TWI491427B - 拉取站及在滅火系統及緊急通報系統中建構一拉取站之方法 - Google Patents

拉取站及在滅火系統及緊急通報系統中建構一拉取站之方法 Download PDF

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TWI491427B
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Description

拉取站及在滅火系統及緊急通報系統中建構一拉取站之方法 相關申請案之參考
此申請案係對於美國林臨時申請案60/904,551主張權利，其整體合併於本文中以供參考。
發明領域
本發明有關一被人工地啟動(諸如藉由一拉取圓把或電子式)或自動地啟動(諸如藉由偵測線中的偵測連結件)之滅火系統。
 發明背景
滅火系統可利用一拉取圓把被啟動。拉取圓把可設置於外出路徑中或接近一諸如烤爐、爆米花機等機器的一操作者，且可用來啟動滅火系統。火災事件中，操作者可拉動該拉取圓把，藉以啟動滅火系統的一釋放機構。
釋放機構可間接或直接地造成滅火劑被配送，藉以降低或消除火勢。譬如，第1圖顯示一滅火系統100，其使用一拉取握柄116來啟動一釋放機構160。確切言之，索繩140可被連接於拉取握柄116與釋放機構160之線纜槓桿190的一卵形套筒170之間。卵形套筒170可用來在繩中產生一迴路以使連接位於拉取握柄116與釋放機構160的線纜槓桿190之間。拉取握柄116可能為一拉取站110的部份，其包括一面板件114及拉取圓把體部118，且設置於一遠離諸如油炸爐等熱油廚房裝備的區域中。面板件114的顏色為經刷洗 不銹鋼色藉以混搭於廚房裝備等。在熱油表面上有閃火之事件中，操作者可拉動拉取握柄116，藉以啟動設置於系統加壓控制櫃162內之釋放機構160。釋放機構160隨後藉由生成進入一諸如泡沬或阻焰材料等滅火劑容器內的一壓力突波以間接地造成滅火劑釋放，其轉而經由永久性放置的噴灑噴嘴造成滅火劑釋放至起火的油上，因此降低或熄滅火勢。或者，釋放機構可直接地造成滅火劑釋放，諸如拉取握柄116啟動一直接地耦合至一諸如CO2 滅火器等滅火劑容器之觸發釋放機構。啟動時，CO2 滅火器可排放CO2 (或氮匣)以造成滅火劑的加壓，藉以將滅火劑驅排經過一固定式管件系統至圍堵區域內以消除助長火勢的O2 且因此盡量降低或熄滅火勢。或者，CO2 可用來作為熄滅劑。
滅火系統中的拉取握柄係耦合至釋放機構。一種將拉取握柄116耦合至釋放機構160之方式係利用一剛性導管機械系統，諸如第1圖所示。一索繩140係經由剛性機電管件(EMT)130及經由滑輪肘150作90度彎轉以自系統加壓控制櫃162繞佈至拉取站110。並且，剛性EMT 130經由一導管至接合箱耦合件131被連接至一接合箱來到拉取站110。然而，利用剛性EMT管件130及90度肘150係非常勞力密集、昂貴且對於部份建築壁幾何結構及近接來說並不理想。
另一種使拉取握柄耦合至釋放機構之方式係將索繩140繞佈經過一外徑(OD)(諸如1/4”直徑)預定形剛性導管管件。因為設計及組件維度為已知且固定，預定形剛性導管管件常使用於諸如爆米花機等情形中。預定形剛性導管管 件可譬如利用鋁或不銹鋼構成，以確保在火災事件中，索繩140繞佈導管不易起火且在高熱條件下將依設計運作。因為預定形剛性導管管件不包括滑輪肘150，索繩140遭遇高摩擦，故難以拉動拉取握柄。
另一種將拉取握柄耦合至釋放機構之方式係沿著位居索繩方向各變化處的特定滑輪系統所界定之一預定路徑(長度及方向)來繞佈索繩。此方法的缺點包括與滑輪系統相關聯之過高成本以及缺乏受控制的繞佈。索繩拉力的簡單損失即有可能導致索繩“跳越其滑輪”且因此使索繩系統完全失效。
另一種將拉取握柄耦合至釋放機構之方式係利用一氣動系統。拉取握柄可觸發氣體壓力的變化，藉以啟動釋放機構。雖然該氣動系統可能比第1圖所示使用電性EMT管件130及90度滑輪肘150或預定形剛性導管管件之系統更容易被構形，其通常較不可靠。因此，需要一容易被構形且可靠之系統以啟動使用一拉取握柄之一滅火的一釋放機構。
如上述，拉取握柄116係為一拉取站110的部份。一拉取站110的一範例顯示於第2、3及4A-C圖中。拉取站110的組態可包括一斷桿112，如第4A-C圖所示。斷桿112滑動經過斷桿端襯套113直到一設定螺絲端襯套119被螺接至斷桿端襯套113中為止。然而，可能證實難以將斷桿112滑動至斷桿端襯套113中。並且，亦可能證實難以在斷桿112裝設之後將拉取握柄116自拉取握柄襯套125拉動。拉取站110以橫剖面顯示，其中拉取握柄116呈現連接(第2圖)及不連接 (第3圖)。由於該設計，當在方向134拉動時係需要過度力量以克服諸如第2及3圖的132及133等摩擦點處的線纜摩擦所導致之摩擦力。因此需要一更容易構形及啟動之拉取站。
 發明概要
提供一使用一撓性導管及一索繩之滅火系統。索繩可在一拉取站連接至一槓桿或握柄且連接至滅火系統的一釋放機構。一操作者可在拉取站拉取槓桿，藉以啟動釋放機構以直接或間接地釋放滅火劑。可使用一撓性導管沿著從拉取站至釋放機構之連接的至少一部份來容置索繩。亦可使用撓性導管在非標準組態中繞佈索繩於遠端拉取站與釋放機構之間，諸如一局部系統加壓控制櫃。或者，索繩可在一拉取站連接至一槓桿或握柄且連接至一用於一火災通報器系統之開關。操作者可在拉取站拉動槓桿，藉以控制開關以供通報器系統視覺地或聽覺地指示一化學洩漏或類似物。
可使用一位於撓性導管內部上及/或索繩上之材料來降低撓性導管中之索繩的摩擦係數。該材料可包含撓性導管的一襯墊其中因此使索繩配置為軸向滑動於撓性導管的襯墊內。襯墊可包含一具有低摩擦係數之諸如塑料等撓性材料。該材料亦可包含一潤滑劑，諸如液體潤滑劑。潤滑劑可施加至撓性導管內部諸如襯墊的內部，及/或施加至索繩。藉由較低的摩擦係數，在拉取站拉動槓桿可能需要一較低位準的力藉以啟動滅火系統的釋放機構。
滅火系統可包括一構形為可容許較容易裝設之拉取站，諸如不用工具之斷桿裝設及具有空間限制的壁區域中之斷桿裝設。面板件及拉取圓把總成(其可包括一拉取圓把及/或拉取握柄)的一者或兩者係可旋轉最高達到90度(順時針方向或逆時針方向)，以便利斷桿裝設。特定言之，可當拉取圓把插入面板件中且自其正常位置順時針旋轉近似90度時(面板件呈固定)發生斷桿的裝設。拉取圓把/斷桿總成在旋轉方向逆時針90度旋轉回到其正常位置中隨後係可能造成斷桿端接合至且隨後變成完全地坐接於各側壁保護障壁內所含之對應的槽中。並且，不用工具即可達成斷桿裝設。
面板件可含有一或多個安裝螺絲轂，其各具有整體圍堵邊界隔膜以防止油脂、塵土或污垢進入拉取站後方。這些螺絲轂可設置為對應於電接合箱(諸如淺或深電接合箱)上所出現的相關聯螺絲轂。對準於電接合箱安裝螺絲轂之圍堵邊界隔膜孔可被衝出以使面板件能夠被螺接安裝至電接合箱。圍堵邊界隔膜的移除因此可使一組裝螺絲能夠被插過該孔且立刻被擷取於該孔中以能夠將面板件定位在電接合箱上方而沒有螺絲自孔掉落。面板件可進一步包括一或多個指標，其身為不同於面板件的另一部分之顏色或紋路(諸如一對比色指標)。譬如，位於面板件上之一或多個字可為紅色、螢光、或在黑暗中發光藉以使字(及面板件)不同於周遭(諸如一鋁背景)。
拉取站面板件亦可包括功能性站立保護障壁，其可保 護拉取圓把及拉取握柄不受側邊衝擊且可提供一保護及功能性部件以當拉取圓把被裝設及就緒供啟動時擷取斷桿端。並且，面板件可包括用於維護組件之儲存部。維護組件可包括維護部份諸如備用斷桿或銅壓縮配件。
拉取站的面板件可與一滑輪區塊系統整合。滑輪區塊系統可穩固地接合於面板件的對應特徵結構中。譬如，滑輪區塊系統可被壓入配合至拉取站的面板件中。該組合可生成一將索繩在其進入電接合箱中時於中心線上及其方向中繞佈至撓性導管及剛性導管之總成。面板件及滑輪區塊系統可含有多重及對應的互接合特徵結構以能夠具有許多的索繩方向繞佈能力。確切言之，滑輪區塊及滑輪可以許多方式被構形以使面板件/滑輪區塊總成能夠使用於多重電接合箱設計上，諸如不需要其他組裝組件的淺或深箱。滑輪區塊總成可含有線纜快速連接擷取特徵結構以能夠快速地將撓性導管裝設/接合至滑輪區塊總成中。可不用工具快速地進行此撓性導管裝設，藉以盡量減少現場裝設此系統所需要的人力。
拉取站的拉取圓把總成可利用一或多個可垂直於索繩軸線所導引之設定螺絲被耦合至索繩或者可利用固接於一端之一壓縮配合配件被耦合於索繩，兩者可容許至少部份的拉取圓把總成(諸如拉取握柄)具有旋轉自由以能夠作斷桿裝設，同時拉取圓把總成完全地插入面板件的對應中心轂中。拉取站的拉取圓把總成可進一步包括一鉚扣配合蓋以容易作拉取圓把總成裝設並容易提供市場專用標籤或文 化專用語言更改而無需過多成本。蓋系統可以終端使用者需求所專用的任何方式被標籤或著色，同時仍使用標準化拉取圓把總成基底元件。
如上述，可使用一索繩將拉取圓把總成連接至釋放機構。可使用一自動索繩拉張機構以在裝設後於部分或全部索繩上維持拉力。拉張機構亦可維持拉取圓把總成被坐接齊平於面板件，同時使其處於一即可啟動姿態。過多索繩上的輕微拉力可使得裝設人員能夠經由剛性或撓性導管來試拉索繩而不啟動系統加壓控制機構(假設未裝設有匣)。索繩測試方法學可使單一人員能夠認證現場運轉導管系統(使用一剛性或撓性導管)得以讓索繩自由、未受阻運動而不啟動系統。並且，可以一預定量的力來維持索繩的拉力，藉以標準化拉動拉取圓把總成所需要之力的量值。
熟習該技術者檢視下列圖式及詳細描述後將可瞭解、或將變成瞭解其他系統、方法、特徵結構及優點。所有此等額外系統、方法、特徵結構及優點預定被包括在此描述中、位於本發明範圍內、且受下列申請專利範圍所保護。
圖式簡單說明
可參照下列圖式及描述更加瞭解該系統。圖中的組件未必依實際比例，而是強調顯示本發明的原理。並且，圖中，類似的編號代表不同圖中的對應部份。
第1圖為一使用剛性導管繞佈的先前技藝滅火系統之代表圖；第2圖為一具有索繩連接之先前技藝拉取握柄的橫剖 視圖；第3圖為一具有已被啟動的索繩連接之先前技藝拉取握柄的橫剖視圖；第4A-C圖顯示一用於裝設一斷桿之先前技藝順序；第5A圖顯示一包登(Bowden)導管；第5B圖顯示一具有彎折之編結式導管；第5C圖顯示一具有來自第5B圖的分解構造圖之編結式導管；第6圖為拉取站及撓性線纜繞佈之代表圖；第7A圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜壓縮連接(諸如一皺褶停止部)之拉取站的第一橫剖視圖；第7B圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜壓縮連接之拉取站的第二橫剖視圖；第7C圖為一深接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜壓縮連接之拉取站的第一橫剖視圖；第7D圖為一深接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜壓縮連接之拉取站的第二橫剖視圖；第8A圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜設定螺絲連接之拉取站的第一橫剖視圖；第8B圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜設定螺絲連接之拉取站的第二橫剖視圖；第8C圖為一深接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜設定螺絲連接之拉取站的第一橫剖視圖；第8D圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜設 定螺絲連接之拉取站的第二橫剖視圖；第9A圖為具有滑輪區塊鉚扣配合之拉取站的分解圖；第9B圖為具有滑輪區塊設定螺絲配合之拉取站的分解圖；第10A圖為具有溝槽配合特徵結構之滑輪區塊的分解圖；第10B圖為扣持夾及撓性導管之正視圖及側視圖；第10C圖為具有鉚扣配合特徵結構之滑輪區塊的分解圖；第10D圖為相對於面板件所旋轉之拉取站拉取圓把的正視圖；第10E圖為來自第10D圖的一橫剖面(E-E)；第10F圖為來自第10E圖之一分解部分(細部F)；第10G圖為未旋轉之面板件總成的拉取站拉取圓把之正視圖；第10H圖為來自第10G圖的一橫剖面(G-G)；第10I圖為來自第10H圖的一分解部分(細部H)；第10J圖為滑輪區塊滑輪之立體圖；第10K圖為第10J圖所示的滑輪區塊滑輪之正視圖；第10L圖為來自第10K圖的橫剖面(A-A)；第11A圖為具有經旋轉的拉取圓把之拉取站的面板件之正視圖；第11B圖為具有如第11A圖所示經旋轉的拉取圓把之接合箱及拉取站的面板件之正視立體圖； 第11C圖為具有未旋轉的拉取圓把之拉取站的面板件之正視圖；第11D圖為具有如第11C圖所示未旋轉的拉取圓把之接合箱及拉取站的面板件之正視立體圖；第12A圖為具有緊鄰於拉取站的壁及經旋轉的拉取圓把之拉取站的面板件之正視圖；第12B圖為具有緊鄰於拉取站的壁及未旋轉的拉取圓把之拉取站的面板件之正視圖；第12C圖為具有如第12B圖所示未旋轉的拉取圓把之接合箱及拉取站的面板件之正視立體圖；第13A圖為拉取圓把、索繩、及用於固持索繩的設定螺絲之立體橫剖視圖；第13B圖為如第13A圖所示的拉取圓把、索繩、及用於固持索繩的設定螺絲之橫剖視圖；第13C圖為如第13A圖所示的拉取圓把、索繩、及用於固持索繩的設定螺絲之分解圖；第13D圖為拉取圓把、索繩、及用於擷取索繩的壓縮配件之俯視分解圖；第13E圖為如第13D圖所示的拉取圓把、索繩、及用於擷取索繩的壓縮配件之仰視立體圖；第13F圖為如第13D圖所示的拉取圓把、索繩、及用於擷取索繩的壓縮配件之橫剖視圖；第14圖為拉取站、撓性線纜繞佈、及自動索繩拉張機構之代表圖； 第15A圖為如第14圖所示的自動索繩拉張機構之分解圖；第15B圖為經壓縮的自動索繩拉張機構之圖示；第15C圖為經完全延伸的自動索繩拉張機構之圖示；第15D圖為具有來自拉取站的部份運動拉取測試之自動索繩拉張機構的圖示；第16A圖為具有斷桿儲存機構之面板件及接合箱的分解仰視立體圖；第16B圖為面板件的俯視立體圖；第16C圖為顯示額外斷桿的儲存部之面板件的仰視立體圖；第16D圖為面板件的一部分之正視立體圖；第16E圖為顯示鉚扣夾板之面板件的一部分的正視立體圖；第17A圖為具有剛性導管索繩連接之拉取站的側橫剖視圖；第17B圖為具有撓性導管索繩連接之拉取站的側橫剖視圖；第17C圖為具有在中心上繞佈至接合箱介面孔的索繩之拉取站的正視圖；第17D圖為具有在中心上繞佈至接合箱介面孔的索繩之拉取站的側視圖；第18A圖描繪一PG9蓋之立體圖；第18B圖描繪壓縮配件之立體圖； 第18C圖描繪第18A-B圖所示的PG9蓋及壓縮配件之分解圖；第18D圖描繪應變洩除件之立體圖；第18E圖描繪應變洩除件、壓縮配件、及PG9蓋在應變洩除件附接之前的側視圖。
 較佳實施例之詳細說明
第6圖為顯示一用於利用一撓性導管220內含的一索繩140將拉取站400的拉取握柄416連接至滅火系統的釋放機構160之機械系統的方塊圖。釋放機構160的一範例為一面板，諸如安素(Ansul)AUTOMAN面板。釋放機構160的另一範例為一閥。或者，可使用撓性導管220使拉取站110(第1圖所示)連接於釋放機構160。
撓性導管220可包含多種不同類型的導管，諸如一包登(Bowden)導管及一編結式導管，如第5A-C圖詳示。然而，撓性導管不限於這些類型的導管。撓性導管220可包括一襯墊、一襯墊包繞件、及一外套。但，撓性導管220不需包括襯墊、襯墊包繞件及外套各者。譬如，外套不需被包括在撓性導管中。撓性導管220及索繩140為同軸機械裝置其中因此使索繩140配置為軸向地滑動於撓性導管220的襯墊內。撓性導管220可如第6圖所示以非標準組態221繞佈。並且，撓性導管220可與EMT 130及/或滑輪肘150合併使用以將索繩140耦合於譬如拉取站400等結構與釋放機構160之間。索繩140可包含一金屬，諸如一航空器品質不銹鋼編結 式索繩，譬如7x7編結。索繩的編結可讓索繩更加可彎折。或者，索繩可具有不同編結或毫無編結。
襯墊可包含一具有低摩擦係數的材料。譬如，襯墊可部份或整體地包含一塑料材料，譬如乙縮醛聚合物、聚乙烯聚合物、PVC聚合物、或鐵弗龍(Teflon)氟聚物。利用此方式，襯墊可降低襯墊與索繩之間的摩擦係數因而降低使索繩滑動經過撓性導管所需要之力。
襯墊包繞件可包含金屬或複合物，且可為一鎖編結件(諸如交叉編織)、扁平編織、或索包繞件。襯墊包繞件可對於撓性導管220提供結構性支撐，諸如對於襯墊提供結構性支撐。襯墊包繞件可為一網目型結構，其中穿設有複數個孔。如上述，撓性導管可包括一外套。外套可包含一聚乙烯材料、PVC材料、或其他適當塑料材料。可能無孔之外套可使用於多種不同的用途。譬如，可使用外套形成一用於撓性導管220之不可滲透及延展性的外覆套。外套亦可被著色(諸如紅色)藉以作為一視覺警告機構以將此撓性導管識別為“安全性相關”。除了紅色外，可將指標(諸如列印的文字)印在外套上。譬如，黑色文字可被列印於紅色外套以指示“滅火線纜一請勿任意挪動”。
撓性導管的一範例係可包括包登(Bowden)襯墊式導管500，如第5A圖所示。包登襯墊式導管500可包括一由PVC構成的外套502。譬如，外套502可為一0.197”外徑。包登襯墊式導管500亦可包括一索包繞件506，作為一襯墊包繞件。而且，包登襯墊式導管500可包括一聚乙烯襯墊504來
作為襯墊。索繩140可位於聚乙烯襯墊504內側。撓性導管的另一範例可包括一編結式導管305，如第5B-5C圖所示。編結式導管305可包括一聚丙烯外套310。聚丙烯外套310可具有一0.203”外徑。編結式導管305可包括一索編結330，諸如一12至16索編結，來作為一襯墊包繞件。並且，編結式導管305可包括一乙縮醛襯墊320作為一襯墊。撓性導管的另一範例可包括具有0.187”外徑的聚乙烯套、一索包繞件及一聚乙烯襯墊之一長鋪置(long lay)導管。第5A-5C圖所示的撓性導管可容易地彎折而不需使襯墊或襯墊包繞件永久性變形(或重新定形)。
並且，可使用一潤滑劑來降低索繩140與襯墊之間的摩擦係數。特定言之，可將一潤滑劑(諸如矽氧潤滑劑)添加至撓性導管220及索繩140的一者或兩者。譬如，襯墊的內部表面及/或索繩140的外部表面可塗覆有一潤滑劑以降低索繩140與襯墊之間的摩擦係數。或者，襯墊可附接至索繩140。譬如，索繩140可塗覆有一隨後固體化(或部份地固體化)之潤滑劑。利用此方式，索繩140及/或撓性導管220可包括一襯墊。如上述，撓性導管220可容許索繩140在拉取站400被拉動藉以啟動釋放機構160。下列為與拉取站400及釋放機構160相關的力之等式：F1＝F2xeuskB 其中F1為位於拉取站400之力；F2為位於釋放機構160之力；usk為摩擦係數；及 B為總撓曲的弧度，其中對於撓性導管200繞佈而言360度=2 pi弧度。
如上述，撓性導管220的襯墊可由一Teflon氟聚物構成，其具有0.040的usk(摩擦係數)。根據上式，一沒有彎折的撓性導管220係導致位於拉取站400處1磅的力F1在釋放機構160處產生1磅的力(基本上，從拉取站400至釋放機構160所產生的力並無損失)。並且，根據上式，一具有4.7弧度(270度)角度曲線加總之撓性導管220係需要位於拉取站400之1.21磅的力F1來產生位於釋放機構160之1磅的力。利用此方式，即便撓性導管220中具有顯著彎折，用於產生釋放機構160的1磅力之位於拉取站400的力量值係實質地相同且未顯著地高於沒有彎折之撓性導管220。因此，低摩擦撓性導管與較高摩擦的其他導管比較來說，撓性導管220不會造成拉取站400的操作者施加一異常量的力來啟動釋放機構160。
滅火系統亦可包括第9A圖的一滑輪區塊610或第9B圖的710。滑輪區塊610及710可裝設成緊鄰於拉取站400諸如被連接至拉取站如第7A-D、8A-D、17A-B圖所示。滑輪區塊610及710可連接至拉取站以使索繩400可安裝成齊平於一壁，索繩140可在往上方向(朝向天花板)、往下方向(朝向地板)、往右、及往左自滑輪區塊610或710離開。
滑輪區塊610及710可容許裝設於多種不同的箱，諸如一標準電箱440、一深電箱445、或沒有箱。對於一標準電箱，滑輪區塊610及710可對於一淺箱被構形於一第一定向 中(如第7A-B及8A-B圖所示)。對於一標準電接合箱之第一組態中，部分615或715可在拉取站的接收區位420中被壓入面板件410中(顯示於第9A-B及16D圖)。部分615或715可為多側式，諸如正方形形狀，且可包括一系列的溝槽726或鉚扣配合特徵結構627以供滑輪區塊610及710確實接合至面板件410中。利用此方式且藉由一正方形組態，滑輪區塊610及710可在四個位置任一者中被推入面板件410中，故容許具有線纜離開點以在四個孔430或431任一者中離開接合箱440及445。對於一深電接合箱之第二組態中，滑輪箱部分620或720可被壓入滑輪站的面板件410中(顯示於第7C-D及8C-D圖)。部分620或720可為多側式，諸如正方形形狀，且可包括一系列的溝槽726或鉚扣配合特徵結構627。利用此方式且藉由一正方形組態，滑輪區塊610及710可在四個位置的任一者中被推入面板件410中，藉以容許具有滑輪區塊610及710的線纜離開點以分別在四孔430或431任一者中離開接合箱440及445。接合箱440及445可包括一箱底部436及一箱螺絲轂437。接合箱440可利用一導管至接合箱耦合件(131)(顯示於第17A圖)與EMT 130形成介面或者利用一應變洩除件(未顯示於第17B圖)與撓性導管220形成介面。
滑輪區塊610及710被獨特地構成以確保進入淺或深電接合箱的現場線纜可如第17C-D圖所示在接合箱近接孔430或431中心線上進入。
第10A及10B圖所示的滑輪區塊610及710可包括一具有軸承之滑輪640及740、或一具有低摩擦襯套之滑輪，藉 以降低當啟動加壓控制櫃200、釋放機構160時將索繩140拉出拉取站所需要之力。滑輪640或740可利用滑輪輪軸螺絲螺紋式轂及滑輪輪軸扣持夾147被連接至滑輪區塊610或710。用以連接滑輪之部件的一範例係包括使用滑輪輪軸軸641及螺紋式滑輪輪軸642(用於滑輪640)、或滑輪輪軸軸741及螺紋式滑輪輪軸742(用於滑輪740)。
或者，不需使用滑輪輪軸扣持夾147。譬如，螺紋式滑輪輪軸742可被轉動至滑輪區塊中以固接滑輪640或740。第10A圖進一步顯示一拉取圓把桿接收器725，一用於一撓性線纜之夾板扣持轂745，及一用於一滑輪輪軸之夾板扣持轂747。第10C圖進一步顯示一滑輪圓把桿接收器625、一鉚扣夾板洩除件626、一鉚扣鎖固表面628、及一用於一撓性線纜之夾板扣持轂645。
滑輪區塊610及710可利用一整體性或總成輔助扣持夾145連接至撓性導管220。扣持夾145可含有齒或夾板146，其維度可使夾的內徑(ID)略微小於撓性導管220外套310的外徑(OD)以使齒或夾板146能夠確實接合於外套310。齒或夾板146可以利用手部合理力量讓撓性導管插入滑輪區塊610或710中之方式被對準。以第10A及10B圖所示的齒或夾板146之預配置角度為基礎，撓性導管220難以自滑輪區塊610或710移除且因此可能需使用一特殊工具。或者，可使用一皺褶來代替扣持夾145以將撓性導管220連接至滑輪區塊610或710。滑輪區塊610或710亦可在各索繩140離開點處包括妥當的圓形介面轂以使滑輪區塊610或710能夠直接地 耦合至EMT導管壓縮配件或其他形式的導管鑄件或耦合件。
滅火系統可包括一耦合至滑輪區塊610及710之面板件410。面板件410可包括一或多種語言的文字。面板件410可以幾種方式耦合至滑輪區塊610及710，包括使用一或多個設定螺絲417或鉚扣配合特徵結構627(顯示於第10C圖)，其可將滑輪區塊610及710耦合成接合於面板件410。或者，若不用設定螺絲417，可使用一皺褶連接器。所產生的組合係為被耦合成一總成之一面板件410/滑輪區塊610或710。當面板件410構形為如第9A圖所示具有鉚扣鎖特徵結構時，可免除工具用手來達成將滑輪區塊610組裝至面板件410中。如此處所述及參照第9A圖所描繪，鉚扣鎖特徵結構係能夠利用一面板件至拉取圓把鉚扣鎖特徵結構425將拉取圓把體部418鎖固於一正常旋轉定向中如第11C-D及16E圖所示。一旦拉取圓把體部418被旋轉至其最後位置，可使用鉚扣鎖特徵結構425將拉取圓把體部418接合至位置中。利用此方式，拉取圓把體部418可相對於面板件410旋轉。或者，拉取圓把體部418可保持固定且面板件410可被旋轉。面板件410可包括一或多個面板件中心滑輪區塊接收器壁421及一面板件中心滑輪區塊接收器階部鎖422，如第16E圖所示。
鉚扣鎖特徵結構425使拉取圓把體部418能夠被旋轉，諸如充分順時針旋轉以讓斷桿412插入拉取圓把體部418中以準備將拉取站設定至一正常定向如第11A-D圖所示。可能因此在拉取站各側上且亦在狹窄壁侷限部內具有適當壁空 間處之區域中達成斷桿412的插入。這顯示於第12A-C圖中，其中壁117緊鄰於面板件410。為了插入斷桿412，拉取圓把體部418順時針旋轉(顯示於第12A圖)，且在斷桿裝設後作逆時針旋轉(顯示於第12B圖)。雖然拉取圓把體部418被逆時針旋轉朝向鉚扣鎖固位置，鉚扣鎖夾板425可保持被壓縮直到其移至拉取圓把體部內含的對應洩除件409中為止，如第10D-I及13E圖所示。
拉取站400包括拉取握柄蓋390、蓋鉚扣配合轂391、及蓋體部鉚扣配合接收轂392，如第9a圖所示。可使用一皺褶停止部141來固持拉取握柄蓋390。皺褶停止部141係為一線纜壓縮連接的範例。一線纜壓縮連接的另一範例可包含一壓縮配件，其可代替皺褶停止部141使用。第9A圖進一步顯示用於斷桿401之一橫孔、用於索繩停止器402之一洩除孔、一環握柄孔403、及一工具槽404。
面板件410可含有一或多個保護側壁411，諸如第16B及16D圖所示在拉取圓把體部418及拉取握柄416總成的各側上具有一者。保護壁411可提供一強固障壁以保護拉取圓把體部418及拉取握柄416對抗異物的意外側邊衝擊。這些保護側壁411亦可提供在裝設時用於接收斷桿412端之槽413，如第17A-C圖所示。並且，面板件410可包括面板件423的一拉取握柄圓形軸承環及一拉取圓把設定螺絲螺紋式轂424。
可藉由將拉取圓把體部418拉離拉取站400來達成拉取站的啟動。此作用可造成斷桿412斷裂而容許拉取圓把體部 418自面板件410移離及因此將索繩140移動經過撓性導管220，藉以啟動釋放機構160。可以數種方式來達成使索繩140耦合至拉取圓把體部418，諸如第9B圖所示。提供兩種只供示範目的之方法。第一方法如第13A-C圖所示使用一或多個設定螺絲417以將索繩140固接至與拉取圓把體部418之固定式或永久性組態中。此組態中，索繩140可被螺接至拉取握柄線纜轂427的索繩凹部426中，如第13C圖所示。設定螺絲417可相對於索繩140被拉張以造成索繩上的一充分束縛以防止其被移除，諸如第6圖所示。如上述，不需使用設定螺絲417且可使用諸如使用一皺褶連接器等替代性方法架構。第二方法如第13D-F圖所示使用一壓縮配件141以生成索繩耦合件的一過大尺寸端來抑制或防止索繩140自拉取圓把體部418被移除。此組態中，壓縮配件141的OD可大於索繩近接孔426的OD藉以抑制或防止索繩140自拉取圓把體部418移除。
面板件410亦可含有設置於各面板件410安裝螺絲轂414(顯示於第9A-B及16D圖)中之圍堵邊界隔膜415(顯示於第16D圖)。圍堵邊界隔膜415可用來降低或盡量減少諸如油脂、塵土或污垢等任何污染物使其不穿透面板件410外表面及進入拉取站總成的工作組件及/或索繩導管140或200段中，諸如顯示於第11A圖。
面板件410及/或拉取握柄蓋390可進一步包括不同指標，諸如文字，如第9A-B及10D圖所示。指標可為一種與拉取握柄蓋390及面板件410的另一部分不同之顏色。
譬如，該色可為紅色、螢光、或在黑暗中發光藉以從周遭環境(諸如鋁背景)中區分出文字(及面板件)。斷桿412可由塑料或玻璃構成且因此可為透明或不透明。從斷桿412觀看時面板件410上的顏色可被突顯。並且，拉取握柄416、斷桿412、螺絲轂414、或圍堵邊界隔膜415的一部份(或全部)可為一種與拉取握柄416、斷桿412、螺絲轂414、或圍堵邊界隔膜415的另一部分不同之顏色。或者，拉取握柄416、斷桿412、螺絲轂414、或圍堵邊界隔膜415可完全為紅色、螢光、或在黑暗中發光藉以從一相鄰部份予以區分。最後，設計成對接之兩部份的顏色可經過選擇藉以當妥當地裝設時使顏色呈現匹配(譬如，若其妥當地裝設對於螺絲轂414及圍堵邊界隔膜415為連續性紅色)或當妥當地裝設時使顏色呈現不同(譬如，當螺絲轂414妥當地與圍堵邊界隔膜415裝設時為鋁色旁的紅色)。
面板件410可進一步適可作為一用於諸如額外斷桿412等服務項目之儲存機構。一方法顯示於第16A及16B圖中。在諸如藉由插入一新斷桿等需使拉取站400被重組或重新啟始化之事件中，用來重新啟始化之硬體可緊鄰於拉取站400儲存，諸如將額外的斷桿412儲存在面板件410的一底側上，如第16A圖所示。可對於第16A及16C圖所描繪者以90°角來儲存斷桿412。
當拉取站400裝設於現場時，技師可能時常將額外索繩140留在加壓控制櫃200內側。索繩140的此額外長度可具有容許拉取圓把體部418自拉取站410移離而不啟動釋放機構 160之效應。可使用一索繩自動拉張裝置來控制索繩140的“死帶(dead band)”且使索繩140維持處於拉力下，但非必要。一自動拉張裝置的一範例係包含一自動拉張彈簧142，如第15A-D圖所示。自動拉張彈簧142可用來降低“死帶”，如第15A-B圖所示。自動拉張彈簧142可讓技師能夠藉由來自拉取站的部份運動拉取測試來現場測試導管130或220繞佈而不啟動該系統，如第15D圖所示。譬如，位居拉取站400之單一技師可拉動拉取握柄416藉以測試該裝置。若拉動拉取握柄416之後，握柄回行到其位置(亦即彈回)，則技師可決定自動拉張彈簧142為可運作且索繩被妥當地構形。自動拉張彈簧142可進一步如第15C圖所示藉由延伸的完全運動在拉取圓把體部418部署時確保系統的啟動。
如第15A圖所示，自動拉張裝置(諸如自動拉張彈簧142)設置為緊鄰於釋放機構160。或者，自動拉張裝置可設置於沿著從拉取站400至釋放機構160之索繩140路徑的任何點。自動拉張裝置可包含多種形狀，諸如“Z”形彈簧，如第15A圖所示。
可利用等式F1 =F2 euskB 來描述第6及14圖所示之撓性導管系統的特徵。F1 可為位於索繩一端之力(諸如索繩140連接至拉取站400處)，而F2 可為位於繩的另一端之力(諸如索繩140連接至加壓控制站100或200的釋放機構160處)。靜或動摩擦係數可由usk代表。角度B可以弧度表示。
如上述，具有多種不同用以將撓性導管220(及撓性導管內側的索繩140)附接至滅火系統中的不同結構之方式。 一範例描繪於第18A-E圖中。第18A圖描繪一PG9蓋800的立體圖。如下文更詳細地描述，PG9蓋800與壓縮配件810及應變洩除件820合併地工作以將撓性導管220及索繩140連接至滅火系統內的結構，諸如接合箱、閥、AUTOMAN、面板等。
PG9蓋800包括一孔802。如下文更詳細地描述，孔802可具有一夠大可使索繩140穿過之半徑及一夠小不使撓性導管220穿過之半徑。譬如，孔802可夠小以使撓性導管220的襯墊(諸如聚乙烯襯墊504及乙縮醛襯墊320)無法穿過。另一範例可能係位於孔802直徑均等於撓性導管502及310的外套直徑以生成進入接合箱440或445中的一有效撓性導管導件之處(如在第7B及7D圖所觀看)。並且，PG9蓋800具有一包括螺紋804之內部表面。如下文更詳細地描述，應變洩除件820的一部分可連接至螺紋804。
第18B圖描繪壓縮配件810的立體圖。壓縮配件810包括壓縮配件蓋812及壓縮配件主體部814。壓縮配件主體部814可利用墊圈816被連接至滅火系統內的一結構，諸如接合箱120。
第18C圖描繪壓縮配件810及PG9蓋800的分解圖。PG9蓋800可被嵌夾於壓縮配件蓋812及壓縮配件主體部814之間。隨後可諸如藉由將壓縮配件蓋812經由壓縮配件主體部814上的螺紋817及壓縮配件蓋812的一內部表面上的螺紋(未圖示)螺接至壓縮配件主體部814上使得壓縮配件蓋812被附接至壓縮配件主體部814。PG9蓋800的外徑可小於壓縮 配件蓋812的內徑以使壓縮配件蓋812可滑動至PG9蓋800上。並且，PG9蓋800的外徑可小於或等於壓縮彈簧主體部814的外徑。利用此方式，當壓縮配件蓋812螺接至壓縮彈簧主體部814上時，PG9蓋800可穩固地被壓縮於其間。
第18D圖描繪應變洩除件820的立體圖。應變洩除件820包括應變洩除件蓋822及應變洩除件主體部824。應變洩除件蓋822包括一孔826藉以可供附接撓性導管220。應變洩除件主體部824係包括用於與PG9蓋800的螺紋804作螺接之螺紋828。可利用此方式來附接應變洩除件820。
第18E圖描繪應變洩除件820、壓縮配件810、及PG9蓋800在附接至應變洩除件820前之側視圖。如圖所示，撓性導管可附接至應變洩除件820。並且，利用PG9蓋800，索繩140可被導入接合箱120中。
考量Teflon對於鋼usk=0.04(諸如襯墊320由Teflon構成而索繩140由鋼構成的情況)，F2=6磅(lbs)而F1=40磅，則B=47.4弧度或2717度。若無襯墊及/或潤滑劑，摩擦係數較高，諸如usk=0.15。利用F2=6磅及F1=40磅之相同的力，B=12.6弧度或724度。比較這兩範例顯示出較低摩擦係數對於撓性導管拘限所造成的顯著影響。在使用usk=0.04的範例中，撓性導管可直角彎折30次，而在使用usk=0.15(無襯墊)的範例中，撓性導管只可以相同角度彎折8次。
滅火系統中的撓性導管220可比起第1圖案的EMT 130及90度滑輪肘150更容易裝設。並且，撓性導管220仍提供一類似於第1圖所示的滅火系統之可靠系統。撓性導管系統 循環超過8000次而無劣化跡象。系統通過一500循環測試，其中具有150呎的經襯墊及經塗覆包登導管、八個90度彎折且有一3”半徑、15滑輪肘、一具有一內建滑輪區塊的滑輪站、及位於一端的一6磅負荷、平均為37.23磅且呈1.45磅標準差的位於另一端之所產生力量。藉由一其中差異在於一具有一超高分子量聚乙烯(UHMW)襯墊及三磅負荷的拉取站之類似建置，所產生的力量為30.83磅且呈現1.25磅標準差。
如上述，撓性導管可連接至安素(Ansul)AUTOMAN面板、氣體閥、角落滑輪、電箱、EMT導管等。譬如，撓性導管可連接於安素(Ansul)AUTOMAN面板與拉取站之間，最高達到140呎及四個90°彎折。當撓性導管用來作出90°彎折時，這些彎折可能起自於AUTOMAN面板或氣體閥，而在這些彎折之間不使用機械性90°肘。若不只使用四個90°彎折，則可使用機械滑輪。撓性導管亦可連接於安素(Ansul)AUTOMAN面板與氣體閥之間，最高達到75呎及四個90°彎折及四個角落滑輪。撓性導管可沿著與EMT導管正常運行相同之路徑放置。不銹鋼繩可繞佈經過撓性導管。撓性導管可與罩蓋或其他高溫物件相距超過6吋。這些範例只供示範用。
或者，若不使用索繩140來將拉取握柄416連接至釋放機構160，可使用其他部件。譬如，拉取握柄416的啟動轉而可啟動一電路(諸如一開關)，其會將一信號送到釋放機構160。信號可為經由電導線傳輸之電信號。或者，信號可為 無線信號，其可經由一收發器作發送且在釋放機構(諸如安素(Ansul)AUTOMAN面板，其可包括一無線接收器及/或發送器)處被接收。
並且，若不用索繩140，可採用一光纖線纜。譬如，拉取站可連接於一第一光纖線纜與一第二光纖線纜之間。確切言之，一光源可連接至第一光纖線纜，而經由第一光纖線纜傳送一束。一面板可連接至第二光纖線纜。在拉取站未被啟動之事件中，移行經過第一光纖線纜之光可能被中斷，對於面板指示出拉取站尚未被啟動。在拉取站被啟動(諸如藉由拉動拉取握柄416)之事件中，移行經過第一光纖線纜之光可能未被中斷，對於面板指示出拉取站已被啟動。
雖然已描述本發明的不同實施例，一般熟習該技術者將瞭解本發明的範圍內可能具有其他更多實施例及實行方式。為此，本發明除了申請專利範圍及其均等物外並未受限。
100‧‧‧滅火系統
110,400‧‧‧拉取站
112,401‧‧‧斷桿
113‧‧‧斷桿端襯套
114,410,423‧‧‧面板件
116,416‧‧‧拉取握柄
118,418‧‧‧拉取圓把體部
119‧‧‧設定螺絲端襯套
125‧‧‧拉取握柄襯套
130‧‧‧剛性機電管件(EMT)
131‧‧‧接合箱耦合件
132,133‧‧‧摩擦點
134‧‧‧方向
140‧‧‧索繩
141‧‧‧壓縮配件,皺褶停止部
142‧‧‧自動拉張彈簧
145‧‧‧整體性或總成輔助扣持夾
146‧‧‧齒或夾板
147‧‧‧滑輪輪軸扣持夾
150‧‧‧滑輪肘
160‧‧‧釋放機構
162‧‧‧系統加壓控制櫃
170‧‧‧卵形套筒
190‧‧‧線纜槓桿
200‧‧‧加壓控制櫃
220‧‧‧撓性導管
221‧‧‧非標準組態
305‧‧‧編結式導管
310‧‧‧聚丙烯外套
320‧‧‧乙縮醛襯墊
330‧‧‧索編結
390‧‧‧拉取握柄蓋
391‧‧‧蓋鉚扣配合轂
392‧‧‧蓋體部鉚扣配合接收轂
402‧‧‧索繩停止器
403‧‧‧環握柄孔
404‧‧‧工具槽
411‧‧‧保護側壁
412‧‧‧額外斷桿
413‧‧‧槽
414‧‧‧安裝螺絲轂
415‧‧‧圍堵邊界隔膜
417‧‧‧設定螺絲
420‧‧‧拉取站的接收區位
421‧‧‧面板件中心滑輪區塊接收器壁
422‧‧‧面板件中心滑輪區塊接收器階部鎖
收器階部鎖
424‧‧‧拉取圓把設定螺絲螺紋式轂
425‧‧‧面板件至拉取圓把鉚扣鎖特微結構
426‧‧‧索繩凹部
427‧‧‧拉取握柄線纜轂
430,431,802,826‧‧‧孔
436‧‧‧箱底部
437‧‧‧箱螺絲轂
440,445‧‧‧接合箱
445‧‧‧深電箱
500‧‧‧包登(Bowden)襯墊式導管
502‧‧‧外套
504‧‧‧聚乙烯襯墊
506‧‧‧索包繞件
610,710‧‧‧滑輪區塊
615,715‧‧‧部分
625‧‧‧滑輪圓把桿接收器
626‧‧‧鉚扣夾板洩除件
627‧‧‧鉚扣配合特徵結構
628‧‧‧鉚扣鎖固表面
640,740‧‧‧滑輪
641,741‧‧‧滑輪輪軸軸
642,742‧‧‧螺紋式滑輪輪軸
645,745,747‧‧‧夾板扣持轂
725‧‧‧拉取圓把桿接收器
726‧‧‧溝槽
800‧‧‧PG9蓋
804‧‧‧螺紋
810‧‧‧壓縮配件
812‧‧‧壓縮配件蓋
814‧‧‧壓縮配件主體部
816‧‧‧墊圈
817‧‧‧壓縮配件主體部814上的螺紋
820‧‧‧應變洩除件
822‧‧‧應變洩除件蓋
824‧‧‧應變洩除件主體部
828‧‧‧應變洩除件主體部824之螺紋
B‧‧‧角度,總撓曲的弧度
F1‧‧‧位於拉取站400之力
F2‧‧‧位於釋放機構160之力
F1 ‧‧‧位於索繩一端之力
F2 ‧‧‧位於繩的另一端之力
usk‧‧‧靜或動摩擦係數
第1圖為一使用剛性導管繞佈的先前技藝滅火系統之代表圖；第2圖為一具有索繩連接之先前技藝拉取握柄的橫剖視圖；第3圖為一具有已被啟動的索繩連接之先前技藝拉取握柄的橫剖視圖；第4A-C圖顯示一用於裝設一斷桿之先前技藝順序；第5A圖顯示一包登(Bowden)導管； 第5B圖顯示一具有彎折之編結式導管；第5C圖顯示一具有來自第5B圖的分解構造圖之編結式導管；第6圖為拉取站及撓性線纜繞佈之代表圖；第7A圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜壓縮連接(諸如一皺褶停止部)之拉取站的第一橫剖視圖；第7B圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜壓縮連接之拉取站的第二橫剖視圖；第7C圖為一深接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜壓縮連接之拉取站的第一橫剖視圖；第7D圖為一深接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜壓縮連接之拉取站的第二橫剖視圖；第8A圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜設定螺絲連接之拉取站的第一橫剖視圖；第8B圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜設定螺絲連接之拉取站的第二橫剖視圖；第8C圖為一深接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜設定螺絲連接之拉取站的第一橫剖視圖；第8D圖為一淺接合箱中具有整體性滑輪區塊及線纜設定螺絲連接之拉取站的第二橫剖視圖；第9A圖為具有滑輪區塊鉚扣配合之拉取站的分解圖；第9B圖為具有滑輪區塊設定螺絲配合之拉取站的分解圖；第10A圖為具有溝槽配合特徵結構之滑輪區塊的分解 圖；第10B圖為扣持夾及撓性導管之正視圖及側視圖；第10C圖為具有鉚扣配合特徵結構之滑輪區塊的分解圖；第10D圖為相對於面板件所旋轉之拉取站拉取圓把的正視圖；第10E圖為來自第10D圖的一橫剖面(E-E)；第10F圖為來自第10E圖之一分解部分(細部F)；第10G圖為未旋轉之面板件總成的拉取站拉取圓把之正視圖；第10H圖為來自第10G圖的一橫剖面(G-G)；第10I圖為來自第10H圖的一分解部分(細部H)；第10J圖為滑輪區塊滑輪之立體圖；第10K圖為第10J圖所示的滑輪區塊滑輪之正視圖；第10L圖為來自第10K圖的橫剖面(A-A)；第11A圖為具有經旋轉的拉取圓把之拉取站的面板件之正視圖；第11B圖為具有如第11A圖所示經旋轉的拉取圓把之接合箱及拉取站的面板件之正視立體圖；第11C圖為具有未旋轉的拉取圓把之拉取站的面板件之正視圖；第11D圖為具有如第11C圖所示未旋轉的拉取圓把之接合箱及拉取站的面板件之正視立體圖；第12A圖為具有緊鄰於拉取站的壁及經旋轉的拉取圓 把之拉取站的面板件之正視圖；第12B圖為具有緊鄰於拉取站的壁及未旋轉的拉取圓把之拉取站的面板件之正視圖；第12C圖為具有如第12B圖所示未旋轉的拉取圓把之接合箱及拉取站的面板件之正視立體圖；第13A圖為拉取圓把、索繩、及用於固持索繩的設定螺絲之立體橫剖視圖；第13B圖為如第13A圖所示的拉取圓把、索繩、及用於固持索繩的設定螺絲之橫剖視圖；第13C圖為如第13A圖所示的拉取圓把、索繩、及用於固持索繩的設定螺絲之分解圖；第13D圖為拉取圓把、索繩、及用於擷取索繩的壓縮配件之俯視分解圖；第13E圖為如第13D圖所示的拉取圓把、索繩、及用於擷取索繩的壓縮配件之仰視立體圖；第13F圖為如第13D圖所示的拉取圓把、索繩、及用於擷取索繩的壓縮配件之橫剖視圖；第14圖為拉取站、撓性線纜繞佈、及自動索繩拉張機構之代表圖；第15A圖為如第14圖所示的自動索繩拉張機構之分解圖；第15B圖為經壓縮的自動索繩拉張機構之圖示；第15C圖為經完全延伸的自動索繩拉張機構之圖示；第15D圖為具有來自拉取站的部份運動拉取測試之自 動索繩拉張機構的圖示；第16A圖為具有斷桿儲存機構之面板件及接合箱的分解仰視立體圖；第16B圖為面板件的俯視立體圖；第16C圖為顯示額外斷桿的儲存部之面板件的仰視立體圖；第16D圖為面板件的一部分之正視立體圖；第16E圖為顯示鉚扣夾板之面板件的一部分的正視立體圖；第17A圖為具有剛性導管索繩連接之拉取站的側橫剖視圖；第17B圖為具有撓性導管索繩連接之拉取站的側橫剖視圖；第17C圖為具有在中心上繞佈至接合箱介面孔的索繩之拉取站的正視圖；第17D圖為具有在中心上繞佈至接合箱介面孔的索繩之拉取站的側視圖；第18A圖描繪一PG9蓋之立體圖；第18B圖描繪壓縮配件之立體圖；第18C圖描繪第18A-B圖所示的PG9蓋及壓縮配件之分解圖；第18D圖描繪應變洩除件之立體圖；第18E圖描繪應變洩除件、壓縮配件、及PG9蓋在應變洩除件附接之前的側視圖。
140‧‧‧索繩
160‧‧‧釋放機構
200‧‧‧加壓控制櫃
220‧‧‧撓性導管
221‧‧‧非標準組態
400‧‧‧拉取站
410‧‧‧面板件
412‧‧‧額外斷桿
416‧‧‧拉取握柄
418‧‧‧拉取圓把體部
440‧‧‧接合箱

Claims (26)

  1. 一種拉取站，包含：一拉取握柄總成，該拉取握柄總成配置為與一斷桿形成介面；及一面板件，其中該拉取站包含至少一結構以移動該拉取握柄總成及該面板件的至少一者以安裝該斷桿，該拉取握柄總成之移動用以安裝該斷桿之方向異於該拉取握柄總成啟動該拉取站移動之方向；其中該移動包括至少下列之一：該拉取握柄總成之至少之一部分與該面板件中之至少之一者或兩者之軸向移動；或該拉取握柄總成之至少一部分之移動垂直於由該拉取握柄總成啟動該拉取站之移動所界定一平面。
  2. 如申請專利範圍第1項之拉取站，其中配置為與該斷桿形成介面之該拉取握柄總成的一部分及該面板件可相對於彼此移動。
  3. 如申請專利範圍第2項之拉取站，其中該面板件為固定且配置為與該斷桿形成介面之該拉取圓把總成的該部分為可旋轉，該旋轉方向異於該拉取握柄總成啟動該拉取站之移動方向。
  4. 如申請專利範圍第3項之拉取站，其中該拉取握柄總成包含一連接至一拉取圓把之拉取握柄，該拉取圓把連接至該索繩，且該索繩連接至一釋放機構，使得使用者拉 動該拉取握柄將會拉動該索繩及啟動該釋放機構；其中該拉取圓把及拉取握柄配置為在一第一方向中旋轉藉以與該斷桿形成介面；其中該面板件包括至少兩側壁；及其中該拉取圓把及拉取握柄配置為在與該第一方向相對的一第二方向中旋轉藉以使該斷桿被該面板件的兩側壁之至少一部分所接收。
  5. 如申請專利範圍第1項之拉取站，其中配置為與該斷桿形成介面之該拉取握柄總成的一部分及該面板件中之至少一者被配置以旋轉，以安裝該斷桿，該拉取握柄總成之旋轉以安裝該斷桿之方向異於該拉取握柄總成為啟動該拉取站之移動的方向。
  6. 如申請專利範圍第1項之拉取站，其中該至少一結構包含一鎖以將該拉取握柄總成之至少一部分與該面板件之至少一部分鎖固在一起，或將該面板件之至少一部分與該拉取握柄總成之至少一部分鎖固在一起，該鎖係使用者可配置，使得當一使用者開啟該鎖時，使用者可軸向移動該拉取握柄總成與該面板件中之至少一者，並使得當一使用者關閉該鎖時，該拉取握柄總成及該面板件相對於彼此係固定。
  7. 如申請專利範圍第6項之拉取站，其中該鎖被建構以將該拉取握柄總成之至少一部分與該面板件之至少一部分鎖在一起。
  8. 如申請專利範圍第7項之拉取站，其中該拉取握柄總成 包括一拉取圓把本體；且其中該鎖被建構以與該拉取圓把本體結合。
  9. 如申請專利範圍第6項之拉取站，其中該鎖包括一鉚扣鎖。
  10. 如申請專利範圍第1項之拉取站，其中為安裝該斷桿之該拉取握柄總成之移動相對於該拉取握柄總成啟動該拉取站之移動係軸向移動。
  11. 如申請專利範圍第1項之拉取站，其中為啟動該拉取站之該拉取握柄總成之移動係垂直於為安裝該斷桿之該拉取握柄總成之移動所界定之平面。
  12. 如申請專利範圍第1項之拉取站，其中為安裝該斷桿之該拉取握柄總成之移動包括一旋轉運動，該拉取握柄總成在旋轉運動期間距該面板件所界定之一平面一相同距離。
  13. 如申請專利範圍第1項之拉取站，其中該面板件包括一側壁，該側壁包含一槽；其中該拉取握柄總成被建構而以一第一方向旋轉以與該斷桿形成介面；及其中該拉取握柄總成被建構而以一相反於該第一方向之第二方向旋轉，以使該斷桿坐接於該面板件側壁中之槽。
  14. 如申請專利範圍第1項之拉取站，進一步包括一鎖；其中該拉取握柄總成包括一正常旋轉的方向以啟動該拉取站； 其中該拉取握柄總成被建構以被以一第一方向旋轉以與該斷桿形成介面；其中該拉取握柄總成被建構而以一相反於該第一方向之第二方向旋轉，以使該拉取握柄總成被該鎖鎖入該正常旋轉方向。
  15. 一種建構一包含一拉取握柄總成及一面板件之拉取站之方法，該拉取握柄總成適合與一斷桿形成介面，該方法包括：移動與該斷桿形成介面之該拉取握柄總成的一部分及該面板件中之至少一者或兩者以安裝該斷桿，為安裝該斷桿之該拉取握柄總成之軸向移動之方向異於該拉取握柄總成為啟動該拉取站之移動方向；其中移動包括至少下列其中之一：軸向移動該拉取握柄總成之該至少一部分與該面板件中之至少之一者或兩者；或該拉取握柄總成之至少一部分之移動垂直於由該拉取握柄總成啟動該拉取站之移動所界定一平面。
  16. 如申請專利範圍第15項之方法，其中該移動包括將被建構與該斷桿形成介面之拉取握柄總成與該面板件之至少一部分相對彼此旋轉，該旋轉方向與該拉取握柄總成啟動該拉取站之移動不同方向。
  17. 如申請專利範圍第16項之方法，其中該面板件係固定不動且被建構以與該斷桿形成介面之該拉取握柄總成之 該至少一部分被旋轉。
  18. 如申請專利範圍第16項之方法，其中該面板件被旋轉且被建構與該斷桿形成介面之該拉取握柄總成之該至少一部分係固定不動。
  19. 如申請專利範圍第16項之方法，其中該旋轉包括：將被建構與該斷桿形成介面之拉取握柄總成之至少一部分與該面板件中之至少之一者以一第一方向旋轉；插入該斷桿；及將被建構與該斷桿形成介面之拉取握柄總成之至少一部分與該面板件中之至少之一者以一第二方向旋轉，該第二方向異於該第一方向。
  20. 如申請專利範圍第19項之方法，其中該以第一方向之旋轉包括僅旋轉該拉取握柄總成被建構與該斷桿形成介面之部分與該面板件中之一者。
  21. 如申請專利範圍第15項之方法，進一步包括：在移動該拉取握柄總成被建構與該斷桿形成介面之部分與該面板件中之一者之前，將該拉取握柄總成之至少一部分與該面板件之至少一部分解鎖，或該面板件之至少一部分與該拉取握柄總成之至少一部分解鎖。
  22. 如申請專利範圍第21項之方法，其中該解鎖包含將該拉取握柄總成之該至少一部分與該面板件之該至少一部分解鎖。
  23. 如申請專利範圍第22項之方法，進一步包括： 安裝該斷桿之後，將該拉取握柄總成之該至少一部分與該面板件之該至少一部分鎖定。
  24. 如申請專利範圍第15項之方法，其中移動該拉取握柄總成以安裝該斷桿係一相對於該拉取握柄總成啟動該拉取站之移動之軸向移動。
  25. 如申請專利範圍第15項之方法，其中移動該拉取握柄總成以啟動該拉取站係相對於該拉取握柄總成之移動以啟動該拉取站之一軸向移動垂直於為安裝該斷桿之該拉取握柄總成之移動所界定之一平面。
  26. 如申請專利範圍第15項之方法，其中移動該拉取握柄總成以安裝該斷桿包括一旋轉運動，該拉取握柄總成在該旋轉運動中係與該面板件所界定之平面相距一相同距離。
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