道62，以供導引自接口61流入之液材進入一供液區間63中；該供液區間63同時提供受壓電致動器2作動的柱塞31下端可容置其中，以及於其中設置一液室模組7；供液座6同時於供液區間63處向下伸設一液口緣64。

請參閱第三、四圖，該槓桿機構4之槓桿41作為抗力臂之一端設有一長槽孔44，其下方兩側各形成一凸設狀之抗力點45，抗力點45周側形成內凹之第一定位區間46。

請參閱第五圖，該長槽孔44下方兩側凸設狀之抗力點45，其分跨桿狀柱塞31上之壓抵部311上凸伸之定位部312兩側而抵於壓抵部311上，而槓桿41之長槽孔44則提供當槓桿41上、下擺動時與定位部312間之位移緩衝間距；該柱塞機構3於第二腔室12底部設有一底座32，其上方呈盤狀而內凹一第二定位區間321，其與槓桿機構4的槓桿41之第一定位區間46間設有一由彈簧構成之第一彈性元件33，同時底座32設有一軸孔322，並於軸孔322下方形成一環緣323，該環緣323樞設定位於第二腔室12與第三腔室14間的連通孔15中；該柱塞機構3之柱塞31設於第三腔室14中一柱塞座34的樞孔341 中，其由硬度較高材質(例如陶瓷)所製成，柱塞座34與第一彈性元件33分別被定位在不同的腔室中，柱塞31包括：一與柱塞座34上樞孔341中一軸襯342樞設之樞軸段313、一位於樞軸段312下方而軸徑較小的閥針314、以及位於樞軸段312上方伸入槓桿41之長槽孔44中之定位部312；其中，閥針314伸經柱塞座34之樞孔341底端孔徑較小的閘孔343及供液座6之供液區間63；該閘孔343之孔徑較閥針314桿徑大，而使閥針314桿徑與閘孔343之孔徑內壁保持一間距；該閘孔343使柱塞座34於該處形成對樞孔341形成束縮之第一頸部344，第一頸部344與柱塞31之樞軸段312間的閥針314桿徑外套設一由彈簧構成之第二彈性元件35，其位於柱塞座34之樞孔341中，線徑較第一彈性元件33小，該柱塞31同時承受槓桿機構4之槓桿41作用力及第二彈性元件35彈性恢復力的反作用力；柱塞座34之頸部344外之閘孔343處並設有軸封345；該柱塞座34上段以形成一段較小軸徑而在該軸徑相接處形成一第一段差346，以供柱塞座34上段軸徑樞穿於底座32之軸孔322與第一彈性元件33中，但藉該第一段差346頂抵在第二腔室12與第三腔室14間構成連通孔15的第二頸部151處，而使柱塞座34受第二頸部151限制上定位；該柱塞座34上段軸徑樞穿於底座32之軸孔322時，柱塞座34上段軸徑與軸孔322之孔徑內壁保持一間距；該柱塞座34下段以形成一段較小軸徑而在該軸徑相接處形成一第二段差347，以供柱塞座34下段供一板狀罩件36之軸孔361套設後，藉該第二段差347坐靠在罩件36上而使柱塞座34限制下定位而不致下移落下。

請參閱第六圖，該液室模組7固設於供液座6之液口緣64，其在供液區間63中設有一液室座71，其內形成一液室711，其外形成一段外螺紋712，並於供液區間63中設有一錐狀開口721之導引部72，及導引部 72中央形成之一字型凹槽722，該凹槽722可供一字型螺絲起子嵌入，該導引部72以錐狀開口721引導供液區間63中液材與液室711相通；該閥針314伸經供液區間63、導引部72之開口721而使其前端部315伸入液室711中，液室711底端出口處設有閥墊73提供一V形(亦可為其他形狀，例如球形)擠出口731，閥墊73下方則設有一閥嘴座74，其以一閥嘴741與閥墊73之擠出口731對應並鄰靠接設，該擠出口731與閥嘴741形成由上而下、由液室711向外孔徑漸縮之多段孔徑；閥嘴741與閥墊73受一罩蓋75與液室座71之外螺紋712螺設，而將二者容設定位於罩蓋75與液室座71間之液室711底端出口處，其結合後之整體在使該閥針314伸入液室711中、及使液室座71樞設於供液區間63中後，再以罩蓋75與供液座6之液口緣64外的外螺紋641螺固，而將液室座71定位於供液區間63中。

請參閱第七圖，該柱塞座34藉該第二段差347坐靠在上罩件36而使柱塞座34限制下定位而不致下移落下，使液材擠出裝置可以形成三個單元模組被獨立的拆解，其中：第一單元A，包括由驅動腔體1、壓電致動器2、柱塞機構3、槓桿機構4、微調機構5(請配合參閱第二圖)所構成；第二單元B，由供液座6所構成；第三單元C，由液室模組7所構成；如此可以方便機構裝置之組裝及維修。

請參閱第八圖，該第一單元A中，藉由該柱塞機構3之底座32之環緣323樞設定位於第二腔室12與第三腔室14間第二頸部151處之連通孔15中；而使得即使因為清潔的需求而拆卸柱塞機構3之柱塞31、柱塞座34、第二彈性元件35、軸封345，剩下的驅動腔體1、壓電致動器2、柱塞機構3中之底座3和第一彈性元件332、槓桿機構4、微調機構5(請配合參閱第二圖)等，仍能共同構成一獨立單元，而使得微調機構5對壓電致動器2與槓桿機構4已調定的定位關係不致被變動。

本發明實施例之液材擠出方法及裝置提供以下方法讓整個液材擠出裝置可以順利達成液材擠出之功能，包括：一微調手段，以微調機構5對壓電致動器2進行微調，以調整壓電致動器2與第一腔室11間之間距；一定位手段，使壓電致動器2與槓桿機構4之定位關係被微調機構5調整後，在驅動腔體1內之第一腔室11、第二腔室12、連通室13中獲得定位，在拆除柱塞機構3中之柱塞31後，該定位關係仍可受微調機構5所微調控制；一模組手段，使驅動腔體1、壓電致動器2、柱塞機構3、槓桿機構4、微調機構5構成第一單元，供液座6構成第二單元B，液室模組7構成第三單元C，各單元可獨立分解拆卸及組裝；一支撐手段，使柱塞機構3之柱塞31僅在受槓桿機構4之槓桿41的抗力點45壓抵處之樞軸段313被柱塞座34之樞孔341中軸襯342之樞設作徑向接觸支撐，而柱塞31之閥針314在第一頸部344形成的閘孔343處之桿徑與閘孔343之孔徑內壁則保持一間距而非接觸；如此使柱塞31受槓桿41壓抵時，上、下位移之摩擦力減低，以增加閥針314擠出液材之靈敏度；而柱塞31雖僅在樞軸段313被軸襯342作徑向實質支撐，但柱塞座34之頸部344外之閘孔343處軸封345，則形同對柱塞31之閥針314作徑向撓性支撐；故軸襯342所作徑向實質支撐穩定柱塞31上方所承受之槓桿41壓抵施力，而軸封345所作徑向撓性支撐則提供細長閥針314位移之穩定。

本發明實施例之液材擠出方法及裝置，在實施上藉由微調手段使壓電致動器2與第一腔室11間容許存在間距，讓壓電致動器2的安裝可以更容易，腔室的加工無須過高的精度；藉由定位手段使壓電致動器2 與槓桿機構4之定位關係不因拆卸組裝而須重新微調；藉由模組手段使經常性的液室及柱塞清潔可便於獨立分解拆卸及組裝；藉由支撐手段使柱塞31上、下位移之摩擦力減低，閥針314擠出液材之靈敏度增加；液室711設有由上而下、由液室711向外孔徑漸縮之多段孔徑，則使柱塞對液材作更具穩定性擠出；液室711底端出口處設有閥墊73提供一擠出口731，閥墊73下方則設有一閥嘴座74，其以一閥嘴741與閥墊73之擠出口731對應接設，則提供柱塞在對液材擠出操作所產生之擠出部位損耗，維修時可僅更換閥墊73而不必更換精度極高而不易加工之具有細微孔徑之閥嘴座74，使維修更容易而省成本。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧驅動腔體

11‧‧‧第一腔室

12‧‧‧第二腔室

13‧‧‧連通室

14‧‧‧第三腔室

15‧‧‧連通孔

2‧‧‧壓電致動器

3‧‧‧柱塞機構

31‧‧‧柱塞

311‧‧‧壓抵部

4‧‧‧槓桿機構

41‧‧‧槓桿

42‧‧‧支點

43‧‧‧施力點

5‧‧‧微調機構

51‧‧‧微調件

511‧‧‧螺紋

52‧‧‧螺固件

6‧‧‧供液座

61‧‧‧接口

62‧‧‧流道

63‧‧‧供液區間

64‧‧‧液口緣

7‧‧‧液室模組

Claims (28)

1. 一種液材擠出方法，包括：提供一驅動腔體，內設有腔室，腔室中設有一壓電致動器及一柱塞機構，使壓電致動器經由一槓桿機構對柱塞機構中之一柱塞作動，並藉柱塞擠出液材；提供一供液座，其與貯存有液材之容器相接設；供液座中設有流道，以供導引流入之液材進入一供液區間中；提供一液室模組，設於供液座之供液區間，其設有一液室；使供液座設於驅動腔體下方，以使該供液區間同時提供受壓電致動器作動的柱塞下端可容置其中，並使柱塞前端位於液室中；一微調手段，以一驅動腔體上方的微調機構，對壓電致動器進行微調，以調整壓電致動器與腔室間之間距。
2. 如申請專利範圍第1項所述液材擠出方法，其中，該微調機構介於腔室上方內壁與壓電致動器間，並以一具螺紋之微調件螺伸入腔室中對壓電致動器進行微調。
3. 如申請專利範圍第1項所述液材擠出方法，其中，包括：一定位手段，使壓電致動器與槓桿機構之定位關係被該微調機構調整後，在驅動腔體內之腔室中獲得定位，在拆除柱塞機構中之柱塞後，該定位關係仍可受微調機構所微調控制。
4. 如申請專利範圍第3項所述液材擠出方法，其中，該槓桿機構之一槓桿作為抗力臂之一端下方形成一抗力點並設有一第一彈性元件，柱塞機構之柱塞受該抗力點壓抵。
5. 如申請專利範圍第3項所述液材擠出方法，其中，該驅動腔體、壓電致動器、第一彈性元件、槓桿機構、微調機構等，仍能共同構成一獨 立單元，而使得微調機構對壓電致動器與槓桿機構已調定的定位關係不致被變動。
6. 如申請專利範圍第1項所述液材擠出方法，其中，包括：一模組手段，使驅動腔體、壓電致動器、柱塞機構、槓桿機構、與一微調機構構成第一單元，供液座構成第二單元，液室模組構成第三單元，各單元形成可獨立的模組，各單元可獨立分解拆卸及組裝。
7. 如申請專利範圍第1項所述液材擠出方法，其中，包括：一支撐手段，使柱塞機構之柱塞僅在受槓桿壓抵處，以一樞軸段被樞設於一樞孔作徑向接觸支撐下，進行液材擠出。
8. 如申請專利範圍第1項所述液材擠出方法，其中，包括：使液材自液室中擠出時，擠出路徑由液室底端出口處的一閥墊提供一擠出口進入閥墊下方一閥嘴座與閥墊之擠出口對應並鄰靠接設的一閥嘴，以由上而下、由液室向外孔徑漸縮被擠出；閥嘴座與閥墊受一罩蓋與液室座螺設而受定位。
9. 一種液材擠出裝置，包括：一驅動腔體，內設有腔室，腔室中設有一壓電致動器及一設有柱塞之柱塞機構；一設有槓桿之槓桿機構設於壓電致動器及柱塞機構間，一微調機構設於腔室與壓電致動器間以調整腔室與壓電致動器間之間距；一供液座，設於驅動腔體下方，其與貯存有液材之容器相接設；供液座中設有流道，以供導引流入之液材進入一供液區間中；該供液區間同時提供受壓電致動器作動的柱塞下端可容置其中；一液室模組，設於供液座之供液區間，其設有一液室，柱塞前端位於液室中。
10. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞機構於腔室設有一底座，其與槓桿間設有一第一彈性元件，同時底座設有軸孔供柱塞穿經，軸孔下方形成一環緣，該環緣樞設定位於驅動腔體一連通孔中。
11. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞機構與槓桿機構間設有第一彈性元件，並設有柱塞位於一柱塞座的一樞孔中，該柱塞座與第一彈性元件分別被定位在不同但相連通的腔室中，柱塞承受槓桿機構之作用力及柱塞座之樞孔中一第二彈性元件彈性恢復力的反作用力。
12. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞機構與槓桿機構間設有第一彈性元件；柱塞穿樞於一柱塞座中一第二彈性元件中，其一端受槓桿機構之一槓桿壓抵，該柱塞座底部並受一罩件所承托。
13. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞機構與槓桿機構間設有第一彈性元件，並設有柱塞位於一柱塞座的一樞孔中，柱塞承受槓桿機構之作用力及柱塞座之樞孔中一第二彈性元件彈性恢復力的反作用力；柱塞包括：一與柱塞座上樞孔樞設並受徑向支撐之樞軸段、一位於樞軸段下方而軸徑較樞軸段小的閥針、以及位於樞軸段上方軸徑較樞軸段小之定位部。
14. 如申請專利範圍第13項所述液材擠出裝置，其中，該閥針伸經柱塞座之樞孔底端孔徑較小的閘孔及供液座之供液區間；該閘孔之孔徑較閥針桿徑大，而使閥針桿徑與閘孔之孔徑內壁保持一間距。
15. 如申請專利範圍第13項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞設有一閘孔，其使柱塞座於該處對樞孔形成束縮之第一頸部，該第一頸部與柱塞之樞軸段間的閥針桿徑外套設該第二彈性元件。
16. 如申請專利範圍第11至13項任一項所述液材擠出裝置，其中，該第二彈性元件位於柱塞座之一樞孔中，線徑較第一彈性元件小。
17. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該槓桿機構之槓桿作為抗力臂之一端設有一長槽孔，其下方兩側各形成一凸設狀之抗力點，抗力點周側形成內凹之第一定位區間。
18. 如申請專利範圍第11至13項任一項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞座下段形成一段較小軸徑，而在該軸徑相接處形成一第二段差，柱塞座下段供一罩件之軸孔套設，藉該第二段差坐靠在罩件上，而使柱塞座限制下定位。
19. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該驅動腔體內之腔室，包括相互錯置之第一腔室及第二腔室，二者間形成一連通室；另在第二腔室一側，於第二腔室下方設有一第三腔室，其與第二腔室間以一連通孔相通；在第一腔室中以直立設置該壓電致動器，在第二腔室中設該柱塞機構，並於該連通室設該槓桿機構。
20. 如申請專利範圍第19項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞機構於第二腔室底部設有一底座，其上方呈盤狀而內凹一第二定位區間，其與槓桿機構的槓桿間設該第一彈性元件，同時底座設有一軸孔，並於軸孔下方形成一環緣，該環緣樞設定位於第二腔室與第三腔室間的連通孔中。
21. 如申請專利範圍第20項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞座上段形成一段較小軸徑，而在該軸徑相接處形成一第一段差，以供柱塞座上段軸徑樞穿於底座之軸孔與第一彈性元件中，但藉該第一段差頂抵在第二腔室與第三腔室間構成連通孔的第二頸部處，而使柱塞座受第二頸部限制上定位。
22. 如申請專利範圍第21項所述液材擠出裝置，其中，該柱塞座上段軸徑樞穿於底座之軸孔時，柱塞座上段軸徑與軸孔之孔徑內壁保持一間距。
23. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該供液座於供液區間處向下伸設一液口緣，液室模組固設於該液口緣。
24. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該液室係由供液區間中一液室座其內所形成，液室座外形成一段外螺紋；一罩蓋與供液座之液口緣螺固，而將液室座定位於供液區間中。
25. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該供液區間中設有一錐狀開口之導引座，其遮擋液室使液室以開口與供液區間相通，開口之孔徑小於液室之孔徑；該柱塞以一閥針伸經供液區間、導引座之開口而使其前端部伸入液室中。
26. 如申請專利範圍第9項所述液材擠出裝置，其中，該液室底端出口處設有閥墊提供一擠出口，閥墊下方則設有一閥嘴座，其以一閥嘴與閥墊之擠出口對應接設。
27. 如申請專利範圍第26項所述液材擠出裝置，其中，該擠出口與閥嘴形成由上而下、由液室向外孔徑漸縮之多段孔徑。
28. 一種液材擠出裝置，包括：用以執行如申請專利範圍第1至8項任一項所述液材擠出方法之裝置。