TWI442149B - 液晶顯示面板及其製造方法 - Google Patents

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TWI442149B TW100130535A TW100130535A TWI442149B TW I442149 B TWI442149 B TW I442149B TW 100130535 A TW100130535 A TW 100130535A TW 100130535 A TW100130535 A TW 100130535A TW I442149 B TWI442149 B TW I442149B
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Tung Tsun Lin
Chia Chun Yeh
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液晶顯示面板及其製造方法
本申請案是有關於一種顯示面板及其製造方法,且特別是有關於一種液晶顯示面板及其製造方法。
隨著科技的進步,體積龐大的陰極射線管(Cathode Ray Tube,CRT)顯示器已經漸漸地走入歷史。因此,液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)、有機電激發光顯示器、場發射顯示器(Field Emission Display,FED)、電漿顯示器(Plasma Display Panel,PDP)等平面顯示器則逐漸地成為未來顯示器之主流。以液晶顯示器為例,目前已經朝向大尺寸,薄型化的方向發展,且已逐漸被應用於各種不同類型的電子產品中。在不同類型之電子產品的應用中,液晶顯示面板的尺寸與長寬比例常會被要求做進一步的調整。對於液晶顯示面板的製造者而言,若要更動液晶顯示面板的尺寸,則需要大幅度地調整所有光罩的設計,不利於製造成本的降低。因此,已有業者嘗試將較大尺寸的液晶顯示面板直接裁切成特定較小尺寸之液晶顯示面板,但此作法會面臨下列兩大問題,其一為經過裁切後之液晶顯示面板需於裁切處重新製作框膠,以避免液晶外漏,然此框膠的重新製作仍有技術困難存在;其二為經過裁切後之液晶顯示面板常會出現線缺陷(line defect)的問題,故其製造良率無法提升。
承上述,如何在不大幅增加製造成本的前提下,快速且有效率地製作出不同尺寸與長寬比之液晶顯示面板實為目前亟待解決的問題之一。
本申請案提供一種液晶顯示面板及其製造方法。
本申請案提供一種液晶顯示面板,其包括一主動元件陣列基板、一對向基板、一框膠以及一液晶層。主動元件陣列基板包括多條掃描線、多條資料線、至少一第一畫素列、多個第二畫素列與多個第三畫素列,其中第二畫素列與第三畫素列分別位於第一畫素列的兩側,且至少部分資料線在第一畫素列所分佈的區域內呈現開路。框膠配置於主動元件陣列基板與對向基板之間,主動元件陣列基板與對向基板透過框膠接合,而第一畫素列與第二畫素列位於框膠所環繞的區域內,且部分第三畫素列位於框膠所環繞的區域外。此外,液晶層配置於主動元件陣列基板與對向基板之間,且液晶層被框膠所環繞。
在本申請案之一實施例中,前述之第一畫素列包括多個第一畫素,各第二畫素列包括多個第二畫素,各第三畫素列包括多個第三畫素,且各第一畫素、各第二畫素與各第三畫素的佈局實質上相同。
在本申請案之一實施例中,前述之框膠覆蓋部分之第三畫素列。
在本申請案之一實施例中,前述之框膠進一步覆蓋第一畫素列的部分區域。
在本申請案之一實施例中,分佈於框膠外之第三畫素列有被切割的跡象。
在本申請案之一實施例中,分佈於框膠外之該些第三畫素列沒有被切割的跡象。
在本申請案之一實施例中,前述之各資料線在第一畫素列所分佈的區域內係被區分為多個非連續圖案,且各非連續圖案具有至少一放電尖端。
在本申請案之一實施例中,前述之各資料線在第一畫素列所分佈的區域內呈現開路。
本申請案另提供一種液晶顯示面板的製造方法,包括下列步驟。首先,提供一主動元件陣列基板,此主動元件陣列基板包括多條掃描線、多條資料線、至少一第一畫素列、多個第二畫素列與多個第三畫素列,其中第二畫素列與第三畫素列分別位於第一畫素列的兩側,且至少部分資料線在第一畫素列所分佈的區域內呈現開路。接著,於主動元件陣列基板與一對向基板之間形成一框膠及一液晶層,以使主動元件陣列基板與對向基板透過框膠接合,其中框膠環繞液晶層,第一畫素列與第二畫素列位於框膠所環繞的區域內,而部分第三畫素列位於框膠所環繞的區域外。
在本申請案之一實施例中,在主動元件陣列基板與對向基板透過框膠接合之後,切割主動元件陣列基板與對向基板,以使部分位於膠框所環繞的區域外之第三畫素列被切割。
在本申請案之一實施例中,前述之切割主動元件陣列基板與對向基板的方法例如為雷射切割(laser cutting)或機械切割(mechanical cutting)。
在本申請案之一實施例中,前述之各該資料線在該第一畫素列所分佈的區域內呈現開路。
在本申請案中,僅須更動用以製作資料線的光罩設計即可製作出任意尺寸與長寬比例之液晶顯示面板,由於本申請案無須更動所有的光罩設計即可製作出任意尺寸與長寬比例之液晶顯示面板,因此本申請案可以有效地降低各種尺寸與長寬比例之液晶顯示面板的製造成本。
為讓本申請案之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
圖1為本發明一實施例之液晶顯示面板的剖面示意圖,圖2為本發明一實施例之液晶顯示面板的上視示意圖,而圖3A為圖2中之第一畫素P1的佈局示意圖。請參照圖1、圖2與圖3A,本實施例之液晶顯示面板100包括一主動元件陣列基板110、一對向基板120、一框膠130以及一液晶層140(繪示於圖1)。主動元件陣列基板110包括多條掃描線SL、多條資料線DL、至少一第一畫素列PR1、多個第二畫素列PR2與多個第三畫素列PR3,其中第二畫素列PR2與第三畫素列PR3分別位於第一畫素列PR1的兩側,且各資料線DL在第一畫素列PR1所分佈的區域R1內呈現開路X(繪示於圖3A)。框膠130配置於主動元件陣列基板110與對向基板120之間,主動元件陣列基板110與對向基板120透過框膠130接合,而第一畫素列PR1與第二畫素列PR2位於框膠130所環繞的區域R2內,且部分第三畫素列PR3位於框膠130所環繞的區域R2外。此外,液晶層140配置於主動元件陣列基板110與對向基板120之間,且液晶層140被框膠130所環繞。舉例而言,本實施例之框膠130例如為導電框膠,其例如係由絕緣膠材與導電粒子(如金粒子)所構成。
從圖2可以清楚得知,第一畫素列PR1可以是靠近框膠130之某一列畫素列,當然,第一畫素列亦可以是靠近框膠130的某幾列彼此相鄰之畫素列。第二畫素列PR2分佈於第一畫素列PR1的一側(圖2中的上側),且這些第二畫素列PR2係分佈於區域R2內。此外,第三畫素列PR3分佈於第一畫素列PR1的另一側(圖2中的下側),且這些第三畫素列PR3的分佈範圍從區域R2延伸至框膠130下方與區域R2之外。換言之,框膠130會覆蓋住部分之第三畫素列PR3。
隨著框膠130的寬度設計不同,框膠130可以進一步覆蓋住第一畫素列PR1。值得注意的是,本實施例並不限定第一畫素列PR1的被覆蓋程度,意即,第一畫素列PR1可以局部被框膠130所覆蓋,亦可完全被框膠130所覆蓋。
從圖2可清楚得知,第一畫素列PR1以及第三畫素列PR3並非用以正常顯示之畫素列,可被視為擬畫素(dummy pixels)或是非顯示型畫素(non-display pixels),而位於區域R2內的第二畫素列PR2則是用以正常顯示的畫素列。值得注意的是,第二畫素列PR2的數量與分佈面積與所欲顯示之影像面積相關,此領域具有通常知識者可以依據實際需求而決定第二畫素列PR2的數量與分佈面積。
圖3B為圖2中之第二畫素P2與第三畫素P3的佈局示意圖。請參照圖2、圖3A與圖3B,在本實施例中,第一畫素列PR1包括多個沿著列方向排列之第一畫素P1,各第二畫素列PR2包括多個沿著列方向排列之第二畫素P2,各第三畫素列PR3包括多個沿著列方向排列之第三畫素P3,且各第一畫素P1、各第二畫素P2與各第三畫素P3的佈局實質上相同。舉例而言,各個第一畫素P1、各個第二畫素P2與各個第三畫素P3中的畫素電極、薄膜電晶體、儲存電容器皆採用幾乎相同的佈局方式。
本實施例將分佈於區域R1內的資料線DL設計為具有多個非連續圖案P,任二相鄰之非連續圖案P之間存在一開路X,且各個非連續圖案P具有至少一個放電尖端T,如圖3A所示。此外,分佈於區域R1外的資料線DL則為連續圖案,如圖3B所示。
承上述,位於區域R1內的各個放電尖端T具有靜電釋放的效果,有助於避免靜電累積所造成的元件損害。
為了快速且有效率地製作出不同尺寸與長寬比之液晶顯示面板,本實施例提出了前述之液晶顯示面板100的製造方法,其包括步驟S200~S220,如圖4所示。
首先,提供一主動元件陣列基板110,此主動元件陣列基板110包括多條掃描線SL、多條資料線DL、至少一第一畫素列PR1、多個第二畫素列PR2與多個第三畫素列PR3,其中第二畫素列PR2與第三畫素列PR3分別位於第一畫素列PR1的兩側,且至少部分資料線DL在第一畫素列PR1所分佈的區域R1內呈現開路X(步驟S200)。值得注意的是,主動元件陣列基板110的尺寸必須大於所欲製作之液晶顯示面板的尺寸。在本實施例中,由於第二畫素列PR2的數量與分佈位置與所欲製作的液晶顯示面板的尺寸與長寬比相關,因此,在決定所欲製作之液晶顯示面板的尺寸與長寬比之後,第二畫素列PR2的數量與分佈位置便已經初步決定。
舉例而言,若要製作一個具有特殊長寬比例之液晶顯示面板100,且此液晶顯示面板100的面積小於一般常見之22吋(或其他尺寸)液晶顯示面板的長度,本實施例可以採用原本用以製造22吋(或其他尺寸)液晶顯示面板之基板、光罩以及機台進行此具有特殊長寬比例之液晶顯示面板的製作。如此一來,本實施例之主動元件陣列基板110在製作上便能夠與現有製程相容。換言之,本實施例僅需修改用以製作資料線DL的光罩即可,無須更動所有的光罩設計。因此,本實施例之主動元件陣列基板110在製作上不會造成成本上的過度增加,且可以製作出任意長寬比例的液晶顯示面板。
在主動元件陣列基板110製作完成之後,接著於主動元件陣列基板110與一對向基板120之間形成一框膠130以及一液晶層140,並使主動元件陣列基板110與對向基板120透過框膠130接合,其中框膠130環繞液晶層140,第一畫素列PR1與第二畫素列PR2位於框膠130所環繞的區域R2內,而部分第三畫素列PR3位於框膠130所環繞的區域R2外(步驟S210)。值得注意的是,此處之框膠130的塗佈範圍無須環繞所有的第三畫素列PR3,且液晶層140的分佈範圍以能夠對應所有第二畫素列PR2為原則。在本實施例不會造成框膠材料與液晶材料的浪費。
之後,切割主動元件陣列基板110與對向基板120,以使部分位於膠框130所環繞的區域R2外之第三畫素列PR3被切割(步驟S220),如圖2’所示。在本實施例中,切割主動元件陣列基板110與對向基板120的方法例如為雷射切割(laser cutting)或機械切割(mechanical cutting)。
在本實施例中,若所欲製作的液晶顯示面板100與一般常見之22吋(或其他尺寸)液晶顯示面板在長度、寬度上相近,製造者可以選擇不對主動元件陣列基板110與對向基板120進行切割,此時,分佈於框膠130外之第三畫素列PR3沒有被切割的跡象。反之,若所欲製作的液晶顯示面板100與一般常見之22吋(或其他尺寸)液晶顯示面板在長度、寬度上有一定程度的差異,製造者便需對主動元件陣列基板110與對向基板120進行切割,此時,分佈於框膠130外之第三畫素列PR3會有被切割的跡象。
在本申請案中,僅須更動用以製作資料線的光罩設計即可製作出任意尺寸與長寬比例之液晶顯示面板,由於本申請案無須更動所有的光罩設計即可製作出任意尺寸與長寬比例之液晶顯示面板,因此本申請案可以有效地降低各種尺寸與長寬比例之液晶顯示面板的製造成本。
雖然本申請案已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本申請案,任何熟習此技藝者,在不脫離本申請案之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本申請案之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100...液晶顯示面板
110...主動元件陣列基板
120...對向基板
130...框膠
140...液晶層
SL...掃描線
DL...資料線
PR1...第一畫素列
P1...第一畫素
PR2...第二畫素列
P2...第二畫素
PR3...第三畫素列
P3...第三畫素
R1、R2...區域
X...開路
P...非連續圖案
T...尖端
圖1為本發明一實施例之液晶顯示面板的剖面示意圖。
圖2與圖2’為本發明一實施例之液晶顯示面板的上視示意圖。
圖3A為圖2中之第一畫素P1的佈局示意圖。
圖3B為圖2中之第二畫素P2與第三畫素P3的佈局示意圖。
圖4為本發明一實施例之液晶顯示面板的製造流程圖。
100...液晶顯示面板
110...主動元件陣列基板
120...對向基板
130...框膠
SL...掃描線
DL...資料線
PR1...第一畫素列
PR2...第二畫素列
PR3...第三畫素列
R1、R2...區域

Claims (11)

  1. 一種液晶顯示面板,包括:一主動元件陣列基板,包括多條掃描線、多條資料線、至少一第一畫素列、多個第二畫素列與多個第三畫素列,其中該些第二畫素列與該第三畫素列分別位於該第一畫素列的兩側,且至少部分之該些資料線在該第一畫素列所分佈的區域內呈現開路;一對向基板;一框膠,配置於該主動元件陣列基板與該對向基板之間,其中該主動元件陣列基板與該對向基板透過該框膠接合,該第一畫素列與該些第二畫素列位於該框膠所環繞的區域內,且部分該些第三畫素列位於該框膠所環繞的區域外,該框膠覆蓋部分該些第三畫素列;以及一液晶層,配置於該主動元件陣列基板與該對向基板之間,其中該液晶層被該框膠所環繞。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板,其中該第一畫素列包括多個第一畫素,各該第二畫素列包括多個第二畫素,各該第三畫素列包括多個第三畫素,各該第一畫素、各該第二畫素與各該第三畫素的佈局實質上相同。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板,其中該框膠進一步覆蓋該第一畫素列的部分區域。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板,其中分佈於該框膠外之該些第三畫素列有被切割的跡象。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板,其中分佈於該框膠外之該些第三畫素列沒有被切割的跡象。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板,其中各該資料線在該第一畫素列所分佈的區域內被區分為多個非連續圖案,且各該非連續圖案具有至少一放電尖端。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示面板,其中各該資料線在該第一畫素列所分佈的區域內呈現開路。
  8. 一種液晶顯示面板的製造方法,包括:提供一主動元件陣列基板,該主動元件陣列基板包括多條掃描線、多條資料線、至少一第一畫素列、多個第二畫素列與多個第三畫素列,其中該些第二畫素列與該些第三畫素列分別位於該第一畫素列的兩側,且至少部分之該些資料線在該第一畫素列所分佈的區域內呈現開路;以及於該主動元件陣列基板與一對向基板之間形成一框膠與一液晶層,以使該主動元件陣列基板與該對向基板透過該框膠接合,其中該框膠環繞該液晶層,該第一畫素列與該些第二畫素列位於該框膠所環繞的區域內,而部分該些第三畫素列位於該框膠所環繞的區域外,該框膠覆蓋部分該些第三畫素列。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之液晶顯示面板的製造方法,在該主動元件陣列基板與該對向基板透過該框膠接合之後,更包括切割該主動元件陣列基板與該對向基板,以使部分位於該膠框所環繞的區域外之第三畫素列被切割。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之液晶顯示面板的製造方法,其中該切割該主動元件陣列基板與該對向基板的方法包括雷射切割或機械切割。
  11. 如申請專利範圍第8項所述之液晶顯示面板的製造方法,其中各該資料線在該第一畫素列所分佈的區域內呈現開路。
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