TWI500209B - Electrode structure and secondary battery - Google Patents

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TWI500209B TW102139943A TW102139943A TWI500209B TW I500209 B TWI500209 B TW I500209B TW 102139943 A TW102139943 A TW 102139943A TW 102139943 A TW102139943 A TW 102139943A TW I500209 B TWI500209 B TW I500209B
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Tadahiro Ohmi
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New Nippon Metal Mining Industry Co Ltd
Univ Tohoku
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Description

電極構造物及二次電池
本發明係關於電池構造物及二次電池者。
基於暖化、臭氧層破洞等地球環境問題、資源問題等方面，最近，再生能源，尤其是大型太陽能電池之設施建築受到矚目。然而，使太陽能電池普及於全球需要對於日照量不多之區域或日照時間較短之區域均適用之太陽能電池系統。例如，於日本區域，平均日照量為1kW/m2 ，可發電時間為3小時/天。於該條件下，每天剩餘之時間帶有21小時必須以蓄電池中儲存之電力供給提供，但現有性能之蓄電池會變得超大型而無法實現。又，在油電混合車、EV等乘用車或自行供電型之電車等移動工具、如電動叉式起重車(forklift)之自行搬運作業工具之領域中，強烈要求實現充放電優異之高性能且對環境優異之蓄電池。
另一方面，蓄電池中，最近被視為有希望者為鋰離子蓄電池，尤其是正極材料中使用磷酸鐵鋰(LiFePO3 )之蓄電池(專利文獻1)。以往之鈷酸鋰 (LiCoO2 )在180℃左右之溫度下會釋出大量氧，而有導致異常加熱(過熱)或破裂，強烈時將導致起火事故之情況，相對於此，磷酸鐵鋰由於高達400℃亦不會釋出氧，可謂為安全的正極材料。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
專利文獻1：日本專利3484003號公報
然而，以往之鋰離子電池之電極構造，於獲得滿足前述需求之性能的鋰離子蓄電池時自然有其界限。
本發明係鑑於上述方面而完成者，其目的之一係提供可實現相較於以往充放電特性特別優異之高性能鋰離子蓄電池之電極構造物及具備該電極構造物之蓄電池。
本發明之又一目的係提供一併具有電子供給性能與拉電子性能之電極構造物。
本發明之再一目的係提供適於實現小型且為大蓄電量及可急速充電之二次電池之電極構造物及具備該電池構造物之二次電池。
本發明中解決上述課題之手段之一係一種電極構造物，其特徵係具有電子供給區域面、與該電子供給區域面不同之拉電子區域面、及電隔離該等表面之區域。
本發明中解決上述課題之手段之一係一種電極構造物，其特徵係具有電子供給區域部、與該電子供給區域部不同之拉電子區域部、及電隔離至少該等表面之區域。
本發明之解決上述課題之另一手段係一種蓄電池，其特徵係具備至少一對具有電子供給區域面、與該電子供給區域面不同之拉電子區域面、及電隔離該等面之區域的電極構造物、設置在該一對電極構造物之間的隔離器、與儲存在夾持於該一對電極構造物間之空隙中的電解質。
本發明之解決上述課題之又另一手段係一種蓄電池，其特徵係具備至少一對具使電子供給區域面、與該電子供給區域面不同之拉電子區域面、及電隔離該等面之區域的電極構造物、設置在該一對電極構造物之間的隔離器、與夾持於該一對電極構造物間並儲存電解質之空隙。
本發明之解決上述課題之又另一手段係一種蓄電池，其特徵係具備一對於表背面具有電子供給區域面、與該電子供給區域面不同之拉電子區域面、及電隔離該等面之區域的電極構造物、設置在該一對電極構造物之間之隔離器、與夾持於該一對電極構造物間並儲存電解質 之空隙，且前述一對電極構造物係經複數層合者。
藉由採用本發明之電極構造物，可實現相較於以往充放電特性特別優異之高性能鋰離子蓄電池。再者，亦可實現小型且為大的蓄電量及可急速充電之二次電池。
本發明之其他特徵及優點藉由參照附圖之以下說明將更為清楚。又，附圖中，對相同或同樣構成賦予相同之參考編號。
100‧‧‧電池主要部
101‧‧‧正極體
102‧‧‧負極體
103、105‧‧‧集電體
104‧‧‧正極活性物質層
106‧‧‧負極活性物質層
107‧‧‧磷酸鐵鋰之粒子
108‧‧‧導電性被覆層
200‧‧‧正極體
201、401‧‧‧集電體(電極構造物)
202‧‧‧正極活性物質層
203、403‧‧‧下段部
204、404‧‧‧上段部
205、405‧‧‧電子供給區域部
206、406‧‧‧拉電子區域部
207、407‧‧‧隔離區域部
208、408‧‧‧最表層
209、409‧‧‧過渡層
210‧‧‧導電性被覆層
211‧‧‧LiFePO4 粒子
400‧‧‧負極體
402‧‧‧負極活性物質層
410‧‧‧碳粒子
500‧‧‧層合電池
501、503‧‧‧兩面正極體
502、504‧‧‧兩面負極體
505、506、507‧‧‧電池單元
附圖係包含於說明書中、構成其一部分、顯示本發明之實施形態、用以與該描述一起說明本發明之原理者。
圖1係用以說明本發明之電池單元之構造的主要部分之代表例之模式說明圖。
圖2係用以說明本發明之電極構造物之較佳例的構造之模式說明圖。
圖3係用以說明圖2中之電極構造物之集電體上段部表面之佈線(layout)之模式說明圖。
圖4係用以說明本發明之電極構造物之又一較佳例的構造之模式說明圖。
圖5係用以說明本發明之蓄電池之較佳例的構造之模 式說明圖。
以下，針對本發明使用圖示更具體詳述，但本發明未必受限於以下描述之內容，只要是可解決本發明課題者均屬本發明之範疇。
圖1係用以說明鋰離子電池(二次電池、蓄電池)單元之單元構造的主要部分100之代表例的模式說明圖。圖1中，電池之單元構造之主要部分100基本上係以正極101、負極102、設於其間之隔離器(未圖示)、及含浸於該隔離器之電解質(未圖示)所構成。亦即，本發明中之鋰離子電池基本上具有由正極101、隔離器(未圖示)、負極102之三層構成，且將該等以電解質覆蓋之構造(電池主要部分100)。
鋰離子電池內之電化學反應係以配置於電池內之正極、負極、電解質加以說明。正極、負極可成為於任一其構成構件內鋰離子(Li+ )均可進入之構造。鋰(Li)朝正極或負極移動時稱為插入(Insertion)或嵌入(Intercalation)，相反地鋰朝外部釋出之情況稱為抽出(Extraction)或脫嵌(De-intercalation)。
於電池內，充電時鋰自正極離開進入負極。放電時，相反地鋰自負極離開進入正極。又，含鋰離子電池之二次電池一般在充電中於正極進行陽極反應(氧化反應)，但考量以放電中(電池作動中)為基準，通常稱正 極為陰極(Cathode)，稱負極為陽極(Anode)。本申請案中，於未特別指明時，有時亦如此稱呼。
本發明之典型鋰離子電池中，正極活性物質係使用鋰金屬氧化物，正極之集電體103係使用鋁箔，負極活性物質係使用碳材料，負極之集電體104係使用銅箔，隔離器係使用聚烯烴之微多孔膜，且使用使鋰鹽溶解於碳酸酯系有機溶劑中而成者作為電解質。且，使用聚偏氟化乙烯(PVDF)或苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)等作為活性物質之黏結劑(黏著劑)，至於導電助劑係使用活性碳或石墨微粉、碳纖維等。
圖1中，本發明之電池的單元構造之主要部分100基本上係以正極體101、負極體102、設置於其間之隔離器(未圖示)、及含浸該隔離器中之電解質(未圖示)所構成。例如，正極體101為係以鋁(Al)之集電體103與於其表面上以磷酸鐵鋰之粒子107為主體之正極活性物質層104所構成。負極體102係以銅(Cu)之集電體105與於其表面上以碳(C)粒子109為主體之負極活性物質層106所構成。磷酸鐵鋰之粒子107為了降低表面電阻而以藉碳等導電物質構成之導電性被覆層108被覆。
該情況之電池內之充放電時之化學反應如下。
(1)充電時
對集電體103施加正電壓，對集電體105施加負電壓 時，正集體101拉電子而釋出鋰離子(Li+ )。釋出之鋰離子(Li+ )使負極體102獲得電子(e- )。
引起如下反應而使電池單元被充電。亦即，於正極體101引起下列化學反應：LiFePO4 → Li1-x FePO4 +xLi+ +xe-(x：正整數)．．．．(式A)
(如可藉莫耳記述般使用係數「x」而表示)
於負極體102引起下列化學反應：6C+Li+ +e- → C6 Li．．．．(式B)
(e- ：電子)。
(2)放電時(電池作動時)
在負極體102自C6 Li拉電子而發生鋰離子(Li+ )，鋰離子(Li+ )朝向正極體101移動。在正極體101對所移動之鋰離子(Li+ )給予電子，生成LiFePO4 。亦即，於正極體101引起式A之可逆反應，於負極體102引起式B之可逆反應。
以鈷酸鋰(LiCoO2 )構成正極活性物質層104時，在各電極體引起如下之反應。
正極體101之反應為
負極體102之反應為
(x：正整數)
全體反應有如下限制。亦即，認為有因過放電使鈷酸鋰(LiCoO2 )過飽和至生成氧化鋰之以下反應。
[化3]Li+ +LiCoO2 → Li2 O+CoO
以X射線解析確認因過充電至5.2V以上而藉下述反應生成鈷(IV)氧化物亦已被報導。
[化4]LiCoO2 → Li+ +CoO2
鋰離子電池內，鋰離子(Li+ )朝負極或正極運送而成經還原之金屬，另一邊Lix CoO2 內之鈷因充電而自Co3+ 被氧化成Co4+ 且藉放電自Co4+ 被還原成Co3+ 。
本發明中採用之正極活性物質列舉為層狀氧化物、尖晶石、磷酸鹽(橄欖石)、過渡金屬氧化物、藍寶石、硫族化物(chalcogenide)(硒、碲)等。本發明中，正極活性物質具體而言係採用前述之鈷酸鋰(LiCoO2 )、磷酸鐵鋰(LiFePO3 )以外，亦可自以下材料中適當選擇並採用。
錳酸鋰(LiMn2 O4 )
鎳酸鋰(LiNiO2 )
氟化磷酸鐵鋰(Li2 FePO4 F)
鈷．鎳．錳酸鋰(LiCo1/3 Ni1/3 Mn1/3 O2 )
鋰．鎳．錳．鈷酸鋰(Li(Lia Nix Mny Coz )O2 )
由於正極活性物質(正極材料)中使用之稀有元素之鈷佔鋰離子二次電池成本之7成，故使用該等錳、鎳、磷酸鐵等之材料係以大幅降低成本為目標而開發者。本發明中，就組裝之電池性能及其安定性、組裝步驟之容易性、信賴性成本、安全性、使用實證之觀點而言，係較好採用磷酸鐵鋰(LiFePO3 )。
使用前述正極活性物質(正極材料)時產生之平均電壓(V)、單位電容(mA．h/g)、產生之單位能量(kW．h/kg)彙總列於下表1。
正極活性物質成為如圖1所例示之粒子狀，或者成為粉末狀、纖維狀、針狀、顆粒狀等，視需要與黏著劑一起混練且塗佈於集電體103上。例如，於該等正極 活性物質中在N-甲基吡咯啶酮(NMP)等溶劑中混練PVDF等黏結劑、碳黑、石墨微粉末、碳纖維等導電助劑作成糊料，且塗佈於鋁箔製等之集電體上製作正極體。
圖1中，正極活性物質雖顯示為球狀，但其表面並不限為球狀，亦可為凹凸狀、針刺狀。且，為增加單位電容，較好使內部及表面成為多孔之粒狀。正極活性物質以粒狀使用時，為降低其電阻，期望視需要以碳等之導電率高之物質塗佈粒子表面進行被覆(形成被覆層)。該被覆層較好成為具有適度空隙尺寸之多孔(多孔質)狀，以使由內部之正極活性物質所形成之鋰離子(Li+ )之進出有效地進行。亦即，空隙尺寸係視為比鋰離子(Li+ )之離子大小更大。
再者，混練正極活性物質與黏結劑、與視需要之溶劑，作成混練組成物，將該混練組成物塗佈於集電體103上，形成正極活性物質層104。溶劑自正極活性物質層104揮發時，在正極活性物質層104內部，無數個空隙形成為網孔狀，可使充電時之鋰離子(Li+ )生成效率急遽提高，且增大單位電容。該情況之空隙尺寸亦宜視為比鋰離子(Li+ )之離子大小更大。
本發明中採用之負極活性物質，可在不妨礙本發明效果之範圍內採用大概者。本發明中較好採用之主要負極活性物質之一列舉為碳材料。碳材料由於安定性高、循環壽命長故為期望之負極活性物質。負極碳材料大致分為層合由碳原子層合石墨烯面之結晶性高的石墨 (graphite)系，與結晶配向為隨機且不具規則性的硬質碳系。藉由開發多種類之碳材料，減少不可逆電容或提高循環特性等，而大幅提升電池性能。最近，已進展碳奈米管或富勒烯等新的碳材料，以及錫化合物或矽與碳之複合體等之碳材料以外的新穎負極活性物質之開發。
石墨或硬質碳之放電特性已充分悉知具有如下不同特徵：石墨自放電初期至放電末期以接近大致平坦之電壓進行放電，於放電末期電壓急遽下降，相對於此，硬質碳之情況為電壓均一下降直至放電結束之電壓為止。因此硬質碳可藉由測定電壓而直接、正確的知道電池電容，石墨由於電壓變化少，至放電末期之前可保持較安定之高的電壓。硬質碳由於具有超過1000次之優異循環特性，故在本發明中最好地被使用。
此外，鈦酸鋰(LTO)由於安全性高、低溫特性優異、可進行約6000次以上之充放電循環，故本發明中亦可較好地被使用。
再者，本發明中，碳奈米管或富勒烯等碳材料、及錫化合物或矽與碳之複合體等亦可依據目的被適當地使用。採用矽粒子作為負極活性物質時，為了降低電阻而期望採用以8×1019 ~7×1020 cm-3 左右添加有磷(P)或砷(As)之n+ Si粒子。藉此，可進一步減小矽粒子之電阻，且可進一步增大電流取出量。又，以矽粒子作為主體所形成之負極活性物質層有會因充放電時之重複體積膨脹．收縮而使層破裂之情況，但可藉由採用多孔質矽粒子 而增加實效表面積而避免。
於上述負極活性物質中，在NMP或水等溶劑中混練PVDF、SBR等黏結劑，作成糊料(與正極同樣，會有添加碳黑等導電助劑之情況)，且塗佈於銅箔製之集電體上，製作負極102。
針對前述負極活性物質(負極材料)中之幾種，將發生平均電壓(V)、單位電容(mA．h/g)、發生單位能量(kW．h/kg)彙總示於下表2。
由於水溶液系電解質會因鋰而電解，故本發明中使用之電解質係非水溶液系電解質。鋰離子電池之電解質係使六氟化磷酸鋰(LiPF6 )或四氟化硼酸鋰(LiBF4 )等之支撐鹽溶解於碳酸伸乙酯(EC)、碳酸伸丙酯(PC)之環狀碳酸酯、及碳酸二甲酯、碳酸二乙酯等鏈狀碳酸酯之有機溶劑中而使用。此外，亦較好為液體非流動化之鋰凝膠聚合物電解質。具體列舉為將有機溶劑添加於聚環氧乙烷(PEO)或聚偏氟化乙烯等高分子化合物 中經凝膠化而成之凝膠聚合物電解質。再者，本發明中具有離子傳導性之聚醚等之真性聚合物電解質亦為較佳者之一。
本發明中，隔離器係被夾持於電池之正極體與負極體之形式構成。其功能係為了防止隨著兩極之接觸而短路或保持電解液以確保離子導電性而具備。本發明中，為確保鋰離子(Li+ )之移動性，較好以薄膜狀之微多孔質膜使用。至於隔離器之材料，作為較佳材料係使用聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴。為了增大填充於電池內部之電極材料量，隔離器期望經徹底薄膜化。隔離器具有隨著電池內部溫度上升使聚烯烴溶解而阻塞微細孔之所謂「斷電」功能，亦扮演鋰離子電池之安全裝置之角色。
本發明中使用之液狀電解質較好係由如LiPF6 、LiBF4 或LiClO4 之鋰鹽與如碳酸伸乙酯之溶劑構成。液體電解質注滿於正極與負極之間且因充放電使鋰離子移動。一般在室溫(20℃)之電解質導電性為10mS/cm(1S/m)，在40℃約為其30-40%，在0℃附近更降低，故使用環境溫度宜為室溫(20℃)前後10℃附近。
電池係如下述般製造。首先，例如將鈷酸鋰等活性物質溶液塗佈於鋁箔之兩面上並乾燥後，經加壓提高密度而製作正極體101。例如將碳材料等之溶液塗佈於銅箔上並乾燥後，經加壓提高密度而製作負極體102。電極材料係對於以長條帶狀製造之電極箔以橫向條紋狀間歇塗佈，且裁斷成符合成為製品之電池的大小或形狀。電極 材料未塗佈之部分成為熔接用以輸出輸入電力之連接端子(金屬連接片)之部分。正極使用鋁金屬連接片，負極使用鎳金屬連接片。
正極體101與負極體102之間隔著離子可移動之多孔質絕緣膜(隔離器)，且以使正極體101與負極體102及絕緣薄膜以數層重疊之方式捲成年輪蛋糕狀。電池之形狀為圓筒形時，將電極(101、102)捲成圓筒形裝入經鍍鎳之鐵製罐中。於罐底熔接負極體102並注入電解液後，將正極體101熔接於蓋(上蓋)上，以加壓機封口為食品罐包裝罐狀。於方型電池之情況，電極(101、102)捲成符合罐之扁平狀，將正極體101熔接於鋁外裝罐上。且，方形之情況亦可藉雷射熔接進行封口。
鋰離子電池由於常用區域與危險區域極為接近，故設置監視充放電之保護電路以確保安全性。係因為在充電時電壓上升時，正極及負極處於極強之氧化狀態．還原狀態，相較於其他低電壓電池材料易不安定之故。過度充電時，正極側因電解液之氧化．結晶構造之破壞而發熱，並於負極側析出金屬鋰。該現象不僅使電池急遽劣化，最差之情況則成為破裂．起火之原因。其防治係藉由充電時以極高精度(數十mV之等級)控制電壓獲得解決。
過度放電時，正極之鈷(Co)溶出且負極集電體之銅溶出而失去作為二次電池之功能，依據情況亦與電池之異常發熱有關，故宜盡量避免過度放電。因此，期 望設置防止過度放電之電路。
再者，由於有能量密度高之特性，故亦有短路時會醞釀急遽過熱之危險性，使有機溶劑之電解液揮發，而引起起火事故之虞，故宜實施防止短路之對策。又，短路也有因施加外力而在電池內部產生之情況，故宜時施對於衝擊之保護。具體而言，防備因內部短路等使溫度上升，使內壓上升之情況，可藉由內置有附電流阻斷功能之安全閥而預防。該安全閥係設置於例如正極之凸部。藉由該安全閥之釋放，出現一定以上之壓力時將氣體釋放至外部。且，於圓筒型電池之上蓋內置有因溫度上升而增大內部電阻之PTC元件，成為引起溫度上升時將電流電性阻斷之構造。
此外，期望施以下列等之安全對策：(1)於電池元件之中心放入不銹鋼製之銷(pin)而提高對於罐彎曲之強度，(2)於電極之金屬連接片本身或於金屬連接片安裝部上貼附絕緣膠帶而防止來自金屬連接片邊緣之內部短路，(3)於電極之捲取起點部．捲取結束部整體貼合絕緣膠帶，抑制樹枝狀晶之發生(樹枝狀晶形成原因，不僅是鋰金屬，於鋁箔等所含之雜質的鋅等析出亦為原因)，(4)將微小陶磁粉塗佈於電極或隔離器之一部分或大致全部上，而提高絕緣層之強度。
由前述所了解，正極負極需要一起發揮供給 電子之功能與拉電子之功能。本發明中，該二功能均比以往之二次電池單元更躍進地提高。
圖2顯示本發明之電極構造物之較佳例之一。圖2所示之電極構造物為正極體200之例。圖2所示之正極體200具備集電體201與正極活性物質層202作為電極構造物。正極活性物質層202係如圖1所示，係表面以由碳等導電物質所成之導電性被覆層210被覆之LiFePO4 粒子211作為主體之被覆層。LiFePO4 粒子係與適當之黏結劑混練，塗佈於集電體201上。
集電體201係由下段部203、上段部204構成。下段部203具有集電功能，且由鋁(Al)等金屬組成。上段部204具備電子供給區域部205、拉電子區域部206。電子供給區域部205與拉電子區域部206可鄰接亦可被隔離，但較好宜如圖2所示般經電隔離。
隔離區域部207可僅為空溝槽，亦可藉電絕緣物質構成，但就更強化上段部204之機械強度及確保電絕緣性方面而言，宜將電絕緣物質埋設於空溝槽中而形成。隔離區域部207在圖2中係遍及上段部204之厚度方向整體設置，但亦可以適度厚度設置於上段部204之表層部(正極活性物質層202側)。
一邊參考化學反應式一邊由前述可理解，鋰離子電池要求正極、負極一起交互發揮電子注入(供給)功能與拉電子功能。構成電子供給區域部205之材料係採用電子供給力(電子注入功能)優異之材料。至於電子注 入功能優異之材料列舉為功函數小(低功函數)之材料。
本發明中使用之低功函數材料宜選擇3eV以下之低功函數材料。本發明中使用之低功函數材料較佳者係具體列舉為鋇(Ba)、LaB6 、CeB6 、W-Cs、W-Ba、W-O-Cs、W-O-Ba、12CaO．7Al2 O3 (C12A7)電解質等。就化學安定性優異而言，最佳之材料為含N(氮)之LaB6 。更好為添加0.4%左右氮之LaB6 (2.4eV)。
電子供給區域部205可以相同材料構成，但亦可係電子供給區域部205之與正極活性物質層1直接電接觸之最表層208以低功函數之材料構成，且於與下段部203之間，介隔以階段性接近於構成下段部203之金屬材料之功函數的金屬材料構成之過渡層。
圖2係例示設置5層過渡層209之情況。例如，以添加N(氮)之LaB6 (2.4eV)構成最表層208，以鋁(Al)(4.28eV)構成下段部203時，較佳之一例列舉為以下5層之過渡層209。亦即，自最表層208側依序起為Sm或Pr(2.7eV)層(第一過渡層(209-1))、Er(3.1eV)層(第二過渡層(209-2))、La(3.5eV)層(第三過渡層(209-3))、Hf(3.8eV)層(第四過渡層(209-4))、Zr(4.1eV)層(第五過渡層(209-5))之5層構造。
電池藉由使電流通道中之電阻儘可能小，而可提高電流取出效率。上述之例中雖例示以鋁(Al)箔構成集電體201之下段部403之例，但鋁(Al)容易氧化， 因此，鋁(Al)箔之表面易被氧化而形成Al2 O3 膜容易使電阻變大。基於該點，宜以不易引起上述情況之銅(Cu)箔構成下段部403。
圖3中例示集電體201之上段部204表面之佈線。圖3中，於上段部304之至少表層部，電子供給區域部305與拉電子區域部306係以隔離區域部207彼此隔離。亦即，電子供給區域部205與拉電子區域部206以粗、四角狀表面形狀相互配置成島狀。島之尺寸係依據目的適當選擇決定，但較好宜為0.5μm至10μm見方。隔離區域部207之寬度亦依據目的適當選擇決定，但較好宜為0.2μm~0.5μm。
圖4中例示本發明之電極構造物之較佳又一例。圖4所示之電極構造物為負極體400之例。圖4所示之負極體400具備集電體401與負極活性物質層402作為電極構造物。負極活性物質層402係例如如圖1所示般以碳粒子410作為主體之被覆層。碳粒子係與適當黏結劑混練，並塗佈於集電體401上。
集電體341與集電體201同樣，係由下段部403、上段部404構成。下段部343具有集電功能，且由銅(Cu)等金屬組成。上段部404具備電子供給區域部405、拉電子區域部406。電子供給區域部405與拉電子區域部406可鄰接亦可經隔離，但較好宜如圖4所示般經電隔離。
集電體401中，電子供給區域部405為7層 構造，拉電子區域部406為單層構造，此與集電體201不同。電子供給區域部405之最表層408具備與最表層208相同之功能，且以相同材料構成。
圖4係例示設置6層過渡層409之情況。例如，以添加N(氮)之LaB6 (2.4eV)構成最表層408，以銅(Cu)(4.6eV)構成下段部403時，作為較佳之一例列舉為以下6層之過渡層309。亦即，自最表層408側起依序為Sm或Pr(2.7eV)層(第一過渡層(409-1))、Er(3.1eV)層(第二過渡層(409-2))、La(3.5eV)層(第三過渡層(409-3))、Hf(3.8eV)層(第四過渡層(409-4))、Zr(4.1eV)層(第五過渡層(409-5))、Al(4.3eV)層(第六過渡層(409-6))之6層構造。
接著，如下具體說明具備電子供給區域部與拉電子區域部之集電體製造方法之一例。
正極活性物質層形成組成物(A)
…LiFePO4 ：乙炔黑：聚偏氟化乙烯=91：4：5
負極活性物質層形成組成物(B)
…碳粒子：乙炔黑：聚偏氟化乙烯=93：2：5
電解液(C)
…電解質材料/LiPF6
溶劑/碳酸伸乙酯：碳酸乙酯甲酯=30：70
以狹縫塗佈器，將高溫耐熱性塑膠材料(日本Zeon(股)製造)以特定厚度塗佈於集電體之下段部 的銅箔上後，在大氣中90℃預烘烤(120秒)，以g線、h線或i線曝光。
首先，使欲成為拉電子區域部之部位曝光，使用0.4%之TMAH溶液在室溫進行顯像(70秒左右)。對有開孔之部位藉由電鍍，於具備Cu箔之下段部之集電體上成膜Ni層，形成拉電子區域部。
接著，使欲成為電子供給區域部之部位進行圖型化，藉由本申請案之發明人提倡之旋轉磁濺鍍裝置，連續成膜Al/Zr/Hf/La/Er/Sm或Pr/添加氮之LaB6 。
成膜後，在N2 氛圍、230℃下施以約60分鐘之燒成處理，製造具備電子供給區域部與拉電子區域部之負極用集電體。
於其上塗佈正極活性物質層形成組成物(A)形成正極活性物質層，而形成正負極體。
具備Al箔之下段部之集電體之情況，依Cu層、Ni層之順序藉電鍍成膜形成拉電子區域部。
接著，使欲成為電子供給區域部之部位進行圖型化，藉由本申請案之發明人提倡之旋轉磁濺鍍裝置，連續成膜Zr/Hf/La/Er/Sm或Pr/添加氮之LaB6 。
成膜後，在N2 氛圍、230℃下施以約60分鐘之燒成處理，製造具備電子供給區域部與拉電子區域部之正極用集電體。
於其上塗佈以碳粒子為主體之負極活性物質層形成組成物(B)形成負極活性物質層而形成負極體。 該情況下，更好使用Cu箔替代Al箔。
實際上製造Li離子電池時之更佳例參考圖5說明於下。圖5係使於兩面具備正或負的活性物質層之電極體以「正．負．正．負...」交互配置之層合電池之模式說明圖。
製造層合電池500時，首先準備例如正極體用之Cu製集電體下段部薄片(尺寸：150mm×100mm×厚度15μm)與負極之Cu集電體極體用之Cu製集電體下段部薄片(尺寸：150mm×100mm×厚度15μm)。
於該薄片之兩面上格子狀交互形成前述拉電子區域部(Ni層)與電子供給區域部(添加氮之LaB6 /Sm或Pr/Er/La/Hf/Zr/Al之7層構造)。於正極體用者之表面上施以碳塗佈並塗佈正極活性物質層形成用組成物(A)而設置正極活性物質層，製造兩面正極體501。於負極正極體用者之表面塗佈負極活性物質層形成用組成物(B)而設置負極活性物質層，製造兩面負極體502。
將如此製造之正極體501與負極體502以夾持含浸有電解液(C)之隔離器(未圖式)之方式層合，形成層合電池500。層合電池500內，視需要層合特定數之電池單元505、506、507。以特定數並聯或串聯地電連接該等電池單元，而可任意取出期望值之電流或電壓。
本發明中，前述各種金屬中，例如可使用Sc(-3.5eV)替代La(-3.5eV)作為替代金屬，使用Y、Ce、Tb或Ho(均為-3.1eV)替代Er(-3.2eV)作為替代 金屬。
如以上說明，若採本發明之電極構造物，則壓倒性地提高電子注入(供給)功能．拉電子功能而使大電流流過。本發明之電極構造物並不限於所謂的鋰離子二次電池，亦可應用於鋰離子聚合物二次電池、奈米線電池等。採用本發明之電極構造物之電池係作動電壓高、電容大、且輕量之蓄電池，可躍升地提高各種行動設備之小型．輕量化。又，作為油電混合車或電動車等汽車用蓄電池、或與太陽能電池．風力發電等新能源系統組合而成之電力儲存用蓄電池亦受到較大期待。
本發明並不受限於上述實施形態，在不脫離本發明之精神及範圍內，可進行各種變更及變形。據此，為公開本發明之範圍，故附加以下之申請專利範圍項。
200‧‧‧正極體
201‧‧‧集電體(電極構造物)
202‧‧‧正極活性物質層
203‧‧‧下段部
204‧‧‧上段部
205‧‧‧電子供給區域部
206‧‧‧拉電子區域部
207‧‧‧隔離區域部
208‧‧‧最表層
209‧‧‧過渡層
210‧‧‧導電性被覆層
211‧‧‧LiFePO4 粒子

Claims (5)

  1. 一種電極構造物，其特徵係具有電子供給區域部、與該電子供給區域部不同之拉電子區域部、及電隔離至少該等表面之區域。
  2. 一種電極構造物，其特徵係在表背面具有電子供給區域部、與該電子供給區域部不同之拉電子區域部、及電隔離至少該等表面之區域。
  3. 一種蓄電池，其特徵係具備至少一對具有電子供給區域面、與該電子供給區域面不同之拉電子區域面、及電隔離該等面之區域的電極構造物、設置在該一對電極構造物之間的隔離器、與夾持於該一對電極構造物間並儲存電解質之空隙。
  4. 一種蓄電池，其特徵係具備至少一對具有電子供給區域面、與該電子供給區域面不同之拉電子區域面、及電隔離該等面之區域的電極構造物；設置在該一對電極構造物之間的隔離器；與儲存在夾持於該一對電極構造物間之空隙中之電解質。
  5. 一種蓄電池，其特徵係具備一對於表背面具有電子供給區域面、與該電子供給區域面不同之拉電子區域面、及電隔離該等面之區域的電極構造物；設置在該一對電極構造物之間之隔離器；與夾持於該一對電極構造物間並儲存電解質之空隙；且前述一對電極構造物係經複數層合者。
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