TWI523759B

TWI523759B - 醫療用可透濕之防火布料及其製造方法

Info

Publication number: TWI523759B
Application number: TW101125802A
Authority: TW
Inventors: 陳逸明; 許秉叡; 陳劉芳
Original assignee: 厚生股份有限公司
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2016-03-01
Also published as: TW201404589A; CN103572612B; CN103572612A

Description

醫療用可透濕之防火布料及其製造方法

本發明係有關於一種防火布料，且特別是有關於一種透濕及耐燃效果兼具之醫療用可透濕之防火布料。

長久以來，高分子材料廣泛用於民生、國防及工業上，日常生活上與它可說是息息相關，但高分子有一致命弱點，就是具可燃或易燃性，因此阻燃技術成為一項重要課題。容易導致火災的材料例如窗簾、桌布、膠布或衣服等布類製品，通常在該等布類製品中會添加一些耐燃劑，以降低火災發生機率。

一般來說，聚酯類與聚醚類的PU樹脂於織物上加工後無法具有耐高溫水洗的效果，造成織物於高溫水洗後會產生層間剝離的現象，為改善織物之耐燃效果，先前技術是利用磷氮系、非環保溴耐燃劑添加於聚氨脂樹脂加工後的織物。然而，上述之添加劑的生物相容性(ISO 10993-5)較差，且傳統加工方式還會增加材料成本問題，不利於大量生產。

有鑒於此，發明人依據多年從事相關產品之製造開發及設計經驗，針對上述之目標詳加設計與審慎評估之後，終於得到一種確具實用性之本發明。

為了製造一種具有較佳耐燃及可透溼性的機能性織布，本發明提供一種醫療用可透溼之防火布料之製造方法。

根據本發明之具體實施例，所述可透溼之防火布料之製造方法包括以下之步驟：首先提供一基布，並於該基布上形成有一壓光面，接著形成一接著層於該基布之壓光面，其中該接著層包含有二液型聚氨酯樹脂，最後形成一面層於該接著層上，其中該面層包含有一液型聚碳酸樹脂。

根據上述之製造方法，所述可透溼之防火布料包括一基布、一接著層及一面層，其中，該基布具有一壓光面，該接著層設置於該基布之壓光面且包含有二液型聚氨酯樹脂，該面層設置於該接著層上且包含有一液型聚碳酸樹脂。

綜上所述，本發明之製造方法能夠製造出一種具有較佳耐燃及可透溼性的布料，其於高溫水洗後不會產生層間剝離的現象；再者，由於所述布料具有較佳的生物相容性，故不易對人體造成危害，可大幅提升使用之安全性；此外，所述製造方法不需添加成本較高的添加劑，因此具有成本上的優勢，能夠應用於大量生產。

以下藉由具體實施例詳加說明，使能更容易了解本發明之目的、技術內容及欲達成之功效。

請參閱圖1所示，其為本發明之醫療用可透濕之防火布料之製造方法之流程示意圖。並請配合參閱圖2，其顯示利用所述製造方法製成的醫療用可透濕之防火布料1之截面示意圖。

首先，如步驟S10，提供一基布11，其上形成有一壓光面。在本具體實施例中，基布可選自針織布、平織布、不織布或皮膜的其中一種，並透過高溫熱壓之方式將基布11整平化，使基布11上形成有一壓光面。

接著，如步驟S12，形成一接著層12於基布11之壓光面。在本具體實施例中，接著層12可以是由二液型聚脂型樹脂(黏度介於5000~7000 CPS)、架橋劑、環保型耐燃劑及其他添加劑經攪拌機在介於攝氏20至25度之間的溫度下攪拌5至10分鐘所形成，需注意的是，攪拌過程中不可過於劇烈，以避免產生氣泡而導致糊料受損。更詳細地說，接著層12的組成成分主要包括100重量份(PHR)之二液型聚氨酯樹脂(Polyurethane)、3至5重量份之異氰酸鹽(isocyanate)架橋劑及40重量份之環保型耐燃劑。

其中，二液型聚氨酯樹脂因分子量低，故需加入適量的架橋劑混合，以反應形成分子量較大的網狀交聯性構造，從而能夠增加塗層織物的耐水壓、光澤度及厚實感。另外，於反應時添加適量的促進劑，可增強其熟成程度及強化接著力，適合用於綁紗、塗層打底、填縫。

值得一提的是，所述接著層12係經塗佈機於介於攝氏100至170度之間的溫度下，以上羅拉刮刀(knife on roll)或浮游刮刀(knife on air)之方式塗佈於基布11之壓光面，並停留20至60秒之預乾時間，此種塗佈方式能夠提高布料之耐燃及可透濕效果。此外，藉由添加環保型耐燃劑於二液型聚氨酯樹脂，可提高生物相容性的級數，由原先的3級提高至1~2級。

最後，如步驟S14，形成一面層13於接著層12上。在本具體實施例中，面層13可以是由一液型聚碳酸樹脂(黏度介於18000~20000 CPS)、色料、滑劑、奈米銀離子抗菌劑及其他添加劑經攪拌機於介於攝氏20至25度之間的溫度下攪拌5至10分鐘所形成，同樣需注意的是，攪拌過程中不可過於劇烈，以避免產生氣泡而導致糊料受損。

更詳細地說，面層的組成成份主要包括60重量份之一液型聚碳酸樹脂、40重量份之聚酯型樹脂、3至4重量份之滑劑及10至12重量份之耐燃劑。其中之重量份(PHR)單位代表每百份橡膠含量中添加物的百分含量，例如20PHR即代表每100g或kg單位之橡膠中添加20g或kg單位之添加物。

同樣地，所述面層13係經塗佈機於介於攝氏100至170度之間的溫度下，以上羅拉的刮刀(knife on roll)或浮游刮刀(knife on air)之方式塗佈於該接著層上，並停留20至60秒之預乾時間，以提高布料之耐燃及可透濕效果。而進一步值得一提的是，藉由添加一液型聚碳酸樹脂可提高醫療用透濕之防火布料1之高溫水洗的效果，因此在高溫水洗後可避免產生層間剝離的現象。

此外，本發明之醫療用可透濕之防火布料1之製造方法還包括將經步驟S10~S14製成之半成品執行一熱乾燥處理程序。具體而言，熱乾燥處理程序之溫度範圍係介於攝氏100至170度之間，且停留時間為80至120秒。據此，令所述半成品得到兼具耐燃(NFPA-701)、可透濕(JIS L1099 A1)、耐水壓、堅固及耐用的功能，以製成本創作之後續加工便利性高的醫療用可透濕之防火布料1。

復參閱圖2，利用上述之製造方法，本發明得以提供一種醫療用可透濕之防火布料1，其包括一基布11、一接著層12及一面層13。其中，基布11具有一壓光面，接著層12設置於基布11之壓光面且包含有二液型聚氨酯樹脂，面層13設置於接著層12上且包含有一液型聚碳酸樹脂。

綜上所述，經由本創作之製造方法製成的醫療用可透濕之防火布料具有較佳的耐燃、可透濕、耐水壓、堅固及耐用性，除了可應用於醫療器材例如醫療床墊、防水工作服等，還能廣泛應用於製作風衣、雪衣、皮包、軟袋、手提袋、帳棚帆布等，產品的附加價值高。

再者，所述醫療用可透濕之防火布料藉由將環保型耐燃劑添加於二液型聚氨酯樹脂，可提高生物相容性的級數，由原先的3級提高至1~2級，故不易對人體造成危害，可大幅提升使用之安全性。又，所述醫療用可透濕之防火布料之面層含有一液型聚碳酸樹脂，可提高醫療用透濕之防火布料之高溫水洗的效果，因此在高溫水洗後可避免產生層間剝離的現象。

此外，所述可透濕之防火布料之製造方法不需添加成本較高的添加劑，因此具有成本上的優勢，能夠應用於大量生產。

以上所述者，僅為本發明一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，故舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

10‧‧‧醫療用可透濕之防火皮料

11‧‧‧基布

12‧‧‧接著層

13‧‧‧面層

圖1為本發明之醫療用可透濕之防火皮料之製造方法之流程示意圖；以及圖2為本發明之醫療用可透濕之防火皮料之截面示意圖。

10‧‧‧醫療用可透濕之防火皮料

11‧‧‧基布

12‧‧‧接著層

13‧‧‧面層

Claims

一種醫療用可透濕之防火布料，包括：一基布，其具有一壓光面；一接著層，其設置於該基布之壓光面且包含有黏度介於5000CPS至7000CPS的二液型聚氨酯樹脂；以及一面層，其設置於該接著層上且包含有一黏度介於18000CPS至20000CPS的液型聚碳酸樹脂。
如申請專利範圍第1項所述之醫療用可透濕之防火布料，其中該接著層的組成成份包括：(A)100重量份之二液型聚氨酯樹脂；(B)3至5重量份之異氰酸鹽架橋劑；以及(C)40重量份之環保型耐燃劑。
如申請專利範圍第1項所述之醫療用可透濕之防火布料，其中該面層的組成成份包括：(A)60重量份之一液型聚碳酸樹脂；(B)40重量份之聚酯型樹脂；(C)3至4重量份之滑劑；以及(D)10至12重量份之耐燃劑。
如申請專利範圍第1項所述之醫療用可透濕之防火布料，其中該基布為針織布、平織布、不織布或皮膜。
一種醫療用可透濕之防火布料之製造方法，包括以下之步驟：提供一基布，其上形成有一壓光面；形成一接著層於該基布之壓光面，其中，該接著層包含有黏度介於5000CPS至7000CPS的二液型聚氨酯樹脂；以及形成一面層於該接著層上，其中，該面層包含有一黏度介於18000CPS至20000CPS的液型聚碳酸樹脂。
如申請專利範圍第5項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該接著層係由二液型聚脂型樹脂、架橋劑及環保型耐燃劑經攪拌機在介於攝氏20至25度之間的溫度下攪拌5至10分鐘所形成。
如申請專利範圍第5項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該接著層的組成成份包括：(A)100重量份之二液型聚氨酯樹脂；(B)3至5重量份之異氰酸鹽架橋劑；以及(C)40重量份之環保型耐燃劑。
如申請專利範圍第5項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該面層係由一液型聚碳酸樹脂、聚酯型樹脂、滑劑及耐燃劑經攪拌機於介於攝氏20至25度之間的溫度下攪拌5至10分鐘所形成。
如申請專利範圍第5項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該面層的組成成份包括：(A)60重量份之一液型聚碳酸樹脂；(B)40重量份之聚酯型樹脂；(C)3至4重量份之滑劑；以及(D)10至12重量份之耐燃劑。
如申請專利範圍第5項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該接著層係經塗佈機於介於攝氏100至170度之間的溫度下，以上羅拉刮刀(knife on roll)或浮游刮刀(knife on air)之方式塗佈於該基布之壓光面，並停留20至60秒。
如申請專利範圍第5項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該面層係經塗佈機於介於攝氏100至170度之間的溫度下，以上羅拉的刮刀(knife on roll)或浮游刮刀(knife on air)之方式塗佈於該接著層上，並停留20至60秒。
如申請專利範圍第5項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該基布為針織布、平織布、不織布或皮膜。
如申請專利範圍第5項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該形成一面層於該接著層上的步驟之後，更包括進行一熱乾燥處理程序。
如申請專利範圍第13項所述之醫療用可透濕之防火布料之製造方法，其中該熱乾燥處理程序之溫度範圍係介於攝氏100至170度之間，且該熱乾燥處理程序之停留時間為80至120秒。