TWI555588B - Central monitoring pipe rolling equipment - Google Patents

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TWI555588B
TWI555588B TW104129748A TW104129748A TWI555588B TW I555588 B TWI555588 B TW I555588B TW 104129748 A TW104129748 A TW 104129748A TW 104129748 A TW104129748 A TW 104129748A TW I555588 B TWI555588 B TW I555588B
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中央監控式管件輥軋設備
本發明與金屬加工設備有關,特別是指一種中央監控式管件輥軋設備。
簡單來說,管件輥軋設備主要是藉由多數個軋輪裝置將一金屬板輥軋成一管件。當準備輥軋不同口徑之管件時,使用者需要進一步調整各個軋輪裝置之每一對軋輪之間的間距,傳統的做法是在軋輪裝置的周邊(例如承載台)標上刻度線,接著配合刻度線之標示將每一對軋輪調整至預定刻度之後,最後再由使用者以目測及經驗來判斷每一對軋輪之間的間距是否恰當。然而,利用人力調整的方式除了造成作業效率的低落之外,另外在判斷過程也很容易出現誤差,因此在後續操作上可能會衍生許多狀況。
為了解決前述問題,申請人於先前所申請之公告第M503955號專利案藉由偵測組件偵測軋輪的調整狀態之後,再由顯示組件將軋輪的調整狀態用數字化的方式呈現給使用者進行監控,但是在實際操作之後發現仍然需要以人力一一去確認每一個顯示組件所顯示的數字結果,並沒有辦法有效地集中管理,所以此一習用專利案能夠改善的效果相當有限。
本發明之主要目的在於提供一種中央監控式管件輥軋設備,其可以幫助使用者同時監控所有軋輪在調整之後的相對位置,以方便集中管理且能提升作業效率。
為了達成上述目的,本發明之中央監控式管件輥軋設備包含有多數輥軋裝置、多數位移感測器,以及一監控系統。該輥軋裝置具有一滑軌座、一第一滑台、一第二滑台、一驅動螺桿、一第一輪軸、一第一軋輪、一第二輪軸,以及一第二軋輪,該第一、第二滑台分別可滑移地設於該滑軌座,該驅動螺桿可轉動地設於該滑軌座且螺設於該第一滑台,該第一輪軸設於該第一滑台,該第一軋輪可轉動地設於該第一輪軸,該第二輪軸設於該第二滑台,該第二軋輪可轉動地設於該第二輪軸。各該位移感測器設於一該輥軋裝置之第一滑台,用以感測該第一滑台的移動距離,如此即能換算出該第一、第二軋輪之間的間距。該監控系統電性連接各該位移感測器,用以顯示各該位移感測器的感測結果。
由上述結構可知,當該第一滑台藉由該驅動螺桿之驅動而相對該第一滑台移動之後,該第一、第二軋輪之間的間距亦會隨之調整,此時該位移感測器會即時感測該第一滑台的移動距離,再由該監控系統將感測結果顯示出來。藉此,使用者便能即時監控該第一、第二軋輪之間是否調整到適當的間距,以達到集中管理及提升效率的目的。
有關本發明所提供之中央監控式管件輥軋設備的詳細構造、特點、組裝或使用方式,將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而,在本發明領域中具有通常知識者應能瞭解,該等詳細說明以及實施本發明所列舉的特定實施例,僅係用於說明本發明,並非用以限制本發明之專利申請範圍。
請參閱第1及2圖,本發明之中央監控式管件輥軋設備10包含有一輥軋系統20、多數位移感測器70,以及一監控系統80。
輥軋系統20具有一基座22與多數設於基座22之輥軋裝置24,前述輥軋裝置24依照不同階段的製程而規劃出一第一輥軋裝置30、一第二輥軋裝置50,以及一第三輥軋裝置50,金屬板材會依序經由第一、第二及第三輥軋裝置30、40、50而製成圓形管件。
如第5至7圖所示,第一輥軋裝置30具有二相對之滑軌座31、二第一滑台32、二第二滑台33、二驅動螺桿34,一第一輪軸35、一第一軋輪36、一第二輪軸37,以及一第二軋輪38。滑軌座31具有一呈縱向延伸之滑軌312;第一滑台32設於滑軌座31之滑軌312;第二滑台33設於滑軌座31之滑軌312且位於第一滑台32的下方;驅動螺桿34之軸向平行於滑軌座31之滑軌312的延伸方向,驅動螺桿34可轉動地設於滑軌座31之頂端且螺接於第一滑台32,用以驅動第一滑台32相對第二滑台33上下位移;第一輪軸35垂直於驅動螺桿34且連接該二第一滑台32;第一軋輪36可轉動地設於第一輪軸35且位於該二滑軌座31之間;第二輪軸37垂直於驅動螺桿34且連接該二第二滑台33;第二軋輪38可轉動地設於第二輪軸37且位於該二滑軌座31之間且位於第一軋輪36的下方。此外,第一輥軋裝置30更具有二蝸桿39、二蝸輪41,以及二數字顯示器42,蝸桿39可轉動地穿設於滑軌座31且垂直於驅動螺桿34,聯軸器40連接該二蝸桿39,使該二蝸桿39同步轉動,蝸輪41螺接在驅動螺桿34與蝸桿39之間,數字顯示器42設於蝸桿39之一端,藉此,當驅動螺桿34轉動時會藉由蝸輪41帶動蝸桿39轉動,接著蝸桿39會帶動數字顯示器42之內部齒輪(圖中未示),使數字顯示器42將驅動螺桿的轉動過程(如角度或圈數)以數字化的方式呈現出來。
如第8圖所示,第二輥軋裝置50具有一滑軌座51、一第一滑台52、一第二滑台53、一驅動螺桿54,一第一輪軸55、一第一軋輪56、一第二輪軸57,以及一第二軋輪58。滑軌座51具有一呈橫向延伸之滑軌512;第一滑台52設於滑軌座51之滑軌512;第二滑台53設於滑軌座51之滑軌512且與第一滑台52之間呈左右並排設置;驅動螺桿54之軸向平行於滑軌座51之滑軌512的延伸方向,驅動螺桿54可轉動地設於滑軌座51之一端且同時螺接於第一、第二滑台52、53,用以驅動第一、第二滑台52、53產生相對位移;第一輪軸55垂直於驅動螺桿54且連接第一滑台52;第一軋輪56可轉動地設於第一輪軸55;第二輪軸57垂直於驅動螺桿54且連接第二滑台53;第二軋輪58可轉動地設於第二輪軸57且與第一軋輪56之間呈左右並排設置。此外,第二輥軋裝置50更具有一數字顯示器59,數字顯示器59設於驅動螺桿34之一端,當驅動螺桿54轉動時會帶動數字顯示器59之內部齒輪(圖中未示),使數字顯示器59將驅動螺桿54的轉動過程(如角度或圈數)以數字化的方式呈現出來。
如第9圖所示,第三輥軋裝置60的結構類同於第二輥軋裝置50的結構,主要差異在於第三輥軋裝置60多了一第三軋輪62,其他元件則是完全相同,為了節省篇幅,在此容申請人不再贅述。
如第4圖所示,位移感測器70具有一本體72與一伸縮桿74,在本實施例中,本體72固定於第一輥軋裝置30之滑軌座31,伸縮桿74可軸向位移地設於本體72,而且,伸縮桿74之一端位於本體72內,伸縮桿74之另一端位於本體72外且固定於第一輥軋裝置30之第一滑台32。藉此,當第一輥軋裝置30之第一滑台32在上下移動時即可帶動伸縮桿74伸長或縮短,使本體72利用伸縮桿74的長度變化來感測第一滑台32的移動距離。另外需要補充說明的是,位移感測器70之本體72並不一定只能安裝在第一輥軋裝置30之第一滑台32,也可以根據實際需要安裝於第二輥軋裝置50之第一滑台52及第三輥軋裝置60之第一滑台64。
監控系統80電性連接各位移感測器70之本體72,用以顯示所有位移感測器70的感測結果。如第1至3圖所示,監控系統80具有一螢幕固定架82,螢幕固定架82設於基座22之一側邊且位於基座22之中央,讓監控系統80能夠順利跟每一個位移感測器70之間完成線路配置。此外,螢幕固定架82具有二相對之斜面84與一連接該二斜面84之平面86,每一個斜面84與平面86分別設置有至少一個螢幕88,螢幕88的數量以三個為最佳實施態樣,讓使用者不論站在任何位置都能夠清楚看到每一個螢幕88所顯示的資訊。
由上述可知,當第一滑台32藉由驅動螺桿34之驅動而帶動第一軋輪36相對第二軋輪38移動時,位移感測器70之伸縮桿74的長度會跟著第一滑台32之移動而改變,此時位移感測器70之本體72會藉由伸縮桿74的長度變化來感測第一滑台32的移動距離,並將感測結果傳送至監控系統80進行處理,再由監控系統80之螢幕88將每一個位移感測器80的感測結果顯示出來,藉此,使用者可以從螢幕88對第一輥軋裝置30之第一、第二軋輪36、38的調整過程進行同步監控,以便在發生問題時能夠在最短時間內進行處理。相較於習用技術所使用的方式,本發明之中央監控式管件輥軋設備10可以更加方便管理整個調整過程,進而達到提升作業效率之目的。
10‧‧‧中央監控式管件輥軋設備
20‧‧‧輥軋系統
22‧‧‧基座
24‧‧‧輥軋裝置
30‧‧‧第一輥軋裝置
31‧‧‧滑軌座
312‧‧‧滑軌
32‧‧‧第一滑台
33‧‧‧第二滑台
34‧‧‧驅動螺桿
35‧‧‧第一輪軸
36‧‧‧第一軋輪
37‧‧‧第二輪軸
38‧‧‧第二軋輪
39‧‧‧蝸桿
40‧‧‧聯軸器
41‧‧‧蝸輪
42‧‧‧數字顯示器
50‧‧‧第二輥軋裝置
51‧‧‧滑軌座
512‧‧‧滑軌
52‧‧‧第一滑台
53‧‧‧第二滑台
54‧‧‧驅動螺桿
55‧‧‧第一輪軸
56‧‧‧第一軋輪
57‧‧‧第二輪軸
58‧‧‧第二軋輪
59‧‧‧數字顯示器
60‧‧‧第三輥軋裝置
62‧‧‧第三軋輪
64‧‧‧第一滑台
70‧‧‧位移感測器
72‧‧‧本體
74‧‧‧伸縮桿
80‧‧‧監控系統
82‧‧‧螢幕固定架
84‧‧‧斜面
86‧‧‧平面
88‧‧‧螢幕
第1圖為本發明之立體圖。 第2圖為本發明之俯視圖。 第3圖為本發明之端視圖。 第4圖為本發明之輥軋系統的立體圖。 第5圖為本發明之輥軋系統的第一輥軋裝置的局部立體分解圖。 第6圖為本發明之輥軋系統的第一輥軋裝置的端視圖。 第7圖為本發明之輥軋系統的第一輥軋裝置的剖視圖。 第8圖為本發明之輥軋系統的第二輥軋裝置的端視圖。 第9圖為本發明之輥軋系統的第三輥軋裝置的端視圖。
10‧‧‧中央監控式管件輥軋設備
20‧‧‧輥軋系統
30‧‧‧第一輥軋裝置
50‧‧‧第二輥軋裝置
60‧‧‧第三輥軋裝置
70‧‧‧位移感測器
80‧‧‧監控系統
82‧‧‧螢幕固定架
84‧‧‧斜面
86‧‧‧平面
88‧‧‧螢幕

Claims (6)

  1. 一種中央監控式管件輥軋設備,包含有:一輥軋系統,具有多數輥軋裝置,各該輥軋裝置具有二滑軌座、二第一滑台、二第二滑台、二驅動螺桿、一第一輪軸、一第一軋輪、一第二輪軸,以及一第二軋輪,該第一、第二滑台分別可滑移地設於該滑軌座,該驅動螺桿可轉動地設於該滑軌座且螺設於該第一滑台,該第一輪軸設於該第一滑台,該第一軋輪可轉動地設於該第一輪軸,該第二輪軸設於該第二滑台,該第二軋輪可轉動地設於該第二輪軸;該滑軌座具有一呈縱向延伸之滑軌,該第一、第二滑台設於該滑軌,該驅動螺桿之軸向平行於該滑軌之延伸方向且螺接於該第一滑台,該第一輪軸垂直於該驅動螺桿且連接該二第一滑台,該第一軋輪介於該二滑軌座之間,該第二輪軸垂直於該驅動螺桿且連接該二第二滑台,該第二軋輪介於該二滑軌座之間且位於該第一軋輪的下方;多數位移感測器,分別設於該輥軋系統之一該輥軋裝置的第一滑台;以及一監控系統,電性連接該多數位移感測器。
  2. 如請求項1所述之中央監控式管件輥軋設備,其中各該位移感測器具有一本體與一伸縮桿,該本體設於一該輥軋裝置之滑軌 座且電性連接該監控系統,該伸縮桿可軸向位移地設於該本體且該伸縮桿之一端連接一該輥軋裝置之第一滑台。
  3. 如請求項1所述之中央監控式管件輥軋設備,其中各該輥軋裝置更具有一數字顯示器,該數字顯示器設於該驅動螺桿之一端。
  4. 如請求項1所述之中央監控式管件輥軋設備,其中各該輥軋裝置更具有二蝸桿、一聯軸器、二蝸輪,以及一數字顯示器,該二蝸桿分別可轉動地穿設於該二滑軌座,該聯軸器連接該二蝸桿,各該蝸輪螺接在一該驅動螺桿與一該蝸桿之間,該數字顯示器設於其中一該蝸桿之一端。
  5. 如請求項1所述之中央監控式管件輥軋設備,其中該輥軋系統具有一基座,該基座設有該多數輥軋裝置,該監控系統具有一螢幕固定架與至少二螢幕,該螢幕固定架設於該基座之一側邊且位於該基座之中央,該二螢幕設於該螢幕固定架。
  6. 如請求項5所述之中央監控式管件輥軋設備,其中該螢幕固定架具有二相對之斜面與一銜接該二斜面之平面,各該斜面與該平面分別設有至少一該螢幕。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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TW201236778A (en) * 2011-03-04 2012-09-16 Toshiba Mitsubishi Elec Inc Control device and control method
TWM503955U (zh) * 2015-02-12 2015-07-01 Gin Lien Hsin Machinery Co 管件輥軋裝置

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