TWI425149B - 含油軸承風扇裝置 - Google Patents
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Description
本發明係提供一種含油軸承風扇裝置,尤指一種可減少磨損並降低運轉噪音與振動且提高使用壽命之含油軸承風扇裝置。
按,電子資訊產品(例如:電腦等)之使用日趨普及且應用更為廣泛,由於需求帶動電子資訊產業技術發展迅速,促使電子資訊朝執行運算速度提升、存取容量增加之趨勢發展,導致在前述電子資訊產品中之零組件於高速運作時常有高溫伴隨產生。
以電腦主機為例,其內部中央處理單元(CPU)所產生之熱量佔大部分,此外,中央處理單元當熱量逐漸升高會造成執行效能降低,且當熱量累積高於其容許限度時,將會迫使電腦當機,嚴重者更可能會造成毀損現象;並且,為解決電磁波輻射之問題,通常係以機箱殼體來封閉該電腦主機,以致如何將中央處理單元及其它發熱零組件(或稱元件)之熱能快速導出,成為一重要課題。
而一般中央處理單元用以解決散熱的方式所採取的係在其上方設置散熱器與散熱風扇,散熱器之一側構置有若干鰭片,以所述散熱器之另一側(未具有鰭片)之表面直接接觸前述中央處理單元以令熱能能傳導至上述鰭片端,並藉由輻射散
熱與配合風扇強制驅動氣流來使熱能迅速散逸。
如第1圖所示,係為習知技術之含油軸承散熱風扇之立體組合剖視圖,該散熱風扇1主要具有一風扇基座11,該風扇基座11上具有一軸筒111,該軸筒111內設置有一軸承12,又該風扇基座11上組設有一扇輪13,該扇輪13外側環設有複數葉片131,而於內側延伸有一軸心132,該軸心132穿設於所述軸承12並加以扣結定位,又該軸承12與軸心132間灌注有油膜121,並將其風扇基座11與軸承12與扇輪13相互之位置測試調整至最佳運轉位置,以於其散熱風扇1運作時其軸心132可藉由油膜121穩定轉動於軸承12上,因此,其軸心132相對於軸承12之運轉位置僅透過油膜121之支撐力支撐,但其散熱風扇1其油膜121產生之支撐力仍是小於其運轉時所產生之偏心力,故其軸心132與軸承12間還是會有摩擦碰撞之現象產生,又或當其散熱風扇1受外力碰撞後,外力之碰撞力也會令其軸心132位置偏移,甚至使其軸心132碰撞至軸承12而產生振動,而其散熱風扇1便會因其位置偏移或碰撞而造成產生有運轉之噪音與振動,並同時會增加其軸心132與軸承12之磨損情況且影響其散熱風扇1之使用壽命,又或其油膜121之支撐力雖可使其軸心132回復至最佳運轉位置,但其油膜121受擠壓後需花費較長時間回復,相對其軸心132回復至最佳運轉位置之時間也相對增加,而噪音產生之時間也相對會延長;
故習知技術具有下列缺點:1.容易產生振動與噪音;2.磨損情況增加;3.噪音產生之時間長;4.影響使用壽命。
是以,要如何解決上述習用之問題與缺失,即為本案之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
爰此,為有效解決上述之問題,本發明之主要目的在提供一種可減少磨損並降低運轉噪音與振動且提高使用壽命之含油軸承風扇裝置。
本發明之另一目的在提供一種可快速回復風扇運轉穩定性之含油軸承風扇裝置。
為達上述之目的,本發明係提供一種含油軸承風扇裝置,該含油軸承風扇裝置係包括一風扇基座、至少一含油軸承、至少一磁性元件及一扇輪,該風扇基座一側具有一軸筒,該軸筒具有一軸承孔,所述含油軸承係設置於該軸承孔內,且該含油軸承具有一軸心孔與至少一容置孔,所述磁性元件係設置於容置孔位置處,而該扇輪具有複數葉片及一軸心,該軸心係樞設於該軸心孔內;藉此,所述磁性元件可對軸心產生一磁性吸附力並使軸心快速回復至最佳運轉位置,以達到減少磨損並降低運轉噪音與振動,且提高使用壽命之功效;故本發明具有下列
優點:1.降低產生振動與噪音之產生;2.減少磨損情況產生;3.減少噪音產生時間;4.提高使用壽命。
本發明之上述目的及其結構與功能上的特性,將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
請參閱第2圖及第3圖所示,係為本發明第一較佳實施例之立體組合剖視圖及局部平面示意圖,所述含油軸承風扇裝置2係包括有一風扇基座21、一含油軸承22、一磁性元件23及一扇輪24,該風扇基座21一側具有一軸筒211,該軸筒211內具有一軸承孔2111,而該含油軸承22係設置於該軸承孔2111內,且該含油軸承22內具有一軸心孔221與至少一容置孔222;於本實施例中,所述容置孔222係設置於該含油軸承22之內徑面位置處,且該容置孔222內設置有所述磁性元件23,該磁性元件可為磁鐵及磁粉體及磁石其中任一,而該扇輪24包括有複數葉片241及一軸心242,該等葉片241係環設於該扇輪24外側,且該扇輪24係設置於所述軸筒211上,而該軸心242係樞設於該軸心孔221內,且該軸心242與軸心孔221間具有一為油膜之液壓層223,其中所述軸心242組設於軸心
孔221內時,需將其風扇基座21與含油軸承22與扇輪24相互之位置測試調整至最佳運轉位置,而於調整位置時所述容置孔222內之磁性元件23係對其軸心242產生一磁性吸附力,與所述液壓層223對其軸心242產生一支撐力,因此可透過其磁性吸附力與所述液壓層223之支撐力令其軸心242有效定位於最佳運轉位置處,且所述扇輪24於運轉時,仍透過其磁性吸附力使其軸心242維持在最佳運轉位置處,可提昇其軸心242與含油軸承22間運轉的穩定性,以減少磨損並降低運轉噪音與振動且提高使用壽命之功效;又,若所述含油軸承風扇裝置2受外力碰撞後,外力之碰撞力會令其軸心242位置偏移,甚至令其軸心242碰撞至含油軸承22而產生振動,此時,所述磁性元件23可透過所述磁性吸附力使軸心242快速回復至最佳運轉位置,以達到減少磨損並降低運轉噪音與振動,且提高使用壽命之功效。
請參閱第4圖及第5圖所示,係為本發明第二較佳實施例之立體組合剖視圖及局部平面示意圖,其與上一實施例的元件及連結關係與運作大致相同在此即不贅述相同的元件及元件符號,惟本較佳實施例的相異處在於:其中所述容置孔222係設置於所述含油軸承22之外徑面位置處,而該磁性元件23相對設置於該外徑面之容置孔222內,且該軸心242係樞設於該軸心孔221內,該軸心242與軸心孔221間具有所述液壓層223,且需將其風扇基座21與含油軸承22與扇輪24相互之位
置測試調整至最佳運轉位置,而其容置孔222內之磁性元件23係對其軸心242產生有磁性吸附力與液壓層223產生有支撐力,因此可透過其磁性吸附力與所述液壓層223之支撐力令其軸心242有效定位於最佳運轉位置處,且所述扇輪24於運轉時,仍透過其磁性吸附力使其軸心242維持在最佳運轉位置處,可提昇其軸心242與含油軸承22間運轉的穩定性,以減少磨損並降低運轉噪音與振動且提高使用壽命之功效,另,若所述含油軸承風扇裝置2受外力碰撞後,其容置孔222之磁性元件23可透過所述磁性吸附力使軸心快速回復至最佳運轉位置,以達到減少磨損並降低運轉噪音與振動,且提高使用壽命之功效。
再請參閱第6圖及第7圖所示,係為本發明第三較佳實施例之立體組合剖視圖及局部平面示意圖,其與上一實施例的元件及連結關係與運作大致相同在此即不贅述相同的元件及元件符號,惟本較佳實施例的相異處在於:其中所述容置孔222係設置於所述含油軸承22之內徑面與外徑面間,而該磁性元件23相對設置於該內徑面與外徑面之容置孔222內,且該軸心242係樞設於該軸心孔221內,該軸心242與軸心孔221間具有所述液壓層223,且需將其風扇基座21與含油軸承22與扇輪24相互之位置測試調整至最佳運轉位置,而其容置孔222內之磁性元件23係對其軸心242產生有磁性吸附力與液壓層223產生有支撐力,因此可透過其磁性吸附力與所述液壓層
223之支撐力令其軸心242有效定位於最佳運轉位置處,且所述扇輪24於運轉時,仍透過其磁性吸附力使其軸心242維持在最佳運轉位置處,可提昇其軸心242與含油軸承22間運轉的穩定性,以減少磨損並降低運轉噪音與振動,且提高使用壽命之功效;另,若所述含油軸承風扇裝置2受外力碰撞後,其容置孔222之磁性元件23可透過所述磁性吸附力使軸心快速回復至最佳運轉位置,以達到減少磨損並降低運轉噪音與振動,提高使用壽命之功效。
再請參閱第8圖及第9圖所示,係為本發明第四較佳實施例之立體組合剖視圖及局部平面示意圖,其與上一實施例的元件及連結關係與運作大致相同在此即不贅述相同的元件及元件符號,惟本較佳實施例的相異處在於:其中所述容置孔222可為複數,而於本實施例中,其係以兩容置孔222同時設置於含油軸承22之外徑面位置處為實施方式(然而該複數之容置孔222亦可設置於含油軸承22之內徑面位置處或含油軸承22之內徑面與外徑面間或同時設置於含油軸承22之內徑面位置處及外徑面位置處,並不因此受限),以便於透過磁性元件23定位在最佳運轉位置處,並於其扇輪24運轉時,可透過其磁性吸附力使其軸心242維持在最佳運轉位置處,進而提昇其軸心242與含油軸承22間運轉的穩定性,以減少磨損並降低運轉噪音與振動,且提高使用壽命之功效。
綜上所述,本發明之含油軸承風扇裝置於使用時,為確實
能達到其功效及目的,故本發明誠為一實用性優異之發明,為符合發明專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本案,以保障發明人之辛苦發明,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,發明人定當竭力配合,實感德便。
2‧‧‧含油軸承風扇裝置
21‧‧‧風扇基座
211‧‧‧軸筒
2111‧‧‧軸承孔
22‧‧‧含油軸承
221‧‧‧軸心孔
222‧‧‧容置孔
23‧‧‧磁性元件
24‧‧‧扇輪
241‧‧‧葉片
242‧‧‧軸心
223‧‧‧液壓層
第1圖係習知之立體組合剖視圖;第2圖係本發明第一較佳實施例之立體組合剖視圖;第3圖係本發明第一較佳實施例之局部平面示意圖;第4圖係本發明第二較佳實施例之立體組合剖視圖;第5圖係本發明第二較佳實施例之局部平面示意圖;第6圖係本發明第三較佳實施例之立體組合剖視圖;第7圖係本發明第三較佳實施例之局部平面示意圖;第8圖係本發明第四較佳實施例之立體組合剖視圖;第9圖係本發明第四較佳實施例之局部平面示意圖。
2‧‧‧含油軸承風扇裝置
21‧‧‧風扇基座
211‧‧‧軸筒
2111‧‧‧軸承孔
22‧‧‧含油軸承
221‧‧‧軸心孔
222‧‧‧容置孔
223‧‧‧液壓層
23‧‧‧磁性元件
24‧‧‧扇輪
241‧‧‧葉片
242‧‧‧軸心
Claims (7)
- 一種含油軸承風扇裝置,係包括:一風扇基座,一側具有一軸筒,該軸筒具有一軸承孔;至少一含油軸承,設置於所述軸承孔內,且該含油軸承具有一軸心孔與至少一容置孔;至少一磁性元件,係設置於所述容置孔內;及一扇輪,具有複數葉片及一軸心,該軸心係樞設於該軸心孔內。
- 如申請專利範圍第1項所述之含油軸承風扇裝置,其中所述軸心與軸心孔間具有一液壓層。
- 如申請專利範圍第1項所述之含油軸承風扇裝置,其中所述容置孔係形成於所述含油軸承之內徑面位置處。
- 如申請專利範圍第1項所述之含油軸承風扇裝置,其中所述容置孔係形成於所述含油軸承之外徑面位置處。
- 如申請專利範圍第1項所述之含油軸承風扇裝置,其中所述容置孔係形成於所述含油軸承之外徑面與內徑面間。
- 如申請專利範圍第1項所述之含油軸承風扇裝置,其中所述容置孔係形成於所述含油軸承之內徑面及含油軸承之外徑面位置處。
- 如申請專利範圍第1項所述之含油軸承風扇裝置,其中所述磁性元件為磁鐵及磁粉體及磁石其中任一。
Priority Applications (1)
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TW100140848A TWI425149B (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 含油軸承風扇裝置 |
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TW100140848A TWI425149B (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 含油軸承風扇裝置 |
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Publication Number | Publication Date |
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TW201319403A TW201319403A (zh) | 2013-05-16 |
TWI425149B true TWI425149B (zh) | 2014-02-01 |
Family
ID=48872404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TW100140848A TWI425149B (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 含油軸承風扇裝置 |
Country Status (1)
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US20040145260A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-07-29 | Takehito Tamaoka | Dynamic bearing device, producing method thereof, and motor using the same |
TW200915966A (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-01 | Adda Corp | Shaft tube set for fans |
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2011
- 2011-11-09 TW TW100140848A patent/TWI425149B/zh active
Patent Citations (3)
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