TWI435456B - 電極焊接結構、背電極太陽能電池模組及太陽能電池模組製作方法 - Google Patents

Description

電極焊接結構、背電極太陽能電池模組及太陽能電池模組製作方法

本發明關於一種半導體單元之電極焊接結構及其電極焊接方法，尤指一種採用多段式焊接之電極焊接結構及其電極焊接方法。

隨著太陽能電池光電轉換效率的提昇，太陽能電池已足作為電子裝置的電源設計選項之一。目前太陽能電池模組通常包含多個形成於一基材上的太陽能電池單元，這些太陽能電池單元需串接以能提供所需的電壓及電流。以背電極太陽能電池為例，目前多使用一直條狀金屬片，設置於相鄰太陽能電池單元之間並焊接至該相鄰太陽能電池單元上多個對應設置的電極焊接墊。由於實際產品設計不一定使用整數個太陽能電池單元，因此常需要切割太陽能電池單元。但習知太陽能電池單元間之電極焊接多僅使用一個金屬條，故於切割太陽能電池單元時，勢必需將此金屬條一併切割。由於太陽能電池單元與金屬條的材料性質不同，常於切割過程中引起太陽能電池單元碎裂，而無法使用；此外，由於金屬條具有相當的韌性，故於切割過程中金屬條受到拉扯而可能脫離部分電極焊接墊，而無法使用。

鑑於先前技術中的問題，本發明的目的之一在於提供一種電極焊接結構，利用二段焊接件以分段焊接對應設置於二半導體單元之二電極焊接墊，使得於切割該半導體單元時，其切割路徑能避開該焊接件，以避免或減少半導體單元碎裂及焊接件脫落的問題。

本發明之電極焊接結構用以電連接一第一半導體單元及一第二半導體單元，該第一半導體單元包含一第一電極焊接墊，該第二半導體單元包含一第二電極焊接墊，該第二電極焊接墊與該第一電極焊接墊相互對應配置。該電極焊接結構包含一第一焊接件及一第二焊接件，該第一焊接件之一端部焊接於該第一電極焊接墊，該第二焊接件之一端部焊接於該第二電極焊接墊，該第二焊接件遠離該第二電極焊接墊之另一端部與該第一焊接件遠離該第一電極焊接墊之另一端部焊接。藉此，該第一焊接件及該第二焊接件僅位於該第一電極焊接墊及該第二電極焊接墊間，故當該第一半導體單元及該第二半導體單元需切割時，其切割路徑能輕易地避開該第一焊接件及該第二焊接件，解決先前技術中因金屬條亦被切割而造成碎裂、脫落等問題。

本發明之另一目的在於提供一種背電極太陽能電池模組，採用本發明之電極焊接結構，故當該背電極太陽能電池模組需裁切時，其切割路徑能避開該焊接件，以避免或減少太陽能電池單元碎裂及焊接件脫落的問題。

本發明之背電極太陽能電池模組包含一第一太陽能電池單元、一第二太陽能電池單元、一第一焊接件及一第二焊接件。該第一太陽能電池單元包含一第一電極焊接墊，該第二太陽能電池單元包含一第二電極焊接墊，該第二電極焊接墊與該第一電極焊接墊相互對應配置。該第一焊接件之一端部焊接於該第一電極焊接墊，該第二焊接件之一端部焊接於該第二電極焊接墊，該第二焊接件遠離該第二電極焊接墊之另一端部與該第一焊接件遠離該第一電極焊接墊之另一端部焊接。由於該背電極太陽能電池模組具有本發明之電極焊接結構，故如同前述，當該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元需切割時，其切割路徑能輕易地避開該第一焊接件及該第二焊接件，解決先前技術中因金屬條亦被切割而造成碎裂、脫落等問題。

本發明之另一目的在於提供一種太陽能電池模組製作方法，利用二段焊接件以分段焊接對應設置於二太陽能電池單元之二電極焊接墊，使得於切割該半導體單元時，其切割路徑能避開該焊接件，以避免或減少半導體單元碎裂及焊接件脫落的問題。

本發明之太陽能電池模組製作方法包含：準備一第一太陽能電池單元及一第二太陽能電池單元，該第一太陽能電池單元包含一第一電極焊接墊及第三電極焊接墊，該第二太陽能電池單元包含一第二電極焊接墊及第四電極焊接墊；準備一第一焊接件並將該第一焊接件焊接於該第一電極焊接墊，並且準備一第三焊接件並將該第三焊接件焊接於該第三電極焊接墊；準備一第二焊接件並將該第二焊接件同時放置於該第一焊接件及該第二電極焊接墊上，並且準備一第四焊接件並將該第四焊接件同時放置於該第三焊接件及該第四電極焊接墊上；將該第二焊接件焊接於該第二電極焊接墊，並將該第四焊接件焊接於該第四電極焊接墊；以及定義一切割路徑，貫穿該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元，且該第一電極焊接墊、該第二電極焊接墊、該第一焊接件及該第二焊接件位於該切割路徑之一側，且該第三電極焊接墊、該第四電極焊接墊、該第三焊接件及該第四焊接件位於該切割路徑之另一側，沿該切割路徑分割該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元。藉此，該第一焊接件及該第二焊接件能各自獨立焊接至該第一電極焊接墊及該第二電極焊接墊，此有利於焊接作業上的對位及焊接操作，亦有助於減少殘留於該第一焊接件及該第二焊接件內之應力。焊接完後，該第一焊接件及該第二焊接件僅位於該第一電極焊接墊及該第二電極焊接墊間；對該第三焊接件及該第四焊接件亦同。故於該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元切割時，其切割路徑能輕易地避開各焊接件，解決先前技術中因金屬條亦被切割而造成碎裂、脫落等問題。

關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。

請參閱第1圖，其為根據本發明之一較佳實施例之背電極太陽能電池模組1之俯視圖。背電極太陽能電池模組1包含一基材12、一第一太陽能電池單元14、一第二太陽能電池單元16及一電極焊接結構18。第一太陽能電池單元14包含一第一電極焊接墊142，第二太陽能電池單元16包含一第二電極焊接墊162，第一電極焊接墊142與第二電極焊接墊162相互對應配置。電極焊接結構18包含一第一焊接件182及一第二焊接件184。第一焊接件182之一端部1822焊接於第一電極焊接墊142，第二焊接件184之一端部1842焊接於第二電極焊接墊162，且第二焊接件184遠離第二電極焊接墊162之另一端部1844與第一焊接件182遠離第一電極焊接墊142之另一端部1824焊接。

請併參閱第2圖，其為背電極太陽能電池模組1沿第1圖中線X-X之剖面圖。第一焊接件182包含一第一對位部，即一凸部1826於端部1824，第二焊接件184包含一第二對位部，即一凹部1846於端部1844，第一焊接件182與第二焊接件184藉由凸部1826與凹部1846對位後焊接。於本實施例中，第一焊接件182與第二焊接件184藉由凸部1826與凹部1846連接，可增加第一焊接件182與第二焊接件184間之接觸面積；又，凸部1826與凹部1846之輪廓相吻合，亦可增加第一焊接件182與第二焊接件184之對位精度，且進一步增加第二焊接件184與第二電極焊接墊162之對位精度。另外，於實作上，凸部1826與凹部1846可由衝壓形成，並且其輪廓不以半圓球形為限。

請參閱第3圖，其為根據本發明之一實施例之背電極太陽能電池模組2之剖面圖，其剖面位置與第2圖相同。於本實施例中，背電極太陽能電池模組2結構大致與背電極太陽能電池模組1相同，不同之處主要在於第一焊接件183之第一對位部為一凹部1828於端部1824，第二焊接件185之第二對位部為一凸部1848於端部1844，第一焊接件183與第二焊接件185藉由凹部1828與凸部1848對位後焊接，同樣能實現第一焊接件183與第二焊接件185間對位精度及接觸面積之效果。關於背電極太陽能電池模組2各部件其他說明請參閱關於背電極太陽能電池模組1之說明，不另贅述。補充說明的是，本發明不以前述實施例為限，於實作上，該第一焊接件與該第二焊接件間之連接，亦得單純以平面接觸後焊接，而無需前述凹凸結構。另外，於前述實施例中，為克服第一焊接件182、183與第二焊接件184、185間因疊置而造成的高度斷差，第二焊接件184、185結構上分別呈現階梯狀，但本發明不以此為限；例如改由第一焊接件182、183形成階梯狀以克服前高度斷差，又或第一焊接件182、183與第二焊接件184、185均形成階梯狀，甚至當前述度斷差造成的影響仍可容忍時，第一焊接件及第二焊接件亦可皆不形成階梯狀。

請回頭參閱第1圖。前文已說明對應的第一電極焊接墊142與第二電極焊接墊162間之焊接結構。於背電極太陽能電池模組1之實施例中，第一太陽能電池單元14尚包含一第三電極焊接墊144，第二太陽能電池單元16尚包含一第四電極焊接墊164，第四電極焊接墊164與第三電極焊接墊144相互對應配置，電極焊接結構18更包含一第三焊接件186及一第四焊接件188。同樣地，第三焊接件186之一端部1862焊接於第三電極焊接墊144，第四焊接件188之一端部1882焊接於第四電極焊接墊164，且第四焊接件188遠離第四電極焊接墊164之另一端部1884與第三焊接件186遠離第三電極焊接墊144之另一端部1864焊接。關於第三焊接件186及第四焊接件188之其他說明請參閱關於第一焊接件182及第二焊接件184之說明，不另贅述。補充說明的是，於實作上，第三焊接件186及第四焊接件188間之焊接結構不以與第一焊接件182及第二焊接件184間之焊接結構完全相同為限。

由於實際產品之背電極太陽能電池模組不一定使用整數個太陽能電池單元，因此於實作上，背電極太陽能電池模組1之第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16需進行切割。由於本發明之電極焊接結構18的特性，於實作切割時，可定義貫穿第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16的切割路徑20(以虛線表示於第1圖中)位於第一電極焊接墊142與第三電極焊接墊144之間以及第二電極焊接墊162與第四電極焊接墊164之間。第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16切割後分成兩組，一組是第一太陽能電池單元14之一部分14a、第二太陽能電池單元16之一部分16a、第一焊接件182及第二焊接件184，另一組是第一太陽能電池單元14之另一部分14b、第二太陽能電池單元16之另一部分16b、第三焊接件186及第四焊接件188，其示意圖如第4圖所示。因此，切割刀具能避開金屬質的構件(焊接件182、184、186、188及電極焊接墊142、144、162、164)，而僅需切割相近性質之構件(第一太陽能電池單元14、第二太陽能電池單元16及基材12)，故切割較易控制，且切割效果較佳，進而解決先前技術中因金屬條亦被切割而造成碎裂、脫落等問題。

請參閱第5圖，其為根據本發明之另一較佳實施例之背電極太陽能電池模組3之俯視圖。背電極太陽能電池模組3與背電極太陽能電池模組1結構上大致相同，不同之處主要在於因背電極太陽能電池模組3無需切割，故背電極太陽能電池模組3之電極焊接結構38之第一焊接件382也焊接於第三電極焊接墊144，第二焊接件384也焊接於第四電極焊接墊164，藉此提昇第一太陽能電池單元14與第二太陽能電池單元16間電極焊接之結構強度。於本實施例中，第一焊接件382與第二焊接件384間藉由多組凹凸結構386(以虛線表示其位置於第5圖中)對位後焊接。關於第一焊接件382及第二焊接件384之其他說明請參閱關於第一焊接件182及第二焊接件184之說明，不另贅述。相較於前述實施例，背電極太陽能電池模組3利用多組凹凸結構386更能提昇第一焊接件382與第二焊接件384之對位精度，且亦進一步增加第二焊接件384與第二電極焊接墊162及第四電極焊接墊164之對位精度。

請參閱第6圖，其為根據本發明之另一實施例之背電極太陽能電池模組切割後之示意圖。於本實施例中背電極太陽能電池模組切割後之結構大致與第4圖所示者相似，主要不同之處在於第三焊接件187同時焊接於第一太陽能電池單元14之部分14b的兩個電極焊接墊144、146，而第四焊接接189則同時焊接於第二太陽能電池單元16之部分16b的兩個電極焊接墊164、166。由於本實施例中背電極太陽能電池模組切割位置不在電極焊接墊144、146之間，亦不在電極焊接墊164、166之間，故第三焊接件187及第四焊接189分別同時焊接於焊接墊144、146及焊接墊164、166，有助於第一太陽能電池單元14之部分14b與第二太陽能電池單元16之部分16b間電極連接之結構強度。

補充說明的是，於前述實施例中，太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16係形成於同一基材12上，但本發明不以此為限。此外，前述實施例係以太陽能電池單元為例，但本發明不以此為限；於實作上，本發明之電極焊接結構亦得適用其他半導體單元。

請參閱第7圖，其為根據本發明之一較佳實施例之太陽能電池模組製作方法之流程圖。為便於說明，下文將以背電極太陽能電池模組1為例，有關背電極太陽能電池模組1之各部件之說明，請參閱前文說明，不另贅述。如步驟S100所示，本發明之太陽能電池模組製作方法首先準備形成於基材12上之第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16，如第8圖所示。其中，因第8圖為側視剖面圖，故僅顯示第一電極焊接墊142及第二電極焊接墊162。

接著，如步驟S120所示，該太陽能電池模組製作方法準備第一焊接件182並將第一焊接件182焊接於第一電極焊接墊142，如第9圖所示；並準備第三焊接件186並將第三焊接件186焊接於第三電極焊接墊144。其中，第三焊接件186與第三電極焊接墊144之焊接情形與第一焊接件182與第一電極焊接墊142之焊接情形相同，故可直接參考第9圖所示之焊接結構。

接著，如步驟S140所示，該太陽能電池模組製作方法準備第二焊接件184並將第二焊接件184同時放置於第一焊接件182及第二電極焊接墊162上，如第10圖所示；並準備第四焊接件188並將第四焊接件188同時放置於第三焊接件186及第四電極焊接墊164上。其中，第四焊接件188之放置情形與第二焊接件184之放置情形相同，故可直接參考第10圖所示之放置結構。由於第一焊接件182包含凸部1826，第二焊接件184號含凹部1846，因此實作上於步驟S140中，利用凸部1826與凹部1846對位以將第二焊接件184放置於第一焊接件上182；接著利用凸部1826與凹部1846的對位以將第二焊接件184放置於第二電極焊接墊162。同理，第四焊接件188亦藉由凹凸結構對位放置，不另贅述。補充說明的是，於第3圖中背電極太陽能電池模組2之結構中，雖然凸部1848係位於第二焊接件185上，而凹部1828係位於第一焊接件183上，但是第二焊接件185仍可利用凸部1848與凹部1828的對位以將第二焊接件185放置於第一焊接件183上，不另贅述。

如第7圖中步驟S160所示，該太陽能電池模組製作方法接著將第二焊接件184焊接於第二電極焊接墊162，如第11圖所示；且將第四焊接件188焊接於第四電極焊接墊164。其中，第四焊接件188與第四電極焊接墊164之焊接情形與第二焊接件184與第二電極焊接墊162之焊接情形相同，故可直接參考第11圖所示之焊接結構。

於本實施例中，為保護電連接結構及提昇整體結構強度，該太陽能電池模組製作方法接著實施一層壓製程，使得背電極太陽能電池模組1於基材12兩側各包含一封裝熱熔膠層22、23，一背板24藉由封裝熱熔膠層22黏著於基材12上，一透光玻璃25藉由封裝熱熔膠層23黏著於基材12上，其剖面結構如第12圖所示。由於該層壓製程中，有加熱、甚至加壓的操作，因此當第一焊接件182與第二焊接件184本身無需額外焊料即可焊接。例如第一焊接件182及第二焊接件184分別為一披覆錫合金之金屬帶，該電極焊接方法即能於該層壓製程中，將第一焊接件182與第二焊接件184焊接及將第三焊接件186與第四焊接件188焊接，如步驟S180所示。其中，前述錫合金可為錫鉛、錫銀、錫銀銅或替換為其他適於焊接之合金；此外，前述錫合金或其他適於焊接之合金需配合該層壓製程之加熱溫度來選用。補充說明的是，於實作上，若無法於該層壓製程中將第一焊接件182與第二焊接件184焊接時，則第一焊接件182與第二焊接件184宜於該層壓製程之前先行焊接；關於第三焊接件186與第四焊接件188間之焊接，亦同。

由於背電極太陽能電池模組1可能應需要而進行切割，故於實作上，該太陽能電池模組製作方法進一步定義切割路徑20，如第1圖所示，切割路徑20貫穿第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16，使得第一電極焊接墊142、第二電極焊接墊162、第一焊接件182及第二焊接件184位於切割路徑20之一側，且第三電極焊接墊144、第四電極焊接墊164、第三焊接件186及第四焊接件188位於切割路徑20之另一側；接著，該電極焊接方法沿切割路徑20分割第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16，如步驟S200所示。第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16切割後分成兩組，如第4圖所示。關於前述切割之其他說明，可參閱前文關於第4圖之說明，不再贅述。另外，前述雖以背電極太陽能電池模組1為例以對第7圖之流程圖進行說明，但本發明之電極焊接方法於第6圖中背電極太陽能電池模組亦有適用，亦不另贅述。

如前所述，本發明利用二段焊接件以分段焊接對應設置於二半導體單元之二電極焊接墊，除有利於焊接件與焊接墊的對位外，於有切割半導體單元之需要時，切割路徑之設定能輕易地避開該第一焊接件及該第二焊接件，使得切割刀具僅需切割相近性質之構件(即半導體單元及其基材)，故切割較易控制，且切割效果較佳，進而解決先前技術中因金屬條亦被切割而造成碎裂、脫落等問題。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

1、2、3．．．背電極太陽能電池模組

12．．．基材

14、16．．．太陽能電池單元

14a、14b、16a、16b．．．部分的太陽能電池單元

18、38．．．電極焊接結構

20．．．切割路徑

22、23．．．封裝熱熔膠層

24．．．背板

25．．．透光玻璃

142、144、146、162、164、166‧‧‧電極焊接墊

182、183、184、185、186、187、188、189、382、384‧‧‧焊接件

386‧‧‧凹凸結構

1822、1824、1842、1844、1862、1864、1882、1884‧‧‧端部

1826、1848‧‧‧凸部

1828、1846‧‧‧凹部

S100~S200‧‧‧實施步驟

第1圖為根據本發明之一較佳實施例之背電極太陽能電池模組之俯視圖。

第2圖為第1圖中背電極太陽能電池模組沿線X-X之剖面圖。

第3圖為根據本發明之一實施例之背電極太陽能電池模組之剖面圖。

第4圖為第1圖中太陽能電池單元切割後之示意圖。

第5圖為根據本發明之另一較佳實施例之背電極太陽能電池模組之俯視圖。

第6圖為根據本發明之另一實施例之背電極太陽能電池模組切割後之示意圖。

第7圖為根據本發明之一較佳實施例之電極焊接方法之流程圖。

第8至第12圖為根據第7圖中流程圖之背電極太陽能電池模組電極焊接之示意圖。

1．．．背電極太陽能電池模組

12．．．基材

14、16．．．太陽能電池單元

142、162．．．電極焊接墊

182、184．．．焊接件

1822、1824、1842、1844．．．端部

1826．．．凸部

1846．．．凹部

Claims (11)

1. 一種電極焊接結構，用以電連接一第一半導體單元及一第二半導體單元，該第一半導體單元包含一第一電極焊接墊，該第二半導體單元包含一第二電極焊接墊，該第二電極焊接墊與該第一電極焊接墊相互對應配置，該電極焊接結構包含：一第一焊接件，該第一焊接件之一端部焊接於該第一電極焊接墊；以及一第二焊接件，該第二焊接件之一端部焊接於該第二電極焊接墊，且該第二焊接件於遠離該第二電極焊接墊之另一端部包含一第二對位部，該第一焊接件於遠離該第一電極焊接墊之另一端部包含一第二對位部，該第一對位部及該第二對位部其中之一為一凸部，該第一對位部及該第二對位部其中之另一為一凹部，該第二焊接件與該第一焊接件藉由該第一對位部與該第二對位部對位後焊接。
2. 如請求項1所述之電極焊接結構，其中該第一半導體單元更包含一第三電極焊接墊，該第二半導體單元更包含一第四電極焊接墊，該第四電極焊接墊與該第三電極焊接墊相互對應配置，該第一焊接件也焊接於該第三電極焊接墊，該第二焊接件也焊接於該第四電極焊接墊。
3. 如請求項1所述之電極焊接結構，其中該第一半導體單元更包含一第三電極焊接墊，該第二半導體單元更包含一第四電極焊接 墊，該第四電極焊接墊與該第三電極焊接墊相互對應配置，該電極焊接結構更包含一第三焊接件及一第四焊接件，該第三焊接件之一端部焊接於該第三電極焊接墊，該第四焊接件之一端部焊接於該第四電極焊接墊，且該第四焊接件遠離該第四電極焊接墊之另一端部與該第三焊接件遠離該第三電極焊接墊之另一端部焊接。
4. 一種背電極太陽能電池模組，包含：一第一太陽能電池單元，包含一第一電極焊接墊；一第二太陽能電池單元，包含一第二電極焊接墊，該第二電極焊接墊與該第一電極焊接墊相互對應配置；一第一焊接件，該第一焊接件之一端部焊接於該第一電極焊接墊；以及一第二焊接件，該第二焊接件之一端部焊接於該第二電極焊接墊，且該第二焊接件於遠離該第二電極焊接墊之另一端部包含一第二對位部，該第一焊接件於遠離該第一電極焊接墊之另一端部包含一第二對位部，該第一對位部及該第二對位部其中之一為一凸部，該第一對位部及該第二對位部其中之另一為一凹部，該第二焊接件與該第一焊接件藉由該第一對位部與該第二對位部對位後焊接。
5. 如請求項4所述之背電極太陽能電池模組，其中該第一太陽能電池單元更包含一第三電極焊接墊，該第二太陽能電池單元更包含 一第四電極焊接墊，該第四電極焊接墊與該第三電極焊接墊相互對應配置，該第一焊接件也焊接於該第三電極焊接墊，該第二焊接件也焊接於該第四電極焊接墊。
6. 如請求項4所述之背電極太陽能電池模組，其中該第一太陽能電池單元更包含一第三電極焊接墊，該第二太陽能電池單元更包含一第四電極焊接墊，該第四電極焊接墊與該第三電極焊接墊相互對應配置，該背電極太陽能電池模組更包含一第三焊接件及一第四焊接件，該第三焊接件之一端部焊接於該第三電極焊接墊，該第四焊接件之一端部焊接於該第四電極焊接墊，且該第四焊接件遠離該第四電極焊接墊之另一端部與該第三焊接件遠離該第三電極焊接墊之另一端部焊接。
7. 如請求項4所述之背電極太陽能電池模組，其中該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元係形成於同一基材上。
8. 一種太陽能電池模組製作方法，包含下列步驟：(a)準備一第一太陽能電池單元及一第二太陽能電池單元，該第一太陽能電池單元包含一第一電極焊接墊及一第三電極焊接墊，該第二太陽能電池單元包含一第二電極焊接墊及一第四電極焊接墊；(b)準備一第一焊接件並將該第一焊接件焊接於該第一電極焊接墊，並且準備一第三焊接件並將該第三焊接件焊接於該第 三電極焊接墊；(c)準備一第二焊接件並將該第二焊接件同時放置於該第一焊接件及該第二電極焊接墊上，並且準備一第四焊接件並將該第四焊接件同時放置於該第三焊接件及該第四電極焊接墊上；(d)將該第二焊接件焊接於該第二電極焊接墊，並且將該第四焊接件焊接於該第四電極焊接墊；以及(e)定義一切割路徑，貫穿該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元以使該第一電極焊接墊、該第二電極焊接墊、該第一焊接件及該第二焊接件位於該切割路徑之一側，且該第三電極焊接墊、該第四電極焊接墊、該第三焊接件及該第四焊接件位於該切割路徑之另一側，並且沿該切割路徑分割該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元。
9. 如請求項8所述之太陽能電池模組製作方法，其中該第一焊接件包含一第一對位部，該第二焊接件包含一第二對位部，於步驟(c)中，利用該第一對位部與該第二對位部對位以將該第二焊接件放置於該第一焊接件上。
10. 如請求項8所述之太陽能電池模組製作方法，其中步驟(d)更包含下列步驟：將該第一焊接件與該第二焊接件焊接。
11. 如請求項8所述之太陽能電池模組製作方法，其中步驟(d)更包含：提供一層壓製程，且於該層壓製程中，同時焊接該第一焊接件與該第二焊接件及同時焊接該第三焊接件與該第四焊接件。