TWI463124B - 測試設備及其測試方法 - Google Patents

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TWI463124B TW099109721A TW99109721A TWI463124B TW I463124 B TWI463124 B TW I463124B TW 099109721 A TW099109721 A TW 099109721A TW 99109721 A TW99109721 A TW 99109721A TW I463124 B TWI463124 B TW I463124B
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Teng Tsung Huang
Guo-Jun Yu
yong-bing Hu
Zhang-Sheng Yan
Feng Long
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Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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Description

測試設備及其測試方法
本發明涉及一種測試設備及其測試方法,尤其涉及一種推拉力測試設備及採用該設備之推拉力測試方法和跨越障礙測試方法。
伺服器機櫃等電子產品於使用及運輸之過程中需要移動其位置,此時伺服器機櫃就會受到推拉力之作用。因此,該類電子產品於生產製造完成之後需要進行對其進行推拉力試驗,模擬其於收到推拉力作用時之狀況,以測試其收到推拉力作用後之穩定性。
習知之推拉力測試設備包括工作台,設置於工作台上之驅動氣缸,受驅動氣缸推動之滑動桿、推拉力計、第一夾持機構、第二夾持機構。推拉力計之兩端分別與滑動桿及第一夾持機構固接。第二夾持機構設置於工作台且與第一夾持機構相間隔。使用時,將工件之兩端分別固定於第一夾持機構及第二夾持機構,藉由驅動氣缸驅動第一夾持機構靠近或遠離第二夾持機構以進行推拉力測試。
然,該推拉力測試設備藉由驅動氣缸驅動,滑動桿之滑動行程受到驅動氣缸最大行程之限制,從而使待測工件之所受到之推拉力之大小到限制。
有鑑於此,有必要提供一種推拉力測試範圍較大之測試設備及採 用測試設備之推拉力測試方法和跨越障礙測試方法。
一種測試設備,其包括電機、推拉力計、用於推拉待測工件之推拉件、受電機驅動可轉動之滾動件、一端繞設於滾動件上之拉繩、支架、滑動件及第一定滑輪,該支架包括二導向件、一第一限位件及一第二限位件,第一限位件及第二限位件設置於二導向件之間且相關預定距離,該二導向件形成該滑動槽,該滑動件設於該滑動槽內並沿該滑動槽可於該第一限位件及第二限位件之間滑動,第一定滑輪固設於支架且位於滑動槽之下部,推拉力計兩端分別與滑動件及推拉件固接,藉由滑動件沿滑動槽滑動使滑動件之至少一端與推拉件遠離推拉力計之一端位於第一定滑輪之同側,並將拉繩之另一端自第一定滑輪遠離推拉件之一側繞設於第一定滑輪後固定於滑動件以進行拉力測試,藉由滑動件沿滑動槽滑動使滑動件之至少一端與推拉件遠離推拉力計之一端分別位於第一定滑輪之兩側,並將拉繩之另一端自第一定滑輪靠近推拉件之一側繞設於第一定滑輪後固接於滑動件以進行推力測試。
一種拉力測試方法,包括以下步驟:提供一測試設備,其包括工作台、設於工作台之電機、推拉力計、用於推拉待測工件之推拉件、受電機驅動可轉動之滾動件、一端繞設於滾動件上之拉繩、支架、滑動件及第一定滑輪,該支架包括二導向件、一第一限位件及一第二限位件,第一限位件及第二限位件設置於二導向件之間且相關預定距離,該二導向件形成該滑動槽,該滑動件設於該滑動槽內並沿該滑動槽可於該第一限位件及第二限位件之間滑動,第一定滑輪固設於支架且位於滑動槽之下部,推拉力計兩端分別與滑動件及推拉件固接;將滑動件滑動至滑動槽靠近推拉件之 一端,將拉繩自第一定滑輪遠離推拉件之一側繞設於第一定滑輪後固接於滑動件靠近推拉力計之一端;將待測工件固定至工作台,將工件連接至推拉件遠離推拉力計之一端;啟動電機,電機帶動滾動件轉動,拉繩向滾動件纏繞,使滑動件帶動推拉件向遠離工件之方向運動;記錄推拉力計測量之拉力大小。
一種推力測試方法,包括以下步驟:提供一測試設備,其包括工作台、設於工作台之電機、推拉力計、用於推拉待測工件之推拉件、受電機驅動可轉動之滾動件、一端繞設於滾動件上之拉繩、支架、滑動件及第一定滑輪,該支架包括二導向件、一第一限位件及一第二限位件,第一限位件及第二限位件設置於二導向件之間且相關預定距離,該二導向件形成該滑動槽,該滑動件設於該滑動槽內並沿該滑動槽可於該第一限位件及第二限位件之間滑動,第一定滑輪固設於支架且位於滑動槽之下部,推拉力計兩端分別與滑動件及推拉件固接;將滑動件滑動至滑動槽遠離推拉件之一端,將拉繩自第一定滑輪靠近推拉件之一側繞設於第一定滑輪後固接於滑動件遠離推拉力計之一端;將待測工件固定至工作台,且使工件抵持推拉件遠離推拉力計之一端;啟動電機,電機帶動滾動件轉動,拉繩向滾動件纏繞,使滑動件帶動推拉件抵持工件;記錄推拉力計測量之推力大小。
一種跨越障礙測試方法,包括以下步驟:提供一測試設備,其包括工作台、控制機構、電機、受電機驅動可轉動之滾動件、一端繞設於滾動件上之拉繩、支架、第一定滑輪、滑軌及障礙板,滑軌設置於工作台且具有速度感測裝置,障礙板固設於滑軌中部且沿垂直於滑軌延伸方向延伸,電機及支架設置於工作台位於滑軌 之一端,第一定滑輪固設於支架;將工件放置於滑軌遠離支架之一端,使其沿滑軌可滑動;將拉繩自第一定滑輪遠離工件之一側繞設於第一定滑輪後連接至工件;控制機構啟動電機,電機帶動滾動件轉動,拉繩向滾動件纏繞,帶動工件沿滑軌滑動;當工件之滑動速度達到預定值時,控制機構控制電機停止轉動,工件於慣性作用下跨越障礙板。
上述測試設備及測試方法,利用電機、滾動件、滑動件及第一定滑輪之配合進行測試,可方便之改變滑動件之滑動行程,從而改變工件受到之推拉力之大小,使推拉力測試之範圍較大。
100‧‧‧推拉力測試設備
10‧‧‧工作台
20‧‧‧電機
21‧‧‧主軸
42‧‧‧滾動件
43‧‧‧拉繩
44‧‧‧支架
441‧‧‧支撐件
4412‧‧‧螺孔
443‧‧‧固定件
4432‧‧‧螺釘
445‧‧‧導向件
446‧‧‧第一限位件
4462‧‧‧第一通孔
447‧‧‧第二限位件
4472‧‧‧第二通孔
448‧‧‧第三限位件
4482‧‧‧第三通孔
449‧‧‧滑動槽
46‧‧‧滑動件
462‧‧‧主體部
4622‧‧‧容置部
464‧‧‧第一固定部
465‧‧‧第二固定部
467‧‧‧第一滑動部
468‧‧‧第二滑動部
47‧‧‧第一定滑輪
48‧‧‧第二定滑輪
49‧‧‧第三定滑輪
60‧‧‧推拉力計
70‧‧‧推拉件
71‧‧‧桿部
73‧‧‧抵持部
80‧‧‧滑軌
81‧‧‧滑桿
82‧‧‧障礙板
90‧‧‧控制機構
200‧‧‧伺服器機櫃
201‧‧‧支撐輪
202‧‧‧導向輪
圖1係本發明實施方式之推拉力測試設備之立體圖。
圖2係圖1所示推拉力測試設備之導向件,滑動件及推拉件放大立體圖。
圖3係圖1中III處之放大圖。
圖4係圖1所示推拉力測試設備進行跨越障礙測試時之立體圖。
圖5係圖1所示推拉力測試設備進行跨越障礙測試時另一角度之立體圖。
圖6係圖4中VI處之放大圖。
下面以具體實施方式並結合附圖對本發明實施方式提供之推拉力測試設備作進一步詳細說明。
請參閱圖1及圖3,本發明實施方式之推拉力測試設備100包括工 作台10、電機20、滾動件42、拉繩43、支架44、滑動件46、第一定滑輪47、第二定滑輪48、第三定滑輪49、推拉力計60、推拉件70、滑軌80及控制機構90。
請參閱圖4,電機20設置於工作台10之一側。電機20具有主軸21。滾動件42大體為圓柱狀,其一端設於主軸21且受電機20驅動可轉動。滾動件42之軸線大體與主軸21之軸線共線。拉繩43一端固定於滾動件42並繞設滾動件42。本實施方式中,拉繩43為鋼絲繩。
請再次參閱圖1及圖2,支架44包括支撐件441、固定件443、導向件445、第一限位件446、第二限位件447及第三限位件448。支撐件441之數量為二,二支撐件441相隔預定距離。支撐件441上開設有沿遠離工作台10之方向依次設置複數螺孔4412。固定件443大體為方框狀,其設置於二支撐件441之間,固定件443之兩端分別採用螺釘4432固定於二支撐件441。使用時,可根據需要選擇不同之螺孔4412從而將固定件443固定至距離工作台10不同之高度。導向件445大體為長條之板狀,導向件445之數量為二。
二導向件445均固定於固定件443,且相互平行間隔設置形成一滑動槽449。滑動槽449之延伸方向與電機20之主軸21大體相互垂直。第一限位件446、第二限位件447及第三限位件448均為矩形塊,其分別開設有同軸之第一通孔4462、第二通孔4472及第三通孔4482。第一限位件446、第二限位件447及第三限位件448均固設於二導向件445之間,第一限位件446及第三限位件448分別位於導向件445所限定之滑動槽449之兩端,第二限位件447位於第一限位件446及第三限位件448之間,且第一通孔4462、第二通孔 4472及第三通孔4482之延伸方向與滑動槽449之延伸方向相同。
滑動件46包括主體部462、第一固定部464、第二固定部465、第一滑動部467及第二滑動部468。主體部462大體為矩形框狀,其形成有容置部4622。第一固定部464及第二固定部465均收容於容置部4622內且分別位於容置部4622之兩端。本實施方式中,第一固定部464及第二固定部465均為固定銷。第一滑動部467及第二滑動部468均大體為圓桿狀,分別固設於主體部462之兩端。主體部462收容於滑動槽449內,且位於第一限位件446及第二限位件447之間,第一滑動部467及第二滑動部468分別穿設於第一通孔4462及第二通孔4472,且分別沿第一通孔4462及第二通孔4472可滑動。第二滑動部468穿過第二通孔4472向第三限位件448延伸。
第一定滑輪47、第二定滑輪48及第三定滑輪49之結構相同,均包括轉軸及套設於轉軸上之轉輪。第二定滑輪48、第三定滑輪49及第一定滑輪47沿滑動槽449之延伸方向依次排列,且第一定滑輪47、第二定滑輪48及第三定滑輪49之轉軸之軸線均大體與滾動件42之軸線平行。本實施方式中,第一定滑輪47及第三定滑輪49之轉軸均固定於二導向件445之間,第一定滑輪47大體對應於滑動槽449之中部,且位於滑動槽449下方。第二定滑輪48之轉軸固定於固定件443且對應於滑動槽449之一端,第二定滑輪48及導向件445分別位於固定件443相對應之兩側。
推拉力計60收容於滑動槽449內,推拉力計60之一端固定於滑動件46之第二滑動部468穿過第二通孔4472之一端。
推拉件70包括桿部71及抵持部73。桿部71大體為圓柱狀,其一端穿過第二通孔4472後固接於推拉力計60之另一端。抵持部73大體 為圓盤狀,抵持部73可分離地固定於桿部71之另一端。
滑軌80設於工作台10,且位於推拉件70遠離電機20之一側。滑軌80包括二滑桿81。每一滑桿81藉由螺釘等鎖固元件固設於工作台10。滑桿81之延伸方向與導向件445之延伸方向大體相同。二滑桿81相互平行設置。
控制機構90設置於工作台10,用於控制電機20轉動及記錄推拉力計60所測量之資料。
請參閱圖4至圖6,該推拉力測試設備100還包括一設置於工作台10上且連接二滑桿81之障礙板82,障礙板82自工作台10表面凸出。滑桿81上設置有速度感測裝置(圖未示)。
本實施方式中,藉由對伺服器機櫃200進行測試以詳細說明推拉力測試設備100之使用方法。該伺服器機櫃200包括複數設置於伺服器機櫃200之底部之支撐輪201及複數設置於伺服器機櫃200二相對之側面之導向輪202。
請再次參閱圖1至圖3,使用該推拉力測試設備100對伺服器機櫃200進行推力測試時,推動滑動件46使其沿滑動槽449滑動直至主體部462抵持第一限位件446。將拉繩43之一端自第二定滑輪48遠離推拉件70之一側繞設於第二定滑輪48之轉輪,並自第一定滑輪47遠離第一固定部464之一側繞設於第一定滑輪47之轉輪後固定於第一固定部464,此時第一定滑輪47及伺服器機櫃200位於第一固定部464之同側。將伺服器機櫃200放置於二滑桿81之間且抵持推拉件70之抵持部73,調整二滑桿81之位置,使二滑桿81分別抵持伺服器機櫃200相對應之兩側,從而將伺服器機櫃200固定於工 作台10。控制機構90啟動電機20,電機20帶動滾動件42轉動,從而使拉繩43向滾動件42上纏繞,此時第二定滑輪48及第一固定部464之間之拉繩43長度減少使得第一固定部464向靠近第一定滑輪47之方向運動,以減小第一固定部464與第一定滑輪47之間之距離,從而使滑動件46沿滑動槽449向伺服器機櫃200運動直至滑動件46之主體部462抵持第二限位件447。滑動件46向伺服器機櫃200運動時,第二滑動部468抵持推拉力計60,推力藉由推拉力計60傳遞給推拉件70,使推拉件70之抵持部73抵持伺服器機櫃200,控制機構90記錄推拉力計60測量之推力大小,從而能模擬伺服器機櫃200受到一定之推力作用時之狀況。
使用該推拉力測試設備100對伺服器機櫃200進行拉力測試時,推動滑動件46使其沿滑動槽449滑動直至將主體部462抵持第二限位件447,將拉繩43自第一定滑輪47遠離推拉件70之一側繞至第二定滑輪48之轉輪後固定至第二固定部465,此時第二固定部465及伺服器機櫃200位於第二定滑輪48之同側。將伺服器機櫃200固定於工作台10,將伺服器機櫃200用繩索連接至推拉件70。控制機構90啟動電機20使其帶動滾動件42轉動,從而將拉繩43纏繞於滾動件42上,此時第二定滑輪48及第二固定部465之間之拉繩43長度減少使得主體部462向靠近第二定滑輪48之方向運動直至主體部462抵持第一限位件446,以減小第一固定部464與第二定滑輪48之間之距離,從而使滑動件46沿滑動槽449向遠離伺服器機櫃200之方向運動。推拉件70向伺服器機櫃200施加拉力。推拉力計60測量拉力大小,從而能模擬伺服器機櫃200受到一定之拉力作用時之狀況。
請再次參閱圖4至圖6,使用該推拉力測試設備100對伺服器機櫃200進行跨越障礙測試時,將伺服器機櫃200放置於滑軌80遠離電機20之一端,調整二滑桿81之間之距離,使伺服器機櫃200兩側之導向輪202抵持滑桿81。將拉繩43之一端自第二定滑輪48遠離伺服器機櫃200之一側繞至第二定滑輪48後連接至伺服器機櫃200。控制機構90控制電機20啟動,滾動件42轉動,從而拉動伺服器機櫃200向第二定滑輪48運動,當感測裝置感測到伺服器機櫃200之運動速度達到設定值時,控制機構90關閉電機20,伺服器機櫃200於自身慣性之作用下跨越障礙板82。
該推拉力測試設備100利用電機20、滾動件42、滑動件46及第一定滑輪47配合進行推拉力測試,改變第一限位件446及第二限位件447之間之距離即可改變滑動件46之滑動行程,進而擴大推拉力測試之範圍。
可理解,第一定滑輪47及第三定滑輪49均可省略,進行推力測試時,將拉繩43之一端自第二定滑輪48遠離第一固定部464之一側繞至第二定滑輪48後固定至第一固定部464即可。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出申請專利。惟,以上該者僅為本發明之較佳實施例,舉凡熟悉本案技藝之人士,在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下之如申請專利範圍內。
100‧‧‧推拉力測試設備
10‧‧‧工作台
20‧‧‧電機
42‧‧‧滾動件
43‧‧‧拉繩
44‧‧‧支架
441‧‧‧支撐件
4412‧‧‧螺孔
443‧‧‧固定件
4432‧‧‧螺釘
445‧‧‧導向件
446‧‧‧第一限位件
70‧‧‧推拉件
71‧‧‧桿部
73‧‧‧抵持部
80‧‧‧滑軌
81‧‧‧滑桿
90‧‧‧控制機構
200‧‧‧伺服器機櫃

Claims (9)

  1. 一種測試設備,其包括電機、推拉力計以及用於推拉待測工件之推拉件,其改良在於:該傳動機構包括受該電機驅動可轉動之滾動件、一端繞設於該滾動件上之拉繩、支架、滑動件及第一定滑輪,該支架包括二導向件、一第一限位件及一第二限位件,第一限位件及第二限位件設置於二導向件之間且相關預定距離,該二導向件形成該滑動槽,該滑動件設於該滑動槽內並沿該滑動槽可於該第一限位件及第二限位件之間滑動,該第一定滑輪固設於該支架且位於該滑動槽下方,該推拉力計兩端分別與該滑動件及該推拉件固接,藉由該滑動件沿該滑動槽滑動使該滑動件之至少一端與該推拉件遠離該推拉力計之一端分別位於該第一定滑輪之同側,並將該拉繩之另一端自該第一定滑輪遠離該推拉件之一側繞設於該第一定滑輪後固接於該滑動件以進行拉力測試,藉由該滑動件沿該滑動槽滑動使該滑動件之至少一端與該推拉件遠離該推拉力計之一端分別位於該第一定滑輪之兩側,並將該拉繩之另一端自該第一定滑輪靠近該推拉件之一側繞設於該第一定滑輪後固接於該滑動件以進行推力測試。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之測試設備,其中該滑動件包括主體部、第一滑動部及第二滑動部,該第一滑動部及第二滑動部分別位元於該主體部之兩端,該第一限位件及第二限位件分別開設有第一通孔及第二通孔,該第一滑動部及第二滑動部分別穿設於該第一通孔及第二通孔,該推拉力計固接於該第二滑動部遠離該主體部之一端。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之測試設備,其中該滑動件還包括第一固定部及第二固定部,第一固定部及第二固定部分別設於主體部靠近第一滑動部及第二滑動部之兩端。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之測試設備,其中該支架還包括二支撐件及一固定件,該二支撐件相隔預定距離,該固定件為方框狀,該支撐件上開設有沿支撐件高度方向依次設置之複數螺孔,該固定件之兩端分別採用螺釘固定於該二支撐件以方便之調節該固定件之高度,該導向件固設於該固定件。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之測試設備,其中該測試設備還包括第二定滑輪,該第一定滑輪設於該導向件,該第二定滑輪設於該固定件遠離該導向件之一側。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之測試設備,其中該推拉力測試設備還包括工作台及設置於工作台上之滑軌,該電機設置於該工作台,該滑軌包括二相互平行設置之滑桿,該二滑桿分別抵持待測工件之二相對之側面以固定工件。
  7. 一種拉力測試方法,包括以下步驟:提供一測試設備,其包括工作台、設於該工作台之電機、推拉力計、用於推拉待測工件之推拉件、受該電機驅動可轉動之滾動件、一端繞設於該滾動件上之拉繩、支架、滑動件、第一定滑輪,該支架包括二導向件、一第一限位件及一第二限位件,第一限位件及第二限位件設置於二導向件之間且相關預定距離,該二導向件形成該滑動槽,該滑動件設於該滑動槽內並沿該滑動槽可於該第一限位件及第二限位件之間滑動,該第一定滑輪固設於該支架且位於該滑動槽下方,該推拉力計兩端分別與該滑動件及該推拉件固接;將滑動件滑動至該滑動槽靠近該推拉件之一端,將該拉繩自該第一定滑輪遠離該推拉件之一側繞設於該第一定滑輪後固定於該滑動件靠近該推拉力計之一端;將待測工件固定至工作台,將工件連接至推拉件遠離推拉力計之一端; 啟動電機,電機帶動滾動件轉動,拉繩向滾動件纏繞,使滑動件帶動推拉件向遠離工件之方向運動;以及記錄推拉力計測量之拉力大小。
  8. 一種推力測試方法,包括以下步驟:提供一測試設備,其包括工作台、設於該工作台之電機、推拉力計、用於推拉待測工件之推拉件、受該電機驅動可轉動之滾動件、一端繞設於該滾動件上之拉繩、支架、滑動件、第一定滑輪,該支架包括二導向件、一第一限位件及一第二限位件,第一限位件及第二限位件設置於二導向件之間且相關預定距離,該二導向件形成該滑動槽,該滑動件設於該滑動槽內並沿該滑動槽可於該第一限位件及第二限位件之間滑動,該第一定滑輪固設於該支架且位於該滑動槽下方,該推拉力計兩端分別與該滑動件及該推拉件固接;將滑動件滑動至該滑動槽遠離該推拉件之一端,將該拉繩自該第一定滑輪靠近該推拉件之一側繞設於該第一定滑輪後固定於該滑動件遠離該推拉力計之一端;將待測工件固定至工作台,且使工件抵持該推拉件遠離該推拉力計之一端;啟動電機,電機帶動滾動件轉動,拉繩向滾動件纏繞,使滑動件帶動推拉件抵持工件;以及記錄推拉力計測量之推力大小。
  9. 一種跨越障礙測試方法,包括以下步驟:提供一測試設備,其包括工作台、控制機構、電機、受電機驅動之滾動件、一端繞設於該滾動件上之拉繩、支架、第一定滑輪、滑軌及障礙板,該滑軌設置於該工作台且具有速度感測裝置,該障礙板固設於該滑軌中部且沿垂直於該滑軌延伸方向延伸,該電機及該支架設置於該工作台 位於該滑軌之一端,該第一定滑輪固設於該支架;將工件放置於該滑軌遠離該支架之一端,使其沿該滑軌可滑動;將該拉繩自該第一定滑輪遠離該工件之一側繞設於該第一定滑輪後連接至該工件;控制機構啟動電機,電機帶動滾動件轉動,拉繩向滾動件纏繞,帶動工件沿滑軌滑動;以及當工件之滑動速度達到預定值時,控制機構控制電機停止轉動,工件於慣性作用下跨越障礙板。
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