TWM503955U - 管件輥軋裝置 - Google Patents

Description

管件輥軋裝置

本創作係有關於金屬加工裝置，特別是指一種管件輥軋裝置。

習用之管件輥軋裝置，通常由數組輥輪組件所組成，藉由調整各個輥輪組件之輥輪組之間距，達到軋製一金屬板進而製成一管件之效果，而當使用者在輥軋不同口徑之管件時，通常會在輥輪組周邊的承載台標上刻度線，在調整輥輪組件至預定刻度之後，再使用人力判斷輥輪組件的間距是否恰當，才能正確輥軋出管件，因此使用上非常麻煩，習用之管件輥軋裝置仍有其不便之處，而有待改進。

有鑑於上述問題，本創作之主要目的乃在於提供一種管件輥軋裝置，不但可以輔助使用者更為精確地調整與確認輥輪位置，確保欲輥軋管件之口徑符合品質需求，還能夠提昇加工過程的便利性與操作效率。

為達成上述目的，本創作所提供之管件輥軋裝置包含有一承載組件、一輥輪組件、一顯示組件以及一偵測組件；該承載組件具有一桿體以及一定位單元，該桿體係以沿自身軸向移動的方式設於該定位單元；該輥輪組件係以沿該桿體之軸向移動的方式設於該桿體；該顯示組件設於該承載組件，且該顯示組件能顯示該輥輪組件沿該桿體之軸向移動之移動狀態；該偵測組件設於該承載組件，該偵測組件連動於該桿體並可偵測該桿體的移動狀態。藉此，當該輥輪組件沿該桿體之軸向移動時，該顯示組件就能顯示該輥輪組件沿該桿體之軸向移動的狀態，而當該桿體沿自身之軸向移動時，該偵測組件可偵測該桿體的移動狀態。

有關本創作所提供之管件輥軋裝置之詳細構造、特點，將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本創作領域中具有通常知識者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本創作所列舉的特定實施例，僅係用於說明本創作，並非用以限制本創作之專利申請範圍。

如第1圖至第4圖所示，本創作所提供之管件輥軋裝置10係應用於將板材輥軋成管件的製管機，管件輥軋裝置10可依照管件在製管機的不同輥軋階段而規劃為一第一輥軋裝置20、一第二輥軋裝置30，以及一第三輥軋裝置40，板材依序經由第三輥軋裝置40、第二輥軋裝置30，第一輥軋裝置20即可製成出圓形管件。

第一輥軋裝置20包含一承載組件22、至少一輥輪組件24、一顯示組件28，以及一偵測組件29。請參照第1圖、第3圖與第4圖，承載組件22包含一定位單元222、一套筒234，以及一桿體235，定位單元222包含一基座223、一定位壁組224、一側壁225、一固定板226、一定位空間227，以及一平台228。定位單元222為槽狀結構，定位壁組224垂直間隔地設於基座223，定位空間227介於定位壁組224之間，側壁225固接於基座223以及定位壁組224之一側，側壁225具有一螺孔230，平台228水平設置於基座223之另一側，固定板226包含一連接件233以及一通孔26，固定板226平行設置於側壁225，並藉由連接件233連接於側壁225，連接件233可限位固定板226不會相對側壁225偏轉。套筒234包含一抵靠部251以及一螺合部252，套筒234之螺合部252螺合於螺孔230，套筒234之抵靠部251與固定板226互相抵靠。

承載組件22的桿體235係為螺桿，桿體235包含一第一端部238、一中段部236以及一第二端部237，第一端部238包含一卡掣件239，第一端部238相較於中段部236具有一較小之內徑，第二端部237更包含一牽引件229，第一端部238穿設於套筒234與通孔26，中段部236以及第二端部237位於定位空間227。

輥輪組件24包含一第一輥輪單元241與一第二輥輪單元242，如第3圖所示，第一輥輪單元241更包含一第一移動座243、一第一輥輪244以及一第一輪軸245，第一移動座243滑設於定位壁組224，第一移動座243具有一第一通道246，第一輪軸245垂直地設置於第一移動座243，第一輥輪244設置於第一輪軸245，第一輥輪244係以第一輪軸245為軸心樞轉，第二輥輪單元242包含一第二移動座248、一第二輥輪249，以及一第二輪軸253，第二移動座248滑設於定位壁組224，第二移動座248具有一第二通道254，第二輪軸253垂直地設置於第二移動座248且與第一輪軸245之間形成一間距d，第二輥輪249設置於第二輪軸253，第二輥輪249係以第二輪軸253為軸心樞轉，第二輥輪249可與第一輥輪244共同輥軋管件。桿體235之中段部236以及第二端部237分別與第一通道246以及第二通道254相互螺接，當桿體235旋轉即可帶動第一移動座243以及第二移動座248沿桿體235之軸向相對移動，亦即間距d可受桿體235之旋轉帶動而變大或是縮小。

顯示組件28係為齒輪式數字錶，顯示組件28具有可顯示出數字之一第一顯示單元281，顯示組件28具有一穿設道284，桿體235之第一端部238設於穿設道284，並且藉由帶動顯示組件28內部的齒輪使桿體235與第一顯示單元281之間產生連動，亦即桿體235的旋轉會以數字方式呈現於第一顯示單元281，也可直接讓第一顯示單元281將間距d以數字的方式透過第一顯示單元281顯示出來，第一端部238外端設有一限位單元283，可用以定位限制顯示組件28與桿體235。

偵測組件29包含一電阻尺291及一第二顯示單元292，偵測組件29設置於平台228，電阻尺291包含一頂針293，頂針293的外端設置於牽引件229，透過套筒234與桿體235相互螺合，套筒234旋轉時即可帶動桿體235相對於承載組件22平行移動，電阻尺291便能藉由頂針293感測桿體235移動之位移狀態，並將位移狀態數值化顯示於電性連接於電阻尺291的第二顯示單元292。

綜合上述技術特徵，當桿體235旋轉時即可同步帶動顯示組件28的第一顯示單元281，讓第一顯示單元281將間距d的數值以數字方式顯示出來，方便確認輥軋的管件尺寸是否正確。而當轉動套筒234則可帶動桿體235沿其軸向移動，電阻尺291便能藉由頂針293感測桿體235沿軸向移動之位移狀態，並將位移狀態數值化顯示於第二顯示單元292。請再參閱第5圖所示，第二輥軋裝置30的結構類同於第一輥軋裝置20，但是只裝設顯示組件28，不裝設偵測組件。

請再參閱第6圖至第8圖，本創作所提供的第三輥軋裝置40同樣用於製管機，第三輥軋裝置40的特點是承載組件41係為二直立的升降基座46，二輥軋單元42設於二升降基座46之間，並且可沿著上下垂直方向相對移動形成一間距d’，各升降基座46內部皆設有直立狀的桿體48帶動輥軋單元42。各升降基座46的頂部分別設有一顯示組件45，顯示組件45具有可顯示數字之一顯示單元452，二顯示組件45利用一穿設於升降基座46之間的連動桿44同步作動，連動桿44與桿體48之間藉由蝸桿蝸輪機構相互連結，當桿體48因輥軋單元42的相對移動而旋轉，即可帶動連動桿44旋轉，進而驅轉顯示單元452的內部齒輪組以數字化的方式分別顯示間距d’。

值得一提的是，由於習用管件輥軋裝置在輥軋不同口徑之管件的時候，量測方式通常會使用尺規或在定位壁組上刻上刻度，進而調整輥輪組件至預定刻度，再以目測判斷間距是否恰當，上述使用方式非常麻煩。本創作所提供之管件輥軋裝置係利用承載組件配合顯示組件以及偵測組件，就能在顯示組件28與偵測組件29以數字化呈現且監控間距以及桿體移動之位移狀態，達到提高製造管件口徑精度及節省人力成本的功效。

最後，必須再次說明，本創作於前揭實施例中所揭露的構成元件，僅為舉例說明，並非用來限制本案之範圍，其他等效元件的替代或變化，亦應為本案之申請專利範圍所涵蓋。

10‧‧‧管件輥軋裝置
20‧‧‧第一輥軋裝置
30‧‧‧第二輥軋裝置
40‧‧‧第三輥軋裝置
22‧‧‧承載組件
24‧‧‧輥輪組件
28‧‧‧顯示組件
29‧‧‧偵測組件
222‧‧‧定位單元
223‧‧‧基座
224‧‧‧定位壁組
225‧‧‧側壁
226‧‧‧固定板
26‧‧‧通孔
227‧‧‧定位空間
228‧‧‧平台
230‧‧‧螺孔
233‧‧‧連接件
234‧‧‧套筒
235‧‧‧桿體
238‧‧‧第一端部
239‧‧‧卡掣件
236‧‧‧中段部
237‧‧‧第二端部
229‧‧‧牽引件
251‧‧‧抵靠部
252‧‧‧螺合部
241‧‧‧第一輥輪單元
242‧‧‧第二輥輪單元
243‧‧‧第一移動座
244‧‧‧第一輥輪
245‧‧‧第一輪軸
246‧‧‧第一通道
248‧‧‧第二移動座
249‧‧‧第二輥輪
253‧‧‧第二輪軸
254‧‧‧第二通道
d‧‧‧間距
281‧‧‧第一顯示單元
283‧‧‧限位單元
284‧‧‧穿設道
291‧‧‧電阻尺
293‧‧‧頂針
292‧‧‧第二顯示單元

41‧‧‧承載組件

42‧‧‧輥軋單元

44‧‧‧連動桿

45‧‧‧顯示組件

46‧‧‧升降基座

48‧‧‧桿體

d’‧‧‧間距

452‧‧‧顯示單元

第1圖為本創作一較佳實施例之立體圖。 第2圖為本創作一較佳實施例之側視圖。 第3圖為本創作一較佳實施例之前視圖。 第4圖為本創作一較佳實施例之局部剖面圖。 第5圖為本創作一較佳實施例之前視圖。 第6圖為本創作一較佳實施例之部分分解圖。 第7圖為本創作一較佳實施例之前視圖。 第8圖為本創作一較佳實施例之剖面圖。

10‧‧‧管件輥軋裝置

20‧‧‧第一輥軋裝置

30‧‧‧第二輥軋裝置

40‧‧‧第三輥軋裝置

28‧‧‧顯示組件

223‧‧‧基座

224‧‧‧定位壁組

225‧‧‧側壁

226‧‧‧固定板

227‧‧‧定位空間

228‧‧‧平台

234‧‧‧套筒

235‧‧‧桿體

244‧‧‧第一輥輪

248‧‧‧第二移動座

249‧‧‧第二輥輪

291‧‧‧電阻尺

44‧‧‧連動桿

45‧‧‧顯示組件

46‧‧‧升降基座

Claims (7)

1. 一種管件輥軋裝置，包含：一承載組件，具有一桿體與一定位單元，該桿體係以沿該桿體之軸向移動的方式設於該定位單元；至少一輥輪組件，係以沿該桿體之軸向移動的方式設於該桿體；以及一偵測組件，設於該承載組件，該偵測組件感測該桿體與該輥輪組件相對於該定位單元的移動位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之管件輥軋裝置，另包含一顯示組件，該顯示組件設於該承載組件，該桿體帶動該顯示組件，該顯示組件可顯示出該至少一輥輪組件沿該桿體之移動位置。
3. 如申請專利範圍第2項所述之管件輥軋裝置，該承載組件之定位單元包含一基座、一定位壁組、一定位空間、一側壁以及一固定板，該定位壁組設於該基座，該定位壁組之間形成該定位空間，該側壁固接於該基座以及該定位壁組之一端，該固定板包含一連接件，該連接件穿設於該側壁，該承載組件包含一套筒，該套筒螺接於該側壁，該至少一輥輪組件位於該定位空間，該顯示組件設於該固定板，該桿體設置於該定位空間，該桿體穿設該顯示組件、該固定板、該套筒以及該至少一輥輪組件。
4. 如申請專利範圍第3項所述之管件輥軋裝置，該套筒包含一抵靠部，該抵靠部抵靠於該固定板。
5. 如申請專利範圍第3項所述之管件輥軋裝置，該桿體包含一第一端部及一第二端部，該第一端部穿設於該套筒，該第二端部設有一牽引件，該偵測組件包含一頂針，該頂針設於該牽引件，該套筒旋轉時帶動該桿體相對於該承載組件平行移動，該頂針感測該桿體移動之位移。
6. 如申請專利範圍第5項所述之管件輥軋裝置，該偵測組件包含一第二顯示單元，該頂針感測該桿體的移動係以數值化顯示於該第二顯示單元。
7. 如申請專利範圍第1項所述之管件輥軋裝置，該承載組件更包含二直立的升降基座，該至少一輥輪組件可移動地設於該二升降基座之間，各該升降基座設有一桿體帶動該至少一輥輪組件，各該升降基座設有一顯示組件，各該顯示組件利用一設於該二升降基座之間的連動桿同步作動，該連動桿與該桿體相互連結，該桿體因該至少一輥輪組件的移動即可帶動該連動桿旋轉，進而驅轉該二顯示單元以數字化的方式顯示出該至少一輥輪組件沿該桿體之移動位置。