CN103089706A - 散热风扇 - Google Patents
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Abstract
一种散热风扇,包括一扇框和一容置于所述扇框内且具有多个扇叶的叶轮,所述扇框包括底座,该底座上设有侧壁,该侧壁环绕扇叶设置并正对扇叶的叶尖,所述侧壁的内表面朝向扇框外侧凹陷,使散热风扇转动时扇叶与侧壁的内表面之间的气流压力差减小,避免气流反向卷入的现象,并减小噪音及能量损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热风扇,特别是涉及一种散热风扇的扇框和扇叶结构。
背景技术
目前在电脑内,常采用由热管、散热鳍片组及散热风扇组成的散热模组对发热电子元件散热。发热电子元件通过热管将热量传递至散热鳍片组,该散热鳍片组设于该散热风扇的出风口处。该散热风扇产生的气流吹向散热鳍片组并与散热鳍片组发生热交换,进而将热量散发出去。因此,散热风扇在散热模组中起着极为重要的作用。
传统的散热风扇包括一扇框及收容于该扇框内的一叶轮,该叶轮周围设有扇叶。扇框面对扇叶的流道侧壁通常为垂直结构,扇叶面对扇框的尖端也为垂直结构,扇叶旋转带动空气搅动并沿流道侧壁加速甩出。然而由于流道侧壁的高度大于扇叶的高度,气流压力在扇叶正对扇框的区域大于扇框高于扇叶的其他区域造成压力分布不均,进而引起气流倒卷的现象,不仅损失能量,亦形成较大噪音。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种防止气流倒卷并降低噪音的散热风扇。
一种散热风扇,包括一扇框和一容置于所述扇框内且具有多个扇叶的叶轮,所述扇框包括底座,该底座上设有侧壁,该侧壁环绕扇叶设置并正对扇叶的叶尖,所述侧壁的内表面朝向扇框外侧凹陷,使散热风扇转动时扇叶与侧壁的内表面之间的气流压力差减小。
一种散热风扇,包括一扇框和一容置于所述扇框内且具有多个扇叶的叶轮,所述扇框包括底座,该底座上设有侧壁,该侧壁环绕扇叶设置并正对扇叶的叶尖,所述叶尖与侧壁的内表面相间隔处形成气流通道,该气流通道朝向侧壁的内表面凸起。
该散热风扇中的扇框的侧壁形成凹陷,可避免现有技术中因侧壁和扇叶的叶尖相互平行却又在高度差的影响下使两者之间的气流于面对叶尖的位置的压力大于其他部位的压力,从而引起气流反向卷入的现象,并减小噪音及能量损失。同时,可增大气流通道的流量,提高气流的热交换效率,从而提升散热风扇的散热性能。
附图说明
图1是本发明提供的第一实施方式的散热风扇的立体组装图。
图2是图1所示散热风扇的立体分解图。
图3是图1所示散热风扇的侧视示意图。
图4是本发明提供的第二实施方式的散热风扇分解顶板的立体示意图。
图5是图4所示散热风扇的侧视示意图。
图6是本发明提供的第三实施方式的散热风扇分解顶板的立体示意图。
图7是图6所示散热风扇的侧视示意图。
主要元件符号说明
散热风扇 | 100、200、300 |
扇框 | 10 |
底座 | 11 |
底板 | 111 |
侧壁 | 112、112a |
上边缘 | 1121 |
下边缘 | 1122 |
顶板 | 12 |
收容空间 | 13 |
入风口 | 14 |
出风口 | 15 |
舌部 | 16 |
凹陷 | 17、17a |
叶轮 | 20 |
轮毂 | 21 |
扇叶 | 22、22b |
叶尖 | 221、221b |
气流通道 | 23、23a |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1,本发明第一实施方式提供的散热风扇100为一离心风扇,其包括扇框10及叶轮20,用于与散热器、发热电子元件(图未示)连接以加强发热电子元件的散热效果。
请同时参阅图2,所述扇框10包括底座11和盖设于该底座11上的顶板12,两者合围形成一收容空间13,用于收容叶轮20。
该底座11包括底板111和自底板111的周缘向上延伸形成的侧壁112。该侧壁112包括与底板111紧贴的下边缘1122和与下边缘1122相对设置的上边缘1121。该底板111与顶板12相互平行且正对设置。该侧壁112的上边缘1121连接抵靠于顶板12上。顶板12和底板111的中央分别开设有入风口14。该侧壁112呈涡形,其一侧设有开口方向与该入风口14垂直的出风口15,该侧壁112上靠近出风口15的位置还设有一向收容空间13内突的舌部16。该侧壁112邻近收容空间13的内表面形成一凹陷17。在本实施方式中,该凹陷17为弧形,该侧壁112的内表面位于上边缘1121和下边缘1122之间的部分朝向外表面一侧凹陷成弧形曲面。
所述叶轮20容置固定于扇框10的收容空间13内。该叶轮20包括轮毂21和扇叶22,该轮毂21正对顶板12和底板111的入风口14设置。如图3所示,该扇叶22的高度小于底座11中侧壁112的高度。扇叶22包括叶尖221,叶尖221为垂直结构,即叶尖221面对侧壁112的边缘垂直于底板111。叶尖221与侧壁112之间预留形成气流通道23。由于侧壁112的内表面形成有凹陷17,使侧壁112的中部与叶尖221的距离拉大,并使气流通道23形成为凸形,从而使气流在气流通道23内垂直方向(如图3箭头所示方向)上的压力差不致过大。同时使每一片扇叶22转动经过舌部16时在凹陷17的缓冲下减小空气压力的变化,从而形成较小的涡流,进而有效降低在扇叶倍频频率处的噪音。其次,具有凸形的气流通道23结构,可使散热风扇100内的有效空间增加,从而使气流流量提升。
该散热风扇100工作时,该叶轮20沿逆时针方向旋转,驱动气流从该入风口14处进入到散热风扇100内部,该气流经舌部16加压后在凸形的气流通道23的引导下沿着该散热风扇100的侧壁112的凹陷17从出风口15吹出。避免了现有技术中因侧壁和扇叶的叶尖边缘相互平行却又在高度差的影响下使两者之间的气流于面对叶尖221的位置的压力大于其他部位的压力,从而引起气流反向卷入的现象,并减小噪音及能量损失。同时,增大气流通道的流量,提高气流的热交换效率,从而提升散热风扇100的散热性能。
请参阅图4和图5,为本发明第二实施方式提供的散热风扇200。本实施方式中的散热风扇200与第一实施方式的散热风扇100的不同之处在于:侧壁112a内表面的凹陷17a的数量不同。在本实施方式中,该侧壁112a的内表面形成两个凹陷17a。该侧壁112a的内表面位于上边缘1121和下边缘1122等距离的中部的直径与上边缘1121和下边缘1122的直径大致相等,内表面分别自上边缘1121和中部、下边缘1122和中部分别向扇框10外侧凹陷,分别形成两个凹陷17a,类似于波浪形。当散热风扇200工作时,可将流经气流通道23a内的气流分隔成多个层次,利于散热风扇200内的气流的分层流动。当然在其他实施方式中,侧壁112a的凹陷17a还可以为三个、四个等。
请参阅图6和图7,为本发明第三实施方式提供的散热风扇300。本实施方式中的散热风扇300与第一实施方式的散热风扇100的不同之处在于:扇叶22b的叶尖221b的形状不同。在本实施方式中,该叶尖221b的中部向靠近侧壁112的凹陷17的位置凸伸形成一凸出部,该凸出部为圆弧形。本实施方式在不降低扇叶22b的上下边与侧壁112的距离的情况下,增大扇叶22b中部的直径,使扇叶22b在相同转速下位于叶尖221b处的切线速度增大,从而提升扇叶22b带动气流的流量。同时,采用具有圆弧形凸出部的扇叶22b配合具有凹陷17的侧壁112,使每片扇叶22b途径舌部16处时产生的气流压力变化减小,进一步降低扇叶倍频频率处产生的噪音,提高散热风扇300的性能。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种散热风扇,包括一扇框和一容置于所述扇框内且具有多个扇叶的叶轮,所述扇框包括底座,该底座上设有侧壁,该侧壁环绕扇叶设置并正对扇叶的叶尖,其特征在于:所述侧壁的内表面朝向扇框外侧凹陷,使散热风扇转动时扇叶与侧壁的内表面之间的气流压力差减小。
2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:所述侧壁自底座的周边延伸形成,该侧壁包括与底座相接的下边缘和相对远离底座的上边缘,所述侧壁内表面位于上边缘和下边缘之间的部分朝向扇框外侧凹陷形成一弧形曲面。
3.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:所述侧壁自底座的周边延伸形成,该侧壁包括与底座相接的下边缘和相对远离底座的上边缘,所述侧壁内表面位于上边缘和下边缘之间的部分朝向扇框外侧凹陷形成若干弧形曲面。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的散热风扇,其特征在于:所述扇叶的叶尖中部向靠近侧壁的方向凸伸形成凸出部。
5.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:所述扇叶在底座的侧壁延伸方向上的高度小于该侧壁的高度。
6.如权利要求2所述的散热风扇,其特征在于:所述扇框还包括顶板,该顶板贴设于侧壁的上边缘,并与底板共同构成容置空间,用于容置叶轮,该顶板和底座的中央开设有入风口,该底座的一侧设有开口方向与入风口垂直的出风口。
7.如权利要求6所述的散热风扇,其特征在于:所述底座的侧壁上、靠近出风口的一侧设有一舌部,该舌部用于在扇叶转动是加强气流的压力。
8.一种散热风扇,包括一扇框和一容置于所述扇框内且具有多个扇叶的叶轮,所述扇框包括底座,该底座上设有侧壁,该侧壁环绕扇叶设置并正对扇叶的叶尖,所述叶尖与侧壁的内表面相间隔处形成气流通道,其特征在于:该气流通道朝向侧壁的内表面凸起。
9.如权利要求8所述的散热风扇,其特征在于:所述气流通道的凸起为圆弧形或波浪形。
10.如权利要求8所述的散热风扇,其特征在于:所述扇叶的叶尖中部向靠近侧壁的方向凸伸形成一凸出部。
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