TWI556894B

TWI556894B - Screw clip mold structure

Info

Publication number: TWI556894B
Application number: TW103104840A
Authority: TW
Inventors: Zhan-Ren Lin; Huang-Jia Su; Hong-Wen Luo
Priority date: 2014-02-14
Filing date: 2014-02-14
Publication date: 2016-11-11
Also published as: TW201531357A

Description

螺絲夾尾模具結構

本發明乃係有關一種螺絲夾尾模具結構，尤指於一種可降低甚至避免模具合模時，因模具過度接觸而產生損壞之情形。

按，如圖一所示，一螺絲夾尾模具係由成相對應設計之模座1、2二者所組成；模座1、2各具一衝撞面11、21，於該衝撞面11、21向中央形成一內凹之平台12、22，平台12、22中設有一模穴13、23，模穴13、23各包括一鑽桿部14、24及鑽頭部15、25，沿鑽桿部14、24二側之側緣由高向下形成鑽桿第一牆體141、241、及鑽桿第二牆體142、242，沿鑽頭部15、25二側之側緣由高向下形成鑽頭第一牆體151、251及鑽頭第二牆體152、252。

上述習知之螺絲夾尾模應用時乃如圖二所示，，該二模座1、2乃分別裝設於一機台上(未繪出)，並將一鑽尾螺絲之初胚置於模座1、2之模穴13、23二者其中一者之中，隨後即令二模座1、2瞬間強力合模，俾利用二模座1、2合模時之衝鍛力量，使該鑽尾螺絲之初胚依模穴13、23內之設計成形之。

惟，實務上，常因機台老舊之故，該二模座1、2合模時，二模穴13、23之鑽桿部14、24及鑽頭部15、25，容易與相對應處形成過度撞擊，即如圖三、四及五所示，其中，鑽桿部14、24二側之鑽桿第一牆體141、241、及鑽桿第二牆體142、242，甚至是鑽頭部15、25之鑽頭第一牆體151、251及鑽頭第二牆體152、252，都可能因過度之撞擊而侵入相對應處之內部，致使該螺絲夾尾模使用壽命減短。

本發明主要乃在克服習知鑽尾螺絲之螺絲夾尾模具，於合模衝鍛成形時，常因機台老舊之故，使該模具之二模座於合模時有過度接觸，而致使模座受損減少使用壽命之情形。

為達上述目的，本發明提供一種螺絲夾尾模具結構。本發明之螺絲夾尾模具結構包括有一成相對應設計之二模座，該二模座中之任一者皆具衝撞面，該衝撞面向中央形成一凹陷之平台，該平台處並形成予模穴，該模穴具一鑽桿部及一鑽頭部，該鑽桿部之二周側並分別形成一第一鑽桿牆體及一第二鑽桿牆體，該第一鑽桿牆體及第二鑽桿牆體高度並由鑽桿部之周側成由高向下遞減而銜接於平台處；鑽頭部周側並分別形成一第一鑽頭牆體及一第二鑽頭牆體，該第一鑽頭牆體及第二鑽頭牆體之高度亦由其鑽頭部之周側成由高向下遞減而銜接於平台處；其中，鑽桿部之第一鑽桿牆體於接近平台處更形成一鑽桿牆體低部，並使該第一鑽桿牆體之鑽桿牆體低部高度低於第二鑽桿牆體之高度；鑽頭部之第一鑽頭牆體於接近平台處更形成一鑽頭牆體低部，並使該第一鑽頭牆體之鑽頭牆體低部低於第二鑽頭牆體之高度。

本發明應用時，二模座合模時，該二模具之第一鑽桿牆體乃因具有鑽桿牆體低部，藉由該鑽桿牆體低部之設計將與所對應之該模具之第二鑽桿牆體仍具些微之間隙，如此即使機台老舊之故，而產生模座合模時有過度密合情況時，該二模座之第一鑽桿牆體分別與所對應之模座之第二鑽桿牆體合模時不至於因會產生有過度接觸之情形；同樣的，二模座之第一鑽頭牆體乃具有鑽頭牆體低部，藉由該鑽頭牆體低部之設計使之與相對應之模座之第二鑽頭牆體仍具些微之間隙，如此二模座合模時，二模座之第一鑽頭牆體與所對應之模座之第二鑽頭牆體亦可使之不會產生有過度接觸之情形發生，藉此，即可避免模座合模衝鍛時過度接觸，而造成該等模座因過度接觸之損壞。

(習知)

1‧‧‧模座

11‧‧‧衝撞面

12‧‧‧平台

13‧‧‧模穴

14‧‧‧鑽桿部

141‧‧‧第一牆體

142‧‧‧鑽桿第二牆體

15‧‧‧鑽頭部

151‧‧‧鑽頭第一牆體

152‧‧‧鑽桿第二牆體

2‧‧‧模座

21‧‧‧衝撞面

22‧‧‧平台

23‧‧‧模穴

24‧‧‧鑽桿部

241‧‧‧第一牆體

242‧‧‧桿部第二牆體

25‧‧‧鑽頭部

251‧‧‧頭部第一牆體

252‧‧‧桿部第二牆體

(本發明)

3‧‧‧模座

31‧‧‧衝撞面

32‧‧‧平台

33‧‧‧模穴

34‧‧‧鑽桿部

341‧‧‧第一鑽桿牆體

3411‧‧‧鑽桿牆體低部

342‧‧‧第二鑽桿牆體

35‧‧‧鑽頭部

351‧‧‧第一鑽頭牆體

3511‧‧‧鑽頭牆體低部

352‧‧‧第二鑽頭牆體

4‧‧‧模座

41‧‧‧衝撞面

42‧‧‧平台

43‧‧‧模穴

44‧‧‧鑽桿部

441‧‧‧第一鑽桿牆體

4411‧‧‧鑽桿牆體低部

442‧‧‧第二鑽桿牆體

45‧‧‧鑽頭部

451‧‧‧第一鑽頭牆體

4511‧‧‧鑽頭牆體低部

452‧‧‧第二鑽頭牆體

圖一係習知之螺絲夾尾模具示意圖。

圖二係習知之螺絲夾尾模具合模示意圖。

圖三、四、五係習知之螺絲夾尾模具合模過度接觸之示意圖。

圖六係本發明之立體示意圖。

圖七係本發明之平面示意圖。

圖八、九、十係本發明之實施例示意圖。

為使貴審查委員進一步瞭解本發明之結構、及其可產生之應用功效，茲請配合圖示說明如下：

首先，敬請參閱圖六、七所示，本發明之螺絲夾尾模具結構至少包括有一成相對應設計之二模座3、4，而為方便說明，以下僅以其中之一模座3加以說明之；該模座3乃具衝撞面31，並於該衝撞面31向中央形成一凹陷之平台32，該平台32處並形成予模穴33，該模穴33具一鑽桿部34及一鑽頭部35，該鑽桿部34之二周側並分別形成一第一鑽桿牆體341及一第二鑽桿牆體342，該第一鑽桿牆體341及第二鑽桿牆體342高度並由鑽桿部34之周側成由高向下遞減而銜接於平台32處；鑽頭部35周側並分別形成一第一鑽頭牆體351及一第二鑽頭牆體352，該第一鑽頭牆體351及第二鑽頭牆體352之高度亦由其鑽頭部35之周側成由高向下遞減而銜接於平台32處；其中，鑽桿部34之第一鑽桿牆體341於接近平台32處更形成一鑽桿牆體低部3411，並使該第一鑽桿牆體341之鑽桿牆體低部3411高度低於第二鑽桿牆體342之高度；鑽頭部35之第一鑽頭牆體351於接近平台32處更形成一鑽頭牆體低部3511，並使該第一鑽頭牆體351之鑽頭牆體低部3511低於第二鑽頭牆體352之高度。

續請參閱圖八、九所示，本發明之應用合模時，乃係將一鑽尾螺絲(未繪出)先行置入於二模座3、4其中任一者之模穴33、43中之後，在令該二模座3、4合模衝鍛之，於是，模座3之衝撞面31將與模座4之衝撞面41相衝鍛而抵靠，而模座3之第一鑽桿牆體341及第二鑽桿牆體342即對應於模座4之第二鑽桿牆體442及第一鑽桿牆體441，且模座3之第一鑽頭牆體351及第二鑽頭牆體352即對應於模座4之第二鑽頭牆體452及第一鑽頭牆體451，惟，模具3之第一鑽桿牆體341乃具有鑽桿牆體低部3411，藉由該鑽桿牆體低部3411之設計將使之與模具4之第二鑽桿牆體442仍具些微之間隙而不接觸，如此即使機台老舊之故，而產生模座3、4合模時有過度密合情況時，該模座3之第一鑽桿牆體341與模座4之第二鑽桿牆體442合模衝鍛時仍不至於因會產生有過度接觸之情形；同樣的，模座3之第一鑽頭牆體351乃具有鑽頭牆體低部3511，藉由該鑽頭牆體低部3511之設計使之與模座4之第二鑽頭牆體452仍具些微之間隙而不接觸，如此模座3、4合模時，模座3之第一鑽頭牆體351與模座4之第二鑽頭牆體452亦可使之不會產生有過度接觸之情形發生。

本發明應用之功效在於，本發明之模座3中鑽桿部34之第一鑽桿牆體341於接近平台32乃形成為一鑽桿牆體低部3411，該第一鑽桿牆體341之鑽桿牆體低部3411高度並低於第二鑽桿牆體342之高度；鑽頭部35之第一鑽頭牆體351於接近平台32乃形成為一鑽頭牆體低部3511，並使該第一鑽頭牆體351之鑽頭牆體低部3511高度低於第二鑽頭牆體352之高度，遂使二模座3、4合模進行衝鍛時，不至於因機台老舊而使二模座3、4中之有過度接觸，衍生損及模座3、4之情形發生。

綜上所述，本發明之結構乃未見於市面，且確能達到訴求之目的，應已符合發明專利之新穎性、進步性及產業利用性之要件，爰依法提出發明專利之申請，祈請貴審查委員之詳鑑，並賜核准專利之審定，至感德便。