TWI465620B - Drum washing machine - Google Patents

Description

滾筒式洗衣機

本發明係關於為以對應於洗衣、脫水等各步驟之轉速驅動收容有洗滌物之旋轉滾筒而以反向電路驅動滾筒馬達之滾筒式洗衣機。

於圖7及圖8顯示使用利用熱泵之除濕乾燥方式之滾筒式洗衣乾燥機之構造之一例。圖7為顯示滾筒式洗衣機之要部構成之剖面圖，圖8為其內部後視圖。

此洗衣機係於洗衣機本體1內以不圖示之懸吊構造於垂吊狀態支持有水槽2。於水槽2內使軸心方向從正面側往背面側向下傾斜支持有形成為有底圓筒形之旋轉滾筒3。於水槽2之正面側形成有連通旋轉滾筒3之開口端之衣類出入口4。藉由開啟裝設於洗衣機本體1之正面側之向上傾斜面之開口部之扉5，可通過衣類出入口4使洗滌物對旋轉滾筒3內進出。

於旋轉滾筒3於其周面形成有連通水槽2內之多數之透孔6，於內周面之複數位置設有攪拌突起(不圖示)。此旋轉滾筒3係受安裝於水槽2之背面側之滾筒馬達7往正轉方向及反轉方向旋轉驅動。又，於水槽2連接注水管路8及排水管路9，藉由不圖示之注水閥及排水閥之控制進行對水槽2內之注水及排水。

在開啟扉5將洗滌物及清潔劑投入旋轉滾筒3內並藉由在設於洗衣機本體1之例如前面上部之操作面板10之操作使運轉開始後，於水槽2內從注水管路8進行特定量之注水，旋轉滾筒3被滾筒馬達7旋轉驅動後開始洗淨步驟。藉由旋轉滾筒3之旋轉，重複收容於旋轉滾筒3內之洗滌物被設於旋轉滾筒3內周壁之攪拌突起於旋轉方向抬高，從被抬高之適當之高度位置落下之攪拌動作，故對洗滌物有敲洗之作用而進行洗滌。

在所須之洗滌時間後，髒洗滌液從排水管路9被排出，藉由使旋轉滾筒3高速旋轉之脫水動作將包含於洗滌物之洗滌液脫水。之後，從注水管路8對水槽2內注水以實施沖洗步驟。於此沖洗步驟中，收容於旋轉滾筒3內之洗滌物亦藉由旋轉滾筒3之旋轉，重複被設於旋轉滾筒3內周壁之攪拌突起於旋轉方向抬高，從被抬高之適當之高度位置落下之攪拌動作而實施沖洗。

於此滾筒式洗衣乾燥機設有烘乾於旋轉滾筒3內收容之洗滌物之機能。亦即，藉由循環送風路徑11將水槽2內之空氣排氣除濕，再將加熱使乾燥之空氣對水槽2內送風。於此循環送風路徑11之途中設有由蒸發器12等除濕手段、凝縮器13等加熱手段構成之熱泵及為送風手段之循環風扇14。蒸發器12與凝縮器13係如圖8所示，構成與循環空氣之熱交換部15配置於循環送風路徑11之最低位部。

藉由旋轉驅動此循環風扇14，於循環送風路徑11產生空氣之流動，收容有洗滌物之旋轉滾筒3內之空氣通過透孔6從水槽2被排氣至往循環風扇14側之循環空氣導入管路16。使水分凝結於位於循環風扇14之上流之蒸發器12以除濕、藉由與凝縮器13之熱交換加熱可持續獲得經乾燥之高溫之空氣。

此經乾燥之高溫之空氣從循環風扇14往對水槽2之送風管路17被送風至水槽2內。被送風至水槽2內之高溫之乾燥空氣通過透孔6進入旋轉滾筒3接觸衣類等洗滌物並通過往水槽2，再度被導入循環空氣導入管路16。藉由以上之在循環送風路徑11之空氣之循環之重複實施乾燥步驟。

在利用此循環送風路徑11之乾燥步驟中於循環送風路徑11被循環之空氣中主要混雜從衣類等洗滌物產生之纖維屑等異物而循環。該種異物易造成蒸發器或凝縮器之網眼阻塞、對循環風扇14之旋轉部之侵入、對循環風扇14之內面之堆積等實施乾燥步驟之妨礙。因此，於循環送風路徑11之途中設有除去循環空氣中之異物之過濾器18。

如以上之構成之滾筒式洗衣乾燥機之馬達驅動裝置係與旋轉驅動旋轉滾筒3之滾筒馬達7用之反向電路共用直流電壓之供給源於驅動熱泵用之壓縮機馬達之反向電路用。因此，於壓縮機馬達之運轉狀態或同時進行脫水運轉與熱泵乾燥運轉之脫水乾燥運轉步驟中，會有交流電源電流增加而超過插座容量之虞。

因此，在例如專利文獻1有揭示藉由由各馬達電流推定演算為洗衣乾燥機之最大消耗電力之脫水乾燥運轉時之滾筒馬達與壓縮機馬達各自之輸入或輸出電力，控制交流電源電流不成為插座容量上限值以上。藉此，可安定供給反向電路之直流電壓。

又，於專利文獻2有揭示對馬達驅動用之反向電路供給直流電壓Vd之整流電路與交流電源之間設有透過串聯交流電源之反應器使交流電源短路之手段之馬達驅動電路。短路手段係以從交流電源電壓之零交叉點時特定之延遲時間Td為起點，於被控制信號之脈衝寬Tw設定之期間進行短路動作。藉由於電源電壓Vs之半週期一次或複數次使電源短路以改善力率，即使電源電壓變動產生亦可保持電源裝置之力率為最大值並將被供給至反向電路之直流電壓Vd控制為一定。

【專利文獻1】日本特開2008-54811號公報

【專利文獻2】日本特開2004-72806號公報

為實現洗衣乾燥機之機能提升，例如，將脫水步驟中之滾筒馬達之旋轉更高速化，被要求例如使最高轉速從以往之1200min^-1 提升至1600min^-1 。但若考慮成本之增大與省能源，希望能不將馬達大型化便使高速旋轉為可能。

但欲不將馬達大型化便使旋轉更高速化必須使對馬達之供給電力增大。另外，若使供給電力增大，對反向電路供給之直流電壓之降低便隨之而來。特別是包含脫水步驟與乾燥步驟之運轉時之脫水步驟中，同時驅動滾筒馬達及壓縮機馬達之並行驅動期間直流電源電壓之降低非常嚴重。

又，於乾燥步驟中，被希望即使在直流電壓伴隨電源電壓之降低或熱泵用之壓縮機馬達之輸出增大而降低之狀況下亦為使循環風扇安定動作而維持直流電壓。

為迴避此種直流電壓之降低並維持充分等級之直流電壓以對滾筒馬達等供給充分之電力，有檢討以昇壓電路昇壓控制直流電路。但於使用昇壓電路時，有起因於切換之振動音發生之虞。為迴避此問題，需要對應於洗滌之各步驟之適當之控制。揭示於專利文獻1及專利文獻2之技術並未對應於此種要求。

因此，本發明以提供具備可以對應於狀況之適當條件昇壓控制對反向電路供給之直流電壓之馬達驅動裝置之滾筒式洗衣機為目的。

為解決上述課題，本發明之滾筒式洗衣機具備於水平方向或傾斜方向具有旋轉中心軸之旋轉滾筒、將前述旋轉滾筒保持為可旋轉之水槽、旋轉驅動前述旋轉滾筒之滾筒馬達、將來自交流電源之交流整流之整流電路、連接於前述整流電路之輸出端子之平流用電容器、並聯於前述平流用電容器並驅動控制前述滾筒馬達之第1反向電路、具有串聯於前述交流電源之一端與前述整流電路之一端之反應器及一端連接於前述反應器之一端與前述整流電路輸入側之一端之間而另一端連接於前述交流電源之另一端之短路控制元件之短路電路、驅動前述第1反向電路並控制一連串之洗衣動作之控制部。

前述控制部具備檢出前述交流電源之電壓之零交叉之零交叉檢出部、檢測前述滾筒馬達之轉速之轉速檢測部、檢測於前述平流用電容器之兩端被輸出之直流電壓Vd之直流電壓檢測部、生成使前述短路控制元件導通之短路信號之短路信號生成部。前述短路信號生成部至少於脫水步驟之一部期間以前述交流電源電壓之零交叉檢出點為起點生成前述短路信號，基於對應於前述滾筒馬達之目標轉速Nt被設定之前述直流電壓Vd之目標電壓Vt、前述直流電壓Vd之檢出值設定前述短路信號之脈衝寬Tw。

根據本發明之滾筒式洗衣機，由於短路信號係以交流電源之零交叉檢出點為起點被生成，短路信號之脈衝寬Tw係基於對應於前述滾筒馬達之目標轉速Nt被設定之前述直流電壓Vd之目標電壓Vt、前述直流電壓Vd之檢出值被設定，故可以對應於狀況之適當條件昇壓控制對反向電路供給之直流電壓。

本發明之滾筒式洗衣機可以上述構成為基本採取如下之態樣。

亦即，於上述構成中，進一步具備至少具備壓縮機且通過循環路徑導入前述水槽內之空氣以進行除濕及加熱之乾燥步驟之乾燥部、驅動前述壓縮機器之壓縮機馬達、並聯於前述平流用電容器並驅動控制前述壓縮機馬達之第2反向電路，前述控制部係構成為將前述第2反向電路與前述第1反向電路一起驅動，前述控制部係在為進行包含前述脫水步驟與前述乾燥步驟之運轉而同時並行驅動前述滾筒馬達及前述壓縮機馬達時進行使前述短路電路動作以使前述直流電壓Vd昇壓之控制較理想。

又，前述控制部可控制前述短路信號之脈衝寬Tw以使前述直流電壓Vd為獲得前述滾筒馬達之目標轉速Nt所必須之一定之大小。

又，前述脫水步驟可在前述目標轉速Nt為特定之大小以下之期間不進行利用前述短路電路之前述直流電壓Vd之昇壓控制，在目標轉速Nt超過特定之大小後之期間進行前述直流電壓Vd之昇壓控制。

又，前述洗衣步驟可將前述短路信號設定為對應於比在脫水步驟之前述目標電壓Vt低之直流電壓Vd之一定之脈衝寬Tw。

又，可進一步具備至少具備壓縮機且通過循環路徑導入前述水槽內之空氣以除濕及加熱之乾燥部、驅動前述壓縮機器之壓縮機馬達、並聯於前述平流用電容器並驅動控制前述壓縮機馬達之第2反向電路，前述控制部係構成為將前述第2反向電路與前述第1反向電路一起驅動，前述控制部係在為乾燥步驟而旋轉驅動前述壓縮機馬達時進行使前述短路電路動作以使前述直流電壓Vd昇壓之控制。

於以上任一構成中，前述控制部可於使前述滾筒馬達或壓縮機馬達變化為停止狀態時控制前述短路信號之脈衝寬Tw為0。

又，前述控制部係在前述直流電壓Vd無法對應於前述目標電壓Vt昇壓時或被昇壓超過前述目標電壓Vt時減少前述滾筒馬達或前述之壓縮機馬達之目標轉速Nt較理想。

又，對前述短路信號之脈衝寬Tw設上限，即使前述直流電壓Vd未達前述目標電壓Vt亦將脈衝寬Tw限制為前述上限以下並繼續昇壓控制較理想。

以下參照圖面說明本發明之一實施形態。

(實施形態)

圖1係顯示本發明之實施形態之滾筒式洗衣乾燥機之馬達驅動裝置之方塊圖。另外，本實施形態中之滾筒式洗衣乾燥機之全體構造與於圖7及圖8顯示者相同。

圖1之馬達驅動裝置雖具有控制滾筒馬達7、循環風扇14(參照圖7)驅動用之風扇馬達、熱交換部15(參照圖8)用之壓縮機馬達之驅動之機能，但於圖僅顯示與滾筒馬達7及壓縮機馬達20之驅動相關之部分。滾筒馬達7及壓縮機馬達20各為具備具有3相捲線之定子、具有2極之永久磁石之轉子之永久磁石同步馬達。

於滾筒馬達7設有檢出轉子位置之3個轉子位置檢出元件21a、21b、21c。轉子位置檢出元件21a、21b、21c係對應於轉子磁極位置輸出電氣角每60度之轉子位置信號。滾筒馬達7係被第1反向電路22旋轉驅動。第1反向電路22係3相橋接6個切換元件23，於各切換元件23並聯有飛輪二極體24。各切換元件23之ON/OFF狀態係受第1驅動電路25 PWM(pulse width modulation)控制。

另外，壓縮機馬達20係被第2反向電路26旋轉驅動。於壓縮機馬達20無轉子位置檢出元件，例如，基於來自電流檢出手段之信號受無位置感測器正弦波驅動控制。第2反向電路26與第1反向電路22同樣係3相橋接6個切換元件27，於各切換元件27並聯有飛輪二極體28。各切換元件27之ON/OFF狀態係受第2驅動電路29 PWM(pulse width modulation)控制。

另外，實際上於此馬達驅動裝置雖亦設有驅動循環風扇14用之風扇馬達之第3反向電路及第3驅動電路，但由於其構成與動作與第2反向電路26與第2驅動電路29為相同，故圖示及說明省略。

第1驅動電路25及第2驅動電路29係受控制部30之控制而作動。於控制部30係滾筒馬達7之轉子位置檢出元件21a、21b、21c輸出之轉子位置信號被輸入。基於此轉子位置信號，第1驅動電路25 PWM控制各切換元件23之ON/OFF狀態，對滾筒馬達7之定子之3相捲線之通電被控制，轉子被同步旋轉驅動。控制部30進一部具有基於來自3個轉子位置檢出元件21a、21b、21c之轉子位置信號檢出轉子之轉速即滾筒馬達7之轉速Nd之轉速檢測部31。轉速檢測部31於3個轉子位置信號之狀態每次改變檢出其週期，從該週期算出滾筒馬達7之轉速Nd。

短路電路33係由串聯於交流電源32與整流部34之間之反應器35、透過反應器35並聯於交流電源32之短路控制元件36構成。短路控制元件36可以例如二極體橋與IGBT或二極電晶體、MOSFET等電力半導體切換元件構成。

整流部34具備全波整流電路37，於全波整流電路37並聯有平流電容器38、39之串聯電路。平流電容器38、39之兩端之直流電壓Vd被施加於第1反向電路22及第2反向電路26，直流電力被變換為3相交流電力，被供給至滾筒馬達7及壓縮機馬達20。

又，設置零交叉檢出部40，輸入交流電源32之兩端之交流電壓Vs。零交叉檢出部40係在交流電壓Vs通過零交叉點而極性改變之時機輸出從高信號切換為低信號或從低信號切換為高信號之零交叉檢出信號，供給至控制部30。

控制部30又具備檢出平流電容器38、39之兩端之直流電壓Vd，亦即施加於第1反向電路22及第2反向電路26之直流電壓Vd之直流電壓檢測部41。此外，控制部30具備短路信號生成部42，至少於脫水步驟之部分期間生成使短路電路33之短路控制元件36導通之短路信號Ps。

具有以上構成之馬達驅動裝置於短路電路33之動作具有特徵。短路電路33係藉由短路控制元件36導通透過反應器35使交流電壓Vs短路。在該短路狀態下交流電壓Vs之電力被儲藏於反應器35，在短路控制元件36變為OFF時，被儲藏之電力被供給至整流部34。被供給之電力被全波整流電路37變換為直流將平流電容器38、39充電，使輸出直流電壓Vd上升。

為有效進行如上述之昇壓動作，控制部30之短路信號生成部42以零交叉檢出部40檢出之零交叉檢出點為起點，每電源電壓Vs之半週期生成短路信號Ps。又，對應於滾筒馬達7之目標轉速Nt設定對直流電壓Vd之目標電壓Vt，短路信號之脈衝寬Tw係基於目標電壓Vt、直流電壓Vd之檢出值被設定。例如，控制脈衝寬Tw以使被檢出之直流電壓Vd為獲得滾筒馬達7之目標轉速Nt所必須之一定之大小。

於圖2顯示短路電路33之動作之例。以交流電源32之兩端之交流電壓Vs之零交叉檢出點為起點，每半週期生成脈衝寬Tw之短路信號Ps。於短路信號Ps之高期間短路控制元件36導通而交流電壓Vs產生之短路電流流動，電力被儲藏於反應器35。在短路信號Ps變為低後，基於儲藏於反應器35之電力之輔助輸入電流Ia被流至全波整流電路37。於交流電壓Vs產生之短路電流疊加輔助輸入電流Ia形成對全波整流電路37之輸入電流。藉由使輔助輸入電流Ia疊加，可使平流電容器38、39之兩端之直流電壓Vd上升。

於圖3A係顯示輔助輸入電流Ia使對全波整流電路37之輸入電流Ib增大之狀況。於圖3B係為比較而顯示不使短路電路33動作時之對全波整流電路37之輸入電流Ib。

於圖4係顯示為來自整流部34之輸出電壓之直流電壓Vd為260V、280V、300V之狀況之各狀況相對於來自交流電源32之輸入電力之整流部34之輸入電流Ib之大小。又，於圖5係同樣顯示相對於輸入電力之流至平流電容器38、39之電流之大小。如由此等資料得知，即使相同輸入電力，直流電壓Vd越高，輸入電流Ib及流至平流電容器38、39之電流便越大。例如，於輸入電力600W時，比起將直流電壓Vd升壓至300V，升壓至260V電流會更減少。

因此，不使直流電壓Vd昇壓至必要以上，設定為最佳之電壓即使相同輸入電力亦可使輸入電流Ib及流至平流電容器38、39之電流減少，抑制零件之劣化。亦即，並非在所有模式一律設定目標電壓Vt，設定為適合各模式之實際狀態之最佳之目標電壓Vt較理想。對直流電壓Vd之目標電壓Vt對應於洗滌/脫水(溫風脫水)/乾燥等模式(步驟)設定值不同。亦即，由於電力、馬達轉速、動作隨模式而異，故選擇對應於模式之最佳之電壓或控制方法。此係因若使直流電壓Vd昇壓至必要以上，會多消耗電力，成為零件之發熱或劣化之原因，又，產生將零件之耐壓規格設定為過高等級之必要。

在洗滌步驟不進行昇壓控制。但亦可使短路信號Ps之脈衝寬Tw為一定，進行輕微之昇壓控制。此係因滾筒馬達7之目標轉速Nt雖低，但由於負荷變動激烈，藉由進行昇壓控制使轉速安定可能較理想。脈衝寬Tw係例如設定為對應於比在脫水步驟之目標電壓Vt低之直流電壓Vd之一定幅度。

在脫水步驟係如圖6所示，進行對應於在各階段之目標轉速Nt之昇壓控制。圖6係顯示脫水步驟之各階段之目標轉速Nt。橫軸係顯示步驟之各階段，依序進行預備脫水、布剝離、本脫水之處理。在預備脫水Nt=320min^-1 ，在布剝離為更低之轉速，故昇壓控制並不需要。另外，從布剝離階段為熱泵之動作而開始壓縮機之驅動。

在本脫水階段係進行逐漸使轉速上升之控制。在此階段由於係進行滾筒馬達7及壓縮機馬達20之並行運轉，故直流電壓Vd有可能降低。因此，在進入本脫水之階段後進行昇壓控制較理想。因此，使對應於滾筒馬達7之目標轉速Nt昇壓之目標電壓Vt變化。例如，目標轉速Nt至420min^-1 之期間不進行昇壓控制。於目標轉速Nt為420~1600min^-1 之期間以目標電壓Vt為例如300V控制短路信號Ps之脈衝寬Tw。目標轉速Nt至420min^-1 之期間不進行昇壓控制係因在低轉速之狀態下反應器發生之振動音甚明顯且昇壓之必要性亦低。

在乾燥步驟係控制為藉由昇壓使循環風扇14之轉速上升。此時之目標電壓Vt係例如250V程度。藉此，即使電源降低或壓縮機馬達輸入增加而直流電壓Vd降低，亦可使循環風扇14安定動作。

將對應於以上之各步驟之動作之一例整理顯示於(表1)。

又，在使滾筒馬達7或壓縮機馬達20停止時係控制短路信號Ps之脈衝寬Tw為0停止昇壓動作。此係因若在負荷輕時昇壓，直流電壓Vd會急速上升，會有對零件產生不良影響之虞。

又，在直流電壓Vd未達目標電壓Vt時或被異常昇壓超過目標電壓Vt時，減少壓縮機馬達之轉速或脫水轉速後繼續運轉較理想。此係因由於有餘控制部30之動作等發生異常之虞，故迴避無法預料之事態。

此外，對短路信號Ps之脈衝寬Tw設上限，即使未達目標電壓Vt亦不使脈衝寬Tw擴張繼續昇壓控制較理想。

如以上所述，本實施形態之滾筒式洗衣乾燥機具備由反應器35與短路控制元件36構成之短路電路33，以交流電源32之電壓之零交叉檢出點為起點生成使短路控制元件36導通之短路信號Ps。此外，短路信號之脈衝寬Tw係基於對應於前述滾筒馬達7之目標轉速Nt被設定之前述直流電壓Vd之目標電壓Vt、前述直流電壓Vd之檢出值被設定。

藉此，可以對應於狀況之適當條件昇壓控制對反向電路22、26供給之直流電壓Vd，可安定控制控制滾筒馬達7、循環風扇14驅動用之風扇馬達、熱交換部15用之壓縮機馬達20之驅動。

1．．．洗衣機本體

2．．．水槽

3．．．旋轉滾筒

4．．．衣物出入口

5．．．扉

6．．．透孔

7．．．滾筒馬達

8．．．注水管路

9．．．排水管路

10．．．操作面板

11．．．循環送風路徑

12．．．蒸發器

13．．．凝縮器

14．．．循環風扇

15．．．熱交換部

16．．．循環空氣導入管路

17．．．送風管路

18．．．過濾器

20．．．壓縮機馬達

21a、21b、21c．．．馬達位置檢出元件

22．．．第1反向電路

23、27．．．切換元件

24、28．．．飛輪二極體

25．．．第1驅動電路

26．．．第2反向電路

29．．．第2驅動電路

30．．．控制部

31．．．轉速檢測部

32．．．交流電源

33．．．短路電路

34．．．整流部

35．．．反應器

36．．．短路控制元件

37．．．全波整流電路

38、39．．．平流電容器

40．．．零交叉檢出部

41．．．直流電壓檢測部

42．．．短路信號生成部

圖1係顯示本發明之一實施形態之滾筒式洗衣乾燥機之馬達驅動裝置之方塊圖。

圖2係顯示根據該馬達驅動裝置之短路電路之短路時之動作之圖。

圖3A係顯示根據該馬達驅動裝置之短路電路之動作之對全波整流電路之輸入電流之變化之圖。

圖3B係顯示不使該馬達驅動裝置之短路電路動作時之對全波整流電路之輸入電流之圖。

圖4係顯示於該馬達驅動裝置被輸出之直流電壓不同時之相對於輸入電力之對全波整流電路之輸入電流之圖。

圖5係顯示於該馬達驅動裝置被輸出之直流電壓不同時之相對於輸入電力之流至平流電容器之電流之圖。

圖6係說明該馬達驅動裝置之直流電壓之昇壓動作之設定例之圖。

圖7係顯示使用習知例之利用熱泵之除濕乾燥方式之滾筒式洗衣乾燥機之構造之剖面圖。

圖8係該滾筒式洗衣乾燥機之內部後視圖。

25．．．第1驅動電路

29．．．第2驅動電路

31．．．轉速檢測部

36．．．短路控制元件

40．．．零交叉檢出部

41．．．直流電壓檢測部

42．．．短路信號生成部

Claims (9)

1. 一種滾筒式洗衣機，具備：於水平方向或傾斜方向具有旋轉中心軸之旋轉滾筒、將前述旋轉滾筒保持為可旋轉之水槽、旋轉驅動前述旋轉滾筒之滾筒馬達、將來自交流電源之交流加以整流之整流電路、連接於前述整流電路之輸出端子之平流用電容器、並聯於前述平流用電容器並驅動控制前述滾筒馬達之第1反向電路、具有串聯於前述交流電源之一端與前述整流電路之一端之反應器及一端連接於前述反應器之一端與前述整流電路輸入側之一端之間而另一端連接於前述交流電源之另一端之短路控制元件之短路電路、以及驅動前述第1反向電路並控制一連串洗衣動作之控制部；前述控制部具備檢出前述交流電源之電壓零交叉之零交叉檢出部、檢測前述滾筒馬達轉速之轉速檢測部、檢測於前述平流用電容器之兩端輸出之直流電壓Vd之直流電壓檢測部、以及生成使前述短路控制元件導通之短路信號之短路信號生成部；前述短路信號生成部至少於脫水步驟之部分期間以前述交流電源電壓之零交叉檢出點為起點生成前述短路信號，根據對應前述滾筒馬達之目標轉速Nt所設定之前述直流電壓Vd之目標電壓Vt、前述直流電壓Vd之檢出值設定前述短路信號之脈衝寬Tw。
2. 如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣機，其進一步具備：至少具備壓縮機且通過循環路徑導入前述水槽內之空氣以進行除濕及加熱之乾燥步驟之乾燥部、驅動前述壓縮機器之壓縮機馬達、並聯於前述平流用電容器並驅動控制前述壓縮機馬達之第2反向電路；前述控制部係構成為將前述第2反向電路與前述第1反向電路一起驅動；前述控制部進行之控制，係在為進行包含前述脫水步驟與前述乾燥步驟之運轉而同時並行驅動前述滾筒馬達及前述壓縮機馬達時，使前述短路電路動作以使前述直流電壓Vd昇壓。
3. 如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣機，其中，前述控制部係控制前述短路信號之脈衝寬Tw以使前述直流電壓Vd為獲得前述滾筒馬達之目標轉速Nt所必須之一定大小。
4. 如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣機，其中，前述脫水步驟係在前述目標轉速Nt為特定大小以下之期間不進行利用前述短路電路之前述直流電壓Vd之昇壓控制，在目標轉速Nt超過特定大小後之期間進行前述直流電壓Vd之昇壓控制。
5. 如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣機，其中，於洗衣步驟係將前述短路信號設定為對應比在脫水步驟之前述目標電壓Vt低之直流電壓Vd之一定之脈衝寬Tw。
6. 如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣機，其中，進一步具備：至少具備壓縮機且通過循環路徑導入前述水槽內之空氣以除濕及加熱之乾燥部、驅動前述壓縮機器之壓縮機馬達、並聯於前述平流用電容器並驅動控制前述壓縮機馬達之第2反向電路；前述控制部係構成為將前述第2反向電路與前述第1反向電路一起驅動；前述控制部進行之控制，係在為乾燥步驟而旋轉驅動前述壓縮機馬達時使前述短路電路動作以使前述直流電壓Vd昇壓。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之滾筒式洗衣機，其中，前述控制部係於使前述滾筒馬達或壓縮機馬達變化為停止狀態時，控制前述短路信號之脈衝寬Tw為0。
8. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之之滾筒式洗衣機，其中，前述控制部係在前述直流電壓Vd無法對應前述目標電壓Vt昇壓時、或昇壓超過前述目標電壓Vt時，減低前述滾筒馬達或前述壓縮機馬達之目標轉速Nt。
9. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之之滾筒式洗衣機，其中，對前述短路信號之脈衝寬Tw設上限，即使前述直流電壓Vd未達前述目標電壓Vt亦將脈衝寬Tw限制在前述上限以下而繼續昇壓控制。