TWI549761B - 感染性廢棄物的壓縮減容化裝置 - Google Patents

Description

感染性廢棄物的壓縮減容化裝置

本發明，係關於感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，尤其是，與：進行醫療廢棄物等感染性廢棄物之壓縮減容化時，防止包含感染性細菌、真菌、病毒等微生物及微粒子等之感染性物質(本說明書中，亦簡稱為「感染性物質」)飛散之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置；相關者。

現在，於醫療機關所發生之醫療廢棄物，係在醫療機關，將其收容於鐵桶等容器後，搬送至金屬熔融施設及焚化施設，針對各容器進行熔融處理及焚化處理。

然而，醫療廢棄物當中，尤其是，手術衣、砂布、綳帶等纖維製品十分佔空間，而有搬送成本升高的問題。

為了解決該問題，本專利申請人，就曾提出可以在進行醫療廢棄物之壓縮減容化後再進行搬送之醫療廢棄物的加熱殺菌處理裝置的專利申請(例如，參照專利文獻1～2)。

該加熱殺菌處理裝置，係將具備：用以收容醫療廢棄物之壓力容器；用以對該壓力容器內進行加壓之加壓裝置；以及用以對醫療廢棄物進行微波加熱之微波振盪器的加熱殺菌機，設置於車輛之載運台，使車輛移動至醫療廢棄物之發生現場，並於醫療廢棄物之發生現場實施醫療廢棄物之加熱殺菌處理者。

而且，該加熱殺菌處理裝置，其係具有可迅速進行醫療廢棄物之加熱殺菌處理且可進行醫療廢棄物之壓縮減容化的重大優點者。

[專利文獻1]日本特開2006-204374號公報

[專利文獻2]日本特開2008-93231號公報

本發明的目的，係將本專利申請人於先前所提出之上述醫療廢棄物的加熱殺菌處理裝置進一步改良，而在進行醫療廢棄物等感染性廢棄物之壓縮減容化時，可以提供可確實防止感染性物質的飛散之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置。

為了達成上述目的，本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，係將被投入容器內之感染性廢棄物，以利用昇降機構昇降之壓縮盤來進行壓縮減容化的壓縮減容化裝置，其特徵為，具備：用以封閉容器之開口部的蓋構件；用以進行容器內之殺菌的容器內殺菌機構；吸引容器內的氣體來使容器內保持負壓之吸引機構；用以對該吸引機構所吸引之氣體進行高溫殺菌的吸引氣體殺菌機構；以及用以對該氣體所含有之惡臭成份進行吸附除臭之吸附除臭機構。

此時，若具備對從容器內所吸引並經過吸引氣體殺菌機構高溫殺菌後之氣體進行冷卻之冷卻機構，就可將經過該冷卻機構所冷卻之氣體導入吸附除臭機構並排放至大氣中。

此外，昇降機構，可以具備一邊重複進行壓縮盤之降下及停止一邊對投入容器內之感染性廢棄物進行壓縮滅容化的控制機構。

此外，可以將感染性廢棄物置入不具收縮性之袋子，並投入容器內。

此外，也可於架體配設第1昇降機構，並將該第1昇降機構裝設於蓋構件並使蓋構件進行昇降，而且，將配設於蓋構件之第2昇降機構裝設於壓縮盤並使壓縮盤進行昇降。

並且，可以藉由將昇降機構配設於架體，將該昇降機構裝設於壓縮盤並使壓縮盤進行昇降，而且，使裝設於壓縮盤上方之蓋構件於前述昇降機構可自由昇降地進行導引，來使蓋構件隨著壓縮盤於特定範圍移動。

而且，可以使用於容器內殺菌機構組合著對容器內進行消毒液噴霧之消毒液噴霧機構、加熱高溫殺菌機構、紫外線照射機構、殺菌線照射機構、光觸媒殺菌機構、放電‧電漿照射機構、軟性X線照射機構之其中任一種機構或2種以上之機構者。

依據本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，於將投入容器內之感染性廢棄物，以利用昇降機構來昇降的壓縮盤進行壓縮減容化之壓縮減容化裝置，因為具備：用以封閉容器之開口部的蓋構件；用以進行容器內之殺菌的容器內殺菌機構；吸引容器內之氣體來使容器內保持負壓之吸引機構；用以對該吸引機構所吸引之氣體進行高溫殺菌的吸引氣體殺菌機構；以及用以對該氣體所含有之惡臭成份進行吸附除臭的吸附除臭機構；故，可在對感染性廢棄物進行壓縮減容化並執行搬送、處理，所以，不但具有：可以降低包含搬送成本在內之感染性廢棄物之處理成本之本專利申請人於先前所提出之醫療廢棄物之加熱殺菌處理裝置的優點；同時，在感染性廢棄物之壓縮減容化時，藉由(a)利用蓋構件之容器開口部的封閉、(b)利用用以執行容器內之殺菌的容器內殺菌機構所進行之容器內消毒、尤其是以消毒液噴霧機構對容器內進行消毒液之噴霧來進行容器內之消毒及濕潤化、(c)利用吸引機構吸引容器內之氣體來使容器內保持負壓、(d)利用吸引氣體殺菌機構來進行吸引機構所吸引之氣體的高溫殺菌、(e)利用吸附除臭機構之吸引機構所吸引之氣體所包含之惡臭成份(包括乙醛、丙酮等之其他有害成份在內。在以下之本說明書中，也是相同)的吸附除臭，可以確實防止感染性物質的飛散，在不會對作業環境產生不良影響之情形下，安全地進行感染性廢棄物之壓縮減容化。

而且，藉由使用消毒液噴霧機構作為容器內殺菌機構並利用消毒液噴霧機構對容器內進行消毒液之噴霧，在將收容著感染性廢棄物之容器進行熔融處理等時，也可防止感染性物質的飛散，而具有安全地處理感染性廢棄物之附加效果。

此外，具備對從容器內吸引並以吸引氣體殺菌機構實施過高溫殺菌之氣體進行冷卻的冷卻機構，將利用該冷卻機構實施過冷卻之氣體導入吸附除臭機構後，再排放至大氣中，不但可以利用吸附除臭機構而充份發揮吸附除臭劑的機能，而且，可進一步降低對作業環境的影響。

此外，藉由具備使昇降機構一邊重複進行壓縮盤的降下及停止一邊對投入容器內之感染性廢棄物進行壓縮減容化之控制機構，在實施感染性廢棄物之壓縮減容化時，可以確實防止含有感染性廢棄物之袋子因為局部之突然膨脹而破裂，並因為其衝擊而導致感染性物質的飛散。

此外，將感染性廢棄物置入無收縮性的袋子再投入容器內，可以確實防止袋子因為局部膨脹而破裂，並因為其衝擊而導致感染性物質的飛散。

此外，藉由於架體配設有第1昇降機構，並將該第1昇降機構裝設於蓋構件來使蓋構件昇降，而且，將配設於蓋構件之第2昇降機構裝設於壓縮盤，並進行壓縮盤之昇降，可以將壓縮減容化裝置整體的高度抑制於較低，而且，也可使用於壓縮減容化裝置之運搬及高度方向受到限制的設置場所。

此外，藉由將昇降機構配設於架體並將該昇降機構裝設於壓縮盤來使壓縮盤進行昇降，而且，以使配設於壓縮盤上方之蓋構件自由昇降地為前述昇降機構所導引，來使蓋構件在特定範圍隨著壓縮盤而從動，故可以1台昇降機構進行壓縮盤及蓋構件的昇降，來謀求裝置的簡化。

此外，藉由於容器內殺菌機構組合對容器內進行消毒液之噴霧的消毒液噴霧機構、加熱高溫殺菌機構、紫外線照射機構、殺菌線照射機構、光觸媒殺菌機構、放電‧電漿照射機構、軟性X線照射機構之其中任一種機構或2種以上之機構，而可對應感染性廢棄物的種類等來使用容器內殺菌機構，故可確實防止感染性物質的飛散，不會對作業環境產生不良影響，並可安全地對感染性廢棄物實施壓縮減容化。

而且，藉由於容器內殺菌機構，組合對容器內進行消毒液之噴霧的消毒液噴霧機構與其他容器內殺菌機構來使用，具有可以減少消毒液之使用量的優點。

以下，依據圖式，針對本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置的實施方式進行說明。

第1圖，係本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置之概念圖。

本感染性廢棄物的壓縮減容化裝置1，係具備：用以感染性廢棄物W之容器2；用以封閉容器2之開口部的封閉蓋構件3；利用昇降機構5使已投入容器2內之感染性廢棄物W進行昇降的壓縮盤4；作為容器內殺菌機構之對容器2內進行消毒液之噴霧的消毒液噴霧機構6；用以吸引容器2內之氣體來使容器2內保持負壓的吸引機構7；對吸引機構7所吸引之氣體實施高溫殺菌之吸引氣體殺菌機構8；用以對吸引氣體殺菌機構8進行高溫殺菌之氣體實施冷卻的冷卻機構9；以及用以對冷卻機構9所冷卻之氣體所含有之惡臭成份進行吸附除臭之吸附除臭機構10；且，通過吸附除臭機構10將氣體釋放至大氣中。

此時，用以收容感染性廢棄物W之容器2，可以廣泛地使用傳統上作為收容感染性廢棄物之容器來使用之泛用鐵桶等之金屬製容器及合成樹脂製容器。

此外，蓋構件3，只要為可實質封閉容器2之開口部者，其構造並無特別限制，然而，以使用形成周圍緣部而可收容上昇之壓縮盤4的金屬製者為佳。

並且，壓縮盤4，以使用由具有必要強度(剛性)之金屬製板材所構成者為佳。

昇降機構5，可以廣泛地使用液壓缸等泛用之昇降裝置。

此時，昇降機構5，以具備一邊重複執行壓縮盤4之降下及停止(寸動)一邊間歇地對被投入容器2內之感染性廢棄物W進行壓縮減容化的控制機構(省略圖示)為佳。

藉此，實施感染性廢棄物W之壓縮減容化時，可以確實防止裝著感染性廢棄物W之袋子因為局部膨脹而破裂，進而確實防止因為其衝擊造成感染性物質飛散。

裝著感染性廢棄物W之袋子，也可以使用合成樹脂製的袋子，以使用牛皮紙等泛用紙製袋子及薄合成樹脂製袋子等之無收縮性的袋子為佳。

藉此，將感染性廢棄物W裝入袋子再投入容器2內，可以確實防止袋子因為局部膨脹而破裂，進而確實防止其衝擊造成感染性物質的飛散。

尤其是，藉由使用紙製袋子，紙製袋子因為消毒液噴霧機構6對容器內進行噴霧之消毒液而濕潤，就算袋子局部膨脹而破裂，也可確實防止其衝擊造成感染性物質的飛散。

此外，使用較厚之合成樹脂製袋子等具收縮性的袋子時，為了防止袋子因為局部膨脹而破裂，並防止其衝擊造成感染性物質的飛散，可以於抵接袋子之壓縮盤4的適當場所，例如，於周面或下面，配設形成有使袋子受損而排出空氣之孔的刃片(省略圖示)。

作為容器內殺菌機構之對容器2內進行消毒液之噴霧之消毒液噴霧機構6的噴霧噴嘴，本實施例時，係配設於蓋構件3。

並且，消毒液，介由來自槽T之送出泵P被從噴射噴嘴對容器2內進行噴霧。

此外，從消毒液噴霧機構6對容器2內噴霧之消毒液，可以對應感染性廢棄物W廣泛地使用乙醇、次氯酸鈉水溶液等泛用消毒液。

此處，容器內殺菌機構，除了對上述容器2內進行消毒液噴霧之消毒液噴霧機構6以外，也可以使用點加熱器等加熱高溫殺菌機構、紫外線照射機構、使用氙燈等之殺菌線照射機構、使用二氧化鈦等之光觸媒殺菌機構、使用流注放電技術(DAIKIN INDUSTRIES,ltd.)等之放電‧電漿照射機構、軟性X線照射機構之其中任一種機構或2種以上之機構組合者。

藉此，使用對應感染性廢棄物種類等之容器內殺菌機構，可以確實防止感染性物質的飛散，且可在不會對作業環境造成不良影響之情形下，安全地實施感染性廢棄物之壓縮減容化。

並且，藉由於容器內殺菌機構使用對容器2內進行消毒液噴霧之消毒液噴霧機構6與其他容器內殺菌機構之組合，具有可以減少消毒液之使用量的優點。

吸引容器2內的氣體並使容器2內保持負壓之吸引機構7，可以廣泛使用環形鼓風機等泛用吸引裝置。

進行被吸引之氣體之高溫殺菌的吸引氣體殺菌機構8，可以廣泛地使用點加熱器等泛用加熱裝置(以可加熱至800℃程度者為佳)。

藉此，可以利用從消毒液噴霧機構6對容器2內噴霧之消毒液，確實實施難以滅菌處理之芽胞菌等微生物的殺菌。

對經過吸引氣體殺菌機構8之高溫殺菌的氣體進行冷卻之冷卻機構9，可以廣泛地使用包含配設於使氣體流通之配管之冷卻片等之空冷裝置的泛用吸引裝置。

用以進行經過冷卻機構9進行冷卻之氣體所含有之惡臭成份之吸附除臭的吸附除臭機構10，可以使用活性碳、水合矽酸鎂(商品名稱「CEPIO」)等泛用吸附除臭劑。

以下，針對本感染性廢棄物之壓縮減容化裝置1的使用方法進行說明。

[設計基準]

本感染性廢棄物之壓縮減容化裝置1的設計基準(一例)，如下所示。

(1)從消毒液噴霧機構6對容器2內噴霧之消毒液(乙醇(70%))的噴霧量，設定成設置於消毒液噴霧機構6之2個噴霧噴嘴各為150mL/min。

(2)以使消毒液噴霧中之容器2(使用直徑：580mm、高度：870mm之容量約220L的鐵桶)內保持負壓之方式，將吸引機構7之氣體最大吸引量設定成360L/min。

(3)使用點加熱器作為對所吸引之氣體進行高溫殺菌的吸引氣體殺菌機構8，並將最大吸引量之排出口溫度設定成420℃。

[基本動作]

其次，針對感染性廢棄物之壓縮減容化裝置1的基本動作(一例)進行說明。

(1)將容器2設置於感染性廢棄物的壓縮減容化裝置1，並投入裝於紙製袋子之感染性廢棄物W。

此時，對所吸引之氣體進行高溫殺菌之吸引氣體殺菌機構8的點加熱器，至到達設定溫度為止，不執行壓縮減容化之操作。

(2)使蓋構件3降下，而封閉容器2的開口部。吸引機構7之氣體吸引量設定成180L/min。

(3)此狀態下，一邊進行20秒鐘之消毒液噴霧，一邊以吸引機構7吸引容器2內的氣體。

此期間之消毒液噴霧量，因為使用2個150mL/min之噴霧噴嘴，合計為300mL/min，而氣體之吸引量被設定成360L/min。

(4)其後，以昇降機構5一邊重複執行壓縮盤4之降下及停止(寸動)，一邊對被投入容器2內之感染性廢棄物W進行間歇性地壓縮減容化。

寸動為2cm刻度，當時之壓縮盤4的下降速度約為2cm/sec，停止時間設定成1.5秒。壓縮盤4的下降，設定成在壓縮盤4的壓力到達8t時，啟動壓力開關(省略圖示)而停止。所以，450mm之下降，大約需要60秒。但是，設定成：即使未到達壓縮盤4的停止壓力，在從容器2之底部的350mm位置，壓縮盤4也會停止。

此期間之消毒液的噴霧量，因為使用1個150mL/min之噴霧噴嘴，故為150mL/min，而氣體吸引量則設定成360L/min。

(5)使壓縮盤4停止之狀態保持1分鐘。

此期間，停止消毒液的噴霧，然而，氣體吸引量設定成360L/min。

(6)使壓縮盤4上昇，在上昇至蓋構件3之位置的時點，停止壓縮盤4。

壓縮盤4的上昇速度，設定成約4.5cm/sec，約10秒鐘上昇至蓋構件3的位置。

該期間的消毒液噴霧量，因為使用2個150mL/min的噴霧噴嘴，合計為300mL/min，氣體吸引量則設定成360L/min。

(7)壓縮盤4上昇至蓋構件3的位置，在該狀態下保持1分鐘。

此期間，停止消毒液噴霧，然而，氣體吸引量設定成360L/min。

(8)壓縮盤4上昇至蓋構件3位置後，將蓋構件3從容器2抬高約10 mm並停止。此時之上昇速度，設定成約4.5cm/sec。

(9)在將蓋構件3從容器2抬高約10mm並停止之狀態下，保持2分鐘。

此期間，停止消毒液噴霧，然而，氣體吸引量設定成360L/min。

(10)使蓋構件3與壓縮盤4一起上昇至可以新投入感染性廢棄物W之特定高度位置(例如，400mm)。

此期間，停止消毒液噴霧，然而，氣體吸引量設定成360L/min。

使蓋構件3上昇至特定高度位置並停止，停止消毒液之噴霧及氣體之吸引，第1製程結束。

此外，(1)～(10)的行程，可以由控制機構(省略圖示)來自動運轉。

(11)並且，在投入新感染性廢棄物W時，重複上述(1)～(10)的行程。

(12)全部製程結束的話，以手動方式蓋上容器2的專用蓋，密封容器2，並與傳統方式相同，例如，搬送至金屬熔融施設，對各容器執行熔融處理。

[性能試驗結果]

其次，針對感染性廢棄物之壓縮減容化裝置1的性能試驗結果(一例)進行說明。

利用

(A)以3.2×10¹⁰PUF之大腸菌噬菌體作為感染性物質投入袋子之廢棄物、

(B)以6.0×10⁸CFU之表皮葡萄球菌作為感染性物質投入袋子之廢棄物、及

(C)以5.4×10⁹CFU之感熱殺菌器評估用BI之自製粉末作為感染性物質投入袋子之廢棄物

之感染性物質的飛散試驗時，進行

(1)吸引機構7之吸入部、

(2)吸附除臭機構10之排氣部、

(3)蓋構件3之附近(容器2的外部)、及

(4)壓縮減容化裝置1之附近(第2圖所示之覆蓋壓縮減容化裝置1之覆蓋部12的中央附近)

之感染性物質飛散狀況(細菌數)的測定，皆得到良好結果。

具體而言，例如，試驗(B)時，任一部位皆為1(CFU/120L-air)以下，試驗(A)及試驗(C)之「(1)吸引機構7之吸入部」計測到最大100(CFU/120L-air)的感染性物質(細菌數)，然而「(2)吸附除臭機構10之排氣部」則皆為1(CFU/120L-air)以下，覆蓋部12內未發現感染性物質(細菌)的飛散。

此外，以(A)～(C)的條件，分別對

(1)容器2的外側、

(2)蓋構件3的側面、及

(3)吸引機構7之吸入部

的部位進行擦拭，計測每100cm²之感染性物質(細菌數)，試驗(A)～(C)皆為100(CFU/100cm²)以下，確認沒有問題。

[作用效果]

本感染性廢棄物之壓縮減容化裝置1的作用效果，如下所示。

因為可以對感染性廢棄物W進行壓縮減容化再執行搬送、處理，可以降低包含搬送成本在內之感染性廢棄物W的處理成本。

此外，實施感染性廢棄物W之壓縮減容化時，藉由(a)利用蓋構件3之容器2開口部的封閉、(b)利用消毒液噴霧機構6對容器2內之消毒液噴霧來對容器2內進行消毒及濕潤化、(c)利用吸引機構7吸引容器2內氣體而使容器2內保持負壓、(d)利用吸引氣體殺菌機構8對吸引機構7所吸引之氣體進行高溫殺菌、以及(e)利用吸附除臭機構10進行吸引機構7吸引之氣體所含有之惡臭成份的吸附除臭，故可確實防止感染性物質的飛散，而且，在不對作業環境產生不良影響之情形下，安全地進行感染性廢棄物W之壓縮減容化。

此外，具備：以吸引氣體殺菌機構8對從容器2內所吸引之經過高溫殺菌的氣體進行冷卻的冷卻機構9，為該冷卻機構9所冷卻之氣體在被導入吸附除臭機構10後，就可將其釋放至大氣中，不但可以充份發揮使用於附除臭機構10之吸附除臭劑的機能，而且，可進一步降低對作業環境的影響。

並且，以消毒液噴霧機構6對容器2內進行消毒液之噴霧，在對收容著感染性廢棄物W之容器2進行熔融處理等時，尚具有防止感染性物質的飛散及安全地處理感染性廢棄物W的附加效果。

此外，具備使昇降機構5一邊重複進行壓縮盤4的降下及停止(寸動)，一邊對投入容器2內之感染性廢棄物W進行壓縮減容化之控制機構，進行感染性廢棄物W之壓縮減容化時，可以確實防止含有感染性廢棄物W之袋子因為局部之突然膨脹而破裂，並因為其衝擊而導致感染性物質的飛散。

此外，將感染性廢棄物W置入紙製袋子再投入容器2內，因為紙製袋子為消毒液噴霧機構6對容器內噴霧之消毒液所濕潤，故可確實防止袋子因為局部膨脹而破裂，並因為其衝擊而導致感染性物質的飛散。

其次，第2圖～第4圖，係感染性廢棄物之壓縮減容化裝置的具體實施例。

該感染性廢棄物的壓縮減容化裝置1，係於壓縮減容化裝置1之架體11，配設有第1昇降機構5A作為昇降機構5，將該第1昇降機構5A裝設於蓋構件3，使蓋構件3進行昇降，而且，將配設於蓋構件3之第2昇降機構5B裝設於壓縮盤4，而使壓縮盤4進行昇降。

藉此，可以將壓縮減容化裝置1整體之高度抑制於較低，而且，也可使用於壓縮減容化裝置1之運搬及高度方向受到限制的設置場所。

此外，第5圖，係感染性廢棄物之壓縮減容化裝置之其他具體實施例。

該感染性廢棄物的壓縮減容化裝置1，係將昇降機構5配設於架體11，並將該昇降機構5裝設於壓縮盤4來使壓縮盤4進行昇降，而且，以使配設於壓縮盤4上方之蓋構件3自由昇降地為昇降機構5所導引，來使蓋構件3在特定範圍(蓋構件3將容器2抬高之範圍)隨著壓縮盤4而從動。

藉此，以1台昇降機構5即可進行壓縮盤4及蓋構件3的昇降，而可謀求裝置的簡化。

此時，以蓋構件3可安定昇降之方式，以配設於架體11之導引構件13a來導引立設於蓋構件3之導引棒13b。

此外，因為昇降機構5之昇降衝程較長，壓縮減容化裝置1整體之高度較高，搬送壓縮減容化裝置1時，如第5圖之二點虛線所示，以昇降機構5為可90°搖動之構成為佳。

並且，第2圖～第4圖及第5圖所記載之感染性廢棄物之壓縮減容化裝置1的構成及作用，與第1圖所記載之感染性廢棄物之壓縮減容化裝置1相同。

此外，感染性廢棄物的壓縮減容化裝置1，並非一定必要，然而，如第2圖之二點虛線所示，可在以膠膜或布製之覆蓋部12覆蓋之狀態下使用。

此時，於覆蓋部12，配置具備：通過吸附除臭機構10將氣體釋放至大氣中之排氣口的開口、以維持覆蓋部12內之清淨為目的的HEPA過濾器等之換氣裝置。

以上，係依據實施例，針對本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置進行說明，然而，本發明並未受限於上述實施例所記載之構成，只要在不違背其要旨之範圍內，其構成可以進行適度地變更。

本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，在感染性廢棄物之壓縮減容化時，可以確實防止感染性物質的飛散，故極為適合使用於醫療廢棄物等感染性廢棄物之處理的用途。

1‧‧‧感染性廢棄物的壓縮減容化裝置

2‧‧‧容器

3‧‧‧蓋構件

4‧‧‧壓縮盤

5‧‧‧昇降機構

5A‧‧‧第1昇降機構

5B‧‧‧第2昇降機構

6‧‧‧消毒液噴霧機構(容器內殺菌機構)

7‧‧‧吸引機構

8‧‧‧吸引氣體殺菌機構

9‧‧‧冷卻機構

10‧‧‧吸附除臭機構

11‧‧‧架體

12‧‧‧覆蓋部

13a‧‧‧導引構件

13b‧‧‧導引棒

P‧‧‧送出泵

T‧‧‧槽

W‧‧‧感染性廢棄物

第1圖係本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置之概念圖。

第2圖係本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置之一實施例的側面圖。

第3圖係該感染性廢棄物的壓縮減容化裝置之一部分之剖面的重要部位放大圖。

第4圖係該感染性廢棄物的壓縮減容化裝置之動作說明的正面圖，(a)係已投入廢棄物之狀態，(b)係使蓋構件下降並封閉容器之狀態，(c)係使壓縮盤下降並對廢棄物進行壓縮減容化之狀態。

第5圖係本發明之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置之其他實施例的側面圖。

1‧‧‧感染性廢棄物的壓縮減容化裝置

2‧‧‧容器

3‧‧‧蓋構件

4‧‧‧壓縮盤

5‧‧‧昇降機構

6‧‧‧消毒液噴霧機構(容器內殺菌機構)

7‧‧‧吸引機構

8‧‧‧吸引氣體殺菌機構

9‧‧‧冷卻機構

10‧‧‧吸附除臭機構

P‧‧‧送出泵

T‧‧‧槽

W‧‧‧感染性廢棄物

Claims (6)

1. 一種感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，係將投入容器內之感染性廢棄物，以藉由昇降機構來昇降之壓縮盤進行壓縮減容化之壓縮減容化裝置，其特徵為具備：蓋構件，其係用以封閉容器的開口部；容器內殺菌機構，其係用以進行容器內的殺菌；吸引機構，其係吸引容器內的氣體，來使容器內保持負壓；吸引氣體殺菌機構，其係用以對該吸引機構所吸引之氣體進行高溫殺菌；以及吸附除臭機構，其係用以對該氣體所含有之惡臭成份進行吸附除臭，且，前述昇降機構具有控制機構，該控制裝置是在一邊重複執行壓縮盤之降下及用來緩和因該降下使置入有感染性廢棄物的袋被壓縮所引起之局部膨脹之停止，一邊實施投入容器內之感染性廢棄物的壓縮減容化。
2. 如申請專利範圍第1項所述之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，其中具備：用以冷卻從容器內吸引並由吸引氣體殺菌機構進行高溫殺菌後之氣體的冷卻機構，將由該冷卻機構所冷卻之氣體導入吸附除臭機構後，再放出至大氣中。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，其中將感染性廢棄物置入無收縮性的袋子，並投入容器 內。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，其中於架體配設第1昇降機構，將該第1昇降機構裝設於蓋構件，並進行蓋構件之昇降，而且，將配設於蓋構件之第2昇降機構裝設於壓縮盤，並進行壓縮盤之昇降。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，其中於架體配設昇降機構，將該昇降機構裝設於壓縮盤，並進行壓縮盤之昇降，而且，以使配設於壓縮盤上方之蓋構件為前述昇降機構所自由昇降地導引，來使蓋構件在特定範圍隨著壓縮盤而從動。
6. 如申請專利範圍第1或2項所述之感染性廢棄物的壓縮減容化裝置，其中容器內殺菌機構，其係以下任一機構或2個以上之機構的組合：對容器內進行消毒液噴霧之消毒液噴霧機構、加熱高溫殺菌機構、紫外線照射機構、殺菌線照射機構、光觸媒殺菌機構、放電．電漿照射機構、軟性X線照射機構。