TWI538624B - Cooling the poultry carcass transfer apparatus - Google Patents

Description

禽類屠體之冷卻搬送裝置

本發明係關於一種應用於以作為肉類提供之禽類屠體之處理程序進行之冷卻處理，且具備螺旋狀之旋漿之冷卻搬送裝置。

禽類屠體之處理程序在進行放血處理、浸漬處理及脫毛處理後，實施除去內臟之中空處理。其後，作為前處理洗淨禽類屠體後，為防止細菌之繁殖，以5~7℃為目標將具有38~42℃之體溫之禽類屠體進行冷卻處理。該冷卻方法一般使用效率良好之連續浸水冷卻法。該冷卻法係在放滿冷卻槽之2~3℃之冷卻水中放入次氯酸鈉等之殺菌劑後，將連續搬送之禽類屠體投入冷卻槽，將禽類屠體浸漬、冷卻一定時間，且進行除菌．殺菌。

本發明者等，先前，提出一種內置螺旋狀之旋漿，使用放滿冷卻水之圓筒形殼體，使該旋漿繞著軸旋轉，一面將禽類屠體自圓筒形殼體之入口向出口搬送一面進行冷卻之裝置(專利文獻1及2)。該裝置，並非如先前般之開放型，而是作為密閉型藉由提高冷卻水之吃水位置，可增加禽類屠體之收納個數，從而可實現設置場所之空間節省化。又，具有藉由將禽類屠體自殼體之入口向出口一面冷卻一面依序搬送，可實現追蹤，且藉由在殼體之內部設置噴射洗淨水之洗淨用噴嘴，可在處理作業結束後實現CIP洗淨等之優點。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2008-295446號公報

[專利文獻2]日本特開2010-136651號公報

專利文獻1及2所揭示之CIP洗淨方式係於旋漿之旋轉軸及殼體內壁分別設置有洗淨用噴嘴。且，自設置於旋轉軸之洗淨用噴嘴向殼體內壁側噴射洗淨水，洗淨殼體內壁側，且自設置於殼體內壁之洗淨用噴嘴向旋轉軸側噴射洗淨水，洗淨旋轉軸側。

專利文獻1及2所揭示之CIP洗淨方式係於旋漿之每2間距中，在旋轉軸與殼體內壁上分別設置1個洗淨用噴嘴。由於旋漿具有螺旋狀之複雜之曲面，故相對於自設置於旋轉軸之洗淨用噴嘴向殼體內壁噴射之洗淨水，根據該洗淨用噴嘴之設置位置，旋漿成為妨礙之情形較多。又，根據設置於殼體內壁之洗淨用噴嘴之設置位置，旋漿之曲面容易形成自該洗淨用噴嘴噴射之洗淨水到達不了之死角。因此，專利文獻1及2中所揭示之CIP洗淨方式，有無法短時間充分洗淨旋漿、旋轉軸及殼體內壁等之情形。

本發明鑒於該先前技術之問題，目的為在禽類屠體之冷卻搬送裝置之CIP洗淨中，可確實地洗淨旋漿、旋轉軸及殼體內壁。

本發明應用於一種禽類屠體之冷卻搬送裝置，其具備：內部存積有冷卻水之中空圓筒形之殼體；包含在殼體之內部設置於該殼體之長度方向之旋轉軸、及固設於該旋轉軸之周圍之螺旋狀之旋漿之輸送裝置；連接於殼體之入口及出口之冷卻水循環路、及設置於該冷卻水循環路之溫度調節部及夾雜物除去部；設置於殼體之內壁，向輸送裝置噴射洗淨水之第1洗淨用噴嘴；及設置於旋轉軸，向殼體之內壁噴射洗淨水之第2洗淨用噴嘴。

且，為達成上述目的，本發明之CIP洗淨機構中，第1洗淨用噴嘴為擴散型噴嘴，且為旋漿之各間距間至少設置有1個者，第2洗淨用噴嘴為擴散型噴嘴，且在旋漿之每1間距中，在旋轉軸之軸向上不同之位置且在旋轉軸之周向上相互正相反之位置上設置有一對，且為噴嘴主體嵌入旋轉軸之外周面之嵌入式噴嘴。所謂擴散型噴嘴，例如，為可以60℃以上之噴射角度噴射洗淨水之噴嘴，使用已具有公知之構成之擴散型噴嘴即可。藉由使用該擴散型噴嘴，可擴大洗淨水之噴射區域，從而可減小無法噴射之死角區域。

對第1洗淨用噴嘴及第2洗淨用噴嘴供給洗淨水之機構，為對第1洗淨用噴嘴經由沿著殼體之隔板設置之配管供給洗淨水，對第2洗淨用噴嘴經由形成於旋轉軸之內部之導通路供給洗淨水者。藉此，可容易且低成本地進行洗淨水之供給。

又，第2洗淨用噴嘴係以將噴嘴主體嵌入旋轉軸之外周面之嵌入式噴嘴構成。藉此，向殼體出口方向之禽類屠體之搬送不會被第2洗淨用噴嘴妨礙，且無因第2洗淨用噴嘴而使禽類屠體受傷之虞。

在本發明中，第1洗淨用噴嘴，在殼體之內壁上，於旋漿之各間距間至少設置有1個。由於面對第1洗淨用噴嘴之旋漿之軸向位置與旋漿之旋轉一起移動，故藉由在旋漿之各間距間至少設置1個，在該間距間可對旋漿全區域噴射洗淨水。因此，無自第1洗淨用噴嘴區域成為死角之旋轉軸及旋漿之區域，可確實地洗淨該等構件之全區域。另，第1洗淨用噴嘴，在旋漿之各間距間可僅設置1個，該情形，可減少第1洗淨用噴嘴之個數，從而可低成本化。

又，第2洗淨用噴嘴，在旋轉軸之外周面，於旋漿之每1間距中，在旋轉軸之軸向上不同之位置且旋轉軸之周向上相互正相反之位置上設置有一對。藉此，殼體內壁無成為未噴射有洗淨水之死角之區域，CIP洗淨時可確實地洗淨殼體內壁之全區域。

又，本發明之冷卻搬送裝置具有連接於殼體之入口及出口之冷卻水循環路、及設置於該冷卻水循環路之夾雜物除去部及熱交換器。藉此，以夾雜物除去部除去污垢後，可以熱交換器將冷卻供給而溫度上升之冷卻水設為特定之溫度，並再次導入殼體之入口，進行再利用。

在本發明之一實施形態中，設置於殼體之內部之第1洗淨用噴嘴，可以較旋漿之間距間隔更窄之間距間隔配置。藉此，可於每個旋漿之間距中確實地配置至少1個第1洗淨用噴嘴，從而可消除相對於旋轉軸及旋漿之洗淨水噴射區域之缺漏。又，若以較旋漿之間距間隔更窄之等間隔配置第1洗淨用噴嘴，則第1洗淨用噴嘴之配置位置之設定變得容易。

在本發明之一實施形態中，設置於旋轉軸之第2洗淨用噴嘴之旋轉軸之軸向位置，可使在旋轉軸之周向上位於正相反之旋漿之根部與軸向位置一致。藉此，可在設置第2洗淨用噴嘴之旋轉軸之軸向上，於旋漿之間距間之正中央配置第2洗淨用噴嘴。因此，由於旋漿位於自第2洗淨用噴嘴隔開之位置，故自第2洗淨用噴嘴噴射之洗淨水不會被旋漿妨礙，可到達殼體內壁。

在本發明之一實施形態中，可在殼體之出口端，設置用以將經冷卻之禽類屠體排出至殼體之外部之排出部。該排出部例如具有短軸筒狀殼體，該短軸筒狀殼體在殼體之出口端側端面形成有接受禽類屠體之入口開口，且在出口側上部端面形成有排出口。且，該排出部具配置於在短軸筒狀殼體之內部與殼體內之旋轉軸相同方向上之第2旋轉軸，及以第2旋轉軸為中心可旋轉地設置於第2旋轉軸之周圍、接受並揚起禽類屠體而自排出口排出之複數個吊桶。

根據該構成，在殼體內一面冷卻一面搬送至殼體之出口端之禽類屠體，在殼體之下部被收納於位於單軸筒狀殼體之內部之吊桶中。 收納有禽類屠體之吊桶以第2旋轉軸為中心旋轉。因此，收納於吊桶中之禽類屠體被揚起而上升至短軸筒狀殼體內之上部區域，並在其處向排出口排出。

再者，該單軸筒狀殼體例如具備設置於第2旋轉軸之周圍之罩、及在該罩之外周面上設置於周向之複數個位置、向短軸筒狀殼體之內壁噴射洗淨水之複數個第3擴散型噴嘴，以及經由形成於第2旋轉軸之內部之導通路對洗淨用噴嘴供給洗淨水之第2洗淨水供給機構。利用該之洗淨機構，於運轉停止後，可以CIP洗淨短軸筒狀殼體之內壁及設置於內部之構件之污垢，尤其附著於吊桶之禽類屠體之脂肪等之污垢。

在本發明之一實施形態中，上述夾雜物除去部可設為如下之構成。例如，具備：具有冷卻水之導入口及排出口之槽；下部浸漬於存積於該槽中之冷卻水，且上部突出設置於冷卻水之水面之上方之具有梳齒狀之間隙之網篩；在該網篩上移動，並將附著於該網篩之夾雜物撥起之耙叉及該耙叉之移動機構；及對網篩及環形輸送帶噴射洗淨水之第4擴散型噴嘴。藉此，可自供禽類屠體冷卻後之冷卻水中除去夾雜物並淨化，且可將以網篩攔截之夾雜物向槽外排出。又，運轉停止後，可利用第4擴散型噴嘴，將網篩及耙叉等以CIP洗淨。

在上述實施形態中，第4擴散型噴嘴以其噴嘴主體全方位具有多個噴射孔之中空之球體構成，可可全方位地噴射洗淨水地構成。藉此，由於可自第4擴散型噴嘴全方位地噴射洗淨水，故不僅網篩及耙叉，包含周圍之構件在內皆可洗淨。

在本發明之一實施形態中，可設置構成冷卻水循環路、且對連接殼體之出口與夾雜物除去部之管道之內部噴射洗淨水之第5擴散型噴嘴。藉此，運轉停止時可洗淨該管道之內壁。

根據本發明，利用設置於殼體之內壁及旋漿之旋轉軸之擴散型洗淨用噴嘴，可確實地對殼體內壁及包含旋轉軸與旋漿之輸送裝置之全區域進行CIP洗淨。

10‧‧‧冷卻搬送裝置

12‧‧‧殼體

14‧‧‧輸送裝置

16‧‧‧旋轉軸

18‧‧‧旋漿

20‧‧‧屠體投入口

21‧‧‧開關門

22‧‧‧點檢口

23‧‧‧蓋

24‧‧‧鏈輪

26‧‧‧減速機

26a‧‧‧輸出軸

28‧‧‧馬達

30‧‧‧鏈

32‧‧‧高溫水槽

34‧‧‧高溫水配管

35‧‧‧自由旋轉接頭

36‧‧‧擴散型噴嘴

38‧‧‧高溫水配管

40‧‧‧擴散型噴嘴

40a‧‧‧保護罩

42‧‧‧高溫水泵

44‧‧‧開關閥

50‧‧‧屠體排出部

52‧‧‧短軸筒狀殼體

52a‧‧‧出口側端面

52b‧‧‧屠體排出口

52c‧‧‧冷卻水排出口

53‧‧‧軸承

54‧‧‧旋轉軸

54a‧‧‧高溫水導通路

56‧‧‧罩

57‧‧‧擴散型噴嘴

58‧‧‧高溫水配管

60‧‧‧軸承

62‧‧‧鏈輪

64a‧‧‧旋轉軸

66‧‧‧鏈輪

68‧‧‧鏈

70‧‧‧馬達

74‧‧‧吊桶

74a‧‧‧入口開口

74b‧‧‧出口開口

76‧‧‧排出槽

77‧‧‧擴散型噴嘴

78‧‧‧輸送帶

79‧‧‧擴散型噴嘴

79a‧‧‧臂

79b‧‧‧軸

82‧‧‧管道

83‧‧‧擴散型噴嘴

84‧‧‧網篩槽

84a‧‧‧前端側隔板

84b‧‧‧入口開口

84c‧‧‧後端側隔板

88‧‧‧冷卻水排出管

90‧‧‧隔離壁

92‧‧‧網篩

94‧‧‧環形鏈

96‧‧‧條桿

98‧‧‧耙叉

100‧‧‧輪

102‧‧‧輪

103‧‧‧籃

104‧‧‧冷卻水循環路

106‧‧‧冷卻水泵

108‧‧‧熱交換器

110‧‧‧球形擴散型噴嘴

112‧‧‧高溫水配管

h‧‧‧高溫水

t‧‧‧禽類屠體

w‧‧‧冷卻水

圖1係本發明之一實施形態之冷卻搬送裝置之整體構成圖。

圖2係沿著圖1中之A-A線之橫剖面圖。

圖3係顯示上述冷卻搬送裝置之一部分之縱剖面圖。

圖4係沿著圖3中之B-B線之橫剖面圖。

圖5係上述冷卻搬送裝置之短軸筒狀殼體之立體圖。

圖6係顯示輸送裝置之圖1之一部分放大圖。

以下，使用圖示之實施形態詳細說明本發明。然而，該實施形態中記載之構成零件之尺寸、材質、形狀、其相對位置等只要無特定之記載，則並非將該發明之範圍僅限定於其之宗旨。

基於圖1~圖6說明本發明之一實施形態之禽類屠體之冷卻搬送裝置。圖1係本實施形態之禽類屠體之冷卻搬送裝置10之整體圖。在圖1及圖2中，軸向上設置有較長之中空圓筒形之殼體12，在殼體12之內部，設置有包含配置於殼體12之長度方向之旋轉軸16與設置於旋轉軸16之外周面之螺旋狀之旋漿18之輸送裝置14。殼體12之一端上部中，設置有投入禽類屠體之屠體投入口20。屠體投入口20中，設置有滑動式之開關門21，屠體投入口20可利用該開關門21開關。

如圖2所示，屠體投入口20以外之殼體12之上部中，長度方向上設置有複數個點檢口22。該點檢口22，在冷卻搬送裝置10之運轉中，以蓋23關閉。

旋轉軸16之一端延設至殼體12之外部，該外部端設置有鏈輪24。鄰接於旋轉軸16之外部端，設置有減速機26及馬達28。鏈輪24與 減速機26之輸出軸26a之間捲繞有鏈30，藉此，旋轉軸16利用馬達28經由減速機26低速旋轉。距離殼體12較遠之位置上設置有高溫水槽32。期望高溫水槽32位於以高溫水槽32之熱不會傳導至殼體12之距離而自殼體12隔開之位置。存積於高溫水槽32之高溫水h，在冷卻搬送裝置10之運轉停止時進行之CIP洗淨時，用作洗淨水。

旋轉軸16之內部形成有高溫水導通路16a(參照圖2)。高溫水配管34連接於高溫水槽32與旋轉軸16之外部端。高溫水配管34與旋轉軸16，經由自由旋轉接頭35，確保流體通路，且可旋轉地連接有旋轉軸16。藉此，CIP洗淨時，存積於高溫水槽32之內部之高溫水h可供給至高溫水導通路16a。旋轉軸16上設置有複數個擴散型噴嘴40，高溫水h自擴散型噴嘴40噴射至殼體12之內部。又，自高溫水配管34分支之高溫水配管38係在殼體12之上部外周面之外側配設於殼體12之長度方向。

構成點檢口22之殼體12之隔板內面上，軸向上設置有複數個擴散型噴嘴36。擴散型噴嘴36連接於高溫水配管38，在CIP洗淨時，自擴散型噴嘴36將高溫水h噴射至殼體12之內部。另，在本實施形態中，所謂「擴散型噴嘴」，指具有噴射角為60°以上且可圓錐形狀噴射高溫水之構造之噴嘴。該擴散型噴嘴之構成先前已公知，本實施形態中亦使用具有先前已公知之構成之擴散型噴嘴即可。高溫水配管34中，設置有將高溫水供給至高溫水配管34及38之高溫水泵42及開關閥44。

在該構成中，成為於殼體12之內部注入有2~3℃之冷卻水w，且冷卻水w之吃水線上升至屠體投入口20之附近為止之狀態。在該狀態下自屠體投入口20投入大量之禽類屠體。投入之禽類屠體t，一面以冷卻水w冷卻一面利用旋轉之旋漿18搬送至出口側。殼體12之出口端設置有屠體排出部50。以下，根據圖3~圖5，說明屠體排出部50及設 置於屠體排出部50之下游側之網篩槽84之構成。

圖3中，構成屠體排出部50之中空之短軸筒狀殼體52連接於殼體12之出口端。於短軸筒狀殼體52之內部，設置有與旋轉軸16相同方向之旋轉軸54。旋轉軸16及旋轉軸54利用固定於短軸筒狀殼體52之壁面之軸承53，分別自由旋轉地被支持。旋轉軸52之周圍設置有中空之罩56。旋轉軸54之內部形成有高溫水導通路54a，旋轉軸54之一端，延設至短軸筒狀殼體52之外部。在該外部端介隔自由旋轉接頭59連接有自高溫水配管34分支之高溫水配管58，且可自高溫水配管58對高溫水導通路54a供給高溫水h。

於罩56所設之旋轉軸54之隔板上穿設有導通孔54b，且於罩56之外周面上，在周向上分散設置有複數個擴散型噴嘴57。如此，在冷卻搬送裝置10之運轉停止後之CIP洗淨時，自擴散型噴嘴57噴射高溫水h。利用該高溫水h，可洗淨包含短軸筒狀殼體52之內壁及後述之吊桶74在內之周圍構件。

在使旋轉軸54貫通短軸筒狀殼體52之貫通部中，設置有具有O環與油封之軸承60，利用軸承60自由旋轉地支持旋轉軸54，且防止短軸筒狀殼體52之內部之冷卻水w洩漏至外部。延設於軸承60之外側之旋轉軸54之外部端上，固定有鏈輪62。與鏈輪62對向之位置上設置有減速機64之輸出軸64a。旋轉軸64a上固定有鏈輪66，鏈輪62與鏈輪66之間捲繞有鏈68。如此，旋轉軸54係利用馬達70，經由減速機64以低速旋轉。

在圖4中，罩56之外周面上等間隔地介隔支持板72設置有4個吊桶74。旋轉軸54、罩56及吊桶74一起於箭頭方向旋轉。吊桶74在旋轉方向前端面上具有接受禽類屠體t之入口開口74a，且在與入口開口74a正交之面(朝向短軸筒狀殼體52之出口側端面52s之面)上具有出口開口74b。除了入口開口74a及出口開口74b以外之吊桶74之隔板係以 具有梳齒狀之間隙之網篩構成，可實現冷卻水w之流通。

短軸筒狀殼體52之出口側端面52a之上部區域中，形成有屠體排出口52b，屠體排出口52b中設置有具有U字形剖面之排出槽76。另一方面，吊桶74到達上端位置，面向屠體排出口52b時，形成吊桶74之底面之面74c，以成為與排出口52b之底面相連接之傾斜面之方式構成。

在該構成中，在存積有冷卻水w之殼體12之內部搬送至出口端附近之禽類屠體t，與冷卻水w一起進入短軸筒狀殼體52，自位於短軸筒狀殼體52之下部之吊桶74之入口開口74a收納於吊桶內。收納禽類屠體t之吊桶74利用旋轉軸54之旋轉來到上端位置時，禽類屠體t在傾斜面74c上滑動，自屠體排出口52b在排出槽76中滑落。於排出槽76之下方，例如設置有輸送帶78，禽類屠體t以輸送帶78連續地向下一程序搬送。

如圖4所示，於短軸筒狀殼體52之上端內面，設置有一對擴散型噴嘴77。該等一對擴散型噴嘴77係以具有相互間隔且噴射方向朝向旋轉軸54而設置。另，亦可進而增加擴散型噴嘴77之設置數量。高溫水配管38延設至短軸筒狀殼體52之上方，擴散型噴嘴77與高溫水配管58連接。CIP洗淨時，自擴散型噴嘴77噴射高溫水，洗淨位於下方之吊桶74、旋轉軸54及其他之構件。

如圖5所示，於短軸筒狀殼體52之上端外周面，設置有蓋79。蓋79上一體地設置有一對臂79a，臂79a以可以軸79b為中心旋轉地連接於短軸筒狀殼體52之外周面上。CIP洗淨時，藉由以蓋79關閉屠體排出口52b，可防止高溫水h向短軸筒狀殼體52之外部飛散。

如圖5所示，於短軸筒狀殼體52之出口側端面52s之下部，形成有冷卻水排出口52c。於冷卻水排出口52c，設置有防止禽類屠體t通過之窗格80。於冷卻水排出口52c，連接有具有四角形剖面之管道82， 管道82之另一端上連接有網篩槽84。管道82之內壁設置有複數個(圖中為3個)擴散型噴嘴83。擴散型噴嘴83連接於高溫水配管58，於CIP洗淨時可向管道82之內壁噴射高溫水h。

如圖3所示，於網篩槽84之前端側隔板84a，與管道82之連接部中形成有入口開口84b，冷卻水w自入口開口84b流入。又，於網篩槽84之上壁，形成有保守點檢用之開口，且設置有CIP洗淨時截斷該開口之保護罩86。

於與入口開口84b對向之後端側隔板84c上連接有冷卻水排出管88。入口開口84b與冷卻水排出管88之間設置有隔離壁90。且，除去隔離壁90之一部分，在該處設置網篩92。網篩92係以可使冷卻水w流通之方式在上下方向形成有梳齒狀之間隙，冷卻水w通過該間隙時，可攔截冷卻水中之夾雜物地構成。網篩92之上部自形成於網篩槽84之上部的開放空間朝外部突出，上側端部延伸至後端側隔板84c之外側。

於網篩92之背面，配置有一對環形鏈94。於一對環形鏈94上架設有條桿96，於條桿96上設置有多個耙叉98。耙叉98自形成於網篩92之間隙突出於網篩92之表面側。一對環形鏈94被設置於網篩92之上端及下端之輪100及102捲繞，並在箭頭方向移動。耙叉98將網篩92所攔截之夾雜物向上方撥起。於網篩92之上側端部之下方，設置有籃103，將自網篩92之上側端部落下之夾雜物收納於籃103中。

如此，自短軸筒狀殼體52通過管道82流入網篩槽84之冷卻水，在網篩槽84中經除去夾雜物後，自冷卻水排出管88排出。

如圖1所示，排出至冷卻水排出管88之冷卻水w，通過冷卻水循環路104回到熱交換器108。於冷卻水循環路104中，設置有將冷卻水w送回殼體12之入口端之冷卻水泵106、與將冷卻水w再次冷卻而調節至2~3℃之熱交換器108。在熱交換器108中自未圖示之冷凍機循環有 冷媒r，冷卻水w與冷媒r進行熱交換而冷卻。

如圖3所示，於網篩92與後端側隔板84c之間，設置有球形擴散型噴嘴110。該球形擴散型噴嘴110其噴嘴主體以中空之球體構成，於該球體之表面整體分散配置有多個複數孔。球形擴散型噴嘴110連接於自高溫水配管58分支之高溫水配管112，在CIP洗淨時可噴射高溫水h。球形擴散型噴嘴110可自全方位配置之噴射孔全方位噴射高溫水h。

接著，就設置於殼體12之擴散型噴嘴36及40之構成及配置，利用圖6進一步詳細說明。在圖6中，設置於殼體12之內壁之擴散型噴嘴36在旋轉軸16之軸向上，以較旋漿18之間距間隔小之間距間隔等間隔地配置。藉此，擴散型噴嘴36，於旋漿18之每1間距中至少配置有1個。又，旋漿18在1旋轉間，在1間距間於軸向上移動。因此，旋漿18之翼面全區域通過面對擴散型噴嘴36之位置。因此，若於每1間距中至少設置1個擴散型噴嘴36，則可對旋漿18之翼面全區域噴射高溫水h。藉此，可利用擴散型噴嘴36洗淨旋漿18之全區域。

設置於旋轉軸16之外周面之擴散型噴嘴40之噴射方向朝向殼體12之壁面。擴散型噴嘴40為嵌入式，在旋轉軸16之外周面之外方突出之突出量較少，且於突出部之周圍設置有頂部為平坦面之圓錐形之保護罩40a。因此，擴散型噴嘴40為被保護罩40a遮蔽之狀態。因此，不會妨礙利用旋漿18之禽類屠體之搬送，且無禽類屠體撞到擴散型噴嘴40而損傷之虞。

擴散型噴嘴40於旋漿18之每1間距中設置有一對。旋轉軸16之周向之一對之擴散型噴嘴40之位置配置於在旋轉軸16之周向上相差180°之位置，即相對於旋轉軸16相互正相反之位置。又，一對之擴散型噴嘴40之旋轉軸16之軸向位置僅隔旋漿18之一半間距而配置於不同之位置。同時，擴散型噴嘴40配置於相對於位於同一軸向位置之旋漿18之 連接位置(圖6中點18a之位置)在周向上相差180°之位置。藉此，由於擴散型噴嘴40之附近未配置有旋漿18，故自擴散型噴嘴40噴射之高溫水h不會受旋漿18妨礙，可對殼體12之內壁全區域噴射高溫水h。

又，短軸筒狀殼體52中，CIP洗淨時，由於自設置於罩56之外周面之複數個擴散型噴嘴57與設置於上端內壁之一對之擴散型噴嘴79噴射高溫水，故可實現短軸筒狀殼體52之內部之洗淨。尤其，相對於呈複雜之網篩形狀之吊桶74，由於自內測及外側噴射高溫水h，故可提高吊桶74之洗淨效果。又，由於可經由形成於旋轉軸54之內部之導通路54a對擴散型噴嘴57供給高溫水h，故可將配管構成簡易化且低成本化。

又，CIP洗淨時，藉由以蓋79關閉屠體排出口52b，可防止高溫水h向短軸筒狀殼體52之外部飛散。

又，由於管道82之內部亦設置有複數個擴散型噴嘴83，故管道82之內部亦可實現CIP洗淨。

再者，在網篩槽84之內部中，由於設置有可全方位噴射高溫水之球形擴散型噴嘴110，故CIP洗淨時，可洗淨周圍之構件。由於球形擴散型噴嘴110設置於網篩92及環形輸送帶98之背面側，故尤其可提高附著有包含於冷卻水之夾雜物之網篩92及環形輸送帶98之洗淨效果。

另，在本實施形態中，雖僅將該球形擴散型噴嘴110設置於網篩槽84中，但可將設置於殼體內壁之擴散型噴嘴36、設置於單軸筒狀殼體52之擴散型噴嘴77、或設置於管道82之擴散型噴嘴83設為球形擴散型噴嘴。又，可代替球形擴散型噴嘴，使用1個或複數個噴嘴以1個軸為中心360°旋轉，從而可360°之方向噴射高溫水之洗淨旋轉噴嘴(旋轉擴散型噴嘴)。

[產業上之可利用性]

根據本發明，可提高相對於禽類屠體之冷卻搬送裝置之內部機器之CIP洗淨效果。

10‧‧‧冷卻搬送裝置

12‧‧‧殼體

14‧‧‧輸送裝置

16‧‧‧旋轉軸

18‧‧‧旋漿

20‧‧‧屠體投入口

21‧‧‧開關門

23‧‧‧蓋

24‧‧‧鏈輪

26‧‧‧減速機

26a‧‧‧輸出軸

28‧‧‧馬達

30‧‧‧鏈

32‧‧‧高溫水槽

34‧‧‧高溫水配管

35‧‧‧自由旋轉接頭

36‧‧‧擴散型噴嘴

38‧‧‧高溫水配管

40‧‧‧擴散型噴嘴

42‧‧‧高溫水泵

44‧‧‧開關閥

50‧‧‧屠體排出部

52‧‧‧短軸筒狀殼體

54‧‧‧旋轉軸

56‧‧‧罩

57‧‧‧擴散型噴嘴

58‧‧‧高溫水配管

74‧‧‧吊桶

76‧‧‧排出槽

78‧‧‧輸送帶

82‧‧‧管道

83‧‧‧擴散型噴嘴

84‧‧‧網篩槽

90‧‧‧隔離壁

94‧‧‧環形鏈

104‧‧‧冷卻水循環路

106‧‧‧冷卻水泵

108‧‧‧熱交換器

110‧‧‧球形擴散型噴嘴

112‧‧‧高溫水配管

h‧‧‧高溫水

t‧‧‧禽類屠體

w‧‧‧冷卻水

Claims (7)

1. 一種禽類屠體之冷卻搬送裝置，其特徵為包含：內部存積有冷卻水之中空圓筒形之殼體；包含在上述殼體之內部設置於該殼體之長度方向之旋轉軸、及固設於該旋轉軸之周圍之螺旋狀之旋漿之輸送裝置；連接於上述殼體之入口及出口之冷卻水循環路、及設置於該冷卻水循環路之夾雜物除去部及熱交換器；設置於上述殼體之內壁，向上述輸送裝置噴射洗淨水之第1洗淨用噴嘴；及設置於上述旋轉軸，向上述殼體之內壁噴射洗淨水之第2洗淨用噴嘴；且，上述第1洗淨用噴嘴為擴散型噴嘴，且於上述旋漿之各間距間至少設置有1個；上述第2洗淨用噴嘴為擴散型噴嘴，且在上述旋漿之每1間距中，在上述旋轉軸之軸向上不同之位置且在上述旋轉軸之周向上相互正相反之位置上設置有一對，且為噴嘴主體嵌入上述旋轉軸之外周面之嵌入式噴嘴；且具備洗淨水供給機構，其經由沿著上述殼體之隔板而設置之配管對上述第1洗淨用噴嘴供給洗淨水，且經由形成於上述旋轉軸之內部之導通路對上述第2洗淨用噴嘴供給洗淨水。
2. 如請求項1之禽類屠體之冷卻搬送裝置，其中上述第1洗淨用噴嘴係以較上述旋漿之間距間隔更窄之間距間隔配置。
3. 如請求項1之禽類屠體之冷卻搬送裝置，其中上述第2洗淨用噴嘴之上述旋轉軸之軸向位置，與在上述旋轉 軸之周向上位於正相反之上述旋漿之根部之軸向位置一致。
4. 如請求項1至3中任一項之禽類屠體之冷卻搬送裝置，其中於上述殼體之出口端，連設有將經冷卻之禽類屠體排出至上述殼體之外部之排出部；且上述排出部包含：短軸筒狀殼體，其於上述殼體之出口端側端面形成有接受禽類屠體之入口開口，且於出口側上部端面形成有排出口；第2旋轉軸，其係配置於上述短軸筒狀殼體之內部與上述旋轉軸相同方向；複數個吊桶，其係以該第2旋轉軸為中心可旋轉地設置於上述第2旋轉軸之周圍，接受並揚起禽類屠體而自上述排出口排出；複數個第3擴散型噴嘴，其等設置於上述第2旋轉軸之周圍所設之罩、及該罩之外周面周向之複數個位置，並向上述短軸筒狀殼體之內壁噴射洗淨水；及第2洗淨水供給機構，其經由形成於上述第2旋轉軸之內部之導通路而對上述第3擴散型噴嘴供給洗淨水。
5. 如請求項1至3中任一項之禽類屠體之冷卻搬送裝置，其中上述夾雜物除去部包含：槽，其具有上述冷卻水之導入口及排出口；網篩，其下部浸漬於存積於上述槽中之冷卻水，且上部突出設置於較冷卻水之水面更上方，具有梳齒狀之間隙；耙叉及該耙叉之移動機構，其在上述網篩上移動，並將附著於該網篩之夾雜物撥起；及第4擴散型噴嘴，其對上述網篩噴射洗淨水。
6. 如請求項5之禽類屠體之冷卻搬送裝置，其中上述第4擴散型噴嘴其噴嘴主體以具有全方位配置之多個噴射 孔之中空之球體構成，可全方位地噴射洗淨水。
7. 如請求項1至3中任一項之禽類屠體之冷卻搬送裝置，其中設置有構成上述冷卻水循環路、且對連接上述殼體之出口與上述夾雜物除去部之管道之內部噴射洗淨水之第5擴散型噴嘴。