TWI558942B - 由攜帶式儲氣罐釋放過量壓力而預防爆炸的安全閥 - Google Patents

Description

由攜帶式儲氣罐釋放過量壓力而預防爆炸的安全閥

本發明與一種攜帶式儲氣罐的安全閥有關，特別是可從一攜帶式儲氣罐釋放過量壓力並預防發生爆炸的一種安全閥有關，其中，當一種攜帶式丁烷儲氣罐的內部壓力上升而超過特定水準時，該安全閥能即時操作而立即經由一過量高壓氣體排放口釋放該儲氣罐中的過量高壓氣體，因而能充分降低該儲氣罐內的壓力並預防該儲氣罐的爆炸。

一般而論，各種攜帶式儲氣罐包含其中充入丁烷混合物的一種攜帶式丁烷儲氣罐，其中該丁烷混合物含有液化石油氣中的丁烷氣作為一種主要成分，可應用於一台攜帶式煤氣爐與各種氣溶膠容器，例如使用一種作為發射劑之液化石油氣的髮膠、殺蟲劑、噴漆等。該些攜帶式儲氣罐能利用該些儲氣罐內的氣壓而將該些內容物釋放至外界。當該些儲氣罐充入該些內容物時，該些儲氣罐內必存有高於特定水準之壓力。

當進行該噴灑過程或使用時，一個丁烷儲氣罐會受到高熱，該丁烷儲氣罐內所包含之液化氣體壓力會上昇而使該儲氣罐爆炸。特別是當該丁烷儲氣罐用於一台攜帶式煤氣爐時，當使用者沒有遵照安全規定而使用、或使用時超過特定水準之高溫或高壓的話，內部壓力就會上昇而使該儲氣罐變形或爆炸。因此，法律定出該攜帶式儲氣罐所能承受、變形、或爆炸的壓力。

目前已存在釋放一台攜帶式儲氣罐之過量高壓氣體的安全閥技術，當該儲氣罐內的壓力達到特定水準以上時，可操作安全閥而預防該儲氣罐的爆炸，例如韓國專利註冊編號431590與一種「預防攜帶式煤氣爐爆炸的裝置」有關、以及韓國專利註冊編號515120與一種「用於氣體燃料罐過量壓力的安全裝置」有關。然而，由於該些裝置的組裝工作困難而且無法在設定壓力值下正常操作，故仍存有部分實際上的問題。因此，本發明申請人/發明人進行多次研發以解決先前技術的問題。因此，本申請人/發明人獲得以下專利：韓國專利註冊編號914620-「攜帶式儲氣罐的安全閥」、韓國專利註冊編號1064633-「攜帶式儲氣罐的安全閥」、韓國專利註冊編號1281536-「攜帶式儲氣罐之預防過量壓力的安全閥」、與韓國專利註冊編號1292010-「攜帶式儲氣罐的安全閥」。本申請人/發明人仍持續花費大量時間與金錢從事相關研發。除了上述專利外，本申請人/發明人已開發部分技術並將其商品化，能預防攜帶式丁烷儲氣罐的爆炸。

然而，由於當該儲氣罐內的氣壓達到特定水準時，該些安全閥無法立即開啟而即時釋放過量的高壓氣體，許多已製造並發售之帶有該些安全閥的各類丁烷儲氣罐仍有問題。 此外，由於少許氣體可能會從杯形托架與墊片之間洩漏而引發例如火災等問題。

因此，本發明的目的在於提供一種安全閥，該安全閥能釋放一攜帶式儲氣罐內的任何過量壓力而預防一次爆炸，其中一閥桿殼體安裝在一攜帶式丁烷儲氣罐的杯形托架內，並與一安全閥殼體一體成形，且該安全閥殼體形成一多圓柱體形狀。當該儲氣罐的內部壓力超過一特定水準時，安裝於該安全閥殼體內的該安全閥會即時開啟，並且立刻經由形成於該杯形托架上的一個過量高壓氣體排放口而將該儲氣罐的任何過量高壓氣體釋放至外界，從而充分降低該儲氣罐的內壓以預防該儲氣罐的爆炸。

根據本發明的一項實施例，提供釋放一攜帶式儲氣罐的過量壓力而預防一次爆炸的一種安全閥包含：一個安全閥殼體，該安全閥殼體包含第一與第二直徑部，該第一與第二直徑部一體成形為一圓柱形狀，且該些第一與第二直徑部彼此的直徑並不相等；一根軸心，該軸心帶有一個主體、一個形成於該主體頂端的頂端突出部份、一個氣體流出部、與一個形成於該主體下半部份的墊圈鎖定部，且該軸心定位於該安全閥殼體之內；一個制動裝置，該制動裝置除了含有垂直形成一通孔的一個中心部份外，還含有一個開通的下半部份、一個上半部份、與一個側壁，該側壁沿著該上半部份的邊緣垂直形成而提供一個使氣體釋放的空間，其中該制動裝置的定位能使該通孔接到該頂端突出部份，而且該側壁的外周圍面固定於該安全閥殼體第一直徑部的內周圍面；一條 彈簧，該彈簧配置在該軸心主體的周圍，並定位於該軸心之氣體流出部與該制動裝置間；一個第一墊圈，該第一墊圈定位於該安全閥殼體第一直徑部與該杯形托架的一個過量高壓氣體排放口之間；以及一個第二墊圈，該第二墊圈的定位能接到形成於該軸心下半部份之該墊圈鎖定部的周圍，使該第二墊圈的上半部份固定於該氣體流出部的下半部份。

較佳者，該第二墊圈進一步包含：一個開通的頂部側、一個主體，該主體帶有一個密封的底部側、一個側壁，該側壁朝上並沿著該底部側的邊緣形成一圓柱形狀，而且該第二墊圈之上半部份的一個突出部帶有圓形、形成於該側壁上端的一個橫截面。

較佳者，該安全閥殼體之第一直徑部的直徑大於該第二直徑部的直徑，而且該些第一與第二直徑部的中間形成一道斜坡。當充入該儲氣罐內之氣體壓力正常時，該第二墊圈的底部側可定位並且密封形成於該安全閥殼體第二直徑部下半部份的一個開口，而且當該第二墊圈受該儲氣罐內過量高壓氣體的作用力而朝上移動至最高點時，該第二墊圈的突出部會脫離該第二直徑部的上半部份。

較佳者，該軸心與該制動裝置進一步包含：多個垂直穿透槽，該些垂直穿透槽以等距離間距而分別形成在該軸心的氣體流出部與該制動裝置的側壁，可釋放該過量壓力氣體。

較佳者，該第二墊圈包含：一個第一單元與一個第二單元的多個可分離結構。當該儲氣罐內的氣體壓力正常時，該第一單元以一種O型環形狀定位在該軸心的該氣體流出部與該墊圈鎖定部之間，使該第一單元的外周圍面固定於 該安全閥殼體第二直徑部的內周圍面；該第二單元定位在該軸心之墊圈鎖定部下方，可密封形成於該安全閥殼體第二直徑部底部上的該孔。

10‧‧‧杯形托架

11‧‧‧缺口

13‧‧‧過量高壓氣體排放口

20‧‧‧閥桿殼體

21‧‧‧突起的支撐單元

30‧‧‧安全閥

31‧‧‧安全閥殼體

311‧‧‧第一直徑部

312‧‧‧第二直徑部

313‧‧‧開口

32‧‧‧軸心

321、362‧‧‧主體

322‧‧‧氣體流出部

323、323’‧‧‧墊圈鎖定部

324‧‧‧頂端突出部份

33‧‧‧彈簧

34‧‧‧制動裝置

35‧‧‧第一墊圈

36、36’‧‧‧第二墊圈

361‧‧‧突出部

361’‧‧‧第一單元

362’‧‧‧第二單元

請參閱有關本發明之詳細說明及其附圖，將可進一步瞭解本發明之技術內容及其目的功效；有關附圖為：圖1為本發明閥桿殼體與安全閥殼體組合圖(c)、與一個杯形托架俯視圖(b)、以及該閥桿殼體與該安全閥殼體安裝於該杯形托架組合圖(a)；圖2為本發明閥桿殼體與該安全閥殼體的剖面圖；圖3為本發明安全閥作用時釋放過量高壓氣體的過程；圖4為本發明安全閥的軸心；圖5為本發明安全閥的制動裝置；圖6為本發明安全閥的第一墊圈；圖7為本發明安全閥的第二墊圈；以及圖8為本發明實施例的安全閥剖面圖。

以下將參照附帶圖示而詳盡地說明本發明，其中會顯示本發明之較佳實施例，使該技術之一般功能可輕易實踐本發明。

根據本發明，可釋放一個攜帶式儲氣罐中過量壓力而預防一次爆炸之一種安全閥的技術特性如下：一個安全閥殼體，該安全閥殼體與一個閥桿殼體一體成形，該安全閥 殼體製造成多圓柱體形狀，因而能立即從該儲氣罐中充分釋放一種過量高壓氣體並且充分降低該儲氣罐的內部壓力。此外，該安全閥之一個過量高壓氣體排放口的位置安排為垂直一直線，其中該直線連接一杯形托架之中心與該杯形托架的一個缺口。因此，當該閥桿殼體與該一體成形之安全閥殼體進行射出成形時，能在該相同尺寸之一模具內形成若干空腔，因而明顯降低製造成本。

在該應用中，該「安全閥30」表示包含以下全部組件：一個安全閥殼體31、一根軸心32、一條彈簧33、一個制動裝置34、一片第一墊圈35、與一片第二墊圈36。該「安全閥殼體31」表示帶有一第一直徑部311與一第二直徑部312的一種圓柱形狀。一個過量高壓氣體排放口13的位置安排在一個杯形托架10中心的右側或左側，並且垂直於連接該杯形托架10中心與一缺口11的該直線。當該閥桿殼體與安全閥殼體進行射出成形時，該種安排最適合於製造成本。如圖1(a)與(b)所示，即使該過量高壓氣體排放口13未定位於該杯形托架中心的右側或左側時，該杯形托架中心可安排在該過量高壓氣體排放口13與該缺口11之間。

該安全閥30安裝位置的該儲氣罐包含：一個閥桿殼體20，與一個一體成形的安全閥殼體31。該過量高壓氣體排放口13形成於該杯形托架10內、定位於該杯形托架10中心的右側或左側、並垂直於連接該杯形托架10中心與該缺口11的該直線(請參見圖1)。由於該過量高壓氣體排放口13是以這種方式所定位，而且該閥桿殼體20與該安全閥殼體31為一體成形<請參見圖1(c)>，因此在進行射出成形時，能在該相同尺寸之一模具內形成若干空腔，因此可以顯著降低製 造成本。

充入丁烷氣之該攜帶式儲氣罐可經由一閥桿而釋出該丁烷氣，其中該閥桿是通過連接該儲氣罐頂端之該杯形托架10的中心而安裝。當該儲氣罐內之壓力高於預定壓力時，該儲氣罐內的該過量高壓氣體能立即且完全經由本發明之該安全閥30而釋放到外界，因而充分降低該儲氣罐內的壓力。該安全閥30基本上包含：該安全閥殼體31、定位於該安全閥殼體31內之該軸心32、裝配在該軸心32頂端周圍之該制動裝置34、裝配在該軸心32主體周圍之該彈簧33、與預防該氣體外洩之第一與第二墊圈35,36。

該安全閥殼體31具有該些第一直徑部311與該第二直徑部312，其中該第一直徑部311與該第二直徑部312的直徑彼此並不相同。該些第一與第二直徑部311,312為一體形成。該安全閥30的該些組成部件全部排列在該安全閥殼體31內。該第一直徑部311的直徑大於該第二直徑部312的直徑。該些第一與第二直徑部311,312的中間形成一道斜坡。釋放該過量高壓氣體的一個開口313會形成在該第二直徑部312的下半部份。

該軸心32是以合成樹脂所製作。該軸心32的主體321是製作成一個單一軸心，可定位於該安全閥殼體31的該些第一與第二直徑部311,312。一頂端突出部份324形成於該主體321的頂部。一氣體流出部322與一墊圈鎖定部323形成於該主體321的下半部份。該氣體流出部322需要一個通道(空間)來釋放該過量壓力氣體。較佳者，能讓該過量高壓氣體經過而釋放之該通道包含多個垂直穿透槽。該些垂直穿透槽分別是以等距離間距、並沿著該氣體流出部322邊緣之 該圓柱形表面而形成(請參見圖4)。

該軸心32的直徑會有所變化，即該氣體流出部322上方之該軸心32的直徑大於該頂端突出部份324下方該軸心32的直徑。也就是說，該軸心32的形成會使該軸心32之主體321較大的直徑等於該彈簧33的內部直徑，當該軸心32之主體321接到該彈簧33時，能夠固定住該彈簧33。因此，即使該彈簧33受到壓縮時，該彈簧33也能保持位在該軸心32之主體321的周圍。

該制動裝置34是以合成樹脂製作。如圖5所示，該制動裝置34的下半部份為開通狀態。一通孔垂直形成於該制動裝置34之上半部份中央。一側壁將順著垂直方向、並沿著該制動裝置34的上半部份邊緣而形成。可作為該些通道(空間)而釋放該氣體的多個垂直穿透槽是以等距離間距而形成在該側壁上。該制動裝置34之側壁的外周圍面可定位成固定在該安全閥殼體31之第一直徑部311的內周圍面。該軸心32的上半部份會穿透通過形成於該制動裝置34之上半部份中心的該通孔。由於該頂端突出部份324突出於該軸心32之主體321的該上半部份(請參見圖4)，因此，即使該軸心32垂直移動時，該軸心32插入形成於該制動裝置34之上半部份的該通孔，因此該軸心32並不會脫離該制動裝置34。也就是說，該軸心32可垂直移動，並插入該制動裝置34內。此外，由於該軸心32、該彈簧33、該制動裝置34、與該第二墊圈36是在插入該安全閥殼體31就已組合完成，因此易於保持其狀態。

該彈簧33裝配圍繞在該軸心32之主體321的外周圍面，並定位於該軸心32之氣體流出部322與該制動裝置 34的上半部份之間。當該儲氣罐內之壓力正常時，該彈簧33的彈性會推動該軸心32向下，使該第二墊圈36固定於該安全閥殼體31之第二直徑部312的底部中心，因而使傾向於經過該開口313而流出的該氣體不會外漏。

該第一墊圈35是以具彈性的一種橡膠所製作。該第一墊圈35插放在該安全閥殼體31之第一直徑部311的上端與該杯形托架10的過量高壓氣體排放口13之間而達到密封效果，使該儲氣罐內的氣體不能經由該過量高壓氣體排放口13而外漏或逸散。

該第二墊圈36是以具彈性的一種橡膠所製作。該第二墊圈36之主體362具有一個密閉的底部側與一個開通的頂部側。一側壁形成為一個朝上、且沿著該底部側邊緣的圓柱形狀。一突出部361具有一個圓形橫截面，並形成在該側壁的上端(請參見圖7)(然而，該突出部的橫截面也可能是D字型，而非該圓形。)

該第二墊圈36之主體362圍繞在形成於該軸心31下半部份的該墊圈鎖定部323而定位。當該下半部份從該第二墊圈36之突出部361朝內伸入而匹配該氣體流出部322與該墊圈鎖定部323之間的一個缺口時，該突出部361的上端會定位並固定在該氣體流出部322的下方側。

當充入該儲氣罐之該氣體的壓力正常時，由於該第二墊圈36之主體362的底部側會密封形成於該第二直徑部312之下半部份上的該開口313，而且該突出部361會接觸該安全閥殼體31第二直徑部312上半部份的內周圍面，因而該第二墊圈36能達到雙重密封的效果。然而，當該儲氣罐內以該過量高壓氣操作，而且該第二墊圈36因受力而向上移動至 最高點時，該第二墊圈的操作會使該第二墊圈36的突出部361脫離該安全閥殼體31之第二直徑部312的上半部份。

此外，當該儲氣罐內發生該過量高壓氣體時，密封該安全閥殼體31第二直徑部312內周圍面上半部份之該第二墊圈36上端的該突出部361會脫離該第二直徑部312的內周圍面。接著，由於增加接受該過量高壓氣體壓力的面積(即該第二墊圈主體的整個下方側受壓)，而且施加更大力量時，與該第二墊圈36緊密銜接之該軸心32會朝上移動。接著，該第二墊圈36的突出部361會脫離該第二直徑部312的上半部份，並持續移動直到該彈簧33受到壓縮而達到最大值為止，並造成一個能釋放該過量高壓氣體的足夠空間。接著，該過量高壓氣體能立即充分釋放，而使該儲氣罐內的壓力降至夠低的水準。

圖8顯示根據修改本發明實施例之帶有一個第二墊圈36'的一種安全閥。該第二墊圈36'分為兩種構造，一個第一單元361'與一個第二單元362'：該第一單元361'含有一個O型環形狀(該O型環形狀的橫截面可能不是圓形而可能是D字型)。當該儲氣罐之內部壓力正常時，該第一單元361'會插在該軸心32的該氣體流出部322與該墊圈鎖定部323'之間，使該第一單元361'的外周圍面會固定在該安全閥殼體31第二直徑部312的內周圍面。該第二單元362'可密閉形成於該安全閥殼體31第二直徑部312下半部份之該開口313。由於該說明的其它部分與上述該第二墊圈36的說明相同，此處不再進一步解釋。

本發明的另一項特性構造為形成複數個(實際上約為三個)突起的支撐單元21而向外突出於該閥桿殼體20外周 圍面的上半部份。當該閥桿殼體20與該安全閥30安裝於該杯形托架10時，由於該複數個突起的支撐單元21會接觸該杯形托架10的下方側，因此能支撐而維持該第一墊圈36的密封狀態，其中該第一墊圈36在任何情況或條件下，都會密封該安全閥殼體31上端與形成於該杯形托架10內之該過量高壓氣體排放口13間的缺口。

圖3顯示根據本發明而用於該儲氣罐之該安全閥的操作機制。當該儲氣罐內的氣體壓力正常時，該軸心32在最初階段會受該彈簧33的彈性而往下推擠，使該第二墊圈固定於該安全閥殼體31第二直徑部312的底部，並且密封該開口313以防止該儲氣罐內的氣體經由該開口313而往外溢出。

接下來，當逐漸增加該儲氣罐內的氣體壓力，且因而使定位於該軸心32下方位置之該第二墊圈36略微向上受壓時，由於該第二直徑部312的截面積大於形成在該安全閥殼體31第二直徑部312下半部份之該開口313，因此會增加受到該氣體壓迫之該第二墊圈36之主體362下的面積。因此，由於會增加該軸心32收到該氣體壓力的作用力，該第二墊圈36將被推往該安全閥殼體31第二直徑部312的上半部份。在該第一直徑部311中，由於該第一直徑部311的直徑大於該第二直徑部312的直徑，該過量高壓氣體能立即完全釋放，以充分降低該儲氣罐內的壓力。

當該第二墊圈36之突出部361被推往該安全閥殼體31第二直徑部312的上半部份前，幾乎不會釋放出該過量高壓氣體。然而，當該第二墊圈36之突出部361通過該安全閥殼體31第二直徑部312的上半部份時，會增加該安全閥殼 體31的內直徑，而且也會增加釋放該氣體的該通道，因而使該過量高壓氣體能暫時充分的釋放。因此，該儲氣罐內的壓力會下降而低於該設定壓力值，且該儲氣罐能恢復正常狀態。根據本發明之該安全閥30是以這種方式操作。不同於該傳統的安全閥，當釋放該過量高壓氣體後，該儲氣罐內的壓力不會保持在大約該設定壓力值的一種危險狀態。根據本發明之該安全閥30能使該儲氣罐內的壓力降低至一個安全範圍。

根據本發明，該安全閥釋放該攜帶式儲氣罐的過量壓力而預防一次爆炸時，由於該安全閥殼體是以該多圓柱體形狀所形成，因而會增加該過量高壓氣體接觸該第二墊圈之下方側的面積，因此增加該第二墊圈收到來自該過量高壓氣體的作用力，以便立即完全釋放該儲氣罐內的該過量高壓氣體，並充分降低該儲氣罐內的壓力。此外，由於該些突起的支撐單元形成在該閥桿殼體，該些支撐單元能支撐而使該安全閥殼體免於朝一側傾斜，並使定位於該安全閥殼體與該杯形托架間的該第一墊圈始終保持該壓縮狀態。這樣能使該液化氣體免於從該杯形托架的該過量高壓氣體排放口與該第一墊圈之間漏出。

此外，根據本發明之該安全閥，該過量高壓氣體排放口定位於該杯形托架中心的右側或左側，並垂直於連接該杯形托架中心與該缺口的該直線。因此，當一體成形之該閥桿殼體與該安全閥殼體進行射出成形時，可以在相同尺寸之該模具內形成若干空腔而顯著降低製造成本。此外，可事先組裝該安全閥的全部組成部件並插入該安全閥殼體內。就此而論，組裝很簡易而且產量很高。

本發明是以較佳的例式實施例所說明。然而，應 理解本發明的範圍不限於該些已揭露之實施例。相反地，本發明範圍的目的在於涵蓋利用目前已知或未來技術與同等技術之所屬技術領域專業人士能力內的各種修改與其它安排。因此，該申請專利範圍應給予最大範圍之解釋以包含此類修改與類似安排。

上列詳細說明乃針對本發明之一可行實施例進行具體說明，惟該實施例並非用以限制本發明之專利範圍，凡未脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

綜上所述，本案不僅於技術思想上確屬創新，並具備習用之傳統方法所不及之上述多項功效，已充分符合新穎性及進步性之法定發明專利要件，爰依法提出申請，懇請貴局核准本件發明專利申請案，以勵發明，至感德便。

10‧‧‧杯形托架

13‧‧‧過量高壓氣體排放口

20‧‧‧閥桿殼體

21‧‧‧複數個突起的支撐單元

30‧‧‧安全閥

31‧‧‧安全閥殼體

311‧‧‧第一直徑部

312‧‧‧第二直徑部

313‧‧‧開口

32‧‧‧軸心

33‧‧‧彈簧

34‧‧‧制動裝置

35‧‧‧第一墊圈

36‧‧‧第二墊圈

Claims (6)

1. 一種由攜帶式儲氣罐釋放過量壓力而預防爆炸的安全閥，係為釋放一個攜帶式儲氣罐的過量壓力而預防一次爆炸，其中一種氣體是經由一根閥桿而釋放，而該閥桿安裝為穿透一杯形托架的中心，該杯形托架連接於該儲氣罐的頂端，且該儲氣罐內的壓力高於預定壓力時，一過量高壓氣體係經由該安全閥而釋放至外界，其中該安全閥包含：一個安全閥殼體，該安全閥殼體含有第一與第二直徑部，該第一與第二直徑部一體成形為一圓柱形狀，該第一與第二直徑部彼此的直徑並不相等；一根軸心，該軸心帶有一個主體、一個形成於該主體頂端的頂端突出部份、一個氣體流出部、與一個形成於該主體下半部份的墊圈鎖定部，且該軸心定位於該安全閥殼體之內；一個制動裝置，該制動裝置除了含有垂直形成一通孔的一個中心部份外，還含有一個開通的下半部份、一個上半部份、與一個側壁，該側壁沿著該上半部份的邊緣垂直形成而提供一個使氣體釋放的空間，其中該制動裝置的定位能使該通孔接到該頂端突出部份，而且該側壁的外周圍面固定於該安全閥殼體第一直徑部的內周圍面；一條彈簧，該彈簧配置在該軸心主體的周圍，並定位於該軸心之氣體流出部與該制動裝置間；一個第一墊圈，該第一墊圈定位於該安全閥殼體第一直徑部與該杯形托架的一個過量高壓氣體排放口之間；以及一個第二墊圈，該第二墊圈的定位能接到形成於該軸心下半部份之該墊圈鎖定部的周圍，使該第二墊圈的上半部 份固定於該氣體流出部的下半部份，其中一閥桿殼體與該安全閥殼體為一體成形，且形成於該杯形托架內的該過量高壓氣體排放口定位於該杯形托架中心的右側或左側並垂直於連接該杯形托架中心與一缺口的該直線。
2. 如申請專利範圍第1項所述之由攜帶式儲氣罐釋放過量壓力而預防爆炸的安全閥，其中該第二墊圈包含一個開通的頂部、一個主體，該主體帶有一個密封的底部、一個側壁，該側壁朝上並沿著該底部側的邊緣形成一圓柱形狀，而且該第二墊圈之上半部份的一個突出部帶有圓形、形成於該側壁上端的一個橫截面。
3. 如申請專利範圍第1項所述之由攜帶式儲氣罐釋放過量壓力而預防爆炸的安全閥，其中該安全閥殼體之第一直徑部的直徑大於該第二直徑部的直徑，該安全閥殼體之該些第一與第二直徑部的中間形成一道斜坡，當充入該儲氣罐內之氣體壓力正常時，該第二墊圈的底部係為定位並且密封形成於該安全閥殼體第二直徑部下半部份的一個開口，而且當該第二墊圈受該儲氣罐內過量高壓氣體的作用力而朝上移動至最高點時，該第二墊圈的突出部會脫離該安全閥殼體之第二直徑部的上半部份。
4. 如申請專利範圍第1項所述之由攜帶式儲氣罐釋放過量壓力而預防爆炸的安全閥，其中該軸心與該制動裝置進一步包含複數個垂直穿透槽，該些垂直穿透槽以等距離間距而分別形成在該軸心的氣體流出部與該制動裝置的側壁，並以釋放該過量壓力氣體。
5. 如申請專利範圍第1項所述之由攜帶式儲氣罐釋放過量壓力而預防爆炸的安全閥，其中該第二墊圈係包含複數個分 離結構：一個第一單元，該第一單元為一O型環形狀並插入該軸心之墊圈鎖定部的氣體流出部與該墊圈鎖定部之間，使該第一單元的外周圍面固定於該安全閥殼體第二直徑部的內周圍面；以及一個第二單元，該第二單元定位在該軸心之墊圈鎖定部下方，係以密封形成於該安全閥殼體第二直徑部下半部份上的該開口。
6. 如申請專利範圍第1項所述之由攜帶式儲氣罐釋放過量壓力而預防爆炸的安全閥，其中另包含複數個突起的支撐單元，該些突起的支撐單元向外凸出於該閥桿殼體外周圍面的上半部份。