TWI536059B - 光纖連接器組裝方法 - Google Patents

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Description

光纖連接器組裝方法
本發明涉及光纖通訊領域，具體地涉及一種光纖連接器組裝方法。
在光纖通訊領域，光纖通過光纖連接器相互連接或者於電子終端相連，光纖連接器的與光纖之間的連接精度將直接決定光訊號的傳輸效率。先前的光纖連接器一般包括光纖插芯以及光纖夾持裝置，在組裝時，光纖通過光纖夾持裝置與光纖插芯對準並且相對光纖插芯具有拱起，之後光纖夾持裝置拉動光纖回退並使得光纖具有預定的拱起高度。
然而，先前的光纖夾持裝置由於對光纖的夾持力有限，因此在回退時容易使得光纖相對光纖夾持裝置鬆動，影響光纖連接的精度，另外，由於光纖夾持裝置與光纖插芯之間的連接的力道主要憑操作員個人經驗控制，因此，組裝時，所述光纖的起拱高度不容易控制，並且容易因為操作員用力過度對光纖造成損壞。此外，先前光纖連接器組裝工序相對複雜並且拆卸較為困難。
有鑑於此，有必要一種容易組裝且能保證組裝效率的光纖連接器組裝方法。
一種光纖連接器組裝方法，用於組裝光纖及光纖連接器。所述光纖包括一個纖芯以及一個包覆所述纖芯的包覆層，部分所述包覆層自所述纖芯剝離形成包覆層條。所述光纖連接器包括一個光纖固定單元、一個光纖插芯單元以及一個連接所述光纖固定單元以及所述光纖插芯單元的外殼。所述光纖固定單元包括一個夾持件，所述夾持件包括第一夾持部以及第二夾持部。所述第一夾持部以及所述第二夾持部的其中一個包至少一個定位柱，另外一個開設有至少一個對應於所述定位柱的定位孔。所述光纖連接器組裝方法包括如下步驟：
將所述光纖置於所述第一夾持部以及所述第二夾持部之間；
將所述包覆層條繞設於所述定位柱上；
將所述第一夾持部以及所述第二夾持部相互扣合夾持所述光纖，所述定位柱插入所述定位孔內；
將光纖固定單元與所述外殼相連。
相對於先前技術，所述光纖連接器組裝方法首先將光線組裝於光纖固定單元上再將光纖固定單元於外殼相連，同時將光纖的包覆層條繞設於定位柱上之後再對光作固定，如今不僅使得光纖具有更好的穩定度，同時使得光纖連接器的組裝變得簡單易行，有助於提升組裝效率。
圖1係本發明實施方式的光纖連接器的立體圖。
圖2係圖1的光纖連接器的分解圖。
圖3係圖1的光纖連接器的光纖固定件的進一步拆解圖。
圖4係利用圖3的光纖固定件對光纖進行固定的示意圖。
圖5係本發明實施方式的光纖連接器組裝治具的立體圖。
圖6係利用圖5的光纖連接器組裝治具對圖1的光纖連接器進行組裝的示意圖。
圖7係圖1的光纖連接器沿VII-VII的剖視圖。
圖8係圖1的光纖連接器沿VIII-VIIII的剖視圖。
圖9-11係利用圖7的光纖連接器組裝治具對圖1的光纖連接器進行拆卸的示意圖。
下面將結合附圖對本發明作一具體介紹。
請參閱圖1-3，本發明實施方式的光纖連接器100用於連接光纖200，所述光纖連接器100包括一個光纖固定裝置10，一個光纖插芯單元20以及一個連接所述光纖固定裝置10與所述光纖插芯單元20的外殼30。所述光纖200包括纖芯201以及一個包覆所述纖芯201的包覆層202，所述包覆層202用於保護所述纖芯201，本實施方式中，所述包覆層202進一步包括一個位於內層的內包覆層2021以及一個位於外層的外包覆層2022，在組入所述光纖連接器100時，所述包覆層202被剝離預定長度，以露出一定長度的所述纖芯201，本實施方式中，所述外包覆層2022被剝離的長度大於所述內包覆層2021被剝離的長度。
所述光纖固定裝置10用於固定所述光纖200，包括一個夾持件11以及一個緊固套12。請一併參閱圖3，所述夾持件11包括一個第一夾持部11a以及一個與所述第一夾持部11a相扣合連接的第二夾持部11b。所述第一夾持部11a以及所述第二夾持部11b具有共同的朝向所述緊固套12的第一連接端111以及與第一連接端111相連的、朝向所述外殼30的第二連接端112。所述第一連接端111大致呈圓柱形，其周側形成有外螺紋113。所述第二連接端112大致呈方形，所述夾持件11於所述第二連接端112上形成有兩個凸出的卡塊114，本實施方式中，其中一個所述卡塊114形成於所述第一夾持部11a上背離所述第二夾持部11b的一側表面上，另一個所述卡塊114形成於所述第二夾持部11b背離所述第一夾持部11a的一側表面上，所述兩個卡塊114的形狀均為條狀凸塊。可以理解，所述卡塊114的形狀和數量均可以依據不同需求作合適的變化，此外，所述卡塊114可以只形成在所述第一夾持部11a上，也可以只形成在所述第二夾持部11b上。
所述第一夾持部11a包括一個朝向所述第二夾持部11b的第一配合面115，所述第一配合面115上開設有一個第一安裝槽1151以及兩個定位孔1152。所述第一安裝槽1151貫穿所述第一夾持部11a的第一連接端111的端面以及所述第一夾持部11a的第二連接端112的端面。本實施方式中，所述第一安裝槽1151具有不同尺寸的第一槽部1151a、第二槽部1151b以及第三槽部1151c。所述第一槽部1151a靠近所述第一連接端111，所述第三槽部1151c靠近所述第二連接端112，所述第二槽部1151b位於所述第一槽部1151a以及所述第三槽部1151c之間且分別連通所述第一槽部1151a以及所述第三槽部1151c。所述第一槽部1151a的尺寸大於所述第二槽部1151b以及所述第三槽部1151c的尺寸，並且所述第二槽部1151b的尺寸大於所述第三槽部1151c的尺寸。所述第一槽部1151a、所述第二槽部1151b以及所述第三槽部1151c可以適應不同尺寸的所述光纖200。所述第一槽部1151a的底部凸設有複數緊固肋1151d，本實施方式中，所述緊固肋1151d呈條狀且大致相互平行排列，所述緊固肋1151d自所述第一連接端111沿靠近所述第二連接端112的方向排列。在其他的實施方式中，所述第二槽部1151b以及所述第三槽部1151c內也可以設置類似的緊固肋。所述兩個定位孔1152分別位於所述第一安裝槽1151的兩側，本實施方式中，所述定位孔1152為圓柱狀盲孔，當然，所述定位孔1152的形狀及數量也可以作其他變化。
所述第二夾持部11b具有與所述第一夾持部11a類似的形狀及結構。具體地，所述第二夾持部11b包括一個朝向所述第一夾持部11a的第二配合面116，所述第二配合面116上開設有一對應於所述個第一安裝槽1151的第二安裝槽1161。所述第二安裝槽1161貫穿所述第二夾持部11b的第一連接端111的端面以及所述第二夾持部11b的第二連接端112的端面。本實施方式中，所述第二安裝槽1161具有不同尺寸的第一槽部1161a、第二槽部1161b以及第三槽部1161c。所述第一槽部1161a靠近所述第一連接端111，所述第三槽部1161c靠近所述第二連接端112，所述第二槽部1161b位於所述第一槽部1161a以及所述第三槽部1161c之間且分別連通所述第一槽部1161a以及所述第三槽部1161c。所述第一槽部1151a的底部凸設有複數緊固肋1161d。
所述第二夾持部11b包括兩個對應於所述定位孔1152的定位柱1162，所述定位柱1162凸設於所述第二配合面116上且分別位於所述第二安裝槽1161的兩側。本實施方式中，所述定位柱1162為圓柱狀凸柱。
可以理解，所述第一夾持部11a的定位孔1152可與所述第二夾持部11b上對應的定位柱1162互換位置。
所述緊固套12大致呈筒狀，所述緊固套12朝向所述夾持件11的一側內表面設置有與所述外螺紋113相適配的內螺紋121。
所述光纖插芯單元20用於所述光纖連接器100與外部元件（圖未示）進行光訊號的對接。所述光纖插芯單元20包括一個插芯21、一個插芯保持件22以及一個彈性件23。
所述插芯21大致呈圓柱狀，其由陶瓷材料製備而成。在與所述外部元件相連時，所述插芯21能夠避免插拔動作對光纖的纖芯造成損害。
所述插芯保持件22大致呈中空的柱狀，包括一個第一端221以及一個與所述第一端221相連的第二端222。所述插芯保持件22開設有一個貫通所述第一端221端面以及所述第二端222端面的通孔223。所述插芯21的一個端部自所述第一端221插入所述通孔223並固定於所述通孔223內，另一個端部伸出所述插芯保持件22外。
所述彈性件23設置於所述插芯保持件22的第二端222上。本實施方式中，所述彈性件23為螺旋式彈簧，其一端固定套設在所述第二端222上，另一端沿所述第二端222的朝向方向伸出預定距離。
所述外殼30大致呈套筒狀。所述外殼30包括一個前殼32以及一個與所述前殼相連的後殼34。所述前殼32內部開設有一個用於收容所述插芯保持件22的第一收容部320。所述後殼34大致呈方形的套筒狀，內部開設有一個第二收容部340（圖5及圖6），所述第二收容部340與所述第一收容部320相連通。所述後殼34相對的兩個相對的側壁上分別開設有一個對應於所述卡塊114的卡槽342，本實施方式中，所述卡槽342為矩形的通孔，當然，所述卡槽342可以依據所述卡塊114的不同形狀做其他變化。所述後殼34另外兩個相對的側壁上分別開設一個拆卸槽344，所述拆卸槽344貫穿所述後殼34對應側壁的內、外表面以及所述後端背離所述前殼的端面。所述拆卸槽344大致呈狹長形。本實施方式中，所述拆卸槽344包括一個靠近所述前殼的第一槽部3440以及一個遠離所述前殼並與所述第一槽部3440相連通的第二槽部3442。所述第二槽部3442的寬度大於所述第一槽部3440的寬度。
所述光纖連接器100還包括一個護套40，本實施方式中，所述護套40為適配性外殼，其大致呈長方體套筒狀，護套40主要用於與SC型光纖適配器相配合。
可以理解，本發明實施方式的光纖連接器100可以通過改變外殼30的結構製成如FC、LC型等其他類型的光纖連接器。
請參閱圖1以及4-8，組裝時，首先將所述光纖200的包覆層202剝離出預定長度，露出預定長度的纖芯201，被剝離的所述包覆層202的部分形成包覆層條2023；將所述光纖200包覆層被剝離的一端設置於所述第二安裝槽1161內；將所述包覆層條2023纏繞於所述定位柱1162上，並且將所述包覆層條2023設置於所述第一連接端111的所述外紋部；扣合所述第一夾持部11a以及所述第二夾持部11b，所述定位柱1162分別插入對應的所述定位孔1152內，所述緊固肋1151d、1161d與所述包覆層202緊密結合，如此，可防止光纖200的鬆動；將緊固套12連接於所述夾持件11的第一連接端111，所述緊固套12的內螺紋121與所述夾持夾持件11的外螺紋113相嚙合，並且所述內螺紋121以及所述外螺紋113將所述包覆層條2023夾設於其間，所述光纖200被固定夾持於所述光纖固定裝置10上。由於所述包覆層條2023在組裝過程中先後繞設所述定位柱1162上以及固定於所述內螺紋121以及所述外螺紋之間，因此使得所述光纖200更為穩定固定於所述光纖固定裝置10上，並且所述光纖200能夠承受較大的拉力而不致從所述光纖固定裝置10鬆脫，保證了光纖連接器100的組裝精度以及穩定性。
在所述光纖200固定於所述光纖固定裝置10上後，切割所述光纖200的纖芯201，使所述纖芯201的末端相互對於所述光纖固定裝置10伸出的長度在預定的數值或者數值範圍內。
請參閱圖5-6，本發明提供了一種用於進行光纖組裝的光纖連接器組裝治具300，所述光纖連接器組裝治具300包括一個主體300a以及兩個與所述主體300a相連的延伸臂300b，所述主體300a大致呈方塊形狀，包括一個第一端面301、一個與所述第一端面301相背的第二端面302，一個頂面303、一個與所述頂面303背離的底面304以及兩個側面305。本實施方式中，所述第一端面301與所述第二端面302大致平行，所述頂面303與所述底面304大致平行，所述兩個側面305大致相互平行，且所述頂面303、所述底面304以及所述側面305大致垂直於所述第一端面301以及所述第二端面302。所述主體300a開設有一個對應於所述光纖固定裝置10的安裝部306，所述安裝部306的形狀與所述安裝部的外形相似且尺寸與所述光纖固定裝置10大致相同，使得所述光纖固定裝置10收容於所述安裝部306內後，具有一定的穩定性而不致從所述安裝部306鬆脫。所述主體300a上還開設有與所述安裝部306相連通的一個第一光纖承載槽307以及一個第二光纖承載槽308。所述第一光纖承載槽307位於所述安裝部306朝向所述第一端面301的一側且貫穿所述第一端面301，所述第二光纖承載槽308位於所述安裝部306朝向所述第二端面302的一側並且貫穿所述第二端面302。本實施方式中，所述第一光纖承載槽307以及所述第二光纖承載槽308均為橫截面大致呈U形的凹槽，其中所述第二光纖承載槽308的尺寸大於所述第一光纖承載槽307的尺寸。
所述延伸臂300b分別連接於所述第二端面302靠近所述側面305的位置並朝與遠離所述第二端面302的方向延伸一定距離，所述延伸臂300b之間平行間隔預定距離，所述延伸臂300b之間的距離大於所述後殼34開設有所述拆卸槽344的兩側壁外表面之間的距離，使得所述後殼34能夠伸入所述兩個延伸臂300b之間。每一個所述延伸臂300b另一個所述延伸臂300b的內側面上形成有一個對應所述後殼34的拆卸槽344的拆卸塊309。每一個所述拆卸塊309在平行於所述側面305且相互正交的兩個方向上的最大尺寸不同。本實施方式中，每一個所述拆卸塊309在垂於所述頂面303的方向上的最大尺寸大於所述拆卸塊309在平行於所述頂面303的方向上的最大尺寸，其中所述拆卸塊309在垂直於所述頂面的方向的最大尺寸大於所述第一槽部3440的寬度，所述拆卸塊309在平行於所述頂面的方向上的最大尺寸小於第一槽部3440的寬度。另外，本實施方式中，所述拆卸塊309在垂直於所述頂面的方向的最大尺寸小於所述第二槽部3442的寬度。所述兩個拆卸塊309相互相對的端部之間的距離小於所述後殼34開設有所述拆卸槽344的兩側壁外表面之間的距離，使得所述後殼34伸入所述兩個延伸臂300b之間後，所述拆卸塊309能夠卡入對應所述拆卸槽344內。
所述光纖連接器組裝治具300能夠用於光纖組裝過程中的纖芯切割制程，在進行纖芯切割時，首先將固定有光纖200的所述光纖固定裝置10設置於所述光纖連接器組裝治具300上，其中所述光纖固定裝置10卡入所述安裝部306內，所述光纖200伸出所述光纖固定裝置10朝向所述第一端面301的一側表面的部分穿過所述第一光纖承載槽307並由所述第一光纖承載槽307承托，所述光纖200伸出所述光纖固定裝置10朝向所述第二端面302的一側表面的部分穿過所述第二光纖承載槽308並由所述第一光纖承載槽307承托。在所述光纖固定裝置10以及所述光纖200在所述光纖連接器組裝治具300上固定完成後，將所述光纖連接器組裝治具300置於光纖切割設備（圖未示）中以切割纖芯201。在光線切割制程中，所述光纖連接器組裝治具300的第一端面301與光纖切割設備的定位裝置相接觸，由於所述光纖固定裝置10在組入所述光纖連接器組裝治具300上時，所述光纖固定裝置10與所述光纖連接器組裝治具300已具備固定的相對位置關係，因此，所述光纖連接器組裝治具300可以以所述第一端面301為參照基準確定纖芯201的切割長度。如此，能夠保證光纖切割的效率以及光纖切割的精度。
請參閱圖1-2以及7-8，所述光纖插芯單元20收容於所述外殼30的所述第一收容部320內，且所述光纖插芯單元20相對於所述外殼30具有一定的彈性運動的行程。具體地，所述插芯保持件22的第二端222自所述前殼32背離所述後殼34的一端插入所述前殼32，所述彈性件23彈性抵持於所述前殼32的內壁上，為防止所述插芯保持件22自所述前殼內脫出，所述插芯保持件22的第二端222在插入所述第一收容部320內後與所述前殼32靠近所述後殼34相卡持。所述光纖插芯單元20與所述外殼30之間的裝配方式保證了所述插芯21相對所述外殼30具備具備一定的彈性運動的行程，因此能夠避免所述插芯21在所述光纖連接器100與其他設備對接時因碰撞而損傷。
在所述光纖插芯單元20組裝入所述外殼30、所述光纖200固定夾持於所述光纖固定裝置10上且所述光纖200的纖芯201被切割至預定長度後，所述光纖固定裝置10與所述外殼30相互連接。具體地，所述光纖固定裝置10的夾持件11的第二連接端112自所述後殼34的背離所述前殼32的一側插入所述第二收容部340，所述卡塊114分別卡入所述卡槽342，以使所述光纖固定裝置10與所述外殼30相互固定連接。所述纖芯201插入所述外殼30後與所述插芯對準。由於光纖200在插入外殼30之前首先固定於光纖固定裝置10上，並且纖芯201相對於所述外殼30的長度已經切割確定，因此，所述纖芯201在插入所述外殼30內即可相對於所述插芯21具有預定的起拱高度，無需再通過光纖回退的方式調整纖芯201的起拱高度，如此，不僅簡化了光纖組裝的程式，而且保證光纖組裝的精度。
所述護套40套設於所述前殼32上，所述護套40可以在所述外殼30與所述光纖固定裝置10連接前設置於所述前殼32上，也可以在所述外殼30與所述光纖固定裝置10連接後設置於所述前殼32上。
請參閱圖9-11，組裝完成後的所述光纖連接器100可以借助所述光纖連接器組裝治具300進行快速拆卸。拆卸時，首先將所述光纖連接器組裝治具300置於其延伸臂300b與所述光纖連接器100的長度方向垂直的狀態，將所述拆卸塊309卡入對應的所述拆卸槽344內，具體地，所述拆卸塊309可入對應的拆卸槽344的第一槽部3440內，由於第二槽部3442具有較大的寬度，因此，可以使得所述拆卸塊309可以容易地卡入對應的所述第一槽部3440內；在所述拆卸塊309卡入對應的所述拆卸槽344內後，繞所述拆卸塊309的中心連線旋轉所述光纖連接器組裝治具300，由於所述每一個所述拆卸塊309在平行於所述側面305且相互正交的兩個方向上的最大尺寸不同，每一個所述拆卸塊309在垂於所述頂面303的方向上的最大尺寸大於所述拆卸塊309在平行於所述頂面303的方向上的最大尺寸，而且所述拆卸塊在垂直於所述頂面的方向的最大尺寸大於所述第一槽部的寬度，因此所述拆卸塊309在旋轉時，所述拆卸塊309撐開對應的所述拆卸槽344，使得所述卡塊114分別脫離對應的卡槽342，此時可以容易地將所述光纖固定裝置10自所述外殼拆卸。本實施方式中，所述光纖連接器組裝治具300在轉至與所述光纖連接器100平行的位置時，所述光纖固定裝置10位於所述兩個延伸臂300b之間，所述光纖200遠離所述夾持件11的一端穿過所述第二光纖承載槽308並且被所述第二光纖承載槽308承載，因此，可以握持所述光纖連接器組裝治具300將所述光纖固定裝置10抽離所述外殼30，如此，能夠提升所述光纖連接器100的拆卸速度。
所述光纖連接器100採用所述光纖固定裝置10首先將光纖200固定，再將光纖固定裝置10與外殼相連，所述光纖200在組入外殼已切割至預定的長度，因此可以通過所述光纖固定裝置10於所述外殼30的連接控制光纖200的組入深度，如此不僅可以簡化光纖連接器100的組裝以及拆卸，同時使得光纖連接器100具有較高的組裝精度。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
光纖連接器：100
光纖固定裝置：10
夾持件：11
第一夾持部：11a
第二夾持部：11b
第一連接端：111
第二連接端：112
外螺紋：113
卡塊：114
第一配合面：115
第一安裝槽：1151
第一槽部：1151a
第二槽部：1151b
第三槽部：1151c
緊固肋：1151d
定位孔：1152
第二配合面：116
第二安裝槽：1161
第一槽部：1161a
第二槽部：1161b
第三槽部：1161c
緊固肋：1161d
定位柱：1162
緊固套：12
內螺紋：121
光纖插芯單元：20
插芯：21
插芯保持件：22
第一端：221
第二端：222
通孔：223
彈性件：23
外殼：30
前殼：32
第一收容部：320
後殼：34
第二收容部：340
卡槽：342
拆卸槽：344
第一槽部：3440
第二槽部：3442
護套：40
光纖：200
纖芯：201
包覆層：202
內包覆層：2021
外包覆層：2022
包覆層條：2023
光纖連接器組裝治具：300
主體：300a
延伸臂：300b
第一端面：301
第二端面：302
頂面：303
底面：304
側面：305
安裝部：306
第一光纖承載槽：307
第二光纖承載槽：308
拆卸塊：309
無
光纖連接器：100
夾持件：11
第一夾持部：11a
第二夾持部：11b
第一連接端：111
第二連接端：112
外螺紋：113
卡塊：114
第一配合面：115
第二配合面：116
緊固套：12
內螺紋：121
光纖插芯單元：20
插芯：21
插芯保持件：22
第一端：221
第二端：222
彈性件：23
外殼：30
前殼：32
第一收容部：320
後殼：34
卡槽：342
拆卸槽：344
第一槽部：3440
第二槽部：3442
護套：40
光纖：200
纖芯：201
包覆層：202
內包覆層：2021
外包覆層：2022

Claims (5)

  1. 一種光纖連接器組裝方法，用於組裝光線以及光纖連接器，所述光纖包括一個纖芯以及一個包覆所述纖芯的包覆層，部分所述包覆層自所述纖芯剝離形成包覆層條，所述光纖連接器包括一個光纖固定單元、一個光纖插芯單元以及一個連接所述光纖固定單元以及所述光纖插芯單元的外殼，所述光纖固定單元包括一個夾持件，所述夾持件包括第一夾持部以及第二夾持部，所述第一夾持部以及所述第二夾持部的其中一個包至少一個定位柱，另外一個開設有至少一個對應於所述定位柱的定位孔，其改進在於：所述光纖連接器組裝方法包括如下步驟：
    將所述光纖置於所述第一夾持部以及所述第二夾持部之間；
    將所述包覆層條繞設於所述定位柱上；
    將所述第一夾持部以及所述第二夾持部相互扣合夾持所述光纖，所述定位柱插入所述定位孔內；
    將光纖固定單元與所述外殼相連。
  2. 如請求項1所述的光纖連接器組裝方法，其中，在所述光纖夾持於所述第一夾持部以及所述第二夾持部之間後，將所述光纖的纖芯切割預定長度。
  3. 如請求項2所述的光纖連接器組裝方法，其中，所述光纖連接器組裝方法還包括如下步驟：
    提供一個光纖連接器組裝治具，所述光纖連接器組裝治具包括一個主體，所述主體開設有一個安裝部以及與所述安裝部相連通的一個第一光纖承載槽以及一個第二光纖承載槽，所述第一光纖承載槽以及所述第二光纖光纖分別設置於所述安裝部的相對兩側；
    將夾持有所述光纖的所述光纖固定單元組入所述光纖連接器組裝治具，所述光纖固定單元收容於所述安裝部內，自所述光纖固定單元兩端伸出的光纖分別承載於所述第一光纖承載槽以及所述第二光纖承載槽內；
    以光纖連接器組裝治具定位所述光纖固定單元對纖芯進行切割。
  4. 如請求項1所述的光纖連接器組裝方法，其中，所述外殼與所述光纖固定單元相連的一端的兩個相對側壁上分別開設一個拆卸槽。所述拆卸槽貫穿所述後殼對應側壁的內、外表面以及所述外殼與所述光纖固定單元相連的一端的端面，所述光纖連接器組裝方法進一步包括如下步驟：
    將所述拆卸槽撐開一定寬度以將所述光纖固定單元自所述外殼拆下。
  5. 如請求項1所述的光纖連接器組裝方法，其中，所述光纖固定單元包括一個與所述夾持件相連的緊固套，所述夾持件的一端形成有外螺紋，所述緊固套的一側內表面設置有與所述外螺紋相適配的內螺紋，所述光纖連接器組裝方法還包括如下步驟：
    將繞設於所述定位柱上的所述包覆層條的端部設置於所述外螺紋周側；
    將所述緊固套螺紋連接於所述堅持件上，並將所述包覆層條夾持於所述外螺紋以及所述外螺紋之間。
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