CN204297780U - 塑料薄膜折边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜折边机，其技术方案要点是一种塑料薄膜折边机，包括主支架，主支架上设有倾斜设置的三角架，所述三角架包括底边和两斜边，所述三角架底边上游设有水平横辊，所述三角架顶点下方设有至少两根水平压辊，所述三角架的顶点位于所述水平压辊之间的间隙，所述三角架的底边与所述主支架旋转连接，所述主支架上还设有驱动所述三角架转动的驱动装置。本实用新型的三角架能够相对与主支架转动，所以在首次将塑料薄膜穿过三角架顶点与水平压辊的交汇处时，可以将三角架旋转至别处，使得工人能够很方便的将塑料薄膜穿过三角架顶点与水平压辊的交汇处，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料品加工机械，更具体的说，它涉及一种塑料薄膜折边机。
背景技术
塑料薄膜折边机在薄膜对折领域有着十分广泛的应用，现有的塑料薄膜折边机都是由一个倾斜的三角架，以及位于三角架顶点下方的水平压辊和设置在水平压辊下游方向的导向辊组成，该三角架呈倒立或正立的等腰三角形，其由整块金属板或者玻璃板制成等腰三角形的结构，然后在三角形的底边设置水平横辊。这样，当薄膜放卷后运行至三角架时，薄膜左半侧贴靠左边的斜边或斜杆，薄膜右半侧贴靠右边的斜边或斜杆，在左右两根斜边或斜杆的交汇点处形成折线，使左右两侧的薄膜对折，对折后的薄膜经过水平压辊时转为横向运行，最后由导向辊引导到收卷轴进行收卷。
但是，由于塑料薄膜在初次由三角架两斜边传送至水平压辊时，需要人工将塑料薄膜穿过三角架顶点与水平压辊的交汇处。由于三角架顶点与水平压辊的交汇处的空间很小，非常不利于工人操作，在这一操作步骤工人往往要花费很长的时间，使得生产效率大打折扣。并且，还有可能会由于工人的失误而将塑料薄膜在三角架的顶点处扯破。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于工人操作，提高生产效率的塑料薄膜折边机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料薄膜折边机，包括主支架，主支架上设有倾斜设置的三角架，所述三角架包括底边和两斜边，所述三角架底边上游设有水平横辊，所述三角架顶点下方设有至少两根水平压辊，所述三角架的顶点位于所述水平压辊之间的间隙，所述三角架的底边与所述主支架旋转连接，所述主支架上还设有驱动所述三角架转动的驱动装置。
较佳的，所述主支架上设有转孔，所述三角架底边两侧设有与所述转孔配合的转轴。
较佳的，所述转孔与所在主支架边缘连通形成通道，所述通道呈Z型设置。
较佳的，所述驱动装置为气缸，所述气缸与所述三角架的斜边呈倾斜设置，所述气缸的活塞杆与所述三角架的斜边固接。
较佳的，所述水平横辊上设有两个限位夹，所述限位夹与所述水平横辊滑移连接。
较佳的，所述水平横辊上设有刻度。
较佳的，所述三角架的折角处均设有加强筋。
本实用新型具有下述优点：本实用新型的三角架能够相对于主支架转动，所以在首次将塑料薄膜穿过三角架顶点与水平压辊的交汇处时，可以将三角架旋转至别处，使得工人能够很方便的将塑料薄膜穿过三角架顶点与水平压辊的交汇处，提高了生产效率。其次，由于转孔与所在主支架边缘连通形成通道，所以能够非常轻松将三角架从主支架上拆下或安装上去。而通道是呈Z型设置的，所以在没有人为操作的情况下，转轴不会脱离转孔，并且能够稳定转动。再者，水平横杆上设置的限位夹能够对塑料薄膜起限位作用，防止塑料薄膜在水平横杆上偏移。并且该限位夹能够很方便的安装在水平横杆上，并且能很方便的取下。设置在水平横杆上的刻度能够使工人从水平横杆上直接读取出塑料薄膜左右分折的长度。设置在三角架折角处的加强筋加强了三角架的整体强度，提高了三角架的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型塑料薄膜折边机的轴测图一；
图2为本实用新型塑料薄膜折边机的轴测图二；
图3为本实用新型塑料薄膜折边机的爆炸图；
图4为本实用新型塑料薄膜折边机的A部放大示意图；
图5为本实用新型塑料薄膜折边机的轴测图三。
图中：1.主支架；11.转孔；12.通道；2.三角架；21.顶点；22.底边；221.转轴；23.加强筋；24.斜边；3.气缸；4.水平横辊；5.限位夹；6.水平压辊；7.塑料薄膜。
具体实施方式
参照图1至图5所示，对本实用新型进一步说明。
实施例：本实施例塑料薄膜7折边机，包括主支架1，主支架1上设有倾斜设置的三角架2，该三角架2包括底边22和两斜边24，三角架2底边22上游设有水平横辊4，三角架2顶点21下方设有水平压辊6，主支架1上设有转孔11，三角架2底边22两侧设有转轴221，三角架2的底边22与主支架1旋转连接，主支架1上还设有驱动所述三角架2的气缸3（也可以采用电机与齿轮驱动的其他驱动装置），气缸3的活塞杆与三角架2的斜边24固接，活塞杆与斜边24的固接处以远离底边22为优。所以该三角架2能够以底边22为中心线围绕转轴221转动，在需要将塑料薄膜7首次穿过三角架2顶点21与水平压辊6的交汇处的时候，起到气缸3将三角架2顶起，这样使得三角架2旋转过一定的角度，使得工人在将塑料薄膜7穿过水平压辊6的时候不受三角架2的阻碍，能够轻松、快速的将薄膜穿过水平压辊6。
转孔11与所在主支架1边缘连通形成通道12，通道12呈Z型设置。这样三角架2的转轴221就能从通道12内滑进转孔11，使得三角架2的拆装都很方便。并且，因为通道12是呈Z型设置的，转轴221只有在人为的驱动下才能脱离通道12，所以在无人力作用时，转轴221能够稳定的设置在转孔11内并转动。
在水平横辊4上设有两个限位夹5，限位夹5与所述水平横辊4滑移连接。该限位夹5能够适应不同宽度的塑料薄膜7，使得其不能在水平横辊4上偏移，保证了塑料薄膜7传送的准确性。并且限位夹5能够自由轻松的在水平横辊4上拆装。
在水平横辊4上设有刻度，该刻度的中心线与三角架2的顶点21对应，在中心线两侧的刻度对称设置，所以能够通过该刻度读取出塑料薄膜7需要折叠的宽度，而不需要再借助其他测量工具测量。
在三角架2的折角处均设有加强筋23，该加强筋23与三角架2的底边22或侧边围成了新的三角形，这样加强了三角架2的整体强度，提高了三角架2的使用寿命。
那么塑料薄膜7在该塑料薄膜7折边机中的传送过程如下：塑料薄膜7由上一工序传送到水平横辊4，然后传送到三角架2上方，经由三角架2的两斜边24分别向下传递，这样塑料薄膜7就由原来的一层被折叠成了两层，然后由水平压辊6将其压紧，使得折痕更加明显、有效，然后经由水平压辊6后的传送辊传送到下一工序。可参考图5一起理解，图5中有两种宽度不同的薄膜叠加在一起，较宽的塑料薄膜7经过三角架2折边成双层的，而较窄的塑料薄膜7还是和原来一样的与折叠后的较宽塑料薄膜7一起传送，互不影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜折边机，包括主支架，主支架上设有倾斜设置的三角架，所述三角架包括底边和两斜边，所述三角架底边上游设有水平横辊，所述三角架顶点下方设有至少两根水平压辊，所述三角架的顶点位于所述水平压辊之间的间隙，其特征在于：所述三角架的底边与所述主支架旋转连接，所述主支架上还设有驱动所述三角架转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜折边机，其特征在于：所述主支架上设有转孔，所述三角架底边两侧设有与所述转孔配合的转轴。
3.根据权利要求2所述的塑料薄膜折边机，其特征在于：所述转孔与所在主支架边缘连通形成通道，所述通道呈Z型设置。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜折边机，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸与所述三角架的斜边呈倾斜设置，所述气缸的活塞杆与所述三角架的斜边固接。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜折边机，其特征在于：所述水平横辊上设有两个限位夹，所述限位夹与所述水平横辊滑移连接。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜折边机，其特征在于：所述水平横辊上设有刻度。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜折边机，其特征在于：所述三角架的折角处均设有加强筋。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105905663A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-31 | 浙江清钰科技有限公司 | 一种薄膜折叠设备 |
| CN106079392A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-09 | 浙江清钰科技有限公司 | 一种薄膜折叠设备的三角形叠架机构 |
| CN113716371A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-30 | 绍兴市博汇塑料制品有限公司 | 一种薄膜连接扣的生产设备及薄膜连接扣的生产方法 |
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