TWI495463B

TWI495463B - 錠劑分割裝置

Info

Publication number: TWI495463B
Application number: TW101129316A
Authority: TW
Inventors: Yoshihito Omura; Syunji Ohgaya
Original assignee: Tosho Inc
Priority date: 2011-08-16
Filing date: 2012-08-14
Publication date: 2015-08-11
Also published as: TW201318619A; JP5557812B2; JP2013039237A

Description

錠劑分割裝置

本發明係關於將錠劑予以切斷而將錠劑分割為幾個錠劑切斷片之錠劑分割裝置。

將錠劑分割為兩片之錠劑分割裝置，除了將刀具(cutter)往一錠一錠承接過來的錠劑壓下去而將錠劑予以切斷之傳統的錠劑分割機之外，已經實用化的還有：藉由以截斷錠劑落下路徑(錠劑通過路徑)之態樣進行切入而將在錠劑落下路徑之中的錠劑分割為在通過方向的前後兩部份然後將錠劑切斷片一個個排出，如此而能夠將以一錠為單位而收容/保持之錠劑以不到一錠之單位自動供給至後續的包裝裝置等之錠劑供給裝置(參照例如專利文獻1)；以及利用刀具之刃將接收過來的錠劑切斷為上下兩部份並先將下側的錠劑切斷片排出，而將上側的錠劑切斷片暫時留置在刀具上，使之到下一次的刀具動作才慢一步排出之錠劑供給裝置(參照例如專利文獻2)。

如前述之傳統裝置，係組裝在錠劑分包機的錠劑收納庫之中或之下等，而使切斷機構所具備的一片刀刃切入由保持機構將之保持在切斷位置的分割對象之錠劑。

另外，該等傳統的錠劑分割裝置，係在將錠劑從外部的錠劑饋給器(feeder)等導引到錠劑分割裝置的導管(duct)之外，另外在錠劑分割裝置內挖空形成垂直貫通成縱孔狀的錠劑落下路徑(錠劑通過路徑)，使錠劑從該路徑以接近自然落下的狀態直直地朝正下方落下。

若將注意力放在切斷機構，則也有將切斷機構的刀刃做成兩片之錠劑分割裝置已開發出來。此錠劑分割裝置，係在以具備有很直的刀刃之切斷機構來將錠劑予以切斷而將之分割成複數個錠劑切斷片之錠劑分割裝置中，將前述刀刃設成兩片相向的狀態，且前述切斷機構係一邊將前述相向的兩片刀刃保持成平行而一邊使其相向間隙擴大縮小而進行錠劑切斷，而且在擴大縮小相向間隙之際係使前述相向的兩片刀刃在平行方向相交錯者(參照專利文獻3)。

此外，還開發有將切斷機構的刀刃做成為旋轉刀刃者(參照專利文獻4)。

如此之錠劑分割裝置，係一邊用保持機構將分割對象之錠劑保持在切斷位置來限制錠劑的位置，一邊使切斷機構的刀刃切入錠劑來確實地執行錠劑的切斷。

而且，只要適切地進行保持機構的調整，則不管何時，錠劑都會保持在適切的切斷位置，而使切斷機構的刀尖在觸及錠劑的預期部位時之刀尖抵接部位的變動成為小到看不出來之程度。

[先前技術文獻] [專利文獻]

(專利文獻1)日本特開平11-226088號公報

(專利文獻2)日本特開平11-226089號公報

(專利文獻3)日本特開2011-083357號公報

(專利文獻4)日本特開2011-097969號公報

(專利文獻5)日本特願2010-170968號

(專利文獻6)日本特願2011-042955號

在此，說明最近開發出的錠劑分割裝置(參照專利文獻5)，此錠劑分割裝置係具備有：將分割對象之錠劑保持在切斷位置之保持機構；具備有朝前述切斷位置前進後退之相向刃，使前述相向刃的相向間隙擴大縮小而將前述錠劑予以切斷之切斷機構；以及用來規定前述切斷機構的動作順序或前述切斷機構及前述保持機構的動作順序之切斷動作規定手段之錠劑分割裝置，且所開發的前述切斷動作規定手段係為：在錠劑切斷時使前述相向間隙縮小之際，在前述相向刃夾住前述錠劑之前係一直利用前述保持機構將錠劑保持住，然後從前述相向刃夾住前述錠劑開始便解除前述保持機構進行之錠劑保持而使前述錠劑只由前述相向刃加以夾持，而且在解除前述保持機構進行之錠劑保持之後，使前述相向刃切入前述錠劑之手段。

此錠劑分割裝置(參照專利文獻5中之效果欄)，係藉由在錠劑切斷時在相向刃切入錠劑之時使錠劑脫離保持機構，因而即使相向刃之切入使錠劑發生變形或變位，也不會發生由於該變形或變位而導致有反作用力從保持機構作用到錠劑之情形。

如此，因為已改良成為不會發生被認為是切斷狀態的變動原因以及變動量的變大原因之來自保持機構的反作用力之形態，所以分割會變得穩定，錠劑切斷片的份量的變動會變得更小。

此外(參照專利文獻6)，在使分割精度提高了之後，為了減輕要使錠劑分割裝置適用於多種形狀的各種錠劑所需進行的調整等之負擔，還開發出一種錠劑分割裝置，此錠劑分割裝置具備有：從上端到下端形成有溝狀的錠劑落下路徑之落下錠劑導引構件；藉由進行路徑的開閉而將經由前述錠劑落下路徑掉下來的分割對象之錠劑暫時保持在錠劑落下路徑的途中的切斷位置之阻擋構件；以及在前述切斷位置將前述錠劑予以切斷之切斷機構；其中具備：覆蓋前述錠劑落下路徑之中比前述切斷位置上游之部份之溝深規定構件、用來使前述錠劑落下路徑的溝底與前述溝深規定構件的面向溝底面之相對距離擴大縮小之厚度調整機構、及取得前述錠劑的厚度資訊而使前述厚度調整機構作動來使前述相對距離適合於前述錠劑的厚度之控制裝置。

此錠劑分割裝置(參照專利文獻6中之效果欄)，係只要將屬於錠劑形狀資訊之中的最小尺寸之厚度資訊提供給控制裝置，之後，就藉由控制裝置與厚度調整機構與溝深規定構件的協同動作，來自動地使錠劑落下路徑的溝底與溝深規定構件的面向溝底面之相對距離適合於錠劑的厚度，因而能減輕要使錠劑分割裝置適用於不同厚度的各種錠劑所需進行的調整之負擔。另外(參照專利文獻6之實施例)，在此錠劑分割裝置中，落下錠劑導引構件係由板狀體所構成，且其一個面凹入形成有錠劑落下路徑，且構成為切斷機構係藉由使刀刃朝向切斷位置前進後退來將錠劑予以切斷。

又，在此錠劑分割裝置中，落下錠劑導引構件係在本體部的框體內透過緊固螺絲等而固定至支持架(frame)，切斷機構的刀刃係透過緊固螺絲等而直接固定至刀刃進退構件或透過利用螺絲的鎖緊力予以夾持住等而間接固定至刀刃進退構件。

然而，雖然因切斷機構的刀刃為消耗品而有時需要更換，但若錠劑分割裝置因性能提升等而變得普及時，刀刃的更換作業的負擔就會增大。

於是，作為對此之直接性的減輕作業負擔之對策，而考慮採用將刀刃相對於刀刃進退構件之裝設態樣設成為裝拆式的，亦即利用如滑動器(slider)之滑動而卡合方式等。

不過，切斷機構的刀刃係比落下錠劑導引構件小，而且配設在落下錠劑導引構件的中央或落下錠劑導引構件的附近之面向切斷位置之處，所以必然位於框體內的深處部，因此其周邊設有會妨礙更換作業之其他部件，所以不易以指尖等拿著刀刃出入框體，也不易使刀刃裝設到刀刃進退構件及從刀刃進退構件將刀刃拆下。因此，即使將刀刃相對於刀刃進退構件之裝設態樣改良為裝拆式的，也無法單憑這樣而免除周邊部件的拆卸及再安裝作業，所以更換作業說不上容易。而且，用手直接拿刀刃，也需要作業者投注很高的注意力以免受傷，所以精神上的負擔也會變重而不是很理想。

因此，如何實現可容易且輕鬆地安裝拆卸切斷機構的刀刃之錠劑分割裝置就成了技術上有待解決之課題。

本發明之錠劑分割裝置(解決手段1)，係為了解決如上述之課題而提出者，具備有：由板狀體所構成且從上端到下端形成有溝狀的錠劑落下路徑之落下錠劑導引構件；藉由進行路徑的開閉而將經由前述錠劑落下路徑掉下來的分割對象之錠劑暫時保持在前述錠劑落下路徑的途中的切斷位置之阻擋構件；藉由使裝設有切斷用的刀刃之刀刃進退構件向著前述切斷位置前進後退而將前述錠劑予以切斷之切斷機構；以及將前述落下錠劑導引構件、前述阻擋構件及前述切斷機構收納於其內部之框體，其中，前述框體形成有能讓前述落下錠劑導引構件及前述刀刃通過之開口，前述落下錠劑導引構件與在前述框體內支持該落下錠劑導引構件之支持構件係藉由滑動而相卡合或相分離，且前述支持構件的卡合端部係位於前述開口的緊鄰口緣的內側，一面從前述開口將前述落下錠劑導引構件插入前述框體內而使前述落下錠劑導引構件相對於前述支持構件滑動一面使兩者卡合，前述刀刃與前述刀刃進退構件係藉由滑動而相卡合或相分離，且前述開口位於其滑動方向的前側，從前述開口將前述刀刃插入前述框體內之後使前述刀刃相對於前述刀刃進退構件滑動而使兩者卡合。

又，本發明之錠劑分割裝置(解決手段2)，係在上述解決手段1之錠劑分割裝置中，前述落下錠劑導引構件的滑動方向與前述刀刃的滑動方向係平行。

又，本發明之錠劑分割裝置(解決手段3)，係在上述解決手段2之錠劑分割裝置中，設有刀刃更換工具，此刀刃更換工具具備有可代替前述落下錠劑導引構件藉由滑動而與前述支持構件相卡合或相分離之板狀的工具本體部、及裝設於前述工具本體部而可保持前述刀刃之刀刃保持部，且當使前述工具本體部與前述支持構件相卡合時，裝設至前述刀刃進退構件之前述刀刃就會為前述刀刃保持部所捕捉，當再將前述工具本體部從前述支持構件拆出來時，就會使前述刀刃脫離前述刀刃進退構件。

又，本發明之錠劑分割裝置(解決手段4)，係在上述解決手段2之錠劑分割裝置中，設有刀刃更換工具，此刀刃更換工具具備有可代替前述落下錠劑導引構件藉由滑動而與前述支持構件相卡合或相分離之板狀的工具本體部、及裝設至前述工具本體部而可保持前述刀刃之刀刃保持部，且當使前述刀刃保持於前述刀刃保持部然後使前述工具本體部與前述支持構件相卡合時，就會使前述刀刃與前述刀刃進退構件卡合而裝設至前述刀刃進退構件，當再將前述工具本體部從前述支持構件拆出來時，就會使前述刀刃脫離前述刀刃保持部。

如上所述之本發明之錠劑分割裝置(解決手段1)，係在為了更換等而要將切斷用的刀刃取出時，首先，若有蓋子蓋住開口就將蓋子打開，然後經由開口將落下錠劑導引構件從框體中拔出。因為落下錠劑導引構件藉由滑動而以分離的狀態與支持構件卡合，所以容易從開口之中將落下錠劑導引構件拔出，而且由於其拔出路徑的空間開放，所以可從開口窺探到框體內的刀刃。然後，使用例如扁嘴鉗(radio pencher)等之細長的夾持工具將刀刃拔出。刀刃與刀刃保持部也是滑動式的卡合，所以容易通過開口而從框體之中將刀刃取出。並不需要直接用手抓取刀刃。

又，要安裝刀刃之時，係在將落下錠劑導引構件拆掉的狀態下，使用夾持工具將刀刃從開口插入框體內並裝設至刀刃進退構件，然後再將落下錠劑導引構件從開口插入框體內並使之支持於支持構件。由於都是藉由滑動而卡合，所以容易通過開口將之安裝在框體內。此情況也一樣，並不需要直接用手抓取刀刃。

因此，根據本發明，就可實現可容易且輕鬆地安裝拆卸切斷用的刀刃之錠劑分割裝置。

又，本發明之錠劑分割裝置(解決手段2)，係藉由使落下錠劑導引構件與刀刃的滑動方向平行，來使得落下錠劑導引構件與刀刃能夠同時插拔，而且能夠用刀刃更換工具來代替落下錠劑導引構件而與刀刃一起插拔。因此，可使用刀刃更換工具來進一步提高作業性。

又，本發明之錠劑分割裝置(解決手段3)，係在為了更換等而要將切斷用的刀刃取出時，在將落下錠劑導引構件拔出的狀態下，將刀刃更換工具插入然後拔出。如此一來，裝設至刀刃進退構件之刀刃就會為刀刃更換工具所捕捉而從刀刃進退構件上拆下。而且，在此情況，不僅在拔除作業中，就算是在拆下後也不需要直接用手抓取刀刃。

因此，根據本發明，就可實現可更容易且更輕鬆地安裝拆卸切斷用的刀刃之錠劑分割裝置。

又，本發明之錠劑分割裝置(解決手段4)，係在要安裝切斷用的刀刃時，在將落下錠劑導引構件拔出的狀態下，將預先保持有想要安裝的刀刃之刀刃更換工具插入然後拔出。如此一來，就會使保持在刀刃更換工具上之刀刃裝設到刀刃進退構件。而且，在此情況，不僅在插入作業中，就算是在安裝之前也不需要直接用手抓取刀刃。

透過以下之實施例1來說明實施本發明的錠劑分割裝置的具體的形態。

第1至5圖所示的實施例1，係具體實現上述全部的解決手段1至4(提出申請之請求項1至4)之例。

另外，在描繪該等圖示之際，為了簡潔化等而將螺栓等的鎖緊具、電動馬達等的驅動源、齒輪等的傳動構件、馬達驅動器等的電路、控制器等的電子電路的詳細內容等之圖示予以省略，而顯示以說明發明所需者或有關連者的內容為中心之圖示。

[實施例1]

針對本發明的錠劑分割裝置的實施例1，引用圖式來說明其具體的構成。第1圖之(a)係錠劑分割裝置20的外觀斜視圖、(b)係錠劑分割裝置20的右側視圖、(c)係蓋子51已打開之錠劑分割裝置20的外觀斜視圖、(d)係利用拆卸器(remover)60將刀刃41從本體部24取出時之外觀斜視圖。

此外，第2圖之(a)係裝備有阻擋構件34之落下錠劑導引構件31之外觀斜視圖、(b)係也將固定蓋板36及溝深規定構件37裝備至落下錠劑導引構件31之保持機構30之外觀斜視圖、(c)係將保持機構30從本體部24取出時或要安裝至本體部24時之外觀斜視圖、(d)係安裝至本體部24之保持機構30及切斷機構40之外觀斜視圖。

再者，第3圖之(a)係前刃41的前視圖、(b)係前刃41的右側視圖、(c)係前刃41的俯視圖、(d)係前刃41的外觀斜視圖。

此外，第4圖之(a)係拆卸器60(刀刃更換工具)的刀刃保持部64及其周邊的外觀斜視圖、(b)至(d)係為與拆卸器60的刀刃保持部64及其周邊的外觀及前刃41的刀尖部41a的斷面有關之前視圖。

此外，第5圖之(a)係安裝器(setter)70(刀刃更換工具)的刀刃保持部74及其周邊的外觀斜視圖、(b)至(d)係為與安裝器70的刀刃保持部74及其周邊的外觀及前刃41的刀尖部41a的斷面有關之前視圖。

該錠劑分割裝置20(參照第1圖(a)、(b))，其以單體承擔錠劑分割機能之基本部份，係具備有錠劑盒(cassette) 21、操作部22、控制裝置23、本體部24、承接器25、中繼部26、錠劑饋給器基部27、支持構件28、保持機構30、切斷機構40及未圖示的電源部，其中控制裝置23、中繼部26、支持構件28、保持機構30、切斷機構40及電源部係收納在本體部24的框體的內部，操作部22及錠劑饋給器基部27係固定地裝設於本體部24且裝設成其操作面及錠劑盒裝設面露在框體外面。

而且，錠劑盒21係可自由裝上及拆下地裝設至錠劑饋給器基部27，承接器25係插接成可從本體部24的底部的前面開口自由拉出。

除了上述的部份之外，還設有拆卸器60(參照第1圖(d)、第4圖)及安裝器70(參照第5圖)用作為專用的或與其他錠劑分割裝置共用之刀刃更換工具，惟此等係獨立於本體部24之外另外製作者，只在相向刃41,42之更換時使用。

本體部24(參照第1圖(b))其最上部的蓋子51之上固定地配置錠劑饋給器基部27，且在框體內的前後方向中央部配置以垂直的姿勢固定配置支持構件28，同樣在框體內在該支持構件28的下部的前方處配置中繼部26，另外在該中繼部26的下方，該承接器25設成為可從框體推入拉出。

此外，在本體部24的框體內的中央部，保持機構30及切斷機構40安裝於支持構件28或其他的支持構件(參照第1圖(b)、(c))，其中保持機構30係採取與支持構件 28相同之垂直的姿勢，切斷機構40則是採取與保持機構30垂直之水平的姿勢。

另外，在本體部24的框體的上端的頂板部係為可開閉之蓋子51，且在進行錠劑分割之常態下係關閉(參照第1圖(a)、(b))，在要進行相向刃41,42的更換等之時，當將鎖扣52解除然後以鉸鏈53為中心將蓋子51往後方翻轉時，開口54就會露出(參照第1圖(c)、(d))。此開口54佔了本體部24的上端面的大部份，不僅可供後述之保持機構30的落下錠劑導引構件31與切斷機構40的相向刃41,42一個一個通過，而且可將落下錠劑導引構件31與相向刃41,42整個一起從開口54裝入本體部24的框體內及從本體部24的框體推入拉出。

支持構件28(參照第1圖(b)至(d))，係由兩根柱狀構件所構成，兩根柱狀構件都以垂直的姿勢直立設置且從本體部24的框體的內底部延伸到上部，而且使凸部28a朝向內/相向面側而左右平行並排，並且在將蓋子51打開時(參照第1圖(c)、(d))，支持構件28的上端就露出在開口54之下方。凸部28a係相對於後述之保持機構30的落下錠劑導引構件31的凹部38或拆卸器60的工具本體部61的凹部62或安裝器70的工具本體部71的凹部72之任一者，皆能藉由滑動而與之相卡合或相分離之滑動卡合部，係從支持構件28的上端一直形成到下端或接近下端。具有如此的凸部28a之支持構件28，其卡合端部位於開口54的緊鄰口緣的內側。

錠劑饋給器基部27及裝設在其上之錠劑盒21(參照第1圖(a)、(b))，係用來自動進行錠劑10的逐次供給者，當錠劑饋給器基部27的驅動馬達依從控制裝置23的控制而動作時，就使錠劑10一錠一錠地從裝設在基(base)板上的錠劑盒21排出，並經由導入口及稱為導管(duct)之導件(guide)將之從上端送入到保持機構30之錠劑落下路徑32的上游部份路徑(參照第1圖(c)、第2圖(d))。

保持機構30(參照第1圖(b)至(d)、第2圖)，係利用阻擋構件34將從錠劑盒21經由錠劑饋給器基部27及導件而落下並進入到錠劑落下路徑32的上游部份之分割對象之錠劑10暫時保持在切斷位置33者，切斷機構40(參照第1圖(b)至(d)、第2圖)，係在切斷位置33的狹縫(slit)35之處將該錠劑10切斷而予以分割成兩個錠劑切斷片11,11者(參照第2圖(d))。中繼部26(參照第1圖(b))具備有收集用導件及緩衝用緩衝件(buffer)，用來將從保持機構30的錠劑落下路徑32的下游部份落下之錠劑切斷片11送入到承接器25。

承接器25(參照第1圖(a)至(c))，係用來承接及儲存從錠劑10分割出的錠劑切斷片11,11之方形盒狀或方形盤狀的容器。

此承接器25及用來將錠劑切斷片11,11導引至承接器25之中繼部26等亦可做成為可從本體部24分離之單元(unit)，但在此例中為了裝置搬運的容易化等而將之做成與本體部24成一體。操作部22及控制裝置23亦可形成為與本體部24分開的個體，但在此例中也一樣為了裝置搬運的容易化等而將之做成與本體部24成一體化。

保持機構30(參照第1圖(b)至(d)、第2圖)，除了如上述之將以切斷機構40加以切斷之分割對象之錠劑10阻擋在錠劑落下路徑32的途中的切斷位置33之外，為了與切斷機構40協同動作來將保持機構30所進行之錠劑保持予以解除，還具有配置在錠劑饋給器基部27與中繼部26之間之板狀的落下錠劑導引構件31、以及由分別以上端部作為支點使得下端部可擺動之可動構件所構成之一對阻擋構件34。阻擋構件34係為了進行錠劑落下路徑32之開閉而以收納在錠劑落下路徑32內之方式裝設在落下錠劑導引構件31上。

另外，此保持機構30(參照第2圖)為了調整在錠劑落下路徑32的上游部份落下之錠劑10的姿勢/方向，而具備有：裝入錠劑落下路徑32的上游部份而將錠劑落下路徑32的上游部份覆蓋起來之溝深規定構件37(參照第2圖(b))、以及使溝深規定構件37移動來調整錠劑落下路徑32的厚度之未圖示的厚度調整機構。而且，為了防止錠劑切斷片11,11從錠劑落下路徑32的下游部份四散掉落，還具備有覆蓋落下錠劑導引構件31的下半部的表面/前面之固定蓋板36(再者，在第2圖(b)至(d)中係將固定蓋板36當作是透明的構件而與透視狀態的錠劑落下路徑32一起顯示)。

落下錠劑導引構件31(參照第2圖(a)、(b))，係由垂直的厚板體所構成，且當如同前述從開口54將左右兩端面的凹部38的下端對合支持構件28的凸部28a的上端而插入本體部24時(參照第2圖(c))，就藉由滑動而與支持構件28卡合，成為以與本體部24的前面板及後背面大致平行之垂直狀態直立設置在本體部24的內部(參照第1圖(b)、(c))。

亦即，落下錠劑導引構件31與在本體部24的框體內支持落下錠劑導引構件31之支持構件28係藉由滑動而相卡合或相分離者，且可從開口54一面將落下錠劑導引構件31插入本體部24的框體內而一面使落下錠劑導引構件31相對於保持構件28滑動而與保持構件28卡合。

如此之落下錠劑導引構件31的兩面(表背面/前後面)之中之向前的表面，凹入形成有用來導引落下的錠劑10之錠劑落下路徑32(參照第2圖(a))。

錠劑落下路徑32(參照第2圖(a))，係藉由在落下錠劑導引構件31的表面以刻入或衝壓等方式形成溝狀，且從落下錠劑導引構件31的上端一直延續到下端而形成。在設定於錠劑落下路徑32的途中之切斷位置33，以穿孔的方式形成有貫通落下錠劑導引構件31之用來讓切斷機構40的刀尖通過之狹縫35。

錠劑落下路徑32之中之比切斷位置33更上游部份，只要能使分割前的錠劑10一錠一錠通過者為佳故形成得較窄，錠劑落下路徑32的下游側部份，則在切斷位置33的下方處，更具體說係在切斷位置33的中央的狹縫35的下方處寬度變寬(參照第2圖(a))。

阻擋構件34，係設在該切斷位置33下方之寬度變寬的路徑上，在本例中係設有左右對峙之一對阻擋構件34，此阻擋構件34係在控制裝置23的控制下擺動，而在切斷位置33的下方進行錠劑落下路徑32的開閉。

本例之錠劑分割裝置20係用來將圓板狀的錠劑10左右均等地分割為兩部份者，阻擋構件34，係在該錠劑分割之際，藉由進行路徑之開閉而將經由錠劑落下路徑32的上游部份掉下來的分割對象之錠劑10暫時保持在錠劑落下路徑32的途中的切斷位置33者，狹縫35係在切斷位置33的中央縱向形成，且該一對阻擋構件34係配置成以狹縫35為中心而左右對稱(參照第2圖(a))。一對阻擋構件34在要將錠劑10暫時保持於切斷位置33時，使兩下端部相接近而形成V字形，而在切斷位置33及狹縫35的正下方將錠劑落下路徑32予以封閉(參照第2圖(b))，在要使分割錠劑10而分割出的錠劑切斷片11,11落下時，則是同時往打開側擺動(參照第2圖(d))。

切斷機構40(參照第1圖(b)、(c)、第2圖(c)、(d))，係具備有由朝向切斷位置33而前進後退之前方的前刃41及後方的後刃42所構成之切斷用的相向刃41,42，且使該相向刃41,42的相向間隙擴大縮小而從前後夾住切斷位置33的錠劑10然後再進一步切入而將錠劑10均等地切斷為左右兩部份而分割出兩個錠劑切斷片11,11者。前刃41係由安裝於未圖示的高剛性的軸桿-套筒(rod-sleeve) 嵌合型的門型支持機構而往前往後移動的前刃進退構件43加以支持於切斷位置33的狹縫35的前方，且依從控制裝置23的控制而朝向後方的狹縫35前進或後退。後刃42係由在落下錠劑導引構件31的背面往前往後移動之後刃進退構件44加以支持，且依從控制裝置23的控制而一邊通過狹縫35一邊朝向切斷位置33的錠劑10前進或後退。

前刃41(參照第3圖)，係由用來切入錠劑10之刀尖部41a、及用來使該刀尖部41a裝設至前刃進退構件43之刀基部41b所構成，在後者之刀基部41b，係在左右兩側端設有在上下延伸之凸部41d，各凸部41d在下端部形成有斜面(taper)部41c，當將該凸部41d的下端對合於前刃進退構件43的凹部的上端而使前刃41維持這樣的姿勢直直下降時，前刃41與前刃進退構件43就藉由滑動而相卡合。另外，在前刃進退構件43為固定住的前提之下，當使與其卡合之前刃41維持這樣的姿勢直直往上升時，前刃41與前刃進退構件43就藉由滑動而相分離。

再者(參照第3圖)，前刃41的刀基部41b，在裝設到前刃進退構件43之狀態下露出的部份，形成有朝上下延伸之凹部41e，當使後面將詳述之拆卸器60(刀刃更換工具)的刀刃保持部64的凸部66、或安裝器70(刀刃更換工具)的刀刃保持部74的凸部76對合至此凹部41e時，則不管是拆卸器60或是安裝器70都可藉由滑動而與前刃41相結合或相分離。

關於後刃42，也具有與前刃41一樣的構造，可藉由滑動而與後刃進退構件44相結合或相分離，並且可藉由滑動而與屬於刀刃更換工具之拆卸器60或安裝器70相結合或相分離，在此將重複的詳細說明及圖示予以省略。

後刃42相對於後刃進退構件44之滑動方向、前刃41相對於前刃進退構件43之滑動方向皆與落下錠劑導引構件31相對於支持構件28之滑動方向成為平行，而且此三個滑動方向的開端都位於該開口54。因此，就算是只有前刃41，或是只有後刃42，還是相向刃41,42一起，甚至是代替落下錠劑導引構件31之拆卸器60或安裝器70與相向刃41,42一起，都可在從開口54插入本體部24的框體內然後使刀刃41,42相對於進退構件43,44滑動而與之卡合。反向之分離也可從開口54進行。

拆卸器60(參照第4圖、第1圖(d))，係用來將在本體部24的框體內裝設於前刃進退構件43及後刃進退構件44之相向刃41,42從本體部24取出之刀刃更換工具，具有與落下錠劑導引構件31相等橫寬之板狀的工具本體部61、及安裝於該工具本體部61之刀刃保持部64。可保持刀刃之刀刃保持部64，雖在圖中係僅顯示為了取出前側的前刃41而裝設於工具本體部61的表面側者，但與此同時為了取出後刃42而裝設於工具本體部61的背面側者也是存在的。工具本體部61的左右兩端面形成有與上述的落下錠劑導引構件31的凹部38一樣的凹部62，所以工具本體部61為可代替落下錠劑導引構件31而相對於支持構件28藉由滑動而與之相卡合或分離者。

又，在工具本體部61，在從開口54將工具本體部61插入已將落下錠劑導引構件31拔除之本體部24而使之與支持構件28卡合時，在會與前刃41的刀尖部41a及後刃42的刀尖部抵接的部位，為了避免該抵接而形成有切口63。而且，工具本體部61的表面側的刀刃保持部64具有：配置於在使工具本體部61卡合至支持構件28時裝設於前刃進退構件43之前刃41的刀基部41b將嵌入之處且固定至工具本體部61之門形造型的固裝構件65、以及安裝在固裝構件65中之細鐵絲狀的彈性構件67。背面側的刀刃保持部64也一樣。

固裝構件65形成有凸部66，在使工具本體部61卡合至支持構件28時，凸部66會藉由滑動而與前刃41的刀基部41b的凹部41e卡合。此外，彈性構件67其上端部固定至固裝構件65，下端部則成為可動端部68，此可動端部68係呈銳角往回彎折且斜向橫切於切口63之前。因此，當使拆卸器60卡合至支持構件28時，刀刃保持部64就會捕捉裝設於前刃進退構件43之前刃41，然後當將拆卸器60從支持構件28拆出來時，就會使前刃41脫離前刃進退構件43。

詳言之，當將拆卸器60插入已將落下錠劑導引構件31拔除之支持構件28時，拆卸器60與前刃41就相對移動使得刀尖部41a朝向切口63(參照第4圖(b))，而當刀尖部41a抵接到可動端部68時，彈性構件67會暫時地變形使得可動端部68退開(參照第4圖(c))，當刀尖部41a 更進一步深入切口63之內而通過可動端部68時，彈性構件67就回復成原來的形狀使得可動端部68勾住刀尖部41a而阻止刀尖部41a之拔出(參照第4圖(d))。如此之後，當將拆卸器60從支持構件28拔出時，就會因為前刃41為刀刃保持部64捕捉住，所以會使前刃41藉由滑動從而前刃進退構件43滑動分離，並使得前刃41也與拆卸器60一起拔出(參照第1圖(d))。後刃42的情況也一樣。

安裝器70(參照第5圖)，係用來將新的相向刃41,42裝設至本體部24的框體內的前刃進退構件43及後刃進退構件44之刀刃更換工具，具有也與落下錠劑導引構件31相等橫寬之板狀的工具本體部71、及安裝於該工具本體部71之刀刃保持部74。可保持刀刃之刀刃保持部74，在圖中係僅顯示為了將前側的前刃41送入而裝設於工具本體部71的表面側者，但與此同時為了將後刃42送入而裝設於工具本體部71的背面側者也是存在的。工具本體部71的左右兩端面形成有與上述的落下錠劑導引構件31的凹部38一樣的凹部72，所以工具本體部71構成為可代替落下錠劑導引構件31而相對於支持構件28藉由滑動而與之相卡合或分離者。

又，工具本體部71其與在要預先保持預定要安裝的前刃41時可收納刀尖部41a之處，且要使前刃41裝設至前刃進退構件43然後使之脫離刀刃保持部74時刀尖部41a可圓滑地從該處拔出之處對應的部位形成有切口73。而且，工具本體部71的表面側的刀刃保持部74具有：配置於在保持著前刃41時刀基部41b將嵌入之處且固定至工具本體部71之門形造型的固裝構件75、以及安裝在固裝構件75中之細鐵絲狀的彈性構件77。此等構件之中，工具本體部71及固裝構件75可為與拆卸器60的工具本體部61及固裝構件65相同者，彈性構件77可為素材與彈性構件67相同，但彈性構件77之彎折的形狀與彈性構件67不同。背面側的刀刃保持部74也一樣。

固裝構件75也形成有與凸部66一樣的凸部76，在要保持前刃41時，凸部76會藉由滑動而與前刃41的刀基部41b的凹部41e卡合，在要將前刃41交接至前刃進退構件43時，凸部76會藉由滑動而與前刃41的刀基部41b的凹部41e分離。此外，彈性構件77其上端部固定至固裝構件75，下端部則成為可動端部78，此可動端部78係呈鈍角彎折且斜向橫切於切口73之前。可動端部78相對於切口73之傾斜係為例如向右下傾斜，與可動端部68之向右上傾斜相反，彈性構件77的卡勾力較弱。因此，當使前刃41保持於刀刃保持部74然後使工具本體部71與支持構件28卡合時，前刃41就會與前刃進退構件43卡合而裝設至前刃進退構件43，另外，當將工具本體部71從支持構件28拆出來時，就會使前刃41脫離刀刃保持部74。

詳言之，在彈性構件77的下端部，其比為了輕輕地勾住刀尖部41a而彎折的可動端部78還要前方的最前端79，係朝向與可動端部78相反的方向彎折成向左下方傾斜而橫切在切口73之前，所以在要使預定要安裝的前刃41 預先保持在刀刃保持部74上之時，係使刀尖部41a接近切口73(參照第5圖(d))，之後藉由插入(參照第5圖(c))，就可容易地使前刃41保持在刀刃保持部74上(參照第5圖(b))。然後，當使在刀刃保持部74保持有前刃41之安裝器70(參照第5圖(b))插入已將落下錠劑導引構件31拔除之支持構件28時，前刃41的刀基部41b的凸部41d就會藉由滑動而與前刃進退構件43卡合，使得前刃41裝設至前刃進退構件43上。

而且，之後當開始將安裝器70拔出時，在外力作用下移動之安裝器70及在前刃進退構件43的滑動部位的摩擦力作用下阻止其移動之前刃41就會相對移動，刀尖部41a就會推壓可動端部78，所以彈性構件77會暫時地變形使得可動端部78退開(參照第5圖(c))，然後在刀尖部41a更進一步從切口73拔出之時，刀尖部41a會通過可動端部78及最前端79，而彈性構件77就回復成原來的形狀(參照第5圖(d))。於是，當將安裝器70從支持構件28拔出時，前刃41就會裝設至前刃進退構件43上而留在本體部24之中。後刃42的情況也一樣。

控制裝置23，其詳細的圖示雖省略(參照第1圖(b))，但其係為由例如可程式(programmable)的微處理器系統(microprocessor system)或程序控制器(sequencer)所構成之電子控制裝置，且為了使錠劑饋給器基部27與保持機構30與切斷機構40協同動作來確實地進行錠劑10的逐次供給及切斷，而進行各部件的電動馬達等的動作控制。此外，還預先取得錠劑10的厚度資料或依照落下的錠劑10的落下狀況而使溝深規定構件37的位置適合於錠劑10的厚度。

接下來，針對此實施例1之錠劑分割裝置，引用圖式來說明其使用態樣及動作。第1圖(a)係顯示蓋上蓋子51且裝設有錠劑盒21之錠劑分割裝置20，第2圖(d)係顯示使經切斷錠劑10而切出的錠劑切斷片11落下而排出之保持機構30及切斷機構40。

此外，第1圖(c)係顯示將蓋子51打開而使落下錠劑導引構件31露出之錠劑分割裝置20，第2圖(c)係顯示保持機構30經拔出之錠劑分割裝置20，第4圖(b)至(d)係以時間序列顯示拆卸器60捕捉前刃41的樣子，第1圖(d)係顯示將拆卸器60插入然後拔出而從錠劑分割裝置20取出前刃41之狀態，第5圖(b)至(d)係以時間序列顯示安裝器70將前刃41交接給前刃進退構件43的樣子。

在進行錠劑切斷之前，將本體部24的蓋子51蓋上並用鎖扣52加以固定，然後將收容有多數個切斷分割對象之錠劑10之錠劑盒21裝設至錠劑饋給器基部27，並且將承接器25插設於本體部24(參照第1圖(a))。然後，當透過開啟電源等使錠劑分割裝置20動作時，錠劑分割裝置20首先成為初始狀態，且若可以自動進行使落下錠劑導引構件31的錠劑落下路徑32的溝底與溝深規定構件37的面向溝底面之間隙適合於錠劑10的厚度之調整，就自動進行，若否就按照利用操作部22而給定的手動調整指令而進行。另外，在保持機構30中，在切斷位置33為空的之狀態，切斷位置33下方的阻擋構件34為關閉的，在切斷機構40中，相向刃41,42係向前後打開，做好接受錠劑10落下至切斷位置33之準備。

在此狀態，若在操作部22進行操作而使錠劑分割裝置20開始進行切斷處理，錠劑饋給器基部27的驅動馬達便作動，使一個錠劑10從錠劑盒21排出而落下。

然後，此錠劑10經由錠劑饋給器基部27的導入口及導件而落下投入到保持機構30的錠劑落下路徑32，並首先受到錠劑落下路徑32的上游部份的導引而往切斷位置33掉，在到達切斷位置33時會抵接到阻擋構件34而停止，並定位在兩個阻擋構件34之間而保持在狹縫35之上。

進而，在此狀態，切斷機構40的前刃進退構件43及後刃進退構件44作動，而相向刃41,42從前後切入錠劑10，藉此將錠劑10切斷而予以分割成兩個錠劑切斷片11,11。然後，阻擋構件34擺動而打開，藉此解除錠劑落下路徑32的閉鎖(參照第2圖(d))，使錠劑切斷片11,11通過錠劑落下路徑32的下游部份落下排出而收容到承接器25中。

而且，在此期間，阻擋構件34擺動而關閉，而且相向刃41,42會一起後退，保持機構30及切斷機構40的狀態會回到初始狀態，且若必須再進行錠劑10的切斷就重複上述的動作。

如此，當一次次地將錠劑10切斷分割時，不久之後相向刃41,42的刀尖就會磨耗，而來到應該更換相向刃41,42的時候。相向刃41,42之更換，係首先將保持機構30取出(參照第1圖(c)、第2圖(c))，接著將拆卸器60插入然後拔出，從切斷機構40將舊的相向刃41,42取出(參照第4圖(b)至(d)、第1圖(d))，然後將安裝器70插入接著拔出而將新的相向刃41,42裝設至切斷機構40(參照第5圖(b)至(d))，最後再將保持機構30裝回去(參照第1圖(a)、(b))，而可簡便地進行。

詳言之，負責更換刀刃的作業員，係藉由操作部22的操作等使從錠劑盒21將錠劑投入到本體部24之動作及利用切斷機構40進行之錠劑切斷等自動動作停止，然後以手動作業將錠劑盒21從錠劑饋給器基部27拆下，然後將鎖扣52解除並打開蓋子51，使本體部24的開口54露出(參照第1圖(c))。接著，當用手從該開口54拉出落下錠劑導引構件31的上端而將保持機構30拔出時(參照第2圖(c))，就完成更換相向刃41,42的準備。

然後，作業員抓著空的拆卸器60，對著已將落下錠劑導引構件31拔除後的支持構件28而將拆卸器60的工具本體部61插入。如此一來，拆卸器60的刀刃保持部64就會捕捉到相向刃41,42(參照第4圖(b)至(d))，於是當作業員將拆卸器60從開口54拔出時，相向刃41,42就會與拆卸器60一起從本體部24中出來(參照第1圖(d))。如此，只要將舊的相向刃41,42從錠劑分割裝置20拆下，該舊的相向刃41,42即可以裝設在拆卸器60上之安全的狀態直接加以回收，而委予再生處理或廢棄處理等適當的後續步驟。

然後，作業員用手抓著已預先在刀刃保持部74保持有新的相向刃41,42之安裝器70，對著已將工具本體部61拔除後的支持構件28而將安裝器70的工具本體部71插入。如此一來，就會將保持在刀刃保持部74上之相向刃41,42就此裝設到前刃進退構件43及後刃進退構件44(參照第5圖(b))，所以當作業員從開口54將安裝器70拔出時，相向刃41,42就會從刀刃保持部74脫離(參照第5圖(c)至(d))，而以裝設在前刃進退構件43及後刃進退構件44上的狀態留在本體部24之中，只有安裝器70從本體部24中出來。

如此，新的相向刃41,42之安裝便完成，然後，作業員將保持機構30安裝至支持構件28(參照第2圖(c))，使保持機構30回到本體部24之中之預定位置(參照第2圖(d)、第1圖(c))，再將蓋子51蓋上並將鎖扣52扣上，最後將錠劑盒21安裝回錠劑饋給器基部27(第1圖(a))。

至此整個刀刃更換作業全部完成，所以可接著再開始錠劑切斷處理。

[其他]

再者，在上述實施例中，雖未構成為在刀刃更換時使相向刃41,42移動，但亦可設為在要進行刀刃更換時藉由操作部22的操作等使相向刃41,42的相向間隙變窄，如此做法不僅可將刀刃更換工具60,70做得較薄，而且可將切斷機構40安裝得較為緊密，可使本體部24較為小型化。

又，在上述實施例中，切斷機構40雖係構成為使相向的一對刀刃前進後退而將錠劑10切斷之形態，但只要可切斷，亦可只使用一片刀刃。

又，在上述實施例中，雖然將錠劑10均等分割，但亦可為不均等的分割。

又，在上述實施例中設置的操作部22並非必須的，例如，亦可設為在將錠劑10投入錠劑落下路徑的上端時就使一連串的動作開始。只要不會對錠劑切斷片11,11的排出造成不良影響，則承接器25及中繼部26亦非必須的，此外，若不需要進行錠劑10的自動逐次供給，則錠劑饋給器基部27及錠劑盒21也非必須的。在阻擋構件34的驅動構件方面也是，將其以電動式或是流體驅動式等來明確指示而設置亦非必須的，可將其組裝入保持機構或切斷機構的傳動部等，亦可藉由例如手動把手之壓入操作或旋轉操作來加以驅動。

(產業上的可利用性)

本發明之錠劑分割裝置，除了可如上述的實施例1一般地獨立(stand along)使用之外，還可以以將錠劑饋給器的基部的機能予以擴張而作為代替品之態樣組裝入錠劑分包機等的自動調劑機(參照例如專利文獻5之實施例2)，也可組裝到從單體的錠劑饋給器向下方延伸之錠劑落下路徑中、或組裝到在複數個錠劑饋給器的錠劑落下路徑的下方合流之後的錠劑收集路徑中(參照例如專利文獻1、2)。

10‧‧‧錠劑

11‧‧‧錠劑切斷片

20‧‧‧錠劑分割裝置

21‧‧‧錠劑盒

22‧‧‧操作部

23‧‧‧控制裝置

24‧‧‧本體部(框體)

25‧‧‧承接器

26‧‧‧中繼部

27‧‧‧錠劑饋給器基部

28‧‧‧支持構件

28a、41d、66、76‧‧‧凸部(滑動卡合部)

30‧‧‧保持機構

31‧‧‧落下錠劑導引構件

32‧‧‧錠劑落下路徑

33‧‧‧切斷位置

34‧‧‧阻擋構件

35‧‧‧狹縫

36‧‧‧固定蓋板

37‧‧‧溝深規定構件

38、41e、62、72‧‧‧凹部(滑動卡合部)

40‧‧‧切斷機構

41‧‧‧前刃(相向刃)

41a‧‧‧刀尖部

41b‧‧‧刀基部

41c‧‧‧斜面部

42‧‧‧後刃(相向刃)

43‧‧‧前刃進退構件

44‧‧‧後刃進退構件

51‧‧‧蓋子

52‧‧‧鎖扣

53‧‧‧鉸鏈

54‧‧‧開口

60‧‧‧拆卸器(刀刃更換工具)

61‧‧‧工具本體部

63、73‧‧‧切口

64、74‧‧‧刀刃保持部

65、75‧‧‧固接構件

67、77‧‧‧彈性構件

68‧‧‧可動端部(強卡勾部)

70‧‧‧安裝器(刀刃更換工具)

71‧‧‧工具本體部

78‧‧‧可動端部(弱卡勾部)

79‧‧‧最前端

第1圖顯示本發明之實施例1所揭示的錠劑分割裝置的構造，其中(a)係外觀斜視圖、(b)係右側視圖、(c)係蓋子經打開之外觀斜視圖、(d)係利用拆卸器(刀刃更換工具)將刀刃取出時之外觀斜視圖。

第2圖之(a)係落下錠劑導引構件與阻擋構件之外觀斜視圖、(b)係保持機構之外觀斜視圖、(c)係將保持機構從本體部取出時或要安裝至本體部時之外觀斜視圖、(d)係安裝至本體部後之保持機構及切斷機構之外觀斜視圖。

第3圖之(a)係前刃的前視圖、(b)係前刃的右側視圖、(c)係前刃的俯視圖、(d)係前刃的外觀斜視圖。

第4圖之(a)係拆卸器(刀刃更換工具)的刀刃保持部周邊的外觀斜視圖、(b)至(d)係為拆卸器的刀刃保持部周邊的外觀與前刃的刀尖部的剖面之前視圖。

第5圖之(a)係安裝器(刀刃更換工具)的刀刃保持部周邊的外觀斜視圖、(b)至(d)係為安裝器的刀刃保持部周邊的外觀與前刃的刀尖部的剖面之前視圖。