CN206670510U - 一种软管用分段式长度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软管用分段式长度检测装置，包括：底板、送料盘、初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴和收料轮，所述初级滚轴设置在所述送料盘的出料口，所述第一转向滚轴设置在所述出料口与所述初级滚轴所成的直线上，所述第二转向滚轴与所述第一转向滚轴所成的直线与所述第一转向滚轴与所述初级滚轴所成的直线呈第一角度设置。通过上述方式，本实用新型软管用分段式长度检测装置通过采用初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴配合使用实现软管的绷紧和输送，同时利用收料轮转动的圈数来实现对软管长度的快速检测，在软管用分段式长度检测装置的普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管检测领域，特别是涉及一种软管用分段式长度检测装置。
背景技术
裁管机广泛应用于管道的裁切，现有的裁管机大多应用于钢、不锈钢、铁、铜等刚性材质管材，对于软管这种质地软、易形变的管材，裁切时存在较大的误差，且软管易打结、易弯曲，不利于快速、准确地裁切软管。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种软管用分段式长度检测装置，通过采用初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴配合使用实现软管的绷紧和输送，同时利用收料轮转动的圈数来实现对软管长度的快速检测，结构新颖、操作简便、性能稳定、检测精度高、误差小、方便实用，在软管用分段式长度检测装置的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种软管用分段式长度检测装置，包括：底板、送料盘、初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴和收料轮，所述送料盘、初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴和收料轮均设置在所述底板上，所述初级滚轴设置在所述送料盘的出料口，所述第一转向滚轴设置在所述出料口与所述初级滚轴所成的直线上，所述第二转向滚轴与所述第一转向滚轴所成的直线与所述第一转向滚轴与所述初级滚轴所成的直线呈第一角度设置，所述收料轮与所述第二转向滚轴所成的直线与所述第二转向滚轴与所述第一转向滚轴所成的直线呈第二角度设置，软管依次抵接所述初级滚轴、所述第一转向滚轴和所述第二转向滚轴的外侧面到达所述收料轮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料盘、所述初级滚轴、所述第一转向滚轴、所述第二转向滚轴均外接电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料盘、所述初级滚轴、所述第一转向滚轴、所述第二转向滚轴的转动方向相同。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述初级滚轴与所述第一转向滚轴之间的距离、所述第一转向滚轮与所述第二转向滚轴之间的距离、所述第二转向滚轴与所述收料轮之间的距离相等。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述收料轮的周长与所述初级滚轴与所述第一转向滚轴之间的距离相等。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述收料轮的外侧面独立连接有把手和拨杆，所述拨杆连接所述把手远离所述收料轮的端部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有与所述拨杆相配合的拨片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述拨片的材质为橡胶。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一角度为60-120°。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二角度为60-120°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型软管用分段式长度检测装置通过采用初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴配合使用实现软管的绷紧和输送，同时利用收料轮转动的圈数来实现对软管长度的快速检测，结构新颖、操作简便、性能稳定、检测精度高、误差小、方便实用，在软管用分段式长度检测装置的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的软管用分段式长度检测装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种软管用分段式长度检测装置，包括：底板1、送料盘2、初级滚轴3、第一转向滚轴4、第二转向滚轴5和收料轮6。
所述送料盘2、初级滚轴3、第一转向滚轴4、第二转向滚轴5和收料轮6均设置在所述底板1上，所述初级滚轴3设置在所述送料盘2的出料口，所述第一转向滚轴4设置在所述出料口与所述初级滚轴3所成的直线上，所述第二转向滚轴5与所述第一转向滚轴4所成的直线与所述第一转向滚轴4与所述初级滚轴3所成的直线呈第一角度设置，所述收料轮6与所述第二转向滚轴5所成的直线与所述第二转向滚轴5与所述第一转向滚轴4所成的直线呈第二角度设置，软管依次抵接所述初级滚轴3、所述第一转向滚轴4和所述第二转向滚轴5的外侧面到达所述收料轮6，实现软管的绷紧和输送，防止软管弯曲或者形变造成的误差，性能稳定、检测精度高、误差小、方便实用。
优选地，所述送料盘2、所述初级滚轴3、所述第一转向滚轴4、所述第二转向滚轴5均外接电机。
优选地，所述送料盘2、所述初级滚轴3、所述第一转向滚轴4、所述第二转向滚轴5的转动方向相同。
优选地，所述初级滚轴3与所述第一转向滚轴4之间的距离、所述第一转向滚轮4与所述第二转向滚轴5之间的距离、所述第二转向滚轴5与所述收料轮6之间的距离相等。
优选地，所述收料轮6的周长与所述初级滚轴3与所述第一转向滚轴4之间的距离相等，所述收料轮6转动一周，则软管行进的长度为一个所述初级滚轴3与所述第一转向滚轴4之间的距离，采用收料轮6转动的圈数来实现对软管长度的分段式快速检测，结构新颖、操作简便，采用收料轮6转动的圈数来实现对软管长度的分段式快速检测，结构新颖、操作简便。
优选地，所述收料轮6的外侧面独立连接有把手601和拨杆602，所述拨杆602连接所述把手601远离所述收料轮6的端部。
优选地，所述底板1上设置有与所述拨杆602相配合的拨片603，将收料轮6转动的圈数转换为拨片603被拨动的次数，方便记录。
优选地，所述拨片603的材质为橡胶。
优选地，所述第一角度为60-120°。
优选地，所述第二角度为60-120°。
本实用新型软管用分段式长度检测装置的有益效果是：
一、通过采用初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴配合使用实现软管的绷紧和输送，防止软管弯曲或者形变造成的误差，性能稳定、检测精度高、误差小、方便实用；
二、通过采用收料轮转动的圈数来实现对软管长度的分段式快速检测，结构新颖、操作简便；
三、通过采用拨杆和拨片配合使用，将收料轮转动的圈数转换为拨片被拨动的次数，方便记录。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种软管用分段式长度检测装置，其特征在于，包括：底板、送料盘、初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴和收料轮，所述送料盘、初级滚轴、第一转向滚轴、第二转向滚轴和收料轮均设置在所述底板上，所述初级滚轴设置在所述送料盘的出料口，所述第一转向滚轴设置在所述出料口与所述初级滚轴所成的直线上，所述第二转向滚轴与所述第一转向滚轴所成的直线与所述第一转向滚轴与所述初级滚轴所成的直线呈第一角度设置，所述收料轮与所述第二转向滚轴所成的直线与所述第二转向滚轴与所述第一转向滚轴所成的直线呈第二角度设置，软管依次抵接所述初级滚轴、所述第一转向滚轴和所述第二转向滚轴的外侧面到达所述收料轮。
2.根据权利要求1所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述送料盘、所述初级滚轴、所述第一转向滚轴、所述第二转向滚轴均外接电机。
3.根据权利要求1所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述送料盘、所述初级滚轴、所述第一转向滚轴、所述第二转向滚轴的转动方向相同。
4.根据权利要求1所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述初级滚轴与所述第一转向滚轴之间的距离、所述第一转向滚轮与所述第二转向滚轴之间的距离、所述第二转向滚轴与所述收料轮之间的距离相等。
5.根据权利要求4所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述收料轮的周长与所述初级滚轴与所述第一转向滚轴之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述收料轮的外侧面独立连接有把手和拨杆，所述拨杆连接所述把手远离所述收料轮的端部。
7.根据权利要求6所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述底板上设置有与所述拨杆相配合的拨片。
8.根据权利要求7所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述拨片的材质为橡胶。
9.根据权利要求1所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述第一角度为60-120°。
10.根据权利要求1所述的软管用分段式长度检测装置，其特征在于，所述第二角度为60-120°。
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2017
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