TWI468124B - Zipper with the upper and lower gears - Google Patents

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TWI468124B
TWI468124B TW100129284A TW100129284A TWI468124B TW I468124 B TWI468124 B TW I468124B TW 100129284 A TW100129284 A TW 100129284A TW 100129284 A TW100129284 A TW 100129284A TW I468124 B TWI468124 B TW I468124B
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Description

拉鏈用之上下嚙合式滑件
本發明係關於拉鏈用之上下嚙合式滑件。又，本發明係關於具備該滑件之拉鏈。
拉鏈作為物品之開閉工具，衣類用品、包類、鞋類及雜貨品等之日用品自不待言，在儲水槽、漁網及太空服等之產業用品方面亦被廣泛利用。
拉鏈一般主要構成包含三個部份：一對長形之鏈布；鏈齒排，其係沿著各鏈布之一側緣安裝之拉鏈之嚙合部份；及滑件，其係藉由嚙合及分離一對鏈齒排而控制拉鏈之開閉者。滑件具有之功能在於使鏈齒排嵌插於內部狀態下滑動，從而使鏈齒排嚙合或分離。一般常見之滑件為左右嚙合式，其於內部形成有向左右方向分支之大致Y字狀之鏈齒引導路，鏈齒排之嚙合及分離想係藉由鏈齒排之左右方向之平面移動達成。
另一方面，亦存在鏈齒排之嚙合及分離係藉由鏈齒排之上下方向之立體移動達成的上下嚙合式滑件。於美國專利第2,415,643號說明書之圖4~圖6揭示有一種滑件，其具上翼板11及下翼板12，且上翼板11連結於自由可動地安裝有拉片14之拉片安裝部13。上翼板11及下翼板12在長度方向整體上為實質性相同之寬度，且在滑件之後部，兩者係實質性平行地配置，另一方面，在滑件之前部，兩者之構成為以於上下方向形成大致Y字狀之空間的方式，相互分支開來。又，於滑件之前部中央形成有凹部16，以使與鏈齒之摩擦降低至最小限度。又，於滑件之兩側面，利用夾住上翼板11及下翼板12之空間，形成用於引導鏈齒之槽。於該說明書之圖14，揭示有上翼板11及下翼板12具有用於接收環形狀之鏈齒之弓狀通路15、17。
又，於美國專利第6,604,262號說明書，記載有可適用於硬質物品之開閉部之3維扣合拉鏈。如該說明書之圖3、3a及3b所示，該3維扣合拉鏈所使用之滑件5於上下方向不同階地形成之2個入口埠51、52設置於前端部，且分別形成有從上階之入口埠51朝向下方之弓狀引導面51a，與從下階之入口埠52朝向上方之弓狀引導面52a。該等兩面51a、51b合流成為中央平面53a，並朝向形成於滑件5之後端部之共通之出口埠53。又，於滑件5之側壁，形成有狹縫51b，其係用於露出鏈布之從上階之入口埠51向下方延伸者，及狹縫52b，其係從下階之入口埠52向上方延伸者。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：美國專利第2,412,643號說明書
專利文獻2：美國專利第6,604,262號說明書
縫製拉鏈之布料為厚型之皮革製等，剛性較強，或在將拉鏈邊縫於布料，即，使鏈齒與布料緣之間隔縮小進行縫製等之情形，由於左右嚙合式滑件其滑件之滑動阻力極度增大，故在如此之情形下，考慮藉由使用上下嚙合式滑件，謀求滑動阻力之減少。然而，在要將上下嚙合式滑件壓鑄成形之情形，由於模具形狀複雜，因此需要3方向以上之滑芯；由於具有傾斜進行之滑芯，因此模具之安裝個數不能過多；及模具切割上、成形時之溢料之除去困難等之工業生產上之問題較多。亦有將滑件採用樹脂製之情形，但根據物品，從美觀或強度之觀點來看，亦有多數要求將滑件採用金屬製，因此，存在金屬製之上下嚙合式滑件之需求。
本發明係鑑於上述情況而創作而成者，其目的在於提供一種適用工業生產之金屬製之上下嚙合式滑件。又，本發明之另一目的在於提供具備該滑件之拉鏈。
本發明者為解決上述問題，重複潛心研究後，發現由於在成形嚙合口側上下分開之狀態之滑件半製品後，閉合嚙合口側即可作為滑件完成品，因此可容易地工業生產金屬製之上下嚙合式滑件。基於該發現完成之本發明係由以下予以特定。
本發明之滑件係一種拉鏈用之金屬製滑件，該滑件在一側面處具備：上翼板；下翼板；前端壁，其連結上翼板及下翼板，並具有於上下方向不同階地設置之2個前口，使分離之狀態之一對鏈齒排出入；1個嚙合口，其用於使扣合之狀態之一對鏈齒排出入；及鏈齒引導路，其設置於上翼板及下翼板之間，且連結2個前口與1個嚙合口；且前端壁具有塑性變形部，其係以自身為支點，使嚙合口從上下分開之狀態向閉合之狀態施加塑性加工所致者。
在本發明之滑件之一實施形態中，上翼板之內表面具有傾斜面，其係從上側之前口朝向下方者，與水平面，其係連接於該朝向下方之傾斜面，進行鏈齒排彼此之嚙合者；下翼板之內表面具有傾斜面，其係從下側之前口朝向上方者，與水平面，其係連接於該傾斜面，進行鏈齒排彼此之嚙合者；且各水平面之後端連接於嚙合口。
在本發明之滑件之其他一實施形態中，包含左右側壁，具有鏈布之引導槽，且於引導槽形成有傾斜部份與水平部份，其係對應於上翼板之內表面及下翼板之內表面之形狀者。
在本發明之滑件之又一其他一實施形態中，在前端壁處使前述2個前口於上下分離之隔板部份為塑性變形部。
在本發明之滑件之又一其他一實施形態中，前述2個前口分別跨左右方向之中央線而存在，藉此，前述2個前口會產生左右方向之重疊部份。
在本發明之滑件之又一其他一實施形態中，於上側之前口之下端與下側之前口之上端間的前述重疊部份，橫跨左右方向形成有鏈齒引導柱，其係於嚙合口側具有頂點之大致二等邊三角柱狀。
在本發明之滑件之又一其他一實施形態中，前述塑性加工係藉由以分別夾住上翼板及下翼板的方式按壓兩者之外表面而進行。
在本發明之滑件之又一其他一實施形態中，上翼板及下翼板之外表面除拉片安裝部以外均為平坦。
本發明係一種拉鏈，其在另一側面，具備：一對鏈帶，各鏈帶具有鏈布及沿著該鏈布之一側緣安裝之鏈齒排；及上述任意之滑件，其藉由在嵌插前述鏈齒排狀態下滑動，而使鏈齒排嚙合或分離。
在本發明之拉鏈之一實施形態中，具備上止擋，其設置於鏈齒之各排之前端，且一部份或整體從後方進入至鏈齒引導路。
在本發明之拉鏈之又一其他一實施形態中，具備上止擋，其包含具有能夠抵接於前口之周緣部之突出部之前部，與從前口進入至鏈齒引導路之後部。
本發明之金屬製之上下嚙合式滑件，在成形嚙合口側上下分開之狀態之滑件半製品後，以閉合嚙合口側的方式進行塑性加工，即可作為滑件完成品。只要嚙合口側為上下分開之狀態，則容易壓鑄成形。因此，金屬製之上下嚙合式滑件適用於工業生產。且，本發明之金屬製之上下嚙合式滑件即使應用於皮革等之厚布料所使用之拉鏈，亦可以較低之滑動阻力進行開閉動作，又，由於左右可以較窄之寬度形成，故亦可將拉鏈邊縫於布料，即，可使鏈齒與布料緣之間隔縮小進行縫製。
又，上翼板之內表面具有傾斜面，其係從上側之前口朝向下方者，與水平面，其係連接於該朝向下方之傾斜面，進行鏈齒排彼此之嚙合者，而下翼板之內表面具有傾斜面，其係從下側之前口朝向上方者，與水平面，其係連接於該傾斜面，進行鏈齒排彼此之嚙合者，且各水平面之後端之構成為連接於嚙合口，藉此，可滑順地進行鏈齒排之嚙合及分離，提高滑件之滑動性。
又，滑件具備具有鏈布之引導槽之左右側壁，且形成有對應於上翼板之內表面及下翼板之內表面之形狀的傾斜部份與水平部份，藉此，由於鏈布與鏈齒排之動作一致，故可提高滑件之滑動性。
又，在前端壁，使前述2個前口上下分離之隔板部份為塑性變形部，藉此使閉合嚙合口之操作變得容易，從而提高作為滑件完成品時之尺寸精度。
又，前述2個前口分別跨左右方向之中央線而存在，藉此前述2個前口會產生左右方向之重疊部份，從而使鏈齒排彼此之嚙合操作滑順，且可使滑件之左右寬度變窄。
又，於上側之前口之下端與下側之前口之上端間的前述重疊部份，橫跨左右方向形成有鏈齒引導柱，其係使嚙合口側具有頂點之大致二等邊三角柱狀之鏈齒分支，藉此，鏈齒排可滑順地從鏈齒引導路出入，從而提高滑件之滑動性。
又，將前述塑性加工，藉由以分別夾住上翼板及下翼板的方式，按壓兩者之外表面而進行，藉此提高閉合嚙合口作為滑件完成品時之尺寸精度。
又，將上翼板及下翼板之外表面均設為平坦，藉此，在使嚙合口側閉合時容易按壓，亦有助於尺寸精度之提高。
在本說明書中，構成拉鏈時，將滑件之滑動方向設為前後方向，將滑件以使鏈齒排嚙合的方式滑動之方向設為前方，而將以使鏈齒排分離的方式滑動之方向設為後方。又，將垂直於鏈布之面之方向設為上下方向，將從下翼板朝向上翼板之方向設為上方，而從上翼板朝向下翼板之方向設為下方。又，將平行於鏈布之面，且正交於滑件滑動方向之方向設為左右方向，使滑件在從上方觀察是向前方滑動時，將滑件之行進方向右側設為右方向，而將行進方向左側作為左方向定義。又，將平行於前後方向及左右方向之面稱為水平面。
以下，一面參照圖式，一面詳細地說明本發明之實施形態。
<1.滑件>
圖1顯示有本發明之一實施形態之上下嚙合式滑件之立體圖，圖2顯示有圖1所示之上下嚙合式滑件之側視圖，圖3以虛線顯示有圖2所示之側視圖之隱藏於背後之部份，圖4顯示有以左右之中心線切斷圖1所示之上下嚙合式滑件時之剖面圖。
本發明之上下嚙合式滑件為金屬製，以便能夠塑性變形。金屬之種類，並無特別限制，舉例有例如金、銀、銅、鋁、鎢、鎳、鋅、鐵或含有該等之一種以上之合金。
若參照圖1，則本實施形態之滑件(100)作為基本構造，具備上翼板(101)；下翼板(102)；左右側壁(105、106)，其具有鏈布之引導槽(103、104)；前端壁(109)，其連結上翼板(101)及下翼板(102)，並具有於上下方向不同階地設置之2個前口(107、108)，使分離之狀態之一對鏈齒排出入；及1個嚙合口(110)，其用於使扣合之狀態之一對鏈齒排出入。
上翼板(101)於上面具有拉片安裝部(120)。在本實施形態中，拉片安裝部(120)為一端單側固定，於滑動方向延伸之門型，但並不受限於此，可採用該業界人士所知之任意之形狀之拉片安裝部。又，圖1雖未圖示，可準備一端具有環狀部之拉片(201)，經由該環狀部，將拉片(201)自由轉動地安裝於拉片安裝部(120)(參照圖6)。又，將拉片安裝部(120)之前端緊固於下方(即，靠近上翼板之方向)，藉此可使拉片(201)不易從拉片安裝部(120)脫落。
若參照圖3，則2個前口(107、108)與1個嚙合口(110)，藉由以沿著各引導槽(103、104)於上下方向分支的方式形成於滑件內部之大致Y字狀之鏈齒引導路(150)連結。鏈齒引導路(150)係由上翼板(101)之內表面、下翼板(102)之內表面、左右側壁(105、106)之內側面、及鏈齒引導柱(120)所限制。
若參照圖1及圖3，則限制鏈齒引導路(150)之上翼板(101)之內表面具有傾斜面(151)，其係從上側之前口(108)朝向下方者，與水平面(153)，其係連接於該傾斜面(151)，進行鏈齒排彼此之嚙合者。又，下翼板(102)之內表面具有傾斜面(152)，其係從下側之前口(107)朝向上方者，與水平面(154)，其係連接於該傾斜面(152)，進行鏈齒排彼此之嚙合者。各水平面(153、154)之後端連接於嚙合口(110)。傾斜面(151、152)與水平面(153、154)之連接部位宜為呈曲線狀，以便鏈齒排滑順地移動。
引導槽(103、104)形成有對應於上翼板(101)之內表面及下翼板(102)之內表面之形狀之傾斜部份與水平部份，且連接部位宜為呈曲線狀，以便鏈布滑順地移動。具體而言，若參照圖1及圖3，則形成於左側壁(106)之引導槽(104)具有連接於上側之前口(108)之前端；連接於前端，並朝向下方之傾斜部份；連接於傾斜部份，進行鏈齒排彼此之嚙合之水平部份；及連接於水平面部份，並連接於嚙合口(110)之後端；且傾斜部份及水平部份形成為平行於上翼板(101)之內表面。若參照圖1及圖2，則形成於右側壁(105)之引導槽(103)具有連接於下側之前口(107)之前端；連接於前端，朝向上方之傾斜部份；連接於傾斜部份，進行鏈齒排彼此之嚙合之水平部份；及連接於水平部份，並連接於嚙合口(110)之後端；且傾斜部份及水平部份形成為平行於下翼板(102)之內表面。
若分離之狀態之一對鏈齒排進入至2個前口(107、108)，則起初上下分開之鏈齒排一面通過一方向下方傾斜，另一方向上方傾斜之鏈齒引導路(150)，一面逐漸相互靠近，在其水平部份(153)處進行鏈齒排彼此之嚙合。其後，將從共通之嚙合口(110)扣合之狀態下之一對鏈齒排拉出。如此，若使用本發明之上下嚙合式滑件，則由於可藉由上下方向之移動，進行鏈齒排之嚙合及分離，故可減少或排除使鏈齒排向左右擴展之要素。因此，即使適用於皮革等之厚布料所使用之拉鏈，亦可以較低之滑動阻力進行開閉動作。
上翼板(101)及下翼板(102)以在左右方向實質性相同之寬度，於前後方向延伸，且俯視時呈大致長方形狀。左右嚙合式滑件由於形成於滑件內部之大致Y字狀之鏈齒引導路於左右方向分支，故難以實現，而如本發明之上下嚙合式滑件，由於鏈齒引導路(150)於上下方向分支，故可設為不會向左右擴展之寬度較窄之滑件形狀。如此之形狀有利於將拉鏈邊縫於布料，即，使鏈齒與布料緣之間隔縮小進行縫製時。
此處，前端壁(109)具有塑性變形部(111)，其係以自身為支點，使嚙合口(110)從上下分開之狀態向閉合之狀態，施加塑性加工所致者。只要嚙合口側為上下分開之狀態，則容易進行壓鑄成形。又，亦可使用前後2方向之滑芯，壓鑄成形塑性加工前之滑件。藉此，可以高生產率容易地製造本發明之滑件。又，在本實施形態之滑件中，上翼板(101)之上面及下翼板(102)之下面均為平坦。藉此，閉合嚙合口(110)時，容易從上下進行按壓，亦有助於尺寸精度之提高。
在本實施形態之滑件中，塑性變形部(111)為在前端壁(109)將前述2個前口(107、108)分離成上下之隔板部份。由於隔板部份存在於上下中央部，且只要上下對稱地進行閉合嚙合口(110)之操作即可，故藉由將此處作為塑性變形部(111)可使閉口操作變得容易，在作為滑件完成品時，易於獲得高尺寸精度。
在本實施形態之滑件中，2個前口(107、108)分別跨左右方向之中央線而存在，藉此，2個前口(107、108)會產生左右方向之重疊部份。一面參照圖1，一面更具體地說明該情況。設置於前端壁(109)，左端具有連接於左側之引導槽(104)之大致長方形狀之開口部的上側之前口(108)，右端超出了滑件之左右方向之中心線，另一方面，右端具有連接於右側之引導槽(103)之大致長方形狀之開口部之下側之前口(107)，左端超出了滑件之左右方向之中心線。藉此，由於上下之前口(107、108)產生左右之重疊部份，故使鏈齒排彼此之嚙合操作變得滑順。左右之重疊部份之存在亦有利於使滑件之左右之寬度變窄方面。且結果，若從前方觀察前端壁(109)，則前端壁(109)呈現大致S字之形狀。當然，亦可藉由調換上側之前口(108)及下側之前口(107)之左右，成為大致倒S字狀。該左右方向之重疊部份宜為採用與一對鏈齒排處於扣合之狀態時產生之重疊部份相同之寬度。藉此，無需各鏈齒排向左右移動，僅以上下方向之移動，即可達成嚙合及分離。
在本實施形態之滑件中，前述2個前口(107、108)之開口部之形狀為大致長方形狀，其原因為需對應於鏈齒之形狀，但並無特別限制，可採用其他之多角形狀、橢圓狀、圓形狀等任意之形狀。但，前述2個前口(107、108)之周緣部宜為經倒角處理，以便鏈齒排滑順地出入。
在本實施形態之滑件中，從圖1、圖3及圖4可知，塑性變形部(111)包含上側之前口(108)之下端與下側之前口(107)之上端間的前述重疊部份，該重疊部份具有橫跨左右方向之嚙合口側具有頂點之大致二等邊三角柱狀之形狀。藉由將該重疊部份設為如此之形狀，可滑順地引導至鏈齒排之滑件內部之出入。即，塑性變形部(111)亦可發揮作為所謂的使鏈齒分支之鏈齒引導柱(112)之功能。鏈齒引導柱宜施加倒角處理，以使滑件之滑動性良好，尤其是大致二等邊三角柱狀之前端側宜呈帶圓形之狀態。
本實施形態之滑件除了拉片安裝部(120)以外，相對於通過滑件之前端及後端各自之重心之旋轉軸，形成點對稱。藉此，由於使滑件滑動時，一對鏈齒排進行於上下左右對稱之移動，故看起來亦漂亮，且可獲得滑件之順利之滑動。
其次，說明閉合滑件之嚙合口之方法。針對圖1所示之上下嚙合式滑件(100)，圖5顯示有塑性加工前之嚙合口(110)上下分開之狀態之側視圖，與閉合嚙合口(110)時使用之夾具(212)之一例。塑性加工前之嚙合口(110)之分開狀況只要考慮成形性及生產率適宜設定即可，但若分開角度過大，則會使閉合嚙合口(110)時之旋轉角增大，不僅會產生多餘之操作，亦會對尺寸精度造成不良影響。另一方面，若分開角度過小，則無法充分獲得成形性及生產率之提高。因此，塑性變形前之嚙合口之分開角度以上翼板(101)及下翼板(102)大致平行之角度為佳。
用於閉合嚙合口(110)之塑性加工可藉由以從上下夾住上翼板(101)及下翼板(102)的方式，按壓兩者之表面而進行。例如，用於閉合嚙合口(110)之塑性加工，可藉由使用圖5所示之朝向上翼板(101)及下翼板(102)側之一端的形狀對應於上翼板(101)之上面及下翼板(102)之下面之形狀的夾具(212)，以前端壁(109)之上下中央部份為旋轉軸，以閉合嚙合口(110)的方式按壓而進行。如圖5所示，由於在上翼板(101)之上面形成有拉片安裝部(120)，故在用於按壓上翼板(101)之夾具(212)之下端，設置用於收容拉片安裝部(120)之凹部(213)，以使拉片安裝部(120)之部份不會與夾具(212)產生干涉。
<2.拉鏈>
其次，說明具備本發明之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例。圖6顯示有具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例的平面圖，圖7顯示有具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例的部份立體圖，圖8顯示有具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例的以左右中心線切斷時之部份剖面圖，圖9顯示有具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例，其滑件由上止擋鎖定之狀態之部份平面圖。
若參照圖6，則具備上下嚙合式滑件之拉鏈(200)係由上下嚙合式滑件(202)、鏈布(203)、鏈齒(204)之排、設置於前方之上止擋(205)、及設置於後方之下止擋(206)構成。鏈布(203)為一對，且將於各鏈布(203)處安裝有鏈齒(204)之排之狀態者稱為鏈帶。又，將各鏈帶為一對者稱為拉鏈條。
滑件(202)係一面將鏈齒(204)之排嵌插於內部一面進行滑動，藉此可使鏈齒(204)之排嚙合或分離。於滑件(202)之拉片安裝部(120)安裝有拉片(201)。各鏈布(203)係由合成纖維或天然纖維織成或編成，且織入或編入沿著其長度方向之端緣相鄰之2條芯線(210)。於芯線(210)安裝有鏈齒排，其係包含藉由滑件(202)能夠嚙合或分離之複數個鏈齒(204)。對鏈齒(204)之種類並無限制，舉例有例如圖8所示之於前部形成有凸部(207)，於後部形成有凹部(208)之形狀之鏈齒(204)。該情形，從圖7及圖8可知，伴隨著滑件(202)之向前方之滑動，從前口(107、108)進入，從上下方向相互靠近之各鏈齒排，利用該凹凸部份，逐漸向前後嚙合，並在從嚙合口(110)扣合之狀態下拉出。
上止擋(205)為用於防止滑件向前方脫落之零件，設置於鏈齒(204)之各排之前端，且可藉由鉚接或射出成形固定於鏈布之端緣。上止擋(205)之構成並無特別限制，在本實施形態中，係採用具備前部與後部之構成，前述前部具有能夠抵接於滑件之前口(107、108)之周緣部之突出部(209)，前述後部從滑件之前口(107、108)進入至鏈齒引導路(150)。從圖8及圖9可知，對應於前口(107、108)之形狀之上止擋(205)之俯視大致長方形狀之後部進入至鏈齒引導路(150)，而前部之突出部(209)抵接於滑件之前口(107、108)之周緣部(前端壁之一部份)，藉此而停止滑件向前方滑動。
前部之突出部(209)亦可不存在。例如如圖10及圖11所示，可藉由上止擋(211)之一部份或整體從後方進入至鏈齒引導路(150)，使左右之上止擋(211)相互干涉，而停止滑件向前方滑動。關於使用前部之突出部(209)不存在之上止擋(205)之情形，分別在圖10顯示有滑件由上止擋(205)鎖定前之狀態，及圖11顯示有鎖定中之狀態。此處，對應於前口(107、108)之形狀之俯視大致長方形狀之上止擋(211)之後部進入至鏈齒引導路(150)，在滑件內部相互相擾，從而停止滑件向前方滑動。
下止擋(206)設置於鏈齒(204)之排之後端，且抵接於滑件(202)之嚙合口(110)之周緣部(前端壁之一部份)，藉此防止滑件(202)向後方脫落。下止擋(206)之安裝方法或形狀並無特別限制，而在本實施形態中，俯視大致長方形狀之下止擋(206)鉚接固定於各鏈帶對向之兩側緣處。本實施形態之下止擋(206)雖構成為鏈條之後端無法分離，但亦可安裝能夠分離各鏈帶之開離嵌插件。
以上，雖已基於實施形態，就本發明進行說明，但本發明並不限定於該實施形態，可進行各種之改變。
100．．．滑件
101．．．上翼板
102．．．下翼板
103、104．．．引導槽
105、106．．．側壁
107、108．．．前口
109．．．前端壁
110．．．嚙合口
111．．．塑性變形部
112．．．鏈齒引導柱
120．．．拉片安裝部
150．．．鏈齒引導路
151．．．上翼板之傾斜面
152．．．下翼板之傾斜面
153．．．上翼板之水平面
154．．．下翼板之水平面
200．．．拉鏈
201．．．拉片
202．．．滑件
203．．．鏈布
204．．．鏈齒
205、211．．．上止擋
206．．．下止擋
207．．．鏈齒之凸部
208．．．鏈齒之凹凸
209．．．突出部
210．．．芯線
212．．．按壓用夾具
213．．．夾具之凹部
圖1係本發明之一實施形態之上下嚙合式滑件之立體圖。
圖2係圖1所示之上下嚙合式滑件之側視圖。
圖3係以虛線顯示圖2所示之側視圖之隱藏於背後之部份，以斜線顯示其塑性變形部。
圖4係以左右之中心線切斷圖1所示之上下嚙合式滑件時之剖面圖。
圖5係顯示圖1所示之上下嚙合式滑件，其塑性加工前之嚙合口側上下分開之狀態之側視圖，與閉合嚙合口側時使用之夾具之一例。
圖6係具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例的平面圖。
圖7係具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例的部份立體圖。
圖8係具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例，其以左右之中心線切斷時之部份剖面圖。
圖9係顯示具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之一例，其滑件由上止擋鎖定之狀態之部份平面圖。
圖10係具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之其他一例的部份平面圖。
圖11係顯示具備圖1所示之上下嚙合式滑件之拉鏈之其他一例，其滑件由上止擋鎖定之狀態之部份平面圖。
100．．．滑件
101．．．上翼板
102．．．下翼板
103、104．．．引導槽
105、106．．．側壁
107、108．．．前口
109．．．前端壁
110．．．嚙合口
111．．．塑性變形部
120．．．拉片安裝部
150．．．鏈齒引導路

Claims (11)

  1. 一種滑件，其係拉鏈用之金屬製滑件(100、202)，其具備：上翼板(101)；下翼板(102)；前端壁(109)，其連結上翼板(101)及下翼板(102)，並具有於上下方向不同階地設置之2個前口(107、108)，用以使分離之狀態之一對鏈齒排出入；1個嚙合口(110)，其用於使扣合之狀態之一對鏈齒排出入；及鏈齒引導路(150)，其設置於上翼板(101)及下翼板(102)之間，且連結2個前口(107、108)與1個嚙合口(110)；且前述前端壁(109)具有塑性變形部(111)，其係以自身為支點，使嚙合口(110)從上下分開之狀態向閉合之狀態施加塑性加工所致者。
  2. 如請求項1之滑件，其中上翼板(101)之內表面具有：傾斜面(151)，其係從上側之前口(108)朝向下方者；與水平面(153)，其係連接於該朝向下方之傾斜面(151)，進行鏈齒排彼此之嚙合者；下翼板(102)之內表面具有：傾斜面(152)，其係從下側之前口(107)朝向上方者；與水平面(154)，其係連接於該傾斜面(152)，進行鏈齒排彼此之嚙合者；且各水平面(153、154)之後端連接於嚙合口(110)。
  3. 如請求項2之滑件，其包含左右側壁(105、106)，其具有鏈布(203)之引導槽(103、104)，且於前述引導槽(103、104)形成有傾斜部份與水平部份，其係對應於上翼板(101)之內表面及下翼板(102)之內表面之形狀者。
  4. 如請求項1至3中任一項之滑件，其在前端壁(109)處使前述2個前口(107、108)於上下分離之隔板部份為塑性變形部(111)。
  5. 如請求項1至3中任一項之滑件，其中前述2個前口(107、108)分別跨左右方向之中央線而存在，藉此，前述2個前口(107、108)會產生左右方向之重疊部份。
  6. 如請求項1至3中任一項之滑件，其於上側之前口(108)之下端與下側之前口(107)之上端間的前述重疊部份，橫跨左右方向形成有鏈齒引導柱(112)，其係於嚙合口側具有頂點之大致二等邊三角柱狀。
  7. 如請求項1至3中任一項之滑件，其中前述塑性加工係藉由以分別夾住上翼板(101)及下翼板(102)的方式按壓兩者之外表面而進行。
  8. 如請求項1至3中任一項之滑件，其中上翼板(101)及下翼板(102)之外表面除拉片安裝部(120)以外均為平坦。
  9. 一種拉鏈，其具備：一對鏈帶，各鏈帶具有鏈布(203)及沿著該鏈布(203)之一側緣安裝之鏈齒(204)之排；及請求項1至3中任一項之滑件(100、202)，其藉由一面嵌插前述鏈齒(204)之排一面滑動，而使鏈齒(204)之排嚙合或分離。
  10. 如請求項9之拉鏈，其具備上止擋(211)，其設置於鏈齒(204)之各排之前端，且一部份或整體從後方進入至鏈齒引導路(150)。
  11. 如請求項9之拉鏈，其具備上止擋(205)，其包含具有能夠抵接於前口(107、108)之周緣部之突出部(209)之前部，與從前口(107、108)進入至鏈齒引導路(150)之後部。
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