TWI447077B - 具有立體造型之玻璃及其模具、觸控感應裝置與製造方法 - Google Patents

Description

具有立體造型之玻璃及其模具、觸控感應裝置與製造方法

本發明涉及一種具有立體造型之玻璃及其模具、觸控感應裝置與製造方法，該立體造型之玻璃可應用於各種電子產品上，例如作為具有顯示裝置產品之螢幕保護玻璃、或者產品之外殼、或者產品之蓋板等外觀件、或者觸控裝置、或者產品之功能按鍵、或者觸控面板等。

熱彎玻璃係將玻璃加熱到接近其軟化點，並藉由各種特定的模具使玻璃成為具有非平面形狀之產品。習知採用熱彎製程加工的曲面玻璃製品，例如使用於汽車擋風玻璃或建築用的曲面玻璃等，此種在玻璃加熱達到可塑型溫度後，采自身重力作用、氣壓式輔助、或機械式輔助的下垂彎曲成型，其玻璃本身需要有一定的重量，並且厚度在5mm至19mm間。一般而言，此種製程進行加工之玻璃其最小曲率半徑約在1000mm，且該玻璃表面均無立體造型。現有具有顯示裝置產品之保護玻璃、外殼、蓋板或觸控面板玻璃，主要採用平板玻璃，且無立體造型。現有採用機械加工成型之立體結構玻璃，其結構為一凹面頂面及一平面底面，其中頂面包括中間之平面以及邊緣之曲面。現有採用機械加工成型的立體結 構玻璃板，其製造過程繁複，且結構單一，無法達成複雜之外型設計。現有採用模造製程加工成型的曲面玻璃製品，如光學元件，其結構單一且為軸對稱之設計，亦無立體造型。

鑒於上述內容，本發明之目的在於提供一種具有立體造型之玻璃、用以製造該玻璃之模具及其製造方法、以及由該玻璃製成的觸控感應裝置，所述玻璃具有由凹紋或者凸紋所形成之立體造型區。

本發明之目的係藉以如下技術方案達成的：一種一體成型且具有立體造型之玻璃，其截面為薄型形狀，所述玻璃包括相對設置的外表面與內表面，所述玻璃包括形成於外表面或者內表面上的立體造型區，所述立體造型區包括自外表面或者內表面凹設形成之凹紋或者凸出外表面或者內表面之凸紋，所述凹紋或者凸紋構成文字、數字或者圖樣。

進一步地，所述玻璃為平板玻璃，所述外表面與內表面均為平面。

進一步地，所述玻璃為立體結構玻璃，所述外表面為一曲面、或者至少兩曲面之組合、或者曲面與平面之組合、或者至少兩平面之組合；所述內表面為一曲面、或者至少兩曲面之組合、或者曲面與平面之組合、或者至少兩平面之組合。

進一步地，所述立體造型區位於曲面或者平面處。

進一步地，所述玻璃包括主體部及自主體部的週邊一體延伸出來的若干延伸部，所述玻璃的俯視圖所呈現的幾何形狀為多邊形、 或圓形、或橢圓形、或扇形、或弓形、或自由造型、或以上形狀之組合。

進一步地，所述玻璃包括主體部及與主體部相連且自主體部的至少一側延伸之彎曲部，所述主體部設有第一外表面及第一內表面，所述彎曲部包括第二外表面及第二內表面，所述玻璃的外表面包括第一外表面及第二外表面，所述玻璃的內表面包括第一內表面及第二內表面，所述立體造型區包括第一立體造型區及第二立體造型區。

進一步地，所述立體造型區形成於第一外表面與第二外表面上，所述立體造型區包括凸出第一外表面之第一凸紋及凸出第二外表面之第二凸紋。

進一步地，所述立體造型區形成於第一外表面與第二外表面上，所述立體造型區包括凹入第一外表面之凹紋及凸出第二外表面之第二凸紋。

進一步地，所述玻璃用以作為具有顯示裝置產品之螢幕保護玻璃、或者產品之外殼、或者產品之蓋板、或者觸控裝置、或者產品之功能按鍵、或者觸控面板。

本發明之目的亦可藉以如下技術方案達成的：一種用以製造上述玻璃之模具，所述模具包括具有立體造型之模仁所述模仁設有對應於立體造型區之模仁立體造型區，所述模仁立體造型區能夠拆卸、替換或者組合以呈現出不同之立體造型。

進一步地，所述模仁係指上模仁或者下模仁或者上模仁與下模仁之組合。

本發明之目的亦可藉以如下技術方案達成的：一種具有立體造型之觸控感應裝置，其包括上述玻璃，所述玻璃還包括觸控感測元件區，所述觸控感測元件區用以感應觸控感應裝置之觸控感應區域是否被觸碰。

進一步地，所述觸控感測元件區位於內表面。

進一步地，所述觸控感測元件區位於與內表面對應之另一基板。

進一步地，所述觸控感測元件區位於所述玻璃之側面。

進一步地，所述觸控感測元件區所對應之觸控感測元件可為透明導電膜或者光學元件或其他具有觸控感應功能元件。

本發明之目的亦可藉以如下技術方案達成的：一種具有立體造型之玻璃的製造方法，其包括如下步驟：S1，將玻璃胚材放入具有模仁立體造型區之成型模具中；S2，將玻璃胚材與成型模具一起加熱至玻璃胚材之可塑型溫度；S3，對成型模具施加壓力進行玻璃胚材壓造，以將模仁立體造型區之立體造型轉印至玻璃胚材上，得到玻璃成品；S4，將成型模具與玻璃成品進行冷卻退火，以消除玻璃熱製程帶來的熱應力；S5，釋放壓力，將玻璃成品從成型模具中取出以得到上述具有立體造型之玻璃。

進一步地，所述可塑型溫度為介於玻璃轉化點和玻璃軟化點之間的溫度。

與習知技術相比，本發明具有如下功效：藉由凹紋或者凸紋所形成的立體造型區，所述凹紋或者凸紋可以構成文字、數字及圖樣，以便於修飾或識別。

100、200、300、400、800a、800b、800c、800d、800e‧‧‧具有立體造型之玻璃

11、21、31、41、143、153、171‧‧‧外表面

12、22、32、42、144、152、172‧‧‧內表面

13、23、33、43、135、145、155、175、195‧‧‧立體造型區

1301、1302‧‧‧穿透孔洞

14、24、34、44、440‧‧‧凹紋

141‧‧‧內壁面

1421、1422、1423、1424、1425、1426、1427、1428、1521、1721、1722、1723、1724、1921、1922、1923、1924‧‧‧延伸部

15、25、35、45、450‧‧‧凸紋

151‧‧‧外壁面

16、17‧‧‧兩側面

1925‧‧‧缺口

431‧‧‧第一立體造型區

432‧‧‧第二立體造型區

451‧‧‧第一凸紋

452‧‧‧第二凸紋

46、1300、1400、1500、1700、1900‧‧‧主體部

461‧‧‧第一外表面

462‧‧‧第一內表面

47‧‧‧彎曲部

471‧‧‧第二外表面

472‧‧‧第二內表面

48、49‧‧‧兩側面

500‧‧‧模具

51‧‧‧上模仁

52‧‧‧下模仁

53‧‧‧模仁立體造型區

600、700‧‧‧觸控感應裝置

61、62‧‧‧觸控感測元件區

圖1係本發明具有立體造型之玻璃於第一實施方式中之立體示意圖。

圖2(a)至圖2(h)係圖1所示的玻璃沿A-A線之截面示意圖，其中該截面示意圖顯示了各種類似的截面變化。

圖3係本發明具有立體造型之玻璃於第二實施方式中之立體示意圖。

圖4(a)至圖4(d)係圖3所示的玻璃沿B-B線之截面示意圖，其中該截面示意圖顯示了各種類似的截面變化。

圖5係本發明具有立體造型之玻璃於第三實施方式中之立體示意圖。

圖6(a)至圖6(d)係圖5所示的玻璃沿C-C線之截面示意圖，其中該截面示意圖顯示了各種類似的截面變化。

圖7係本發明具有立體造型之玻璃於第四實施方式中之立體示意圖。

圖8(a)至圖8(d)係圖7所示的玻璃沿D-D線之截面示意圖，其中該截面示意圖顯示了各種類似的截面變化。

圖9(a)至圖9(d)係圖7所示的玻璃沿E-E線之截面示意圖，其中該截面示意圖顯示了各種類似的截面變化。

圖10係本發明用以製造具有立體造型之玻璃的模具示意圖。

圖11係本發明觸控感應裝置於第一實施方式中之立體示意圖。

圖12係圖11所示的觸控感應裝置沿F-F線之截面示意圖。

圖13係本發明觸控感應裝置於第二實施方式中之立體示意圖。

圖14係圖13所示的觸控感應裝置沿G-G線之截面示意圖。

圖15係圖13所示的觸控感應裝置沿H-H線之截面示意圖。

圖16(a)係本發明具有立體造型之玻璃於第五實施方式中之立體示意圖。

圖16(b)係圖16(a)之俯視圖。

圖17(a)係本發明具有立體造型之玻璃於第六實施方式中之立體示意圖。

圖17(b)係圖17(a)之俯視圖。

圖18(a)係本發明具有立體造型之玻璃於第七實施方式中之立體示意圖。

圖18(b)係圖18(a)之俯視圖。

圖19(a)係本發明具有立體造型之玻璃於第八實施方式中之立體示意圖。

圖19(b)係圖19(a)之俯視圖。

圖20(a)係本發明具有立體造型之玻璃於第九實施方式中之立體示意圖。

圖20(b)係圖20(a)之俯視圖。

圖21係本發明製造具有立體造型之玻璃的製造流程圖。

請參圖1所示，本發明揭示了一種一體成型且具有立體造型之玻璃100，其包括相對設置的外表面11與內表面12、以及形成於外表面11或者內表面12上之立體造型區13(參圖1的虛線圈所示)。

請參圖2(a)至圖2(h)所示，所述立體造型區13包括自外表面11或者內表面12凹設形成之凹紋14或者凸出外表面11或者內表面12之凸紋15。具體地，請參圖2(a)所示，所述凸紋15向外突出於外表面11。

作為圖2(a)所示截面的另一種變化，圖2(b)中所顯示的凸紋15之形狀與圖2(a)所示之凸紋15不同，惟圖2(b)中所顯示的凸紋15亦向外突出於外表面11。

作為圖2(a)所示截面的另一種變化，圖2(c)中所顯示的凸紋15之形狀與圖2(a)所示之凸紋15相同，惟圖2(c)中所顯示的凸紋15突出於內表面12。

作為圖2(b)所示截面的另一種變化，圖2(d)中所顯示的凸紋15之形狀與圖2(b)所示之凸紋15相同，惟圖2(d)中所顯示的凸紋15突出於內表面12。

請參圖2(e)所示，所述凹紋14係自外表面11凹陷形成的。

作為圖2(e)所示截面的另一種變化，圖2(f)中所顯示的凹紋14之形狀與圖2(e)所示的凹紋14不同，惟圖2(f)中所顯示的凹紋14同 樣係自外表面11凹陷形成的。

作為圖2(e)所示截面的另一種變化，圖2(g)中所顯示的凹紋14之形狀與圖2(e)所示的凹紋14相同，惟圖2(g)中所顯示的凹紋14係自內表面12凹陷形成的。

作為圖2(f)所示截面的另一種變化，圖2(h)中所顯示的凹紋14之形狀與圖2(f)所示的凹紋14相同，惟圖2(h)中所顯示的凹紋14係自內表面12凹陷形成的。

請參圖3所示，本發明揭示了另一種一體成型且具有立體造型之玻璃200，其與具有立體造型之玻璃100的主要差別在於立體造型區之位置及凹紋與凸紋之形狀。所述具有立體造型之玻璃200包括相對設置的外表面21與內表面22、以及形成於外表面21或者內表面22上的立體造型區23(參圖3的虛線圈所示)。

請參圖4(a)至圖4(d)所示，所述立體造型區23包括自外表面21或者內表面22凹設形成的凹紋24或者凸出外表面21或者內表面22的凸紋25。所述凹紋24或者凸紋25可以構成文字或者數字，以代表公司名稱、產品名稱及產品型號等。具體地，請參圖4(a)所示，所述凸紋25突出於內表面22。請參圖4(b)所示，所述凸紋25亦可被設置成突出於外表面21。當然，作為圖4(a)與圖4(b)的另一種變化，所述凸紋25也可以被凹紋24替代並且自內表面22或者外表面21凹陷形成(請分別參圖4(c)及圖4(d)所示)。

請參圖5所示，本發明揭示了另一種一體成型且具有立體造型之玻璃300，其與具有立體造型之玻璃200的主要差別在於增加了凹紋與凸紋之形狀以構成新的圖樣。所述具有立體造型之玻璃300 包括相對設置的外表面31與內表面32、以及形成於外表面31或者內表面32上的立體造型區33(參圖5的虛線圈所示)。

請參圖6(a)至圖6(d)所示，所述立體造型區33包括自外表面31或者內表面32凹設形成的凹紋34或者凸出外表面31或者內表面32的凸紋35。所述凹紋34或者凸紋35可以構成文字、數字及圖樣，以代表公司名稱、產品名稱、產品型號及商標等。具體地，請參圖6(a)所示，所述凸紋35突出於內表面32。請參圖6(b)所示，所述凸紋35亦可被設置成突出於外表面31。當然，作為圖6(a)與圖6(b)的另一種變化，所述凸紋35亦可被凹紋34替代並且自內表面32或者外表面31凹陷形成(請分別參圖6(c)及圖6(d)所示)。

具有立體造型之玻璃100、200、300均為平板玻璃，所述外表面11、21、31與內表面12、22、32均為平面。

請參圖7所示，本發明揭示了另一種一體成型且具有立體造型之玻璃400，其包括相對設置的外表面41與內表面42、以及形成於外表面41或者內表面42上之立體造型區43(參圖7的虛線圈所示)。所述具有立體造型之玻璃400為立體結構玻璃，所述立體造型區43包括第一立體造型區431及第二立體造型區432。請參圖8(a)所示，從結構上觀之，所述具有立體造型之玻璃400包括主體部46及與主體部46相連且自主體部46的兩側延伸之兩彎曲部47。所述主體部46設有第一外表面461及第一內表面462，所述彎曲部47包括第二外表面471及第二內表面472，所述玻璃400的外表面41包括第一外表面461及第二外表面471，所述玻璃400的內表面42包括第一內表面462及第二內表面472。在圖示的實施方式中，所述第一外表面461與第一內表面462均為平面，所述第二外表面 471與第二內表面472均為曲面，即所述玻璃400的外表面41為曲面與平面之組合，所述玻璃400的內表面42亦為曲面與平面之組合。當然，在其他實施方式中，所述玻璃400的外表面41亦可設置為一曲面、或者至少兩曲面之組合、或者至少兩平面之組合；所述玻璃400之內表面42亦可設置為一曲面、或者至少兩曲面之組合、或者至少兩平面之組合，從而使玻璃400的外形能夠達成多樣化，易於配合產品所要求之外型。

請參圖7所示，所述立體造型區43位於曲面或者平面處(在圖示的實施方式中，第一立體造型區431位於曲面及平面處，第二立體造型區432位於平面處)。

請參圖8(a)至圖8(d)所示，所述第一立體造型區431包括自外表面41或者內表面42凹設形成之凹紋44或者凸出外表面41或者內表面42之凸紋45。請參圖8(a)及圖8(c)所示，所述第一立體造型區431形成於第一外表面461與第二外表面471上，所述第一立體造型區431包括凸出第一外表面461的第一凸紋451及凸出第二外表面471的第二凸紋452。請參圖8(b)及圖8(d)所示，所述第一立體造型區431包括凹入第一外表面461之凹紋44及凸出第二外表面之第二凸紋452。

請參圖9(a)至圖9(d)所示，所述第二立體造型區432包括自外表面41或者內表面42凹設形成之凹紋440或者凸出外表面41或者內表面42之凸紋450。所述凹紋440與凸紋450的形狀及所設置的位置與圖6(a)至圖6(d)所示的凹紋34與凸紋35相同，在此不再贅述。

請參圖10所示，本發明還揭示了一種用以製造具有立體造型之玻 璃100、200、300、400的模具500，其包括一具有立體造型之上模仁51或一具有立體造型之下模仁52，所述上模仁51或者下模仁52設有對應於立體造型區13、23、33、43之模仁立體造型區53，所述模仁立體造型區53可以拆卸、替換或者組合以呈現出不同之立體造型。可以理解地，在其他實施方式中，所述模仁也可以為上模仁與下模仁之組合。

請參圖11及圖12所示，本發明還揭示了一種觸控感應裝置600，其包括圖1所示的具有立體造型之玻璃100，所述玻璃100還包括觸控感測元件區61、62以感應觸控感應裝置600之觸控感應區域是否被觸碰。所述玻璃100還包括位於外表面11與內表面12之間的兩側面16、17，其中所述觸控感測元件區61位於內表面12上或位於與內表面12對應位置之另一基板上、所述觸控感測元件區62位於其中一側面17上。所述觸控感測元件區61、62所對應之觸控感測元件可為透明導電膜或者光學元件或其他具有觸控感應功能元件。

請參圖13至圖15所示，本發明還揭示了另一種觸控感應裝置700，其包括圖7所示的具有立體造型之玻璃400，所述玻璃400還包括觸控感測元件區71、72以感應觸控感應裝置700之觸控感應區域是否被觸碰。所述玻璃400還包括位於外表面41與內表面42之間的兩側面48、49，其中所述觸控感測元件區71位於內表面42上或位於與內表面42對應位置之另一基板上、所述觸控感測元件區72位於其中一側面49上。所述觸控感測元件區71、72所對應之觸控感測元件可為透明導電膜或者光學元件或其他具有觸控感應功能元件。

請參圖16(a)及圖16(b)所示，本發明還揭示了一種一體成型且具有立體造型之玻璃800a，其包括多邊形的主體部1400、立體造型區145及自主體部1400的週邊一體延伸出來的八個延伸部1421、1422、1423、1424、1425、1426、1427、1428。所述具有立體造型之玻璃800a亦可被稱之為立體結構玻璃。所述主體部1400為平板狀，其外表面及內表面均為平面。所述延伸部1421、1422、1423、1424、1425、1426、1427、1428均為彎曲狀，其外表面及內表面均為曲面。整體上觀之，所述立體結構玻璃800a的外表面143及內表面144均由複數曲面所組成。請參照圖16(b)所示，所述立體結構玻璃800a的俯視圖所呈現的幾何形狀為多邊形，該多邊形可為由大於2的有限線段組成，且首尾連接起來畫出的形狀，包含但不限於三角形、四邊形、五邊形等。立體結構玻璃800a的截面為一薄型形狀，其中曲面的曲率可以為不為零的固定曲率或者連續變化的曲率。所述連續變化的曲率可以為線性變化曲率或者非線性變化曲率(即自由曲面)。所述延伸部1421、1422、1423、1424、1425、1426、1427、1428亦可為平面。所述立體造型區145可為圖1至圖9(d)中所示的各種立體造型區13、23、33、43，即所述立體造型區145包括自外表面143或者內表面144凹設形成的凹紋或者凸出外表面143或者內表面144的凸紋。所述凹紋或者凸紋可以構成文字、數字及圖樣，以代表公司名稱、產品名稱、產品型號及商標等。所述立體造型區145可位於立體結構玻璃800a之曲面處或平面處。

請參圖17(a)及圖17(b)所示，本發明還揭示了一種一體成型且具有立體造型之玻璃800b，其包括主體部1500、立體造型區155及自主體部1500的外緣一體延伸出的環狀延伸部1521。所述具有立 體造型之玻璃800b亦可被稱之為立體結構玻璃。所述延伸部1521可以理解為由複數個延伸部連接而成。所述主體部1500的內表面及外表面可為平面或者曲面，所述延伸部1521的的內表面及外表面為曲面。立體結構玻璃800b的截面為一薄型形狀，其中曲面的曲率可以為不為零的固定曲率或者連續變化的曲率。所述連續變化的曲率可以為線性變化曲率或者非線性變化曲率(即自由曲面)。請參照圖17(b)所示，所述立體結構玻璃800b的俯視圖所呈現的幾何形狀為圓形，所述立體結構玻璃800b之俯視圖亦可為橢圓形、扇形、弓形等。所述立體造型區155可為圖1至圖9(d)中所示的各種立體造型區13、23、33、43，即所述立體造型區155包括自外表面153或者內表面152凹設形成的凹紋或者凸出外表面153或者內表面152的凸紋。所述凹紋或者凸紋可以構成文字、數字及圖樣，以代表公司名稱、產品名稱、產品型號及商標等。所述立體造型區155可位於立體結構玻璃800b之曲面處或平面處。

請參圖18(a)及圖18(b)所示，本發明還揭示了一種一體成型且具有立體造型之玻璃800c，其包括主體部1700、立體造型區175及自主體部1700的四周一體延伸出來的四個延伸部1721、1722、1723、1724。所述具有立體造型之玻璃800c亦可被稱之為立體結構玻璃。所述主體部1700的外表面及內表面可以為平面或者曲面。所述延伸部1721、1722、1723、1724為彎曲狀，其外表面及內表面均為曲面。整體上觀之，所述立體結構玻璃800c的外表面171及內表面172由複數平面與曲面、或者均由曲面所組成。請參照圖18(b)所示，所述立體結構玻璃800c的俯視圖所呈現的幾何形狀為非對稱自由造型，所述立體結構玻璃800c的俯視圖亦可為對稱之自由造型。所述立體造型區175可為圖1至圖9(d)中所示的 各種立體造型區13、23、33、43，即所述立體造型區175包括自外表面171或者內表面172凹設形成的凹紋或者凸出外表面171或者內表面172的凸紋。所述凹紋或者凸紋可以構成文字、數字及圖樣，以代表公司名稱、產品名稱、產品型號及商標等。所述立體造型區175可位於立體結構玻璃800c之曲面處或平面處。

請參圖19(a)及圖19(b)所示，本發明還揭示了一種一體成型且具有立體造型之玻璃800d，其包括主體部1900、立體造型區195及自主體部1900一體延伸出來的四個延伸部1921、1922、1923、1924。所述具有立體造型之玻璃800d亦可被稱之為立體結構玻璃且與圖18(a)及圖18(b)所示的立體結構玻璃800c類似。至少一個延伸部1921、1922、1923、1924上設有缺口1925，從而使該延伸部為不規則形狀。請參照圖18(b)所示，所述立體結構玻璃800d的俯視圖所呈現的幾何形狀為對稱自由造型。所述立體造型區195可為圖1至圖9(d)中所示的各種立體造型區13、23、33、43，即所述立體造型區195包括自外表面或者內表面凹設形成的凹紋或者凸出外表面或者內表面的凸紋。所述凹紋或者凸紋可以構成文字、數字及圖樣，以代表公司名稱、產品名稱、產品型號及商標等。所述立體造型區195可位於立體結構玻璃800d之曲面處或平面處。

請參圖20(a)及圖20(b)所示，本發明還揭示了一種一體成型且具有立體造型之玻璃800e，其包括主體部1300、立體造型區135及自主體部1300的四周一體延伸出來的四個延伸部。所述具有立體造型之玻璃800e亦可被稱之為立體結構玻璃。所述主體部1300的外表面及內表面均為平面。所述延伸部之外表面及內表面均為平 面。所述延伸部與主體部1300的夾角大於0度小於180度。整體上觀之，所述立體結構玻璃800e的外表面及內表面均由複數平面所組成。請參照圖20(b)所示，所述立體結構玻璃800e的俯視圖所呈現的幾何形狀亦為四邊形。當然，所述主體部1300的外表面及內表面亦可為曲面。立體結構玻璃800e在其矩形的主體部1300上開設了兩個穿透孔洞1301、1302，其中穿透孔洞1301為狹槽狀，而穿透孔洞1302為圓形。所述立體造型區135可為圖1至圖9(d)中所示的各種立體造型區13、23、33、43，即所述立體造型區135包括自外表面或者內表面凹設形成的凹紋或者凸出外表面或者內表面的凸紋。所述凹紋或者凸紋可以構成文字、數字及圖樣，以代表公司名稱、產品名稱、產品型號及商標等。所述立體造型區135可位於立體結構玻璃800e之曲面處或平面處。

所述具有立體造型之玻璃100、200、300、400、800a、800b、800c、800d、800e用以作為具有顯示裝置產品之螢幕保護玻璃(Cover Glass)、或者產品(如電腦、TV盒、鍵盤、滑鼠、耳機等)之外殼或外觀件、或者觸控裝置、或者產品之蓋板、或者產品之功能按鍵、或者觸控面板等。

圖21揭示了一種具有立體造型之玻璃100、200、300、400、800a、800b、800c、800d、800e的製造方法，其包括如下步驟：S1，將玻璃胚材放入具有模仁立體造型區之成型模具中；S2，將玻璃胚材與成型模具一起加熱至玻璃胚材之可塑型溫度；S3，對成型模具施加壓力進行玻璃胚材壓造，以將模仁立體造型區之立體造型轉印至玻璃胚材上，得到玻璃成品； S4，將成型模具與玻璃成品進行冷卻退火，以消除玻璃熱製程帶來的熱應力；S5，釋放壓力，將玻璃成品從成型模具中取出以得到上述具有立體造型之玻璃。

所述可塑型溫度為介於玻璃轉化點(Tg)和玻璃軟化點(Sp)之間的溫度。

綜上所述，本創作確已符合發明專利之要件，爰依法提出申請專利。惟，以上所述者僅係本發明之較佳實施方式，本發明之範圍並不以上述實施方式為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

400‧‧‧具有立體造型之玻璃

41‧‧‧外表面

42‧‧‧內表面

43‧‧‧立體造型區

431‧‧‧第一立體造型區

432‧‧‧第二立體造型區

Claims (18)

1. 一種一體成型且具有立體造型之玻璃，其截面為薄型形狀，所述玻璃包括相對設置的外表面與內表面，其中所述玻璃包括形成於外表面或者內表面上之立體造型區，所述立體造型區包括自外表面或者內表面凹設形成之凹紋或者凸出外表面或者內表面之凸紋，所述凹紋或者凸紋構成文字、數字或者圖樣。
2. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃，其中所述玻璃為平板玻璃，所述外表面與內表面均為平面。
3. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃，其中所述玻璃為立體結構玻璃，所述外表面為一曲面、或者至少兩曲面之組合、或者曲面與平面之組合、或者至少兩平面之組合；所述內表面為一曲面、或者至少兩曲面之組合、或者曲面與平面之組合、或者至少兩平面之組合。
4. 如申請專利範圍第3項所述之玻璃，其中所述立體造型區位於曲面或者平面處。
5. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃，其中所述玻璃包括主體部及自主體部的週邊一體延伸出來的複數延伸部，所述玻璃的俯視圖所呈現的幾何形狀為多邊形、或圓形、或橢圓形、或扇形、或弓形、或自由造型、或以上形狀之組合。
6. 如申請專利範圍第4項所述之玻璃，其中所述玻璃包括主體部及與主體部相連且自主體部之至少一側延伸的彎曲部，所述主體部設有第一外表面及第一內表面，所述彎曲部包括第二外表面及第二內表面，所述玻璃的外表面包括第一外表面及第二外表面，所述玻璃的內表面包括第一內表面及第二內表面，所述立體造型區包括第一立體造型區及第二立體造型 區。
7. 如申請專利範圍第6項所述之玻璃，其中所述立體造型區形成於第一外表面與第二外表面上，所述立體造型區包括凸出第一外表面之第一凸紋及凸出第二外表面之第二凸紋。
8. 如申請專利範圍第7項所述之玻璃，其中所述立體造型區形成於第一外表面與第二外表面上，所述立體造型區包括凹入第一外表面之凹紋及凸出第二外表面之第二凸紋。
9. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃，其中所述玻璃用以作為具有顯示裝置產品之螢幕保護玻璃、或者產品之外殼、或者產品之蓋板、或者觸控裝置、或者產品之功能按鍵、或者觸控面板。
10. 一種用以製造如申請專利範圍第1項至申請專利範圍第9項中任意一項所述玻璃之模具，其中所述模具包括具有立體造型之模仁，所述模仁設有對應於立體造型區之模仁立體造型區，所述模仁立體造型區能夠拆卸、替換或者組合以呈現出不同之立體造型。
11. 如申請專利範圍第10項所述之模具，其中所述模仁係指上模仁或者下模仁或者上模仁與下模仁之組合。
12. 一種具有立體造型之觸控感應裝置，其包括申請專利範圍第1項至申請專利範圍第9項中任意一項所述之玻璃，其特徵在於：所述玻璃還包括觸控感測元件區，所述觸控感測元件區用以感應觸控感應裝置之觸控感應區域是否被觸碰。
13. 如申請專利範圍第12項所述之觸控感應裝置，其中所述觸控感測元件區位於內表面。
14. 如申請專利範圍第12項所述之觸控感應裝置，其中所述觸控感測元件區位於所述玻璃之側面。
15. 如申請專利範圍第12項所述之觸控感應裝置，其中所述觸控感測元件區 位於與內表面對應之另一基板。
16. 如申請專利範圍第12項所述之觸控感應裝置，其中所述觸控感測元件區所對應之觸控感測元件為透明導電膜或者光學元件或其他具有觸控感應功能元件。
17. 一種具有立體造型之玻璃的製造方法，其特徵在於，該方法包括如下步驟：S1，將玻璃胚材放入具有模仁立體造型區之成型模具中；S2，將玻璃胚材與成型模具一起加熱至玻璃胚材之可塑型溫度；S3，對成型模具施加壓力進行玻璃胚材壓造，以將模仁立體造型區之立體造型轉印至玻璃胚材上，得到玻璃成品；S4，將成型模具與玻璃成品進行冷卻退火，以消除玻璃熱製程帶來的熱應力；S5，釋放壓力，將玻璃成品從成型模具中取出以得到具有立體造型之玻璃，該具有立體造型之玻璃即為申請專利範圍第1項至申請專利範圍第9項中任意一項所述之玻璃。
18. 如申請專利範圍第17項所述之製造方法，其中所述可塑型溫度為介於玻璃轉化點和玻璃軟化點之間的溫度。