TWI503605B - 背光模組及其對位方法 - Google Patents

Description

背光模組及其對位方法

本發明是有關於一種背光模組，特別是關於一種液晶顯示裝置之背光模組。

目前使用發光二極體作為背光源的設計並應用在液晶顯示裝置已經越來越多，然而為了降低製造液晶顯示裝置的成本，在背光源中所使用的發光二極體數量上也就有減少的趨勢。也因發光二極體的數量在背光源中減少了，發光二極體彼此間的距離也就增加，故在組裝時，發光二極體的位置必須與導光板有高精度的對位。

請參閱第7圖，係習知背光模組之上視示意圖。光條10設置於液晶顯示裝置的背框30上，光條10上設置有複數個發光二極體11，而導光板20則設置於光條10上並將導光板20之邊緣對準發光二極體11的出光面。導光板20對應接觸發光二極體11出光面的區域，施有表面處理，使得光進入導光板後能更均勻的分散開，以得到更好的光學效果。在組裝時，若發光二極體11與導光板20表面處理的區域沒有對準好，組裝後容易產生光學品味上的異常，比如出現亮暗條紋(Mura)的現象。

有鑑於此，目前的確需要技術來解決因導光板與光條上的發光二極體在組裝時對位不良所產生出光學品味異常的現象，亦即需要一技術來提高導光板與光條上的發光二極體在組裝時的精度。

因此，本發明之目的是在提供一種背光模組，藉以解決上述先前技術所提及的問題。

根據上述目的，本發明提供一種背光模組，包含光條及導光板。光條具有至少一個發光二極體、對位標誌及印刷電路板，發光二極體及對位標誌設置於印刷電路板上；而導光板，設置於光條上，導光板朝向光條之表面設有反光對位網點，且反光對位網點對準至對位標誌。

依據本發明另一實施例，導光板背向光條之表面設有放大透鏡，放大透鏡對準反光對位網點。

依據本發明另一實施例，對位標誌係圓形、橢圓形、矩形或方形。

依據本發明另一實施例，反光對位網點之面積小於對位標誌之面積。

依據本發明另一實施例，反光對位網點面積大小範圍係6.25平方微米至400平方毫米。

依據本發明另一實施例，對位標誌大小範圍係6.25平方微米至400平方毫米，且該對位標誌至少大於或等於該反光對位網點。

依據本發明另一實施例，導光板具有一光入射面，且發光二極體之出光面貼合於光入射面。

此外，本發明另提供一種背光模組之對位方法，其包含以下步驟。提供具有至少一個發光二極體及對位標誌之光條。提供具有反光對位網點之導光板。組裝導光板於光條之上。點亮發光二極體，使反光對位網點發亮。對位導光板及光條使對位標誌與反光對位網點重合。

依據本發明另一實施例，包括提供放大透鏡於導光板背向光條之表面，且放大透鏡對準反光對位網點，藉以放大對位標誌與反光對位網點重合之影像。

依據本發明另一實施例，對位標誌係利用一光學蝕刻製程形成。

依據本發明另一實施例，對位標誌係利用一印刷製程形成。

為達到背光模組在製造時，導光板與光條上的發光二極體在組裝時對位精準，本發明提供一種解決方式。請參閱第1A及1B圖，第1A圖繪示本發明一實施方式之背光模組局部上視圖，第1B圖繪示沿第1A圖之剖面線之A-A’的剖面圖。本發明之背光模組包括背框30、光條10以及導光板20，光條10以及導光板20組立於背框30上。在本發明中，光條10與導光板20的對位方式係利用視覺去確認反光對位網點22是否對準對位標誌12以判斷光條10與導光板20之間是否對準。在確認反光對位網點22是否對準對位標誌12時，光條10之發光二極體11係點亮狀態，幫助視覺更精準確認對準狀態。此外，導光板20上亦可另外設計放大透鏡23，使反光對位網點22與對位標誌12之對準狀態能進一步放大，幫助視覺更精準確認對準狀態。

本發明之詳細說明，請接續參考下列圖示與說明。

請參閱第2圖，係繪示本發明一實施方式之光條上視示意圖。

光條10具有複數個發光二極體11、對位標誌12及一印刷電路板13。發光二極體11依照一定的間距，彼此分開並設置在印刷電路板13的適當位置上。發光二極體11的出光面11a約略垂直印刷電路板13，使得與導光板組裝後，發光二極體11的出光面11a可以貼合於導光板的光入射面(如第1A、1B圖所繪示)。對位標誌12係利用印刷電路板13在製造過程中的光學蝕刻製程加以形成，本實施例中對位標誌12為一圓形，其大小範圍係6.25平方微米至400平方毫米。由於印刷電路板13為層疊結構，所以用光學蝕刻製程形成對位標誌12後，對位標誌12相較於印刷電路板13之上表面會有明顯顏色的反差。此外，透過光學蝕刻的製程，也可以精準地控制對位標誌12設置在印刷電路板13上，待與導光板20組裝時達到良好精度的效果。透過光學蝕刻所形成之圖案公差約為0.03mm，較其他以機械或其他方式形成之圖案公差較小，因此能有效提高組裝時的精度。值得一提的是，除了光學蝕刻製程外，任何能形成對位標誌12的製程均適用於本發明，例如利用印刷製程直接將對位標誌12印刷至印刷電路板上13，並不限制於光學蝕刻製程。

再請參閱第3圖並輔以參考第1A與1B圖，第3圖繪示本發明一實施方式之導光板上視示意圖。

導光板20具有底面26、約略垂直於底面的光入射面24以及相對於底面之出光面25。導光板20的底面26設有反光對位網點22，其位置對準光條10的對位標誌12。反光對位網點22係利用印刷的方式直接印刷至導光板20適當位置上，其大小範圍係6.25平方微米至400平方毫米。值得一提的是，光條10之對位標誌12至少大於或等於反光對位網點22。導光板20的出光面25，亦即背向光條10之表面，設有放大透鏡23，放大透鏡23可利用製作導光板20的原有製造過程加以形成。當導光板20置放於光條10上，反光對位網點22可對準至對位標誌12。當反光對位網點22與對位標誌12重合時，透過放大透鏡23可以清楚看見在對位標誌12內有一個清楚可辨別的影像(反光對位網點22之影像)，即完成精準對位。然而，當反光對位網點22與對位標誌12大到足夠讓視覺可清楚辨別時，亦可免去放大透鏡23的設計。

請參閱第4A及4B圖，繪示本發明一實施方式之背光模組之組裝過程時之兩種狀態的上視示意圖。

在組裝背光模組時，若導光板20與光條10一開始並沒有精準對位在一起，組裝人員則會發現反光對位網點22並沒有位於對位標誌12內(參照第4A圖)，並經由手動調正彼此的相對位置，使得反光對位網點22可以完整地落入對位標誌12內(參照第4B圖)，即完成精準對位。

請參閱第5A至5C圖，繪示本發明數種實施方式之背光模組之上視示意圖。

對於反光對位網點22以及對位標誌12的形狀，可以有不同的態樣，例如第5A圖中的矩形對位網點22a以及矩形對位標誌12a；亦可為第5B圖中的橢圓形對位網點22b以及橢圓形對位標誌12b；亦或者為第5C圖中的方形對位網點22c以及方形對位標誌12c。值得一提的是，任何視覺容易辨別的反光對位網點以及對位標誌的形狀皆是可以運用在本發明中。故本發明較習知技術達到在組裝上具有更高的組裝精度，並因此減少光學品味異常現象的發生。

此外，本發明亦提供一種背光模組對位方法，請參閱第6圖，其繪示本發明之實施方式之背光模組對位流程圖。

在步驟101(請同時參照第2圖)，提供一光條10，光條10具有印刷電路板13、複數個發光二極體11以及一個對位標誌12，對位標誌12可由前述經由光學蝕刻製程形成在印刷電路板13上，或者利用印刷的方式印刷至印刷電路板13上。而發光二極體11依照一定的間距設置於印刷電路板13上。

在步驟102中(請同時參照第3圖)，提供具有反光對位網點22之導光板20，反光對位網點22係相對於對位標誌12的位置設置在導光板20與光條10接觸的那一面(請同時參照第1B圖)。

在步驟103中(請同時參照第1B圖)，將導光板20組裝至光條10上，其中導光板20具有反光對位網點12的那一面朝向光條13具有對位標誌12的那一面，將導光板20置放於光條10上。

在步驟104中(請同時參照第1A圖)，點亮位於在印刷電路板13上的發光二極體11，使得反光對位網點12能反射發光二極體11之光線而發亮，有助於視覺辨識反光對位網點12。

在步驟105中(請同時參照第1A圖)，對位導光板20及光條10，使得對位標誌12與反光對位網點22重合，在重合時，組裝人員透過放大透鏡23可以很清楚地看到反光對位網點22完整地落入對位標誌12內，即完成精準對位。

值得一提的是，相對反光對位網點22的另一面提供一放大透鏡23，藉由放大對位標誌12與反光對位網點22重合之影像，讓視覺很容易辨識對位已完成。

由上述之實施例可知，本發明之背光模組，利用導光板之反光對位網點反射發光二極體之光源，藉以輔助導光板與光條之對位。此外，導光板亦可增加放大透鏡之設計，使得組裝人員透過放大透鏡能更容易確認反光對位網點是否對準對位標誌。透過上述背光模組及其組裝方法之改良，使本發明之背光模組達到比習知產品在組裝上具有更高的組裝精度，必然減少光學品味異常現象的發生。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10．．．光條

11．．．發光二極體

11a．．．出光面

12．．．對位標誌

13．．．印刷電路板

20．．．導光板

22．．．反光對位網點

23．．．放大透鏡

24．．．光入射面

25．．．出光面

26．．．底面

30．．．背框

101．．．步驟

102．．．步驟

103．．．步驟

104．．．步驟

105．．．步驟

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1A圖繪示本發明一實施方式之背光模組之上視示意圖。

第1B圖繪示本發明一實施方式之背光模組之側視示意圖。

第2圖繪示本發明一實施方式之光條之上視示意圖。

第3圖繪示本發明一實施方式之導光板之上視示意圖。

第4A圖繪示本發明一實施方式之背光模組之組裝上視示意圖。

第4B圖繪示本發明一實施方式之背光模組之組裝上視示意圖。

第5A圖繪示本發明另一實施方式之背光模組之上視示意圖。

第5B圖繪示本發明又一實施方式之背光模組之上視示意圖。

第5C圖繪示本發明再一實施方式之背光模組之上視示意圖。

第6圖繪示本發明一實施方法之背光模組對位方法流程圖。

第7圖繪示習知背光模組之上視示意圖。

10．．．光條

11．．．發光二極體

12．．．對位標誌

13．．．印刷電路板

20．．．導光板

22．．．反光對位網點

23．．．放大透鏡

24．．．光入射面

30．．．背框

Claims (12)

1. 一種背光模組，包含：一光條，具有至少一個發光二極體、一對位標誌及一印刷電路板，該發光二極體及該對位標誌設置於該印刷電路板上；以及一導光板，設置於該光條上，且該導光板朝向該光條之表面設有一反光對位網點，且該反光對位網點對準至該對位標誌，該背光模組利用該導光板的該反光對位網點反射該發光二極體的光源，藉以輔助該導光板與該光條的對位。
2. 如請求項1所述之背光模組，其中該導光板背向該光條之表面設有一放大透鏡，該放大透鏡對準該反光對位網點。
3. 如請求項1所述之背光模組，其中該對位標誌係一圓形或一橢圓形。
4. 如請求項3所述之背光模組，其中該反光對位網點係一圓形或一橢圓形，且該反光對位網點之面積小於該對位標誌之面積。
5. 如請求項1所述之背光模組，其中該對位標誌係一矩形或一方形。
6. 如請求項5所述之背光模組，其中該反光對位網點係一矩形或一方形，且該反光對位網點之面積小於該對位標誌之面積。
7. 如請求項1所述之背光模組，其中該反光對位網點面積大小範圍係6.25平方微米至400平方毫米。
8. 如請求項1所述之背光模組，其中該對位標誌大小範圍係6.25平方微米至400平方毫米，且該對位標誌至少大於或等於該反光對位網點。
9. 如請求項1所述之背光模組，其中該導光板具有一光入射面，且該發光二極體之出光面貼合於該光入射面。
10. 一種背光模組之對位方法，包含：提供具有至少一個發光二極體及一對位標誌之一光條；提供一具有反光對位網點之導光板；組裝該導光板於該光條之上；點亮該發光二極體，使該反光對位網點發亮；對位該導光板及該光條使該對位標誌與該反光對位網點重合；以及提供一放大透鏡於該導光板背向該光條之表面，且該 放大透鏡對準該反光對位網點，藉以放大該對位標誌與該反光對位網點重合之影像。
11. 如請求項10所述之對位方法，其中該對位標誌係利用一光學蝕刻製程形成。
12. 如請求項10所述之對位方法，其中該對位標誌係利用一印刷製程形成。