TWI535379B - 具有摺麵條機構的製麵條機及其製麵條方法 - Google Patents

Description

具有摺麵條機構的製麵條機及其製麵條方法

本發明提供一種製麵條設備結構及其摺麵條的方法，其是與連續製作麵皮摺麵條機構之機械有關。

麵食是日常生活中不可或缺的主食之一，而一般的製麵條方法雖有自動化機械的輔助，但仍需有人工配合進行末端的摺麵條成形或盛裝之動作，如此非全自動化的製麵方法除了仍有人工因素造成的變因之外，更有安全衛生上的相關考量；因此仍有加工速度提昇及改善的空間，有鑑於此，本發明人潛心研究並更深入構思，歷經多次研發試作後，終於發明出一種具有摺麵條機構的製麵條機及其製麵條方法。

本發明提供一種具有摺麵條機構的製麵條機及其製麵條方法，其主要目的是改善習知製麵條方法仍需人工輔助而有生產效率不高，且安全衛生因素難以掌掌握之缺失。

為達前述目的，本發明提供一種具有摺麵條機構的製麵條機，包含： 一複合單元，混合攪拌麵團材料成為麵糰；一連續輾壓單元，連通該複合單元設置而能將麵團連續輾壓成為麵皮；一成形單元，包含一機體內依序設置一成形入料部、一切麵條機構、一切斷機構、一摺麵條機構及一成形出料部，該成形入料部與該連續輾壓單元連通設置，該切麵條機構由二相接鄰設置之裁麵輥刀所組成；該切斷機構由一轉輪上設置一裁刀所構成，該摺麵條機構相鄰該切斷機構設置，而該成形出料部相鄰該摺麵條機構設置，其中：該摺麵條機構包含一平移推台、一第一承台、一第二承台及一第三承台，該平移推台、該第一承台、該第二承台及該第三承台係沿一平移方向依序設置，該平移推台的底面高度高於該第一承台的高度，且該平移推台係可沿該平移方向平移；而該第一承台、該第二承台及該第三承台分別以一第一樞結部、一第二樞結部及一第三樞結部可樞轉地設置於該機體，該第一樞結部及該第二樞結部相接鄰，該第一承台朝向該平移推台的方向延伸，而該第二承台的延伸方向則與該第一承台的延伸方向相反，該第三承台則接鄰該第二承台設置並係與該第一承台的延伸方向相同；該成形出料部位於該摺麵條機構下方。

為達相同目的，本發明另提供一種製麵方法，包含：複合步驟，將製成麵糰的材料輸入一複合單元混合攪拌後成為麵糰輸出；連續輾壓步驟，輸出之麵糰經一連續輾壓單元的複數輾壓機 構輾壓麵糰成為麵皮輸出；成形步驟，包含裁切步驟、切斷步驟及摺麵條步驟，經連續輾壓步驟II輾壓製成之麵皮通過一切麵條機構將麵皮裁切為麵條；接著麵條通過一切斷機構進入摺麵條機構，此時，該切斷機構及該摺麵條機構同時進行切斷步驟及摺麵條步驟：其中，麵條通過切斷機構進入摺麵條機構，使麵條位於一平移推台與一第一承台之間，該平移推台朝向該第一承台的方向位移並以推移該麵條，麵條的一端受該平移推台推移而彎摺進入該平移推台的底面與該第一承台之間，該平移推台位移至第三承台的位置，麵條受平移推台推向相對該第一承台、第二承台及該第三承台的位置後自然平鋪於該第一承台、該第二承台及該第三承台上；接著該切斷機構切斷麵條，使麵條的另一端切斷而自然落下貼附於該平移推台上；接著，該平移推台反向位移使平移推台脫離麵條，麵條束的另一端則能自然落下而重疊於麵條束的一端，此時，麵條束完成兩端重疊的對摺態樣；接著，該第一承台朝向遠離該平移推台的方向樞轉，使麵條再次對摺，麵條經兩次對摺後完全脫離該第一承台而承載於該第二承台及該第三承台上；接著，該第二承台及該第三承台朝相對遠離的方向樞轉，則承載於該第二承台及該第三承台上的麵條直接自由落下。

藉由本發明之具有摺麵條機構的製麵條機及其製麵條方法能依序完成複合、連續輾壓及末端的摺麵成形，完全不需人工輔助配合便 能完成製麵，藉此降低人力成本、提高生產效率，更能完全排除人工的不確定因素或衛生安全考量，提高產品的掌控度，並確實提高經濟效益。

《本發明》

10‧‧‧複合單元

11‧‧‧入料斗

12‧‧‧複合出料部

20‧‧‧連續輾壓單元

21‧‧‧輾壓入料部

22‧‧‧輾壓機構

221‧‧‧輾壓輪

23‧‧‧輾壓出料部

24‧‧‧輸送部

30‧‧‧成形入料部

40‧‧‧再輾壓機構

41‧‧‧再輾壓輪

42‧‧‧調距機構

50‧‧‧切麵條機構

51‧‧‧裁麵輥刀

60‧‧‧分束機構

61‧‧‧分束槽

70‧‧‧切斷機構

71‧‧‧轉輪

72‧‧‧裁刀

80‧‧‧摺麵條機構

81‧‧‧平移推台

811‧‧‧底面

812‧‧‧傾斜承靠部

813‧‧‧滾輪

814‧‧‧推抵角端

82‧‧‧第一承台

821‧‧‧第一樞結部

83‧‧‧第二承台

831‧‧‧第二樞結部

84‧‧‧第三承台

841‧‧‧第三樞結部

90‧‧‧成形出料部

H‧‧‧平移方向

N‧‧‧麵條

A‧‧‧承盤

A1‧‧‧承載凹部

I‧‧‧複合步驟

II‧‧‧連續輾壓步驟

III‧‧‧成形步驟

a‧‧‧再輾壓步驟

b‧‧‧裁切步驟

c‧‧‧分束步驟

d‧‧‧切斷步驟

e‧‧‧摺麵條步驟

第1圖 為本發明製麵方法的步驟流程圖。

第2圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之整體結構示意圖。

第3圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之複合單元之結構示意圖。

第4圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之連續輾壓單元之結構示意圖。

第5圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之成形單元之結構示意圖。

第6圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之成形單元之前視平面示意圖。

第7A圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之摺麵條機構的動作示意圖一，且是輸出麵條通過切斷機構進入摺麵條機構的狀態。

第7B圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之摺麵條機構的動作示意圖二，且是平移推台輸抵麵條且切斷機構切斷麵條的狀態。

第7C圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之摺麵條機構的動作示意圖二，且是平移推台輸抵麵條至相對第一、二、三承台位置的狀態。

第7D圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之摺麵條機構的動作示意 圖二，且是平移推台反向位移使麵條兩端重疊對摺的狀態。

第7E圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之摺麵條機構的動作示意圖二，且是第一承台樞轉使麵條再次對摺的狀態。

第7F圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之摺麵條機構的動作示意圖二，且麵條對摺完成之狀態。

第7G圖 為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之摺麵條機構的動作示意圖二，且麵條對摺完成，且第二承台及第三承台相對遠離樞轉以釋放麵條之狀態。

為使貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后：本發明具有摺麵條機構的製麵條機及其製麵條方法的較佳實施例如第1至7圖所示，其中，本發明具有摺麵條機構的製麵條機包含：一複合單元10，包含一入料斗11及一複合出料部12，該入料斗11供以輸入麵粉、水等製成麵條的材料，該入料斗11係能將麵條材料混合攪拌均勻，而該複合出料部12連通該入料斗11設置而能將混合後之材料輸出；一連續輾壓單元20，包含一輾壓入料部21、複數輾壓機構22及一輾壓出料部23，該輾壓入料部21連通該複合出料部12設置，而各該輾壓機構22依序設置於該輾壓入料部21及該輾壓出料部23之間，各該輾壓機構22包含二相接鄰設置之輾壓輪221，且各輾壓機構22間以一輸送部24連通連接，該連續輾壓單元20的各輾壓機構22之二輾壓輪221輾壓混合後之麵條材 料使麵條材料成為預定厚度之麵皮；一成形單元，包含一機體內依序設置一成形入料部30、一再輾壓機構40、一切麵條機構50、一分束機構60、一切斷機構70、一摺麵條機構80及一成形出料部90，該成形入料部30與該輾壓出料部23連通設置，而該再輾壓機構40連接該成形入料部30設置，該再輾壓機構40係由二相接鄰設置之再輾壓輪41所組成，且其中一再輾壓輪41更連接設置一調距機構42，該調距機構42可調整二該再輾壓輪41之間的距離，該切麵條機構50相鄰該再輾壓機構40設置，該切麵條機構50由二相接鄰設置之裁麵輥刀51所組成，該分束機構60相鄰該切麵條機構50設置並具有複數分束槽61；該切斷機構70相鄰該分束機構60設置，且該切斷機構70由一轉輪71上設置一裁刀72所構成，該摺麵條機構80相鄰該切斷機構70設置，而該成形出料部90相鄰該摺麵條機構80設置，其中：該摺麵條機構80包含一平移推台81、一第一承台82、一第二承台83及一第三承台84，該平移推台81、該第一承台82、該第二承台83及該第三承台84係沿一平移方向H依序設置，該平移推台81具有一底面811及一傾斜承靠部812，該傾斜承靠部812由複數滾輪813排列所構成，該底面811與該傾斜承靠部812交界處構成一推抵角端814，且該平移推台81的底面811高度高於該第一承台82的高度，且該平移推台81係可沿該平移方向H平移；而該第一承台82、該第二承台83及該第三承台84分別以一第一樞結部821、一第二樞結部831及一第三樞結部841可樞轉地設置於該機體，該第一樞結部821及該第二樞結部831相接鄰，該第一承台82朝向該平移推台81的方向延伸，而該第二承台83的延伸方向則與該第一承台82的延伸方 向相反，該第三承台84則接鄰該第二承台83設置並係與該第一承台82的延伸方向相同；而該成形出料部90可為輸送帶並位於該摺麵條機構80下方，且該成形出料部90上可配合擺置一具有複數承載凹部A1的承盤A以承接成形後的麵條束。

以上為本發明具有摺麵條機構的製麵條機之結構組態，而其 製麵方法則包含：複合步驟I，將製成麵條N的材料輸入該複合單元10的入料斗11，該入料斗11將材料混合攪拌後成為麵糰經由該混料出麵部12輸出；連續輾壓步驟II，輸出之混合後的麵糰經該輾壓入料部21進入該連續輾壓單元20，該連續輾壓單元20的各輾壓機構22輾壓麵糰成為麵皮並由輾壓出料部23輸出；成形步驟III，包含再輾壓步驟a、裁切步驟b、分束步驟c、切斷步驟d及摺麵條步驟e，經連續輾壓步驟II輾壓製成之麵皮經由成形入料部30進入成形單元，而成形單元內的再輾壓機構40之二再輾壓輪41再次輾壓麵皮，使通過該再輾壓機構40的麵皮成為所需麵條厚度之態樣；而經再輾壓步驟a後之麵皮接著通過該切麵條機構50，該切麵條機構50的二該裁麵輥刀51將麵皮裁切為麵條；接著麵條通過分束機構60而能將麵條N集中區分為預定數量的麵條N束，接著麵條N束通過切斷機構70進入摺麵條機構80，此時，該切斷機構70及該摺麵條機構80同時進行切斷步驟d及摺麵條步驟e如第7圖所示；首先，如第7A圖所示，麵條N束通過該切斷機構70並進入摺 麵條機構80，並使麵條N束位於該平移推台81與該第一承台82之間，接著，該平移推台81朝向該第一承台82的方向位移並以該推抵角端814推移該麵條N束，如第7B圖所示，則該麵條N束的一端受該平移推台81推移而彎摺進入該平移推台81的底面811與該第一承台82之間，而該平移推台81最後會位移至第三承台84的位置，則麵條N束受平移推台81推向相對該第一承台82、第二承台83及該第三承台84的位置後自然平鋪於該第一承台82、該第二承台83及該第三承台84上，此時，該切斷機構70的轉輪71轉動並帶動該裁刀72切斷麵條N束，使麵條N束的另一端切斷而自然落下貼附於該平移推台81的傾斜承靠部812的各滾輪813上，如第7C圖所示；接著，該平移推台81反向位移，亦即該平移推台81朝向遠離該第一承台82的方向位移，如第7D圖所示，此時，該第一承台82脫離麵條N束，而麵條N束的另一端則順勢於該平移推台81的傾斜承靠部812之滾輪813上滑移，使該平移推台81順利脫離麵條N束，而當平移推台81完全脫離麵條N束時，麵條N束的另一端則能自然落下而重疊於麵條N束的一端，此時，麵條N束完成兩端重疊的對摺態樣；接著，該第一樞結部821樞轉帶動該第一承台82朝向遠離該平移推台81的方向樞轉，如第7E圖所示，則麵條N束則能以該第一樞結部821為樞轉中心再次對摺如第7F圖所示，則麵條N束經兩次對摺後而完全脫離該第一承台82而承載於該第二承台83及該第三承台84上；接著，該第二樞結部831及該第三樞結部841同時作動，並同時帶動該第二承台83及該第三承台84朝相對遠離的方向樞轉，則承載於該第二承台83及該第三承台84上的麵條N束即能直接自由落下，並能對應承裝於 位於該成形出料部90上之承盤A的承載凹部A1內，如第7G圖所示；由上述可知，本發明之具有摺麵條機構的製麵條機係可完全自動化地進行複合、連續輾壓、成形摺麵及末端的承裝，除了不需人力成本、生產效率高之外，更不需考量任何人工輔助的不確定因素，當然，亦不需擔心或管控操作者的衛生安全問題，除了易於管控產品衛生、良率之外，當然亦能同時提高產品品質，創造更高的經濟效益。

10‧‧‧複合單元

11‧‧‧入料斗

12‧‧‧複合出料部

20‧‧‧連續輾壓單元

21‧‧‧輾壓入料部

22‧‧‧輾壓機構

221‧‧‧輾壓輪

23‧‧‧輾壓出料部

24‧‧‧輸送部

30‧‧‧成形入料部

40‧‧‧再輾壓機構

50‧‧‧切麵條機構

60‧‧‧分束機構

70‧‧‧切斷機構

80‧‧‧摺麵條機構

90‧‧‧成形出料部

H‧‧‧平移方向

Claims (10)

1. 一種具有摺麵條機構的製麵條機，包含：一複合單元，混合攪拌麵糰材料成為麵糰；一連續輾壓單元，連通該複合單元設置而能將麵糰連續輾壓成為麵皮；一成形單元，包含一機體內依序設置一成形入料部、一切麵條機構、一切斷機構、一摺麵條機構及一成形出料部，該成形入料部與該連續輾壓單元連通設置，該切麵條機構由二相接鄰設置之裁麵輥刀所組成；該切斷機構由一轉輪上設置一裁刀所構成，該摺麵條機構相鄰該切斷機構設置，而該成形出料部相鄰該摺麵條機構設置，其中：該摺麵條機構包含一平移推台、一第一承台、一第二承台及一第三承台，該平移推台、該第一承台、該第二承台及該第三承台係沿一平移方向依序設置，該平移推台的底面高度高於該第一承台的高度，且該平移推台係可沿該平移方向平移；而該第一承台、該第二承台及該第三承台分別以一第一樞結部、一第二樞結部及一第三樞結部可樞轉地設置於該機體，該第一樞結部及該第二樞結部相接鄰，該第一承台朝向該平移推台的方向延伸，而該第二承台的延伸方向則與該第一承台的延伸方向相反，該第三承台則接鄰該第二承台設置並係與該第一承台的延伸方向相同；以及該成形出料部位於該摺麵條機構下方。
2. 如申請專利範圍第1項所述的具有摺麵條機構的製麵條機，其中，該複合單元包含一入料斗及一複合出料部，該入料斗供以輸入麵粉、水等製成麵糰的材料，該入料斗係能將麵條材料混合攪拌均勻，而該複合 出料部連通該入料斗設置而能將混合後之材料輸出。
3. 如申請專利範圍第2項所述的具有摺麵條機構的製麵條機，其中，該連續輾壓單元包含一輾壓入料部、複數輾壓機構及一輾壓出料部，該輾壓入料部連通該複合出料部設置，而該複數輾壓機構依序設置於該輾壓入料部及該輾壓出料部之間，該複數輾壓機構包含二相接鄰設置之輾壓輪，且該複數輾壓機構間以一輸送部連通連接，該連續輾壓單元的該複數輾壓機構之二輾壓輪輾壓混合後之麵條材料使麵條材料成為預定厚度之麵皮，且該輾壓出料部連通該成形單元的成形入料部設置。
4. 如申請專利範圍第3項所述的具有摺麵條機構的製麵條機，其中，該成形單元的機體內更設置一再輾壓機構、該再輾壓機構設置於該成形入料部及該切麵條機構之間，該再輾壓機構係由二相接鄰設置之再輾壓輪所組成。
5. 如申請專利範圍第4項所述的具有摺麵條機構的製麵條機，其中，該再輾壓機構的其中一再輾壓輪更連接設置一調距機構，該調距機構可調整二該再輾壓輪之間的距離。
6. 如申請專利範圍第4項所述的具有摺麵條機構的製麵條機，其中，該成形單元的機體內更設置一分束機構，該分束機構設置於該切麵條機構與該切斷機構之間，該分束機構具有複數分束槽。
7. 如申請專利範圍第1項所述的具有摺麵條機構的製麵條機，其中，該平移推台的該傾斜承靠部由複數滾輪排列所構成。
8. 如申請專利範圍第1項所述的具有摺麵條機構的製麵條機，其中，該平移推台具有一底面及一傾斜承靠部，該底面與該傾斜承靠部交界 處構成一推抵角端。
9. 一種製麵方法，包含：複合步驟，將製成麵條的材料輸入一複合單元混合攪拌後成為麵糰輸出；連續輾壓步驟，輸出之麵糰經一連續輾壓單元的複數輾壓機構輾壓麵糰成為麵皮輸出；成形步驟，包含裁切步驟、切斷步驟及摺麵條步驟，經連續輾壓步驟輾壓製成之麵皮通過一切麵條機構將麵皮裁切為麵條；接著麵條通過一切斷機構進入摺麵條機構，此時，該切斷機構及該摺麵條機構同時進行切斷步驟及摺麵條步驟：其中，麵條通過切斷機構進入摺麵條機構，使麵條位於一平移推台與一第一承台之間，該平移推台朝向該第一承台的方向位移並以推移該麵條，麵條的一端受該平移推台推移而彎摺進入該平移推台的底面與該第一承台之間，該平移推台位移至第三承台的位置，麵條受平移推台推向相對該第一承台、第二承台及該第三承台的位置後自然平鋪於該第一承台、該第二承台及該第三承台上；接著該切斷機構切斷麵條，使麵條的另一端切斷而自然落下貼附於該平移推台上；接著，該平移推台反向位移使平移推台脫離麵條，麵條束的另一端則能自然落下而重疊於麵條束的一端完成兩端重疊之對摺態樣；接著，該第一承台朝向遠離該平移推台的方向樞轉，使麵條再次對摺，麵條經兩次對摺後完全脫離該第一承台而承載於該第二承台及該第三承台上； 接著，該第二承台及該第三承台朝相對遠離的方向樞轉，則承載於該第二承台及該第三承台上的麵條直接自由落下。
10. 如申請專利範圍第9項所述的製麵方法，其中，該成形步驟中更包含一再輾壓步驟及一分束步驟，該再輾壓步驟係經由連續輾壓步驟後之麵皮通過一再輾壓機構進行再次輾壓，使通過該再輾壓機構的麵皮成為所需麵條厚度之態樣，而該分束步驟係經由裁切步驟之麵條通過一分束機構而能將麵條集中區分為預定數量的麵條束。