TWI484882B - 鋰電池與電路板的銲接結構與銲接方法 - Google Patents

Description

鋰電池與電路板的銲接結構與銲接方法

本發明係一種銲接結構與銲接方法，特別是一種鋰電池與電路板的銲接結構與銲接方法。

科學發展一日千里，許多攜帶式電子設備不僅日益輕薄短小，且具有的功能也愈來愈複雜，因而對電池的續航力要求也愈來愈高。尤其近年來智慧型手機與平板電腦已在3C消費電子市場颳起一陣銷售旋風，幾乎已成為現代人生活中不可或缺的電子產品。

隨著軟硬體廠商的積極投入與研發，行動電話與所謂電腦的界限早已日益模糊，特別是具有高度可攜性的智慧型行動電話與平板電腦，其可說已具有可與桌上型電腦相媲美的功能。也由於智慧型手機與平板電腦的功能相當強大，因此其主機板必須內建各種高效能的昂貴電子元件，同時其所使用的鋰電池也必須使用較高規格的產品。

為了減少攜帶式電子設備的體積，目前已有業者直接將鋰電池以銲接(例如：點銲阻抗熔接、超音波、雷射點銲與導通介值熔接型式之電銲等)的方式銜接於主機板上，亦即鋰電池從原先的可拆卸式改為不可拆卸式，而係直接內建於攜帶式電子設備中。惟，此種方式固然可減少攜帶式電子設備的體積，但一旦銜接過程中發生製程缺陷，例如鋰電池或主機板發生缺陷，則依照傳統的設計並無法重工，導致鋰電池與主機板必須同時報廢。又或者，倘若客戶送交有瑕疵的產品回廠檢修，經檢測後發現僅僅是鋰電池或主機板的其中一者發生缺陷，此時也會囿於傳統的製造方式並無法重工，而導致鋰電池與主機板必須同時報廢。

因此，習知技術具有無法重工，導致生產成本提高的問題。

有鑑於此，本發明提出一種鋰電池與電路板的銲接方法，所述銲接方法包含：提供電路板，其包含第一表面與相對於第一表面之第二表面；設置第一正極銲墊與第一負極銲墊於第一表面；設置第二正極銲墊與第二負極銲墊於第二表面，第二正極銲墊係電性連接於第一正極銲墊，第二負極銲墊係電性連接於第一負極銲墊；提供鋰電池，鋰電池包含正極板與負極板；於正極板配置第一正極銲接部與第二正極銲接部，第二正極銲接部連接於第一正極銲接部；於負極板配置第一負極銲接部與第二負極銲接部，第二負極銲接部連接於第一負極銲接部；銲接第一正極銲接部於第一正極銲墊；及銲接第一負極銲接部於第一負極銲墊。

此外，本發明亦提出一種鋰電池與電路板的銲接結構，包含鋰電池與電路板。所述鋰電池包含正極板與負極板，正極板包含第一正極銲接部與第二正極銲接部，第二正極銲接部係連 接於第一正極銲接部。電路板包含第一表面與相對於第一表面之第二表面，第一表面設有第一正極銲墊與第一負極銲墊，第二表面設有第二正極銲墊與第二負極銲墊，第二正極銲墊電性連接於第一正極銲墊，第二負極銲墊電性連接於第一負極銲墊。其中，第一正極銲接部係銲接於第一正極銲墊，第一負極銲接部係銲接於第一負極銲墊。

因此，當鋰電池發生缺陷時，只要移除並分離正極板之第一正極銲接部與負極板之第一負極銲接部，使鋰電池與電路板分離，然後再分別銲接另一鋰電池之第二正極銲接部與第二負極銲接部於電路板之第二正極銲墊與第二負極銲墊，便可達到重工的目的，而不需要將鋰電池與電路板一起報廢。

此外，在一實施態樣中，係將多個鋰電池以串/並聯的方式電性連接於電路板，當其中一個鋰電池發生缺陷時，只要移除並分離發生缺陷之鋰電池之正極板之第一正極銲接部與負極板之第一負極銲接部，使發生缺陷之鋰電池與電路板分離，然後再分別銲接另一鋰電池之第二正極銲接部與第二負極銲接部於電路板之第二正極銲墊與第二負極銲墊，便可達到重工的目的，而不需將多個鋰電池連同電路板一起報廢。

同樣地，當發生缺陷的是電路板時，只要移除正極板之第一正極銲接部與負極板之第一負極銲接部，使電路板與鋰電池分離，然後再將原鋰電池之第二正極銲接部與第二負極銲接部分別銲接於另一電路板之第一正極銲墊第一負極銲墊，即可達 到重工的目的，而不需要將鋰電池與電路板一起報廢。

因此，本發明可解決習知技術所具有之無法重工，導致生產成本提高的問題。

請參照第1圖至第4圖，分別為本發明第一實施例之示意圖(一)至示意圖(四)，揭露一種鋰電池與電路板的銲接結構，包含鋰電池11與電路板21。鋰電池11包含正極板12與負極板13，正極板12包含第一正極銲接部121與第二正極銲接部122，第二正極銲接部122係連接於第一正極銲接部121。電路板21包含第一表面211與相對於第一表面211之第二表面212，第一表面211設有第一正極銲墊22與第一負極銲墊23，第二表面212設有第二正極銲墊24與第二負極銲墊25，第二正極銲墊24電性連接於第一正極銲墊22，第二負極銲墊25電性連接於第一負極銲墊23。其中，第一正極銲接部121係銲接於第一正極銲墊22，第一負極銲接部131係銲接於第一負極銲墊23。其中，銲接點99標示出銲接製程中的銲接位置。此外，在一實施態樣中，鋰電池11之正極板12更包含標示線88，設置於第一正極銲接部121與第二正極銲接部122之間；同樣地，負極板13也包含標示線88，設置於第一負極銲接部131與第二負極銲接部132之間。

因此，當鋰電池11發生缺陷時，只要移除並分離正極板12之第一正極銲接部121與負極板13之第一負極銲接部 131，如第2圖所示，使鋰電池11與電路板12分離。然後將另一個鋰電池之第一正極銲接部121與第二負極銲接部131分別銲接位在電路板21第二表面212之第二正極銲墊24與第二負極銲墊25，或者如第3圖與第4圖所示，將另一個鋰電池之第二正極銲接部122與第二負極銲接部132分別銲接位在電路板21第二表面212之第二正極銲墊24與第二負極銲墊25，便可達到重工的目的，而不會只因為鋰電池11發生故障而必須連帶使正常運作的電路板21也必須一起報廢。而為了美觀以及保護表面銲接有第一正極銲接部121之第一正極銲墊22以及表面銲接有第一負極銲接部131之第一負極銲墊23，可在其上覆蓋一層絕緣膜。

而當發生缺陷的是電路板21時，只要移除正極板12之第一正極銲接部121與負極板13之第一負極銲接部131，如第3圖與第4圖所示，使電路板21與鋰電池11分離。然後再將鋰電池11之第二正極銲接部122與第二負極銲接部132分別銲接於另一電路板21之第一正極銲墊22與第一負極銲墊23，即可達到重工的目的，而不會只因為電路板21發生故障而必須連帶使正常運作的鋰電池11也必須一起報廢。

請參照第5圖，為本發明第二實施例之示意圖，本實施例與前述實施例之主要差異在於：多個鋰電池11(圖示為三個)係以串聯、並聯或串並聯的方式電性連接於電路板71。除此之外，鋰電池11與電路板71之連接方式大致如前實施例所 述。本實施例中，當任一鋰電池11發生缺陷時，只要移除發生缺陷之鋰電池11之正極板12之第一正極銲接部121與負極板13之第一負極銲接部131，使發生缺陷之鋰電池11與電路板71分離，然後再分別銲接另一鋰電池之第二正極銲接部122與第二負極銲接部132於電路板71之第二表面之第二正極銲墊24與第二負極銲墊25，便可達到重工的目的，而不會只因單一個鋰電池11發生故障而必須將多個鋰電池11連同電路板71一起報廢。

請參照第6圖，為本發明之鋰電池與電路板的銲接方法流程圖，包含下列步驟：

步驟S01： 提供電路板。

本步驟所提供之電路板包含第一表面與相對於第一表面之第二表面。

步驟S02： 設置第一正極、負極銲墊於第一表面。

本步驟係於電路板之第一表面設置第一正極銲墊與第一負極銲墊。

步驟S03： 設置第二正極、負極銲墊於第二表面。

本步驟係於電路板之第二表面設置第二正極銲墊與第二負極銲墊，第二正極銲墊係電性連接於第一正極銲墊，第二負極銲墊係電性連接於第一負極銲墊。

前述步驟所述電路板係透過第一正極銲墊與第一負極銲墊或者是透過第二正極銲墊與第二負極銲墊接受來自外界的 電力。此外，本步驟所提供之電路板並不限於僅與單一個鋰電池電性連接，亦可供多個鋰電池以串聯、並聯或串並聯方式與其電性連接。

步驟S04： 提供鋰電池。

本步驟所提供之鋰電池包含正極板與負極板，所述鋰電池的電力係透過所述正極板與負極板而傳輸至外界。

步驟S05： 於正極板配置第一、第二正極銲接部。

本步驟係於正極板配置第一正極銲接部與第二正極銲接部，第二正極銲接部係連接於第一正極銲接部。此外，本步驟可進一步在第一正極銲接部與第二正極銲接部設置一標示線。

步驟S06： 於負極板配置第一、第二負極銲接部。

本步驟係於負極板配置第一負極銲接部與第二負極銲接部，第二負極銲接部係連接於第一負極銲接部。此外，本步驟可進一步在第一負極銲接部與第二負極銲接部之間設置一標示線。

步驟S07： 銲接。

本步驟係將第一正極銲接部銲接於第一正極銲墊以及將第一負極銲接部銲接於第一負極銲墊，以使鋰電池與電路板電性連接。

透過上述步驟，當鋰電池發生缺陷時，只要移除正極板之第一正極銲接部與負極板之第一負極銲接部，如第2圖所示，使鋰電池與電路板分離。然後將另一個鋰電池之第一正極銲接 部與第一負極銲接部分別銲接位在電路板之第二表面之第二正極銲墊與第二負極銲墊，如第3圖與第4圖所示，便可達到重工的目的，而不會只因為鋰電池發生故障而必須連帶使正常運作的電路板也必須一起報廢。而為了美觀以及保護表面銲接有第一正極銲接部之第一正極銲墊以及表面銲接有第一負極銲接部之第二正極銲墊，可在其上覆蓋一層絕緣膜。

而當發生缺陷的是電路板時，只要移除正極板之第一正極銲接部與負極板之第一負極銲接部，如第3圖與第4圖所示，使電路板與鋰電池分離。然後再將鋰電池之第二正極銲接部與第二負極銲接部分別銲接於另一電路板之第一正極銲墊與第二負極銲墊，即可達到重工的目的，而不會只因為電路板發生故障而必須連帶使正常運作的鋰電池也必須一起報廢。

本發明透過在電路板的二表面分別設置正極銲墊與負極銲墊，使其透過簡單的工序便可輕易達到重工的目的，有效解決習知技術所具有的種種問題。

雖然本發明的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

11‧‧‧鋰電池

12‧‧‧正極板

121‧‧‧第一正極銲接部

122‧‧‧第二正極銲接部

13‧‧‧負極板

131‧‧‧第一負極銲接部

132‧‧‧第二負極銲接部

21‧‧‧電路板

211‧‧‧第一表面

212‧‧‧第二表面

22‧‧‧第一正極銲墊

23‧‧‧第一負極銲墊

24‧‧‧第二正極銲墊

25‧‧‧第二負極銲墊

71‧‧‧電路板

88‧‧‧標示線

99‧‧‧銲接點

第1圖為本發明第一實施例之示意圖(一)。

第2圖為本發明第一實施例之示意圖(二)。

第3圖為本發明第一實施例之示意圖(三)。

第4圖為本發明第一實施例之示意圖(四)。

第5圖為本發明第二實施例之示意圖。

第6圖為本發明之鋰電池與電路板的銲接方法流程圖。

11．．．鋰電池

12．．．正極板

121．．．第一正極銲接部

13．．．負極板

131．．．第一負極銲接部

21．．．電路板

211．．．第一表面

22．．．第一正極銲墊

23．．．第一負極銲墊

99．．．銲接點

Claims (9)

1. 一種鋰電池與電路板的銲接方法，包含：提供一電路板，該電路板包含一第一表面與相對於該第一表面之一第二表面；設置一第一正極銲墊與一第一負極銲墊於該第一表面；設置一第二正極銲墊與一第二負極銲墊於該第二表面，該第二正極銲墊係電性連接於該第一正極銲墊，該第二負極銲墊係電性連接於該第一負極銲墊；提供一鋰電池，該鋰電池包含一正極板與一負極板；於該正極板配置一第一正極銲接部與一第二正極銲接部，該第二正極銲接部連接於該第一正極銲接部；設置一標示線於該第一正極銲接部與該第二正極銲接部之間；於該負極板配置一第一負極銲接部與一第二負極銲接部，該第二負極銲接部連接於該第一負極銲接部；設置一標示線於該第一負極銲接部與該第二負極銲接部之間；銲接該第一正極銲接部於該第一正極銲墊；及銲接該第一負極銲接部於該第一負極銲墊。
2. 如申請專利範圍第1項之鋰電池與電路板的銲接方法，更包含：當該鋰電池發生缺陷時，移除該正極板之第一正極銲接部與該負極板之第一負極銲接部，使該鋰電池與該電路板分離。
3. 如申請專利範圍第2項之鋰電池與電路板的銲接方法，更包含：分別銲接另一該鋰電池之第一正極銲接部與第一負極銲接部於該電路板之第二正極銲墊與第二負極銲墊。
4. 如申請專利範圍第3項之鋰電池與電路板的銲接方法，更包含：以一絕緣膜覆蓋該第一正極銲墊與該第一負極銲墊。
5. 如申請專利範圍第1項之鋰電池與電路板的銲接方法，更包含：當該電路板發生缺陷時，移除該正極板之第一正極銲接部與該負極板之第一負極銲接部，使該電路板與該鋰電池分離。
6. 如申請專利範圍第5項之鋰電池與電路板的銲接方法，更包含：分別銲接該鋰電池之第二正極銲接部與第二負極銲接部於另一該電路板之第一正極銲墊與第一負極銲墊。
7. 一種鋰電池與電路板的銲接結構，包含：一鋰電池，包含一正極板與一負極板，該正極板包含一第一正極銲接部與一第二正極銲接部，該第二正極銲接部連接於該第一正極銲接部，該負極板包含一第一負極銲接部與一第二負極銲接部，該第二負極銲接部連接於該第一負極銲接部；及一電路板，包含一第一表面與相對於該第一表面之一第二表面，該第一表面設有一第一正極銲墊與一第一負極銲墊，該第二表面設有一第二正極銲墊與一第二負極銲墊，該第二正極銲墊電性連接於該第一正極銲墊，該第二負極銲墊電性連接於該第一負極銲墊；其中，該正極板更包含一標示線，設置於該第一正極銲接 部與該第二正極銲接部之間，該負極板更包含一標示線，設置於該第一負極銲接部與該第二負極銲接部之間，該第一正極銲接部係銲接於該第一正極銲墊，該第一負極銲接部係銲接於該第一負極銲墊。
8. 如申請專利範圍第7項之鋰電池與電路板的銲接結構，其中，當該鋰電池發生缺陷時，移除該正極板之第一正極銲接部與該負極板之第一負極銲接部，使該鋰電池與該電路板分離，並分別銲接另一該鋰電池之第二正極銲接部與第二負極銲接部於該電路板之第二正極銲墊與第二負極銲墊。
9. 如申請專利範圍第7項之鋰電池與電路板的銲接結構，其中，當該電路板發生缺陷時，移除該正極板之第一正極銲接部與該負極板之第一負極銲接部，使該電路板與該鋰電池分離，並分別銲接該鋰電池之第二正極銲接部與第二負極銲接部於另一該電路板之第一正極銲墊與第一負極銲墊。