TWI544153B - 散熱風扇 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種散熱風扇,特別是涉及一種散熱風扇的扇框和扇葉結構。
目前在電腦內,常採用由熱管、散熱鰭片組及散熱風扇組成的散熱模組對發熱電子元件散熱。發熱電子元件通過熱管將熱量傳遞至散熱鰭片組,該散熱鰭片組設於該散熱風扇的出風口處。該散熱風扇產生的氣流吹向散熱鰭片組並與散熱鰭片組發生熱交換,進而將熱量散發出去。因此,散熱風扇在散熱模組中起著極為重要的作用。
習知的散熱風扇包括一扇框及收容於該扇框內的一葉輪,該葉輪周圍設有扇葉。扇框面對扇葉的流道側壁通常為垂直結構,扇葉面對扇框的尖端也為垂直結構,扇葉旋轉帶動空氣攪動並沿流道側壁加速甩出。然而由於流道側壁的高度大於扇葉的高度,氣流壓力在扇葉正對扇框的區域大於扇框高於扇葉的其他區域造成壓力分佈不均,進而引起氣流倒卷的現象,不僅損失能量,亦形成較大噪音。
有鑒於此,有必要提供一種防止氣流倒卷並降低噪音的散熱風扇。
一種散熱風扇,包括一扇框和一容置於所述扇框內且具有多個扇葉的葉輪,所述扇框包括底座,該底座上設有側壁,該側壁環繞扇葉設置並正對扇葉的葉尖,所述側壁的內表面朝向扇框外側凹陷,使散熱風扇轉動時扇葉與側壁的內表面之間的氣流壓力差減小。
一種散熱風扇,包括一扇框和一容置於所述扇框內且具有多個扇葉的葉輪,所述扇框包括底座,該底座上設有側壁,該側壁環繞扇葉設置並正對扇葉的葉尖,所述葉尖與側壁的內表面相間隔處形成氣流通道,該氣流通道朝向側壁的內表面凸起。
該散熱風扇中的扇框的側壁形成凹陷,可避免現有技術中因側壁和扇葉的葉尖相互平行卻又在高度差的影響下使兩者之間的氣流於面對葉尖的位置的壓力大於其他部位的壓力,從而引起氣流反向捲入的現象,並減小噪音及能量損失。同時,可增大氣流通道的流量,提高氣流的熱交換效率,從而提升散熱風扇的散熱性能。
100、200、300‧‧‧散熱風扇
10‧‧‧扇框
11‧‧‧底座
111‧‧‧底板
112、112a‧‧‧側壁
1121‧‧‧上邊緣
1122‧‧‧下邊緣
12‧‧‧頂板
13‧‧‧收容空間
14‧‧‧入風口
15‧‧‧出風口
16‧‧‧舌部
17、17a‧‧‧凹陷
20‧‧‧葉輪
21‧‧‧輪轂
22、22b‧‧‧扇葉
221、221b‧‧‧葉尖
23、23a‧‧‧氣流通道
圖1是本發明提供的第一實施方式的散熱風扇的立體組裝圖。
圖2是圖1所示散熱風扇的立體分解圖。
圖3是圖1所示散熱風扇的側視示意圖。
圖4是本發明提供的第二實施方式的散熱風扇分解頂板的立體示意圖。
圖5是圖4所示散熱風扇的側視示意圖。
圖6是本發明提供的第三實施方式的散熱風扇分解頂板的立體示意圖。
圖7是圖6所示散熱風扇的側視示意圖。
請參閱圖1,本發明第一實施方式提供的散熱風扇100為一離心風扇,其包括扇框10及葉輪20,用於與散熱器、發熱電子元件(圖未示)連接以加強發熱電子元件的散熱效果。
請同時參閱圖2,所述扇框10包括底座11和蓋設於該底座11上的頂板12,兩者合圍形成一收容空間13,用於收容葉輪20。
該底座11包括底板111和自底板111的周緣向上延伸形成的側壁112。該側壁112包括與底板111緊貼的下邊緣1122和與下邊緣1122相對設置的上邊緣1121。該底板111與頂板12相互平行且正對設置。該側壁112的上邊緣1121連接抵靠於頂板12上。頂板12和底板111的中央分別開設有入風口14。該側壁112呈渦形,其一側設有開口方向與該入風口14垂直的出風口15,該側壁112上靠近出風口15的位置還設有一向收容空間13內突的舌部16。該側壁112鄰近收容空間13的內表面形成一凹陷17。在本實施方式中,該凹陷17為弧形,該側壁112的內表面位於上邊緣1121和下邊緣1122之間的部分朝向外表面一側凹陷成弧形曲面。
所述葉輪20容置固定於扇框10的收容空間13內。該葉輪20包括輪轂21和扇葉22,該輪轂21正對頂板12和底板111的入風口14設置。如圖3所示,該扇葉22的高度小於底座11中側壁112的高度。扇葉22包括葉尖221,葉尖221為垂直結構,即葉尖221面對側壁112
的邊緣垂直於底板111。葉尖221與側壁112之間預留形成氣流通道23。由於側壁112的內表面形成有凹陷17,使側壁112的中部與葉尖221的距離拉大,並使氣流通道23形成為凸形,從而使氣流在氣流通道23內垂直方向(如圖3箭頭所示方向)上的壓力差不致過大。同時使每一片扇葉22轉動經過舌部16時在凹陷17的緩衝下減小空氣壓力的變化,從而形成較小的渦流,進而有效降低在扇葉倍頻頻率處的噪音。其次,具有凸形的氣流通道23結構,可使散熱風扇100內的有效空間增加,從而使氣流流量提升。
該散熱風扇100工作時,該葉輪20沿逆時針方向旋轉,驅動氣流從該入風口14處進入到散熱風扇100內部,該氣流經舌部16加壓後在凸形的氣流通道23的引導下沿著該散熱風扇100的側壁112的凹陷17從出風口15吹出。避免了現有技術中因側壁和扇葉的葉尖邊緣相互平行卻又在高度差的影響下使兩者之間的氣流於面對葉尖221的位置的壓力大於其他部位的壓力,從而引起氣流反向捲入的現象,並減小噪音及能量損失。同時,增大氣流通道的流量,提高氣流的熱交換效率,從而提升散熱風扇100的散熱性能。
請參閱圖4和圖5,為本發明第二實施方式提供的散熱風扇200。
本實施方式中的散熱風扇200與第一實施方式的散熱風扇100的不同之處在於:側壁112a內表面的凹陷17a的數量不同。在本實施方式中,該側壁112a的內表面形成兩個凹陷17a。該側壁112a的內表面位於上邊緣1121和下邊緣1122等距離的中部的直徑與上邊緣1121和下邊緣1122的直徑大致相等,內表面分別自上邊緣1121和中部、下邊緣1122和中部分別向扇框10外側凹陷,分別形成兩個凹陷17a,類似於波浪形。當散熱風扇200工作時,可將流經氣
流通道23a內的氣流分隔成多個層次,利於散熱風扇200內的氣流的分層流動。當然在其他實施方式中,側壁112a的凹陷17a還可以為三個、四個等。
請參閱圖6和圖7,為本發明第三實施方式提供的散熱風扇300。
本實施方式中的散熱風扇300與第一實施方式的散熱風扇100的不同之處在於:扇葉22b的葉尖221b的形狀不同。在本實施方式中,該葉尖221b的中部向靠近側壁112的凹陷17的位置凸伸形成一凸出部,該凸出部為圓弧形。本實施方式在不降低扇葉22b的上下邊與側壁112的距離的情況下,增大扇葉22b中部的直徑,使扇葉22b在相同轉速下位於葉尖221b處的切線速度增大,從而提升扇葉22b帶動氣流的流量。同時,採用具有圓弧形凸出部的扇葉22b配合具有凹陷17的側壁112,使每片扇葉22b途徑舌部16處時產生的氣流壓力變化減小,進一步降低扇葉倍頻頻率處產生的噪音,提高散熱風扇300的性能。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧散熱風扇
11‧‧‧底座
111‧‧‧底板
112‧‧‧側壁
1121‧‧‧上邊緣
1122‧‧‧下邊緣
12‧‧‧頂板
13‧‧‧收容空間
14‧‧‧入風口
15‧‧‧出風口
16‧‧‧舌部
17‧‧‧凹陷
20‧‧‧葉輪
21‧‧‧輪轂
22‧‧‧扇葉
Claims (8)
- 一種散熱風扇,包括一扇框和一容置於所述扇框內且具有多個扇葉的葉輪,所述扇框包括底座,該底座上設有側壁,該側壁環繞扇葉設置並正對扇葉的葉尖,其改良在於:所述側壁的內表面朝向扇框外側凹陷,使散熱風扇轉動時扇葉與側壁的內表面之間的氣流壓力差減小,所述扇葉的葉尖中部向靠近側壁的方向凸伸形成凸出部。
- 如申請專利範圍第1項所述的散熱風扇,其中,所述側壁自底座的周邊延伸形成,該側壁包括與底座相接的下邊緣和相對遠離底座的上邊緣,所述側壁內表面位於上邊緣和下邊緣之間的部分朝向扇框外側凹陷形成一弧形曲面。
- 如申請專利範圍第1項所述的散熱風扇,其中,所述側壁自底座的周邊延伸形成,該側壁包括與底座相接的下邊緣和相對遠離底座的上邊緣,所述側壁內表面位於上邊緣和下邊緣之間的部分朝向扇框外側凹陷形成若干弧形曲面。
- 如申請專利範圍第1項所述的散熱風扇,其中,所述扇葉在底座的側壁延伸方向上的高度小於該側壁的高度。
- 如申請專利範圍第2項所述的散熱風扇,其中,所述扇框還包括頂板,該頂板貼設於側壁的上邊緣,並與底板共同構成容置空間,用於容置葉輪,該頂板和底座的中央開設有入風口,該底座的一側設有開口方向與入風口垂直的出風口。
- 如申請專利範圍第5項所述的散熱風扇,其中,所述底座的側壁上、靠近出風口的一側設有一舌部,該舌部用於在扇葉轉動是加強氣流的壓力。
- 一種散熱風扇,包括一扇框和一容置於所述扇框內且具有多個扇葉的葉 輪,所述扇框包括底座,該底座上設有側壁,該側壁環繞扇葉設置並正對扇葉的葉尖,所述葉尖與側壁的內表面相間隔處形成氣流通道,其改良在於:該氣流通道朝向側壁的內表面凸起,所述扇葉的葉尖中部向靠近側壁的方向凸伸形成一凸出部。
- 如申請專利範圍第7項所述的散熱風扇,其中,所述氣流通道的凸起為圓弧形或波浪形。
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