TWI529052B - 延伸式澆口模內截斷機構 - Google Patents

Description

延伸式澆口模內截斷機構

本發明係與一種截斷機構有關，特別是與一種延伸式澆口模內截斷機構有關。

目前的電子產品或是裝飾用品主要是利用模具成型。特別是隨著資訊產業的快速發展，各式各樣的消費性電子產品之機殼已廣泛地使用模具來成型，所以模具的功能格外受到重視，同時模具的最佳化設計以及相關技術的改善也成為業界所持續追求的目標。

在中華民國第I339156號專利案中，其揭露一種可自動切除水口之注塑模具，該專利案的水口道為非漸縮設計，而為了使澆道頂針能夠順利動作以及使其具有足夠的強度，導致進澆點的尺寸較大，容易影響產品外觀及產生成形問題。此外，由於脫模頂針需要具有足夠強度，不適合用於小尺寸的產品中。

在另一習知技術中，如第1圖所示之模具設計，該模具設計包括成品頂針100、澆口頂針102、流道頂針104、流道106、潛伏澆口108以及延伸澆口110。為了改善進澆點的位置，必須採用潛伏式澆口108搭配延伸澆口110的方式以解決進澆的問題，然而該延伸澆口110並不是成品112的一部份，故當成品100頂出之後，必須再透過人工方式切除，因而會 增加生產工序的成本。有鑑於此，目前仍需要發展一種新式的截斷機構，以改善上述問題。

本發明之一目的在於提供一種延伸式澆口模內截斷機構，藉由在模內切斷延伸澆口殘料，並且使延伸式澆口殘料與成品快速地分離，進而達到成品生產自動化的目的。

本發明之一目的在於提供一種延伸式澆口模內截斷機構，利用漸縮的延伸澆口，以解決模具進澆不易的問題，得以縮小成品的進澆位置處之痕跡。

為達成上述目的，本發明之一較佳實施例係提供一種延伸式澆口模內截斷機構，其係適用於模具，該模具包括固定模、活動模、第一頂出板以及第二頂出板，該固定模與該活動模之間形成流道料頭、潛伏澆口殘料、延伸澆口殘料以及成品，該流道料頭連接該潛伏澆口殘料，該延伸澆口殘料從該潛伏澆口殘料延伸接觸該成品，該第二頂出板設有一階梯孔，該延伸式澆口模內截斷機構包括流道頂針、成品頂針、行程套筒、澆口成形銷以及澆口頂針。流道頂針固定於該第一頂出板，用以接觸該流道料頭；成品頂針固定於該第一頂出板，用以接觸該成品；行程套筒固定於該活動側模板並且通過該第一頂出板以及該第二頂出板中，該行程套筒與該第一頂出板及該第二頂出板沿著一軸線方向產生相對運動；澆口成形銷設置於該活動模、該第一頂出板、該第二頂出板以及該行程套筒中，用以容納該延伸澆口殘料，該澆口成形銷沿著該軸線方向於該活動模、該第一頂出板、該第二頂出板以及該行程套筒中滑動，以頂出該延伸澆口殘料； 以及澆口頂針設置於該澆口成形銷與該行程套筒之間，並且該澆口頂針固定於該第二頂出板，當該流道頂針從該第一頂出板通過該活動模頂出該流道料頭以及該潛伏澆口殘料時，並且當該成品頂針從該第一頂出板通過該活動模頂出該成品時，該流道頂針以及該成品頂針截斷該成品、該潛伏澆口殘料以及該延伸澆口殘料之間連結。

該第一頂出板帶動該流道頂針以及該成品頂針沿著該軸線方向移動一第一距離，用以截斷該成品、該潛伏澆口殘料以及該延伸澆口殘料之間連結。接著，該第一頂出板以及該第二頂出板治著該軸線方向移動一第二距離，使該延伸澆口殘料從該活動模曝露出來。然後，該第一頂出板以及該第二頂出板沿著該軸線方向持續移動第三距離，藉由行程套筒抵住澆口成形銷之凸緣，使該澆口頂針頂出該延伸澆口殘料，使該延伸澆口殘料脫離該澆口成形銷。

本發明揭露一種延伸式澆口模內截斷機構，藉由在模內切斷延伸澆口殘料，並且使延伸式澆口殘料與成品快速地分離，進而達到成品生產自動化的目的。並且利用漸縮的延伸澆口，以解決模具進澆不易的問題，得以縮小成品的進澆位置處之痕跡。

100‧‧‧成品頂針

102‧‧‧澆口頂針

104‧‧‧流道頂針

106‧‧‧流道

108‧‧‧潛伏澆口

110‧‧‧延伸澆口

112‧‧‧成品

200‧‧‧延伸式澆口模內截斷機構

202‧‧‧模具

204‧‧‧固定模

204a‧‧‧固定側安裝板

204b‧‧‧固定側模板

204c‧‧‧固定側模仁

206‧‧‧活動模

206a‧‧‧活動側模板

206b‧‧‧活動側模仁

206c‧‧‧截斷通孔

207‧‧‧活動側安裝板

208a‧‧‧第一頂出板

208b‧‧‧第二頂出板

209‧‧‧間隔塊

210‧‧‧流道料頭

210a‧‧‧流道

211‧‧‧頂出孔

212‧‧‧潛伏澆口殘料

212a‧‧‧潛伏澆口

214‧‧‧延伸澆口殘料

216‧‧‧成品

216a‧‧‧模穴

218‧‧‧階梯孔

220‧‧‧流道頂針

222‧‧‧成品頂針

224‧‧‧行程套筒

226‧‧‧澆口成形銷

226a‧‧‧延伸澆口

226b‧‧‧凹型區域

226c‧‧‧凸緣

228‧‧‧澆口頂針

229‧‧‧彈性元件

230‧‧‧固定凸緣

231‧‧‧固定件

232‧‧‧開孔

234‧‧‧底面

AX‧‧‧軸線方向

S1‧‧‧第一距離

S2‧‧‧第二距離

S3‧‧‧第三距離

SP‧‧‧間距

第1圖係繪示習知技術中具有延伸澆口的模具設計之剖視圖。

第2圖係繪示本發明實施例中具有延伸式澆口模內截斷機構的模具處於合模狀態之剖視圖。

第3圖係繪示本發明實施例中具有延伸式澆口模內截斷機構的模具處 於第一頂出狀態之剖視圖。

第4圖係繪示本發明實施例中行程套筒、澆口成形銷以及澆口頂針之組合立體圖。

第5圖係繪示本發明實施例中具有延伸式澆口模內截斷機構的模具處於第二頂出狀態之剖視圖。

第6圖係繪示本發明實施例中具有延伸式澆口模內截斷機構的模具處於第三頂出狀態之剖視圖。

本發明之較佳實施例係藉由所附圖式與下面之說明進行詳細描述，在不同的圖式中，相同的元件符號係代表相同或相似的元件。

第2圖係繪示本發明之實施例中具有延伸式澆口模內截斷機構200的模具202在處於合模狀態之剖視圖。該延伸式澆口模內截斷機構200係適用於該模具202，該模具202包括固定模204、活動模206、第一頂出板208a以及第二頂出板208b，該固定模204與該活動模206之間會形成流道料頭210、潛伏澆口殘料212、延伸澆口殘料214以及成品216，該流道料頭210係與該潛伏澆口殘料212連接，且該延伸澆口殘料214會接觸該潛伏澆口殘料212並延伸接觸該成品216。如第2圖所示，其中固定模204與活動模206處於合模的狀態。

在第2圖之一實施例中，固定模204包括固定側安裝板204a、固定側模板204b以及固定側模仁204c，固定側模板204b係設置於該固定側安裝板204a上，固定側模仁204c係設置於該固定側模板204b上。該活動模206係與該固定模204相對配置，該活動模206包括活動側模板 206a、活動側模仁206b以及截斷通孔206c。該活動側模仁206b係設置於該活動側模板206a上；該活動側模仁206b係與該固定側模仁204c形成流道210a、潛伏澆口212a、延伸澆口226a以及模穴216a；該截斷通孔206c係貫穿該活動側模板206a以及該活動側模仁206b。在填充材質(例如熔融塑膠，但不限於此)透過該流道210a依序流過潛伏澆口212a與延伸澆口226a而到達該模穴216a時，便可於該填充材質硬化之後，形成上述之流道料頭210、潛伏澆口殘料212、延伸澆口殘料214以及成品216。

如第2圖所示，該活動模206還包括活動側安裝板207以及間隔塊209。該間隔塊209係設置於該活動側安裝板207與活動側模板206a之間，以於該活動側安裝板207與活動側模板206a形成一支撐空間，以放置該第一頂出板208a以及該第二頂出板208b，並且容納一部分的延伸式澆口模內截斷機構200。第一頂出板208a係具有對準於該截斷通孔206c之頂出孔211，該頂出孔211係用以供該行程套筒224、澆口成形銷226以及澆口頂針228穿過，其中澆口成形銷226包括延伸澆口226a、凹型區域226b以及凸緣226c；第二頂出板208b係具有對準於該頂出孔211之階梯孔218，階梯孔218係用以承接該澆口成形銷226的端部。

參考第2圖、第3圖以及第4圖，第3圖其等係繪示本發明實施例中具有延伸式澆口模內截斷機構200的模具202，處於第一頂出狀態之剖視圖；第4圖係繪示本發明實施例中行程套筒224、澆口成形銷226以及澆口頂針228之組合立體圖。如第3圖所示，固定模204與活動模206(標示於第2圖)係處於開模的狀態。在第3圖中，該延伸式澆口模內截斷機構200係包括流道頂針220、成品頂針222、行程套筒224、澆口成形銷226、 澆口頂針228以及彈性元件229。流道頂針220係固定於該第一頂出板208a，以與該流道料頭210接觸，藉以頂住該流道料頭210的下表面。成品頂針222係固定於該第一頂出板208a，以與該成品216接觸，藉以頂住該成品216的下表面。

如第2圖以及第3圖所示，行程套筒224係固定於該活動模206，並且插入該第一頂出板208a以及該第二頂出板208b中，並且該行程套筒224係沿著軸線方向AX，而分別與該第一頂出板208a以及該第二頂出板208b產生相對運動。在一實施例中，該行程套筒224係固定於該活動模206的活動側模板206a，並且該行程套筒224的外周緣係套接於該截斷通孔206c，該行程套筒224會通過該頂出孔211以及該階梯孔218，以使得該第一頂出板208a以及該第二頂出板208b，沿著該行程套筒224產生相對運動。該行程套筒224係沿著該軸線方向AX設置於流道頂針220與成品頂針222之間，以使流道頂針220與成品頂針222分別頂出流道料頭210及成品216。在一實施例中，該行程套筒224更包括固定凸緣230以及開孔232，固定凸緣230係設置於行程套筒224的端部，以藉由固定件(例如是螺絲，但不限於此)231來將固定凸緣230鎖固於活動模206，以固定該行程套筒224。開孔232係用以容納澆口成形銷226，而使得澆口成形銷226於行程套筒224中滑動。

如第2圖以及第3圖所示，澆口成形銷226係設置於該活動模206、該第一頂出板208a、該第二頂出板208b以及該行程套筒224中，以容納該延伸澆口殘料214，該澆口成形銷226係沿著該軸線方向AX而於該活動模206、該第一頂出板208a、該第二頂出板208b以及該行程套筒224 中滑動，以頂出該延伸澆口殘料214。延伸澆口226a係設置於該澆口成形銷226的端部，並且係位於該成品216的下表面，以容納該延伸澆口殘料214；在一較佳實施例中，延伸澆口226a係為漸縮形狀，或是錐角或斜角設計，接近成品216端逐漸縮小，使澆口頂針228順利頂出延伸澆口殘料214。凹型區域226b與延伸澆口226a互相連通，用以容納該澆口頂針228。凸緣226c連接該凹型區域226b的側邊，用以被該行程套筒224抵住。

在第2圖以及第3圖之實施例中，澆口頂針228係設置於該澆口成形銷226與該行程套筒224之間，並且該澆口頂針228係與該第二頂出板208b接觸，當該流道頂針220從該活動模206頂出該流道料頭210以及該潛伏澆口殘料212，並且該成品頂針222從該活動模206頂出該成品216時，該流道頂針220以及該成品頂針222會截斷該成品216、該潛伏澆口殘料212以及該延伸澆口殘料214之間的連結。換言之，該第一頂出板208a會帶動該流道頂針220以及該成品頂針222，沿著該軸線方向AX移動第一距離S1，以截斷該成品216、該潛伏澆口殘料212以及該延伸澆口殘料214之間的連結。彈性元件229係設置於該第二頂出板208b的階梯孔218中，以抵住該澆口成形銷226。

根據上述，本發明之延伸式澆口模內截斷機構200可以自動在模具202內側切斷延伸澆口殘料214，而不需要透過人工方式來切除，藉以減少生產工序的成本；並利用漸縮的延伸澆口226a，以解決模具202進澆不易的問題，這是因為流道頂針220不需要較大的斷面積與強度，藉此使得進澆點的尺寸減小，澆口切斷點痕跡細小，進而改善產品外觀及產生成形問題，其係適合於各種尺寸的產品，特別是小尺寸的產品。

第5圖係繪示本發明實施例中具有延伸式澆口模內截斷機構200的模具202，處於第二頂出狀態之剖視圖；如第5圖所示，第一頂出板208a以及第二頂出板208b，係同時沿著軸線方向AX移動第二距離S2，以使得該延伸澆口殘料214從該活動模206曝露出來。換言之，當澆口成形銷226以及澆口頂針228受到第二頂出板208b的帶動，而沿著該軸線方向AX向上移動第二距離S2時，則會因為該彈性元件229推抵凸緣226c，而使得澆口成形銷226不致由軸線方向AX向上之反向退回，而使得延伸澆口226a及其上的延伸澆口殘料214曝露於活動模206的上表面，藉以使得延伸澆口殘料214免於活動側模仁206b的束縛。此時，澆口成形銷226的凸緣226c會被行程套筒224的端部抵住，而使得澆口成形銷226停止沿著該軸線方向AX之向上移動，以使澆口成形銷226行程套筒224處於停止的狀態。

參考第5圖以及第6圖，第6圖係繪示本發明實施例中具有延伸式澆口模內截斷機構200的模具202，處於第三頂出狀態之剖視圖。該第一頂出板208a以及該第二頂出板208b，係沿著該軸線方向AX持續移動第三距離S3，並藉由該澆口頂針228頂出該延伸澆口殘料214，以使得該延伸澆口殘料214脫離該澆口成形銷226的延伸澆口226a。如第6圖所示，該澆口成形銷226的凸緣226c與該階梯孔218係沿著該軸線方向AX而設有一間距SP；接著如第6圖所示，當該第一頂出板208a以及第二頂出板208b帶動該澆口頂針228移動該第三距離S3時，因為行程套筒224的端部會抵住澆口成形銷凸緣226c，而使得澆口成形銷226停止沿著該軸線方向AX向上移動，當彈性元件229受到壓縮，該凸緣226c的下表面會逐漸接 近階梯孔218，並縮減該間距SP直至該階梯孔218接觸該凸緣226c的下表面，同時該澆口成形銷226之端部凸出於第二頂出板208b的底面234，以使得延伸澆口殘料214分離，應注意的是，只要澆口頂針228稍微推抵延伸澆口殘料214即可使該延伸澆口殘料214脫落。換言之，第一頂出板208a以及第二頂出板208b會持續上升第三距離S3，澆口成形銷226則受到行程套筒224的限制而無法上升，且澆口成形銷226將因凸緣226c下之間距SP，而得以閃避上升第三距離S3之干涉，使得澆口頂針228將延伸澆口殘料214，自澆口成形銷226的延伸澆口226a頂出。

因此，本發明之延伸式澆口模內截斷機構200，能夠將延伸式澆口殘料於模內自動切斷，可避免產品二次加工的問題。當成品216被頂出模穴後，成品216與延伸澆口殘料214會自動分離，使得延伸式澆口殘料214與成品216快速地分離，進而達到成品生產自動化的目的。並且其之延伸澆口226a細小，延伸澆口殘料214切斷後痕跡不明顯。

綜上所述，本發明之延伸式澆口模內截斷機構，可以藉由在模內側切斷延伸澆口殘料，並且使延伸式澆口殘料與成品快速地分離，進而達到成品生產自動化的目的。同時利用漸縮的延伸澆口，來解決模具進澆不易的問題，因而得以縮小成品的進澆位置處之痕跡。

雖然本發明已用較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

200‧‧‧延伸式澆口模內截斷機構

206‧‧‧活動模

206a‧‧‧活動側模板

206b‧‧‧活動側模仁

206c‧‧‧截斷通孔

207‧‧‧活動側安裝板

208a‧‧‧第一頂出板

208b‧‧‧第二頂出板

209‧‧‧間隔塊

210‧‧‧流道料頭

210a‧‧‧流道

211‧‧‧頂出孔

212‧‧‧潛伏澆口殘料

212a‧‧‧潛伏澆口

214‧‧‧延伸澆口殘料

216‧‧‧成品

216a‧‧‧模穴

218‧‧‧階梯孔

220‧‧‧流道頂針

222‧‧‧成品頂針

224‧‧‧行程套筒

226‧‧‧澆口成形銷

226a‧‧‧延伸澆口

226b‧‧‧凹型區域

226c‧‧‧凸緣

228‧‧‧澆口頂針

229‧‧‧彈性元件

230‧‧‧固定凸緣

231‧‧‧固定件

232‧‧‧開孔

234‧‧‧底面

AX‧‧‧軸線方向

S1‧‧‧第一距離

Claims (11)

1. 一種延伸式澆口模內截斷機構，其係適用於一模具，該模具包括一固定模、一活動模、一第一頂出板以及一第二頂出板，該固定模與該活動模之間會形成一流道料頭、一潛伏澆口殘料、一延伸澆口殘料以及一成品，該流道料頭係與該潛伏澆口殘料連接，該延伸澆口殘料係從該潛伏澆口殘料延伸而與該成品接觸，該第二頂出板設有一階梯孔，該延伸式澆口模內截斷機構包括：一流道頂針，其係固定於該第一頂出板，以與該流道料頭接觸；一成品頂針，其係固定於該第一頂出板，以與該成品接觸；一行程套筒，其係固定於該活動模並且通過該第一頂出板以及該第二頂出板，該行程套筒會與該第一頂出板及該第二頂出板沿著一軸線方向而產生相對運動；一澆口成形銷，其係設置於該行程套筒中，以容納該延伸澆口殘料，該澆口成形銷係沿著該軸線方向而於該活動模、該第一頂出板、該第二頂出板以及該行程套筒中滑動，以頂出該延伸澆口殘料；以及一澆口頂針，其係設置於該澆口成形銷與該行程套筒之間，並且該澆口頂針係固定於該第二頂出板，其中當該流道頂針從該第一頂出板通過該活動模而頂出該流道料頭以及該潛伏澆口殘料，並且該成品頂針從該第一頂出板通過該活動模而頂出該成品時，該流道頂針以及該成品頂針會截斷該成品、該潛伏澆口殘料以及該延伸澆口殘料之間連結。
2. 如申請專利範圍第1項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該澆 口頂針係從該澆口成形銷頂出該延伸澆口殘料。
3. 如申請專利範圍第2項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該第一頂出板會帶動該流道頂針以及該成品頂針，沿著該軸線方向移動一第一距離，以截斷該成品、該潛伏澆口殘料以及該延伸澆口殘料之間連結。
4. 如申請專利範圍第3項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該第一頂出板以及該第二頂出板係沿著該軸線方向移動一第二距離，以使得該延伸澆口殘料從該活動模曝露出來。
5. 如申請專利範圍第4項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該第一頂出板以及該第二頂出板係沿著該軸線方向持續移動一第三距離，並藉由該行程套筒抵住該澆口成形銷之凸緣，以使得該澆口頂針頂出該延伸澆口殘料，而使得該延伸澆口殘料脫離該澆口成形銷。
6. 如申請專利範圍第1項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其更包括一彈性元件，其係設置於該第二頂出板的該階梯孔中，以抵住該澆口成形銷。
7. 如申請專利範圍第6項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該澆口成形銷包括：一延伸澆口，其係設置於該澆口成形銷的一端部，以容納該延伸澆口殘料；一凹型區域，其係與該延伸澆口互相連通，以容納該澆口頂針；以及一凸緣，其係連接至該凹型區域的一側邊，以抵住該行程套筒。
8. 如申請專利範圍第7項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該澆口成形銷的該凸緣與該階梯孔係沿著該軸線方向設有一間距，當該第二頂 出板的帶動該澆口頂針移動該第三距離以壓縮該彈性元件時，該凸緣會接近階梯孔以縮減該間距直至該階梯孔接觸該凸緣。
9. 如申請專利範圍第8項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該延伸澆口係設置於該成品的下表面。
10. 如申請專利範圍第1項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該行程套筒係沿著該軸線方向而設置於該流道頂針與該成品頂針之間。
11. 如申請專利範圍第1項所述之延伸式澆口模內截斷機構，其中該行程套筒更包括：一固定凸緣，其係設置於該行程套筒的一端部，並藉由一固定件來將該固定凸緣鎖固於該活動模以固定該行程套筒；以及一開孔，其係用以容納該澆口成形銷，以使得該澆口成形銷於該行程套筒中滑動。