TWI512098B - 用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊的方法和裝置 - Google Patents

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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Description

用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊的方法和裝置
本發明有關一用於水平連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊的方法，其中該煤藉由直立之重複衝壓成形被壓入一壓模，且其中該成形係藉由水平壓按至煤不能通過之壁面所完成，使一壁面係安裝在一被制動之板件上，及使二壁面係可移動地支撐在垂直於該板件之水平方向中，與其中煤塊之製造係連續地通過水平地移位該板件抵靠著一固定不動壁面來完成。本發明亦有關一裝置，這些煤壓塊能通過該裝置被製造。
於極多之結構型式中，該煉焦爐室之進料係經過一煉焦爐室閘門水平地完成。煤碳化作用係時常遭遇一問題，其中該煤不能以於精確地測量之各部份被提供。其係亦試著去發現一用於以可能最緊密之方式進料該煤且進入該等煉焦爐室之煤沒有任何空隙的可能性，以便最佳化用於煉焦的碳化煤之數量。為此緣故，有可用的先前技藝方法及製程，煤係通過該等方法及製程被壓按或壓緊，致使該煤係以完工壓塊之形式被提供，並以其數量之觀點精確地設計該等完工壓塊之尺寸。雖然如此，由煤所構成之壓塊將允許煉焦氣體之氣體放出。
德國專利第DE 19545736 A1號敘述用於進料一煉焦爐之方法，該煉焦爐係底板加熱式及設有一低進料高度及一大爐底表面。依據此種結構型式，煤係水平地進料進入該煉焦爐室，使根據本發明之該煤在一平坦水平面於該爐之外側被倒在一平面式底部板件上，且隨後被壓緊，以獲得一壓緊之煤磚，該煤磚被輕輕地推入該煉焦爐室，隨後由該煉焦爐室縮回該底部板件，而該煤磚被保留在該前側。該煉焦爐室係如此以一被壓緊之煤磚進料。該方法不會揭露任何有關數個同時地被製造的煤壓塊之暗示，以便允許該等煤壓塊間之煉焦氣體的氣體放出。
世界專利第WO 2006056286 A1號敘述一液壓壓按裝置，用於製造一由供使用於煉焦爐之可倒出的散裝煤材料所構成之被壓緊的煤磚，該裝置包括一藉由礦車或滑架所形成之壓模，該滑架包括壁面、底板、及一止擋壁面，並在該壓模上方橫亙於其行進之方向配置一用於煤之給料滑槽，且包括一將藉著液壓裝置由該給料滑槽所供給之散裝煤材料水平地壓抵靠著該止擋壁面的圓柱體頂部，以致由該煤所獲得之可倒出的散裝煤材料能藉由多數水平的壓按循環被壓按達一密度，該密度係最多高達百分之60或更高。該煤磚之上限係藉由一被壓按的煤磚蓋所設定。一垂直地及數次作用至該煤磚上供壓實之壓按力量係不在其中被敘述。
德國專利第DE 2922861 A1號敘述一預定用於煤碳化作用的細粒狀煤摻合物之壓實的方法，該煤摻合物係藉由一給料器系統投入一壓緊模具，該投入操作係藉由配備有一或數個葉片之一或數個投擲輪所完成。通過該葉片配置之壓實係在以捆包方式執行，且藉著該動能施行，該動能係藉由脫離該等煤微粒被吸收進入用於此目的所提供之壓緊模具。此方法視所提供之煤的品質而定，且其可需要某些殘留之濕氣、預先加熱、或適當黏合劑之加入。
世界專利第WO 0229345 A1號敘述用於以煤進料一煉焦爐室之方法，其中一組合式進料及推進機器係配置在該煉焦爐室閘門旁邊，該機器亦施行煤之壓實，且其中該壓實係在一藉由二可移動側壁與二固定不動側壁所形成之隔間中施行，及其中如此被壓緊之煤磚係在壓實之後載入該煉焦爐室。一垂直地作用之壓按力量同樣未被提供用於此處。且其係不可能將該被壓緊之煤磚細分為數個單一被新近壓按的壓緊塊，以便於煤碳化作用期間達成一改善之氣體放出。
其將為一實質之優點，以提供一以直立作用負載壓緊該煤之方法及製程，且通過該方法及製程，含有空隙之被新近壓按的壓緊塊係由該鬆散之煤所獲得，以致在煤碳化作用時所放出之煉焦氣體可散逸。其將亦為優點係具有直接地由該壓緊單元將該煤進料進入該煉焦爐室的可能性。
本發明藉由提供一方法解決此工作，該方法由可倒出的散裝煤材料製造適合供使用於煉焦爐室之煤壓塊，且根據該方法，該煤係藉由一直立作用力量所壓緊，如此於各部份中供給該煤，以致空隙仍然存留於這些部份之間，在煤碳化作用時放出之煉焦氣體能經過該等部份散逸，使該水平壓模係藉由煤不能通過之壁面所形成，該水平壓模的一壁面較佳地是以一可往回合攏的配置被安裝在一板件上，且其另二壁面被橫側地及單維性地安裝於一固定不動配置中，及另一固定不動的壁面於該壓緊程序期間被壓抵靠著該板件，與其中該直立作用力量係藉由水平地固定不動之衝壓成形裝置所施加，以致該等煤壓緊塊可藉由該板件之水平移動連續地製造。
特別對一用於連續製造適合供使用於煉焦爐室之煤壓塊的方法提出申請專利，其中
‧該煤係由一煤給料器裝置倒入一壓模，該壓模包括一配備有煤不能通過之可往回合攏的止擋壁面之可移動板件，及包括二可橫側地位移之煤不能通過的壁面，該壁面能垂直於該板件之移動方向在另一水平方向中被移動進入該想要之位置，以致該壓模係僅只在一水平方向中能讓煤通過，及
‧於煤壓塊之製造期間，能讓煤通過的壓模之側面係藉由一固定不動的關閉壁面所關上及移向該板件，以致該煤係藉由該壓模保留於該水平形狀中，以便在壓按時獲得一煤壓塊，且其中
‧在完成一煤壓塊時，該板件係在該壓模之縱長方向中水平地移動，與其中該板件能於水平方向中繼續被橫亙地位移，及
其特徵為
‧用於該壓按程序，該板件係在水平方向中被制動或止擋、或移動抵靠著該固定不動之關閉壁面，及
‧該煤係藉由一衝壓成形裝置所壓緊，而藉由一具有直立作用力量之裝置壓按至該壓模中之煤上，使該煤係藉由該壓模保持於該水平形狀中，以便獲得一煤壓塊，及其中
‧當該板件被移動時暴露於水平方向中之壓模中的空間被利用於製造該下一煤壓塊。
由於該板件之水平活動性，具有該可往回合攏的關閉壁面之板件具有一礦車之作用，該關閉壁面係煤不能通過的，且牢牢地安裝至該板件。在該板件，藉由該可往回合攏之煤不能通過的關閉壁面及該二固定不動壁面之存在，且該二固定不動壁面於一水平方向中與該板件之移動方向平行地延伸，並可在該第二水平方向中垂直於該板件之移動方向移動，其係可能甚至在另一衝壓成形程序期間將該等煤壓塊保留於該模具中，且避免煤於水平方向中展開。據此，該板件被移入一位置，其中該二橫側壁面能在一適當位置中被移向該板件，以致獲得一具有該想要之橫側壓力的壓模。如此形成之可讓煤通過的側面係藉由該煤不能通過的固定不動止擋壁面所關上，該板件係抵靠著該止擋壁面被移動或制動供壓按。
該方法被有利地組構，以致所製造之煤壓塊在該下一煤壓塊之製造期間係經由一蓋板所覆蓋，該蓋板被配置在該煤壓塊上方。藉此其係可能甚至在另一衝壓成形程序期間將該等煤壓塊保留於該模具中，且避免煤於向上之方向中展開。
該板件被有利地支撐在滾子上，以致該板件係能以單維之方式水平地移動。該等滾子完全地被支撐在一可於該第二水平方向中移動之礦車上，以致該礦車被移動供於一方向中進料至該煉焦爐室之預定用於進料的正面，並致使該板件係於該另一方向中移動至預定用於進料之煉焦爐室。於本發明之一具體實施例中，該板件係隨著用於進料進入該煉焦爐室之煤壓塊移動，且在進料之後，該板件係再次由該煉焦爐室縮回，而將該煤磚緊緊地固持在該前側。
於本發明方法之另一具體實施例中，其係亦可能移去、向後地合攏、或下沈被安裝在該礦車之止擋壁面，使該礦車被移動接近至該已打開之煉焦爐室，將由用於自該礦車進料該煉焦爐室的已完成煤壓塊所構成之煤磚滑動進入該煉焦爐室。藉此，該等煤壓塊可由該礦車直接地載入該煉焦爐室。本發明之方法係意欲能夠使單一煤壓塊、以及該等煤壓塊的一部份、以及所有煤壓塊進料進入該煉焦爐室。
藉由應用本發明之方法所製造的煤壓塊典型具有3500毫米至4500毫米之平均寬度及450毫米至550毫米之平均長度。於一較佳具體實施例中，該等煤壓塊具有3750毫米之平均寬度及500毫米之平均長度。然而，該方法能被變更，以致該等煤壓塊具有任何隨意之尺寸。
於一典型之具體實施例中，該(等)煤壓塊在製造之後具有950毫米至1050毫米之平均高度。於一較佳具體實施例中，該等煤壓塊在製造之後的高度平均成為1000毫米。
亦如對一裝置提出申請專利，本發明之方法能通過該裝置被施行。
特別對一用於連續製造適合供使用於煉焦爐室之煤壓塊的裝置提出申請專利，該裝置包括
‧一水平支撐板件，其可於一方向中移動，
‧二固定不動之煤不能通過的關閉壁面，其平行於該板件之水平移動方向延伸，並可與該板件之移動方向垂直地移動，
‧一煤不能通過的關閉止擋壁面，其安裝在該板件上，且相對該板件之移動方向橫亙地配置，以致具有該二橫側壁面及該止擋壁面之板件形成一壓模，該壓模係於三個水平方向中不能讓煤通過的，與其中
‧一煤給料器裝置被配置在該壓模上方，當作壓模之板件可經過該煤給料器裝置被以可倒出的散裝煤材料充填，及其中
‧該板件亦可經由合適之裝置橫亙於移動之方向被水平地移動，
其特徵為
‧具有該壓模之可讓煤通過的側面之板件能以一裝置被移動抵靠著一固定不動之煤不能通過的關閉壁面，或能在預定用於一壓按循環之位置被制動於該固定不動之煤不能通過的關閉壁面之前面，且其中
‧一固定不動之衝壓成形裝置被配置在該板件上方，該衝壓成形裝置係可於直立方向中移動，並配備有適當之舉昇機件，且當該舉昇機件落在該煤時施加一壓按重量負載至位在下方之煤上。
可於直立方向中移動及被利用於衝壓成形該煤之衝壓成形裝置較佳地係藉由一液壓裝置所驅動。然而，其亦可施行的是利用一電或機械式操作之裝置。該衝壓成形裝置可為任何設計及/或結構型式。於一典型之具體實施例中，該煤給料器裝置係一往復式板件給料器。其典型地由一煤儲存礦倉供給可倒出的散裝煤材料。然而，有關任何具體實施例中之該裝置的主要申請專利範圍，其他結構型式係可施行的。
用於執行本發明，該板件係視該橫側導引而定可水平單維性地或幾乎單維性地移動。於製造一壓模時，其係在一鑽頭上不斷地移動，以致該衝壓成形裝置被定位在待壓緊之煤模具上方。除了該單維性地水平活動性以外，該板件可被支撐在滾子上，該等滾子被安裝在一礦車上，該礦車可橫亙於該等滾子在水平方向中沿著該煉焦爐機組之前面被移動。為提供支撐，用於該壓緊工作站之軸承滾子可被安裝在一固定不動的配置中。
於一可能之具體實施例中，此礦車係配備有輪子，以允許該礦車之移動。於另一具體實施例中，該板件係配備有滑架，以允許該板件之移動，且這些滑架能在預定用於此目的之軌道上被移動，以致該板件能被指定為一滑架。該板件能接著被沿著該等煉焦爐之前面移動。驅動器或制動裝置能被設置在任何隨意之位置。
本發明提供以一直立地作用之力量壓緊該煤的方法及裝置，以致含有空隙之壓模係由該鬆散之煤展開。藉此，在煤碳化作用時所放出之煉焦氣體能散逸。煤可被由該壓緊設備直接地進料進入該煉焦爐室。在工場設備及技術上之支出可如此被節省。
本發明之裝置係通過五個圖面闡明，該等圖面代表一典型之壓按循環的一暫時順序。這些圖面僅只代表一用於本發明之方法的設計及結構之示範具體實施例，其不被限制於此具體實施例之形式。
圖1顯示具有一止擋壁面(2)的本發明之板件(1)，該止擋壁面緊固在該板件上。在此看不見者係與該圖示紙張之平面平行地配置的二橫側壁面。於該壓按循環期間，該板件(1)被移動抵靠著一固定不動的關閉壁面(3)，如此形成該壓模(4)。可倒出的散裝煤材料(6)係經由該煤給料器裝置(5)充填進入該壓模。該衝壓成形裝置(7)接著將該煤(6)壓成被壓緊之煤壓塊(8)。亦在此看見者係該鬆散之煤層(9)仍然位在上方，在此該煤層(9)被由該煤給料器裝置(5)壓按至該業已壓緊之煤壓塊(8a)上。該關閉壁面(3)係包括一蓋板(10)，該蓋板(10)係配備有一用於該給料器板件(10b)之固持裝置(10a)。
圖2顯示具有一止擋壁面(2)的本發明之板件(1)，該止擋壁面緊固在該板件上，在該止擋壁面(2)之後方配置一業已完成被壓緊之煤壓塊(11)。如與圖1中之圖示相比較，該板件(1)已被移動，以致安裝在該板件(1)上之止擋壁面(2)由該固定不動的關閉壁面(3)移離。在該板件上之固定不動的關閉壁面(3)之上游，有一新的煤壓塊(8a)，另外之煤(6)係進給至該新的煤壓塊(8a)上，然後該新的煤壓塊(8a)係藉著一衝壓成形裝置(7)與該另外之煤(6)被壓緊，以獲得另一塊第二個被壓緊之煤壓塊(8a)。將在此看出者係該鬆散之煤層(9)仍然位在該第二被壓緊之煤壓塊(8a)上。該完成之煤壓塊被覆蓋著一壓按之煤磚蓋(12)。該板件(1)係配備有被安裝在礦車(14)上之滾子(13)，該礦車可垂直於該圖示紙張之平面被移動。該板件(1)可譬如在該箭頭之方向中被移動進入一煉焦爐室(1)，以進料該煉焦爐室(16)。
圖3顯示具有一止擋壁面(2)的本發明之板件(1)，該止擋壁面緊固在該板件上，在該止擋壁面(2)之後方配置另一業已完成被壓緊之煤壓塊(11a)。如與圖1中之圖示相比較，該板件(1)已被移動，以致安裝在該板件(1)上之止擋壁面(2)由該固定不動的關閉壁面(3)移離。將在此看出者係該鬆散之煤層(9)仍然位在該第三被壓緊之煤壓塊(8b)上。
圖4顯示具有一止擋壁面(2)的本發明之板件(1)，該止擋壁面緊固在該板件上，在該止擋壁面(2)之後方配置另一業已完成被壓緊之煤壓塊(11a)。如與圖1中之圖示相比較，該板件(1)已被移動，以致安裝在該板件(1)上之止擋壁面(2)由該固定不動的關閉壁面(3)移離。將在此看出者係該鬆散之煤層(9)仍然位在該第四被壓緊之煤壓塊(8c)上。
圖5於一直立視圖中由該頂部顯示本發明之板件(1)， 包括該止擋壁面(2)，該止擋壁面譬如能被往回地合攏及被緊固在該板件(1)上。該煤壓模(4)係藉由此止擋壁面(2)以及藉由另二個橫側固定不動的壁面(15a、15b)、以及另一固定不動的關閉壁面(3)所形成，該等橫側固定不動的壁面可在水平方向中被移動朝向該板件(1)或其能被移離該板件(1)，該另一固定不動的關閉壁面(3)未被安裝在該板件(1)上。亦將在此看見者係在該固定不動的關閉壁面(3)後方之蓋板(10)。於該壓按循環時，該被完成之煤壓塊能被移入該等煉焦爐室(16a-c)的其中之一(16b)。
1‧‧‧板件
2‧‧‧安裝在該板件上之止擋壁面
3‧‧‧固定不動的關閉壁面
4‧‧‧壓模
5‧‧‧煤給料器裝置
6‧‧‧可倒出的散裝煤材料
7‧‧‧衝壓成形裝置
8‧‧‧煤壓塊
8a‧‧‧第二被壓緊之煤壓塊
8b‧‧‧第三被壓緊之煤壓塊
8c‧‧‧第四被壓緊之煤壓塊
9‧‧‧鬆散之煤層
10‧‧‧蓋板
10a‧‧‧固持裝置
10b‧‧‧給料器滑槽板件
11‧‧‧業已完成被壓緊之煤壓塊
11a‧‧‧另一業已完成被壓緊之煤壓塊
12‧‧‧壓按之煤磚蓋
13‧‧‧滾子
14‧‧‧礦車
15a、15b‧‧‧橫側壁面
16a-c‧‧‧煉焦爐室
圖1顯示具有一止擋壁面(2)的本發明之板件(1)，該止擋壁面緊固在該板件上。
圖2顯示具有一止擋壁面(2)的本發明之板件(1)，該止擋壁面緊固在該板件上，在該止擋壁面(2)之後方配置一業已完成被壓緊之煤壓塊(11)。
圖3顯示具有一止擋壁面(2)的本發明之板件(1)，該止擋壁面緊固在該板件上，在該止擋壁面(2)之後方配置另一業已完成被壓緊之煤壓塊(11a)。
圖4顯示具有一止擋壁面(2)的本發明之板件(1)，該止擋壁面緊固在該板件上，在該止擋壁面(2)之後方配置另一業已完成被壓緊之煤壓塊(11a)。
圖5於一直立視圖中由該頂部顯示本發明之板件(1)，包括該止擋壁面(2)，該止擋壁面譬如能被往回地合攏及被緊固在該板件(1)上。
1．．．板件
2．．．安裝在該板件上之止擋壁面
3．．．固定不動的關閉壁面
5．．．煤給料器裝置
6．．．可倒出的散裝煤材料
7．．．衝壓成形裝置
8c．．．第四被壓緊之煤壓塊
9．．．鬆散之煤層
10．．．蓋板
10a．．．固持裝置
10b．．．給料器滑槽板件
11．．．業已完成被壓緊之煤壓塊
12．．．壓按之煤磚蓋

Claims (14)

  1. 一種用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的方法，其中．該煤(6)係由一煤給料器裝置(5)倒入一壓模(4)，該壓模(4)包括一配備有煤不能通過之可往回合攏的止擋壁面(2)之可移動板件(1)，且包括平行於該板件(1)之移動方向延伸與於一水平方向中為固定不動的二壁面(15a、15b)，該等壁面能垂直於該板件(1)之移動方向在另一水平方向中被移動進入該想要之位置，以致該壓模(4)係僅只在一水平方向中能讓煤通過，及其中．於煤壓塊(8)之製造期間，能讓煤通過的壓模(4)之側面係藉由一固定不動的關閉壁面(3)所關上及移向該板件(1)，以致該煤(6)係藉由該壓模(4)保留於該水平形狀中，以便在壓按時獲得一煤壓塊(8)，且其中．在完成一煤壓塊(8)時，該板件(1)係在該壓模(4)之縱長方向中水平地移動，與其中該板件(1)能於水平方向中繼續被橫亙地位移，及其特徵為．用於該壓按程序，該板件(1)係在水平方向中被制動或止擋、或移動抵靠著該固定不動之關閉壁面(3)，及．該煤(9)係藉由一衝壓成形裝置(7)所壓緊，而藉由一具有直立作用力量之裝置壓按至該壓模(4)中之煤(9)上，使該煤係藉由該壓模保持於該水平形狀中，以便獲得一煤壓塊，及 ．當該板件(1)被移動時暴露於水平方向中之壓模(4)中的空間被利用於製造該下一煤壓塊(8a、8b、8c)。
  2. 如申請專利範圍第1項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的方法，其中該(等)所製造之煤壓塊(11)在該下一煤壓塊(8a、8b、8c)之製造期間係藉由一壓按之煤磚蓋板(12)所覆蓋，該蓋板(12)被配置在該煤壓塊(11)上方。
  3. 如前述申請專利範圍第1或2項之任一項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的方法，其中該止擋壁面(2)被移去或向後地合攏，且其中該板件(1)被移動接近至該已打開放之煉焦爐室(16a-c)，及其中由已完成之煤壓塊(8)所構成的煤磚係藉由該礦車被移位進入該煉焦爐室(16a-c)，用於進料該煉焦爐室(16a-c)。
  4. 如申請專利範圍第3項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的方法，其中該板件(1)被支撐在滾子(13)上，以致該板件(1)係可於一方向中水平地移動，及其中該等滾子(13)被支撐在一礦車(14)上，該礦車(14)係可於該第二水平方向中移動，以致該礦車(14)係移至預定用於被進料的煉焦爐室(16a-c)之前面，且該板件(1)係移至預定用於被進料的煉焦爐室(16a-c)之前面，與其中用於進料之板件(1)係移入該煉焦爐室(16a-c)及在進料之後由該煉焦爐室(16a-c)縮回，同時緊緊地固持該煤磚前側。
  5. 如前述申請專利範圍第1或2項之任一項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的方法，其中煤壓塊(11)典型具有3500毫米至4500毫米之平均寬度及450毫米至550 毫米之平均長度。
  6. 如前述申請專利範圍第1或2項之任一項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的方法，其中煤壓塊(11)典型具有3,750毫米之平均寬度及500毫米之平均長度。
  7. 如申請專利範圍第6項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的方法，其中該等煤壓塊(11)在製造完成時具有950至1,050毫米之高度。
  8. 如申請專利範圍第7項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的方法，其中該(等)煤壓塊(11)在製造完成時具有1,000毫米之高度。
  9. 一種用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的裝置，該裝置包括．一水平支撐板件(1)，其可於一方向中移動，．二固定不動之煤不能通過的關閉壁面(15a、15b)，其平行於該板件(1)之水平移動方向延伸，並可與該板件(1)之移動方向垂直地移動，．一煤不能通過的關閉及可往回合攏之止擋壁面(2)，其安裝在該板件(1)上，且相對該板件(1)之移動方向橫亙地配置，以致具有該二橫側壁面(15a、15b)及該止擋壁面(2)之板件(1)形成一壓模(4)，該壓模(4)係於三個水平方向中不能讓煤通過的，與其中．一煤給料器裝置(5)被配置在該壓模(4)上方，當作壓模之板件(1)可經過該煤給料器裝置被以可倒出的散裝煤材料(6)充填，及其中 ．該板件(1)亦可經由合適之裝置橫亙於該移動之方向被水平地移動，其特徵為．具有該壓模(4)之可讓煤通過的側面之板件(1)能以一裝置(13)被移動抵靠著一固定不動之煤不能通過的關閉壁面(3)，或能在預定用於一壓按循環之位置被制動於該固定不動之煤不能通過的關閉壁面(3)之前面，且其中．一固定不動之衝壓成形裝置(7)被配置在該板件(1)上方，該衝壓成形裝置係可於直立方向中移動，並配備有適當之舉昇機構，且當該舉昇機構落在該煤(9)上時施加一壓按重量負載至位在下方之煤(9)上。
  10. 如申請專利範圍第9項之用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的裝置，其中該板件(1)被支撐在滾子(13)上，以允許用於單維水平之活動性，該等滾子被安裝在一礦車(14)，該礦車可沿著該煉焦爐機組之前面被水平地移動。
  11. 如前述申請專利範圍第9或10項之任一項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的裝置，其中可於直立方向中被移動之衝壓成形裝置(7)係藉由一液壓裝置所驅動。
  12. 如前述申請專利範圍第9或10項之任一項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的裝置，其中該煤給料器裝置(5)係一往復式板件給料器，其可被以取自煤儲存礦倉之可倒出的散裝煤材料來供給。
  13. 如前述申請專利範圍第9或10項之任一項用於連續 製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的裝置，其中該可水平地移動之礦車(14)係在輪子上移動。
  14. 如前述申請專利範圍第9或10項之任一項用於連續製造適合於煉焦爐室之煤壓塊(11)的裝置，其中該可水平地移動之礦車(14)係在滑架或軌道上移動。
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