TWI474807B

TWI474807B - Inspection equipment for sanitary napkins and inspection methods for tampons

Info

Publication number: TWI474807B
Application number: TW098139606A
Authority: TW
Inventors: Shinobu Seki; Hideki Onishi; Masashi Hosokawa
Original assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2008-11-21
Filing date: 2009-11-20
Publication date: 2015-03-01
Also published as: TW201029631A; JP5150465B2; US20110273727A1; CN102223863A; WO2010058772A1; JP2010119783A; CN102223863B; EP2351547A1; EP2351547B1; US8610904B2; EP2351547A4

Description

衛生棉條之檢查裝置及衛生棉條之檢查方法

本發明是關於衛生棉條之檢查裝置，及衛生棉條之檢查方法。尤其是關於對具有：具備細繩的衛生棉條主體；以從後端露出上述細繩的狀態收納上述衛生棉條主體的筒狀供應器的衛生棉條，進行上述細繩長度檢查的檢查裝置及檢查方法。

衛生棉條作為生理用品已廣為人所知。衛生棉條之中，具有：具備細繩的衛生棉條主體；以從後端露出上述細繩的狀態收納上述衛生棉條主體的筒狀供應器的衛生棉條。上述細繩是具備作為將插入膣腔內的衛生棉條主體取出之用。

但是，細繩必須具備有正常長度的狀態。因此，對上述構成的衛生棉條，會進行上述細繩長度的檢查(例如，參閱日本專利文獻1)。

[先前技術文獻]

[專利文獻1]日本特開2000-42031號公報

細繩的長度當然必須正確進行檢查。但是，例如，由於細繩長度不均等一旦因擺動移動或鬆弛時，會使得正確檢查該細繩的長度時困難。

因此，本發明是有鑒於上述的課題所研創而成，其目的是對具有：具備細繩的衛生棉條主體；以從後端露出上述細繩的狀態收納上述衛生棉條主體的筒狀供應器的衛生棉條，正確進行上述細繩長度的檢查。

為了解決上述課題，主要本發明的衛生棉條之檢查裝置，具有：具備細繩的衛生棉條主體；以從後端露出上述細繩的狀態收納上述衛生棉條主體的筒狀供應器，其特徵為，具有：藉吸氣使上述細繩沿著上述衛生棉條的長方向延伸的吸氣機構，及在上述吸氣機構吸氣的期間檢查上述細繩長度的繩長檢查機構。

針對本發明的其他特徵，可藉本說明書及添附圖示的記載得以明確。

根據本發明，可對具備有細繩的衛生棉條主體；以從後端露出上述細繩的狀態收納上述衛生棉條主體的筒狀供應器的衛生棉條，正確進行上述細繩長度的檢查。

[實施發明用的形態]

根據本說明書及圖示，至少揭示有以下的事項。

首先，衛生棉條之檢查裝置，具有：具備細繩的衛生棉條主體；以從後端露出上述細繩的狀態收納上述衛生棉條主體的筒狀供應器，該檢查裝置，並具有：藉吸氣使上述細繩沿著上述衛生棉條的長方向延伸的吸氣機構，及在上述吸氣機構吸氣的期間檢查上述細繩長度的繩長檢查機構。

根據該衛生棉條之檢查裝置，在細繩沿著上述衛生棉條的長方向延伸的狀態下檢查該細繩長度的結果，可正確檢查該細繩的長度。

並且，在上述衛生棉條的檢查裝置中，具有在與上述衛生棉條長方向交叉的搬運方向搬運該衛生棉條的搬運機構，上述細繩長度檢查機構，具有：具備彼此相對，沿著上述搬運方向延伸之一對壁的殼體，及形成在上述壁間的間隙內檢查上述細繩長度用的感測器，上述搬運機構是搬運上述衛生棉條，使上述細繩中的上述供應器的上述後端所露出的露出部份沿著上述搬運方向通過上述間隙，上述吸氣機構是在上述露出部份通過上述間隙的期間吸取上述殼體內的空氣，藉此使上述細繩沿著上述衛生棉條的長方向延伸，上述細繩長度檢查機構也可以在上述吸氣機構吸氣的期間，藉著上述感測器檢查上述細繩的長度。只要是上述衛生棉條的檢查裝置，即可以簡易的構成在細繩成筆直延伸的狀態下進行該細繩長度的檢查。

另外，上述衛生棉條的檢查裝置中，上述殼體，具備：一對上述壁；與上述搬運方向交叉的交叉方向一端側藉著開放上述間隙所形成的開口；上述交叉方向中在上述開口的相反側關閉上述間隙的其他壁；及形成在上述壁及上述其他壁的其中之一的孔，上述搬運機構是在上述衛生棉條的長方向沿著上述交叉方向的狀態下，使該衛生棉條在上述交叉方向一邊定位在上述開口側一邊朝上述搬運方向搬運，藉上述感測器檢查上述細繩長度的位置是位在上述搬運方向的上述間隙的中央部，上述孔是於上述交叉方向位在比上述感測器近上述其他的壁側，上述吸氣機構也可通過上述孔進行上述殼體內之空氣的吸氣。上述衛生棉條的檢查裝置在細繩的露出部份通過上述間隙的搬運方向中央部時，可使細繩成筆直延伸。並且，將以感測器檢查細繩長度的位置定位在上述間隙的搬運方向中央部，可藉此以細繩成筆直延伸的狀態檢查該細繩的長度。

並且，上述衛生棉條的檢查裝置中，上述細繩長度檢查機構具有第1光感測器及第2光感測器，上述第1光感測器及上述第2光感測器是位在上述交叉方向中彼此不同的位置，上述搬運機構也可以在沿著上述衛生棉條的長方向延伸時之上述細繩長度為正常長度的場合，搬運上述衛生棉條，使該細繩的後端在上述交叉方向通過上述第1光感測器與第2光感測器之間。只要是上述衛生棉條的檢查裝置，即使細繩的長度比正常長度短(長)的場合，仍可確實檢測出該細繩長度的異常。

又，上述衛生棉條的檢查裝置中，具有將上述細繩中應形成上述露出部份的部份從上述供應器的上述後端抽出的抽出機構，上述抽出機構也可於上述搬運方向設置在比上述長度檢查機構更上游側，藉著吸氣抽出應形成上述露出部份的部份。只要是上述衛生棉條的檢查機構，將細繩原來應露出部份的部份埋入供應器內等適當使其不從該供應器的後端露出的場合，可抽出該部份。藉此，可在露出部份適當露出的狀態進行細繩長度的檢查。

另外，上述衛生棉條的檢查裝置中，上述抽出機構具有沿著鉛直方向延伸的吸管，上述抽出機構具有沿著上述交叉方向延伸的吸管，上述吸管的前端部形成有在上述搬運方向彼此相對的一對缺口，上述搬運機構是搬運上述衛生棉條使上述供應器的上述後端通過一對上述缺口的雙方，上述抽出機構也可以是上述供應器的上述後端在上述搬運方向位於上述缺口之間時，藉著上述吸管內空氣的吸氣抽出應形成上述露出部份的部份。只要是上述衛生棉條的檢查裝置，細繩之中，適當使形成露出部份的部份不從供應器的後端露出的場合，可以將該部份適當地從上述供應器的後端抽出。

此外，上述衛生棉條的檢查裝置中，具有與上述露出部份抵接的抵接構件，上述抵接構件於上述搬運方向被設置在比上述細繩抽出機構更上游側，上述搬運機構也可以搬運上述衛生棉條，使上述露出部份抵接在上述抵接部而鉤掛於該抵接構件。只要是上述衛生棉條的檢查裝置，在抽出機構進行抽出動作時，可以防止使位在構成該抽出動作對象之衛生棉條更上游側的衛生棉條的細繩，被朝著上述抽出機構吸引。其結果，可防止在抽出機構中細繩彼此間的纏繞。

除此之外，衛生棉條之檢查方法，具有：具備細繩的衛生棉條主體，及以從後端露出上述細繩的狀態收納衛生棉條主體的供應器，也可實現，具有：藉著吸氣機構的吸氣，可以使上述細繩沿著上述衛生棉條的長方向延伸，及在上述吸氣機構吸氣的期間檢查上述細繩的長度的衛生棉條的檢查方法。只要是上述衛生棉條的檢查方法，即可正確檢查細繩的長度。

===針對衛生棉條10的構成===

針對本實施形態的衛生棉條10的構成一邊參照第1圖~第6圖說明如下。

第1圖及第2圖是表示衛生棉條10的構成元件的剖示圖。第1圖是表示內筒50收縮狀態的衛生棉條10，第2圖是表示內筒50伸展狀態的衛生棉條10。第3圖是表示第1內筒51和第2內筒52連結樣子的圖，為第2圖中記號X所標記部份的放大圓。第4A圖及第4B圖為外筒40的外觀圖。第4C圖是從前端側顯示第4A圖所示外筒40的圖。第5圖為第1內筒51的外觀圖。第6圖為第2內筒52的外觀圖。並且，以後的說明中，在衛生棉條的長方向，插入膣腔內的一側稱為前端側，相反側稱為後端側。

本實施形態的衛生棉條10如第1圖表示，為具有衛生棉條主體20與供應器30的生理用品。衛生棉條主體20是如同圖表示，具備棉體21與縫製在該棉體21的細繩22。棉體21為堵塞膣腔吸收經血等的吸收體。該棉體21是裁斷以不織布包覆雙面的棉帶23(參照第8A圖)，將該棉帶23壓製加工後加熱成型為大致子彈狀所形成。細繩22是從棉體21的後端側伸出，在位於膣腔內的棉體21取出月膣腔外時使用者可藉此抓持。並且，細繩22是如第1圖表示，通過供應器30內從該供應器30的後端抽出若干而露出。並且，在以後的說明中，細繩22之中，從供應器30的後端露出的部份稱為露出部份22a。又，細繩22自由端側的端稱為細繩22的後端，固定端側(棉體21側)的端則稱為細繩22的前端。

供應器30為筒狀的構件，以上述細繩22從後端露出的狀態收納衛生棉條主體20。又，供應器30也是可容易將衛生棉條主體20(具體為棉體21)導入膣腔內的輔助件。供應器30是如第1圖表示，具備：形成收納衛生棉條主體20的部份的外筒40，及推出收容於該外筒40的衛生棉條主體20的內筒50。

外筒40是由熱可塑性樹脂所成的圓筒體，具有適當的撓性。並且，外筒40，具備：設置在前端部的大徑部41，及設置在後端部比大徑部41的外徑還小的小徑部42。大徑部41具有較衛生棉條主體20的直徑稍長的內徑。衛生棉條主體20被收納於外筒40中的大徑部41的內部。並且，大徑部41在衛生棉條10的使用時以收納著衛生棉條主體20的狀態被插入膣腔內。此外，衛生棉條主體20被收納於該大徑部41使其外圍面與大徑部41的內周圍面接觸。小徑部42是衛生棉條10的使用時為使用者所抓持的部份。但是，外筒40也可不設置小徑部42。

另外，外筒40是如第4A圖及第4B圖表示，具備前端開口43和包圍著該前端開口43的複數個(本實施形態為6個)花瓣型部份44。複數個花瓣型部份44分別被設置在外筒40的前端部，在衛生棉條10出貨的時間點，如第4A圖表示在外筒40的徑向朝內側成弧狀彎曲。因此，在外筒40插入膣腔內的時間點，該外筒40的前端部是如第1圖及第2圖表示形成大致半球形，前端開口43是如第4C圖表示成大致關閉狀態。另一方面，針對射出成形之後的外筒40是如第4B圖表示，上述複數個花瓣型部份44分別是打開，形成上述前端開口43打開的狀態。

並且，外筒40是如第4A圖表示，具備後端開口45與形成在較該後端開口45稍微近前端側的環狀肋46。另外，在大徑部41及小徑部42之間形成有環狀的段差47。

內筒50是插入外筒40的小徑部42的圓筒體。內筒50在外筒40內較衛生棉條主體20位於後端側，沿著外筒40的中心軸方向移動使該衛生棉條主體20朝著前端開口43從後方推進。藉此，衛生棉條主體20將複數個花瓣型部份44分別在外筒40的徑向一邊朝向外側壓回(換言之，一邊打開上述前端開口43)推出到外筒40之外。亦即，內筒50具備可在外筒40內移動，將衛生棉條主體20從前端開口43推出到外筒40之外的功能。

再者，本實施形態的內筒50為了使衛生棉條10的全長更為小巧而形成可伸縮的構造。更具體說明時，如第1圖表示內筒50收縮時，該內筒50的長度形成比外筒40的長度還短形成可適合擴帶衛生棉條10的長度。另一方面，如第2圖表示內筒50伸展時，該內筒50的長度具有可將衛生棉條主體20推出到外筒40之外足夠的長度。如上述，由於內筒50為可伸縮，因此本實施形態中，內筒50是形成兩段構造。具體加以說明時，本實施形態的內筒50是如第1圖表示，具有：第1內筒51和可滑動地插入該第1內筒51的第2內筒52。

第1內筒51為塑膠所成的圓筒體。該第1內筒51具有比外筒40的小徑部42的內徑稍微小的外徑。並且，第1內筒51是如第1圖表示可自由滑動地插入於上述小徑部42。第1內筒51前端部的外圍面上，如第5圖表示形成有環狀的突緣部51a。該突緣部51a具有比外筒40的大徑部41稍微小的外徑，卡止在上述段差47的內壁面阻止內筒50從外筒40的後端開口45脫落。並且，內筒50將衛生棉條主體20推出到外筒40之外時，該內筒50移動使得上述突緣部51a的外圍面與大徑部41的內周圍面接觸。另外，在第1內筒51內周圍面的後端部，如第1圖及第2圖表示，在該第1內筒51的徑向形成有向內側突出的環狀突起51b。

第2內筒52為熱可塑性樹脂所成的圓筒體。該第2內筒52具有比第1內筒51的內徑稍微小的外徑。並且，第2內筒52是在內筒50收縮後的狀態如第1圖表示插入於第1內筒51內，在內筒50伸展的狀態如第2圖表示以該第2內筒52的前端部和第1內筒51的後端部連結。第2內筒52前端部的外圍面上，如第6圖表示，形成有圓弧型的突緣部52a及位在較該突緣部52a近後端側的凸部52b。該凸部52b的高度是如第3圖表示，隨著朝向後端而降低。並且，第2內筒52的突緣部52a和凸部52b的間隔是形成比第1內筒51的環狀突起51b的厚度還長。

並且，將第2內筒52朝著後端側拉伸時，使第1內筒51的環狀突起51b位在第2內筒52的突緣部52a和凸部52b之間。形成上述的狀態時，如第3圖表示，將上述環狀突起51b卡止在上述突緣部52a及凸部52b，連結第1內筒51和第2內筒52。

另外，如第1圖及第2圖表示，在第2內筒52的後端部形成有擴口狀部份52c。該擴口狀部份52c的外徑是以至少比第1內筒51的內徑還大，外筒40的小徑部42的內徑以上為佳。

===衛生棉條10的製造程序===

具有上述構成之衛生棉條10的製造程序是如第7圖表示，具有：製造衛生棉條10構成用的各物品的步驟(以下，物品製造步驟S001)；從製造後的各物品組裝衛生棉條10製造衛生棉條10的步驟(以下，主製造步驟S002)；檢查所製造衛生棉條10的步驟(以下，檢查步驟S003)；及包裝衛生棉條10的步驟(以下，包裝步驟S004)。第7圖是表示衛生棉條10的製造流程的圖。以下，針對上述各步驟加以說明。

＜＜物品製造步驟S001＞＞

物品製造步驟S001中，分別製造構成衛生棉條10的衛生棉條主體20、外筒40及內筒50(更具體而言，第1內筒51和第2內筒52)。

上述的物品中，外筒40、第1內筒51及第2內筒52是分別以射出成型所製造。此外，外筒40則是將複數個花瓣型部份44分別打開的狀態(第4B圖表示的外筒40)製造所成。又，第2內筒52則是製造未形成有擴口狀部份52c的狀態(第6圖表示的第2內筒52)。

另一方面，衛生棉條主體20是如第8A圖~第8C圖所圖示的順序製造而成。第8A圖~第8C圖為製造衛生棉條主體20的順序的說明圖。具體說明時，首先，將兩面包覆著不織布的棉帶23裁斷成大致人字型。接著，如第8A圖表示，在裁斷後的棉帶23縫製細繩22。細繩22是在連續供應，縫製在上述棉帶23之後以未圖示的裁斷機裁斷成預定的長度(規格範圍內的長度)。縫製有細繩22的棉帶23是如第8B圖表示，藉著壓製加工機200壓製加工成圓柱型。之後，棉帶23是以未圖示的加熱成型機加熱成型為大致子彈狀。依據以上的順序，製造如第8C圖表示的衛生棉條主體20。

＜＜主製造步驟S002＞＞

針對主製造步驟S002一邊參照第9A圖~第9D圖加以說明。第9A圖~第9D圖是表示製造衛生棉條10的樣子的轉變圖。

主製造步驟S002是以將物品製造步驟S001所製造的各物品供應組裝線開始。該組裝線中從上述各物品進行衛生棉條10的組裝。對組裝線，首先供應射出成型後的外筒40。此外，供應組裝線階段的外筒40是如第9A圖表示，位在複數個花瓣狀部份44分別打開的狀態(即，前端開口43打開的狀態)。

其次，如第9A圖表示，將射出成型後的第1內筒51從前端開口43插入至該外筒40。插入外筒40後的第1內筒51是形成使其後端部從外筒40的後端開口45突出，將突緣部51a卡止在外筒40的段差47內徑面的狀態(參照第9B圖)。

接著，如第9B圖表示，將射出成型後的第2內筒52從前端開口43插入至該外筒40。插入外筒40後的第2內筒52是形成使其後端部從第1內筒51後端側的開口突出，將突緣部52a卡止在第1內筒51內周圍面的狀態(參照第9C圖)。第2內筒52插入到外筒40之後，將第2內筒52的後端部加熱成型而形成擴口部52c。根據上述為止的步驟完成供應器30的組裝。

之後，如第9C圖表示，對組裝線供應根據上述順序所製造的衛生棉條主體20，將該衛生棉條主體20從前端開口43插入至外筒40。此時，如第9C圖表示，衛生棉條主體20是被從具備細繩22的一側插入。因此，衛生棉條主體20在外筒40內被以正確的方向收納。並且，一旦將衛生棉條主體20插入至外筒40時，棉體21被收納於該外筒40的大徑部41，使得細繩22從供應器30的後端(具體為第2內筒52後端側的開口)被部份抽出。換言之，將衛生棉條主體20收納在供應器30內，使細繩22的露出部份22a從上述供應器30的後端露出。根據上述為止的步驟完成衛生棉條10的組裝。

並且，在衛生棉條10組裝之後，如第9D圖表示，使複數個花瓣型部份44分別在外筒40的徑向彎曲朝著內側傾倒，進行將該外筒40的前端部加熱成型為大致半球形的處理(以下，也稱前端加工處理)。在前端加工處理結束的時間點，完成衛生棉條10，並結束主製造步驟S002。

＜＜檢查步驟S003＞＞

檢查步驟S003之中，對以主製造步驟S002所製造的衛生棉條10進行檢查衛生棉條主體20的細繩22長度的過程。該等過程是以後述的檢查裝置100來進行，本實施形態是對全衛生棉條10進行(即，進行全數檢查)。衛生棉條10是根據檢查裝置100的檢查結果來挑選，細繩22的長度為正常長度(更具體為規格範圍內的長度)的場合朝著後段的包裝步驟S004搬運。另一方面，針對細繩22的長度為非正常長度的衛生棉條100則將其除去回收。

再者，檢查步驟S003的檢查方法是相當於本實施形態的衛生棉條10的檢查方法。即，本實施形態的衛生棉條10的檢查方法具有檢查該衛生棉條10所具備之細繩22(詳細為衛生棉條10中的衛生棉條主體20具有的細繩22)長度的過程。針對該過程詳細如後述。

＜＜包裝步驟S004＞＞

包裝步驟S004是將衛生棉條10封入袋狀薄膜內，個別包裝該衛生棉條10。包裝後的衛生棉條10在裝箱後出貨。

===檢查裝置100的構成===

說明檢查細繩22長度的過程時，一邊參照第10圖一邊說明實施該過程的檢查裝置100。第10圖是表示檢查裝置100的模式圖，從上方顯示檢查裝置100時的圖。此外，第10圖中，以箭頭表示衛生棉條10的搬運方向及與搬運方向交叉的交叉方向。

本實施形態的檢查裝置100，具有：第10圖所圖示的搬運機構110及細繩長度檢查機構120，及吸氣機構130(例如，參照第12B圖)。

搬運機構110是將主製造步驟S002所製造的衛生棉條10朝著與該衛生棉條10的長方向交叉的搬運方向搬運的機構。本實施形態的搬運方向是和衛生棉條10的長方向大致正交的方向，具體為水平方向。本實施形態的搬運機構110是如第11圖表示，具有沿著搬運方向延伸的搬運帶，在保持具110a一邊保持著衛生棉條10和上述保持具110a一起搬運該衛生棉條10。第11圖是從側方顯示搬運機構110時的圖。保持具110a為固定在搬運機構110的大致長方體的構件，如第11圖表示，將供應器30嵌入形成在該保持具110a的搬運方向中央部的大致半圓柱型的凹陷內，藉此保持衛生棉條10。

保持在保持具110a的衛生棉條10是採取其長方向沿著交叉方向的姿勢(橫放的姿勢)。在此，交叉方向是與搬運方向交叉的方向，本實施形態是在水平方向與搬運方向交叉的方向。並且，搬運機構110是一邊將衛生棉條10的姿勢維持著上述的姿勢，一邊朝著搬運方向搬運該衛生棉條10。再者，以下是在交叉方向中，將搬運中的衛生棉條10的後端所顯示該衛生棉條10的前端定位的一側稱為一端側，從衛生棉條10的前端所顯示該衛生棉條10的後端定位的一側稱為另一端側(參照第10圖)。

並且，搬運機構110是如第10圖表示，在搬運方向隔開一定的間隔(本實施形態是大約50.8mm的間隔)依序搬運衛生棉條10。此時，衛生棉條10在交叉方向同一位置移動。即，各衛生棉條10是在交叉方向，該等衛生棉條10的前端位置在衛生棉條10間一致的狀態下朝著搬運方向下游側移動。

具體說明時，保持具110a是沿著搬運方向連續排列成複數個，其交叉方向的位置是在保持具110a間一致的狀態下被朝著搬運方向搬運。各衛生棉條10是以外筒40所具備環狀肋46的前端側端面抵接在保持具110a的交叉方向另一端面的狀態，保持於上述保持具110a(參照第10圖)。藉此，各衛生棉條10和保持具110a一起被朝著搬運方向搬運時，使該等各衛生棉條10的前端位置在衛生棉條10間形成一致的狀態。

細繩長度檢查機構120是在搬運各衛生棉條10的期間，對該等各衛生棉條10進行細繩22長度檢查的機構。細繩長度檢查機構120是如第10圖表示，具有感測器121和殼體122。

感測器121是作為細繩長度檢查機構120檢查細繩22的長度之用，具備在從搬運中的衛生棉條10顯示的交叉方向另一端側。本實施形態的感測器121為光感測器，照射光並藉著其照射光的遮斷，檢測該照射光的光路上之細繩22的有無。

此外，本實施形態具備沿著交叉方向排列的3個感測器121。該等感測器121是在搬運方向位於大致同一位置，並且位在交叉方向彼此不同的位置。以下，3個感測器121之中，稱交叉方向中位在最一端側的感測器121(位於最接近搬運中的衛生棉條10的位置的感測器121)為一端側感測器121a，稱位在最另一端側的感測器121(位於最遠離搬運中的衛生棉條10的位置的感測器121)為另一端側感測器121c，並稱位在一端側感測器121a及另一端側感測器121c之間的感測器121為中間感測器121b。

一端側感測器121a被配置在交叉方向從基準位置僅大約19mm朝另一端側偏離的位置。在此，基準位置是細繩長度檢查機構120在檢查各衛生棉條10的細繩22時作為基準的位置。本實施形態的基準位置是相當於保持具110a的交叉方向另一端面的位置。又如上述，在保持具110a保持著衛生棉條10的狀態，使該衛生棉條10具備的外筒40的環狀肋46的前端側端面抵接在保持具110a的交叉方向另一端面。因此，基準位置是相當於各衛生棉條10具備外筒40的環狀肋46之前端側端面的位置。再者，對於基準位置不僅限於上述的位置，也可以是其他的位置(例如，供應器30後端的位置)。

並且，一端側感測器121a在衛生棉條10的供應器30後端於搬運方向定位在與該一端側感測器121a相同的位置時，在該供應器30的後端稍微近交叉方向另一端側進行細繩22有無的檢測。即，一端側感測器121a是檢測衛生棉條10的細繩22是否從供應器30的後端露出(即，露出部份22a的有無)用的感測器121，具備作為檢查縫製有細繩22的棉體21(即，衛生棉條主體20)是否被收納於供應器30內，及供應器30內的棉體21是否縫製有細繩22之用。但是，也可以不具有一端側感測器121a的構成。

中間感測器121b是只比一端側感測器121a近約45mm的距離定位在交叉方向另一端側的感測器121，相當於第1光感測器。另一端側感測器121c則是只比一端側感測器121a近約70mm的距離定位在交叉方向另一端側的感測器121，相當於第2光感測器。

並且，衛生棉條10的供應器30的後端於搬運方向定位在與一端側感測器121a相同的位置時，上述衛生棉條10所具備的細繩22為正常的長度(規定範圍內的長度)，並且成筆直延伸時，使上述的細繩22的後端在交叉方向通過中間感測器121b和另一端側感測器121c之間。即，上述的搬運機構110在沿著衛生棉條10的長方向成筆直延伸的細繩22的長度為正常長度的場合，搬運衛生棉條10使該細繩22的後端在交叉方向通過中間感測器121b和另一端側感測器121c之間。

如上述，感測器121之中，中間感測器121b及另一端感測器121c是為了檢查各衛生棉條10的細繩22是否為正常長度時細繩長度檢查機構120所具備的感測器121。具體說明時，中間感測器121b檢測細繩22，且另一端側感測器121c未檢測出上述細繩22的場合，細繩檢查機構120即判定上述細繩22的長度為正常的長度。

另外，本實施形態是如第10圖表示，一端側感測器121a、中間感測器121b及另一端側感測器121c分別是在搬運方向配置於2處。2個一端側感測器121a分別是於交叉方向定位在相同的位置。同樣地，針對各2個中間感測器121a及各2個另一端感測器121c同樣是在交叉方向定位於相同位置。如上述，本實施形態是配置有2組的一端側感測器121a、中間感測器121b及另一端側感測器121c的組合。藉此，可獲得細繩長度檢查機構120之檢查精度的提升。但是，針對一端側感測器121a、中間感測器121b及另一端側感測器121c的組合數不僅限於2組。例如，該等組合數也可以是1組，或者是3組以上。

殼體122是從搬運中的衛生棉條10顯示在交叉方向另一端側所具備的框體，如第12A圖~第12C圖表示，具有：下壁123、上壁124及側壁125。第12A圖~第12C圖是以模式表示殼體122的圖。第12A圖為殼體122的透視圖。第12B圖為殼體122的前視圖，從第12A圖的箭頭方向A顯示殼體122時的圖。第12C圖為殼體122的側視圖，從第12A圖的箭頭方向B顯示殼體122時的圖。

下壁123及上壁124是一對壁的一例，在鉛直方向以彼此相對的狀態排列。下壁123及上壁124分別是呈大致水平放置的平壁，沿著搬運方向延伸。並且，如第12A圖表示，下壁123及上壁124分別沿著鉛直方向顯示時形成大致五角形狀。但是，對於下壁123及上壁124各個的形狀則不限於本實施形態所涉及的形狀，例如，從上方顯示可以是大致呈矩形、大致三角形或是大致半圓形。

並且，在下壁123及上壁124之間形成有間隙126。本實施形態中，上述間隙126的寬度(鉛直方向的長度)是大約5mm，該間隙126的深度(搬運方向的長度)是大約120mm(參照第12C圖)。

另外，本實施形態中，上壁124的搬運方向兩端部是朝著上方彎曲使其從下壁123分開。即，如第12C圖表示，上壁124沿著交叉方向顯示時形成大致弓形，間隙126的間隔在搬運方向兩端部稍微大於搬運方向中央部的該間隔。

側壁125為其他壁的一例，如第12A圖及第12B圖表示，被夾於下壁123及上壁124，從上方顯示時形成大致U字型。具體說明時，側壁125是如第12A圖表示，是由：配置在搬運方向中央部的中央部125a；鄰接於該中央部125a兩端部朝著越是離開該中央部125a越向著交叉方向一端側傾斜的傾斜部125b；及配置在側壁125的搬運方向兩端部，沿著交叉方向的端部125c所構成。端部125c的交叉方向一端是位於較下壁123及上壁124的交叉方向一端略接近交叉方向另一端側。再者，端部125c的交叉方向一端的位置是位於從基準位置僅大約89mm的交叉方向另一端側(參照第10圖)。

並且，側壁125是如第12B圖表示，封閉間隙126的交叉方向另一端側。另一方面，間隙126的交叉方向一端是形成開放端。即，殼體22具有藉著在交叉方向的一端側開放間隙126所形成的開口127。又，側壁125是在交叉方向上述開口127的相反側封閉間隙126。

另外，殼體122具備鉛直方向貫穿下壁123的孔123a。該孔123a為圓孔，形成在下壁123的搬運方向中央部，位在比下壁123的交叉方向另一端側略接近一端側(具體是較側壁125的中央部125a的交叉方向一端面稍近的一端側)。並且，下壁123的孔123a的形成位置連接有後述的導管131。再者，對於孔123a的形成位置不僅限於上述的位置，該孔123a只要形成在下壁123、上壁124及側壁125的其中之一即可。

如以上構成的殼體122是配置使衛生棉條10的供應器30在其旁側移動。具體說明時，搬運機構110為了使供應器30的後端與開口127相對而在交叉方向使各衛生棉條10一邊位於上述開口127側一邊朝搬運方向搬運(參照第10圖)。

另外，本實施形態配置有殼體122，使衛生棉條10朝搬運方向搬運時，該衛生棉條10所具備的細繩22的露出部份22a通過形成在下壁123及上壁124之間的間隙126。即，本實施形態的搬運機構110是搬運衛生棉條10，使上述露出部份22a沿著搬運方向通過間隙126。

並且，在殼體122內收容有上述的中間感測器121b、另一端側感測器121c。具體說明時，中間感測器121b及另一端側感測器121c是被安裝在下壁123及上壁124之中的一方內壁面。即，中間感測器121b及另一端側感測器121c是在上述間隙126內檢查通過該間隙126的細繩22長度用的感測器121。此外，分別藉中間感測器121b及另一端側感測器121c檢查細繩22長度的位置是位在上述間隙126的內側，本實施形態是位於該間隙126的搬運方向中央部。並藉著一端側感測器121a檢查細繩22之露出部份22a有無的位置是位在間隙126的外側(交叉方向較開口127近的一端側)。

再者，本實施形態中，各感測器121是位在比上述孔123a的形成位置近交叉方向一端側(參閱第10圖)。換言之，孔123a是在交叉方向位於比各感測器121(具體為另一端側感測器121c)接近側壁125側(另一端側)。

吸氣機構130是通過上述的孔123a吸取殼體122內的空氣(更具體為間隙126內的空氣)用的機構。該吸氣機構130具備導管131及作為吸氣源的吸氣泵132(參照第12C圖)。導管131是配設在吸氣泵132和上述孔123a之間的波紋管狀的導管，形成吸氣泵132吸取殼體122內的空氣時的風道。吸氣泵132是以預定的吸氣壓力(本實施形態是約0.7kPa)吸氣。另外，本實施形態中，導管131的內徑(本實施形態是大約34mm)是稍微大於孔123a的直徑(本實施形態是大約25mm)。

以上構成的吸氣機構130中，在各衛生棉條10的細繩22(具體是細繩22的露出部份22a)通過間隙126的期間，進行藉吸氣泵132的吸氣動作。藉著該吸氣動作，使得細繩22在通過間隙126的搬運方向中央部時，可沿著衛生棉條10的長方向筆直延伸。此外，本實施形態是在檢查裝置100作用的期間，經常地使吸氣泵132作動。但是，不僅限於此，例如也可僅限於在細繩22的露出部份22a通過間隙126的期間，使吸氣泵132作動(進行吸氣動作)。並對於吸氣機構130的配置位置，只要是進行上述的吸氣動作則任何的位置皆可。

並且，具有上述感測器121及殼體122的細繩長度檢查機構120是在上述吸氣機構130吸氣的期間，藉著上述的3個感測器121檢查各衛生棉條10的細繩22的長度。更具體說明時，上述細繩長度檢查機構120是在細繩22的露出部份22a通過間隙126的搬運方向中央部時(即，細繩22沿著衛生棉條10的長方向延伸的期間)，藉上述3個感測器121檢查細繩22的長度。並針對細繩長度檢查機構120進行的檢查動作，在下述項中詳細說明。

本實施形態的檢查裝置100除了上述機器之外，如第10圖表示，另外具有抽出機構140和抵接構件150。抽出機構140是當衛生棉條10的細繩22之中，原來形成露出部份22a的部份因扭轉或鬆弛等沒入供應器30內而不能適當從該供應器30的後端露出的場合，可以使細繩22(更具體是形成原來露出部份22a的部份)強制地從供應器30的後端抽出的機構。

本實施形態中，抽出機構140是於搬運方向被設置在比細繩長度檢查機構120更上游側。並且，抽出機構140進行從各衛生棉條10具有的供應器30的後端側吸氣的吸氣動作(以下稱預備吸氣動作)，藉此抽出細繩22。為了進行上述預備吸氣動作，抽出機構140具備第10圖表示的吸管141及吸氣源。

吸管141於搬運方向中，位在比細繩長度檢查機構120更上游側。吸管141內的空氣被以抽出機構140具有的吸氣源所吸取。吸管141是沿著交叉方向延伸。並且，在吸管141的後端部(交叉方向另一端側的端部)連接著和該吸管141不同徑的接管142。經由該接管142使吸管141連接在上述吸氣源的吸入口(未圖示)。

並在吸管141的前端部(交叉方向一端側的端部)的外圍壁，如第13圖表示，形成有在搬運方向彼此相對的一對缺口141a。第13圖是表示吸管141前端側開口的圖。各缺口141a具有在鉛直方向約20mm的高度，在交叉方向約15mm的寬度(參照第10圖及第13圖)。另外，各缺口141a的高度是形成比供應器30後端部的外徑(具體為第1內筒51及第2內筒52的外徑)還大。

並且，衛生棉條10是如第10圖表示，供應器30的後端是朝搬運方向移動通過一對缺口141a的雙方。換言之，搬運機構110搬運衛生棉條10使供應器30的後端通過一對缺口141a的雙方(即，使供應器30的後端部通過吸管141的前端部內側)。

更容易理解地加以說明時，交叉方向的衛生棉條10的搬運路徑和吸管141的位置關係是如第10圖表示，在搬運方向衛生棉條10來到配置著吸管141的位置時，使該衛生棉條10的供應器30的後端部和吸管141的前端部重疊的關係。在此，吸管141的前端部形成有上述缺口141a，可以使供應器30的後端部通過搬運方向上游側的缺口141a進入到吸管141前端部的內側，並通過搬運方向下游側的缺口141a從該前端部的外側出來。

以上構成的抽出機構140在衛生棉條10的搬運期間中，供應器30的後端在搬運方向中位於一對缺口141a之間時(即，供應器30的後端部位於吸管141前端部的內側時)，以上述的預備吸氣動作對吸管141內的空氣進行吸氣。藉此，細繩22之中，原來形成露出部份22a的部份未從供應器30的後端適當露出的場合，可抽出上述細繩22(更具體為原來形成露出部份22a)的部份。並且，在進行預備吸氣動作時，由於供應器30的後端部是位在吸管141前端部的內側，因此可有效抽出細繩22。

再者，本實施形態的抽出機構140是使用吸氣機構130具有的吸氣泵132作為吸氣源。即，本實施形態中，吸氣機構130及抽出機構140共有著吸氣源。另一方面，藉著預備吸氣動作將細繩22從供應器30的後端抽出時，必須以較吸氣動作使細繩22沿著衛生棉條10的長方向延伸時的吸引力還大的吸引力。因此，本實施形態中，吸管141的前端側開口(即，預備吸氣動作時的吸氣口)形成比殼體122的開口127(即，吸氣動作時的吸氣口)還狹窄(參照第12C圖及第13圖)。其結果，吸氣機構130及抽出機構140即使共有單一的吸氣源(即，吸氣泵132)，仍可在預備吸氣動作中適當確保抽出細繩22用的所需的吸引力。

但是，針對吸氣源，不僅限於吸氣機構130與抽出機構140共有的場合，也可以在上述吸氣機構130及抽出機構140分別具備個別的吸氣源。

抵接構件150是於搬運方向設置在比抽出機構140上游側的棒體。從搬運方向的上游測顯示該抵接構件150時，如第14圖表示，該抵接構件150是彎曲成L字型，具有朝著交叉方向延伸的交叉部150a，及朝鉛直方向延伸的鉛直部150b。第14圖是表示抵接構件150的圖，從搬運方向的上游側顯示該抵接構件150時的圖。

抵接構件150是如第14圖表示，將其交叉部150a固定在大致矩形的托架151，藉此被該托架151所支撐。又，抵接構件150配置使交叉部150a及鉛直部150b與搬運中衛生棉條10的細繩22(更具體為細繩22的露出部份22a)抵接。再者，對於交叉方向之搬運中的衛生棉條10和抵接構件150的位置關係是如第10圖及第14圖表示。

並且，抵接構件150在搬運衛生棉條10時與該衛生棉條10的細繩22的露出部份22a抵接。其結果，使露出部份22a鉤掛在抵接構件150。即，搬運機構110將衛生棉條10朝著搬運方向搬運使露出部份22a抵接在抵接構件150而鉤掛於該抵接構件150。如上述，抵接構件150將細繩22的露出部份22a鉤掛在該抵接構件150，可藉此防止上述露出部份22a被吸引於吸管141側。

更容易理解地加以說明時，在搬運方向一個衛生棉條10到達吸管141定位的位置，對該一個衛生棉條10進行預備吸引動作時，抵接構件150和與該一個衛生棉條10搬運方向上游側相鄰的其他衛生棉條10的細繩22的露出部份22a抵接。藉此，可防止其他衛生棉條10的細繩22的露出部份22a被朝著吸管141的一側吸引。其結果，可防止受到預備吸引動作的衛生棉條10的細繩22和與該衛生棉條10在搬運方向下游側相鄰的衛生棉條10的細繩22彼此的纏繞。

＜＜檢查裝置100的動作例＞＞

接著，作為上述構成的檢查裝置100的動作例，針對檢查裝置100進行的檢查過程說明如下。

根據檢查100進行的檢查過程是從主製造步驟S002所製造的各衛生棉條10供應檢查裝置100開始。上述各衛生棉條10一旦供應檢查裝置100時，首先利用未圖示的設定機構設定在保持具110a上。此時，各衛生棉條10是將其長方向沿著交叉方向的姿勢(橫放姿勢)設定。並且，設定在保持具110a之後的衛生棉條10是一邊維持著上述姿勢，一邊藉搬運機構110朝著搬運方向搬運(參照第10圖)。再者，衛生棉條10是以細繩22的一部份從供應器30的後端若干露出的狀態搬運。

又，搬運機構110是將各衛生棉條10在搬運方向以每一預定的間隔排列的狀態，依序搬運該等各衛生棉條10。另外，排列在搬運方向的各衛生棉條10是以該等各衛生棉條10的前端位置在交叉方向衛生棉條10間一致的狀態下搬運。

在此，從搬運中的衛生棉條10顯示，殼體122、吸管141及抵接構件150都是位在交叉方向另一端側。即，搬運機構110是在各衛生棉條150的長方向沿著交叉方向的狀態，使該等各衛生棉條10在交叉方向一邊位於殼體122的開口127側一邊朝著搬運方向搬運。

搬運機構110將衛生棉條10朝著搬運方向下游側搬運時，該等衛生棉條10是經由細繩22的露出部份22a抵接在抵接構件150的位置，使供應器30的後端到達接近吸管141前端部的位置。之後，搬運機構110搬運衛生棉條10，使供應器30的後端通過形成在吸管141前端部的一對缺口141a的雙方。並且，供應器30的後端在搬運方向位於缺口141a之間時，進行抽出機構140吸取吸管141內的空氣的動作，即預備吸氣動作。藉此，細繩22之中，原來形成露出部份22a的部份被埋入供應器30內的場合，可以將細繩22(更具體為細繩22中，原來形成露出部份22a的部份)從上述供應器30的後端抽出。

再者，對衛生棉條10進行預備吸氣動作時，對於和該衛生棉條10在搬運方向上游側相鄰的衛生棉條10是位在其細繩22的露出部份22a抵接於抵接構件150而鉤掛在該抵接構件150的狀態。其結果，如上述，可防止在受到預定吸引動作的衛生棉條10和與該衛生棉條10在搬運方向上游側相鄰的衛生棉條10之間，細繩22彼此(更具體為露出部份22a彼此)的纏繞。

並且，衛生棉條10在搬運方向更被朝著下游側搬運，使得該衛生棉條10的供應器30的後端通過搬運方向下游側的缺口141a從吸管141的前端部伸出。此時，細繩22的露出部份22a從該露出部份22a的一端(位於供應器30後端的端)跨另一端(細繩22的後端)，與搬運方向下游側的缺口141a的緣部產生摩擦。藉此，如果在細繩22產生扭轉的場合即可消除該扭轉。

之後，搬運機構110更將衛生棉條10朝著搬運方向下游側搬運。並且，衛生棉條10在搬運方向一旦到達具備有細繩長度檢查機構120的位置時，該細繩長度檢查機構120即進行衛生棉條10的細繩22之長度檢查的動作(以下稱檢查動作)。以下，針對細繩長度檢查機構120進行檢查動作的流程加以說明。

衛生棉條10在搬運方向被搬運到具備殼體122的位置為止之後，朝著搬運方向下游側移動，使細繩22的露出部份22a進入到形成在下壁123及上壁124之間的間隙126內。並且，由於間隙126的搬運方向兩端是形成開放端，因此使上述露出部份22a從間隙126的搬運方向上游側端進入到該間隙126內。另外，如上述，間隙126的間隔在搬運方向兩端部比搬運方向中央部的該間隔稍微長。因此，露出部份22a容易進入到間隙126內。又，露出部份22a在進入到間隙126內時，細繩22的後端與側壁125的端部125c的交叉方向一端面產生摩擦(參照第10圖)。

之後，衛生棉條10朝著搬運方向下游側移動使露出部份22a通過間隙126。即，搬運機構110搬運衛生棉條10使上述露出部份22a通過上述間隙126。此時，供應器30的後端是位在比殼體122的開口127更外側(交叉方向一端側)。再者，交叉方向之搬運中的衛生棉條10和殼體122的位置關係是形成衛生棉條10具備的外筒40的環狀肋46的前端側端面(即，上述的基準位置)從下壁123及上壁124的交叉方向一端僅預定距離(本實施形態為大約44mm)位於交叉方向一端側的關係。

並且，在露出部份22a通過間隙126的期間，衛生棉條10是從感測器121到達檢查該衛生棉條10的細繩22長度的位置。衛生棉條10位於該位置時，細繩長度檢查機構120根據各感測器121對應檢查結果所輸出的訊號檢查上述細繩22的長度。

另一方面，如上述，衛生棉條10的搬運期間中，使吸氣機構130具備的吸氣泵132經常作動。因此，上述吸氣機構130即使是細繩22的露出部份22a在間隙126內移動的期間仍可持續地吸引殼體122內的空氣。在此，吸氣機構130通過形成在殼體122的下壁123的孔123a，吸引該殼體122內的空氣。又，孔123a是形成在下壁123的搬運方向中央部。另外，孔123a是位在下壁123的交叉方向另一端側(更具體是在交叉方向比另一端側感測器121c近交叉方向另一端側)。

以上的結果，吸氣機構130進行吸氣動作時，如第15圖表示，在間隙126內，產生從面向上述孔123a的交叉方向一端側朝著另一端側流動的氣流(第15圖中以粗線箭頭標示)。第15圖是表示細繩長度檢查機構120的檢查動作時之殼體122內的樣子的圖。此外，在上述間隙126的搬運方向中央部附近，整流使得上述氣流與交叉方向大致平行地流動。這是由於上述氣流之排出口的孔123a是位在相當於間隙126的搬運方向中央部的位置，調整吸氣泵132的吸引壓力使得吸氣機構130可以適當的吸引力吸取殼體122內的空氣。

並且，本實施形態中，感測器121於搬運方向中被設置在氣流被整流成如上述的範圍內。因此，在衛生棉條10的細繩22的露出部份22a通過間隙126的搬運方向中央部(即，搬運方向中藉感測器121檢查細繩22長度的位置)時，上述細繩22被整流後的氣流所煽動而成大致筆直延伸。即，在細繩檢查機構120檢查該細繩22的長度時，使細繩22藉著吸氣機構130的吸氣動作沿著衛生棉條10的長方向延伸。

再者，本實施形態中，吸氣機構130是在搬運中較衛生棉條10近交叉方向另一端側(較衛生棉條10的細繩22的後端近交叉方向另一端側)吸氣，可以使該衛生棉條10的細繩22沿著該衛生棉條10的長方向延伸。更具體說明時，上述吸氣機構130在細繩22的露出部份22a通過間隙126的期間吸引殼體122內的空氣，藉以使上述細繩22在衛生棉條10的長方向延伸。並且，細繩長度檢查機構120在吸氣機構130如上述吸氣的期間，進行檢查上述細繩22長度的檢查動作。以上的結果，衛生棉條10的細繩22的長度是形成以該繩22沿著衛生棉條10的長方向筆直延伸的狀態進行檢查。

又，本實施形態中，細繩長度檢查機構120是藉著上述的3個感測器121(即，一端側感測器121a、中間感測器121b及另一端側感測器121c)檢查細繩22的長度。即，細繩長度檢查機構120是於衛生棉條10在搬運方向通過設置有上述3個感測器121的位置(即，藉感測器121檢查細繩22長度的位置)時，根據分別來自上述3個感測器121的輸出訊號進行上述細繩22長度的檢查。以下，針對細繩長度檢查機構120在檢查動作中如何檢查細繩22的長度具體加以說明。再者，以下是各感測器121輸出的訊號之中，將交叉方向設有該等各感測器121的位置在細繩22的露出部份22a通過的場合所輸出的訊號稱為有細繩訊號，露出部份22a未通過上述位置的場合所輸出的訊號稱為無細繩訊號。

在衛生棉條10的細繩22沿著該衛生棉條10的長方向延伸的狀態下，上述細繩22的後端在交叉方向通過中間感測器121b及另一端側感測器121c的期間的場合，一端側感測器121a集中間感測器121b輸出有細繩訊號，另一端側感測器121c則是輸出無細繩訊號。上述的場合，細繩長度檢查機構120可判定上述細繩22的長度為正常的長度。

另一方面，細繩22的後端在交叉方向通過一端側感應器121a及中間感測器121b的期間的場合，僅一端側感測器121a輸出有細繩訊號時，細繩長度檢查機構120判定為上述細繩22的長度比正常長度短(有異常)。並且，細繩22的後端在交叉方向通過比另一端側感應器121c更近其他端側的位置的場合，所有的上述3個感測器121都輸出有細繩訊號時，細繩長度檢查機構120判定為上述細繩22的長度比正常長度長(有異常)。此外，細繩22的後端在交叉方向通過比一端側感應器121a更近一端側位置的場合，及細繩22從衛生棉條10脫落的場合(或者最初細繩22即未縫製在棉體21的場合)所有的上述感測器121都輸出無細繩訊號時，細繩長度檢查機構120判定上述細繩22的長度為異常。

再者，如上述，本實施形態中，為了提升檢查精度具備2組的上述3個感測器121。即，本電施形態中，細繩長度檢查機構120在衛生棉條10的細繩22的露出部份22a通過間隙126的期間，2次檢查該細繩22的長度。在此，2組的3個感測器121都是設置在搬運方向中上述氣流的整流範圍內。因此，利用細繩長度檢查機構120進行的2次檢查都是在細繩22朝著衛生棉條10的長方向延伸的狀態下進行。

之後，搬運機構110朝搬運方向下游側搬運衛生棉條10時，該衛生棉條10的細繩22的露出部份22a在該間隙126內從間隙126的搬運方向下游側端脫落。結束以上一連串的動作時，結束細繩長度檢查機構120的檢查動作(換言之，完成檢查裝置100的檢查過程)。並且，上述檢查動作中判定細繩22的長度為正常的衛生棉條10(具體是分別在2次的檢查中判定細繩22的長度為正常的衛生棉條10)藉著搬運機構110朝接著的包裝步驟連續搬運。另一方面，針對上述檢查動作中判定細繩22的長度為異常的衛生棉條10(具體是在2次的檢查中，至少1次的檢查中，判定細繩22的長度為異常的衛生棉條10)則視為不良品以圖示的回收機構回收。

===針對本實施形態的檢查裝置100的有效性===

如上述，本實施形態的衛生棉條10的檢查裝置100中，吸氣機構130進行吸氣動作使衛生棉條10的細繩22沿著該衛生棉條10的長方向延伸，在上述吸氣動作的期間，細繩長度檢查機構120進行上述細繩22長度的檢查。換言之，本實施形態的衛生棉條10的檢查方法，具有：藉吸氣機構130的吸氣使上述細繩22沿著衛生棉條10的長方向延伸的過程(具體為上述的吸氣動作)，及吸氣機構130在吸氣的期間檢查細繩22長度的過程(具體為細繩長度檢查機構120的檢查動作)。藉此，本實施形態可正確進行細繩22長度的檢查。

即，如發明所欲解決的課題項中已說明，例如細繩22在晃動(即，細繩22的擺動)或鬆弛的狀態下即使檢查上述細繩22的長度，很難獲得正確的檢查結果。對此，只要是本實施形態的檢查裝置100，可以在細繩22沿著衛生棉條10的長方向延伸的狀態(明確地說明，筆直延伸的狀態)保持，檢查該細繩22的長度。其結果，可正確檢查細繩22的長度。

再者，本實施形態所涉及的細繩長度檢查機構120具備有沿著搬運方向延伸的下壁123及上壁124(相當於一對壁)的殼體122。並且，細繩22的露出部份22a在通過下壁123及上壁124間之間隙126的期間，吸氣機構130在比細繩22後端更近交叉方向另一端側進行殼體122內空氣的吸氣。藉以使細繩22沿著衛生棉條10的長方向延伸。該期間中，細繩長度檢查機構120是藉感測器121檢查上述細繩22的長度。以上的構成是一邊使細繩22筆直延伸一邊進行該細繩22長度檢查用的簡易構成。即，本實施形態是藉簡易的構成，可正確檢查細繩22的長度。

更容易理解地加以說明時，一邊使細繩22筆直延伸一邊進行該細繩22的長度檢查用的其他構成，例如可考慮在搬運中的衛生棉條10的後端側設置吸氣裝置，使該吸引裝置和衛生棉條10一起在搬運方向移動的構成。上述構成是在衛生棉條10的搬運期間中，可使細繩22沿著該衛生棉條10的長方向延伸。因此，在搬運衛生棉條10的期間檢查細繩22的長度時，可使細繩22一邊筆直地延伸一邊進行該細繩22長度的檢查。但是，上述構成有另外設置移動吸氣裝置之驅動機構的必要。對此，本實施形態則仍可持續使用固定式的吸氣機構130一邊使細繩22筆直延伸一邊進行該細繩22長度的檢查。

另外，本實施形態中，下壁123具有形成在其搬運方向中央部的孔123a，吸氣機構130透過該孔123a進行殼體122內空氣的吸氣。此外，上述孔123a是比感測器121(具體為另一端側感測器121c)位於近交叉方向另一端側。藉以上的構成，對連續送至細繩長度檢查機構120的各衛生棉條10，可適當進行細繩22長度的檢查。

具體說明時，上述構成中，一旦藉吸氣機構130進行吸氣動作時，在下壁123及上壁124間的間隙126的搬運方向中央部，沿著交叉方向產生整流後的氣流。藉此氣流，在細繩22的露出部份22a通過間隙126的搬運方向中央部時，可以使上述細繩22成筆直延伸。另外，藉中間感測器121b(相當於第1光感測器)及另一端側感測器121c(相當於第2光感測器)檢查細繩22長度的位置是在間細126之中，位於氣流整流的範圍內(即，間隙126的搬運方向中央部)。並且，各衛生棉條10的細繩22的露出部份22a通過間隙126的搬運方向中央部時，細繩長度檢查機構120是以中間感測器121b及另一端側感測器121c檢查細繩22的長度。其結果，可以使上述細繩22一邊成筆直延伸一邊確實實現該細繩22長度的檢查。

又，本實施形態中，細繩檢查機構120具備的3個感測器121(即，一端側感測器121a、中間感測器121b及另一端感測器121c)是位在交叉方向彼此不同的位置。並且，沿著衛生棉條10的長方向延伸時的細繩22的長度為正常的場合，該細繩22的後端在交叉方向通過中間感測器121b與另一端側感測器121c之間。藉此，可適當檢查細繩22的長度是否為正常的長度(具體為規格範圍內的長度)。

另外，本實施形態是在搬運方向中設有比細繩長度檢查機構120更位於上游側的抽出機構140。各衛生棉條10在以吸氣機構130進行吸氣動作之前(細繩22沿著衛生棉條10的長方向延伸之前)，進行上述抽出機構140的預備吸氣動作。並且，藉著該預備吸氣動作的進行，可將未從供應器30的後端露出的細繩22(更具體是原來形成露出部份22a的部份)從上述後端抽出。其結果，細繩22的長度不論是否正常，皆可防止其露出部份22a因不能適當從供應器30的後端露出導致細繩長度檢查機構120錯誤而判定細繩22的長度為異常。

另外，本電施形態是在抽出機構140具有的吸管141的前端部形成有一對缺口141a。搬運機構110是搬運衛生棉條10，使供應器30的後端部通過上述缺口141a進入到吸管141的前端部內側。並且，供應器30的後端部位於吸管141前端部的內側時進行預備吸氣動作。藉此，可更為有效抽出未能從供應器30的後端適當露出的細繩22。

===其他的實施形態===

上述的實施形態是主要針對本發明的衛生棉條10的檢查裝置100及檢查方法進行的說明，但是上述實施形態是為容易理解本發明，而非限定本發明的說明。本發明在不脫離其主旨的範圍內，可進行變更、改良的同時，當然也包含本發明的等價物。並且，上述的設定值、尺寸及形狀等都僅是發揮本發明效果的一例，並非本發明範圍之限定。

又，上述實施形態中，針對具有2段構造可伸縮的內筒50的衛生棉條10已進行了說明，但是本發明不僅限於此。例如，也可以是具有固定長度(不伸縮)的內筒50的衛生棉條10。

並且，上述實施形態中，各衛生棉條10是一邊維持著橫放的姿勢一邊藉搬運機構110來搬運。但是本發明不僅限於此，也可以各衛生棉條10一邊維持著其長方向沿著鉛直方向的姿勢(縱放姿勢)一邊朝著搬運方向搬運。即，第10圖中交叉方向可以是鉛直方向。上述的場合中，同樣在搬運各衛生棉條10的期間對該等各衛生棉條10可藉著吸氣機構130進行吸氣動作，在該吸氣動作的期間進行上述各衛生棉條10的細繩22長度的檢查，可正確檢查該細繩22的長度。

10．．．衛生棉條

20．．．衛生棉條主體

21．．．棉體

22．．．細繩

22a．．．露出部份

23．．．棉帶

30．．．供應器

40．．．外筒

41．．．大徑部

42．．．小徑部

43．．．前端開口

44．．．花瓣型部份

45．．．後端開口

46．．．環狀肋

47．．．段差

50．．．內筒

51．．．第1內筒

51a．．．突緣部

51b．．．環狀突起

52．．．第2內筒

52a．．．突緣部

52b．．．凸部

52c．．．擴口狀部份

100．．．檢查裝置

110．．．搬運裝置

110a．．．保持具

120．．．細繩長度檢查機構

121．．．感測器

121a．．．一端側感測器

121b．．．中間感測器(第1光感測器)

121c．．．另一端側感測器(第2光感測器)

122．．．殼體

123．．．下壁(壁)

123a．．．孔

124．．．上壁(壁)

125．．．側壁(其他壁)

125a．．．中央部

125b．．．傾斜部

125c．．．端部

126．．．間隙

127．．．開口

130．．．吸氣機構

131．．．導管

132．．．吸氣泵

140．．．抽出機構

141．．．吸管

141a．．．缺口

142．．．連接管

150．．．抵接構件

150a．．．交叉部

150b．．．鉛直部

151．．．托架

200．．．壓製加工機

第1圖是表示衛生棉條10的構成元件的剖視圖(其1)。

第2圖是表示衛生棉條10的構成元件的剖視圖(其2)。

第3圖是表示第一內筒51和第二內筒52連結樣子的圖。

第4圖的第4A圖及第4B圖為外筒40的外觀圖。第4C圖是從前端側顯示表示在第4A圖的外筒40的圖。

第5圖為第一內筒51的外觀圖。

第6圖為第二內筒52的外觀圖。

第7圖是表示衛生棉條10的製造流程的圖。

第8圖的第8A圖~第8C圖是針對衛生棉條主體20製造順序的說明圖。

第9圖的第9A圖~第9D圖是表示製造衛生棉條10的樣子的轉變圖。

第10圖是表示檢查裝置100的模式圖。

第11圖是從側方顯示搬運機構110時的圓。

第12圖的第12A圖~第12C圖是模式表示殼體122的圖。

第13圖是表示吸管141前端側開口的圖。

第14圖是表示抵接構件150的圖。

第15圖是表示細繩長度檢查機構120的檢查動作時的殼體122內的樣子的圖。