TWI421131B - 太陽能電池分類的防錯方法 - Google Patents

Description

太陽能電池分類的防錯方法

本發明關於一種對太陽能電池進行分類時，防止因為人為疏失，而造成太陽能電池分類錯誤的方法。

在太陽能電池生產過程中，由於各種生產條件與參數的些微差異，也會影響每一批出產之太陽能電池特性及品質，例如轉換功率、顏色、阻抗特性等。而太陽能電池的價格會隨著等級不同而有所區分，其應用層面也大不相同。比如：光電轉換效率最好的太陽能電池會用來構成太陽能板模組，其價格也最昂貴；而轉換效率較差的太陽能電池則只能應用於鑰匙圈、手電筒等較廉價的民生物品。

目前的太陽能電池分類步驟如圖1中的步驟S100~S103所示。分類機可以將成品依照預設的條件，做各等級的分類，其係透過輸送帶輸送太陽能電池，並於輸送路徑上進行各種檢測，然後再將檢測後之太陽能電池分送至代表各等級的收集埠，收集至角盒中。

當角盒裝滿太陽能電池後，輸送帶會自動停下，並以警示燈號提示操作員，將已滿的角盒取走。接著，操作員會列印將要貼於所述角盒的標籤紙，其包含效率、等級、片數等重要資訊，以供後續處理的辨識。當操作員在空出的收集埠放置另一個空的角盒，並按下啟動鈕，輸送帶才繼續動作。

請參照圖2，為太陽能電池個數與等級的關係圖，係以太陽能電池的轉換效率作為分級標準，每0.2%分成一級，總共分成96個等級。而太陽能電池的等級分佈則成高斯分佈。換言之，在分類過程中某些等級別在中間數的角盒，會很快的裝滿，某些則要等很久才會裝滿。因此，不會事先針對每個收集埠的角盒貼標籤，也不會準備等量的角盒，而是等角盒裝滿之後，才將等級標籤貼上。

比如等級在45~55之間，角盒會很快被裝滿，所以，當在此等級區域中有一角盒裝滿時，操作員依照經驗，可以判斷出在同區域的另一個角盒也會很快裝滿。為了節省時間，操作員會先放入空角盒，並啟動分類機繼續運作，等待另一個角盒裝滿後，操作員再拿著兩個不同等級的角盒，到列印站做成品記錄。

但是，由於角盒本身並沒有代表等級的辨識記號，當操作員要貼上和角盒相對應的標籤時，很容易搞混，導致產品在銷售後遭遇到客訴問題。因此，在現有的機台及製程技術下，有必要開發一種防錯方法，以解決前述問題。

有鑒於上述課題，本發明之目的之一在於提供一種太陽能電池分類的防錯方法，包括：提供一分類機，具有一連結宣告條碼，及複數個收集埠，該些收集埠分別對應一位址條碼，並分別對應一太陽能電池等級。接著，掃瞄連結宣告條碼；取一空角盒，具有一角盒條碼，掃瞄一空收集埠的位址條碼及掃瞄所述的角盒條碼。

將空角盒置放於所述空收集埠，以建立所述位址條碼與角盒條碼的連接關係，重覆上述步驟，直至所有空收集埠都有空角盒。接著，啟動分類機，依據等級分送該些太陽能電池至對應的角盒。

當其中一角盒裝滿時，分類機自動暫停，並發出通知，操作員將滿的角盒移至一列印站，掃瞄角盒的角盒條碼，以產生並列印一等級標籤，以貼於所述的滿角盒，同時取消所述角盒條碼與位址條碼的連接關係。

本發明可以減少因人為疏失，造成太陽能電池等級標示錯誤與客訴的問題，且條碼辨識系統所使用的成本較低，不會因此而造成太陽能電池生產成本之負擔。

為使本發明之上述目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文依本發明太陽能電池分類的防錯方法，特舉較佳實施例，並配合所附相關圖式，作詳細說明如下。

本發明中利用條碼辨識系統配合一伺服器，作多方面的確認，來防止因人為疏失，造成太陽能電池等級標示錯誤的問題。

請參照圖3A，為本發明的方法應用於太陽能電池分類機3之示意圖。請同時參照圖4，為本發明之流程圖，首先，提供一分類機3，如步驟S300。

分類機3包括一輸送帶5、複數個收集埠P1~P96、放置於收集埠的角盒35、一伺服器60及一列印站70。本發明實施例之分類機3是將檢測後的太陽能電池，以輸送帶5分送至複數個收集埠P1~P96，裝載於角盒35中。

在分類機3的輸送帶5兩側，各貼有一連結宣告條碼40A、40B，以便於兩側的操作員，各自使用條碼掃瞄器50A、50B進行掃瞄。條碼掃瞄器50A、50B與一伺服器60建立連線52，以透過伺服器60建立或取消角盒35及收集埠P1~P96的連結關係，其中，所述的伺服器可以是一製造執行系統(MES)。

條碼掃瞄器50A、50B的掃瞄結果會寫入伺服器60的資料庫中，並在輸入資訊的同時，加入一前置碼，以辨別是哪一支條碼掃瞄器50A、50B所輸入的資訊。若其中有一操作員操作順序錯誤時，伺服器60只會清空該支條碼掃瞄器的輸入資訊。

收集埠P1~P96分別對應一太陽能電池等級，且各自具有一位址條碼15。請參照圖3B，為其中一收集埠及角盒之放大示意圖，每個收集埠P1具有一偵測裝置12及一警示裝置10，並和伺服器60建立連線17。每個收集埠需放置一角盒35，並且，每一個角盒35都具有一角盒條碼30。

本發明實施例中，係依照太陽能電池轉換效率來分級，每0.2%設一個等級，總共有96個等級，因此，設置96個收集埠。

在操作員將空角盒35放置於空的收集埠之前，先掃瞄連結宣告條碼40A或40B，用以宣告要對接下來的收集埠位址條碼15及角盒條碼30做連結，如步驟S305。

接著，取一空角盒35，如步驟S310，掃瞄一空收集埠的位址條碼15及掃瞄一空角盒35的角盒條碼30，如步驟S315。本發明實施例中，並設定連結宣告條碼40A或40B每被掃瞄一次，只連結隨後的一位址條碼15及一角盒條碼30。之後，將空角盒35置放於空收集埠P1，以建立位址條碼15與角盒條碼30的連接關係，如步驟S320，前述之掃瞄動作皆由條碼掃瞄器50A或50B完成。

為了防止操作員將已標定位置的角盒35放錯收集埠，比如：條碼掃瞄器50B已宣告角盒35的角盒條碼30和收集埠P1的位址條碼15連結，但操作員卻將角盒35錯置於收集埠P2中，造成事後分錯等級的狀況。

所以，在本實施例中，只要空角盒35一放置於收集埠P1，偵測裝置12會自動顯示燈號，操作員需手動關閉燈號，以告知伺服器60，角盒35所放入的收集埠為P1。這時，伺服器再進一步確認條碼掃瞄器50B所掃瞄的位址條碼15，是否對應角盒35所放入的收集埠P1，確認無誤後，才建立角盒條碼30與位址條碼15的連結關係。

接著，判斷是否所有空收集埠P1~P96都有一空角盒35，如步驟S325。若”否”，則重複步驟S305~S325。若”是”，則啟動分類機3，依據等級分送太陽能電池至對應的角盒35，如步驟S330。

當其中一角盒35裝滿時，分類機3的輸送帶5會自動暫停，並以警示裝置10發出通知，比如：以燈號或鈴聲，來通知操作員換置另一個角盒35，如步驟S335。

此時，操作員可以選擇是否等待下一個角盒35裝滿，如步驟S340。比如：當收集埠P48的角盒35裝滿後，操作員看到在收集埠P50的角盒35也即將裝滿，就可以先在收集埠P48放置新的空角盒35，並啟動分類機3，也就是重複步驟S305~S340。

要特別注意的是，在此種情況下，收集埠P48的位址條碼15，同時和一滿角盒35及一空角盒35的角盒條碼30具有連結關係。

待收集埠P50的角盒35裝滿後，若操作員不再等待下一個角盒，則繼續進行步驟S345，也就是將手上所有的滿角盒35移至一列印站70，掃瞄滿角盒35的角盒條碼30，以產生並列印一等級標籤，貼於角盒35上，才取消角盒條碼30與收集埠P48位址條碼15的連接關係。掃瞄角盒條碼30的同時，伺服器60會顯示角盒35原先所放置的收集埠為P48或是P50，以防止作業員將標籤貼錯。

所以，即便操作員一次拿多個角盒35到列印站70做成品記錄時，也不會搞錯等級。並且，分類機3不需要每次都等待操作員完成列印之後，才繼續啟動，可以使整個作業流程更迅速。

當然，也可以選擇性的設定一個位址條碼15一次只能和一個角盒條碼30建立連結，由於分類機3必須所有的收集埠都放滿才能再啟動，所以可以強制操作員必須先完成列印及貼標籤，才能進行後續動作。由於操作員一次只能拿一個角盒35，也就有效防止貼錯標籤的問題。

綜上所述，本發明之太陽能電池分類的防錯方法，藉由使用條碼辨識系統，可以輕易解決習知技術中的問題，操作員即使一次拿多個角盒，也能夠正確無誤的做成品等級記錄。另外，本發明不僅方法簡便，且所使用的辨識系統成本較低，不會因此而造成整體生產成本大幅度的上升。

本發明雖以較佳實例闡明如上，然其並非用以限定本發明精神與發明實體僅止於上述實施例。凡熟悉此項技術者，當可輕易了解並利用其它元件或方式來產生相同的功效。是以，在不脫離本發明之精神與範疇內所作之修改，均應包含在下述之申請專利範圍內。

S100、S101、S102、S103．．．流程步驟

S300、S305、S310、S315、S320、S325、S330、S335、S340、S345．．．本發明實施例的流程步驟

3．．．分類機

5．．．輸送帶

40A、40B．．．連結宣告條碼

50A、50B．．．條碼掃瞄器

P1~P96．．．收集埠

15．．．位址條碼

10．．．警示裝置

12．．．偵測裝置

35．．．角盒

30．．．角盒條碼

60．．．伺服器

70．．．列印站

17、52．．．連線

圖1習知的太陽能電池分類流程圖；

圖2太陽能電池個數及轉換效率的關係圖；

圖3A本發明實施例應用於太陽能電池分類機的示意圖；

圖3B太陽能分類機其中一收集埠及角盒的放大示意圖；及

圖4本發明實施例的太陽能電池分類的防錯流程圖。

S300、S305、S310、S315、S320、S325、S330、S335~S340．．．本發明實施例的流程步驟

Claims (7)

1. 一種太陽能電池分類的防錯方法，包括：(a)提供一分類機，該分類機具有一連結宣告條碼，及複數個收集埠，該些收集埠分別對應一位址條碼，該些收集埠分別對應一太陽能電池等級；(b)掃瞄該連結宣告條碼；(c)取一空角盒，該空角盒有一角盒條碼；(d)掃瞄一空收集埠的位址條碼及掃瞄該角盒條碼；(e)置放該空角盒於該空收集埠，以建立該位址條碼與該角盒條碼的連接關係；(f)重覆(b)至(e)，直至所有空收集埠都有空角盒：(g)啟動該分類機，依據等級分送太陽能電池晶片至對應的角盒；(h)當其中一角盒裝滿時，該分類機自動暫停，並發出通知；(i)將滿的角盒移至一列印站，掃瞄該角盒的角盒條碼，以產生並列印一等級標籤，以貼於該角盒，同時取消該角盒條碼與該位址條碼的連接關係；及(j)重覆(b)至(i)。
2. 如申請專利範圍第1項所述的防錯方法，其中上述之掃瞄動作由條碼掃瞄器完成，該條碼掃瞄器與一伺服器連接，透過該伺服器建立或取消該角盒及該收集埠的連結關係。
3. 如申請專利範圍第2項所述的防錯方法，其中，每一該收集埠更包括一偵測裝置，與該伺服器連線。
4. 如申請專利範圍第3項所述的防錯方法，其中，在步驟(e)中，當該空角盒放置於其中一該空收集埠時，更包括：該偵測裝置會顯示一燈號，藉由關掉燈號的動作，同時告知該伺服器，該空角盒所放入的收集埠是哪一個；及伺服器確認該條碼掃瞄器所掃瞄的位址條碼，是否對應該空角盒所放入的收集埠，確認無誤後，才建立該角盒條碼與該位址條碼的連結關係。
5. 如申請專利範圍第1項所述的防錯方法，其中上述之連結宣告條碼每被掃瞄一次只連結隨後的一位址條碼及一角盒條碼。
6. 如申請專利範圍第1項所述的防錯方法，其中，在步驟(b)之前，更包括：設定該位址條碼一次只能與一個角盒條碼建立連結關係。
7. 如申請專利範圍第1項所述的防錯方法，在步驟(h)之後，(i)步驟之前，更包含以下步驟：(h1)取出該滿的角盒，並選擇是否等待下一個滿的角盒，如”是”，則進行步驟(h2)，如”否”，則跳至步驟(i)；及(h2)重覆(b)至(h1)。