TWI434972B

TWI434972B - Dryer and Laundry Dryer (1)

Info

Publication number: TWI434972B
Application number: TW099145208A
Authority: TW
Inventors: Kazunori Maeda; Kenji Terai; Shinji Matsuoka
Original assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2009-12-28
Filing date: 2010-12-22
Publication date: 2014-04-21
Also published as: CN201915269U; JP5064481B2; CN102108624A; CN102108624B; EP2339062B1; EP2339062A3; EP2339062A2; TW201139777A; JP2011136076A

Description

烘乾機及洗衣烘乾機(一)

發明領域

本發明係有關於具備熱泵裝置之烘乾機及洗衣烘乾機。

背景技術之說明

滾筒式洗衣烘乾機等用以使衣物乾燥之烘乾機，典型上具備熱泵機構。熱泵機構可以較使用加熱器之裝置更少之耗電使衣物乾燥。此外，熱泵機構可不使用冷卻水，將用於衣物乾燥後之乾燥空氣除溼且由乾燥空氣進行熱回收。因此，熱泵機構與使用加熱器使衣物乾燥之裝置相較，在節水及省能源之方面為有利(參照日本特開2006-110394號公報)。

熱泵機構一般而言具備：壓縮冷媒之壓縮機；與使衣物乾燥之乾燥空氣進行熱交換之熱交換器；及於壓縮機與熱交換器之間規定冷媒之循環路徑之循環配管。熱交換器一般具備：將乾燥空氣除溼之除溼器；及加熱乾燥空氣之加熱器。

第14圖係概略地顯示先前之洗衣烘乾機。使用第14圖說明先前之洗衣烘乾機。

先前之滾筒式洗衣烘乾機600係具備框體100、及配設於框體100內之洗濯槽102。洗濯槽102具備貯留洗濯水之水槽、及於水槽內旋轉之旋轉滾筒。於以下說明中，較洗濯槽102位於下方之框體100之內部空間稱為下部空間。較洗濯槽102位於上方之框體100之內部空間稱為上部空間。

洗衣烘乾機600進而具備：配設於下部空間之熱泵機構130；連結洗濯槽102與熱泵機構130之循環風路108；及捕集於乾燥衣物之步驟中所產生之線頭等棉絨(塵埃成分)之過濾器部140。過濾器部140係安裝於循環風路108。洗衣烘乾機600進而具備安裝於循環風路108之送風機109。送風機109係於循環風路108內使乾燥空氣流動。

乾燥空氣自洗濯槽102之上部排出，然後通過過濾器部140。藉由過濾器部140進行除塵處理後，乾燥空氣藉由送風機109朝熱泵機構130傳送。熱泵機構130具備與乾燥空氣熱交換之熱交換器。熱交換器將乾燥空氣除溼及加熱。乾燥空氣之後朝洗濯槽102流入。

於框體100內之洗濯槽102之周圍，配設有各種零件。送風機109例如配設於上部空間。

第15圖係概略地顯示用以支撐配設於框體100之上部空間之零件之支撐構造。使用第15圖說明用於配設於上部空間之零件之支撐構造。

於第15圖顯示配設於上部空間之零件150及支撐零件150之支撐構件160。支撐構件160一般配設於零件150之上方。支撐構件160係使用小螺釘171及螺紋襯套172等固定構件與零件150締結。

作用於零件150之重力，對小螺釘171作為拉伸力而起作用。例如，於洗衣烘乾機600搬運之期間或用以設置洗衣烘乾機600之作業期間，對小螺釘171除了作用於零件150之重力外，亦作用伴隨洗衣烘乾機600之移動之零件之慣性力。因此，於小螺釘171產生較大之拉伸力。

洗衣烘乾機600偶發性地落下或翻倒時，於小螺釘171除了作用於零件150之重力及/或伴隨洗衣烘乾機600之移動之零件之慣性力外，亦進而施加起因於洗衣烘乾機600之落下或翻倒之衝擊力。因此，於小螺釘171作用更大之拉伸力。特別是於零件150較重時，作用於小螺釘171之拉伸力變大。因此，小螺釘171潛在性地容易破損。

鑑於洗衣烘乾機600之搬運及偶發性的落下或翻倒，熱泵裝置130等較重之零件150並非配設於上部空間，而是配設於下部空間。

發明概要

本發明之目的係提供一種具備可適當地支撐配設於上部空間之較重零件之支撐構造之烘乾機及洗衣烘乾機。

本發明之一局面之烘乾機，其特徵在於具備：框體；被支撐於該框體內之外槽；可旋轉地內裝於該外槽內，用以收容衣物之收容部；用以使該收容部內之衣物乾燥之熱泵裝置；支撐該熱泵裝置之支撐構件；及將前述熱泵裝置固定於前述支撐構件之第1固定構件；配設於前述框體內形成於前述外槽更上方之上部空間之前述熱泵裝置，係包含壓縮冷媒之壓縮部，前述支撐構件係於前述熱泵裝置之下方，接近前述壓縮部而配設。

本發明之一局面之洗衣烘乾機，其特徵在於具備：框體；被支撐於該框體內，用以貯留洗濯水之外槽；可旋轉地內裝於該外槽內，用以洗濯及乾燥衣物之收容部；用以使該收容部內之衣物乾燥之熱泵裝置；支撐該熱泵裝置之支撐構件；及將前述熱泵裝置固定於前述支撐構件之第1固定構件；配設於前述框體內形成於前述外槽更上方之上部空間之前述熱泵裝置，係包含壓縮冷媒之壓縮部，前述支撐構件係於前述熱泵裝置之下方，接近前述壓縮部而配設。

圖式簡單說明

第1圖係顯示一實施形態之滾筒式洗衣烘乾機之概略構成之截面圖。

第2圖係第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之前面之部份外觀圖。

第3圖係概略地顯示第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之內部構造之立體圖。

第4圖係第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之概略的上視圖。

第5圖係第4圖所示之A-A線向視截面圖。

第6圖係第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之概略的平面圖。

第7圖係第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之概略的立體圖。

第8(A)、(B)圖係配設於第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之上部空間之零件之概略的立體圖。

第9圖係概略地顯示第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之上部構成之立體圖。

第10圖係概略地顯示第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機中之支撐構件之立體圖。

第11圖係概略地顯示第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之立體圖。

第12圖係概略地顯示第1圖所示之滾筒式洗衣烘乾機中之支撐構件之其他配置之立體圖。

第13圖係概略地顯示第12圖所示之滾筒式洗衣烘乾機之立體圖。

第14圖係概略地顯示使用熱泵乾燥衣物之先前之洗衣烘乾機之立體圖。

第15圖係顯示用以支撐配設於使用熱泵乾燥衣物之先前之洗衣烘乾機之框體內所形成之上部空間之零件之支撐構造之概略的截面圖。

用以實施發明之最佳形態

以下，使用附圖說明一實施形態之烘乾機。於本實施形態中，烘乾機係作為滾筒式洗衣烘乾機而例示。取而代之，烘乾機亦可為其他洗衣烘乾機。更取而代之，烘乾機亦可係不具備洗衣功能之烘乾裝置。因此，以下說明之詳細構造並非給予本實施形態之原理任何限定。

(滾筒式洗衣烘乾機之整體構成)

第1圖係滾筒式洗衣烘乾機之概略的截面圖。第2圖係部份地顯示滾筒式洗衣烘乾機之前面之立體圖。第3圖係概略地顯示滾筒式洗衣烘乾機之內部構造之立體圖。

洗衣烘乾機500具備框體1，其包含壁部，該壁部係規定用以收容將衣物洗濯及乾燥用之各種要件(例如後述之旋轉滾筒3、水槽2及熱泵裝置30)之內部空間。框體1之壁部係包含配設於前側之前壁1e、與前壁1e配設於相反側之後壁1d、配設於前壁1e與後壁1d之間之右側壁1a、與右側壁1a配設於相反側之左側壁1b。前壁1e、後壁1d、右側壁1a及左側壁1b係於上下方向立設。於本實施形態中，右側壁1a及左側壁1b中之至少一者係例示作為側壁。又，右側壁1a例示作為第1側壁。左側壁1b例示作為第2側壁。

框體1之壁部係包含由前壁1e、後壁1d、右側壁1a及左側壁1b之上緣所包圍之上壁1c，及由前壁1e、後壁1d、右側壁1a及左側壁1b之下緣所包圍之底壁1f。

於前壁1e形成有用以出入衣物之投入口。洗衣烘乾機500係進而具備用以封閉或開放投入口之門體5。安裝於前壁1e之門體5係於開放投入口之開放位置(參照第1圖)與封閉投入口之封閉位置(參照第2圖)之間旋動。

洗衣烘乾機500進而具備配設於框體1內之大致圓筒形狀之旋轉滾筒3。用以洗濯及乾燥衣物之旋轉滾筒3係包含形成與前壁1e之投入口連通之開口部之周壁531、及與藉由周壁531所形成之開口部對向之底壁532。於旋轉滾筒3內收容由投入口投入之衣物。於本實施形態中，旋轉滾筒3例示作為收容部。

洗衣烘乾機500進而具備配設於框體1內之大致圓筒形狀之水槽2。水槽2包含包圍旋轉滾筒3之周壁531之周壁521、及沿著旋轉滾筒3之底壁532之底壁522。於水槽2內貯存用以洗濯衣物之洗濯水。於本實施形態中，水槽2係例示作為外槽。

洗衣烘乾機500係進而具備用以朝水槽2供給水之給水管(未圖示)。連接於水槽2之給水管包含給水閥(未圖示)。給水閥係用以控制朝水槽2之給水。洗衣烘乾機500進而具備用以自水槽2排水之排水管(未圖示)。連接於水槽2之排水管包含排水閥(未圖示)。排水閥係用以控制自水槽2之排水。

於水槽2之周壁521之上部形成有排出口11。用於水槽2內可旋轉地內裝之旋轉滾筒3內所收容之衣物之乾燥之乾燥空氣係由排出口11有效率地排出。於本實施形態中，為使洗濯水不由排出口11流出，排出口11係形成於水槽2/旋轉滾筒3中之洗濯水之最大液位的上方。若將不具備洗濯功能之乾燥裝置作為烘乾機使用，則排出口11可形成於旋轉滾筒3之周壁531或底壁532之任意場所。

如第3圖所示，洗衣烘乾機500進一步具備包含連接於水槽2之周壁521之上端部與連接於框體1之底壁1f之下端部之阻尼器523。旋轉滾筒3於水槽2內旋轉。於框體1內支撐水槽2之阻尼器523係吸收起因於旋轉滾筒3之旋轉之振動。

洗衣烘乾機500係進一步具備使旋轉滾筒3旋轉之驅動馬達7。驅動馬達7係安裝於水槽2之底壁522之外面。藉由驅動馬達7旋轉之旋轉滾筒3之旋轉軸係朝前方上方傾斜。

旋轉滾筒3中之衣物係有時產生旋轉滾筒3及/或水槽2之重量不平衡。其結果，起因於旋轉滾筒3之旋轉之振動朝水槽2傳達。支撐水槽2之阻尼器523使來自水槽2之振動衰減。

如上所述，於框體1之前壁1e安裝有用以開閉旋轉滾筒3之投入口之門體5。使用者可打開門體5對旋轉滾筒3進出衣物。

如第2圖所示，洗衣烘乾機500進而具備操作面板4。操作面板4係沿著框體1之前壁1e之上緣配設。操作面板4包含用於洗衣烘乾機500之操作之各種操作鍵541、及顯示洗衣烘乾機500之動作模式等各種資訊之顯示窗542。

洗衣烘乾機500進而具備用以將洗劑配設於框體1內之洗劑投入部10。配設於操作面板4之左端下方之洗劑投入部10可朝前方拉出。洗劑投入部10具備於框體1之內部保持洗劑之收容容器(未圖示)。收容容器可區劃為例如用以收容粉末洗劑之第1收容部(未圖示)、用以收容液體洗劑之第2收容部(未圖示)、及用以收容柔軟劑之第3收容部(未圖示)。

(熱泵裝置)

第4圖係洗衣烘乾機500之概略的平面圖。第5圖係第4圖所示之A-A線之向視截面圖。第6圖係洗衣烘乾機500之概略的平面圖。第7圖係洗衣烘乾機500之概略的立體圖。使用第1圖、第3圖至第7圖說明熱泵裝置。

洗衣烘乾機500係具備用以使衣物乾燥之熱泵裝置 30。洗衣烘乾機500係使用熱泵裝置30對由旋轉滾筒3排出之乾燥空氣進行除溼及加熱。

如上所述，框體1形成收容旋轉滾筒3、水槽2及熱泵裝置30等各種裝置之內部空間。於以下說明中，框體1之內部空間中較水槽2更上方之狹窄空間稱為上部空間。又，框體1之內部空間中較水槽2更下方之空間稱為下部空間。熱泵裝置30、及形成在熱泵裝置30與旋轉滾筒3之間之乾燥空氣之循環路的各種要件，大部份配設於上部空間。如第1圖及第7圖所示，較重之零件(例如熱泵裝置30)係配設於框體1內之上部空間。如後所述，洗衣烘乾機500具備用以適當地支撐上部空間之較重零件之支撐構造。即使洗衣烘乾機500偶發性地落下或翻倒，支撐構造亦可適當地保持上部空間之較重零件。

如第1圖所示，洗衣烘乾機500進而具備連結水槽2與熱泵裝置30之循環風路8。循環風路8包含由排出口11朝上方延伸出之上游風路581、及連接於水槽2之底壁522之下游風路582。

洗衣烘乾機500進而具備配設於上游風路581與熱泵裝置30之間之過濾器部40。連接於上游風路581之過濾器部40係除去乾燥空氣中之棉絨(稱為線頭之塵埃成份)。乾燥空氣之後朝熱泵裝置30流入。如上所述，熱泵裝置30係除溼及加熱乾燥空氣。

洗衣烘乾機500進而具備配設於熱泵裝置30與下游風路582之間之送風部9。送風部9係自水槽2之排出口11吸引乾燥空氣，之後通過下游風路582將乾燥空氣再度朝旋轉滾筒3內送入。如此，由送風部9送來之乾燥空氣係依照由循環風路8所規定之循環路而循環。

如上所述，於本實施形態中，形成在熱泵裝置30與旋轉滾筒3之間之乾燥空氣之循環路的各種要件(過濾器部40、熱泵裝置30及送風部9)，係集中配設於上部空間。其結果，可減低乾燥空氣之壓力損，得到快速之循環速度及/或充份之風量之乾燥空氣。

如第3圖至第5圖所示，熱泵裝置30係具備壓縮冷媒之壓縮部31、用以使旋轉滾筒3內之衣物乾燥之熱交換器80、及包含用以減壓高壓冷媒之壓力之膨脹閥(或毛細管)之減壓部33。熱交換器80具備將於壓縮部31壓縮而成為高溫高壓之冷媒之熱放熱之加熱部32、及藉由被減壓而成為低壓之冷媒自周圍奪取熱之除溼部34。於本實施形態中，加熱部32係例示作為放熱部。除溼部34係例示作為吸熱部。

如第3圖所示，熱泵裝置30進而具備連結壓縮部31、構成熱交換器80之加熱部32及除溼部34以及減壓部33之管路20。流動於管路20中之冷媒係於壓縮部31、加熱部32、除溼部34及減壓部33間循環。

於第3圖中，顯示自水槽2之底壁522之頂部2a(圓板狀之底壁522之最上位點)延伸之母線G。母線G係存在於描繪水槽2之周壁521之外面之母線中最上方位置。

壓縮部31係於水槽2之周壁521之上方，相對母線G偏移配設於靠近右側壁1a。壓縮部31係包含位於母線G更下方之底面31a。水槽2之周壁521之上方之上部空間因為被有效利用於壓縮部31之設置，故具備壓縮部31之熱泵裝置30可適當收容於較小型之框體1內。因為相對最上位置之母線G，壓縮部31之位置被偏移於靠近右側壁1a(或左側壁1b)，故不會使框體1之高度增加，熱泵裝置30可配設於上部空間。如此，可提供小型之洗衣烘乾機500。

於加熱部32中，流動於管路20中之冷媒與周圍空氣(自過濾器部40流入加熱部32之乾燥空氣)熱交換。其結果，冷媒被加熱而氣化，且乾燥空氣中之水成份結露。其結果，乾燥空氣中之水成份被去除。

氣化後之冷媒朝壓縮部31流入。壓縮部31係壓縮冷媒，使之成為高溫且高壓。高溫高壓之冷媒，然後流入加熱部32。冷媒於加熱部32與周圍空氣(自除溼部34流入加熱部32之乾燥空氣)熱交換。其結果，乾燥空氣被加熱，且冷媒被冷卻而液化。

減壓部33係將液化之高壓冷媒減壓，使之成為低溫且低壓。低溫低壓之冷媒再度流入於除溼部34。

如上所述，送風部9係通過下游風路582向水槽2送出乾燥空氣。乾燥空氣之後通過水槽2朝旋轉滾筒3流入。其結果，收容於旋轉滾筒3內之衣物被乾燥。

衣物乾燥之結果，乾燥空氣包含較多之水成份。如上所述，送風部9係由水槽2之排出口11吸引旋轉滾筒3內之乾燥空氣。其結果，乾燥空氣經由上游風路581及過濾器部40到達熱泵裝置30。

如上所述，熱泵裝置30之除溼部34最初將乾燥空氣除溼及冷卻。其結果，乾燥空氣中之水成份結露，自乾燥空氣分離。乾燥空氣之後朝加熱部32流入。加熱部32如上所述加熱乾燥空氣。其結果，通過熱泵裝置30之乾燥空氣成為高溫且低溼。送風部9將高溫且低溼之乾燥空氣朝旋轉滾筒3再度送出。

洗衣烘乾機500具備用以連接熱泵30與送風部9之締結構件38。如第4圖及第6圖所示，使用締結構件38締結於熱泵裝置30之送風部9係接近壓縮部31而配設。於本實施形態中，送風部9係配設於壓縮部31與左側壁1b之間。相對水槽2之周壁521之母線G，偏向右側壁1a側配設之壓縮部31之左側空間，因為被有效利用於送風部9之設置，故送風部9被適當收容於較小型之框體1中。於右側壁1a與左側壁1b之間排列之熱泵裝置30與送風部9之配置，係幾乎不會招致框體1之高度之增加。因此，可提供小型之洗衣烘乾機500。

由於旋轉滾筒3中乾燥之衣物產生棉絨(稱為線頭之塵埃成份)。棉絨朝熱交換器80之附著及堆積，會引起乾燥空氣之循環效率及熱交換器80之熱交換率之降低。

洗衣烘乾機500具備配設於熱交換器80上游之過濾器部40。過濾器部40自乾燥空氣中將線頭、塵埃、花粉等異物(棉絨)於乾燥空氣通過熱交換器80之前捕集並回收，抑制棉絨朝熱交換器80之進入。於框體1之上部空間被安裝於循環風路8之過濾器部40，係接近前壁1e。因此，欲除去積存於過濾器部40之棉絨之使用者或作業者，可於站立在框體1 之前壁1e附近之狀態下進行維護作業。如此，洗衣烘乾機500可提供高效率之維護作業。

如第5圖所示，過濾器部40包含第1過濾器40A、及配設於第1過濾器40A之下游之第2過濾器40B。第1過濾器40A之網目較第2過濾器40B粗。因此，第2過濾器40B係捕集及回收通過第1過濾器40A之較細的棉絨及其他異物。其結果，可抑制起因於棉絨及其他異物之附著之熱泵裝置30之熱交換效率之降低及送風部9之循環效率之降低。又，過濾器部40係抑制棉絨及其他異物朝框體1外飛散。因此，可抑制洗衣烘乾機500之周圍污染。

如第2圖所示，於框體1之上壁1c形成有開口部40c。第1過濾器40A係經由形成於上壁1c之前緣附近之開口部40c對循環風路8裝卸。因此，使用者或作業者可於站立在框體1之前壁1e附近之狀態下，將第1過濾器40A對框體1裝卸。如此，洗衣烘乾機500可提供高效率之維護作業。

與第1過濾器40A不同，第2過濾器40B係固定於循環風路8。因為第1過濾器40A於第2過濾器40B之前去除乾燥空氣中之棉絨及其他異物，故第2過濾器40B之堵塞之頻率較小。又，使用者或作業者可經由形成於框體1之上壁1c之開口部40c將第2過濾器40B清潔化。因此，固定於循環風路8之第2過濾器40B之堵塞之消除，不需要過大勞力。

於第2過濾器40B之後，配置有熱交換器80。如上所述，熱交換器80係流動藉由壓縮部31而高溫化之冷媒。固定於循環風路8之第2過濾器40B係妨礙不熟練維護作業之使用者容易地接觸熱交換器80。進而，與第1過濾器40A不同，第2過濾器40B因為固定於循環風路8，故第2過濾器40B幾乎不產生位置變動。因此，可適當抑制起因於第2過濾器40B之不適當設置之棉絨朝熱交換器80之進入。

過濾器部40係產生乾燥空氣之壓力損。壓力損之結果，乾燥空氣之速度分佈被平滑化(即，乾燥空氣之流動被整流)。如第4圖及第5圖所示，過濾器部40係配設於熱交換器80之前。因此，整流化後之乾燥空氣朝熱交換器80流入。

一般而言，為了洗衣烘乾機之小型化而欲縮短循環風路時，朝循環風路內設置整流機構(例如直管)有其困難，但本實施形態中，因為過濾器部40將乾燥空氣整流化，故乾燥空氣之整流化上所需之流動區間縮短。整流化後之乾燥空氣朝熱交換器80之流入係抑制熱交換效率之局部的大變動。其結果，可提高熱交換器80之熱交換效率。

如上所述，熱交換器80之上游之過濾器部40，不需要朝循環風路8設置整流機構(例如直管)，即達成乾燥空氣之整流化。如此，可適當縮短循環風路8。

如第1圖及第5圖所示，熱交換器80之除溼部34包含供乾燥空氣流入之導入面534。過濾器部40係配設於導入面534之附近。因此，於過濾器部40整流後之乾燥空氣，係直線地被送入配設於過濾器部40之後之除溼部34。

如上所述，過濾器部40將乾燥空氣整流。藉由過濾器部40之乾燥空氣之整流化，係使乾燥空氣之流速減低。循環風路8因為於過濾器部40與導入面534之間幾乎不使乾燥空氣之流動方向彎曲，故乾燥空氣於減低流速後，朝除溼部34直線地流入。其結果，通過除溼部34之乾燥空氣不會局部地成為高流速，可抑制於除溼部34結露之水成份之飛散。

如第5圖所示，洗衣烘乾機500進而具備用以回收於除溼部34結露之水成份之回收構造35。回收構造35係配設於除溼部34之下方。如上所述，過濾器部40因為抑制於除溼部34結露之水成份之飛散，故可使用小型之回收構造35將水成份充份地回收。因此，可提供小型之洗衣烘乾機500。

於回收構造35形成有凹部(未圖示)。於除溼部34結露之水成份於除溼部34之表面傳遞而於凹部滴下。凹部係形成為可承接藉由乾燥空氣朝下游飛散之水成份之範圍。

如上所述，整流乾燥空氣之過濾器部40係抑制於除溼部34結露之水成份之飛散。因此，為承接由除溼部34滴下之水成份所要求之凹部之面積較小。因此，使用小型之回收構造35可將水成份充份地回收。

如上所述，藉由過濾器部40抑制了飛散之水成份係藉由回收構造35而適當地回收。回收之水成份宜由回收構造35之凹部朝洗衣烘乾機500外排出。例如，水成份可與洗濯水一起排水至設於框體1下方之排水口。

回收構造35係與熱交換器80一同配設於框體1之上部空間。因此，藉由回收構造35回收之水成份係利用位能而適當地排水。自回收構造35之水成份之排出，不需要泵等專用之排出設備。因此，可提供小型之洗衣烘乾機500。

如上所述，配設於熱交換器80之前之過濾器部40係有效抑制棉絨或其他異物朝熱交換器80之流入。然而，長期間使用洗衣烘乾機500之結果，亦存在於熱交換器80附著及/或堆積棉絨或其他異物之情形。

如上所述，熱交換器80係設於框體1內之上部。作業者可通過形成於框體1之上壁1c之開口部40c拆除第1過濾器40A。然後，作業者可使用專用工具自循環風路8將第2過濾器40B拆除。其結果，作業者可接近熱交換器80，自熱交換器80將棉絨或其他異物去除。作業者可於站立在框體1之前壁1e附近之狀態下，進行第1過濾器40A之去除、第2過濾器40B之去除及自熱交換器80之棉絨或其他異物之去除等一連串之作業。因此，洗衣烘乾機500可提供高效率之維護作業。

(過濾器部之構造)

使用第5圖說明過濾器部40之構造。

過濾器部40之大致圓筒形狀之第1過濾器40A包含具有較用於第2過濾器40B之過濾器網目粗之過濾器網目。第1過濾器40A包含形成有開口部之周面。形成於第1過濾器40A之周面之開口部係用作乾燥空氣流入之流入部41。自旋轉滾筒3排出之乾燥空氣經由流入部41朝第1過濾器40A內流入。

固設於第1過濾器40A之下游之第2過濾器40B包含平坦的過濾器網目。

過濾器部40具備配設於第1過濾器40A之上部之蓋部 42。第1過濾器40A被安裝於洗衣烘乾機500時，蓋部42係嵌裝於形成於框體1之上壁1c之開口部40c。蓋部42宜形成為使用者可握持狀。使用者進行第1過濾器40A之安裝時，可將蓋部42利用作為把手構件。

大致圓筒形狀之第1過濾器40A包含產生大壓力損之區域L_L 與產生小壓力損之區域L_S 。產生於第1過濾器40A之大致中央之區域L_S 係與流入部41對向，與自流入部41流入之乾燥空氣直接地衝突。區域L_L 係產生於區域L_S 之上方及下方。

通過產生上述之壓力損分布之圓筒形狀之第1過濾器40A之乾燥空氣係流入至熱交換器80。上述之壓力損之結果，係獲得於除溼部34之上部較快流速、於除溼部34之下部較小流速之乾燥空氣之速度分布。圓筒形狀之第1過濾器40A宜配設於除溼部34之導入面534之附近。其結果，可有效抑制於除溼部34結露之水成份之飛散。

於除溼部34結露之水成份之滴係於除溼部34之上部較小。水成份之滴係於流下期間與其他水成份之滴結合。其結果，水成份之滴係隨著流下而緩緩變大。因此，於除溼部34之下部附著較大之水成份之滴，另一方面於除溼部34之上部附著較小之水成份之滴。

如上所述，除溼部34下部之乾燥空氣之速度比除溼部34上部之乾燥空氣之速度小。因此，大之水成份之滴難以飛散，結果於除溼部34結露之水成份之飛散範圍變窄。因此，可使用較小之回收構造35將於除溼部34結露之水成份適當地回收。

(與先前之洗衣烘乾機之對比)

根據本實施形態之洗衣烘乾機500，如上所述具備熱泵裝置30及締結於熱泵裝置30之過濾器部40。過濾器部40及熱泵裝置30之熱交換器80皆配設於框體1之上部空間(水槽2之上方空間)。因此，過濾器部40係接近熱交換器80而配置。

過濾器部40、熱交換器80及送風部9沿著乾燥空氣之流動方向依序配設。過濾器部40係整流乾燥空氣。經整流後之乾燥空氣係流入於熱交換器80。熱交換器80將乾燥空氣除溼並加熱。送風部9然後將乾燥空氣朝旋轉滾筒3送出。

先前技術之洗衣烘乾機係具備配設於框體下部空間(較水槽更下方之空間)之熱泵裝置、及配設於框體上部空間(較水槽更上方之空間)之過濾器部。過濾器部、送風部及熱交換器沿著乾燥空氣之流動方向依序配設。

如上所述，於本實施形態中，過濾器部40因為接近熱交換器80而配置，故可使用較上述先前技術之洗衣烘乾機所採用之循環風路為短之循環風路8，循環乾燥空氣。因此，可減低於循環風路8流動之乾燥空氣之壓力損。乾燥空氣之壓力損之減低係使令乾燥空氣流動之送風部9之耗電減低。乾燥空氣之壓力損之減低亦使於循環風路8流動之乾燥空氣之流量增加。

配設於形成較短之循環風路8之過濾器部40係整流乾燥空氣。乾燥空氣之整流係使熱交換器80之熱交換率提高。其結果，與先前之洗衣烘乾機相較，可達成大幅增大之每單位時間之熱交換量、省電力化及短乾燥時間。

(乾燥空氣之溫度檢測)

使用第5圖說明乾燥空氣之溫度檢測。

洗衣烘乾機500進而具備第1溫度感測器36及第2溫度感測器37。第1溫度感測器36及第2溫度感測器37皆用於檢知循環風路8內之乾燥空氣之溫度。

第1溫度感測器36係檢知流動於旋轉滾筒3與熱交換器80之間之乾燥空氣之溫度。第1溫度感測器36配設於過濾器部40與除溼部34之間。

第2溫度感測器37係檢知熱交換器80與旋轉滾筒3之間之乾燥空氣之溫度。第2溫度感測器37配設於送風部9之後。

第1溫度感測器36係檢知藉由熱交換器80除溼．加熱前之乾燥空氣之溫度。第2溫度感測器37係檢知藉由熱交換器80除溼．加熱後之乾燥空氣之溫度。第1溫度感測器36之輸出信號及第2溫度感測器37之輸出信號係用於熱泵裝置30之控制。

過濾器部40與熱交換器80之間之第1溫度感測器36係設於大致圓筒形狀之第1過濾器40A之壓力損較大之區域L_L (第1過濾器40A之上部或下部)附近。與第1過濾器40A之壓力損較小之區域L_S 相比，於壓力損較大之區域L_L 難以產生起因於棉絨或其他異物之堵塞。因此，設於區域L_L 附近之第1溫度感測器36可長期間高精度地檢知乾燥空氣之溫度。於過濾器部40產生起因於棉絨或其他異物之堵塞時，因為藉由第1溫度感測器36所檢知之溫度會變化，故第1溫度感測器36之輸出信號係被利用於檢測過濾器部40有無堵塞。因此，配設於區域L_L 附近之第1溫度感測器36可長期間高精度地檢知過濾器部40有無堵塞。

過濾器部40與熱交換器80之間之第1溫度感測器36及配設於送風部9下游之第2溫度感測器37，係配設於較短之循環風路8之內部。第1溫度感測器36與第2溫度感測器37之間之區間變較短。較短區間內之第1溫度感測器36及第2溫度感測器37不易受到會產生溫度檢測之誤差之誤差要因(例如乾燥空氣之外洩)之影響。因此，第1溫度感測器36及第2溫度感測器37幾乎不受到乾燥空氣之外洩等誤差要因之影響，可高精度地檢知乾燥空氣之溫度。

(支撐機構)

第8圖係配設於洗衣烘乾機500之上部空間之零件之概略的立體圖。第9圖係概略地顯示洗衣烘乾機500之上部構成之立體圖。第10圖係概略地顯示洗衣烘乾機500之支撐構件之立體圖。第11圖係概略地顯示洗衣烘乾機500之立體圖。使用第6圖、第8圖至第11圖說明支撐機構。

洗衣烘乾機500進而具備於框體1內支撐熱泵裝置30之支撐機構560。支撐機構560包含支撐熱泵裝置30之支撐構件61、及抑制熱泵裝置30朝上方變位之限制構件62。

如第10圖所示，於壓縮部31與限制構件62之間支撐熱泵裝置30之支撐構件61之兩端，係分別扣合於右側壁1a之上緣及左側壁1b之上緣。同樣地，限制構件62之兩端係分別扣合於右側壁1a之上緣及左側壁1b之上緣。

於配設於壓縮部31之上游之加熱部32及/或除溼部34之下方，於右側壁1a與左側壁1b之間延伸之支撐構件61係支撐熱泵裝置30。於相較支撐構件61更遠離壓縮部31之位置，於右側壁1a與左側壁1b之間延伸之限制構件62係限制熱泵裝置30朝上方之變位。於本實施形態中，支撐構件61鄰接於壓縮部31。限制構件62係於配設於熱泵裝置30之上游之過濾器部40之上方延伸。

如第8(A)圖所示，洗衣烘乾機500進而具備用以將熱泵裝置30固定於支撐構件61之小螺釘70及與小螺釘70螺合之螺紋襯套(未圖示)。於本實施形態中，小螺釘70及/或與小螺釘70螺合之螺紋襯套係例示作為第1固定構件。

如第8(B)圖所示，洗衣烘乾機500進而具備用以將過濾器部40固定於限制構件62之小螺釘71(參照第6圖)及與小螺釘71螺合之螺紋襯套72。過濾器部40與限制構件62連結之結果，熱泵裝置30對限制構件62固定。於本實施形態中，小螺釘71及/或螺紋襯套72係例示作為第2固定構件。

於熱泵裝置30之中，壓縮部31具有較大重量。壓縮部31之重量係經由於壓縮部31之附近支撐熱泵裝置30之支撐構件61，施加於右側壁1a及左側壁1b。其結果，壓縮部31之重量係使起因於旋轉滾筒3之旋轉等振動因子之右側壁1a及左側壁1b之上緣之振動減低。熱泵裝置30之重量對於右側壁1a及左側壁1b之負荷係表示增大包含右側壁1a及左側壁1b之振動要件群之重量。包含右側壁1a及左側壁1b之振動要件群之重量之增大係使得對於相同激振力之振動振幅減低。如此，框體1之右側壁1a及左側壁1b因為承受向下方之重力，故右側壁1a及左側壁1b曝露於旋轉滾筒3之旋轉或其他振動因子時，亦可適當減低右側壁1a及左側壁1b之振動。其結果，可整體地抑制框體1之振動。

具備支撐構件61之支撐機構560係使用作用於包含壓縮部31之熱泵裝置30之重力，加壓右側壁1a及左側壁1b之上緣，而有效抑制起因於旋轉滾筒3之旋轉或其他振動因子之框體1之右側壁1a及左側壁1b之振動。

第12圖係顯示洗衣烘乾機500中之支撐構件之其他配置之立體圖。第13圖係洗衣烘乾機500之概略的立體圖。使用第12圖及第13圖說明支撐構件之其他配置。

壓縮部31之重量亦可負荷於右側壁1a及左側壁1b中之一方。例如如第13圖所示，支撐機構560亦可取代上述之支撐構件61，而具備於右側壁1a與後壁1d之間延伸之支撐構件63。如第13圖所示，壓縮部31係配設於右側壁1a與後壁1d之間之角隅部。壓縮部31因為被右側壁1a、後壁1d及支撐構件63包圍，故即使洗衣烘乾機500落下或翻倒時，較重之壓縮部31亦由右側壁1a、後壁1d及支撐構件63適當地支撐。

使用第4圖、第6圖、第9圖至第13圖進一步說明支撐機構560。

如第9圖所示，接近壓縮部31配設之送風部9係使用締結構件38締結於熱泵裝置30(參照第4圖或第6圖)。因此，於右側壁1a及/或左側壁1b，除了熱泵裝置30之重量，亦負荷送風部9之重量。其結果，起因於旋轉滾筒3之旋轉或其他振動要件之框體1之右側壁1a及/或左側壁1b之振動被有效抑制。

送風部9包含於循環風路8內引起乾燥空氣之流動之送風風扇9b、及用以使送風風扇9b旋轉之送風馬達9a。送風馬達9a使送風風扇9b旋轉時，通過熱泵裝置30之乾燥空氣送出至旋轉滾筒3內。送風馬達9a與壓縮部31相同，具有較大之重量。如上所述，送風部9接近壓縮部31配設。配設於送風部9下方之支撐構件61、63沿著壓縮部31及送風部9延伸出，不僅利用於用以支撐壓縮部31，亦用以支撐送風部9。因此，可提供用以支撐較重要件(壓縮部31及送風部9)之較簡單的構造。較簡單的支撐構造係對洗衣烘乾機500之零件數、重量及成本之減低有大幅貢獻。

如上所述，於熱泵裝置30之上方，於右側壁1a與左側壁1b延設有限制構件62。限制構件62係相較支撐構件61更遠離壓縮部31。

使用第1圖、第3圖及第9圖說明限制構件62。

如第1圖及第3圖所示，具有較大重量之壓縮部31及送風部9係配設於後壁1d之附近。另一方面，較輕量之要件(例如熱交換器80)係較壓縮部31及送風部9接近於前壁1e。因此，於包含熱泵裝置30之乾燥空氣之循環機構，作用欲使接近前壁1e之輕量要件上浮之力矩。

較支撐構件61接近前壁1e配設之限制構件62係抑制熱交換器80等輕量要件朝上方之變位。於本實施形態中，遠離壓縮部31配設之過濾器部40係連接於熱泵裝置30。限制構件62係於熱泵裝置30與前壁1e之間之過濾器部40之上方架設。如此，限制構件62係適當地限制過濾器部40及熱泵裝置30之熱交換器80朝上方之變位。因為配設於壓縮部31與前壁1e之間之較輕量之構件朝上方之變位藉由限制構件62被一體地限制，故支撐機構560被簡化。因此，可減低洗衣烘乾機500之零件數、重量及成本。

如上所述，限制構件62一面與遠離壓縮部31之過濾器部40接觸，一面限制熱泵裝置30朝上方之變位。較大重量之壓縮部31產生支撐構件61周圍之力矩。力矩係對熱泵裝置30及過濾器部40產生向上之力。作用於熱泵裝置30及過濾器部40之向上之力，係隨著熱泵裝置30及過濾器部40遠離支撐構件61而變大。限制構件62因為限制大力所作用之過濾器部40之向上變位，故熱泵裝置30及過濾器部40可穩定地保持於上部空間。

取而代之，限制構件62亦可於熱泵裝置30之熱交換器80之上方架設。限制構件62係直接限制熱交換器80朝上方之變位。

如上所述，熱泵裝置30及熱泵裝置30之周邊要件(過濾器部40或送風部9)係由於熱泵裝置30下方架設之支撐構件61、63而適當地支撐。又，限制構件62係架設於熱泵裝置30及/或過濾器部40之上方。分別配設於熱泵裝置30上下之限制構件62及支撐構件61、63係使上下方向之振動振幅適當地減低。如此，可整體地減低起因於旋轉滾筒3之旋轉之框體1之振動。

上述之支撐機構560不僅抑制框體1之振動，亦抑制用以締結配設於框體1內之上部空間之各種要件之小螺釘70、71等固定構件之破損或損傷等問題。支撐機構560例如於發生洗衣烘乾機500之搬運及/或設置時之偶發的落下或翻倒時，亦可適當地持續保持熱泵裝置30及熱泵裝置30之周邊要件(過濾器部40或送風部9)。以下，說明支撐機構560對用於要件間之締結之固定構件之影響。

於一般的洗衣烘乾機之框體之上部空間亦配設有幾個零件。配設於上部空間之零件，典型上連接於稱為框體之上壁之支撐要件。洗衣烘乾機翻倒或落下時，締結上部空間之零件與支撐要件之固定構件(例如小螺釘及/或用於固定小螺釘之螺紋襯套)，係因為作用於上部空間之零件之重力及起因於翻倒．落下之衝擊力，而承受較大之拉伸力。於用於重量較大之零件之固定的固定構件產生大的拉伸力。因此，用以固定配設於一般的洗衣機上部空間之零件之固定構件，係於洗衣烘乾機之翻倒或落下時較容易破損。

於本實施形態中，熱泵裝置30之壓縮部31及送風部9具有較大的重量。支撐構件61、63係適當地支撐壓縮部31及/或送風部9。又，較支撐構件61、63更遠離壓縮部31之限制構件62係於熱泵裝置30及/或過濾器部40之上方架設。

洗衣烘乾機500落下．翻倒時，於支撐構件61、63被施加熱泵裝置30及/或送風部9之重量及伴隨洗衣烘乾機500 之落下．翻倒之衝擊力。熱泵裝置30及/或送風部9之重量及伴隨洗衣烘乾機500之落下．翻倒之衝擊力，係作為對支撐構件61、63之壓縮力而作用。

作用於支撐構件61、63之壓縮力亦作用於締結支撐構件61、63與熱泵裝置30/送風部9之小螺釘70及螺紋襯套等固定構件。然而，與拉伸力不同，固定構件不易受壓縮力而破損。

於本實施形態中，支撐構件61、63係接近重量較大之壓縮部31而配設。其結果，產生支撐構件61、63周圍之力矩。支撐構件61、63周圍之力矩係欲使存在於支撐構件61、63與前壁1e之間之較輕量之要件(過濾器部40及熱交換器80)上浮。支撐構件61、63周圍之力矩係對架設於熱泵裝置30及/或過濾器部40之上方之限制構件62產生壓縮力。作用於限制構件62之壓縮力亦作用於締結限制構件62、與熱泵裝置30及/或過濾器部40之小螺釘71及螺紋襯套72等固定構件。然而，與拉伸力不同，固定構件不易受壓縮力而破損。

如上所述，配設於壓縮部31附近之支撐構件61係適當地支撐熱泵裝置30。又，遠離壓縮部31之限制構件32係適當地限制熱泵裝置30或連接於熱泵裝置30之過濾器部40朝上方之變位。因此，支撐機構560於框體1之上部空間內可適當地支撐熱泵裝置30。

一般的洗衣烘乾機之框體之高度尺寸係根據支撐上部空間之零件之支撐構件之高度尺寸而增加。

於本實施形態中，旋轉滾筒3及水槽2於框體1內傾斜。其結果，上部空間之後壁1d附近較前壁1e附近寬廣。體積較大之要件(壓縮部31及/或送風部9)係配設於後壁1d附近之上部空間。因此，可不使框體1之高度尺寸增大，而確保用以配設支撐構件61、63之充份寬廣之空間。

規定水槽2之周壁521外面之母線G係由前壁1e向後壁1d朝下方傾斜。因此，規定上部空間之上側邊界之上壁1c之內面與水槽2之周壁521之距離，隨著靠近後壁1d而變大。熱泵裝置30因為較前壁1e接近後壁1d而配設，故於小型之框體1中不僅熱泵裝置30，支撐熱泵裝置30之支撐構件61、63亦適當地配設。於本實施形態中，前壁1e例示作為第1壁。後壁1d例示作為第2壁。上壁1c例示作為第3壁。

(熱泵裝置之配置)

熱泵裝置30之除溼部34及加熱部32宜使用具有高熱傳導性之銅或鋁等金屬形成。熱泵裝置30如上所述，因為配設於水槽2之上方，故難以曝露於洗濯水中。因此，除溼部34及加熱部32難以受到起因於洗濯水中所含之洗劑、柔軟劑或漂白劑等化學成份之金屬腐蝕。

熱交換器80之除溼部34及加熱部32因為沿著乾燥空氣之循環路，對於送風部9直線地排列，故熱交換器80中之乾燥空氣係大致直線狀地流動。一般而言，彎曲之流體流動係引起偏流及流體之壓力損，但根據本實施形態之除溼部34及加熱部32之直線的配置，幾乎不會產生偏流及流體之壓力損。其結果，可達成有效率之乾燥空氣之循環。因此，可減低於循環風路8中使乾燥空氣流動之送風部9之耗電。

使用第4圖說明締結送風部9與熱泵裝置30之構造。

洗衣烘乾機500具備用以締結送風部9與熱泵裝置30之締結構件38。藉由締結構件38締結於熱泵裝置30之送風部9係配設於壓縮部31之側方。其結果，如上所述，不僅熱泵裝置30之重量，送風部9之重量亦負荷於右側壁1a及/或左側壁1b。如此，可有效減低起因於旋轉滾筒3之旋轉或其他振動因子之右側壁1a及/或左側壁1b之振動。

送風馬達9a與壓縮部31相同，具有較大之重量。因為重量較大之壓縮部31及送風部9接近配設，故支撐構件61、63可同時支撐壓縮部31及送風部9。因此，可提供用以支撐重量較大之要件(壓縮部31及送風部9)之較簡單的構造。較簡單的構造之重量較大之要件(壓縮部31及送風部9)之支撐係對洗衣烘乾機500之零件數、重量及成本之減低有大幅貢獻。

抑制乾燥空氣之偏流，結果可抑制通過除溼部34之乾燥空氣之局部的高速流。如上所述，除溼部34使乾燥空氣中之水成份結露。若乾燥空氣之高速流於除溼部34局部地產生，則結露之水成份會藉由乾燥空氣而再度經由送風部9運送至旋轉滾筒3。其結果，旋轉滾筒3中之衣物再度吸收水成份。於本實施形態中，除溼部34及加熱部32之直線的配置，如上所述抑制乾燥空氣之局部的高速流。因此，幾乎不會產生起因於結露後之水成份循環之乾燥效率之降低。

一般而言，通過熱泵裝置之流體之流量降低時，自流體吸熱之吸熱部之吸熱量減低。結果，通過吸熱部之冷媒之蒸氣化變得不完全。之後，不完全地蒸氣化之冷媒到達壓縮裝置。壓縮裝置係壓縮液狀之冷媒，結果潛在地故障。

於本實施形態中，除溼部34及加熱部32之直線的配置因為保持熱交換器80中之乾燥空氣之適當的流量，故容易達成除溼部34中之冷媒之完全的蒸氣化。因為液狀之冷媒難以流至壓縮部31，故壓縮部31之故障難以產生。因此，具備熱泵裝置30之洗衣烘乾機500之可靠性提高。可靠性提高之結果，可不使壓縮部31停止地進行連續之除溼。因此，可縮短乾燥運轉時間。

再者，作為適用於熱泵裝置30之冷媒，適合使用HFC(氫氟碳化物)系冷媒、HFO(氫氟烯烴化物)系冷媒、二氧化碳冷媒等一般冷媒。

(送風部之配置)

使用第1圖說明送風部9之配置。

如上所述，送風部9具備送風馬達9a與送風風扇9b。送風馬達9a側係設置於送風風扇9b之上側。其結果，送風部9之旋轉軸朝向上游向下方傾斜。其結果，即使於除溼部34結露之水成份飛散至送風部9，附著於送風風扇9b之水成份亦藉由重力及來自送風風扇9b之推力向送風馬達9a之相反方向滴下。如此，附著於送風風扇9b之水成份係幾乎不會往位於送風風扇9b更上方之送風馬達9a。

(控制基板之配置)

使用第11圖說明控制基板之配置。

洗衣烘乾機500具備配設於框體1內之控制基板50。於控制基板50搭載有用以控制洗衣烘乾機500之電子零件(各種電路)。控制基板50係位於收容於框體1內之洗劑投入部10之上方。

與配設於框體下部空間之控制基板相比較，用以連接本實施形態之控制基板50與驅動馬達7或送風馬達9a等電性要件之導線變短。控制基板50配設於框體1之上部空間(較佳為前壁1e之附近)。因此，作業者可於站立在框體1之前壁1e附近之狀態下，進行控制基板50之修繕。如此，洗衣烘乾機500可提供有效率的維護作業。

(替代的構成)

於本實施形態中，過濾器部40包含第1過濾器40A及第2過濾器40B，進行二階段之過濾處理。取而代之，烘乾機亦可具備使用單一之過濾器要件進行一階段過濾處理之過濾器裝置。更取而代之，烘乾機亦可具備使用大於2之數量之過濾器要件，進行大於2之數量之過濾處理之過濾器裝置。

於本實施形態中，過濾器部40具備大致圓筒形狀之第1過濾器40A。取而代之，烘乾機亦可具備平坦之過濾器要件或其他形狀之過濾器要件。

於本實施形態中，洗衣烘乾機500具有洗衣功能及烘乾功能。取而代之，烘乾機亦可不具備洗衣功能。例如，若自上述洗衣烘乾機500去除洗衣功能，則可獲得僅具備烘乾功能之烘乾機。僅具備烘乾功能之烘乾機不需要連接於上述之洗衣烘乾機500之水槽2之給水管或排水管等管路。相當於上述水槽2之要件係作為包覆旋轉滾筒3之外槽使用。其他要件可與上述之洗衣烘乾機500之各種要件相同。

於本實施形態中，洗衣烘乾機500係滾筒式之洗衣烘乾機。取而代之，烘乾機亦可為乾燥懸掛之衣物之緃型洗衣烘乾機。即使為緃型洗衣烘乾機，根據上述之本實施形態之原理亦可使熱泵裝置之可靠性提升，縮短乾燥時間，達成小的耗電。

於上述實施形態中主要包含具有以下構成之烘乾機。

上述實施形態之一局面之烘乾機，其特徵在於具備：框體；被支撐於該框體內之外槽；可旋轉地內裝於該外槽內，用以收容衣物之收容部；用以使該收容部內之衣物乾燥之熱泵裝置；支撐該熱泵裝置之支撐構件；及將前述熱泵裝置固定於前述支撐構件之第1固定構件；配設於前述框體內形成於前述外槽更上方之上部空間之前述熱泵裝置，係包含壓縮冷媒之壓縮部，前述支撐構件係於前述熱泵裝置之下方，接近前述壓縮部而配設。

根據上述構成，於框體內之外槽之上方形成有上部空間。於上部空間配設具有較重壓縮部之熱泵裝置。於熱泵裝置之下方接近壓縮部而配設之支撐構件係支撐熱泵裝置。即使烘乾機偶發地落下或翻倒時，支撐構件亦可穩定地支撐熱泵裝置。烘乾機偶發地落下或翻倒時，對支撐構件施加熱泵裝置之重量及伴隨落下或翻倒之衝擊力。熱泵裝置之重量及伴隨落下或翻倒之衝擊力係使支撐構件壓縮。施加於支撐構件之壓縮力亦作用於用以將熱泵裝置固定於支撐構件之第1固定構件。與拉伸力不同，第1固定構件不易因壓縮力而破損。因此，支撐構件於發生烘乾機之偶發地落下或翻倒時，亦可穩定地支撐熱泵裝置。即使發生烘乾機之偶發地落下或翻倒，熱泵裝置亦可於上部空間被持續支撐，不易產生烘乾機之損傷。如此，可提供可靠性高之烘乾機。

於上述構成中，宜進而具備配設於前述熱泵裝置之上方之限制構件、及用以將前述熱泵裝置對前述限制構件固定之第2固定構件，前述支撐構件係配設於前述限制構件與前述壓縮部之間，前述限制構件係限制前述熱泵裝置朝上方之變位。

根據上述構成，支撐構件因為配設於配設在熱泵裝置上方之限制構件與較重之壓縮部之間，故產生支撐構件周圍之力矩。支撐構件周圍之力矩係產生促使熱泵裝置朝上方變位之力。限制構件因為限制熱泵裝置朝上方之變位，故熱泵裝置壓縮限制構件。起因於熱泵裝置朝上方之變位之限制構件之壓縮係對第2固定構件產生壓縮力。與拉伸力不同，第2固定構件不易因壓縮力而產生破損。對配設於上方之限制構件固定熱泵裝置之結果，熱泵裝置於上部空間被穩定地支撐。

於上述構成中，烘乾機宜進而具備包含將通過前述熱泵裝置之乾燥空氣朝前述收容部內送風之送風風扇、及使該送風風扇旋轉之送風馬達之送風部，與前述熱泵裝置締結之前述送風部係接近前述壓縮部而配設，配設於前述送風部之下方之前述支撐構件係沿著前述壓縮部及前述送風部而延伸出，支撐該送風部。

根據上述構成，送風部包含將通過熱泵裝置之乾燥空氣朝收容部內送風之送風風扇、及使送風風扇旋轉之送風馬達。具備較重之送風馬達之送風部係接近壓縮部配設。配設於送風部之下方之支撐構件係沿著壓縮部及送風部而延伸出，支撐送風部。因為簡化構造之支撐機構可支撐具有較大重量之送風部及壓縮部，故可減低烘乾機之零件數、重量及成本。

於上述構成中，烘乾機宜進而包含：規定於前述外槽與前述熱泵裝置之間循環之前述乾燥空氣之循環路徑之循環風路；及用以防止塵埃成份進入前述熱泵裝置之過濾器部；於前述上部空間安裝於前述循環風路之前述過濾器部係締結於前述熱泵裝置，前述限制構件係藉由與遠離前述壓縮部而配設之前述過濾器部之接觸，而限制前述熱泵裝置朝上方之變位。

根據上述構成，過濾器部係自流入熱泵裝置之前之乾燥空氣去除塵埃成份。過濾器部係連結於熱泵裝置。限制構件係與遠離壓縮部而配設之過濾器部接觸，而限制熱泵裝置朝上方之變位。限制構件因為不僅熱泵裝置，亦限制過濾器部朝上方之變位，故可減低烘乾機之零件數、重量及成本。

遠離壓縮部配設之限制構件係自過濾器部受到較大之向上之力。限制構件因為配設成可抵擋較大之力，故熱泵裝置於上部空間被穩定地保持。

於上述構成中，前述框體宜包含：於上下方向立設之第1壁；與該第1壁成相反側之第2壁；及於前述第1壁與前述第2壁之間延伸之第3壁；該第3壁係規定前述上部空間之上側邊界，前述外槽係包含具有藉由於前述第1壁與前述第2壁之間延伸之母線所規定之外面之周壁，前述母線係由前述第1壁向第2壁朝下方傾斜，前述熱泵裝置係較前述第1壁接近前述第2壁而配設。

根據上述構成，框體包含於上下方向立設之第1壁、與第1壁成相反側之第2壁、及於第1壁與第2壁之間延伸之第3壁。第3壁係規定上部空間之上側邊界。外槽係包含具有藉由於第1壁與第2壁之間延伸之母線所規定之外面之周壁。母線因為係由第1壁向第2壁朝下方傾斜，故上部空間於第2壁側於上下方向變寬廣。熱泵裝置因為較第1壁接近第2壁而配設，故支撐構件被適當地配設於上部空間。因此，不會招致框體之高度尺寸之增大，可適當地配設用以支撐上部空間內之熱泵裝置之支撐構件。

上述實施形態之另一局面之洗衣烘乾機，其特徵在於具備：框體；被支撐於該框體內，用以貯留洗濯水之外槽；可旋轉地內裝於該外槽內，用以洗濯及乾燥衣物之收容部；用以使該收容部內之衣物乾燥之熱泵裝置；支撐該熱泵裝置之支撐構件；及將前述熱泵裝置固定於前述支撐構件之第1固定構件；配設於前述框體內形成於前述外槽更上方之上部空間之前述熱泵裝置，係包含壓縮冷媒之壓縮部，前述支撐構件係於前述熱泵裝置之下方，接近前述壓縮部而配設。

根據上述構成，即使發生烘乾機之偶發地落下或翻倒，熱泵裝置亦可於上部空間被持續支撐，不易產生烘乾機之損傷。如此，可提供可靠性高之烘乾機。

產業上之可利用性

上述實施形態之原理適合利用於使用熱泵機構將乾燥空氣除溼及加熱，用以乾燥衣物之裝置。

1‧‧‧框體

1a‧‧‧右側壁

1b‧‧‧左側壁

1c‧‧‧上壁

1d‧‧‧後壁

1e‧‧‧前壁

1f‧‧‧底壁

2‧‧‧外槽(水槽)

2a‧‧‧頂部

3‧‧‧旋轉滾筒

4‧‧‧操作面板

5‧‧‧門體

7‧‧‧驅動馬達

8‧‧‧循環風路

9‧‧‧送風部

9a‧‧‧送風馬達

9b‧‧‧送風風扇

10‧‧‧洗劑投入部

11‧‧‧排出口

20‧‧‧管路

30‧‧‧熱泵裝置

31‧‧‧壓縮部

31a‧‧‧底面

32‧‧‧加熱部

33‧‧‧減壓部

34‧‧‧除溼部

35‧‧‧回收構造

36‧‧‧第1溫度感測器

37‧‧‧第2溫度感測器

38‧‧‧締結構件

40‧‧‧過濾器部

40A‧‧‧第1過濾器

40B‧‧‧第2過濾器

40c‧‧‧開口部

41‧‧‧流入部

42‧‧‧蓋部

50‧‧‧控制基板

61‧‧‧支撐構件

62‧‧‧限制構件

63‧‧‧支撐構件

70‧‧‧小螺釘

71‧‧‧小螺釘

72‧‧‧螺紋襯套

80‧‧‧熱交換器

100‧‧‧框體

102‧‧‧洗濯槽

108‧‧‧循環風路

109‧‧‧送風機

130‧‧‧熱泵機構

131‧‧‧壓縮機

140‧‧‧過濾器部

150‧‧‧零件

160‧‧‧支撐構件

171‧‧‧小螺釘

172‧‧‧螺紋襯套

500‧‧‧洗衣烘乾機

521‧‧‧周壁

522‧‧‧底壁

523‧‧‧阻尼器

531‧‧‧周壁

532‧‧‧底壁

534‧‧‧導入面

541‧‧‧操作鍵

542‧‧‧顯示窗

560‧‧‧支撐機構

581‧‧‧上游風路

582‧‧‧下游風路

600‧‧‧洗衣烘乾機

G‧‧‧母線

L_L ‧‧‧區域

L_S ‧‧‧區域